TWI768151B - 夾持器、抓取裝置以及工業用機器人 - Google Patents

Abstract

提供一種不使用粉體，可更確實抓取工件之夾持器、抓取裝置以及工業用機器人。夾持器28A係掌部30、複數指部32、連接部38及高強度部42為一體形成。複數指部32係被設成突出前述掌部30的周圍，藉使前述掌部30在厚度方向上變形，朝向前述掌部30傾倒。連接部38係被形成於形成有前述指部32之側之相反側之包圍前述掌部30外緣之位置，被連接在殼體36A。高強度部42係被設於前述掌部30與前述連接部38之間，自前述掌部30的外緣，在該掌部30之厚度方向上具有既定長度，比前述掌部30還不容易變形。

Description

夾持器、抓取裝置以及工業用機器人

本發明係關於一種夾持器、抓取裝置以及工業用機器人。

以抓取工件為目的之抓取裝置，係揭露有一種包括具有掌部、複數指部及被收容於抓取本體內之微粒之袋狀抓取本體之抓取裝置，前述複數指部係被設成突出掌部的周圍，藉使前述掌部在厚度方向上變形，朝向掌部傾倒，前述微粒係被收容於前述抓取本體內（專利文獻1）。該抓取裝置係藉減壓抓取本體內，掌部係彈性變形，使得在厚度方向上變形，指部朝向掌部傾倒。此抓取裝置具有複數指部，所以，可汎用地抓取尺寸或形狀不同之工件，因為可僅減壓抓取本體內而抓取，所以，控制很單純，又，無須強力壓抵抓取本體到工件上，所以，可不傷害如食品之柔軟工件地抓取之。 ［專利文獻］

［專利文獻1］日本特開2017-185553號公報

但是，上述專利文獻1之抓取裝置，係當因為抓取本體劣化或破損而破裂時，被填充於抓取本體內之微粒會飛散而有污染工件之問題。微粒係藉伴隨著干擾轉移之密度變化而劣化，所以，有無法穩定使用之問題。

本發明之目的，係在於提供一種不使用微粒，可更確實抓取工件之夾持器、抓取裝置以及工業用機器人。

本發明之夾持器，係掌部、複數指部、連接部及高強度部為一體形成。前述複數指部，係被設成突出前述掌部的周圍，藉使前述掌部在厚度方向上變形，朝向前述掌部傾倒。前述連接部係被形成於形成有前述指部之側之相反側之包圍前述掌部外緣之位置，被連接在殼體。前述高強度部係被設於前述掌部與前述連接部之間，自前述掌部的外緣，在該掌部之厚度方向上具有既定長度，比前述掌部還不容易變形。

本發明之抓取裝置係包括：上述夾持器；以及前述殼體，被連接在前述連接部。

本發明之工業用機器人，係設有上述抓取裝置。 ［發明效果］

當依據本發明時，高強度部藉防止掌部外周收縮，掌部係在厚度方向上變形，藉此，可使指部往掌部變形以抓取工件，所以，可以不使用微粒，更確實抓取工件。高強度部係與掌部及指部一體形成，所以，指部係連續性且緩緩地變形。因此，抓取裝置可柔軟地抓取工件。

本發明之夾持器，係掌部、複數指部、連接部及高強度部為一體形成。前述複數指部，係被設成突出前述掌部的周圍，藉使前述掌部在厚度方向上變形，朝向前述掌部傾倒。前述連接部係被形成於形成有前述指部之側之相反側之包圍前述掌部外緣之位置，被連接在殼體。前述高強度部係被設於前述掌部與前述連接部之間，自前述掌部的外緣，於該掌部之厚度方向上具有既定長度，比前述掌部還要不容易變形。

高強度部係比掌部還要不容易變形，所以，當減壓掌部的內表面側後，掌部係外周不收縮，在厚度方向上變形。因此，夾持器係彈性變形，使得指部往掌部傾倒，所以，可以不使用微粒，更確實抓取工件。

高強度部係連接部與掌部間之一定領域。高強度部係與掌部相比較下，被形成為機械強度變得較高。高強度部係包含均一地設於掌部周圍之情形、及局部性設於掌部周圍之情形。具體說來，高強度部之壁厚也可以大於掌部。在此情形下，高強度部之厚度係不侷限於一樣之情形，也可以局部性壁厚較厚。所謂局部性壁厚較厚，係包含掌部之圓周方向上，局部性之情形、及在平行於掌部厚度方向之方向上，局部性之情形。高強度部也可以由機械強度大於掌部之材料所形成。機械強度較高之材料，係包含雖然與掌部為同質，但是，硬度較高之材料之情形、與掌部為異種材料之情形、包含填料等添加物之情形、及這些之複合材之情形。

高強度部係在基端中，與殼體的局部相接觸。高強度部係包含在基端中，與殼體為面接觸之情形、及為線接觸之情形。基端係具有與殼體相接觸之接觸面為佳。殼體係當包括上殼體與下殼體時，可以上殼體與接觸面相接觸，也可以下殼體與接觸面相接觸。

高強度部係自基端，至與掌部相連接之尖端為止之一定領域。尖端雖然係高強度部與掌部之邊界，但是，其並不侷限於可明確辨認之情形。尖端成為掌部往厚度方向變形時之支點為佳。 以下，參照圖面，詳細說明本發明之實施形態。

（整體構造） 第1圖係表示適用本實施形態抓取裝置10之工業用機器人12之構造。工業用機器人12係直交機器人，其中，其包括：軌道14；移動體16，沿著軌道14移動；以及氣壓缸18，被固定於移動體16。軌道14係被設成可在圖中Y軸方向上移動。

氣壓缸18係具有：壓缸管19；以及活塞桿20，被設於相對於壓缸管19而言可進退。在壓缸管19設有配管21,22。通過該配管21,22，氣體被給氣及排氣，藉此，活塞桿20係相對於壓缸管19而言可進退。在活塞桿20的尖端設有抓取裝置10。

工業用機器人l2係使被置於水平之基座26上之工件W，以抓取裝置10抓取，同時可在X軸、Y軸及Z軸方向上移動。

抓取裝置10係包括：殼體36A，被連結於活塞桿20；以及夾持器28A，被固定於該殼體36A。在殼體36A連結有配管24。夾持器28A係由具有氣密性與彈性之材料所形成，例如可由天然橡膠或合成橡膠等所形成。夾持器28A之依據JIS K6253之硬度計硬度測試（A型）所測得之硬度，係60～90左右為佳。

如第2圖所示，夾持器28A係具有：掌部30；以及複數指部32，被設成突出掌部30的周圍。掌部30係略呈圓盤狀。指部32係與掌部30一體形成，放射狀地設有五個，使得包圍掌部30。指部32彼此之間，形成有既定之間隔。指部32係內表面與掌部30一體形成。指部32之外形形狀係可適宜選擇，例如也可為圓柱、圓錐、圓錐座、三角柱、四角柱、三角錐、四角錐、四角錐座、長方體等。在本實施形態中，指部32係以同一形狀構成。而且，複數指部32係無須全部為同一形狀，其也可形狀不同。指部32係具有四角錐座形狀，內表面係被形成，使得自接合在掌部30上之基端，往尖端傾斜到外側。

如第3圖所示，夾持器28A係連接部38一體形成在形成有指部32之側之相反側之包圍掌部30的外緣之位置。連接部38係呈筒狀，其中，在本圖之情形，係於上端具有圓形之開口。指部32係實心。指部32之材質，可與其他部分（掌部30或連接部38）為相同材質或不同材質，而且，無須均一，其也可以係組合異種材料之複合材或包含填料等之添加物。夾持器28A的開口，係被殼體36A密閉。

如第4圖所示，殼體36A係由不銹鋼等之金屬製成，或者，由塑膠等之硬質樹脂製成為佳，其具有下殼體51與上殼體54。下殼體51係具有：底部57，在中央具有貫穿孔56；以及筒狀部52，與底部57的外緣一體形成。下殼體51的做為尖端面之底面55的外緣R，係施加有導角加工。導角加工係切削底面55的外緣，可適用角面或圓面之加工。導角加工之大小，係防止連接部38局部性地在厚度方向上變形，其小一些為佳。

上殼體54係圓盤狀之構件，其具有貫穿厚度方向設置之接頭58。在接頭58連接有配管24的一端（第3圖）。配管24的另一端，雖然未圖示，但是，例如透過三通閥以被連接到真空幫浦。三通閥具有真空接口、給排氣接口、大氣釋放接口，真空接口連接到真空幫浦，給排氣接口連接到抓取裝置10，大氣釋放接口連接到外部。氣體35係通過配管24，自夾持器28A內流往外，以及自夾持器28A之外流往內。

下殼體51與上殼體54係在筒狀部52的上端中，透過做為密封材之O型環53以被一體化。在下殼體51底面與掌部30內表面之間，形成有接受在厚度方向上變形之掌部30之導引空間40。

夾持器28A係在連接部38與掌部30之間，包括在厚度方向上比掌部30還不容易變形之高強度部42。高強度部42係與掌部30或連接部38一體形成。高強度部42係具有：基端44，與下殼體51相接觸；以及尖端43，自基端44往前述指部32側離開，被連接到前述掌部30。高強度部42雖然比掌部30還不容易變形，但是，其並非完全之剛體，其係朝向掌部30的中心，以基端44為支點而微觀變形。

基端44係被設於自掌部30外緣，往掌部30之厚度方向離開之位置，亦即，其係被設於自掌部30，往連接部38的上部開口側離開之位置。在本實施形態中，基端44係具有接觸到殼體36A底面55的外周部之接觸面45。高強度部42係在與接觸面45連續之掌部30的中心側，具有與導引空間40相接之內周面46。掌部30的內側係具有：內表面48，略呈平坦；以及曲面50，在被設於內表面48周圍之外側成為凸起。內周面46與掌部30內表面48係以曲面50連接。

高強度部42的尖端43，係被配置於內周面46與曲面50之間。尖端43係成為掌部30往厚度方向變形時之支點。

如第5圖所示，高強度部42係包圍掌部30周圍地配合連接部38之形狀，在本圖中，其係呈環狀。接觸面45係高強度部42的上表面。殼體36A底面55的外周部全周，係接觸高強度部42的接觸面45。在此，所謂全周並不侷限於完全之外周部全周，也包含具有些微未接觸之部分之情形。

（動作及效果） 說明設有如上述構造之抓取裝置10之工業用機器人12之動作及效果。工業用機器人12係將活塞桿20後退到壓缸管19內，氣壓缸18收縮後之狀態當作原點。又，抓取裝置10係在初期狀態中，夾持器28A內之壓力為大氣壓。亦即，三通閥係處於真空接口被遮斷，給排氣接口與大氣釋放接口連接之狀態。

工業用機器人12係移動體16沿著軌道14移動，藉此，定位抓取裝置10在被置於基座26上之工件W之鉛直線上（第1圖）。接著，工業用機器人12係活塞桿20自壓缸管19進出，藉此，伸長氣壓缸18直至指部32到達工件W側表面為止。

接著，三通閥係被切換到大氣釋放接口被遮斷，給排氣接口與真空接口連接之狀態。藉此，抓取裝置10係透過配管24，以吸引夾持器28A內的氣體，使夾持器28A內之壓力減壓到小於-0.03MPa。

夾持器28A係在高強度部42中，維持形狀被保持之狀態。如此一來，掌部30係被吸入導引空間40，以在厚度方向上變形（第6圖）。隨著掌部30往厚度方向變形，指部32的內表面係往掌部30的中心被拉伸。如此一來，指部32係彈性變形，使得往掌部30傾倒。藉此，指部32主要係內表面31接觸到工件W表面。高強度部42係配合掌部30之變形，以將基端44當作支點而微觀性地彈性變形。

在本圖所示之立方體之工件W之情形下，指部32係接觸到工件W的側表面。如上所述，抓取裝置10係減壓夾持器28A內，藉此，抓取工件W。抓取裝置10係發揮對應夾持器28A內之壓力之抓取力。亦即，抓取裝置10之抓取力，係夾持器28A內之壓力愈低，則變得愈大。

接著，工業用機器人12係使活塞桿20後退到壓缸管19內，以收縮氣壓缸18，藉此，可自基座26拿起工件W。而且，工業用機器人12係移動體16沿著軌道14移動，或者，軌道14在Y軸方向上移動，藉此，可使工件W往水平方向自由移動。

往期望之處所移動後，工業用機器人12係活塞桿20自壓缸管19進出，藉此，伸長氣壓缸18直至工件W接觸到基座26為止。接著，三通閥係被切換成真空接口被遮斷，給排氣接口與大氣釋放接口連接之狀態。如此一來，氣體自大氣釋放接口，通過配管24以流入夾持器28A內。隨著夾持器28A內之壓力回到大氣壓，掌部30係自導引穴被押出，回到原來之狀態。隨著掌部30回到原來之狀態，指部32打開，放開工件W。

接著，工業用機器人12係使活塞桿20後退到壓缸管19內，以收縮氣壓缸18，藉此，使抓取裝置10自工件W脫離。如上所述，工業用機器人12係藉抓取裝置10，抓取被置於基座26上之工件W，藉此，可往期望之位置移動。

高強度部42係藉防止掌部30外周收縮，掌部30在厚度方向上變形，藉此，指部32係朝向掌部30變形。因此，抓取裝置10係可不使用微粒，更確實地抓取工件W。抓取裝置10係不使用微粒，所以，即使萬一夾持器28A破裂，也不污染工件W。

夾持器28A係不使用微粒，所以，不僅在指部32尖端往下之狀態，其即使在朝向橫向或朝上之狀態下，也同樣可抓取工件W。因此，抓取裝置10係不僅可拿取基座26上之工件W，也可抓取自垂直壁面或天花板垂下之工件W。指部32係在與干擾轉移後之微粒比較下，剛性較高，所以，可更確實地抓取工件W。

抓取裝置10係減壓夾持器28A，以確實使掌部30在厚度方向上變形，藉此，可抓取工件W，所以，無須壓抵夾持器28A在工件W上。因此，抓取裝置10係可不壓碎食品等柔軟工件W地抓取之，所以，可防止損傷工件W。

夾持器28A係可藉內部被減壓之程度，改變指部32之變形量及抓取力。因此，抓取裝置10係配合工件W之大小或硬度，可改變抓取力，所以，可提高通用性。掌部30係被吸入導引空間40以在厚度方向上變形，所以，指部32往掌部30變形成更銳角化。因此，抓取裝置10也可以抓取較小之工件W。

高強度部42係與掌部30及指部32一體形成，配合掌部30厚度方向之變形，微觀性地變形。藉此，指部32係藉掌部30之變形，而連續性且緩緩地變形。因此，抓取裝置10可柔軟地抓取工件W。因此，在不具有高強度部42之夾持器28A中，指部32係屈曲變形。

夾持器28A係掌部30、指部32、高強度部42、連接部38為一體形成，藉此，可削減零件數量及製造工時。在減壓時，承受較多負載之掌部30係與高強度部42一體形成，藉此，可防止夾持器28A破損，可提高耐久性。

（變形例） 本發明係不侷限於上述實施形態，在本發明旨趣之範圍內，可適宜變更。

例如第7圖所示之夾持器28B，係在高強度部60的接觸面62與連接部38的內表面之間，於外側設有凸曲面這點，其與上述實施形態不同。如此一來，在接觸面62與連接部38的內表面之間，於外側具有凸曲面，藉此，對應殼體36A尖端之位置之連接部38之機械強度增加，所以，可防止該部分局部性地往厚度方向變形。藉防止連接部38之局部性變形，可使指部32一個樣地變形，所以，夾持器28B可更確實地抓取工件W。當對應殼體36A尖端之位置之連接部38局部性變形時，在減壓時，夾持器相對於殼體36A而言偏移，結果，指部32變得很難一個樣地變形。

第8圖及第9圖所示之夾持器28C的高強度部69，係複數帶狀體64被設於對應指部32之位置。在本圖中，帶狀體64係與指部32相同，具有五個。帶狀體64係在掌部30之周圍，且對應指部32基端之位置，被均等配置。帶狀體64係在上表面具有接觸面63，在掌部30側的內表面具有內周面65。高強度部69的尖端49，係被配置於內周面65與曲面50之間。尖端49係成為掌部30往厚度方向變形時之支點。殼體36A底面55的外周部，係其一部分接觸到高強度部69的接觸面63。本圖所示之夾持器28C係具有高強度部69，藉此，可獲得與上述實施形態同樣之效果。本變形例之高強度部69，係與形成為環狀之情形相比較下，可削減帶狀體64彼此之間之材料，所以，藉該部分可謀求輕量化。

第10A圖及第10B圖所示之夾持器28D的高強度部66，係具有環狀之複數凸部67。環狀之凸部67係被配置成平行於掌部30之厚度方向，隔開既定之間隔。位於最遠離掌部30之位置之凸部67的上表面係接觸面68。凸部67的掌部30側之內表面係內周面70。內周面70與掌部30的內表面48之間，係形成有平坦之面。殼體36A底面55的外周部，係其全周接觸到高強度部66的接觸面68。本圖所示之夾持器28D係具有高強度部66，藉此，可獲得與上述實施形態同樣之效果。

第11A圖及第11B圖所示之夾持器28E的高強度部74，係具有將掌部30之厚度方向當作長邊方向之複數凸條79。凸條79係被配置成在掌部30之周圍，隔開既定之間隔。凸條79的上表面係接觸面76，凸條79的掌部30側之內表面係內周面78。內周面78與掌部30的內表面48之間，形成有平坦之面。殼體36A底面55的外周部，係其一部分接觸到高強度部74的接觸面76。本圖所示之夾持器28E係具有高強度部74，藉此，可獲得與上述實施形態同樣之效果。

第12圖所示之夾持器28F的高強度部82，係由機械強度大於掌部30之材質所形成。在本圖中，高強度部82的基端，係與殼體36A的尖端相接觸之部分84。做為與掌部30之界面之高強度部82的尖端86，係成為掌部30往厚度方向變形時之支點。高強度部82的掌部30側之內周面87，係與曲面50成緩緩地連續。本圖所示之夾持器28F，如第13圖所示，係藉嵌件成型而可製造。在製造夾持器28F時，係使用由包括具有指部32之形狀之凹部91之下模88、及包括具有導引空間40之形狀之凸部之上模89所構成之模具。事先配置由既定材料（例如由硬度大於形成掌部30及指部32之材質之樹脂材料）所形成之高強度部82到既定位置，組裝上模89到下模88。自被設於上模89之注入穴90，填充形成掌部30及指部32之樹脂材料，到由下模88與上模89所包圍之空間內。在該樹脂固化後之階段，取出模具，藉此，可獲得高強度部82與指部32及掌部30一體形成之夾持器28F。本圖所示之夾持器28F係具有高強度部82，藉此，可獲得與上述實施形態同樣之效果。

雖然說明過上述實施形態之下殼體51具有底部57之情形，但是，本發明並不侷限於此。例如第14圖所示之殼體36B，係呈下殼體51不具有底部之筒狀。在做為下殼體51的尖端部之下端61中，接觸到高強度部42的基端。

第15圖所示之殼體36C，係具有圓盤狀之上殼體93、及環狀之下殼體95。夾持器28G係具有與開口的周緣一體形成之法蘭狀之連接部94。該連接部94係被夾持固定在上殼體93與下殼體95之間，夾持器28G的開口係被密閉。夾持器28G的高強度部92，係被形成為厚度大於掌部30，成為比掌部30還不容易在厚度方向上變形。高強度部92的基端96，係接觸到上殼體93的下表面。本圖所示之夾持器28G係具有高強度部92，藉此，可獲得與上述實施形態同樣之效果。

在上述實施形態中，雖然說明過掌部30係略呈圓盤狀，連接部38係呈筒狀，夾持器28A的上部開口係呈圓形，但是，本發明並不侷限於此。掌部30、連接部38及上部開口係在俯視中，也可呈橢圓形、長圓形或長方形。例如也可以當其係長方形時，指部32係沿著掌部30的長邊，將複數個（例如兩個）當作一組，夾持掌部30，在兩側合計設置二組。包括這種夾持器之抓取裝置，可很容易抓取圓筒狀或棱柱狀等之較長構件。

在上述實施形態中，工業用機器人12係例示直交機器人，但是，本發明並不侷限於此，也可適用於水平多關節機器人、垂直多關節機器人等。亦即，抓取裝置10係即使藉工業用機器人12，以X軸、Y軸、Z軸為中心而旋轉時，也可以在抓取工件W之同時，維持已抓取之狀態。

夾持器28A係可由一種材料所形成，也可以層積由複數不同材料所形成之膜以形成之。又，夾持器28A也可以由局部性不同之材料所形成。夾持器28A之厚度，可以為非一定，也可以局部性設置厚壁部或薄壁部。

抓取裝置10係可以在指部32設置爪部。爪部可使用合成樹脂製之板狀構件、圓錐狀構件或袋狀構件。

抓取裝置10也可以包括：攝影機，拍攝工件W；磅秤，量測抓取之工件W之重量；以及接近偵知器，量測工件W與夾持器28A之距離。

夾持器28A係不侷限於第2圖所示之外觀形狀。例如指部32之長度或數量可適宜選擇。

10‧‧‧抓取裝置 12‧‧‧工業用機器人 28A～28G‧‧‧夾持器 30‧‧‧掌部 32‧‧‧指部 36A～36C‧‧‧ 殼體 42、60、66、69、74、82、92 高強度部 43‧‧‧尖端 44‧‧‧基端 45、62、63、68、76‧‧‧接觸面

第1圖係表示適用本實施形態抓取裝置之工業用機器人之例之示意圖。 第2圖係表示本實施形態抓取裝置之構造之立體圖。 第3圖係表示本實施形態抓取裝置之構造之縱剖面圖。 第4圖係表示本實施形態殼體之構造之縱剖面圖。 第5圖係表示本實施形態夾持器之構造之立體圖。 第6圖係表示本實施形態抓取裝置之使用狀態之縱剖面圖。 第7圖係表示變形例（1）夾持器之構造之縱剖面圖。 第8圖係表示變形例（2）夾持器之構造之縱剖面圖。 第9圖係表示變形例（2）夾持器之構造之立體圖。 第10圖係表示變形例（3）夾持器之圖；第10A圖係局部端面圖；第10B圖係立體圖。 第11圖係表示變形例（4）夾持器之圖；第11A圖係縱剖面圖；第11B圖係立體圖。 第12圖係表示變形例（5）夾持器之局部縱剖面圖。 第13圖係用於說明變形例（5）夾持器之製造方法之局部縱剖面圖。 第14圖係表示變形例殼體之構造之縱剖面圖。 第15圖係表示變形例抓取裝置之構造之局部縱剖面圖。

10‧‧‧抓取裝置

24‧‧‧配管

28A‧‧‧夾持器

30‧‧‧掌部

31‧‧‧內表面

32‧‧‧指部

36A‧‧‧殼體

38‧‧‧連接部

40‧‧‧導引空間

42‧‧‧高強度部

43‧‧‧尖端

44‧‧‧基端

45‧‧‧接觸面

46‧‧‧內周面

48‧‧‧內表面

50‧‧‧曲面

52‧‧‧筒狀部

53‧‧‧O型環

54‧‧‧上殼體

56‧‧‧貫穿孔

58‧‧‧接頭

Claims (8)

1. 一種夾持器，掌部、複數指部、連接部及高強度部係一體形成，前述複數指部係被設成突出前述掌部的周圍，藉使前述掌部在厚度方向上變形，朝向前述掌部傾倒，前述連接部係被形成於形成有前述指部之側之相反側之包圍前述掌部的外緣之位置，被連接在殼體，前述高強度部係被設於前述掌部與前述連接部之間，自前述掌部的外緣，在該掌部之厚度方向上具有既定長度，比前述掌部還不容易變形；其中，前述高強度部係在基端中，與前述殼體的一部分相接觸；其中，前述高強度部係配合前述掌部之變形，以將前述基端當作支點而朝向前述掌部微觀性地彈性變形。
2. 如申請專利範圍第1項所述之夾持器，其中，前述高強度部係在前述基端，具有與前述殼體相接觸之接觸面。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之夾持器，其中，前述高強度部之壁厚係大於前述掌部。
4. 如申請專利範圍第1或2項所述之夾持器，其中，前述高強度部係由機械強度大於前述掌部之材料所形成。
5. 如申請專利範圍第1項所述之夾持器，其中，在前述掌部與前述殼體之間，形成有導引空間，藉由吸引前述夾持器內的氣體，前述掌部係被吸入前述導引空間，以在厚度方向上變形。
6. 如申請專利範圍第1項所述之夾持器，其中，前述高強度部係在前述基端，具有與前述殼體底面的外周部相接觸之接觸面。
7. 一種抓取裝置，包括申請專利範圍第1或2項之夾持器及被連接在前述連接部上之前述殼體。
8. 一種工業用機器人，設有申請專利範圍第7項所述之抓取裝置。

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