TWI767470B - 液材擠出裝置及使用液材擠出裝置之設備 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種液材擠出裝置及使用液材擠出裝置之設備，液材擠出裝置包含液筒、液閥本體以及液筒保持機構。液筒具有儲液部與排液部，其中儲液部可儲存液材，且液材可由排液部排出。液閥本體接收由液筒排出之液材並將液材擠出。液筒保持機構設於液閥本體之一側，液筒保持機構包含托座供保持液筒。托座可被調整而相對液閥本體位移。

Description

液材擠出裝置及使用液材擠出裝置之設備

本發明係有關於一種液材擠出裝置及使用液材擠出裝置之設備，尤指一種可用於將液材塗佈於待塗佈物之液材擠出裝置及使用液材擠出裝置之設備。

習知的液材擠出裝置主要包含液筒以及液閥本體。液閥本體連接液筒以導入液材進入液閥本體中的一液室，再藉由一柱塞將液室中之液材擠出。其中，液筒是透過導管連通至液閥本體，液筒中之液材可從導管供給至液閥本體中。

然而，液筒主要是固定在液閥本體上的特定位置，但由於不同規格或不同廠商之液筒具有不同的尺寸與長度的導管，故當需要更換或組裝導管時，經常會發生因導管太長而需要凹折導管而影響液材出料、或是發生因導管長度不足而無法銜接液筒與液閥本體等問題。

爰是，本發明的目的，在於提供一種可調整液筒與液閥本體之相對位置的液材擠出裝置。

本發明的另一目的，在於提供一種使用前述液材擠出裝置的設備。

根據本發明之上述目的，提出一種液材擠出裝置，此液材擠出裝置包含液筒、液閥本體以及液筒保持機構。液筒具有儲液部與排液部，其中儲液部可儲存液材，且液材可由排液部排出。液閥本體接收由液筒排出之液材並將液材擠出。液筒保持機構設於液閥本體之一側，液筒保持機構包含托座供保持液筒，其中托座可被調整而相對液閥本體位移。

根據本發明之上述目的，另提出一種使用上述液材擠出裝置之設備，其包含輸送裝置及移動裝置。輸送裝置配置以輸送待塗佈物至預設位置。移動裝置供液材擠出裝置設於其上，移動裝置可受驅動搭載液材擠出裝置位移至待塗佈物上方，並對待塗佈物進行塗佈。

本實施方式之液材擠出裝置及使用液材擠出裝置之設備，由於用來承托液筒之托座可被調整而相對液閥本體移動，故除了可方便使用者更換導管外，使用者亦可因應導管的長度來調整的液筒位置，以避免導管因其長度過長或過短而無法良好銜接液筒與液閥本體之問題。

1:液材擠出裝置

2:輸送裝置

3:移動裝置

A:液筒

A1:儲液部

A2:排液部

A3:導管

B:液閥本體

B1:驅動機構

B11:腔體

B111:腔室

B12:壓電元件

B13:槓桿

B14:柱塞

B2:液室機構

B21:液室

B3:固定座

B4:離合開關

C:液筒保持機構

C1:托座

C11:卡掣件

C111:卡掣部

C112:按壓部

C113:彈性件

C12:樞部

C13:卡嵌部

C2:旋轉座

C21:樞轉部

C22:彈性件

C3:夾扣座

C4:連接部件

C41:第一連結件

C411:嵌扣部

C42:第二連結件

C421:擋止件

為讓本發明之上述和其他目的、特徵、優點與實施 例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下：圖1係繪示依照本發明之一實施方式的一種液材擠出裝置的裝置示意圖；圖2係繪示依照本發明之一實施方式的一種液材擠出裝置的另一裝置示意圖；圖3係繪示依照本發明之本發明之一實施方式的液閥本體的內部結構示意圖；圖4係繪示依照本發明之一實施方式的卡掣件設置在托座上之結構示意圖；圖5及圖6係繪示依照本發明之一實施方式的卡掣件因受力而樞轉的之動作示意圖；圖7及圖8繪示依照本發明之一實施方式的托座在連接部件上滑移之動作示意圖；以及圖9係繪示依照本發明之一實施方式的一種使用液材擠出裝置的設備示意圖。

請先參照圖1及圖2，圖1及圖2係繪示依照本發明之一實施方式的一種液材擠出裝置的裝置示意圖。本實施方式之液材擠出裝置1主要包含液筒A、液閥本體B以及液筒保持機構C。其中，液筒A主要是用來儲存液材並可將液材排出至液閥本體B。液筒保持機構C設置在液閥本體B之一側，且液筒保持機構C主要是用來承托液筒A，並可提供使用者操作以調整液筒A與液閥本體B之間 的相對位置。

如圖1及圖2所示，液筒A具有儲液部A1與排液部A2，其中儲液部A1可儲存液材，且液材可由排液部A2排出。其中，液筒A透過可撓性材質之導管A3與液閥本體B連接，導管A3的一端是連接於液筒A之排液部A2的底端，導管A3的另一端是連接於液閥本體B的一側，故從排液部A2排出之液材可經由導管A3供給至液閥本體B。液閥本體B配置以接收由液筒A排出之液材，並將液材擠出。另請一併參照圖3，其係繪示依照本發明之本發明之一實施方式的液閥本體的內部結構示意圖。在本實施方式中，液閥本體B包含驅動機構B1與液室機構B2，且驅動機構B1與液室機構B2可離合。如圖3所示的一種液閥本體B內機構以壓電方式為之的簡單示意，但並不限於採用所述壓電的機構，其示意驅動機構B1可以包含腔體B11以及壓電元件B12。壓電元件B12設置在腔體B11的腔室B111中，且壓電元件B12可驅動一槓桿B13連動一柱塞B14於液室機構B2之液室B21中往復位移，以控制液閥本體B將液材送出。藉此，來自液筒A的液材經導管A3送至液室機構B2後，可透過液閥本體B將液材送出。

液筒保持機構C設置在液閥本體B之一側，其可用來改變液筒A與液閥本體B的相對位置。液筒保持機構C主要包含托座C1，托座C1主要是供保持液筒A，其中托座C1可被調整而相對液閥本體B位移，進而改變液 筒A與液閥本體B的相對位置。在本實施方式中，前述之托座C1可被調整而相對液閥本體B位移，係指托座C1可相對液閥本體B沿著Z軸向滑移(例如圖7及圖8所示之托座C1可沿著圖面中之上、下方向滑移)，或指托座C1可相對液閥本體B以Z軸向之軸線為旋轉中心樞擺(例如圖1及圖2所示之托座C1朝向遠離液閥本體B之方向樞擺)，詳細之調整方式將於後描述。

如圖1及圖2所示，液筒保持機構C除了托座C1以外，尚包含旋轉座C2、夾扣座C3及連接部件C4。其中，連接部件C4包含沿著Z軸向設置之第一連結件C41與第二連結件C42，第一連結件C41與第二連結件C42可例如為桿狀之部件並互相平行設置且具有一間距。托座C1可滑移地設置在連接部件C4靠近底端的部分，夾扣座C3設於連接部件C4之頂端，旋轉座C2設置在托座C1與夾扣座C3之間，且供連接部件C4穿設其中。因此，透過夾扣座C3夾持液筒A的儲液部A1，且透過托座C1承托液筒A之排液部A2的方式，可使液筒A穩固於液筒保持機構C上。

請同時參照圖2及圖4，其中圖4係繪示依照本發明之一實施方式的卡掣件設置在托座上之結構示意圖。在本實施例中，托座C1上設有卡掣件C11，卡掣件C11主要是用來將托座C1限位在連接部件C4上。其中，連接部件C4設有複數個嵌扣部C411，透過卡掣件C11之卡掣部C111選擇性地嵌入其中之一嵌扣部C411的方式， 可達到限制托座C1在連接部件C4上位移之目的。

如圖1所示，托座C1靠近液閥本體B之一側設有樞部C12，且托座相對液閥本體B之另一側設有卡嵌部C13。其中，樞部C12滑設於該連接部件C4上，卡嵌部C13可用來承托液筒A，該液筒A以該排液部A2嵌設於該卡嵌部C13。在本實施例中，第一連結件C41與第二連結件C42穿過樞部C12，使得樞部C12可同時在第一連結件C41與第二連結件C42上沿著Z軸向滑移。請一併參照圖2、圖5及圖6所示，具體而言，卡掣件C11是樞設於樞部C12上，且卡掣件C11可以X軸向之軸線為旋轉中心樞擺。其中，卡掣件C11具有卡掣部C111與按壓部C112。卡掣部C111從托座C1與液閥本體B之間彎伸至托座C1下方。按壓部C112從托座C1與液閥本體B之間彎伸於托座C1方便使用者操作之一側。第一連結件C41與第二連結件C42設於朝向使用者的一側，嵌扣部C411沿著第一連結件C41排列設置在第一連結件C41上，且按壓部C112與托座C1之間設有彈性件C113，彈性件C113提供卡掣部C111朝嵌扣部C411靠近的力。如圖5及圖7所示，當按壓部C112沒有受到外力按壓時，卡掣部C111是受到彈性件C113之彈力推抵而嵌入嵌扣部C411中，而限位托座C1。如圖6及圖8所示，當按壓部C112受到按壓之外力時，卡掣件C11會樞轉而使彈性件C113被壓縮，此時卡掣部C111係脫離嵌扣部C411，故使用者可輕易推動托座C1，而使托 座C1沿著Z軸向移動，以調整托座C1的位置。當將托座C1移動至預設位置時，可停止對按壓部C112施加外力而利用彈性件C113的恢復力將卡掣部C111嵌入對應托座C1位置的其中之一嵌扣部C411中，進而達到限制托座C1位置的目的。在一實施例中，第二連結件C42之一端設有擋止件C421，擋止件C421可防止托座C1脫離連接部件C4。

另請再次參照圖1及圖2，旋轉座C2的一側樞設於液閥本體B之固定座B3上，且旋轉座C2可以該Z軸向之軸線為旋轉中心相對液閥本體B樞擺，使得旋轉座C2可靠近或遠離液閥本體B，故當將旋轉座C2翻轉而遠離液閥本體B時，可使液閥本體B朝向液筒保持機構C之一側面露出，以利使用者操作設於該側面上之元件，例如設置在位於液閥本體B與液筒保持機構C間該側面上的離合開關B4。如圖2所示，旋轉座C2靠近液閥本體B之一側設有朝向液閥本體B凸出之樞轉部C21，旋轉座C2透過樞轉部C21樞設於液閥本體B之固定座B3上。具體而言，樞轉部C21為凸出於旋轉座C2靠近液閥本體B之側表面的凸塊，且固定座B3也是設計成凸出於液閥本體B之側表面之凸出結構，故當旋轉座C2透過樞轉部C21相對液閥本體B樞擺時，旋轉座C2本身不會與液閥本體B產生轉動上的干涉。在一實施例中，如圖2所示，旋轉座C2與固定座B3之間設有彈性件C22，彈性件C22提供旋轉座C2朝液閥本體B靠近的力，故透過翻轉 旋轉座C2而使液筒保持機構C遠離液閥本體B時，彈性件C22會被拉伸，而當旋轉座C2不受外力時，透過彈性件C22的恢復力則可使得旋轉座C2轉回靠近液閥本體B之位置。

本實施方式之液材擠出裝置可應用於一設備中，請參照圖9，圖9係繪示依照本發明之一實施方式的一種使用液材擠出裝置的設備示意圖。此設備包含前述之液材擠出裝置1、輸送裝置2以及移動裝置3。輸送裝置2配置以輸送待塗佈物W至一預設位置。移動裝置3配置以供液材擠出裝置1設於其上，且移動裝置可受多軸向驅動搭載液材擠出裝置位移至待塗佈物W上方，並對待塗佈物W進行塗佈。

本實施方式之液材擠出裝置及使用液材擠出裝置之設備，由於用來承托液筒A之托座C1可被調整而相對液閥本體B移動，故除了可方便使用者更換導管A3外，使用者亦可因應導管A3的長度來調整液筒A的位置，以避免導管A3因其長度過長或過短而無法良好銜接液筒A與液閥本體B之問題。

雖然本揭露之實施例已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本揭露之實施例，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本揭露之實施例的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本揭露之實施例的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

1:液材擠出裝置

A:液筒

A1:儲液部

A2:排液部

A3:導管

B:液閥本體

C:液筒保持機構

C1:托座

C12:樞部

C13:卡嵌部

C2:旋轉座

C3:夾扣座

C4:連接部件

C41:第一連結件

C42:第二連結件

Claims (11)

1. 一種液材擠出裝置，包含：一液筒，具有一儲液部與一排液部，其中該儲液部可儲存液材，且液材可由該排液部排出；一液閥本體，接收由該液筒排出之液材並將液材擠出；以及一液筒保持機構，設於該液閥本體之一側，該液筒保持機構包含一托座供保持該液筒，其中，該托座可被調整而相對該液閥本體以Z軸向位移。
2. 如請求項1所述之液材擠出裝置，其中該液筒保持機構包含Z軸向設置的一連接部件，該托座可選擇性地於該連接部件上滑移。
3. 如請求項2所述之液材擠出裝置，其中該托座靠近該液閥本體之一側設有一樞部，該樞部滑設於該連接部件上，該托座相對該液閥本體之另一側設有一卡嵌部，該液筒裝設在該卡嵌部上；該連接部件設有複數個嵌扣部，該托座上設有一卡掣件，該卡掣件之一卡掣部可選擇性地嵌入所述嵌扣部，以限制該托座之位移。
4. 如請求項3所述之液材擠出裝置，其中該卡掣件樞設於該樞部上，該卡掣件可以一X軸向之 軸線為旋轉中心樞擺；該卡掣部由該托座與該液閥本體之間彎伸至該托座下方；該卡掣件具有一按壓部，該按壓部由該托座與該液閥本體之間彎伸於該托座之一側，其中該按壓部與該托座之間設有一彈性件，該彈性件提供該卡掣部朝所述嵌扣部靠近的力。
5. 如請求項3所述之液材擠出裝置，其中該連接部件設有相隔間距並相互平行的一第一連結件與一第二連結件，該樞部同時在該第一連結件與該第二連結件上滑移；所述嵌扣部設於該第一連結件上；該第二連結件之一端設有一擋止件可防止該托座脫離該連接部件。
6. 一種液材擠出裝置，包含：一液筒，具有一儲液部與一排液部，其中該儲液部可儲存液材，且液材可由該排液部排出；一液閥本體，接收由該液筒排出之液材並將液材擠出；以及一液筒保持機構，設於該液閥本體之一側，該液筒保持機構包含一托座供保持該液筒，其中，該液筒保持機構可相對該液閥本體樞擺。
7. 如請求項6所述之液材擠出裝置，其中該液筒保持機構更包含：一旋轉座，該旋轉座之一側樞設於該液閥本體之一固定座上，該旋轉座可以該Z軸向之軸線為旋轉中心相對該液閥本體樞擺；一連接部件，設於該旋轉座上，其中該托座設於該連接部件上，並位於該旋轉座之下方；以及一夾扣座，設於該連接部件之一端且位於該旋轉座之上方，其中該托座保持該液筒的該排液部，該夾扣座夾扣該液筒之該儲液部。
8. 如請求項7所述之液材擠出裝置，其中該旋轉座供該連接部件穿設其中，且該旋轉座靠近該液閥本體之一側設有朝該液閥本體凸出之一樞轉部，該旋轉座以該樞轉部樞設於該固定座上。
9. 如請求項7所述之液材擠出裝置，其中該旋轉座與該固定座之間設有一彈性件，該彈性件提供該旋轉座朝該液閥本體靠近的力。
10. 如請求項6所述之液材擠出裝置，其中該液閥本體包含一驅動機構與一液室機構，該液閥本體與該液筒保持機構間設置一離合開關。
11. 一種使用如請求項1至請求項10中任一項所述液材擠出裝置之設備，包含：一輸送裝置，配置以輸送一待塗佈物至一預設位置；以及一移動裝置，供該液材擠出裝置設於其上，該移動裝置可受驅動搭載該液材擠出裝置位移至該待塗佈物上方，並對該待塗佈物進行塗佈。

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