TWI760034B - 廢氣淨化系統 - Google Patents

Abstract

一種廢氣淨化系統，適用於淨化廢氣，並包含一個淨化設備，及至少一個捕捉設備。該淨化設備包括一個界定出一個淨化空間的淨化容器、至少一個使所述廢氣注入該淨化空間的進氣部，及至少一個使經過淨化後的所述廢氣排出該淨化空間的排氣部。該至少一個捕捉設備安裝於該淨化容器，並包括一個驅動裝置，及一個可被該驅動裝置驅動而連續作動的捕捉裝置，該捕捉裝置具有至少一個表面設有沾黏體而能捕捉所述廢氣內之懸浮微粒的捕捉件。藉由所述捕捉設備的沾黏式捕捉設計，可具有優良的廢氣淨化效果。

Description

廢氣淨化系統

本發明是有關於一種廢氣處理設備，特別是指一種適用於淨化廢氣之廢氣淨化系統。

隨著工業的發展，許多工廠會針對高溫加工作業所需的高溫環境架設一個用於燃燒燃料的廢氣產生設備，這類廢氣產生設備所使用之燃料通常為燃煤或石化燃料，會產生大量的廢氣，這類廢氣通常含有粒狀污染物、硫氧化物、氫氧化物…等有害物質，除此之外，目前市面上還有其它廢氣產生設備例如交通工具，為了避免所述廢氣產生設備運作過程產生的廢氣直接排放到外界而污染大氣環境，相關環保法規都有規定這類廢氣產生設備產生的廢氣(煙)排放標準，所以業者通常都會在這些廢氣產生設備上安裝一個廢氣處理設備，該廢氣處理設備具有一個用以淨化所述廢氣的廢氣淨化系統，但因目前現有廢氣淨化系統的淨化效果不佳，故仍有待改進。

因此，本發明的目的，即在提供一種至少能夠克服先前技術的缺點的廢氣淨化系統。

於是，本發明廢氣淨化系統，適用於淨化廢氣，並包含一個淨化設備，及至少一個捕捉設備。該淨化設備包括一個界定出一個淨化空間的淨化容器、至少一個使所述廢氣注入該淨化空間的進氣部，及至少一個使經過淨化後的所述廢氣排出該淨化空間的排氣部。該至少一個捕捉設備安裝於該淨化容器，並包括一個驅動裝置，及一個可被該驅動裝置驅動而連續作動的捕捉裝置，該捕捉裝置具有一個表面設有沾黏體而能捕捉所述廢氣內之懸浮微粒的捕捉件。

另外，本發明廢氣淨化系統，適用於淨化廢氣，並包含一個淨化設備，及至少一個捕捉設備。該淨化設備包括一個界定出一個淨化空間的淨化容器、至少一個使所述廢氣注入該淨化空間的進氣部，及至少一個使經過淨化後的所述廢氣排出該淨化空間的排氣部。該至少一個捕捉設備安裝於該淨化容器，並包括一個驅動裝置，及一個可被該驅動裝置驅動而連續作動的捕捉裝置，該驅動裝置具有一個可移動的輸送件，該捕捉裝置具有數個被移送至該輸送件上且被該輸送件帶動而經過所述進氣部下方的捕捉件，所述捕捉件表面設有沾黏體。

本發明的功效在於：該廢氣淨化系統藉由該至少一個捕捉設備的設置，可充分妥善地淨化所述廢氣，有助於提高廢氣淨化效率。

在本發明被詳細描述以前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1、2，本發明廢氣淨化系統的一第一實施例，適用於連接一個廢氣產生設備(圖未示)，可用以將該廢氣產生設備排放的廢氣經過淨化處理後再排出。該廢氣淨化系統包含一個淨化設備1、三個捕捉設備2，及一個控制設備3。

該淨化設備1包括一個界定出一個淨化空間11的淨化容器12、一個將該廢氣產生設備排放的所述廢氣注入該淨化空間11的進氣部13、一個使經過淨化後的所述廢氣排出該淨化空間11的排氣部14、一個容裝在該淨化容器12的該淨化空間11內的黏膠液15、一個將所述黏膠液15導入該淨化空間11的入膠部16，及一個將所述黏膠液15排出該淨化空間11的出膠部17。該黏膠液15的液面151位在該進氣部13及該排氣部14的下方，也就是位在所述廢氣的下方。須說明的是，該淨化設備1在設計上也可以省略所述入膠部16及所述出膠部17的設置，而以其他方式裝入及排出該黏膠液15，例如直接倒入並以管路抽出，或是僅設置一個可雙向進出的出入部，故不以本第一實施例為限。

該進氣部13為一個廢氣入口，該排氣部14為一個廢氣出口，該入膠部16為一個黏膠入口，該出膠部17為一個黏膠出口，上述入口及出口都設有開關閥，各自可被控制開啟或關閉，在設計上所述進氣部13也可以是一個噴嘴，其可以是連續噴氣或間歇噴氣，要注意的是，所述進氣部13、所述排氣部14、所述入膠部16、所述出膠部17的數目不限於一個，依實際需求可以是兩個、三個、四個或四個以上，設置位置也可以改變。該淨化設備1還可以包括一個安裝在該排氣部14處用以協助排除經過淨化後之廢氣的抽風扇18，但該抽風扇18並非本第一實施例之必要構造。

該等捕捉設備2安裝於該淨化容器12內，每一個該捕捉設備2包括一個驅動裝置21，及一個可被該驅動裝置21驅動而連續作動的捕捉裝置22。本第一實施例之該驅動裝置21為一個馬達，當然該等捕捉設備2之所述驅動裝置21的設計也可以加以改變，例如可以為皮帶輪及皮帶設計，或齒輪組設計，如此一來只要利用一個馬達即能驅動該等捕捉設備2之所述捕捉裝置22一起作動。

該捕捉裝置22具有一個表面設有沾黏體而能捕捉所述廢氣內之懸浮微粒的捕捉件221，該捕捉件221為一個可沿其自身軸線連續轉動的滾筒，其底部沉入所述黏膠液15之該液面151且頂部浮出該液面151而附著該黏膠液15，形成一層適用於接觸並沾黏所述廢氣內之懸浮微粒例如PM2.5粉塵的該沾黏體，以達到淨化廢氣的目的。於使用時，轉動中的該捕捉件221在浸入該液面151的同時，除了可使表面被覆該黏膠液15以外，還能將表面沾黏到的所述懸浮微粒釋放到該黏膠液15中。當然所述捕捉設備2還可以包括一個設置在該捕捉件221旁側的刮片23，能用於將沾黏有懸浮微粒之沾黏體刮離該捕捉件221，但該刮片23並非本發明必要設計。要注意的是，所述捕捉設備2的數目不限於三個，依實際需求可以是一個、兩個、四個或四個以上。

該控制設備3包括一個計時模組31，及一個訊號連接該計時模組31的控制模組32。該控制模組32還訊號連接該進氣部13及該排氣部14，會於控制該排氣部14關閉後，控制該進氣部13開啟，使所述廢氣注入該淨化空間11之後，再控制該進氣部13關閉，同時啟動該計時模組31，經過一預定的淨化時間後，再控制該排氣部14開啟，使經過淨化後的所述廢氣排出。此外，該控制模組32還會訊號連接該入膠部16及該出膠部17，能定時啟動以排出不堪使用的黏膠液15並更換乾淨的黏膠液15。

使用時，透過該控制模組32來控制該進氣部13及該排氣部14的開啟與關閉，將需要淨化的所述廢氣導入該淨化空間11內，接著開始進行廢氣淨化處理，也就是啟動所述驅動裝置21驅動所述捕捉裝置22作動，藉由持續轉動的所述捕捉件221連續沾黏捕捉所述廢氣內之懸浮微粒，經過預定的淨化時間後，即可完成所述廢氣的淨化處理，該控制模組32會再次控制該進氣部13及該排氣部14的開啟與關閉，以對外排放淨化後的廢氣，並再次盛裝待淨化的廢氣，重複上述淨化處理過程。

參閱圖1、3，說明的是該第一實施例的另一態樣，其差別僅在於：該控制設備3以一個安裝在該淨化空間11中的偵測模組33，來取代圖2之該計時模組31，使用時該偵測模組33可被該控制模組32控制啟動而偵測廢氣品質，也就是偵測該廢氣中的懸浮微粒濃度，且根據偵測結果對應產生一個廢氣偵測訊號，而該控制模組32即會接收並分析該廢氣偵測訊號，並於判斷廢氣品質已達一排放標準時，再控制使經過淨化後的所述廢氣排出。

參閱圖1、4，說明的是該第一實施例的又一態樣，其是將圖3態樣的偵測模組33搭配使用於圖2態樣中，亦即本態樣之該控制設備3除了該控制模組32以外，還同時包括該計時模組31及該偵測模組33，於使用時該偵測模組33是在該計時模組31計時結束後，再進一步偵測廢氣品質是否符合該排放標準，並於該控制模組32判斷廢氣品質達到該排放標準時，才控制使淨化後的所述廢氣排出，可雙重確保廢氣品質，而當該控制模組32判斷廢氣品質不符合該排放標準時，即會啟動該計時模組31執行一補償時間的計時，以延長所述廢氣的淨化處理時程，並當該補償時間結束後再次判斷廢氣品質是否符合該排放標準，若是符合該排放標準就會將該廢氣排放，否則該計時模組31就會重複執行該補償時間的計時，直到判斷符合該排放標準後才會排出該廢氣。且於該廢氣排放後，該控制模組32就會對應調整延長該預定淨化時間，亦即增加上述執行的所述補償時間，並自動變更為該計時模組31下一次計時的預定淨化時間。

須說明的是，該第一實施例的再一態樣，其差別僅在於：該偵測模組33還可用以偵測該黏膠液15的黏膠液品質並對應產生一個黏膠偵測訊號，該控制模組32會接收分析該黏膠偵測訊號，且於判斷黏膠液15內之懸浮微粒已達一預定濃度時，會控制使經過污化後的所述黏膠液15排出並更換新的黏膠液15。

除此之外，再說明該第一實施例的又另一態樣，其差別僅在於：該控制模組32還訊號連接所述驅動裝置21，使用時該控制模組32會接收分析該偵測模組33產生的該廢氣偵測訊號，並藉以發訊控制所述驅動裝置21的作動速度，當廢氣品質不佳時驅使所述驅動裝置21增速作動，當廢氣品質佳時驅使所述驅動裝置21減速作動，如此一來即能充分有效地捕捉所述懸浮微粒，直到廢氣品質達到該排放標準後再排放。

另外，還說明該第一實施例的再另一態樣，其差別僅在於：該控制模組32還訊號連接該進氣部13，使用時該控制模組32會接收分析該偵測模組33產生的該廢氣偵測訊號，並藉以控制調整該進氣部13之噴氣流速，當廢氣品質不佳時，可縮短該進氣部13噴氣的時間，或是減小該進氣部13之噴氣流速甚至是停止噴氣，可讓因噴氣擾流浮動的懸浮微粒，有充分的時間緩緩靜置下來，進而能沾附黏著在所述捕捉件221表面，而當廢氣品質佳時，可延長該進氣部13噴氣的時間，或是加大該進氣部13之噴氣流速，如此一來即能充分有效率地捕捉所述懸浮微粒，直到廢氣品質達到該排放標準後再排放。

值得一提的是，該第一實施例的所述控制模組32，還會比對判斷所述廢氣進出該淨化空間11前後的廢氣品質，並輸出一個所述廢氣淨化前後的空氣污染指數或是廢氣淨化率等訊號。而該控制設備3還可以包括一個訊號連接該控制模組32並可供所述訊號顯示的顯示器(圖未示)，能讓使用者或消費者得知廢氣品質的改善效果。

參閱圖5，本發明廢氣淨化系統的一第二實施例之構造大致相同於該第一實施例，其差別在於：該廢氣淨化系統還包含一個環控設備4，該環控設備4包括一個可用來調節使該進氣部13注入廢氣的溫度達一定溫度值的溫控裝置41，及一個可用來調節使該進氣部13注入廢氣的濕度達一定濕度值的濕控裝置42。使用時可藉以調控所注入廢氣的溫度及濕度，達到黏膠的最佳黏性，能提高懸浮微粒被沾黏捕捉的淨化效率。在本第二實施例的其他變化態樣中，該溫控裝置41與該濕控裝置42也可以擇一啟動或單獨設置，當然該環控設備4還可以包括其他用來調控環境的裝置，由於該環控設備4的設置位置及構造作動並非本發明重點，所以在此不再說明。

參閱圖6，本發明廢氣淨化系統的一第三實施例之構造大致相同於該第一、第二實施例，其差別在於： 該淨化設備1之該進氣部13為一個將所述廢氣噴入該淨化空間11的噴嘴，且其可以是連續噴氣或間歇噴氣，該排氣部14間隔設置在與該進氣部13相反的一側，例如該進氣部13位在該捕捉設備2的上方，該排氣部14位在該捕捉設備2的下方，但其設置方向不以本第三實施例為限。該廢氣淨化系統包含一個該捕捉設備2，該捕捉設備2之該驅動裝置21具有兩個相間隔的轉軸211，該捕捉裝置22的該捕捉件221為一個圈套在該等轉軸211外圍的圈形帶，會被該等轉軸211帶動而圈迴經過所述進氣部13下方，而且該捕捉裝置22還具有一個將所述黏膠液15噴灑在該捕捉件221表面而形成該沾黏體的噴膠件222，且其可以是連續噴膠或間歇噴膠，以具有淨化所述廢氣的功效。

參閱圖7，本發明廢氣淨化系統的一第四實施例之構造大致相同於該第三實施例，其差別在於：該淨化設備1包括兩個該進氣部13，要注意的是所述進氣部13的數目不限於兩個，依實際需求可以是一個、三個、四個或四個以上。該捕捉裝置22的該捕捉件221為一個具有黏性的膠帶，會從其中一個該轉軸211伸出且在經過所述進氣部13下方之後被另一個該轉軸211捲收，該捕捉件221被展開在該等轉軸211之間的部位即能沾黏所述廢氣內之懸浮微粒，以具有淨化所述廢氣的功效，所以該捕捉裝置22可以省略圖6該第三實施例的該噴膠件222的設置。該捕捉裝置22還具有一個貼附於該捕捉件221上且在經過所述進氣部13下方之前被撕離該捕捉件221的離型紙223，撕除後的該離型紙223會被另外捲收。

參閱圖8，本發明廢氣淨化系統的一第五實施例之構造大致相同於該第四實施例，其差別在於：本第五實施例省略圖7該第四實施例的該離型紙223，該捕捉裝置22的該捕捉件221為一個一般的膠帶。

參閱圖9，本發明廢氣淨化系統的一第六實施例之構造大致相同於該第三實施例，其差別在於：該捕捉設備2的該驅動裝置21還具有一個圈套在該等轉軸211外圍且可被帶動而移動的輸送件212，而該捕捉裝置22則是具有數個被移送至該輸送件212上且被該輸送件212帶動而經過所述進氣部13下方的捕捉件221，每一個該捕捉件221為一片表面設有沾黏體的膠板，能沾黏所述廢氣內之懸浮微粒，以具有淨化所述廢氣的功效，所以該捕捉裝置22可以省略圖6該第三實施例的該噴膠件222的設置。須說明的是，該廢氣淨化系統還可以包含一個將所述捕捉件221送至該輸送件212上的送料設備(圖未示)，及一個用於回收沾滿懸浮微粒之所述捕捉件221的回收設備(圖未示)，但因所述送料設備及所述回收設備並非本發明重點，所以在此不再說明。

綜上所述，本發明廢氣淨化系統，藉由所述捕捉設備2的沾黏式捕捉設計，成為一種相當新穎實用的創作，可充分妥善地淨化所述廢氣，有助於提高廢氣淨化效率，因此，確實能達成本發明的目的。

惟以上所述者，僅為本發明的實施例而已，當不能以此限定本發明實施的範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。

1:淨化設備

11:淨化空間

12:淨化容器

13:進氣部

14:排氣部

15:黏膠液

151:液面

16:入膠部

17:出膠部

18:抽風扇

2:捕捉設備

21:驅動裝置

211:轉軸

212:輸送件

22:捕捉裝置

221:捕捉件

222:噴膠件

223:離型紙

23:刮片

3:控制設備

31:計時模組

32:控制模組

33:偵測模組

4:環控設備

41:溫控裝置

42:濕控裝置

本發明的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是本發明廢氣淨化系統的一第一實施例的一不完整的剖視示意圖； 圖2是該第一實施例的一功能方塊圖； 圖3是該第一實施例的另一態樣的一功能方塊圖； 圖4是該第一實施例的又一態樣的一功能方塊圖； 圖5是本發明廢氣淨化系統的一第二實施例的一功能方塊圖； 圖6是本發明廢氣淨化系統的一第三實施例的一不完整的剖視示意圖； 圖7是本發明廢氣淨化系統的一第四實施例的一不完整的剖視示意圖； 圖8是本發明廢氣淨化系統的一第五實施例的一不完整的剖視示意圖；及 圖9是本發明廢氣淨化系統的一第六實施例的一不完整的剖視示意圖。

1:淨化設備

11:淨化空間

12:淨化容器

13:進氣部

14:排氣部

15:黏膠液

151:液面

16:入膠部

17:出膠部

18:抽風扇

2:捕捉設備

21:驅動裝置

22:捕捉裝置

221:捕捉件

23:刮片

3:控制設備

Claims (11)

1. 一種廢氣淨化系統，適用於淨化廢氣，並包含：一個淨化設備，包括一個界定出一個淨化空間的淨化容器、至少一個使所述廢氣注入該淨化空間的進氣部，及至少一個使經過淨化後的所述廢氣排出該淨化空間的排氣部；及至少一個捕捉設備，安裝於該淨化容器，並包括一個驅動裝置，及一個可被該驅動裝置驅動而連續作動的捕捉裝置，該驅動裝置具有兩個相間隔的轉軸，該捕捉裝置具有一個表面設有沾黏體而能捕捉所述廢氣內之懸浮微粒的捕捉件，該捕捉件為一個膠帶，會從其中一個該轉軸伸出再被另一個該轉軸捲收。
2. 如請求項1所述的廢氣淨化系統，其中，該捕捉裝置還具有一個可被撕離地貼附於該捕捉件上的離型紙。
3. 如請求項1所述的廢氣淨化系統，其中，該廢氣淨化系統還包含一個控制設備，該控制設備包括一個計時模組，及一個訊號連接該計時模組的控制模組，該控制模組還訊號連接該至少一個進氣部及該至少一個排氣部，會於控制該至少一個排氣部關閉後，控制該至少一個進氣部開啟，使所述廢氣注入該淨化空間之後，再控制該至少一個進氣部關閉，同時啟動該計時模組，經過一預定的淨化時間後，再控制該至少一個排氣部開啟，使經過淨化後的所述廢氣排出。
4. 如請求項1所述的廢氣淨化系統，其中，該廢氣淨化系統 還包含一個控制設備，該控制設備包括一個安裝在該淨化空間中的偵測模組，及一個訊號連接該偵測模組的控制模組，該控制模組還訊號連接該至少一個進氣部及該至少一個排氣部，會於控制該至少一個排氣部關閉後，控制該至少一個進氣部開啟，使所述廢氣注入該淨化空間之後，再控制該至少一個進氣部關閉，而該偵測模組可用以偵測該淨化空間內的廢氣品質並對應產生一個廢氣偵測訊號，該控制模組會接收分析該廢氣偵測訊號，且會於判斷廢氣品質已達一排放標準時，再控制該至少一個排氣部開啟，供經過淨化後的所述廢氣排出。
5. 如請求項4所述的廢氣淨化系統，其中，該控制設備的該控制模組還會比對判斷所述廢氣進出該淨化空間前後的廢氣品質，並輸出一個所述廢氣淨化前後之空氣污染指數的訊號。
6. 如請求項1所述的廢氣淨化系統，其中，該廢氣淨化系統還包含一個控制設備，該控制設備包括一個安裝在該淨化空間中的偵測模組，及一個訊號連接該偵測模組及該驅動裝置的控制模組，該偵測模組可用以偵測該淨化空間內的廢氣品質並對應產生一個廢氣偵測訊號，該控制模組會接收分析該廢氣偵測訊號，並藉以發訊控制該驅動裝置的作動速度，當廢氣品質不佳時驅使該驅動裝置增速作動，當廢氣品質佳時驅使該驅動裝置減速作動。
7. 如請求項1所述的廢氣淨化系統，其中，該淨化設備的該至少一個進氣部將所述廢氣間歇噴入該淨化空間。
8. 如請求項1所述的廢氣淨化系統，其中，該淨化設備還包括一個安裝在該排氣部的抽風扇。
9. 如請求項1所述的廢氣淨化系統，其中，該廢氣淨化系統還包含一個控制設備，該控制設備包括一個安裝在該淨化空間中的偵測模組，及一個訊號連接該偵測模組與該至少一個進氣部的控制模組，該偵測模組可用以偵測該淨化空間內的廢氣品質並對應產生一個廢氣偵測訊號，該控制模組會接收分析該廢氣偵測訊號，並藉以控制調整該至少一個進氣部之噴氣流速。
10. 如請求項1所述的廢氣淨化系統，其中，該廢氣淨化系統還包含一個環控設備，該環控設備包括一個可用來調節使該至少一個進氣部注入廢氣的溫度達一定溫度值的溫控裝置。
11. 如請求項1所述的廢氣淨化系統，其中，該廢氣淨化系統還包含一個環控設備，該環控設備包括一個可用來調節使該至少一個進氣部注入廢氣的濕度達一定濕度值的濕控裝置。

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