TWI738368B - 觸控板裝置 - Google Patents

Abstract

一種觸控板裝置包含底板、至少一支撐板、電路板、第一延伸結構以及第二延伸結構。底板配置以固定至殼體。支撐板耦接底板，並配置以相對於底板擺動。電路板貼附至支撐板遠離底板的一側。第一延伸結構設置於底板，並朝向支撐板延伸。第二延伸結構設置支撐板，並朝向底板延伸。第一延伸結構部分地延伸至第二延伸結構靠近支撐板的一側，或第二延伸結構部分地延伸至第一延伸結構靠近底板的一側。

Description

觸控板裝置

本發明是有關於一種觸控板裝置。

隨著科技的進步，觸控板裝置已廣泛應用於筆記型電腦、平板電腦、個人數位助理等各種可攜式電子產品。觸控板裝置藉由感應使用者手指的移動，使指標同步進行相對應的移動，因此觸控板裝置可代替滑鼠，作為輸入及操作裝置。

為了提供使用者藉由按壓而產生點擊指令的功能，習知觸控板裝置的活動原理通常是採用鉸鏈的結構形式作動。其中，習知堆疊式觸控板裝置整體剛性來源主要是電路板本身，或是電路板上或下需要搭配硬度較大的材料，例如玻璃或金屬。然而，在現今各類電子裝置的設計皆朝向輕薄短小的趨勢之下，由於電路板及其他堆疊層需薄化的緣故，觸控板裝置會有角落剛性不足的問題。另外，習知堆疊式觸控板裝置的固定側設計好壞對於整體生產量率的影響很大。若製程與材料的公差太大，將會造成產品穩定度不佳，例如在使用過程中容易產生噪音。

因此，如何提出一種可解決上述問題的觸控板裝置，是目前業界亟欲投入研發資源解決的問題之一。

有鑑於此，本發明之一目的在於提出一種可有解決上述問題的觸控板裝置。

為了達到上述目的，依據本發明之一實施方式，一種觸控板裝置包含底板、至少一支撐板、電路板、第一延伸結構以及第二延伸結構。底板配置以固定至殼體。支撐板耦接底板，並配置以相對於底板擺動。電路板貼附至支撐板遠離底板的一側。第一延伸結構設置於底板，並朝向支撐板延伸。第二延伸結構設置支撐板，並朝向底板延伸。第一延伸結構部分地延伸至第二延伸結構靠近支撐板的一側，或第二延伸結構部分地延伸至第一延伸結構靠近底板的一側。

於本發明的一或多個實施方式中，第一延伸結構與第二延伸結構中之至少一者為彈臂結構。

於本發明的一或多個實施方式中，支撐板包含反折部。

於本發明的一或多個實施方式中，觸控板裝置進一步包含鉸鏈結構。鉸鏈結構連接於底板與支撐板之間。鉸鏈結構與反折部分別位於支撐板的相反兩邊緣。

於本發明的一或多個實施方式中，觸控板裝置進一步包含鉸鏈結構。鉸鏈結構包含第一抵接部以及第二抵接部。第一抵接部設置於底板，並朝向支撐板延伸。第二抵接部設置於支撐板，並朝向底板延伸。第一抵接部抵接第二抵接部靠近支撐板的一側，且第二抵接部抵接第一抵接部靠近底板的一側。

於本發明的一或多個實施方式中，第一抵接部與第二抵接部中之至少一者為彈臂結構。

於本發明的一或多個實施方式中，觸控板裝置進一步包含第一限位部以及第二限位部。第一限位部設置於底板。第二限位部設置於支撐板，並與第一限位部在實質上平行於底板或支撐板之方向上排列。

於本發明的一或多個實施方式中，前述至少一支撐板包含第一支撐板以及第二支撐板。第一支撐板耦接底板，並貼附至電路板靠近底板的一側。第二支撐板貼附至電路板靠近底板的前述側。

於本發明的一或多個實施方式中，第二支撐板係部分地疊合於電路板與第一支撐板之間。

於本發明的一或多個實施方式中，第一支撐板與第二支撐板在實質上平行於電路板之方向上並排。

於本發明的一或多個實施方式中，第一支撐板與第二支撐板中之一者包含反折部。

於本發明的一或多個實施方式中，觸控板裝置進一步包含鉸鏈結構。鉸鏈結構連接於底板與第一支撐板之間。鉸鏈結構與反折部分別靠近底板的相反兩邊緣。

於本發明的一或多個實施方式中，觸控板裝置進一步包含鉸鏈結構。鉸鏈結構包含懸臂。懸臂連接支撐板，並包含固定部。固定部位於懸臂的末端，並與底板相固定。

於本發明的一或多個實施方式中，鉸鏈結構進一步包含鎖固件。鎖固件鎖固固定部與底板。

於本發明的一或多個實施方式中，觸控板裝置進一步包含連桿。連桿包含分別位於連桿的相反兩側之複數個第一卡合部以及複數個第二卡合部。第一卡合部與底板銜接。第二卡合部與支撐板銜接。

於本發明的一或多個實施方式中，底板具有複數個卡合孔。第一卡合部分別與卡合孔卡合。

於本發明的一或多個實施方式中，支撐板具有複數個卡合孔。第二卡合部分別與卡合孔卡合。

於本發明的一或多個實施方式中，支撐板進一步包含複數個壓抵臂。壓抵臂分別壓抵第二卡合部。

於本發明的一或多個實施方式中，電路板上設有金屬圓頂。支撐板包含緩衝罩。緩衝罩遠離電路板凸起，並罩住金屬圓頂。

於本發明的一或多個實施方式中，底板具有穿孔。緩衝罩位於金屬圓頂與穿孔之間。

綜上所述，於本發明的觸控板裝置中，藉由將分別設置於底板與支撐板上的延伸結構作為限高結構，即可控制底板與支撐板之間的間隙，並減少零件變形所導致受力不均的問題。藉由將延伸結構設計為彈臂結構，還可減緩金屬圓頂應力過大的問題，從而可改善金屬圓頂區域的按壓感。藉由將鉸鏈結構分別設置於底板與支撐板上的抵接部設計為彈臂結構，即可改善底板與支撐板之間的間隙問題、噪音問題與按壓感問題。藉由在觸控板裝置的活動側設置銜接底板與支撐板的連桿，即可改善零件變形或剛性不足的問題。藉由在支撐板上設計壓抵連桿的壓抵臂，即可消除連桿與支撐板之間的撞擊噪音。藉由在支撐板上設計罩住金屬圓頂的緩衝罩，即可減少金屬圓頂的反彈聲。藉由在底板上設置正對緩衝罩的穿孔，即可減少按壓撞擊聲。

以上所述僅係用以闡述本發明所欲解決的問題、解決問題的技術手段、及其產生的功效等等，本發明之具體細節將在下文的實施方式及相關圖式中詳細介紹。

以下將以圖式揭露本發明之複數個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，應瞭解到，這些實務上的細節不應用以限制本發明。也就是說，在本發明部分實施方式中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示之。

請參照第1圖，其為繪示根據本發明一實施方式之電子裝置100的立體圖。如第1圖所示，於本實施方式中，電子裝置100包含主機110、顯示器120以及觸控板裝置200。觸控板裝置200是設置於主機110的之輸入裝置，但本發明不以此為限。於實際應用中，觸控板裝置200亦可為以觸控板作為輸入或操作介面的電子產品(例如：個人數位助理、包含觸控板之鍵盤…等)。換言之，本發明之觸控板裝置200的概念可以應用於任何以觸控板作為輸入或操作介面的電子產品。以下將詳細說明觸控板裝置200所包含的部分元件的結構、功能以及這些元件之間的連接與作動關係。

請參照第2A圖以及第2B圖。第2A圖為繪示第1圖中之觸控板裝置200的立體圖，其中電路板230向上分離。第2B圖為繪示第2A圖中之觸控板裝置200的立體***圖。於本實施方式中，觸控板裝置200包含底板210、支撐板220以及電路板230。底板210配置以固定至主機110的殼體。支撐板220耦接底板210，並配置以相對於底板210擺動。電路板230貼附至支撐板220遠離底板210的一側。

請參照第3圖，其為繪示第2A圖中之觸控板裝置200沿著線段3-3的局部剖面圖。如第2A圖至第3圖所示，於本實施方式中，觸控板裝置200進一步包含至少一組由一個第一延伸結構211以及一個第二延伸結構221所構成之組合。第一延伸結構211設置於底板210，並朝向支撐板220延伸。第二延伸結構221設置支撐板220，並朝向底板210延伸。第一延伸結構211部分地延伸至第二延伸結構221靠近支撐板220的一側，或第二延伸結構221部分地延伸至第一延伸結構211靠近底板210的一側。舉例來說，於一些實施方式中，如第3圖所示，第一延伸結構211呈L形，其一端連接底板210，其另一端延伸至第二延伸結構221靠近支撐板220的一側。於一些實施方式中，如第3圖所示，第二延伸結構221呈L形，其一端連接支撐板220，其另一端延伸至第一延伸結構211靠近底板210的一側。然而，於實際應用中，第一延伸結構211與第二延伸結構221中之至少一者亦可改為其他形狀，例如C形、S形、Z形…等。

藉由前述結構配置，第一延伸結構211與第二延伸結構221可作為底板210與支撐板220之間的限高結構，因此可以控制底板210與支撐板220之間的間隙，這攸關於觸控板裝置200的按壓感好壞。另外，藉由調整兩組第一延伸結構211與第二延伸結構221之組合的相對位置，還可減少零件（例如，電路板230）變形所導致受力不均的問題。

如第2A圖所示，電路板230的底面上設有金屬圓頂240（圖中以虛線表示）。當使用者朝向底板210按壓電路板230時，金屬圓頂240會受底板210擠壓而變形，並使得電路板230上的電路開關（圖未示）被觸發，從而對應地產生按壓訊號。於一些實施方式中，第一延伸結構211與第二延伸結構221中之至少一者為彈臂結構。藉此，當電路板230被朝向底板210按壓時，第一延伸結構211與第二延伸結構221所提供的彈力可減緩金屬圓頂240應力過大的問題，從而可改善金屬圓頂240區域的按壓感。

於一些實施方式中，底板210為金屬板，且第一延伸結構211與底板210可構成一體成形的單體結構，但本發明並不以此為限。舉例來說，第一延伸結構211可為底板210經由沖壓製程所製作出的結構。

於一些實施方式中，支撐板220與第二延伸結構221可由不同材料製成，且第二延伸結構221可嵌在支撐板220上的鏤空處，但本發明並不以此為限。舉例來說，支撐板220的材料可包含塑料，而第二延伸結構221的材料可包含金屬。

於一些實施方式中，電路板230的上方可額外貼附聚酯樹脂（mylar）以供使用者的手指觸控，但本發明並不以此為限。

請參照第4圖為繪示第2A圖中之觸控板裝置200沿著線段4-4的局部剖面圖。如第2A圖、第2B圖與第4圖所示，於本實施方式中，觸控板裝置200進一步包含鉸鏈結構H1。鉸鏈結構H1連接於底板210與支撐板220之間。具體來說，鉸鏈結構H1包含複數組第一抵接部212以及第二抵接部223所構成之組合。第一抵接部212設置於底板210，並朝向支撐板220延伸。第二抵接部223設置於支撐板220，並朝向底板210延伸。第一抵接部212抵接第二抵接部223靠近支撐板220的一側，且第二抵接部223抵接第一抵接部212靠近底板210的一側。舉例來說，於一些實施方式中，如第4圖所示，第一抵接部212呈L形，其一端連接底板210，其另一端抵接第二抵接部223靠近支撐板220的一側。於一些實施方式中，如第4圖所示，第二抵接部223呈L形，其一端連接支撐板220，其另一端抵接第一抵接部212靠近底板210的一側。然而，於實際應用中，第一抵接部212與第二抵接部223中之至少一者亦可改為其他形狀，例如C形、S形、Z形…等。複數組第一抵接部212與第二抵接部223之組合靠近觸控板裝置200的一側，且實質上沿著此側排列。觸控板裝置200設置有鉸鏈結構H1的此側可視為固定側，而觸控板裝置200的另一相反側可視為活動側。藉此，電路板230即可以設置於固定側的鉸鏈結構H1作為支點相對於底板210擺動。

於一些實施方式中，第一抵接部212與第二抵接部223中之至少一者為彈臂結構。藉此，即可改善底板210與支撐板220之間的間隙問題、噪音問題與按壓感問題。

於一些實施方式中，底板210為金屬板，且第一抵接部212與底板210可構成一體成形的單體結構，但本發明並不以此為限。

於一些實施方式中，支撐板220的材料包含塑料，且第二抵接部223與支撐板220可構成一體成形的單體結構，但本發明並不以此為限。舉例來說，支撐板220與第二抵接部223可經由射出成型製程而製作出。

如第2A圖與第2B圖所示，於本實施方式中，觸控板裝置200進一步包含複數組第一限位部213a以及第二限位部224a所構成之組合。第一限位部213a與第二限位部224a之組合和第一抵接部212與第二抵接部223之組合實質上沿著觸控板裝置200的固定側線性排列。第一限位部213a設置於底板210。第二限位部224a設置於支撐板220，且第二限位部224a與第一限位部213a在實質上平行於底板210或支撐板220之一水平方向上側向排列。藉此，第一限位部213a與第二限位部224a之組合即可在觸控板裝置200的固定側使支撐板220及其上的電路板230在水平方向上相對於底板210定位。

於一些實施方式中，底板210為金屬板，且第一限位部213a與底板210可構成一體成形的單體結構，但本發明並不以此為限。

於一些實施方式中，支撐板220的材料包含塑料，且第二限位部224a與支撐板220可構成一體成形的單體結構，但本發明並不以此為限。

於一些實施方式中，如第2B圖所示，第一限位部213a為朝向支撐板220凸出的凸起片，而第二限位部224a為配置以供凸起片***之孔洞，但本發明並不以此為限。

如第2A圖與第2B圖所示，於本實施方式中，觸控板裝置200進一步包含複數組第三限位部213b以及第四限位部224b所構成之組合。第三限位部213b與第四限位部224b之組合比鉸鏈結構H1靠近觸控板裝置200的活動側。第三限位部213b設置於底板210。第四限位部224b設置於支撐板220，並與第三限位部213b在實質上平行於底板210或支撐板220之方向上排列。藉此，第三限位部213b與第四限位部224b之組合即可在觸控板裝置200的活動側使支撐板220及其上的電路板230在水平方向上相對於底板210定位。

於一些實施方式中，底板210為金屬板，且第三限位部213b與底板210可構成一體成形的單體結構，但本發明並不以此為限。

於一些實施方式中，支撐板220的材料包含塑料，且第四限位部224b與支撐板220可構成一體成形的單體結構，但本發明並不以此為限。

於一些實施方式中，如第2B圖所示，第三限位部213b為朝向支撐板220凸出的凸起片，而第四限位部224b為朝向底板210凸出的凸起片，但本發明並不以此為限。

請參照第5圖，其為繪示第2B圖中之支撐板220的局部側視圖。如第2B圖與第5圖所示，支撐板220包含反折部222。鉸鏈結構H1與反折部222分別位於支撐板220的相反兩邊緣。亦即，反折部222位於觸控板裝置200的活動側。藉此，透過反折後厚度加倍，以及多了折彎處垂直結構強度，讓反折部222可補強支撐板220整體剛性，從而有效解決觸控板裝置200角落剛性不足的問題。

請參照第6A圖、第6B圖以及第7圖。第6A圖為繪示根據本發明一實施方式之觸控板裝置300的立體圖，其中電路板230向上分離。第6B圖為繪示第6A圖中之觸控板裝置300的立體***圖。第7圖為繪示第6A圖中之觸控板裝置300沿著線段7-7的局部剖面圖。於本實施方式中，觸控板裝置300包含底板310、第一支撐板321、第二支撐板322、電路板230以及金屬圓頂240。底板310上設有第一延伸結構311。第一支撐板321上設有第二延伸結構321a。第一支撐板321經由鉸鏈結構H2耦接底板310，並貼附至電路板230靠近底板310的底側。第二支撐板322貼附至電路板230靠近底板310的底側。第一支撐板321比第二支撐板322靠近觸控板裝置300的固定側，亦即第二支撐板322比第一支撐板321靠近觸控板裝置300的活動側。鉸鏈結構H2在底板310設有複數個第一抵接部312與複數個第一限位部313a，並在第一支撐板321上設有複數個第二抵接部321b與複數個第二限位部321c。觸控板裝置300進一步包含設置於底板310上之複數組第三限位部313b以及設置於第二支撐板322上之複數個第四限位部322a。第四限位部322a設置於第二支撐板322，並與第三限位部313b在實質上平行於底板310或第二支撐板322之方向上排列。藉此，第三限位部313b與第四限位部322a之組合即可在觸控板裝置300的活動側使第二支撐板322及其上的電路板230在水平方向上相對於底板310定位。第二支撐板322包含反折部322b。鉸鏈結構H2與反折部322b分別靠近底板310的相反兩邊緣。本段落中與第2A圖所示之實施方式具有相同名稱的元件雖然在第6A圖至第7圖中可能在形狀與位置上有些微差異，但這些元件所能提供的功能實質上相同或相似，因此可參照相關前文，在此恕不贅述。

需說明的是，本實施方式相較於第2A圖所示之實施方式的一差異處，在於本實施方式包含第一支撐板321與第二支撐板322。具體來說，第二支撐板322係部分地疊合於電路板230與第一支撐板321之間。藉此，本實施方式之觸控板裝置300可以進一步在第一支撐板321與第二支撐板322之間的重疊處獲得更好的剛性。

本實施方式相較於第2A圖所示之實施方式的另一差異處，在於本實施方式的鉸鏈結構H2進一步包含懸臂321d以及鎖固件340。懸臂321d連接第一支撐板321，並包含固定部321d1。固定部321d1位於懸臂321d的末端，並經由鎖固件340而與底板310相互鎖固。藉此，可進一步增加鉸鏈結構H2銜接於第一支撐板321與底板310之間的穩固性。

於一些實施方式中，第一支撐板321與第二支撐板322可利用背膠、液態膠或雷射點焊而相互固定，但本發明並不以此為限。

請參照第8A圖與第8B圖。第8A圖為繪示根據本發明一實施方式之觸控板裝置400的立體圖，其中電路板230向上分離。第8B圖為繪示第8A圖中之觸控板裝置400的立體***圖。於本實施方式中，觸控板裝置400包含底板410、第一支撐板421、第二支撐板422、電路板230以及金屬圓頂240。底板410上設有第一延伸結構411。第二支撐板422上設有第二延伸結構422a。第一支撐板421經由鉸鏈結構H3耦接底板410，並貼附至電路板230靠近底板410的底側。第二支撐板422貼附至電路板230靠近底板410的底側。第一支撐板421比第二支撐板422靠近觸控板裝置400的固定側，亦即第二支撐板422比第一支撐板421靠近觸控板裝置400的活動側。鉸鏈結構H3在底板410設有複數個第一抵接部412與複數個第一限位部413，並在第一支撐板421上設有複數個第二抵接部421a、複數個第二限位部421b以及包含固定部421c1之懸臂421c。第一支撐板421包含反折部421d。鉸鏈結構H3與反折部421d分別靠近底板410的相反兩邊緣。本段落中與第6A圖所示之實施方式具有相同名稱的元件雖然在第8A圖與第8B圖中可能在形狀與位置上有些微差異，但這些元件所能提供的功能實質上相同或相似，因此可參照相關前文，在此恕不贅述。

以下說明本實施方式相較於第6A圖所示之實施方式的差異處。

於本實施方式中，第一支撐板421與第二支撐板422在實質上平行於電路板230之方向上並排而未疊合。第一支撐板421與第二支撐板422可以採用不同材料。舉例來說，第一支撐板421的材料包含塑料，而第二支撐板422的材料包含金屬，但本發明並不以此為限。藉此，本實施方式之觸控板裝置400可以在第一支撐板421與第二支撐板422的區域分別獲得所預期之剛性。

於本實施方式中，觸控板裝置400進一步包含連桿450。連桿450包含分別位於連桿450的相反兩側之複數個第一卡合部451以及複數個第二卡合部452。第一卡合部451與底板410銜接。第二卡合部452與第二支撐板422銜接。連桿450係在觸控板裝置400的活動側銜接於底板410與第二支撐板422之間。藉由在觸控板裝置400的活動側設置銜接底板410與第二支撐板422的連桿450，即可改善零件變形或剛性不足的問題。

於一些實施方式中，連桿450為平板式壓件，且相反兩側之第一卡合部451與第二卡合部452排列呈例如鋸齒狀，但本發明並不以此為限。

請參照第9圖，其為繪示第8A圖中之觸控板裝置400沿著線段9-9的局部剖面圖。於本實施方式中，底板410具有複數個卡合孔414。第一卡合部451分別與卡合孔414卡合。第二支撐板422具有複數個卡合孔422b。第二卡合部452分別與卡合孔422b卡合。藉此，在電路板230被朝向底板410按壓時，連桿450可經由第二支撐板422輔助支撐電路板230，從而改善零件變形或剛性不足的問題。

此外，如第8B圖所示，第二支撐板422進一步包含複數個壓抵臂422c。壓抵臂422c分別壓抵第二卡合部452。藉此，即可消除連桿450與第二支撐板422之間的撞擊噪音。

請參照第10圖，其為繪示第8A圖中之觸控板裝置400沿著線段10-10的局部剖面圖。如第8A圖與第10圖所示，第二支撐板422包含緩衝罩422d。緩衝罩422d遠離電路板230凸起，並罩住金屬圓頂240。藉此，在電路板230被朝向底板410按壓時，緩衝罩422d可減少金屬圓頂240的反彈聲。

於實際應用中，緩衝罩422d可為由第二支撐板422經由沖壓製程製作出複數個鏤空部所形成的易變形區域。舉例來說，緩衝罩422d可包含複數個環狀且相連的同心圓肋部，但本發明並不以此為限。

另外，於一些實施方式中，如第10圖所示，底板410具有穿孔415。第二支撐板422的緩衝罩422d位於金屬圓頂與穿孔415之間。藉此，穿孔415可起到減少按壓撞擊聲的效果。

由以上對於本發明之具體實施方式之詳述，可以明顯地看出，於本發明的觸控板裝置中，藉由將分別設置於底板與支撐板上的延伸結構作為限高結構，即可控制底板與支撐板之間的間隙，並減少零件變形所導致受力不均的問題。藉由將延伸結構設計為彈臂結構，還可減緩金屬圓頂應力過大的問題，從而可改善金屬圓頂區域的按壓感。藉由將鉸鏈結構分別設置於底板與支撐板上的抵接部設計為彈臂結構，即可改善底板與支撐板之間的間隙問題、噪音問題與按壓感問題。藉由在觸控板裝置的活動側設置銜接底板與支撐板的連桿，即可改善零件變形或剛性不足的問題。藉由在支撐板上設計壓抵連桿的壓抵臂，即可消除連桿與支撐板之間的撞擊噪音。藉由在支撐板上設計罩住金屬圓頂的緩衝罩，即可減少金屬圓頂的反彈聲。藉由在底板上設置正對緩衝罩的穿孔，即可減少按壓撞擊聲。

雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並不用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作各種的更動與潤飾，因此本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

100:電子裝置 110:主機 120:顯示器 200,300,400:觸控板裝置 210,310,410:底板 211,311,411:第一延伸結構 212,312,412:第一抵接部 213a,313a,413:第一限位部 213b,313b:第三限位部 220:支撐板 221,321a,422a:第二延伸結構 222,322b,421d:反折部 223,321b,421a:第二抵接部 224a,321c,421b:第二限位部 224b,322a:第四限位部 230:電路板 240:金屬圓頂 321,421:第一支撐板 321d,421c:懸臂 321d1,421c1:固定部 322,422:第二支撐板 340：鎖固件 450:連桿 451:第一卡合部 452:第二卡合部 414,422b:卡合孔 415:穿孔 422c:壓抵臂 422d:緩衝罩 H1,H2,H3:鉸鏈結構

為讓本發明之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下： 第1圖為繪示根據本發明一實施方式之電子裝置的立體圖。 第2A圖為繪示第1圖中之觸控板裝置的立體圖，其中電路板向上分離。 第2B圖為繪示第2A圖中之觸控板裝置的立體***圖。 第3圖為繪示第2A圖中之觸控板裝置沿著線段3-3的局部剖面圖。 第4圖為繪示第2A圖中之觸控板裝置沿著線段4-4的局部剖面圖。 第5圖為繪示第2B圖中之支撐板的局部側視圖。 第6A圖為繪示根據本發明一實施方式之觸控板裝置的立體圖，其中電路板向上分離。 第6B圖為繪示第6A圖中之觸控板裝置的立體***圖。 第7圖為繪示第6A圖中之觸控板裝置沿著線段7-7的局部剖面圖。 第8A圖為繪示根據本發明一實施方式之觸控板裝置的立體圖，其中電路板向上分離。 第8B圖為繪示第8A圖中之觸控板裝置的立體***圖。 第9圖為繪示第8A圖中之觸控板裝置沿著線段9-9的局部剖面圖。 第10圖為繪示第8A圖中之觸控板裝置沿著線段10-10的局部剖面圖。

國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無

200:觸控板裝置

210:底板

211:第一延伸結構

212:第一抵接部

213a:第一限位部

213b:第三限位部

220:支撐板

221:第二延伸結構

222:反折部

223:第二抵接部

224a:第二限位部

224b:第四限位部

230:電路板

240:金屬圓頂

H1:鉸鏈結構

Claims (20)

1. 一種觸控板裝置，包含： 一底板，配置以固定至一殼體； 至少一支撐板，耦接該底板，並配置以相對於該底板擺動； 一電路板，貼附至該支撐板遠離該底板的一側； 一第一延伸結構，設置於該底板，並朝向該支撐板延伸；以及 一第二延伸結構，設置該支撐板，並朝向該底板延伸， 其中該第一延伸結構部分地延伸至該第二延伸結構靠近該支撐板的一側，或該第二延伸結構部分地延伸至該第一延伸結構靠近該底板的一側。
2. 如請求項1所述之觸控板裝置，其中該第一延伸結構與該第二延伸結構中之至少一者為彈臂結構。
3. 如請求項1所述之觸控板裝置，其中該支撐板包含一反折部。
4. 如請求項3所述之觸控板裝置，進一步包含一鉸鏈結構，連接於該底板與該支撐板之間，且該鉸鏈結構與該反折部分別位於該支撐板的相反兩邊緣。
5. 如請求項1所述之觸控板裝置，進一步包含一鉸鏈結構，該鉸鏈結構包含： 一第一抵接部，設置於該底板，並朝向該支撐板延伸；以及 一第二抵接部，設置於該支撐板，並朝向該底板延伸， 其中該第一抵接部抵接該第二抵接部靠近該支撐板的一側，且該第二抵接部抵接該第一抵接部靠近該底板的一側。
6. 如請求項5所述之觸控板裝置，其中該第一抵接部與該第二抵接部中之至少一者為彈臂結構。
7. 如請求項1所述之觸控板裝置，進一步包含： 一第一限位部，設置於該底板；以及 一第二限位部，設置於該支撐板，並與該第一限位部在實質上平行於該底板或該支撐板之一方向上排列。
8. 如請求項1所述之觸控板裝置，其中該至少一支撐板包含： 一第一支撐板，耦接該底板，並貼附至該電路板靠近該底板的一側；以及 一第二支撐板，貼附至該電路板靠近該底板的該側。
9. 如請求項8所述之觸控板裝置，其中該第二支撐板係部分地疊合於該電路板與該第一支撐板之間。
10. 如請求項8所述之觸控板裝置，其中該第一支撐板與該第二支撐板在實質上平行於該電路板之一方向上並排。
11. 如請求項8所述之觸控板裝置，其中該第一支撐板與該第二支撐板中之一者包含一反折部。
12. 如請求項11所述之觸控板裝置，進一步包含一鉸鏈結構，連接於該底板與該第一支撐板之間，且該鉸鏈結構與該反折部分別靠近該底板的相反兩邊緣。
13. 如請求項1所述之觸控板裝置，進一步包含一鉸鏈結構，該鉸鏈結構包含： 一懸臂，連接該支撐板，並包含一固定部，其中該固定部位於該懸臂的末端，並與該底板相固定。
14. 如請求項13所述之觸控板裝置，其中該鉸鏈結構進一步包含： 一鎖固件，鎖固該固定部與該底板。
15. 如請求項1所述之觸控板裝置，進一步包含： 一連桿，包含分別位於該連桿的相反兩側之複數個第一卡合部以及複數個第二卡合部，該些第一卡合部與該底板銜接，且該些第二卡合部與該支撐板銜接。
16. 如請求項15所述之觸控板裝置，其中該底板具有複數個卡合孔，且該些第一卡合部分別與該些卡合孔卡合。
17. 如請求項15所述之觸控板裝置，其中該支撐板具有複數個卡合孔，且該些第二卡合部分別與該些卡合孔卡合。
18. 如請求項17所述之觸控板裝置，其中該支撐板進一步包含複數個壓抵臂，分別壓抵該些第二卡合部。
19. 如請求項1所述之觸控板裝置，其中該電路板上設有一金屬圓頂，該支撐板包含一緩衝罩，該緩衝罩遠離該電路板凸起，並罩住該金屬圓頂。
20. 如請求項19所述之觸控板裝置，其中該底板具有一穿孔，其中該緩衝罩位於該金屬圓頂與該穿孔之間。

Images