TWI764715B - 鞋組件及其製造的方法 - Google Patents

Abstract

對鞋或鞋組件施加縫線，且然後對所述縫線進行印刷。所述縫線可由連續細線形成。在印刷之後，所述連續細線的一部分可具有與所述連續細線的其他部分不同的顏色或外觀。

Description

鞋組件及其製造的方法

本發明大體而言是有關於用於縫製鞋或鞋組件的方法及系統、以及所縫製的鞋或鞋組件。

鞋類的製造傳統上一直是一項費力的製程，其涉及裁切出個別片材（individual pieces）並將此些片材縫紉（sewing）於一起以形成鞋類。然而，此種製造製程是分批式（batch-like）的，即可由第一操作者對鞋的一部分執行一系列的操作，且然後可由不同操作者在稍後時間執行另一系列的操作。此種開始與停止過程可在製程中造成效率低下。

若鞋面並非是單色的，則將此些片材縫紉於一起亦會帶來挑戰。經常期望使用縫製細線的顏色來與鞋的外觀互補。在某些設計中，此可能意味著使用匹配的細線來使縫線的外觀最弱化，使用形成反差的細線來突顯縫線的外觀，或者使用所選擇的細線來在鞋上形成圖案、影像或設計的一部分或以其他方式突出所述圖案、影像或設計。然而，若鞋並非是單色的，則需要更換縫製細線，而這會很麻煩。必須儲備有多種細線類型，且若一個縫線行穿過鞋上設計的兩種不同顏色或兩個不同分段，則在製造期間必須更換細線。更換細線會為製造增加時間、成本及複雜性，且可增多製程中停止與開始的次數及持續時間。

本發明態樣是有關於可在鞋類製品的連續線上製造（continuous in-line manufacturing）期間執行的縫線上印刷。

在一些態樣中，本發明是有關於一種鞋幫。所述鞋幫可具有由第一顏色或視覺圖案界定的第一區。所述鞋幫可具有由第二顏色或視覺圖案界定的至少一個第二區。所述第二顏色或視覺圖案可在視覺上與所述第一顏色或視覺圖案區別開。所述鞋幫可具有由連續細線形成的一行縫線。所述一行縫線可至少部分地設置於所述鞋幫的所述第一區中且至少部分地設置於所述鞋幫的所述第二區中。所述連續細線可與所述第一區中的所述第一顏色或視覺圖案匹配且與所述第二區中的所述第二顏色或視覺圖案匹配。所述縫線可界定絎縫圖案（quilt pattern）。所述鞋幫可為平坦的。所述縫線可為裝飾性的。所述縫線可至少部分地為結構性的。所述第一區及所述第二區中的至少一者可包括多重顏色圖案。

在一些態樣中，本發明是有關於一種製造鞋的方法。所述方法可包括使用連續細線來縫製鞋的平坦圖案。所述方法可包括在至少兩個區中對所述所縫製平坦圖案的至少一部分進行印刷。第一區可由第一顏色或視覺圖案界定，且至少一個第二區可由第二顏色或視覺圖案界定。所述第二顏色或視覺圖案可在視覺上與所述第一顏色或視覺圖案區別開。所述連續細線可至少部分地縫製於所述第一區中且至少部分地縫製於所述第二區中。在印刷之後，所述連續細線可與所述第一區中的所述第一顏色或視覺圖案匹配且與所述第二區中的所述第二顏色或視覺圖案匹配。所述印刷可使用選自數位印刷（digital printing）、柔性版印刷（flexographic printing）、網版印刷（screen printing）、旋轉網版印刷（rotary screen printing）、移印（pad printing）、及其組合中的方法。所述印刷可僅對所述連續細線賦予顏色或圖案。所述印刷可對所述連續細線及對所述平坦圖案的至少一部分賦予顏色或圖案。可將所述平坦圖案裝配成三維的鞋。可使所述印刷或所述縫製對準至所述平坦圖案的一或多個區別性特徵。可使用至少一個視力系統（vision system）將所述印刷及所述縫製對準至所述平坦圖案的一或多個區別性特徵。所述縫製可使用絎縫臂（quilting arm）來執行。所述縫製可在所述平坦圖案的至少一部分上界定絎縫。所述縫製及所述印刷可在同一個製造站處執行。可使用第一視力系統在第一製造站處將所述縫製對準至所述平坦圖案。可使用第二視力系統在第二製造站處將所述印刷對準至所述平坦圖案。

在一些態樣中，本發明是有關於一種製備鞋幫或鞋幫的組件的系統。所述系統可包括傳送系統（conveyance system）。所述傳送系統可沿製造線的至少一部分移動平坦圖案。所述系統可包括至少一個視力系統。所述視力系統可觀察所述傳送系統上的所述平坦圖案的一或多個區別性特徵。所述系統可包括縫製設備。所述縫製設備可將連續細線縫製至所述平坦圖案的至少一部分。所述縫製可對準所述平坦圖案的一或多個區別性特徵。所述系統可包括印刷設備。所述印刷設備可在所述連續細線已被縫製至所述平坦圖案之後對所述連續細線的至少一部分賦予顏色及/或圖案。所述縫製設備可包括絎縫臂。所述印刷設備可包括數位印刷機、柔性版印刷機、網版印刷機、旋轉網版印刷機、或移印機。所述印刷設備可對所述平坦圖案及所述連續細線賦予顏色及/或圖案。

提供此發明內容是為了以簡化形式介紹以下在實施方式中進一步闡述的一系列所選概念。此發明內容並非旨在辨識所主張主題的關鍵特徵或必不可少的特徵，亦並非旨在除本發明的其餘部分（包括圖式）以外亦用於幫助確定所主張主題的範圍。

本文中會具體地闡述本發明各實施例的標的，以滿足法定要求。然而，本說明自身並非旨在限制本專利的範圍。相反，發明人已設想出，亦可結合目前或將來的其他技術而以其他方式來實施所主張的主題，以包括與本文件中所述步驟不同的步驟或與本文件中所述步驟類似的步驟的組合。

在一些態樣中，本發明是有關於鞋及鞋組件的縫製、以及所縫製的鞋或鞋組件。圖1A示出具有設計12及一行縫線14的示例性鞋10。一行縫線14由連續細線形成，在設計12的區域之外具有針腳16，且在設計12的區域之內具有針腳18。設計12的區域之外的區域被稱作區域11。

在最初縫製成時，所述連續細線跨區域11及設計12的區域二者均具有均勻的外觀。如圖1B中所示，一行縫線14中的連續細線可被印刷，以與設計12的外觀（例如，顏色、視覺特性）匹配或互補。如圖所示，在印刷之後，針腳18A與設計12的顏色或視覺特性匹配，例如具有類似的著色、圖案或其他視覺特性。所述針腳可不被印刷，或者其可以與在針腳18A處印刷的方式不同的方式被印刷。如此一來，在縫製之後對細線進行印刷使得能夠使用連續細線來與鞋10上的不同設計或圖案匹配或互補，而不必在縫製一行縫線14時更換細線（例如，使用二或更多個不連續細線）。換言之，在細線上進行印刷使得能夠在共同縫製操作期間跨具有不同視覺特性（例如，不同材料、顏色、圖案）的至少兩個區使用連續細線。因此，如本文中所提供，在縫線上進行印刷會達成製造時間、複雜性及/或成本的降低。可以各種形式及製程來完成在縫線上進行印刷，且在一些態樣中，如本文中所述，可對鞋的平坦圖案鞋幫執行縫製及/或印刷。

儘管圖1A繪示設計12在針腳18A被印刷之前即為鞋10的一部分，但設想出在示例性態樣中，設計12是由在視覺上更改針腳18A的共同印刷操作形成。此外，儘管圖1A及圖1B繪示鞋10是呈已成型（非平面狀）定向，但如本文中所提供，設想出對針腳18A（以及在一些實例中，對設計12或設計12的一部分）的印刷是在形成鞋10的各組件呈平面狀構型時執行。然而，亦設想出在示例性態樣中，可在鞋的一或多個部分呈非平面狀構型時進行一或多個印刷操作。

鞋類製品可包括鞋、靴、涼鞋（sandal）等。用語「鞋（shoe）」在本文中將用於泛指鞋類製品。應理解，用語「鞋」並非僅限於傳統樣式的鞋，而是可包括靴、運動鞋、涼鞋、跑步鞋、防滑鞋（cleat）、及其他鞋類製品。一般而言，鞋由可被稱作鞋底的地面接觸部分構成。鞋底可由各種材料及/或各種個別組件形成。舉例而言，如此項技術中已知，鞋底可包括外底、中底、及/或內底。鞋亦可由腳固定部分構成，所述腳固定部分有效地將使用者的腳固定至鞋底。腳固定部分在本文中可被稱作鞋幫（shoe upper或簡稱為「upper」）。鞋幫可由一或多種材料及/或一或多個個別組件形成。在下文中，會更詳細地提供用於形成鞋幫的示例性系統及技術。

不論用於形成鞋幫及/或鞋底的材料或技術如何，均可使用額外的定形（shaping）及成型（forming）來獲得所期望的三維形狀（例如，立體鞋（dimensional shoe））。傳統上，一種被稱為鞋匠的鞋楦（cobbler’s last）的工具充當在按照所期望尺寸、形狀及構造將鞋成型時可圍繞的模型（shape）。本文中所使用的用語「鞋楦」將指代在將鞋幫成型時可圍繞的工具鞋模（tool form）。在一些態樣中，可在鞋幫已入楦（即，鞋楦被定位於鞋幫的內部容積中）時將鞋底耦合（例如，黏附、縫製）至鞋幫。鞋楦可界定所製得鞋的輪廓、形狀、樣式、及其他特性。

本文中的態樣設想出平坦圖案，所述平坦圖案然後被成型為立體鞋。如圖4至圖10中所大體繪示，「平坦圖案」是實質上平面狀的材料集合。儘管可將不同的材料以形成紋理（texture）、凸塊（bump）、壓紋（embossing）、突起部（protrusion）等的方式彼此耦合，即使沿表面具有高度偏差，所述材料集合仍為實質上平面狀的且因此為「平坦」的。在圍繞鞋楦成型以形成其中可固定使用者的腳的接納空腔時，所述平坦圖案變為「立體」製品。舉例而言，三維鞋類製品是一種以可固定至穿用者的方式並環繞穿用者身體的一部分成型的製品。在示例性態樣中，與「立體」製品相比，「平坦」圖案未成型為用以容納圍繞穿用者身體的一部分。平坦圖案的概念有利於進行製造，乃因用於形成鞋幫的諸多材料均為在原始狀態中呈實質上平面狀（例如，薄片狀）構型的輥壓物品（rolled goods）。因此，可將自平坦組件的集合構造出鞋幫的操作自動化以達成以平坦圖案進行的連續線上製造製程，稍後例如藉由使用鞋楦或定做工具（bespoke tool）將所述平坦圖案變換成立體製品。

在高層次上，各態樣設想出以使得作為線上製造的一部分形成的各鞋幫部分中的每一者能夠具有多變的樣式、尺寸及/或材料的連續線上製造製程來形成鞋幫。設想出可將製造自動化，使得沿連續線的一或多個製程是由機器執行，所述機器被程式化以完成一系列特定任務。另外或作為另一選擇，設想出製造線的一或多個製程是由人類執行。因此，在示例性態樣中，可實施機器與人類參與的任何組合來形成鞋幫以及可能將鞋整體地完工。

連續線上製造使得能夠在平坦圖案上以高效的方式有策略地實施工程設計材料性質，例如抗拉強度（tensile strength）、伸長特性（elongation characteristics）、及水汽輸送性（moisture transportation）。平坦圖案概念可達成更大的製造一致性並使得能夠實施不那麼複雜的機器及邏輯來相對於立體鞋幫製造製程執行所述製造製程的某些部分。製造系統

圖2及圖3提供根據本發明態樣，鞋幫的連續線上製造的概觀。具體而言，圖2繪示根據本發明態樣在具有一系列鞋幫118、120、122、124、及126的基板102上進行的連續線上生產100。在示例性態樣中，基板102充當可在上面形成平坦鞋幫的基礎。在示例性態樣中，基板102具有允許對施加於其上的材料的位置的對齊的最小拉伸。舉例而言，系統可在基板102經過線上製造製程時追蹤基板102的位置。在示例性態樣中，知曉基板位置可為產生平坦圖案鞋幫部分所應對基板執行何種製程以及應在何處執行製程提供導引。基板102可具有任何寬度及/或任何長度。在示例性態樣中，基板102是寬度足以跨所述寬度形成至少一個、兩個、三個、四個、五個、或六個鞋幫平坦圖案的輥壓物品。如圖2中所繪示，基板102具有足以形成至少兩個平坦圖案鞋幫的寬度，如群組104及106所繪示。在示例性態樣中，群組104及群組106表示用以形成一雙鞋的相匹配鞋幫。示例性群組108、110、112、114、及116可表示左右成雙的平坦鞋幫，在完工後，所述左右成雙的平坦鞋幫將成為配對的鞋。所述群組中的每一者可表示與下一群組具有不同樣式、形狀、構型、或其他偏差的鞋幫。舉例而言，在示例性態樣中，群組108可表示女式跑步鞋幫，而群組110可表示男式棒球防滑鞋幫。此外，設想出在替代示例性態樣中，所述群組中的每一者可表示具有共同尺寸、形狀及樣式的鞋幫。

基板102可為任何材料；然而，在示例性態樣中，基板102是薄片材料。舉例而言，基板102可為不織布（nonwoven fabric），所述不織布是經由藉由機械製程、熱製程、及/或化學製程將纖維/細絲纏結而形成的薄片狀結構或網狀（web-like）結構。不織布材料可為既非編織亦非針織的平坦多孔材料。不織布材料可由再循環材料（例如，自線上製造製程自身產生的殘餘材料）形成。

不織布可為藉由對聚酯纖維進行針軋縮絨（needle felting）而製成的網狀材料，例如工業用氈。設想出，可由任何合成纖維或天然纖維來形成呈不織布或其他材料（例如，編織/針織）形式的基板102。在示例性態樣中，可自製造製程自身作為廢料流的一部分來捕獲纖維。舉例而言，在形成鞋幫之後，可將基板102的並未形成鞋幫的部分包含於廢料流中。在示例性態樣中，可將基板102廢料流部分再循環，以再次為後續製造製程形成基板102。在示例性態樣中，當設想到廢料流材料的再循環時，不織布基板102可相對於針織結構或編織結構提供更大的經濟效率，與形成不織布材料的纖維的隨機纏結不同，所述針織結構或編織結構具有特定的經工程設計結構（例如，交織（interlacing）、起圈（looping））。

作為另一選擇，基板102可由編織材料或針織材料形成。舉例而言，設想出基板102可由線上針織材料或編織材料形成，使得所述基板是以紗線材料、纖維材料、細線材料、或其他原始材料開始且然後作為線上製造製程的一部分被形成為薄片狀形式。作為另一選擇，設想出基板102是在被引入線上連續製造製程之前藉由針織或編織而形成為薄片狀形式。

返回至圖2，基板102繪示沿箭頭101所示的方向對接連的鞋幫群組實施一系列製造製程。舉例而言，群組108中的鞋幫118被繪示為具有為平坦圖案形狀的輪廓及一系列開孔，如將在圖4至圖10處更詳細地進行論述。基板102前進至在具有鞋幫120的群組110處進行的另一製程。鞋幫120上可施加有飾片（例如，圖6所示飾片500），以為平坦鞋幫提供所期望的機械性質及/或美觀性質。進展繼續進行至具有上面施加有另一飾片（例如，圖7所示鞋眼飾片600）的鞋幫122的群組112。在連續的一捲基板102上進行的線上製造可繼續進行至具有鞋幫124的群組114，其中對鞋幫124的平坦圖案施加另一飾片（例如，圖8所示中足飾片700）。最終，在所繪示的示例性線上製造製程序列中，對群組116中的平坦圖案鞋幫（鞋幫126）施加另一飾片（例如，圖9所示領襯800）。在此製程中，繪示出縫線128，亦將關於圖9更詳細地對此進行論述。

儘管結合圖2繪示了特性組件及製程，但應理解，根據本發明態樣，可以任何次數按任何順序來執行任何製程（例如，裁切、耦合、上漆（painting）、印刷、施加、成型等）。此外，儘管繪示了特定組件，但設想出在示例性態樣中，可實施各組件的任何組合、形狀、定序、材料、及/或構型。

本文中使用方向性用語來提供一或多個特徵的相對定位。舉例而言，朝腳趾（toeward）或朝腳趾地（toewardly）闡述朝組件的腳趾端的方向。類似地，朝腳跟（heelward）或朝腳跟地（heelwardly）闡述朝組件的腳跟端的方向。內腰（medial）及外腰（lateral）是相對於使用者所穿用的已成型立體鞋而言的方向性用語。舉例而言，內腰側是在穿用時朝使用者的腳的相對於身體中線而言的內部分，且外腰側是在穿用時朝使用者的腳的相對於身體中線而言的外部分。

圖3繪示根據本發明態樣，基板102沿形成用於鞋幫的連續線上製造系統200（以下簡稱系統200）的一系列製造處理站前進。具體而言，系統200由傳送系統202以及一系列處理站204、206、208、210及212構成。傳送系統202以及各處理站本質上為示例性的且僅旨在說明連續線上製造系統。應理解，可以任何組合、間距、順序、及構型來實施不同的系統及站，以達成本文中所提供的態樣。示例性處理站可包括但不限於印刷站、液體施加站、熱量站、蒸汽站、裁切站、沖孔站、放置站、縫紉站、黏合站、焊接站等。此外，設想出可將一或多個站組合成共同站，以在共同位置中及/或同時地執行二或更多個操作。此外，設想出一或多個站可為人類負責的，使得所述操作是由人類在缺少機器或與機器連接的情況下執行。

圖4至圖10繪示在示例性態樣中可由系統200的一或多個站執行的示例性製程的序列。然而，由所述系統形成的特定平坦圖案鞋幫將會不同於本文中所提供的說明性實例。藉由進行設計，系統200的靈活性使得能夠對不同平坦鞋幫進行多變的製造，此無需對系統200構型做出材料改變。而是，設想出可啟用或停用一或多個站，此視是否有特定平坦圖案鞋幫從中經過而定。舉例而言，設想出第一鞋幫可利用印刷站在上面添加印刷元件，而在同一個連續基板102上形成的後續鞋幫由於所述後續鞋幫具有不同樣式而並不利用所述印刷站。類似地，設想出第一鞋幫利用一個站來執行第一任務（例如，特定裁切圖案、特定縫製圖案、特定黏附圖案、特定印刷圖案），而具有不同樣式/構型的後續鞋幫亦使用所述處理站，但是用於不同的任務（例如，不同的特定裁切圖案、不同的特定縫製圖案、不同的特定黏附圖案、不同的特定印刷圖案）。

設想出可使用一或多個辨識符來通知系統200應對給定平坦圖案鞋幫執行何種操作。舉例而言，設想出可在處理站中的一或多者處使用視力識別系統來基於平坦鞋幫組件、標記（例如，條碼（barcode）、快速回應（Quick Response，QR）碼）、或其他視覺上可偵測的特徵而辨識特定平坦圖案鞋幫。亦設想出可在處理站中的一或多者處實施射頻辨識（Radio Frequency Identification，RFID）技術來辨識平坦圖案鞋幫。舉例而言，設想出可利用射頻辨識（RFID）技術。亦設想出其他技術，例如對一或多種刺激（例如，電磁能）做出反應的嵌入式反應性纖維（embedded reactive fiber）。另外，設想出可對平坦圖案在基板上的位置進行登記，使得在基板102前進至已知的位置/距離時，亦會知曉在基板102上形成的特定平坦圖案鞋幫。換言之，在一個態樣中，與連續基板相關聯的低彈性模數可為隨著所述連續基板前進經過系統200而知曉在所述連續基板上形成的平坦鞋幫的位置提供充足準確度。更設想出可以組合方式實施二或更多個辨識系統來輔助在連續線上系統中製造鞋幫。

如圖3中所繪示，設想出系統200可前進至自連續的一捲基板102移除平坦圖案鞋幫為止。因此，設想出基板102的一部分形成所移除鞋幫的一部分。圖3繪示自基板102所取出的平坦圖案鞋幫輪廓214。由廢料流形成的剩餘部分由基板102的一部分216繪示。在示例性態樣中，可將部分216再循環，以供在基板的另一部分內用於隨後形成鞋幫。

圖4至圖10繪示根據本發明態樣，平坦圖案鞋幫300的示例性形成序列。應注意，平坦圖案鞋幫300可為連續基板（例如，圖2及/或圖3中所繪示的一捲不織布材料）的一部分。因此，儘管在圖4至圖10中為基板層繪示出了外周邊，但實際上，直至自更大的基板材料集合移除平坦圖案鞋幫300後才能劃定出此種周邊。作為另一選擇，設想出在示例性態樣中，基板是在完成欲對平坦圖案鞋幫300執行的後續製程之前的一或多個製造製程之前（或期間）被裁切定形。在此種替代設想方案中，圖4所繪示的周邊可表示上面形成有平坦圖案鞋幫300的基板材料的邊緣。另外，如前面所提供，各組件的形狀、尺寸及構型（例如，形成平坦圖案鞋幫300的圖4所示基板）可有所偏差，且所提供的表示形式本質上是說明性的。舉例而言，設想出在示例性態樣中，鞋床部分304可被劃分使得其一部分位於鞋幫部分302的鞋幫內腰側311上且鞋床部分的另一部分可位於鞋幫部分302的鞋幫外腰側313上。此外，設想出在替代態樣中，平坦圖案鞋幫不形成有共延伸（coextensive）鞋床部分。此外，儘管在圖4中繪示自鞋幫腳跟端348延伸出的套疊鞋舌，但在各態樣中，可在不背離本發明的範圍的條件下省略此種特徵。因此，設想出平坦圖案鞋幫的一或多個特徵具有替代構型、形狀、樣式、及定向，而並非僅限於本發明的示例性說明。以基板作為平坦圖案鞋幫

具體而言，轉至圖4，其繪示根據本發明態樣的平坦圖案鞋幫300。平坦圖案鞋幫300由鞋幫部分302及共延伸的鞋床部分304構成。本文中所使用的用語「共延伸」表示一部分與另一部分以一體方式相連。舉例而言，鞋幫部分302與鞋床部分304是由共同的相連材料（例如，圖2所示基板102）形成。形成共延伸部分中的每一者的材料彼此成一體，使得這些部分會合於一起且隨後並不藉由例如焊接、黏附、或縫製而接合於一起。

所述鞋幫部分由鞋幫腳趾端306及鞋幫腳跟端348構成，鞋幫腳趾端306形成凸狀邊緣。鞋幫腳跟端348可更由鞋幫內腰腳跟端308及鞋幫外腰腳跟端310界定。鞋幫部分302更由鞋幫內腰側311及相對的鞋幫外腰側313構成。在所說明實例中，鞋幫內腰側311可更由朝腳趾內腰邊緣326、內腰襟片邊緣329、及朝腳跟內腰邊緣330界定。此外，鞋幫部分302由將在下文中更詳細論述的內腰襟片328構成。鞋幫外腰側313可更由朝腳趾外腰邊緣352及朝腳跟外腰邊緣350界定。如在下文中亦將論述，在所說明態樣中，鞋幫部分302與鞋床部分304是在接近鞋幫外腰側313的至少一部分處共延伸。

鞋床部分304由鞋床腳趾端312、鞋床腳跟端314、鞋床外腰側317、及鞋床內腰側315構成。鞋床內腰側315可更由腳趾端頂點（toe end apex）316、底點（nadir）318、及腳跟端頂點320界定。腳趾端頂點316、底點318、及腳跟端頂點320界定內腰側（鞋床內腰側315）的凹狀邊緣319。

將平坦圖案鞋幫300變換成具有適當形狀及舒適度的立體鞋可實作出共延伸的鞋幫部分302與鞋床部分304在腳跟端或腳趾端中的一或多者處的會合。舉例而言，在朝腳趾外腰邊緣352與鞋床部分304的外腰側（鞋床外腰側317）的相交處形成相交點322。在鞋幫部分302與鞋床部分304之間的相交點322處形成銳角。所述銳角使得具有彎曲複合表面的立體鞋類能夠在接近鞋類製品的腳趾端（例如，腳趾包頭（toe box））處具有可接受的成型。在示例性態樣中，鈍角可能不利於將在示例性態樣中具有共延伸的鞋幫部分及鞋床部分的平坦圖案鞋幫變換成立體鞋類製品。類似地，在朝腳跟端處，平坦圖案鞋幫300在朝腳跟外腰邊緣350與外腰側（鞋床外腰側317）在靠近鞋床部分304的腳跟端（鞋床腳跟端314）處的相交處形成相交點324。在鞋幫部分302與鞋床部分304之間的相交點324處形成銳角。出於關於朝腳趾銳角所論述的原因，在示例性態樣中，可藉由朝腳跟處鞋幫部分與鞋床部分之間的銳角來達成類似的益處。

如將在圖11至圖14中說明，根據本發明態樣，自平坦圖案鞋幫300形成立體鞋可利用一或多個成型開孔在鞋幫部分與鞋床部分之間達成適當的對齊及對準。設想出可在任何位置中利用具有任何尺寸的任何數目的開孔。圖4繪示開孔的示例性構型；然而，可實作更少數目的開孔、不同排列的開孔、及/或不同尺寸的開孔。舉例而言，設想出可使用位於鞋床部分304上的單個開孔及位於鞋幫部分302上的單個開孔來將平坦圖案鞋幫成型為立體鞋。亦設想出可使用與鞋床部分304相關聯的兩個開孔及與鞋幫部分302相關聯的兩個開孔來將平坦圖案鞋幫成型為立體鞋。另外，如圖所示，設想出在示例性態樣中，可使用位於鞋幫部分及鞋床部分二者上的三或更多個開孔來將平坦圖案鞋幫成型為立體鞋。

鞋床部分304被繪示為具有鞋床第一開孔334、鞋床第二開孔332、及鞋床第三開孔336。鞋幫部分302被繪示為具有鞋幫第一開孔340、及鞋幫第二開孔338、以及鞋幫第三開孔342。如將在圖11至圖14中說明，設想出鞋床部分與鞋幫部分中具有類似名稱的開孔對準至其各自的具有對應名稱的開孔，以使平坦圖案鞋幫300在被成型為立體鞋時適當地對準。將在圖5及圖11至圖14中更詳細地論述該些適用於將平坦圖案鞋幫300的各部分對準的開孔。

在平坦圖案鞋幫300中亦繪示另一種開孔類型。在鞋幫部分302內繪示起點（origin）344及第二起點346。如將在下文中論述，起點開孔為一或多個後續組件（例如，飾片）、特徵（例如，黏合劑、印刷）、裁切、及/或對平坦圖案鞋幫300執行的其他製程提供對準指示符。舉例而言，所述起點可為飾片達成實體對齊，使得銷延伸穿過基板的起點且亦延伸穿過飾片的對準開孔，以確保飾片相對於基板進行適當定位。如將在圖5中論述，在示例性態樣中，起點開孔可定位於平坦圖案鞋幫300上或附近的任何位置處。然而，在特定構型中，起點開孔是形成於中足開口區（例如，圖10所示中足開口區901）內，例如運動鞋兩個對置的鞋眉（eyebrow）之間的鞋喉（throat）內。藉由將起點定位於中足開口區內，所述起點可居中地位於鞋幫部分302內且亦可在形成中足開口時被移除。換言之，在示例性態樣中，將起點定位於在一或多個操作之後欲作為廢料流移除的位置內會使得所述起點能夠在線上製造期間起到預期目的、同時不會影響最終的立體鞋。

如前面所論述，圖4所示平坦圖案鞋幫300本質上是說明性的，且就本文中所提供的概念而言並非是限制性的。舉例而言，在本文中所提供的特徵的範圍內，會設想出替代尺寸、形狀、及定向。參考線

轉至圖5，其繪示根據本發明態樣具有多個說明性參考線的圖4所示平坦圖案鞋幫300。所說明參考線僅為示範性的，而未必是可見的分界線。因此，設想出在線上製造製程中，平坦圖案鞋幫300實際上將不繪示有圖5所示參考線。而是，可根據以下論述來確定圖5所示參考線。

繪示在鞋幫腳趾端306與鞋幫腳跟端348之間延伸的鞋幫中線402。具體而言，設想出在示例性態樣中，鞋幫中線402延伸穿過鞋幫腳趾端306的頂點。亦設想出鞋幫中線402在內腰腳跟相交點420與外腰腳跟相交點422之間等距的位置處延伸穿過鞋幫腳跟端348。內腰腳跟相交點420形成於鞋幫朝腳跟內腰邊緣（朝腳跟內腰邊緣330）與鞋幫內腰腳跟端308的相交處。外腰腳跟相交點422形成於朝腳跟外腰邊緣350與鞋幫外腰腳跟端310的相交處。由於平坦圖案鞋幫的形狀及構型在各種樣式之間可為可變的，因而內腰腳跟相交點420可定位於鞋幫部分的內腰側與腳跟端之間的最外相交位置處。類似地，由於平坦圖案鞋幫的形狀及構型在各種樣式之間可為可變的，因而外腰腳跟相交點422可定位於鞋幫部分的外腰側與腳跟端之間的最外相交位置處。

繪示自內腰腳跟相交點420延伸至鞋幫中線402與腳趾端（鞋幫腳趾端306）的相交點的內腰參考線404。繪示自外腰腳跟相交點422延伸至鞋幫中線402與腳趾端（鞋幫腳趾端306）的相交點的外腰參考線406。

繪示在鞋床部分304的腳趾端頂點316與腳跟端頂點320之間延伸的第一參考線408。繪示延伸穿過底點318且平行於第一參考線408的第二參考線410。

繪示延伸穿過相交點322且穿過相交點324的部分相交線412。在示例性態樣中，部分相交線412將鞋幫外腰側313與鞋床外腰側317分劃開，在示例性態樣中，所述部分在此處共延伸。舉例而言，設想出在使鞋床部分的一部分亦位於鞋幫內腰側311上的平坦鞋幫圖案的替代構型中，可在鞋幫與內腰側鞋床部分的相交處形成第二部分相交線（圖中未示出）。

繪示垂直於鞋幫中線402延伸且延伸穿過相交點322的第三參考線414。繪示垂直於鞋幫中線402延伸且經過鞋床部分304的底點318的第四參考線418。繪示垂直於鞋幫中線402且在第三參考線414與第四參考線418之間延伸的第五參考線416。在示例性態樣中，當於示例性態樣中使平坦圖案鞋幫300圍繞鞋楦成型時，第五參考線416沿平坦圖案鞋幫300的腳掌寬（ball width）延伸。成型開孔

如前面結合圖4所介紹，平坦圖案鞋幫300由二或更多個開孔構成，在平坦圖案鞋幫300被成型為立體鞋時，所述二或更多個開孔有效地將鞋幫部分302與鞋床部分304對準。鞋床部分304由鞋床第一開孔334、鞋床第二開孔332、及鞋床第三開孔336構成。鞋幫部分302由鞋幫第一開孔340、鞋幫第二開孔338、及鞋幫第三開孔342構成。如前面所論述，設想出任何數目的成型開孔。

鞋床第一開孔334在底點318附近靠近內腰邊緣。在示例性態樣中，鞋床第一開孔334在第五參考線416的20毫米（millimeter，「mm」）之內且在鞋床內腰邊緣的20毫米之內。在另一示例性態樣中，鞋床第一開孔在底點318的20毫米之內。鞋床第一開孔334的位置提供對平坦圖案鞋幫300各部分的可接受對準，乃因與底點318接近會在平坦圖案鞋幫300圍繞鞋楦成型時對平坦圖案鞋幫300施加張力。此外，設想出在示例性態樣中，鞋床第二開孔332定位於第一參考線408與第二參考線410之間。

在示例性態樣中，鞋床第二開孔332在腳趾端頂點316與底點318之間接近鞋床內腰邊緣。具體而言，設想出鞋床第二開孔332以小於20毫米接近鞋床部分304的凹狀邊緣。在示例性態樣中，鞋床第二開孔332位於第三參考線414與第五參考線416之間。在又一示例性態樣中，鞋床第二開孔在第三參考線414及/或第五參考線416的20毫米之內。鞋床第二開孔332的位置提供接近立體鞋的腳掌寬的對準，在此處，鞋楦可在由所述鞋楦形成的複合曲線的頂點處施加張力。

在示例性態樣中，鞋床第三開孔336定位於鞋床第一開孔334與鞋床腳跟端之間。此外，設想出鞋床第三開孔336在鞋床內腰側的20毫米之內。在額外態樣中，設想出在示例性態樣中，鞋床第三開孔336定位於底點318與腳跟端頂點320之間接近鞋床部分304的內腰側。設想出在示例性態樣中，鞋床第三開孔336定位於第一參考線408與第二參考線410之間。

前面所介紹的位於鞋幫部分302上的成型開孔包括鞋幫第一開孔340、鞋幫第二開孔338、及鞋幫第三開孔342。然而，如前面所論述，設想出可在平坦圖案鞋幫上存在任何數目的成型開孔。具體而言，設想出在第一側（例如，鞋幫部分的內腰側）上存在兩個成型開孔，且在相對的第二側（例如，鞋床部分的內腰側）上存在兩個對應的成型開孔。

鞋幫部分302的成型開孔被繪示為形成於圖4所示內腰襟片328中。內腰襟片328可沿鞋幫部分302的內腰側延伸，使得其預期用於與鞋床部分304的位於腳趾端頂點316與腳跟端頂點320之間的一部分交疊。藉由在鞋床部分內腰邊緣的凸狀區內交疊，在成型為立體鞋時，內腰襟片328被定位於穿用者的腳的足弓區之下。在示例性態樣中，基板在此區中的交疊可被使用者最低程度地偵測到，且在成型為立體鞋時較在襟片延伸至使用者的腳掌或腳跟的情況下提供更大舒適度。

鞋幫第一開孔340定位於鞋幫部分302上接近內腰邊緣。在示例性態樣中，鞋幫第一開孔340定位於內腰襟片處接近圖4所示內腰襟片邊緣329。舉例而言，鞋幫第一開孔340在內腰邊緣的20毫米之內。在示例性態樣中，鞋幫第一開孔340接近第五參考線416。設想出在示例性態樣中，鞋幫第一開孔在第五參考線416的20毫米之內。

在示例性態樣中，鞋幫第二開孔338定位於鞋幫部分302上接近內腰邊緣且位於鞋幫第一開孔340與鞋幫腳趾端306之間。設想出鞋幫第二開孔定位於內腰襟片上接近圖4所示內腰襟片邊緣329。在示例性態樣中，鞋幫第二開孔338可定位於第三參考線414與第五參考線416之間。此外，設想出鞋幫第二開孔338在外邊緣（例如圖4所示內腰襟片邊緣329）的20毫米之內。

鞋幫第三開孔342定位於鞋幫上接近內腰邊緣處且位於鞋幫第一開孔340與鞋幫內腰腳跟端308之間。在示例性態樣中，鞋幫第三開孔342定位於內腰襟片上相對於鞋幫第一開孔340朝腳跟處。亦設想出鞋幫第三開孔342定位於鞋幫部分302內腰邊緣的20毫米之內。

使各種成型開孔位於邊緣的至少20毫米之內會使得充足基板材料能夠在成型開孔與所述邊緣之間延伸，以支撐在成型（例如，入楦）製程期間對基板材料施加的張力、同時將交疊的基板材料量最小化。設想出在示例性態樣中，利用大於20毫米。此外，設想出在示例性態樣中，可在將鞋幫部分302與鞋床部分304耦合（例如，黏附、縫製、焊接）之後移除在成型開孔與邊緣之間延伸的基板材料。

將在圖11至圖14中說明利用成型開孔來接合鞋幫部分302與鞋床部分304，以環繞鞋楦或其他鞋模形成立體鞋。因此，設想出鞋幫第一開孔340的位置及鞋床第一開孔334的位置被定位成使得當將鞋幫部分302內腰側與鞋床部分304內腰側接近並藉由第一開孔進行對準時，平坦圖案鞋幫300會按照鞋楦適當地成型。類似地，鞋幫第二開孔338及鞋床第二開孔332在被利用時被定位成使得當將鞋幫部分302內腰側與鞋床部分304內腰側接近並藉由第二開孔進行對準時，平坦圖案鞋幫300會按照鞋楦適當地成型。鞋幫第三開孔342的位置及鞋床第三開孔336的位置被類似地定位，以使得能夠將平坦圖案鞋幫302適當地成型為立體鞋。

儘管將成型開孔繪示為延伸穿過基板材料的圓形孔，但設想出其可為任何結構。在示例性態樣中，成型開孔甚至並非是延伸穿過基板的孔，而是用以指示對準銷（例如，圖11所示第一個對準銷1002）將在何處延伸穿過基板、因此至少臨時形成開孔的標記。因此，成型開孔充當對齊工具，以確保在平坦圖案鞋幫各部分成型為立體鞋時對平坦圖案鞋幫各部分進行適當定位。起點

如前面在圖4中所介紹，起點344提供為確保達成適當定位及/或對準而可從中開始對製程及/或組件進行定向的位置。舉例而言，如將在圖6中繪示，飾片500定位於基板材料上。飾片500的位置是基於起點344與飾片500的對準開孔345的實體對齊而確定。可將二或更多個起點開孔的組合結合使用，以在二或更多個組件/層之間達成位置對準及旋轉對準。此外，設想出起點（例如起點344開孔）會為欲執行的一或多個製程提供位置導引。舉例而言，藉由與起點的機械相互作用及/或藉由對起點進行光學偵測，機器人構件可對平坦圖案鞋幫300的一或多個部分執行本文中所設想出的製程（例如，裁切、縫紉、膠合（gluing）、焊接、定位）。

起點344定位於基板上鞋幫腳趾端306與鞋幫腳跟端348之間。在示例性態樣中，起點344定位於鞋幫中線402的10毫米之內。在示例性態樣中，10毫米容差使得起點344能夠維持於隨後將自平坦圖案鞋幫300移除的中足開口區（例如，圖10所示中足開口區901）內。因此，在此實例中，起點344可為平坦圖案鞋幫300的成型提供功能性輔助而不會減損成品立體鞋的價值。

在示例性態樣中，起點344相對於第三參考線414定位於朝腳跟處。此外，在示例性態樣中，起點344相對於第四參考線418定位於朝腳趾處。設想出所述起點定位於第三參考線414與第四參考線418之間。亦設想出起點344定位於鞋幫中線402與第五參考線416之間的相交點的10毫米之內。另外，設想出起點344在腳趾-腳跟方向上定位於第三參考線414與第四參考線418之間且在內腰-外腰方向上定位於內腰參考線404與外腰參考線406之間。

在示例性態樣中，第二起點346定位於起點344與鞋幫腳跟端348之間。此外，設想出在示例性態樣中，第二起點在鞋幫中線402的10毫米之內。另外，設想出在示例性態樣中，第二起點在腳趾-腳跟方向上定位於起點344與鞋幫腳跟端348之間且在內腰-外腰方向上定位於內腰參考線404與外腰參考線406之間。另外或作為另一選擇，設想出第二起點346定位於平坦圖案鞋幫300上中足開口區（例如圖10所示中足開口區901）內。

與成型開孔一樣，設想出儘管被繪示為延伸穿過基板的圓形孔，但所述起點可轉而為任何形狀或構型。舉例而言，起點可為使對準銷從中延伸穿過以將一或多個飾片對準的視覺標記。使對準銷延伸穿過基板可至少臨時形成開孔。作為另一選擇，設想出基於被形成為視覺標記的起點的位置來進行視覺對準。此外，設想出可以任何構型及在任何位置中利用任何數目的起點來達成本文中所設想出的態樣。飾片、及預先裁切被遮蓋的材料

轉至圖6，根據本發明態樣，示例性飾片500被定位於形成平坦圖案鞋幫300的基板材料上。飾片500或任何飾片可由任何材料形成，且可具有任何形狀、定向、尺寸、及/或位置。在示例性態樣中，飾片500或任何飾片是由針織材料形成。在替代示例性態樣中，飾片500或任何飾片是由編織材料形成。在又一替代示例性態樣中，飾片500或任何飾片是由薄片狀材料或膜狀材料形成。在示例性態樣中，飾片可為緩衝元件（cushioning element）、抗拉元件（tensile element）、塑膠元件、橡膠元件、或者任何材料或功能性部分。設想出飾片500或任何飾片可由合成材料或天然材料形成。舉例而言，飾片可由聚合物系材料、棉系材料、木系材料、皮革系材料、及任何其他適用於構造鞋的材料形成。

如前面所論述，出於說明目的，各圖表示具有固體周邊的平坦圖案鞋幫300。然而，若平坦圖案鞋幫是由基板以連續方式形成，則可能直至已對平坦圖案鞋幫300基板材料執行一或多個製程（例如，飾片耦合、印刷、中足開口裁切、縫紉）後才會形成（例如，裁切出）所述基板材料的周邊元件中的某些周邊元件。將自更大的基板源分離出平坦圖案鞋幫300的基板部分的步驟延遲會使得平坦圖案鞋幫能夠在其經過連續線上製造系統（例如前面所論述的圖2及圖3中所繪示的連續線上製造系統）時保持於更大基板材料的已知的相對位置中。

然而，由於可能會將某些材料層疊於其他材料（例如基板）上，因而在遮蓋欲處理的材料之前執行例如裁切等製程。舉例而言，圖6以實線周邊標記繪示平坦圖案鞋幫300的其中基板未被飾片500遮蓋的基板材料部分。然而，基板的因飾片500的疊蓋及交疊而被遮蓋的此些部分是以虛線繪示。舉例而言，朝腳跟內腰邊緣330、朝腳趾內腰邊緣326、朝腳趾外腰邊緣352、朝腳跟外腰邊緣350、以及鞋床外腰邊緣的自與鞋幫部分的相交點（例如，相交點322、324）延伸的部分均以虛線繪示。

設想出在將飾片500放置於基板材料上之前，執行裁切製程以在朝腳跟內腰邊緣330、朝腳趾內腰邊緣326、朝腳趾外腰邊緣352、朝腳跟外腰邊緣350、以及鞋床外腰邊緣的某些部分的虛線處裁切基板。由於平坦圖案鞋幫300是以實質上平面狀的方式延伸經過連續線上製造系統，因而在將飾片對準之後裁切被遮蓋的材料部分可包括移置或移動所述飾片，此可能會打亂對準。因此，在放置及可能地固定飾片之前，裁切下伏（underlying）材料（例如，基板）的被遮蓋部分，以在飾片對準於下伏材料上時限制飾片的移動。

短暫地轉至圖18，其說明表示根據本發明態樣自平坦圖案製造具有飾片的鞋類製品的方法的流程圖1700。在第一方塊1702處，第一切口形成於具有頂表面及相對的底表面的第一材料中。所述第一切口延伸穿過所述頂表面及所述底表面。所述第一材料可為任何材料，例如基板或平坦圖案鞋幫的另一層（例如，額外飾片）。舉例而言，可穿過基板形成切口。所述基板具有頂表面及相對的底表面二者。可藉由任何方式來形成所述第一切口，例如刀具（knife）、沖模（die）、沖頭（punch）、雷射、水射流（water jet）、空氣射流、介質射流、熱刀刃（hot edge）、及習知技術中已知的類似方式。所述切口可為線性的，例如界定周邊（例如鞋床部分的周邊或鞋幫部分的周邊）的至少一部分。所述切口可形成開孔，例如起點或成型開孔。在示例性態樣中，所述切口可定位於平坦圖案鞋幫的內部位置處，或者所述切口可出現於平坦圖案鞋幫的周邊處。

在方塊1704處，在穿過第一材料裁切出第一切口之後，將飾片耦合於第一材料頂表面上。所述飾片在第一材料頂表面之上延伸並遮蓋第一材料頂表面上的第一切口。因此，若意欲在將飾片定位於第一材料上之後形成第一切口，則將需要重新定位或以其他方式移動飾片的至少一部分來接近第一材料，才能在並不裁切飾片的情況下形成第一切口。因此，第一材料欲被裁切的部分是在將飾片放置於第一材料上之前被裁切，而不裁切飾片的對應疊蓋部分。將飾片耦合至第一材料可使用縫紉、黏附、焊接、機械緊固、以及用以將飾片與第一材料耦合的類似方式。

可以在圖6所示的相交點322及/或相交點324處形成的銳角來形成第一切口。如前面在圖4中所提供，所述銳角可表示使得鞋床部分及鞋幫部分能夠環繞工具（例如鞋楦）適當地成型、同時避免基板發生非預期的變形、起皺（wrinkling）及/或縮攏（pucker）的平坦圖案構型。然而，設想出在示例性態樣中，飾片（例如圖6所示飾片500）遮蓋相交點322及/或324處的銳角，以為已成型的鞋形成在美觀性上所預期的外表面。

在示例性態樣中，將飾片耦合至第一材料不包括在第一切口處連接/耦合飾片與第一材料。而是，設想出第一材料可在第一切口處獨立於飾片而移動。舉例而言，如將在圖13中描繪，基板的在施加飾片500之前被預先裁切的一部分會在被預先裁切的部分處環繞鞋楦延伸，以使得基板能夠圍繞所述鞋楦成型。因此，為限制對基板圍繞鞋楦進行的固定及對準的影響，在被預先裁切的位置中的一或多者處不對飾片進行固定。

在額外態樣中，設想出在流程圖1700中所繪示的方法視需要包括裁切第二切口，所述第二切口延伸穿過第一材料及飾片。第二切口可在方塊1702之後形成。可在方塊1704之前或之後執行第二次裁切。第二次裁切是在將被第二飾片遮蓋的位置處執行，所述第二飾片在圖6所示飾片頂表面502（以下簡稱頂表面502）之上及在方塊1702的第一材料之上延伸。亦設想出在此可選態樣中，將第二飾片與所述飾片耦合。所述耦合可為任何方式，例如縫紉、焊接、黏附等。

在方塊1706處，將具有第一切口的第一材料成型為立體鞋。如前面所指示且如將參照圖13及圖14論述，設想出將上面可形成有第一切口的平坦圖案鞋幫成型為立體鞋。立體鞋的成型可包括將使第一切口延伸穿過的基板材料纏繞於鞋楦或其他成型工具上。第一切口使得能夠在不裁切一或多個飾片的情況下自更大的基板源（例如，連續的一行基板）移除基板，所述一或多個飾片延伸超出所述基板的周邊。因此，儘管基板可被裁切以環繞鞋楦成型，但並不需要在相同位置處裁切飾片，以達成預期的美觀修飾，此不受對下伏基板進行的預期定形約束。

返回至圖6，飾片500被定位於形成平坦圖案鞋幫300的基板上。使用起點344、以及在此實例中使用第二起點346來達成飾片相對於平坦圖案鞋幫300的適當定位，起點344及第二起點346分別與第一個對準開孔345及第二個對準開孔347對準。第一個對準開孔345延伸穿過飾片500且定位於飾片500上，以使得能夠相對於下伏材料（例如，基板）進行適當定位。類似地，第二個對準開孔347延伸穿過飾片500且定位於飾片500上，以使得能夠相對於下伏材料（例如，基板）進行適當定位。

如圖6中所繪示，起點344與第一個對準開孔345對準。圖6中亦繪示第二起點346與第二個對準開孔347對準。如前面所提供，使用起點開孔及對準開孔會在線上製造製程期間達成二或更多個組件的機械對準。然而，設想出在替代態樣中，可省略起點開孔及對準開孔，例如當連續基板（例如，輥壓物品）形成平坦圖案鞋幫的基礎時。在此實例中，設想出連續基板的已知位置會提供足以將一或多個飾片對準於所述連續基板上的位置資訊。

短暫地轉至圖17，其說明表示根據本發明態樣自平坦圖案製造具有飾片的鞋類製品的方法的流程圖1600。在方塊1602處，形成起點，所述起點延伸穿過平坦圖案鞋幫的鞋幫部分。所述起點可定位於鞋的中足開口區中。如前面所提供，可藉由任何適合方式來形成所述起點，例如裁切、衝壓、燃燒等。

在方塊1604處，將具有對準開孔的飾片與鞋幫部分（例如基板材料）耦合。飾片與鞋幫部分對準會使得對準開孔與起點對準，進而使共同構件延伸穿過起點及對準開孔中的每一者。如前面所提供，可藉由任何適合方式來耦合飾片，例如縫紉、黏附、焊接等。

在方塊1606處，自具有起點開孔的鞋幫部分移除中足開口區。中足區（例如圖10所示中足開口區901）包括起點開孔，且一旦飾片與下伏材料（例如，基板）耦合，起點便可不再被需要且因此可隨中足開口區材料一起被移除。

在方塊1608處，將耦合有飾片且被移除中足開口區的鞋幫部分成型為立體鞋。

轉至圖7，其繪示根據本發明態樣與平坦圖案鞋幫300耦合的另一示例性飾片，即鞋眼飾片600。在此實例中，鞋眼飾片600耦合至飾片500的頂表面502。然而，設想出飾片可與形成平坦圖案鞋幫300的任何其他材料（例如基板自身）耦合。所述鞋眼飾片包括與起點344及第二起點346對準的對準開孔，以達成適當的位置、定向及旋轉。在示例性態樣中，鞋眼飾片600由耐久材料形成，例如皮革或聚合物系材料（例如，熱塑性聚氨酯）。鞋眼飾片600可充當加強材料（reinforcement material），穿過所述加強材料形成有用於鞋帶結構的一或多個眼孔（eyelet）。鞋眼飾片600示範了功能性材料在經線上製造的鞋上的工程設計放置。此外，鞋眼飾片600的位置突顯了如下益處：在平坦圖案鞋幫300上的位置中具有以上所提供的起點344，使得起點344可為接近中足開口區的組件充當位置導引、同時在必要時仍會被移除。

轉至圖8，其繪示根據本發明態樣定位於圖7所示鞋眼飾片600之上的中足飾片700。如可瞭解，平坦圖案鞋幫300可由多個層形成，所述多個層被定位、固定及對準以形成所期望的所製得平坦圖案鞋幫300。在此實例中，設想出鞋眼飾片600及中足飾片700尚未被永久固定至下伏材料（例如，基板）。而是，一或多個對準銷可維持適當對準，直至已執行耦合製程為止，所述耦合製程可同時耦合多個飾片。作為另一選擇，設想出一個飾片可在另一飾片被施加之前耦合至下伏材料。因此，於此實例中，在示例性態樣中，鞋眼飾片600可在中足飾片700被施加之前與飾片500耦合。

在示例性態樣中，中足飾片700可充當鞋眉修飾材料（eyebrow finish material）。如將在下文中論述，中足飾片700可為在移除後得到的中足開口形成周邊邊緣。另外，如將在圖9中說明，所述中足飾片可在套疊鞋舌810的頂邊緣812處充當套疊鞋舌810修飾材料。因此，共同飾片可在平坦圖案鞋幫300的構造中起到多個作用。

現在轉至圖9，其繪示根據本發明態樣由飾片500、鞋眼飾片（圖中未示出）、中足飾片700、及領襯800構成的平坦圖案鞋幫300。領襯800是示例性飾片。在示例性態樣中，所述領襯由針織材料或編織材料形成，以提供可與使用者的腳踝接觸的舒適表面。如將在圖15及圖16中闡述，領襯800可穿過中足開口（及腳踝開口）延伸至立體鞋的內部空腔，以形成所述空腔的襯裡。因此，如將論述，在示例性態樣中，領襯800可被翻轉（invert），以從平坦圖案狀態轉變成立體鞋狀態。

在示例性態樣中，領襯800亦可為套疊鞋舌810充當鞋舌襯裡。然而，如本文中所提供，平坦圖案鞋幫300的構型、形狀、及尺寸是示例性的，且設想出，態樣可省略一或多個特徵，例如套疊鞋舌810。

在此實例中，領襯800被定位成使得內表面802背對下伏材料且使得外表面804（未示出於圖9中，而示出於圖16中）面對下伏材料。在成型為立體鞋時，內表面802面對平坦圖案鞋幫的底表面（例如基板的底表面）。在成型為立體鞋時，外表面804形成立體鞋的腳接觸表面，如下文在圖16中所繪示。

領襯800自接近鞋幫內腰腳跟端308及鞋幫外腰腳跟端310處沿朝腳趾方向延伸。如圖9中所繪示，領襯800可跨中足開口區的一部分延伸。如圖9中亦繪示，領襯800可跨中足飾片700的一部分延伸、但並非一直延伸至中足飾片700的朝腳趾端。領襯800可跨平坦圖案鞋幫的鞋幫部分的內腰側及外腰側以共延伸方式沿內腰-外腰方向延伸。此種在內腰-外腰方向上的延伸寬度提供足以在腳踝開口處沿著立體鞋的內部空腔的內部側壁向下延伸的領襯材料。此使得領襯800能夠充當立體鞋的領襯。

例如藉由縫製、焊接、及/或黏附將領襯與平坦圖案鞋幫300的下伏材料耦合。以虛線來繪示耦合位置806（例如，接縫）。耦合位置806在接近腳踝開口區及中足開口區處將領襯800與平坦圖案鞋幫300耦合。在示例性態樣中，如圖10中所繪示，耦合位置806可形成接縫，所述接縫界定腳踝開口的周邊、及中足開口的一部分的周邊。

如圖9中所繪示，亦可沿鞋舌耦合處（tongue coupling）805將具有底邊緣814及頂邊緣812的可選套疊鞋舌810與領襯800耦合。所述鞋舌耦合處將領襯800的預期被自腳踝開口區移除的一部分接近頂邊緣812而固定至套疊鞋舌810。如此一來，在被整合至立體鞋中時，領襯可為套疊鞋舌充當背襯（backing）。舉例而言，設想出可鄰近鞋舌耦合處805自平坦圖案鞋幫移除在頂邊緣處一起耦合有領襯800與中足飾片700一部分的套疊鞋舌810。在示例性態樣中，可將底邊緣814與鞋面前片（vamp）區（例如，中足開口的朝腳趾區域）固定於一起，且頂邊緣812可朝立體鞋的腳踝開口延伸。

圖10繪示根據本發明態樣的平坦圖案鞋幫，其中已自所述平坦圖案鞋幫移除腳踝開口區902、中足開口區901、及套疊鞋舌810。將耦合位置806繪示為虛線，以指示是在何處將領襯800接近延伸至中足開口區901中的新形成的腳踝開口區902與下伏材料固定於一起。由於起點344’及第二起點346’已作為自中足開口區901及腳踝開口區902移除的材料的一部分被移除，因而起點344’及第二起點346’是出於說明目的而繪示。如前面所提供，起點344的位置及第二起點346的位置可被選擇成使得在將各材料耦合之後，可移除起點開孔以不影響立體鞋的功能及/或美觀性。腳踝開口區902及中足開口區901部分地由外腰開口邊緣904及內腰開口邊緣906界定。設想出藉由使得能夠在腳踝開口區902處移除材料的裁切操作來形成外腰開口邊緣904及內腰開口邊緣906。此外，如將在圖16中繪示，於示例性態樣中，在領襯800被翻轉以形成立體鞋的領襯時，外腰開口邊緣904及內腰開口邊緣906可被遮蓋。

短暫地轉至圖19，其說明表示根據本發明態樣製造具有與平坦圖案鞋幫整合的領襯的鞋類製品的方法的流程圖1800。在方塊1802處，形成具有頂表面及相對的底表面的平坦圖案鞋幫部分。在示例性態樣中，此形成可包括提供一或多個製程，例如裁切及耦合。例如，在圖4至圖8中繪示了形成鞋幫部分的實例。

在方塊1804處，將領襯疊蓋於在方塊1802中形成的鞋幫部分上。所述領襯具有內表面及外表面。所述領襯在鞋幫部分上被定位成使得在呈平面狀構型時，領襯外表面面對鞋幫部分頂表面。

在方塊1806處，將領襯與鞋幫部分固定於一起，以形成領襯接縫。如本文中所提供，可藉由焊接、黏附、釘固（tacking）、縫紉等來達成固定。在示例性態樣中，電腦控制式機器（例如長臂絎縫機）可將領襯與形成鞋幫部分的其他組件在鞋領接縫處縫紉於一起。

在方塊1808處，自平坦圖案鞋幫移除領襯與鞋幫部分的靠近鞋領接縫的一部分。舉例而言，腳踝開口區中及中足開口區中的材料可被移除，例如被自鞋幫部分的其餘部分切除。移除所述材料可形成欲成型立體鞋的腳踝開口及中足開口。如前面關於圖9所論述，亦設想出被移除的材料可包括套疊鞋舌，所述套疊鞋舌然後可被處理以包含於立體鞋中。

在方塊1810處，將領襯相對於鞋幫部分翻轉。此製程可包括將鞋幫內腰腳跟端308與鞋幫外腰腳跟端310接合（如圖12中所繪示）。另外，亦可將領襯的與鞋幫內腰腳跟端308及鞋幫外腰腳跟端310對應的各邊緣接合。可藉由例如對接曲折形針腳（butt zigzag stitch）等數種縫合（seaming）技術來達成所述接合。然而，設想出例如焊接、黏附等其他技術。如圖16中所繪示，現在可將領襯部分翻轉，使得領襯的外表面在遠離耦合位置（例如，鞋領接縫）的位置處轉變成背對下伏材料的頂表面。此種翻轉使領襯在正成型的立體鞋中形成襯裡。換言之，領襯的翻轉使領襯自將成為立體鞋外表之處延伸至立體鞋的內部空腔。

在方塊1812處，將具有經翻轉領襯的鞋幫部分成型為立體鞋，例如圖15中所繪示的鞋。立體鞋成型

轉至圖11，其繪示根據本發明態樣的示例性對準工具1000。儘管對準工具1000被繪示為具有特定尺寸及形狀，但設想出所述對準工具可為任何足以將二或更多個成型開孔對準的尺寸及形狀。對準工具1000被繪示為具有第一個對準銷1002、第二個對準銷1004、及第三個對準銷1006。對準銷的數目、位置、及尺寸可有所變化，且圖11中的繪示並非是限制性的。

轉至圖12，其繪示根據本發明態樣，對準銷1004、1002、及1006分別延伸穿過鞋床第一開孔334、鞋床第二開孔332、及鞋床第三開孔336。前面在圖4至圖10中所論述的鞋床部分304的成型開孔是藉由將所述對準銷與所述成型開孔進行機械嚙合而對準於對準工具1000上。

如圖12中亦繪示，鞋幫內腰腳跟端308與鞋幫外腰腳跟端310已被接合為接縫309。如前面所論述，接縫309可以是縫紉而成、密封而成、黏附而成、焊接而成等。儘管接縫309將鞋幫部分302的第一部分（例如，內腰側）與鞋幫部分302的第二部分（例如，外腰側）組合於垂直接縫309中，但設想出鞋幫部分302的第一部分與第二部分可在任何位置處接合。舉例而言，所述接合可在腳趾端、外腰側、內腰側處發生，進而跨多個區延伸等。此外，設想出接合接縫可以非垂直方式延伸。舉例而言，在示例性態樣中，接合接縫可沿朝腳趾方向或朝腳跟方向自中足開口區901及/或腳踝開口區902朝外邊緣（例如，內腰周邊或外腰周邊）以傾斜方式延伸。

儘管領襯800被繪示為接近腳踝開口區902而固定，但設想出在各態樣中，領襯亦與一或多個層（例如，基板、飾片、自身）固定於一起，此固定可接近或可不接近接縫309。此外，如圖所示，圖12中的領襯800尚未被翻轉成延伸至欲成型腳接納空腔中。然而，設想出在示例性態樣中，領襯800可在形成接縫309之前、在與對準工具1000對準之前、及/或在下文圖13的繪示情形之前被翻轉。

圖13繪示根據本發明態樣，將鞋幫部分纏繞於對準工具1000上，使得內腰襟片的成型開孔由對準銷進行機械嚙合。舉例而言，第二個對準銷1004延伸穿過鞋床第一開孔334及鞋幫第一開孔340二者。第一個對準銷1002延伸穿過鞋床第二開孔332及鞋幫第二開孔338二者。第三個對準銷1006延伸穿過鞋床第三開孔336及鞋幫第三開孔342二者。基於由對準工具提供的對準，內腰襟片（或鞋幫部分的其他部分）與鞋床部分耦合。舉例而言，可使用焊接或黏合劑將所述部分耦合於一起，使得一旦移除對準工具1000，成型開孔便保持處於可接受的相對位置。

關於領襯800與圖12的論述類似，領襯800未被繪示為被翻轉至立體鞋的正成型內部空腔中；然而，領襯800在所繪示階段處可被翻轉至內部空腔中，所述內部空腔將充當立體鞋的腳接納空腔。此外，圖13中以未接合方式繪示了可被接合的各腳跟端邊緣；然而，亦設想出可在如圖13中所繪示將鞋幫部分纏繞於對準工具1000上使得內腰襟片的成型開孔由對準銷進行機械嚙合之前或之後接合所述各腳跟端邊緣。

圖14繪示根據本發明態樣，將鞋楦1300***至藉由將內腰襟片328與鞋床部分304耦合而形成的容積中。不同於圖13中依靠對準工具1000將內腰襟片328對準以與鞋床部分304耦合，鞋楦1300是一種預期用於成型出立體鞋類的形狀的工具。設想出鞋楦1300有效地將經翻轉領襯800定位、調整（set）、及對準於被鞋楦1300佔據的空腔內，如圖所示。因此，領襯800被翻轉成使得其自腳踝開口及自中足開口的一部分延伸至被鞋楦1300佔據的內部空腔中。作為此種翻轉的結果，如圖15中所繪示，領襯800形成腳踝開口的邊緣。在示例性態樣中，在***鞋楦1300之前，將領襯的各腳跟端邊緣（或任何欲被耦合的邊緣）固定於一起。然而，亦設想出在示例性態樣中，對領襯800或對立體鞋的內部部分施加黏合劑或其他結合劑，以將領襯800維持於內部空腔的定位地點中。

設想出，平坦圖案鞋幫的一或多個部分接著環繞鞋楦1300來成型。舉例而言，一或多個部分可具有熱活化試劑（heat-activated agent），所述熱活化試劑在被暴露於熱量中時會提高其中施加有所述試劑的材料的剛度。舉例而言，在立體鞋的腳趾包頭區中，設想出，施加試劑並引入熱量以使腳趾包頭區圍繞所***鞋楦1300成型。在移除鞋楦1300後，腳趾包頭區會維持由鞋楦1300導引而成的形狀，乃因所述試劑已固化且幫助維持所述形狀。可對其他部分（例如腳跟區）施加所述試劑，以在彼些被施加試劑的區中提供類似的特性。

類似地，設想出可在鞋楦1300維持於內部空腔內時將形成立體鞋的材料的一或多個部分耦合於一起。舉例而言，在存在鞋楦1300時，可沿一或多個飾片的周邊部分施加黏合劑，以將飾片固定至一或多種其他材料（例如基板）。此使得立體鞋能夠自實質上平面狀的平坦鞋幫成型為具有所期望形狀、尺寸、及曲率的立體鞋。於另一實例中，在示例性態樣中，可將形成鞋幫部分302的飾片（或基板）的在腳趾端及/或腳跟端中環繞鞋楦1300延伸的部分固定至鞋床部分304，以實質上圍封容置鞋楦1300的內部空腔。

此外，又設想出可對已入楦的鞋幫施加鞋底。因此，設想出平坦圖案鞋幫在圍繞鞋楦1300成型時可具有如此項技術中所知般施加的鞋底。

圖15繪示根據本發明態樣自圖4至圖10所示平坦圖案鞋幫成型的立體鞋。如可看出，領襯800自接近腳踝開口902的外部位置延伸至被鞋楦1300佔據的內部空腔中。所述領襯自外部靠下位置1402延伸至頂點1400，之後翻折回至鞋的腳接納內部空腔中。在圖16中沿圖15所示剖切線15提供簡化的橫截面。圖16所示橫截面說明領襯800的外表面804首先在耦合位置806處（接近外部靠下位置1402）面對飾片500的頂表面502。圖16所示橫截面更繪示外表面804例如在頂點1400處轉變成背對飾片500的頂表面502。此種構造使得領襯800能夠既充當腳接納空腔襯裡又充當腳踝開口處的靠上邊緣，其中成品接縫將所述領襯耦合至形成立體鞋外表的一或多種材料。在縫線上進行的印刷

如關於圖3所示及所述，可在一系列處理站204、206、208、210、及212處對基板102進行處理。在一些態樣中，第一處理站可對基板102添加縫線。所述縫線可為裝飾性的、或結構性的、或二者兼具，或者所述縫線的不同部分可為裝飾性及結構性的。舉例而言，所述縫線可用於接合不同的層或部分，或者可用於為一或多個部分提供強度或穩定性，或者可為裝飾性的，或者可以裝飾性縫製圖案來接合不同的層或部分，或者可接合一或多個部分或為所述一或多個部分提供強度或穩定性且越過結構性縫線而繼續到達裝飾性縫製圖案。在一些態樣中，所述縫線可在基板的與鞋幫對應的至少一部分之上形成絎縫圖案。如圖3中所示，可在基板102平坦時施加縫線。可在一、二或更多個處理站處添加縫線。舉例而言，可在第一處理站處施加第一縫製圖案，且可在後續處理站處施加第二縫製圖案。每一縫線處理站可包括一或多個縫製設備。所述縫製設備中的至少一者可為絎縫臂，在圖3中示出為處理站206。在一些態樣中，在單個處理站處添加縫線。在一些態樣中，使用連續的一行細線來施加縫線。在一些態樣中，在單個處理站處使用連續的一行細線來施加縫線。傳送系統可沿製造線的至少一部分移動基板102。一個視力系統、或者二或更多個視力系統可觀察基板102上的平坦圖案的區別性特徵，並將縫製及/或印刷對準至平坦圖案的一或多個區別性特徵。

後續處理站可對基板102添加印刷。舉例而言，若圖3中的處理站206對基板102施加縫製圖案，則處理站208、210、及/或212可對基板102施加印刷。縫製可在一或多個處理站處發生，且在各縫製站之間、或在縫製站與印刷站之間、或者在各縫製站之間以及在縫製站與印刷站之間可存在一或多個處理站。印刷站可包括一或多個印刷設備。印刷設備可使用例如數位印刷、柔性版印刷、網版印刷、旋轉網版印刷、移印、及其組合等方法進行印刷。可對整個基板102、對基板102上或來自基板102的全部平坦圖案、或對連續縫製細線、或對連續縫製細線的至少一部分施加印刷。

在執行印刷時，基板102或平坦圖案可為單色的。另一選擇為，基板102可被著色、圖案化，或者可具有表面設計。圖案或設計可為多色（multi-color）的、或多色調（multi-hue）的、或二者兼具。顏色、圖案、或設計可為基板的材料所固有的（例如，被編織至編織基板中），或者基板自身可能已在更早的製程步驟中被染色或印刷。圖案或設計、或其一部分可被印刷至基板102上。由於印刷是在縫製之後發生，因而印刷可為基板102且同時為連續細線提供顏色、圖案、或設計，進而得到在基板102的不同部分中具有不同外觀的連續細線。在一些態樣中，印刷可僅對連續細線賦予顏色。舉例而言，可選擇印刷染料或油墨來為連續細線但不為基板102著色。印刷操作的結果是使連續細線具有多變的外觀，以與基板102匹配或協調。因此，即使鞋包括具有不同顏色及/或圖案的區，亦可以單個連續細線來達成自鞋的外表可見的裝飾性縫線或功能性縫線。

在一些態樣中，如圖20中所示，鞋1900可具有處於絎縫圖案1910A中的縫線。可使用任何所期望的縫製圖案—線、曲線、或其他形狀，包括但不限於抽象形狀或不規則形狀、圓形、點、星形、花朵、雲彩、或者其他形狀、其他輪廓或其他設計、或其組合。鞋幫120及/或飾片500（若存在飾片）上存在設計1920。在縫製之後，使所縫製鞋幫120經受印刷製程，所述印刷製程可對鞋幫120添加設計1920、或可對連續縫製細線的處於設計1920內絎縫圖案1910B中的部分進行印刷以與設計1920的外觀匹配或互補。無論美觀性設計是使絎縫圖案1910B中的連續細線與設計1920匹配（即，使用顏色來調和）還是藉由為細線使用與下伏鞋幫基板不同的顏色或色調來強調所述縫線，均藉由印刷製程來賦予顏色，使得縫線甚至在絎縫圖案1910B中的縫線與設計1920的周邊之間的相交點1930處亦是連續的，傳統上，在相交點1930處，縫製細線原本具有均勻的外觀或原本已被更換（例如，原本並非是連續細線，而是包括二或更多個不同類型或顏色的細線的一行縫線）以對設計1920中與鞋幫120的其餘部分中不同的顏色進行過渡。

因此，鞋幫可具有由第一顏色或視覺圖案（例如設計1920）界定的第一區、以及由在視覺上與所述第一顏色或視覺圖案區別開的第二顏色或視覺圖案界定的至少一個第二區。可由連續細線形成一行縫線，例如絎縫圖案1910A及1910B。所述一行縫線可至少部分地設置於鞋幫的第一區中且至少部分地設置於鞋幫的第二區中。所述連續細線可與所述第一區中的第一顏色或視覺圖案匹配且與所述第二區中的第二顏色或圖案匹配。亦即，所述連續細線可由於印刷而在縫線的不同部分中具有不同的顏色或外觀。此示出於圖20中的插圖中，其中使用表示顏色的標準製圖符號圖案來示出在示例性實施例中，具有使用連續細線得到的連續縫線的灰色鞋幫120及/或飾片500以及紅色設計1920，所述連續縫線在對應於鞋幫120及/或飾片500的絎縫圖案1910A中被印刷成灰色且在對應於設計1920的絎縫圖案1910B中被印刷成紅色。在一些態樣中，印刷製程可對鞋幫120的基板（包括飾片500，若使用飾片）以及對被縫製至鞋幫120及/或飾片500中的連續細線均賦予顏色、圖案、或設計。

所述連續細線可相對於鞋幫及/或飾片500（若使用飾片）具有相同或類似或不同的材料。作為實例，所述連續細線可為有機材料（例如棉線），且鞋幫及/或飾片500可由一或多種合成材料、或合成材料與有機材料的混合物形成。作為另一實例，所述連續細線與所述鞋幫及/或飾片可由不同的聚合物材料形成。所述材料可具有本來就類似或不同的紋理、光澤（sheen）、或其他視覺特性。印刷可變更或可不變更該些非顏色屬性。舉例而言，在印刷之後，連續細線可與鞋幫及/或飾片的顏色或色調匹配，但可具有不同的紋理或光澤，且因此可具有匹配的顏色但不同的整體外觀。作為另一實例，印刷可使用某些物質來塗佈連續細線、鞋幫及/或飾片、或者以其他方式遮蔽連續細線、鞋幫及/或飾片的視覺性質，使得所述印刷會使彼些材料在非顏色屬性及/或顏色屬性上看上去更相似或不那麼相似。作為實例，對連續細線與鞋幫及/或飾片均施加的啞光顏料（matte pigment）可減弱不同材料在光澤上的差異。作為另一實例，具有維度性質的顏料或位於具有維度性質的載體中的顏料（例如膨脹型油漆（puffy paint））可變更或遮蔽連續細線、鞋幫及/或飾片的紋理、光澤及/或顏色。

如圖21中所示，一種用於製造鞋的方法2000可包括使用連續細線縫製2010鞋（即，鞋、或鞋組件，例如鞋幫）的平坦圖案。所述方法可包括在至少兩個區中對所縫製平坦圖案的至少一部分進行印刷2020。第一區可由第一顏色或視覺圖案界定。第二區可由在視覺上與第一顏色或視覺圖案區別開的第二顏色或視覺圖案界定。所述連續細線可至少部分地縫製於第一區中且至少部分地縫製於第二區中。在印刷之後，所述連續細線可與第一區中的第一顏色或視覺圖案匹配且與第二區中的第二顏色或視覺圖案匹配。第一區與第二區可在平坦圖案正被縫製時在視覺上辨別開，或者只有在印刷步驟之後才可在視覺上辨別開（例如，在至少部分地由印刷製程賦予不同的顏色或圖案時）。因此，可將連續細線縫製至基板102及/或鞋幫120的第一區及第二區中，所述第一區及第二區自平面圖或模板中能部分地區分開，但直至進行進一步處理後才能明顯地感知為視覺上不同的區。所述印刷可以單個製程步驟或操作來完成，或者可以二或更多個製程步驟或操作來完成。舉例而言，可在第一印刷製程中賦予某些設計元素，所述第一印刷製程可使用與賦予其他設計元素的第二印刷製程相同或不同的印刷材料、方法、及/或設備。作為另一實例，可在第一步驟中印刷一種顏色，可在第二步驟中印刷第二顏色。作為又一實例，可在一個步驟中對細線進行印刷，且可在另一步驟中對鞋幫或鞋幫的基板進行印刷。就此而言，如上所述，使用平坦圖案的起點及/或區別性特徵可有助於在不同製程或步驟中維持印刷顏色及/或圖案的對齊或對準。在一些態樣中，基板102的與鞋幫120及/或飾片500對應的部分可具有材料中所固有的及/或先前獨立於連續細線而對材料賦予（例如，染色、印刷、或以其他方式轉印至鞋幫120及/或飾片500）的顏色或圖案。在此類情況中，印刷製程可僅對連續細線賦予顏色，例如，藉由僅對一行縫線進行印刷、藉由使用遮罩來防止在基板102上除連續細線以外之處進行印刷、或藉由使用印刷油墨或染料與材料的組合以使印刷製程僅影響連續細線。

如上所論述，可將印刷、縫製、或其二者對準至平坦圖案的一或多個區別性特徵（例如一個起點開孔或兩個起點開孔）。可使用至少一個視力系統將印刷及縫製、或其二者對準至平坦圖案的一或多個區別性特徵。可使用至少一個視力系統將印刷對準至縫線。若使用多個印刷及/或縫製製程，則可將製程的任何子組合、或全部的印刷及/或縫製製程（例如全部的印刷製程、或全部的縫製製程、或全部的印刷及縫製製程）對準至平坦圖案的一或多個區別性特徵。可在同一個製造站處執行縫製及印刷。即使在同一個製造站處執行，亦可將印刷及/或縫製製程對準至平坦圖案的一或多個區別性特徵。

如圖3中所示，可自基板102得到所取出平坦圖案鞋幫輪廓214。所取出平坦圖案鞋幫輪廓214可在縫製及/或印刷製程之前或之後取出。被縫製、印刷及取出的平坦圖案鞋幫輪廓214可被成型為立體鞋幫，且可最終被成型為立體鞋。在平坦圖案上進行縫製並在縫線上進行印刷可簡化鞋幫及/或鞋的製造，可使具有不同圖案或設計的各種鞋的生產更具成本效益（例如，乃因無需儲備大量不同的基板及細線），且具體而言，由於印刷是在平坦基板上執行，因而可允許使用可能難以在立體鞋幫及/或立體鞋上使用的印刷技術（例如數位印刷）。

在不背離本發明的精神及範圍的條件下，所繪示的各種組件以及未示出的組件可具有諸多不同的方案。已闡述了本發明的各實施例，其中意圖是說明性而非限制性。對於熟習此項技術者而言，不背離本發明範圍的替代實施例將變得顯而易見。熟習此項技術者可在不背離本發明範圍的條件下開發出實作前述改良的替代方式。

應理解，某些特徵及子組合具有實用性，且可在無需參照其他特徵及子組合的情況下加以採用，並且是在申請專利範圍的範圍內設想出。並非各圖中所列出的所有步驟均需要以所述的特定次序來實施。

10、1900:鞋 11:區域 12、1920:設計 14:縫線 15:剖切線 16、18、18A:針腳 100:連續線上生產 101:方向 102:基板 104、106、108、110、112、114、116:群組 118、122、124:鞋幫 120:鞋幫 126:鞋幫 128:縫線 200:系統 202:傳送系統 204、206、208、210、212:處理站 214:平坦圖案鞋幫輪廓 216:部分 300:平坦圖案鞋幫 302:鞋幫部分 304:鞋床部分 306:鞋幫腳趾端 308:鞋幫內腰腳跟端 309:接縫 310:鞋幫外腰腳跟端 311:鞋幫內腰側 312:鞋床腳趾端 313:鞋幫外腰側 314:鞋床腳跟端 315:鞋床內腰側 316:腳趾端頂點 317:鞋床外腰側 318:底點 319:凹狀邊緣 320:腳跟端頂點 322、324、1930:相交點 326:朝腳趾內腰邊緣 328:內腰襟片 329:內腰襟片邊緣 330:朝腳跟內腰邊緣 332:鞋床第二開孔 334:鞋床第一開孔 336:鞋床第三開孔 338:鞋幫第二開孔 340:鞋幫第一開孔 342:鞋幫第三開孔 344、344’:起點 345:對準開孔 346、346’:第二起點 347:第二對準開孔 348:鞋幫腳跟端 350:朝腳跟外腰邊緣 352:朝腳趾外腰邊緣 402:鞋幫中線 404:內腰參考線 406:外腰參考線 408:第一參考線 410:第二參考線 412:部分相交線 414:第三參考線 416:第五參考線 418:第四參考線 420:內腰腳跟相交點 422:外腰腳跟相交點 500:飾片 502:飾片頂表面 600:鞋眼飾片 700:中足飾片 800:領襯 802:內表面 804:外表面 805:鞋舌耦合處 806:耦合位置 810:套疊鞋舌 812:頂邊緣 814:底邊緣 901:中足開口區 902:腳踝開口區 904:外腰開口邊緣 906:內腰開口邊緣 1000:對準工具 1002:對準銷 1004:對準銷 1006:對準銷 1300:鞋楦 1400:頂點 1402:外部靠下位置 1600、1700、1800、2000:方法 1602、1604、1606、1608、1702、1704、1706、1802、1804、1806、1808、1810、1812、2010、2020:步驟 1910A、1910B:絎縫圖案

以下參照附圖詳細闡述本發明的各說明性態樣，所述附圖併入本文供參考且在附圖中： 圖1A是根據本發明態樣具有跨兩個區延伸的連續細線的示例性鞋的立體圖。 圖1B是根據本發明態樣，連續細線的一部分已在視覺上被修改的圖1A所示示例性鞋的立體圖。 圖2繪示根據本發明態樣在具有一系列鞋幫的基板上進行的連續線上生產。 圖3繪示根據本發明態樣，使圖2所示基板沿形成用於鞋幫的連續線上製造系統的一系列製造處理站傳遞。 圖4繪示根據本發明態樣自基板形成的平坦圖案鞋幫。 圖5繪示根據本發明態樣具有多個說明性參考線的圖4所示平坦圖案鞋幫。 圖6繪示根據本發明態樣定位於形成圖4所示平坦圖案鞋幫的基板材料上的示例性飾片（overlay）。 圖7繪示根據本發明態樣與圖6所示平坦圖案鞋幫耦合的另一示例性飾片，即鞋眼飾片（eye stay overlay）。 圖8繪示根據本發明態樣定位於圖7所示鞋眼飾片之上的中足飾片。 圖9繪示根據本發明態樣由飾片、鞋眼飾片、中足飾片、及領襯（collar liner）構成的圖8所示平坦圖案鞋幫。 圖10繪示根據本發明態樣的圖9所示平坦圖案鞋幫，其中已自所述平坦圖案鞋幫移除腳踝開口區、中足開口區、及套疊鞋舌（nested tongue）。 圖11繪示根據本發明態樣的示例性對準工具。 圖12繪示根據本發明態樣，在平坦圖案鞋幫已在圖10所示腳跟區處被接合之後，圖11所示對準工具的對準銷延伸穿過平坦圖案鞋幫的鞋床成型開孔。 圖13繪示根據本發明態樣，將圖12所示鞋幫部分纏繞於對準工具上，使得內腰襟片（medial flap）的成型開孔由對準銷進行機械嚙合。 圖14繪示根據本發明態樣，將鞋楦***至藉由將內腰襟片與鞋床部分耦合而形成的容積中。 圖15繪示根據本發明態樣自圖4至圖10所示平坦圖案鞋幫成型的立體鞋。 圖16繪示根據本發明態樣的腳踝鞋領的簡化剖視圖。 圖17繪示表示根據本發明態樣自平坦圖案製造具有飾片的鞋類製品的方法的流程圖。 圖18繪示表示根據本發明態樣自平坦圖案製造具有飾片的鞋類製品的方法的流程圖。 圖19繪示表示根據本發明態樣製造具有與平坦圖案鞋幫整合的領襯的鞋類製品的方法的流程圖。 圖20繪示根據本發明態樣的鞋。 圖21是根據本發明態樣的示例性方法的流程圖。

10:鞋

11:區域

12:設計

14:縫線

16、18:針腳

Claims (17)

1. 一種鞋組件，包括：第一區，包括第一顏色及/或第一視覺圖案；第二區，包括第二顏色及/或第二視覺圖案；以及一行縫線，包括至少一細線，其中所述至少一細線與所述第一區中的所述第一顏色及/或所述第一視覺圖案匹配且與所述第二區中的所述第二顏色及/或所述第二視覺圖案匹配。
2. 如請求項1所述的鞋組件，其中所述鞋組件包括鞋幫。
3. 如請求項1所述的鞋組件，其中所述鞋組件是平坦圖案件。
4. 如請求項1所述的鞋組件，其中所述一行縫線形成絎縫圖案。
5. 如請求項1所述的鞋組件，其中所述一行縫線至少部分地為結構性的。
6. 一種製造鞋組件的方法，所述方法包括：形成平坦圖案；在第一區以及第二區中將至少一細線縫製到所述平坦圖案；以及在所述第一區以及所述第二區上進行印刷，以使所述第一區包括第一顏色及/或第一視覺圖案且所述第二區包括第二顏色及/ 或第二視覺圖案。
7. 如請求項6所述的方法，其中所述鞋組件包括鞋幫。
8. 如請求項6所述的方法，其中所述印刷僅對所述至少一細線賦予顏色及/或圖案。
9. 如請求項6所述的方法，其中所述印刷對所述至少一細線及對所述平坦圖案的部分賦予顏色及/或圖案。
10. 如請求項6所述的方法，其中所述印刷使用選自數位印刷、柔性版印刷、網版印刷、旋轉網版印刷、移印、或其組合中的方法。
11. 如請求項6所述的方法，更包括使用視力系統將所述印刷及所述縫製對準至所述平坦圖案的一或多個特徵。
12. 如請求項6所述的方法，其中所述縫製是使用絎縫臂來執行。
13. 如請求項12所述的方法，其中所述縫製在所述平坦圖案的至少一部分上界定絎縫。
14. 如請求項6所述的方法，其中所述縫製及所述印刷是在同一個製造站處執行。
15. 如請求項6所述的方法，其中使用第一視力系統在第一製造站處將所述縫製對準至所述平坦圖案，且使用第二視力系統在第二製造站處將所述印刷對準至所述平坦圖案。
16. 一種鞋組件，包括：一行縫線，由至少一細線形成， 其中所述至少一細線的第一部分上被印刷，以使所述至少一細線的所述第一部分與所述至少一細線的第二部分具有不同的顏色及/或外觀。
17. 如請求項16所述的鞋組件，其中所述鞋組件包括平坦圖案件。

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