TWI772905B

TWI772905B - 編織布料所製成的揚聲器軟件

Info

Publication number: TWI772905B
Application number: TW109133342A
Authority: TW
Inventors: 謝妙典
Original assignee: 謝妙典
Priority date: 2020-09-25
Filing date: 2020-09-25
Publication date: 2022-08-01
Also published as: TW202214006A

Abstract

本創作提出一種編織布料所製成的揚聲器軟件。本創作的編織布料包含多數重複排列的大孔洞及多數重複排列的小孔洞；各大孔洞周圍具有六個小孔洞。本創作的編織方法亦可具有前述大孔洞及小孔洞之布料。透過紗線形成的大孔洞及小孔洞之彈性結構，使布料的彈性及均勻度得以提升，且孔隙率更高。因此以該等布料所製成的軟件受力變形均勻、正反向振幅對稱、與傳統平紋編織布比較，在相同功率下振幅較大、長時間高功率使用後的變形量較小。

Description

編織布料所製成的揚聲器軟件

本創作是關於一種揚聲器軟件。

揚聲器內各種零件主要可區分為硬件及軟件兩大類。硬件為不可彎曲/變形材料所製成的結構，例如磁鐵/U鐵/T鐵/盆架/外殼等。軟件則是以具可彎曲變形之彈性材料所製成的結構，如彈波、懸邊、音膜、防塵蓋、鼓紙等等。其中軟件是揚聲器發聲時使空氣產生震動的主要元件，因此軟件的性能對音質的好壞影響甚鉅。

傳統中彈波、懸邊、音膜、防塵蓋、鼓紙由平織的布料熱壓成形製成，以做出適當弧面形狀的軟件。由於平織的布料無彈性，雖然熱壓成形不致使平織布料的紗線斷裂，但可能已受相當程度的拉伸，產生內應力集中或內應力不均勻。換言之，以平織布料所製成的軟件對揚聲器發聲時，軟件受力後各方向上拉伸程度不均，而無法均勻地變形。因此產生較高的非線性失真，且於最低共振頻率點以下更為明顯。另一方面，由布料製成揚聲器軟件時，會透過樹酯含浸熱壓熟成以使布料塑型，成為具有剛性和硬度的部件。新製成的揚聲器軟件在運作時震動，因平紋布料基材無彈性，所以熟成硬化的樹酯會因振動彎曲而斷裂產生新品雜音。

圖7為以平織布料所製成的彈波進行測試所得到的頻率與振幅的關係圖，而圖8為以現有編織布料所製成的彈波進行測試所得到的頻率與振幅的關係圖。此測試皆是由德國klippel測試儀所得到的數據。由圖形比較：相對於中心點，在同一頻率下正反向的振幅差異不相同，差異越大即代表失真愈大。另外若振幅愈大則低頻表現愈佳。則由圖7及圖8可知，大部分的頻率下所測得的振幅都小於4mm，且正向的振幅及反向的振幅明顯不對稱，這樣的揚聲器所產生的聲音失真情況嚴重，且音質明顯不佳。

有鑑於此，提出一種更佳的改善方案，乃為此業界亟待解決的問題。

本創作的主要目的在於，提出一種編織布料所製成的揚聲器軟件，能使揚聲器產生較低的音質失真率及較佳的低頻表現。

為達上述目的，本創作所提出的揚聲器軟件包含一編織布料，該編織布料包含多個重複排列的大孔洞及多個重複排列的小孔洞；各該大孔洞周圍具有六個該小孔洞。

如前所述之揚聲器軟件中，該編織布料中，各該小孔洞周圍具有相間排列的三個該大孔洞及三個該小孔洞。

如前所述之揚聲器軟件中，該編織布料中，任兩相鄰的該大孔洞之間具有二該小孔洞。

如前所述之揚聲器軟件，為彈波、懸邊、音膜、防塵蓋、鼓紙。

因此，本創作的編織布料或本創作編織方法所製成的布料，透過紗線形成的大孔洞及小孔洞之彈性結構，使布料的彈性及均勻度得以提升，且孔隙率更高。因此以該等布料所製成的軟件受力均勻、正反向振幅對稱性較高且更大、長時間高功率使用變形率較低，因此可以得到更低的低頻共振頻率及消除低頻大振幅所產生的氣流聲，可以全面性提升揚聲器的品質。

11:彈波

12:音圈

13:鼓紙

14:懸邊

15:防塵蓋

21:大孔洞

22:小孔洞

圖1為揚聲器的結構示意圖。

圖2為本創作的編織布料的單元圖。

圖3為本創作的編織方法的編織圖。

圖4為本創作的編織方法的編織圖，其同時繪示所編織出的結構。

圖5為本創作的編織方法的所編織出的布料之示意圖。

圖6為本創作的編織布料所做成的彈波之測試圖。

圖7為現有技術的平織布料所做成的彈波之測試圖。

圖8為現有技術的編織布料所做成的彈波之測試圖。

首先請參考圖1。本創作提出一種揚聲器軟件，其可為彈波11、音圈12、鼓紙13、懸邊14、防塵蓋15、或音膜。本創作的揚聲器軟件是由一特殊編織布料經熱壓成形所製成。

接著請參考圖2，本創作所提出的編織布料包含了多個重複排列的大孔洞21及多個重複排列的小孔洞22。在圖中以六角形繪示大孔洞21及小孔洞22，因其紗線的行經路徑及各節點位置是構成六角形。各大孔洞21周圍具有六個小孔洞22。

接著請參考圖3至圖5，前述編織布料可由本創作所提出的編織方法所編織而成，但亦不限僅能以本創作的編織方法所編織成。該編織方法依序包含下列步驟：預備步驟、編織步驟、及收尾步驟。其中，在預備步驟及收尾步驟之間可具有無數個相同的編織步驟。收尾步驟：在重複多次該編織步驟後，進行收邊及裁切，形成一布料。

預備步驟包含下列動作：將多個第一紗線分別連接於一織布機的一第0號針位、一第2號針位…、及一第2k號針位…，並將多個第二紗線分別連接於一第1號針位、一第3號針位…、及一第2k+1號針位…。其中，k為整數。而各針位可由左至右由小排到大，但也可由右至左由小排到大。

實際執行時，應是將第一紗線及第二紗線依序交錯地穿設於由小號至大號的針位上，即依序穿設於第0號針位、第1號針位、第2號針位、第3號針位…第2k號針位、第2k+1號針位…上。

收尾步驟，是是在重複多次該編織步驟後，將所形成的布匹進行收邊及裁切，形成一編織布料。

編織步驟依序包含下列第一動至第八動。

於第一動中，是將位於該第0號針位的該第一紗線牽引至該第1號針位、將位於該第2號針位的該第一紗線牽引至該第3號針位、…以及，將位於該第2k號針位的該第一紗線牽引至該第2k+1號針位…；同時將位於該第1號針位的該第二紗線牽引至該第0號針位、將位於該第3號針位的該第二紗線牽引至該第2號針位…、以及，將位於該第2k+1號針位的該第二紗線牽引至該第2k號針位…。執行時，是依序對各針位由小到大進行操作，而非第一紗線操作完畢才操作第二紗線；換言之，第一紗線與第二紗線會交替地被牽引，以下動作皆類似。

於第二動中，是位於該第1號針位的該第一紗線牽引至該第2號針位、將位於該第3號針位的該第一紗線牽引至該第4號針位…、以及，將位於該第2k+1號針位的該第一紗線牽引至一第2k+2號針位…；同時將位於該第0號針位的該第二紗線牽引至一第-1號針位、將位於該第2號針位的該第二紗線牽引至該第1號針位…、以及，將位於該第2k號針位的該第二紗線牽引至一第2k-1號針位…。

於第三動中，是將位於該第2號針位的該第一紗線牽引至該第3號針位、將位於該第4號針位的該第一紗線牽引至該第5號針位…、以及，將位於該第2k+2號針位的該第一紗線牽引至該第2k+3號針位…；同時將位於該第-1號針位的該第二紗線牽引至該第-2號針位、將位於該第1號針位的該第二紗線牽引至該第0號針位…、以及，將位於該第2k-1號針位的該第二紗線牽引至該第2k-2號針位…。

於第四動中，是將位於該第3號針位的該第一紗線牽引至該第4號針位、將位於該第5號針位的該第一紗線牽引至該第6號針位…、以及，將位於該第2k+3號針位的該第一紗線牽引至該第2k+4號針位…；同時將位於該第-2號針位的該第二紗線牽引至該第-3號針位、將位於該第0號針位的該第二紗線牽引至該第-1號針位…、以及，將位於該第2k-2號針位的該第二紗線牽引至該第2k-3號針位…。

於第五動中，是將位於該第4號針位的該第一紗線牽引至該第3號針位、將位於該第6號針位的該第一紗線牽引至該第5號針位…、以及，將位於該第2k+4號針位的該第一紗線牽引至該第2k+3號針位；同時將位於該第-3號針位的該第二紗線牽引至該第-2號針位、將位於該第-1號針位的該第二紗線牽引至該第0號針位…、以及，將位於該第2k-3號針位的該第二紗線牽引至該第2k-2號針位…。

於第六動中，是將位於該第3號針位的該第一紗線牽引至該第2號針位、將位於該第5號針位的該第一紗線牽引至該第4號針位…、以及，將位於該第2k+3號針位的該第一紗線牽引至該第2k+2號針位…；同時將位於該第-2號針位的該第二紗線牽引至該第-1號針位、將位於該第0號針位的該第二紗線牽引至該第1號針位…、以及，將位於該第2k-2號針位的該第二紗線牽引至該第2k-1號針位…。

於第七動中，是將位於該第2號針位的該第一紗線牽引至該第1號針位、將位於該第4號針位的該第一紗線牽引至該第3號針位…、以及，將位於該第2k+2號針位的該第一紗線牽引至該第2k+1號針位…；同時將位於該第-1號針位的該第二紗線牽引至該第0號針位、將位於該第1號針位的該第二紗線牽引至該第2號針位…、以及，將位於該第2k-1號針位的該第二紗線牽引至該第2k號針位…。

於第八動中，是將位於該第1號針位的該第一紗線牽引至該第0號針位、將位於該第3號針位的該第一紗線牽引至該第2號針位…、以及，將位於該第2k+1號針位的該第一紗線牽引至該第2k號針位…；同時將位於該第0號針位的該第二紗線牽引至該第1號針位、將位於該第2號針位的該第二紗線牽引至該第3號針位…、以及，將位於該第2k號針位的該第二紗線牽引至該第2k+1號針位…。

簡言之，於第一動至第四動中，進行正向牽引，皆是將第一紗線牽引至大一號的針位，並將第二紗線牽引至小一號的針位。因此於第四動結束後，每一第一紗線被牽引至大四號的針位(如從第0針位被漸次牽引至第4針位，或由第2k號針位移至第2k+4號針位)，而每一第二紗線被牽引至小四號的針位(如從第1針位被漸次牽引至第-3號針位，或由第2k+1號針位移至第2k-3號針位)。

接著於第五動至第八動中，進行反向牽引，將第一紗線牽引至小一號的針位，並將第二紗線牽引至大一號的針位。因此於第八動結束後，每一第一紗線被牽引至小四號的針位(如從第4針位被漸次牽引至第0針位，或由第2k+4號針位移至第2k號針位)，而每一第二紗線被牽引至大四號的針位(如從第-3針位被漸次牽引至第1號針位，或由第2k-3號針位移至第2k+1號針位)，相當於回到起點。

於第一動至第二動之間、第二動至第三動之間、第三動至第四動之間、第五動至第六動之間、第六動至第七動之間、第七動至第八動之間，運針的方式皆是由下向上穿。而於第四動至第五動之間及第八動至下一循環的第一動之間，都是在上側運針。

接著請參考圖2、圖4、及圖5。透過上述編織方法，即能於第二動後，於第0號針位及第1號針位之間、於第2號針位及第3號針位之間…、以及第2k號針位及第2k+1號針位之間…等等之位置形成小孔洞22。

第三動後，於第1號針位及第2號針位之間、於第3號針位及第4號針位之間…、以及第2k+1號針位及第2k+2號針位之間…等等之位置形成小孔洞22。

第四動及第五動後，於第0號針位及第1號針位之間、於第2號針位及第3號針位之間…、以及第2k號針位及第2k+1號針位之間…等等之位置形成大孔洞21。

第六動後，於第1號針位及第2號針位之間、於第3號針位及第4號針位之間…、以及第2k+1號針位及第2k+2號針位之間…等等之位置形成小孔洞22。

第七動後，於第0號針位及第1號針位之間、於第2號針位及第3號針位之間…、以及第2k號針位及第2k+1號針位之間…等等之位置形成小孔洞22。

第八動及下一循環的第一動後，於第1號針位及第2號針位之間、於第3號針位及第4號針位之間…、以及第2k+1號針位及第2k+2號針位之間…等等之位置形成大孔洞21。

因此，以本創作的編織方法所織出的布料結構最初如圖5所式，但於紗線之張力影響下會自行達到平衡，而形成如圖2所示的結構。而本創作中，由於布料及所形成的揚聲器軟件上會具有大孔洞21及小孔洞22，因此本創作的布料或揚聲器軟件在樹酯會依附於大孔洞21及小孔洞22而呈圈狀，並能保有彈性，使得所製造的揚聲器在暖機前後音質落差不明顯，也大幅縮短暖機時間，更減少了樹酯斷裂所產生的雜音。

接著請參考圖6。圖6為以本創作編織布料所製成的彈波進行測試所得到的頻率與振幅的關係圖，此測試同樣是由德國klippel測試儀所得到的數據。若與現有技術的圖7及圖8相較，以本創作編織布料所製成的彈波在相同頻率下有較大的振幅，且正向及反向的振幅也更為對稱。

藉此，本創作的編織布料或本創作編織方法所製成的布料，透過紗線形成的大孔洞21及小孔洞22之彈性結構，使布料的彈性及均勻度得以提升，且孔隙率更高，因此更有高透氣、低風阻之優點。此外，以該等布料所製成的軟件受力後變形均勻、正反向振幅對稱、同功率下振幅較大、長時間高功率使用也無明顯變形。換言之，因順性(compliance)良好，所以失真率低，造就音質更清澈，並具有反應快、延滯短、音域廣、少雜音、低阻尼、散熱快、耐疲勞性佳、高剛性、承受功率能力較大、動態穩定性佳等優點，且高功率運作下，全面性地提升揚聲器的品質。

21:大孔洞

22:小孔洞

Claims

一種揚聲器軟件，其包含一編織布料，該編織布料包含多個重複排列的大孔洞及多個重複排列的小孔洞；各該大孔洞周圍具有六個該小孔洞。
如請求項1所述之揚聲器軟件，其中，該編織布料中，各該小孔洞周圍具有相間排列的三個該大孔洞及三個該小孔洞。
如請求項1所述之揚聲器軟件，其中，該編織布料中，任兩相鄰的該大孔洞之間具有二該小孔洞。
如請求項1至3中任一項所述之揚聲器軟件，為彈波、懸邊、音膜、防塵蓋或鼓紙。