TWI758692B

TWI758692B - 連接器

Info

Publication number: TWI758692B
Application number: TW109107949A
Authority: TW
Inventors: 徐招軍; 孟進華
Original assignee: 大陸商貿聯電子（昆山）有限公司
Priority date: 2019-03-11
Filing date: 2020-03-11
Publication date: 2022-03-21
Also published as: CN109904657A; TW202034595A; US20220021156A1; US20200295507A1; US11165199B2; US11817651B2

Abstract

本發明涉及一種連接器，用於插拔式地對接具有彈片的***接件，其包括外殼、部分設置於外殼內的PCBA晶片和與外殼相連接而用於連接***接件的鎖扣機構，鎖扣機構包括解鎖件以及設置於外殼外壁並沿連接器的插拔方向延伸的導引槽；解鎖件包括導引臂、頂壁和拉帶，導引臂滑動設置於導引槽內，導引臂的前端形成能夠與彈片相配合的解鎖片，導引臂與頂壁相連接，且頂壁與外殼通過能夠沿連接器的插拔方向彈性伸縮的彈性連接件相連接，拉帶固定連接於導引臂的後端。本發明結構簡單、成本低，且使用時解鎖輕鬆、快速，使用壽命長，易於組裝。

Description

連接器

本發明涉及一種插拔式的連接器，尤其是一種帶有能夠解鎖的鎖扣機構的連接器。

目前，小型可插拔(Small Form-factor Pluggable，簡稱SFP)連接器是一種常見的光/電通信收發模塊。通常，在SFP連接器上設置有一鎖扣機構，當該SFP連接器與一插座連接器對接時，該SFP連接器需要先伸入一存儲器(***接件)內，並且利用該鎖扣機構將SFP連接器固定在該存儲器內，以確保其與插座連接器的對接安全性。而在需要斷開連接器時，該SFP連接器還得利用一解鎖機構將其與該存儲器分離，以快速拔出。

但是，隨著連接器變得越來越小，電子設備中的插座連接器的密度逐漸增加，將該SFP連接器與存儲器固定或分離的機構變得日益複雜，而操作也變得更加困難。

因此，有必要提供一種新的小型可插拔連接器，用於簡化鎖扣和解鎖機構，以進一步簡化解鎖操作。

本發明的目的是提供一種結構簡單、操作快速輕鬆、易於組裝和使用的連接器。

為達到上述目的，本發明採用的技術方案是：一種連接器，用於插拔式地對接具有彈片的***接件，其包括外殼、部分設置於所述外殼內的PCBA晶片和與所述外殼相連接而用於連接所述***接件的鎖扣機構，所述鎖扣機構包括解鎖件以及設置於所述外殼外壁並沿所述連接器的插拔方向延伸的導引槽；所述解鎖件包括導引臂、頂壁和拉帶，所述導引臂滑動設置於所述導引槽內，所述導引臂的前端形成能夠與所述彈片相配合的解鎖片，所述導引臂與所述頂壁相連接，且所述頂壁與所述外殼通過能夠沿所述連接器的插拔方向彈性伸縮的彈性連接件相連接，所述拉帶固定連接於所述導引臂的後端。

優選的，所述外殼包括相扣合的上殼體和下殼體，所述上殼體和所述下殼體之間通過多組插接組件/固接組件相連接；一組所述插接組件包括設置於所述上殼體上的外凸部分和設置於所述下殼體上的內凹部分，或者一組所述插接組件包括設置於所述上殼體上的內凹部分和設置於所述下殼體上的外部部分，所述外凸部分和所述內凹部分相扣合；所述固接組件包括對應開設於所述上殼體和所述下殼體上的螺絲孔、與所述螺絲孔相配合的螺絲。

優選的，所述外凸部分為具有斜面的斜切柱，所述內凹部分為具有斜面的斜切槽，或者所述外凸部分為具有卡鉤的卡扣，所述內凹部分為卡槽。

優選的，所述上殼體的後端開設有上尾套槽，所述下殼體的後端開設有下尾套槽，所述上尾套槽內形成有上鐵環槽，所述下尾套槽內形成有下鐵環槽；當所述上殼體和所述下殼體相卡扣時，所述上尾套槽和所述下尾套槽相對應、所述上鐵環槽和所述下鐵環槽相對應而形成用於容置線纜穿設的線纜槽。

優選的，所述下殼體的後端形成有與所述頂壁相對應的安裝面，所述安裝面上開設有安裝槽，所述彈性連接件設置於所述安裝槽中，所述頂壁上設置有與所述彈性連接件在所述安裝槽內相對接的支撐片。

優選的，所述頂壁與所述安裝面之間還設置有用於限制所述解鎖件移動範圍的限位組件，所述限位組件包括設置於所述安裝槽邊緣的限位凸台、設置於所述頂壁上並能夠與所述限位凸台相配合的限位擋邊。

優選的，所述下殼體的內側面上開設有用於安裝所述PCBA晶片的容置槽，所述上殼體的內側面設置有對應所述容置槽的內表面凸起，當所述上殼體和所述下殼體相卡扣時，所述內表面凸起將所述PCBA晶片壓入所述容置槽中。

優選的，所述彈性連接件為解鎖彈簧。

優選的，所述導引槽開設於所述下殼體的外壁上。

優選的，所述外殼的兩側面對應設置有一對所述導引槽，所述解鎖片包括一對所述導引臂，所述頂壁連接於一對所述導引臂之間，所述拉帶具有分別與一對所述導引臂相連接的兩端。

由於上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：本發明結構簡單、成本低，且使用時解鎖輕鬆、快速，使用壽命長，易於組裝。

1:上殼體

11:上尾套槽

12:斜切柱

13:卡扣

14:上鐵環槽

15:內表面凸起

16:上頂面

17:上本體面

2:下殼體

20:容置槽

21:下尾套槽

22:斜切槽

23:卡槽

24:下鐵環槽

25:導引槽

26:下頂面

27:安裝面

28:安裝槽

281:限位凸台

29:解鎖彈簧

3:PCBA晶片

4:解鎖件

41:頂壁

42:導引臂

43:拉帶

44:解鎖片

45:支撐片

46:限位擋邊

5:螺絲孔

6:螺絲

圖1為本發明的連接器的外形示意圖。

圖2為本發明的連接器的另一視角的外形示意圖。

圖3為本發明的連接器的上殼體的結構示意圖。

圖4為本發明的連接器的上殼體的另一視角的結構示意圖。

圖5為本發明的連接器的下殼體的結構示意圖。

圖6為本發明的連接器的下殼體的另一視角的結構示意圖。

圖7為本發明的連接器的解鎖件的結構示意圖。

圖8為本發明的連接器的解鎖件的另一視角的結構示意圖。

圖9為本發明的連接器在解鎖彈簧自然狀態下的剖面結構示意圖。

圖10為本發明的連接器在解鎖狀態下的局部剖視示意圖。

下面結合附圖所示的實施例對本發明作進一步描述。

如圖1至圖10所示，一種用於插拔式地對接具有彈片的 ***接件(如存儲器)的連接器，包括金屬的外殼、PCBA晶片3和鎖扣機構。

外殼包括相扣合的上殼體1和下殼體2，扣合後的外殼大致呈長方體，定義其長度方向的兩端分別為前端和後端，且前端構成用於******接件的***端，而後端構成固定端。故以下所說的“前”即指相對靠近外殼的前端，即***端，而“後”即指相對靠近外殼的後端，即固定端。

上殼體1在扣合後背向下殼體2的面為其外側面，上殼體1的外側面形成有對應其***端的上本體面17，並在靠近上殼體1後端的部分形成對應其固定端的上頂面16，上頂面16在垂直其的高度方向上略高於上本體面17。上本體面17為表面粗糙度小於0.8微米的光滑平面，有利於熱量散發。下殼體2在扣合後背向上殼體1的面為其外側面。

上殼體1和下殼體2之間通過多組插接組件/固接組件相連接。插接組件可以採用多種結構形式，例如一組插接組件包括設置於上殼體1上的外凸部分和設置於下殼體2上的內凹部分，或者一組插接組件包括設置於上殼體1上的內凹部分和設置於下殼體2上的外部部分。上述外凸部分和內凹部分相扣合。在本實施例中採用設置於上殼體1上的外凸部分和設置於下殼體2上的內凹部分的方案。外凸部分為具有斜面的斜切柱12，內凹部分為具有斜面的斜切槽22，或者外凸部分為具有卡鉤的卡扣13，內凹部分為卡槽23。在本實施例中，共計設置四組插接組件，其中位於外殼後端的兩組相對的插接組件採用斜切柱12和斜切槽22，而位於外殼前端的兩組相對的插接組件採用卡扣13和卡槽23。插接組件設置於上殼體1和下殼體2相對接的側邊緣處。當上殼體1可下殼體2相扣合時，斜切柱12***斜切槽22中，卡扣13***卡槽23中。固接組件包括對應開設於上殼體1和下殼體2上的螺絲孔5、與螺絲孔5相配合的螺絲6。在插接組件的基礎上再增設固接組件可以更好地實現上殼體1和下殼體2的連接。本實施例中，在下殼體2的中後部設置有一下頂面26，則螺絲孔5開設在該下頂面26處，螺絲6也由該下頂面26處實現安裝。

上殼體1在扣合後靠近下殼體2的面為其內側面，下殼體2在扣合後靠近上殼體1的面為其內側面。上殼體1的後端的內側面開設有弧形的上尾套槽11，下殼體2的後端的內側面開設有弧形的下尾套槽21，上尾套槽11內形成有上鐵環槽14，下尾套槽21內形成有下鐵環槽24。當上殼體1和下殼體2相卡扣時，上尾套槽11和下尾套槽21相對應、上鐵環槽14和下鐵環槽24相對應而形成用於容置線纜穿設的線纜槽。

下殼體2的內側面上開設有用於安裝PCBA晶片3的容置槽20，上殼體1的內側面設置有對應容置槽20的內表面凸起15。PCBA晶片3的至少一部分設置於外殼內。當上殼體1和下殼體2相卡扣13時，內表面凸起15將PCBA晶片3壓入容置槽20中，上殼體1的內表面凸起15擠壓PCBA晶片3上表面的導熱泥而將PCBA晶片3的熱量導入上殼體1外側面散發出去。其中，內表面凸起15的厚度通常為3.5-3.7mm，該內表面凸起15與PCBA晶片3之間的距離為0.24-0.26mm。PCBA晶片3的前部伸出外殼的前端之外，與PCBA晶片3相連接的線纜則穿設在線纜槽中並引出到外殼後端之外。

鎖扣機構與外殼相連接而用於連接***接件。鎖扣機構包括解鎖件4以及設置於外殼外壁並沿連接器的插拔方向延伸的導引槽25。本實施例中，導引槽25開設於下殼體2的外壁上。解鎖件4包括導引臂42、頂壁41和拉帶43。導引臂42滑動設置於導引槽25內，導引臂42的前端形成能夠與彈片相配合的解鎖片44。導引臂42與頂壁41相連接，且頂壁41與外殼通過能夠沿連接器的插拔方向彈性伸縮的彈性連接件相連接，拉帶43固定連接於導引臂42的後端。具體的，外殼的兩側面對應設置有一對導引槽25，則解鎖片44包括一對對稱設置的導引臂42，頂面連接於一對導引臂42之間，使得頂面與導引臂42大致呈垂直狀態，拉帶43具有分別與一對導引臂42相連接的兩端。下殼體2的後端形成有與頂壁41相對應的安裝面27，安裝面27位於下頂面26之後並在垂直其的高度方向上低於下頂面26。安裝面27上開設有一對安裝槽28，一對彈性連接件對應設置於安裝槽28中。彈性連接件採用解鎖彈簧29。頂壁41上設置有與彈性連接件在安裝槽28內相對接的支撐片45。故安裝面27前側邊緣垂直向下彎折而形成一對支撐片45，並***對應的解鎖彈簧29中。頂壁41與安裝面27之間還設置有用於限制解鎖件4移動範圍的限位組件，限位組件包括設置於安裝槽28邊緣的限位凸台281、設置於頂壁41上並能夠與限位凸台281相配合的限位擋邊46。頂壁41的面前側邊緣在一對支撐片45之間的部分垂直彎折向下而形成限位擋邊46。

上述連接器在裝配時，先將PCBA晶片3安裝於下殼體2的容置槽20中，然後蓋上上殼體1，使上殼體1和下殼體2之間通過斜切柱12和斜切槽22、卡扣13和卡槽23的配合而定位，再在下殼體2的安裝槽28內安裝好解鎖彈簧29，接著將解鎖件4裝配到下殼體2上，使解鎖件4的頂壁41安裝到下殼體2的安裝面27上，解鎖件4的支撐片45卡入下殼體2的解鎖彈簧29內，同時解鎖件4的兩條導引臂42分別活動限位於下殼體2兩側面上的兩個導引槽25內。最後，通過螺絲6將扣合好的上殼體1和下殼體2鎖固。

使用時，將該連接器******拔件，如存儲器內，解鎖件4的兩條導引臂42上的解鎖片44和存儲器內對應的彈片卡合固定以鎖固。當需要拔出連接器時，向後拉動解鎖件4的拉帶43，拉帶43帶動頂壁41及其上的支撐片45向後運動，支撐片45由於卡入下殼體2上的解鎖彈簧29內，進而壓縮該解鎖彈簧29，帶動兩條導引臂42及其上的解鎖片44頂出存儲器內的彈片，從而實現解鎖，連接器方可順利拔出。在解鎖過程中，下殼體2的安裝面27上的限位凸台281和解鎖件4的頂壁41上的限位擋邊46 配合，用於限定解鎖件4被向後拉動的最大位置。拔出連接器後，鬆開拉帶43，解鎖彈簧29通過支撐片45帶動兩條導引臂42復位。

由此可見，本發明首先通過彈簧機構進行解鎖後復位，不僅結構簡單，成本低，而且解鎖輕鬆、快速，手感更好，同時彈簧使用壽命長，回彈順利；其次上殼體1与下殼體2之間增加斜切柱12和斜切槽22結構，更易組裝到位；再者，上殼體1內部設置內表面凸台，可以將PCBA晶片3產生的熱量更好的傳遞到鐵殼表面，易於散熱；另外，光滑平整的上殼體1表面，使連接器與存儲器之間接觸更好，散熱更快。

上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容並據以實施，並不能以此限製本發明的保護範圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。

1:上殼體

2:下殼體

4:解鎖件

Claims

一種連接器，包括：外殼、至少部分設置於所述外殼內的PCBA晶片和與所述外殼相連接的鎖扣機構，其中，所述鎖扣機構包括解鎖件以及設置於所述外殼外壁並沿所述連接器的插拔方向延伸的導引槽；所述解鎖件包括導引臂、頂壁和拉帶，所述導引臂滑動設置於所述導引槽內，所述導引臂的前端形成能夠與所述彈片相配合的解鎖片，所述導引臂與所述頂壁相連接，且所述頂壁與所述外殼通過能夠沿所述連接器的插拔方向彈性伸縮的彈性連接件相連接，所述拉帶固定連接於所述導引臂的後端，所述外殼包括相扣合的上殼體和下殼體，所述上殼體和所述下殼體之間通過多組插接組件或固接組件相連接，一組所述插接組件包括設置於所述上殼體上的外凸部分和設置於所述下殼體上的內凹部分，或者一組所述插接組件包括設置於所述上殼體上的內凹部分和設置於所述下殼體上的外凸部分，所述外凸部分和所述內凹部分相扣合；所述固接組件包括對應開設於所述上殼體和所述下殼體上的螺絲孔、與所述螺絲孔相配合的螺絲，所述上殼體的後端開設有上尾套槽，所述下殼體的後端開設有下尾套槽，所述上尾套槽內形成有上鐵環槽，所述下尾套槽內形成有下鐵環槽；當所述上殼體和所述下殼體相卡扣時，所述上尾套槽和所述下尾套槽相對應、所述上鐵環槽和所述下鐵環槽相對應而形成用於容置線纜穿設的線纜槽。
如請求項1所述之連接器，其中：所述外凸部分為具有斜面的斜切柱，所述內凹部分為具有斜面的斜切槽，或者所述外凸部分為具有卡鉤的卡扣，所述內凹部分為卡槽。
如請求項1所述之連接器，其中，所述下殼體的後端形成有與所述頂壁相對應的安裝面，所述安裝面上開設有安裝槽，所述彈性連接件設置於所述安裝槽中，所述頂壁上設置有與所述彈性連接件在所述安裝槽內相對接的支撐片。
如請求項3所述之連接器，其中，所述頂壁與所述安裝面之間還設置有用於限制所述解鎖件移動範圍的限位組件，所述限位組件包括設置於所述安裝槽邊緣的限位凸台、設置於所述頂壁上並能夠與所述限位凸台相配合的限位擋邊。
如請求項1所述之連接器，其中，所述下殼體的內側面上開設有用於安裝所述PCBA晶片的容置槽，所述上殼體的內側面設置有對應所述容置槽的內表面凸起，當所述上殼體和所述下殼體相卡扣時，所述內表面凸起將所述PCBA晶片壓入所述容置槽中。
如請求項1所述之連接器，其中，所述彈性連接件為解鎖彈簧。
如請求項1所述之連接器，其中，所述導引槽開設於所述下殼體的外壁上。
如請求項1至請求項7中任一項所述之連接器，其中，所述外殼的兩側面對應設置有一對所述導引槽，所述解鎖片包括一對所述導引臂，所述頂壁連接於一對所述導引臂之間，所述拉帶具有分別與一對所述導引臂相連接的兩端。
一種連接器，包括：一外殼，包括一外壁，所述外壁上包括一導引槽，所述導引槽沿所述連接器的插拔方向延伸，所述外殼包括：一上殼體，所述上殼體的後端具有上尾套槽，所述上尾套槽內形成有上環槽；一下殼體，所述下殼體的後端具有下尾套槽，所述下尾套槽內形成有下環槽，所述上殼體和所述下殼體之間通過多組插接組件或固接組件相連接，所述上環槽與所述下環槽相互配合形成用於容置線纜穿設的線纜槽；一PCBA晶片，所述PCBA晶片的至少部分設置於所述外殼內；以及一解鎖件，所述解鎖件能夠沿所述連接器的插拔方向滑動地設置於所述導引槽內，所述解鎖件包括：一頂壁，所述頂壁與所述外殼通過彈性連接件相連接；一導引壁，所述導引臂與所述頂壁相連接，所述導引臂的前端具有解鎖片；以及一把手，固定於所述導引臂的後端。
如請求項9所述之連接器，其中：一組所述插接組件包括設置於所述上殼體上的外凸部分和設置於所述下殼體上的內凹部分，或者一組所述插接組件包括設置於所述上殼體上的內凹部分和設置於所述下殼體上的外凸部分，所述外凸部分和所述內凹部分相扣合，其中，所述外凸部分為具有斜面的斜切柱，所述內凹部分為具有斜面的斜切槽，或者所述外凸部分為具有卡鉤的卡扣，所述內凹部分為卡槽；所述固接組件包括對應開設於所述上殼體和所述下殼體上的螺絲孔、與所述螺絲孔相配合的螺絲；所述下殼體的後端具有安裝槽，所述彈性連接件設置於所述安裝槽中，所述頂壁上設置有與所述彈性連接件在所述安裝槽內相對接的支撐片，所述頂壁與所述安裝面之間還設置有用於限制所述解鎖件移動範圍的限位組件，所述限位組件包括設置於所述安裝槽邊緣的限位凸台、設置於所述頂壁上並能夠與所述限位凸台相配合的限位擋邊；所述下殼體的內側面上開設有用於安裝所述PCBA晶片的容置槽，所述上殼體的內側面設置有對應所述容置槽的內表面凸起，當所述上殼體和所述下殼體相卡扣時，所述內表面凸起將所述PCBA晶片壓入所述容置槽中；所述彈性連接件為解鎖彈簧；以及所述外殼的兩側面對應設置有一對所述導引槽，所述解鎖片包括一對所述導引臂，所述頂面連接於一對所述導引臂之間，所述把手具有分別與一對所述導引臂相連接的兩端。