TWI736330B - 金屬浪板增加有效面積的製造方法及其成品 - Google Patents

Abstract

一種金屬浪板增加有效面積的製造方法及其成品，其包含有以下方法：方法A：對進行滾壓成型後的該金屬浪板有複數個上凸結構及複數個下凸結構相間排列且連續形成正反兩面，以使該些上凸結構的長度比該些下凸結構的長度長；方法B：對該些上凸及該些下凸結構連接之間的兩側分別形成一具有45度角的斜板，來降低該些上凸及該些下凸結構之間的高度；以及方法C：對該金屬浪板在該些上凸及該些下凸結構的中間位置上分別形成有強化的一各朝外浮凸且總長度各小於該些上凸及該些下凸結構長度的補強淺槽。藉由方法A至方法C來完成可降低該些上凸及該些下凸結構之間的高度，使該金屬浪板的寬度變寬，及可增加該金屬浪板有效面積。

Description

金屬浪板增加有效面積的製造方法及其成品

本發明是一種金屬浪板的製造方法，尤指是一種能製作出可增加有效面積的金屬浪板。

目前，在外牆面或屋頂上為了可提供一項具有外觀裝飾及具立體功用，不外乎以金屬浪板為最佳結構，但是如第1圖至第2-2圖所示的金屬浪板結構1，係具有一浪板本體11，該浪板本體11形成有連續排列且同等間距及同等長度的複數個凸出部12及複數個平面13，其中該些凸出部12分別具有一上端面121，以及二分別由該上端面121的兩端分別向外斜的傾斜邊122，該些傾斜邊122的角度係30度，使該些凸出部12內部分別形成一內部空間123，該些平面13的一端係分別連接該浪板本體11其中一該傾斜邊122的末端，而使該些傾斜邊122與該些平面13之間分別形成一外部空間14。

再參閱第1圖至第2-2圖所示，當現有金屬板料寬的寬度W1係914mm及以厚度T1係0.4mm~0.6mm的金屬板體進行滾壓成型的該金屬浪板結構1，其滾壓成型後的該浪板本體11的該些上端面121的長度ι 1係30mm，該些平面13的長度ι 2同樣與該些上端面121的長度ι 1係30mm，該些傾斜邊122的長度ι 3係18mm，該些上端面121及該些平面13之間的高度h係15mm±1mm。由於該浪板本體11的該些傾斜邊122的長度ι 3係18mm，及在該些上端面121及該些平面13之間的高度h係15mm±1mm，使得滾壓成型後的該金屬浪板結構1的寬度W2係735mm。而當該金 屬浪板結構1於實際安裝在外牆面或屋頂上時，由於該金屬浪板結構1的該些傾斜邊122的長度ι 3較長，及在該些上端面121及該些平面13之間的高度h又高，而使該金屬浪板結構1的寬度W2才735mm，讓施工人員必須要以較多張的該金屬浪板結構1才能安裝完成，如此一來，造成施工人員耗費安裝工時，又增加所使用較多張該金屬浪板結構1的成本。

再參閱第1圖至第2-2圖所示，由於該浪板本體11的該些凸出部12及該些平面13的長度ι 1、ι 2是相同的，當該金屬浪板結構1的正反兩面透過光線照射後，相對使該金屬浪板結構1的正反兩面所反應出光影的明暗度則是相同較無立體層次且不明顯，讓人觀看在光線照射下的該金屬浪板結構1之後，不僅使該金屬浪板結構1整體所呈現出的立體效果單調，且該金屬浪板結構1整體的視覺流線只侷限於相同長度的該些上端面121及該些平面13上，以致使該金屬浪板結構1整體的立體效果有實質上的缺失。故有加以改良的必要。

本發明的目的在於解決現有該浪板結構所存在的缺失及限制，本發明提供一種金屬浪板增加有效面積的製造方法及其成品，當該金屬浪板用於外牆面或屋頂上，藉由該些上凸及該些下凸結構相間排列且連續形成正反兩面，及透過皆為45度角的該些斜板，來降低該些上凸及該些下凸結構之間的高度，並增加各該斜板的寬度，且藉由該些上凸結構的長度比該些下凸結構的長度長以減少該些斜板的數量，相對可增加該些上凸結構的寬度，以改變該金屬浪板的寬度變寬，並能增加該金屬浪板整體的有效面積，方便施工人員如果以相同的施工場地的安裝較為快速完成，又能節省該金屬浪板數量及工時，同時利用設置在該些上凸及該些下凸結構的中間位置上的各該補強淺槽，能強化該金屬浪板 結構外，能增加光影立體效果及減少直視的刺眼效果，另，利用該金屬浪板的正反兩面為具同色或不同色的色層，以供使用者能有不同的選項、顏色，進而使該金屬浪板形成有不同的立體效果。

根據上述目的，本發明提出一種金屬浪板增加有效面積的製造方法，係指有固定寬度的金屬板料加工後可增加有效面積的方法，其包含有以下方法：方法A：對進行滾壓成型後的該金屬浪板有複數個上凸結構及複數個下凸結構相間排列且連續形成正反兩面，以使該些上凸結構的長度比該些下凸結構的長度長；方法B：對該些上凸及該些下凸結構連接之間的兩側分別形成一各具有45度角的斜板，來降低該些上凸及該些下凸結構之間的高度，並增加各該斜板的寬度，且藉由該些上凸結構的長度比該些下凸結構的長度長以減少該些斜板的數量，相對可增加該些上凸結構的寬度；以及方法C：對該金屬浪板在該些上凸及該些下凸結構的中間位置上分別形成有強化的一各朝外浮凸且總長度各小於該些上凸及該些下凸結構長度的補強淺槽，透過該些補強淺槽能增加該金屬浪板強度外，並能增加光影立體效果及減少直視的刺眼效果。

更進一步，該金屬浪板的厚度係0.4mm~0.6mm，該些上凸結構的長度係30mm，該些下凸結構的長度係20mm，該些斜板的長度係10mm，該些上凸結構及該些下凸結構之間的高度係8.2mm±1mm，該些補強淺槽的兩端分別係以轉折彎弧度的銜接端分別連接該些上凸結構及該些下凸結構，並在該些上凸結構的該些補強淺槽的上方長度係13mm、下方長度係18mm，該些下凸結構的該些補強淺槽的上方長度係10mm、下方長度係5mm，且其該些補強淺槽分別與該些上凸結構及與該些下凸結構之間的深度係0.3mm~0.5mm。

更進一步，該些斜板的45度角係由該些斜板的頂端垂直向下分別與該些斜板之間的夾角。

更進一步，該金屬浪板的正反兩面為一同色或不同色的色層。

再者，本發明提出一種金屬浪板成品，其包含有：複數個上凸結構及複數個下凸結構相間排列且連續形成正反兩面，其中該些上凸結構分別包括有二分別連接該些上凸結構兩端且分別具有45度角的斜板，及分別朝向該些上凸結構內的一內部空間，該些下凸結構的一端分別連接相鄰接的該斜板的末端，而使該些斜板與該些下凸結構之間分別形成一比該些內部空間小的外部空間，並在該些上凸及該些下凸結構的中間位置上分別形成有強化的一各朝外浮凸且總長度各小於該些上凸及該些下凸結構長度的補強淺槽。

更進一步，該金屬浪板的厚度係0.4mm~0.6mm，該些上凸結構的長度係30mm，該些下凸結構的長度係20mm，該些斜板的長度係10mm，該些上凸結構及該些下凸結構之間的高度係8.2mm±1mm，該些補強淺槽的兩端分別係以轉折彎弧度的銜接端分別連接該些上凸結構及該些下凸結構，並在該些上凸結構的該些補強淺槽的上方長度係13mm、下方長度係18mm，該些下凸結構的該些補強淺槽的上方長度係10mm、下方長度係5mm，且其該些補強淺槽分別與該些上凸結構及與該些下凸結構之間的深度係0.3mm~0.5mm。

更進一步，該些斜板的45度角係由該些斜板的頂端垂直向下分別與該些斜板之間的夾角。

更進一步，該金屬浪板的正反兩面為一同色或不同色的色層。

本發明以前揭技術方案的設計，本發明相較先前技術揭示的金屬浪板結構的特點如下：

1.本發明藉由方法A至方法C將以與先前技術揭示的金屬浪板結構相同金 屬板料寬而製造出可增加該金屬浪板有效面積，其係用於外牆面或屋頂上，並透過該些上凸結構的長度比該些下凸結構的長度長、該些斜板皆為45度角且長度變短，來降低該些上凸及該些下凸結構之間的高度，並增加各該斜板的寬度，且藉由該些上凸結構的長度比該些下凸結構的長度長以減少該些斜板的數量，相對可增加該些上凸結構的寬度，以改變滾壓成型後的該金屬浪板的寬度且寬度變寬，同時增加該金屬浪板整體的有效面積，方便施工人員快速安裝，又能節省該金屬浪板的數量及工時，又能節省成本。

2.本發明利用該些上凸及該些下凸結構的長度不同，且以該些下凸結構長度較短而使該金屬浪板整體的強度較佳，以及配合在該些上凸及該些下凸結構上分別朝外浮凸具強化作用及且總長度各小於該些上凸及該些下凸結構長度的各該補強淺槽，透過該些補強淺槽能增加該金屬浪板強度外，並能增加光影立體效果及減少直視的刺眼效果，並藉由金屬板本身具有的展性不會影響金屬板滾壓成型後的寬度，使該金屬浪板增加有效面積也不會減少，更能讓該金屬浪板形成具耐變形耐折彎的功能。

3.本發明於該金屬浪板的正反兩面為一同色或不同色的色層，再配合該些上凸及該些下凸結構的長度不同，以供使用者能有不同的選項及顏色，令該金屬浪板的的正反兩面形成有不同的立體效果。

(現有)

1:金屬浪板結構

11:浪板本體

12:凸出部

121:上端面

122:傾斜邊

123:內部空間

13:平面

14:外部空間

T1:厚度

W1、W2:寬度

h:高度

ι 1、ι 2、ι 3:長度

(本發明)

2:金屬浪板增加有效面積的製造方法

3:金屬浪板

31:上凸結構

311:平整面

312:斜板

313:內部空間

314、323:補強淺槽

3141、3142、3231、3232:銜接端

32:下凸結構

321:平整面

322:外部空間

A、B、C:方法

D:深度

T2:厚度

W3、W4:寬度

L1、L2、L3、L4、L5、L6、L7:長度

H:高度

第1圖：為現有金屬浪板製造前後的料寬示意圖。

第2-1圖：為現有金屬浪板的成品外觀立體圖。

第2-2圖：為第2-1圖金屬浪板於A部的放大圖。

第3圖：為本發明金屬浪板增加有效面積的製造方法的方法圖。

第4圖：為本發明金屬浪板製造前後的料寬示意圖。

第5-1圖：為第3圖金屬浪板的成品俯視立體圖。

第5-2圖：為第5-1圖金屬浪板於B部的放大圖。

第6圖：為第3圖金屬浪板的成品仰視立體圖。

以下配合所附的圖示，詳加說明本發明的結構如何組合、使用，應當更容易瞭解本發明的目的、技術內容、特點及其所達成的功效。

請參閱第3、4圖，並同時配合第5-1圖及第5-2圖所示，為本發明提出一種金屬浪板增加有效面積的製造方法2，利用方法完成一種金屬浪板成品，該金屬浪板3包含有複數個上凸結構31及複數個下凸結構32相間排列且連續形成正反兩面，其中該些上凸結構31分別包括有二分別連接該些上凸結構31兩端且分別具有45度角的斜板312，及分別朝向該些上凸結構31內的一內部空間313，而在該些上凸結構31上方係呈平整面311，該些下凸結構32的一端分別連接相鄰接的該斜板312的末端，而使該些斜板312與該些下凸結構32之間分別形成一比該些內部空間313小的外部空間322，並在該些上凸及該些下凸結構31、32的中間位置上分別形成有強化的一各朝外浮凸且總長度L4、L5各小於該些上凸及該些下凸結構31、32長度L1、L2的補強淺槽314、323，而在該些下凸結構32下方係呈平整面321。

其中該金屬浪板增加有效面積的製造方法2，係指有固定寬度的金屬板料加工後可增加有效面積的方法，包含有以下方法(如第3圖所示)： 方法A：對進行滾壓成型後的該金屬浪板3有該些上凸結構31及該些下凸結構32相間排列且連續形成正反兩面，以使該些上凸結構31的長度L1比該些下凸結構32的長度L2長；方法B：對該些上凸及該些下凸結構31、32連接之間的兩側分別形成各具有45度角的該些斜板312，來降低該些上凸及該些下凸結構31、32之間的高度H，並增加各該斜板312的寬度，且藉由該些上凸結構31的長度比該些下凸結構32的長度長以減少該些斜板312的數量，相對可增加該些上凸結構31的寬度；以及方法C：對該金屬浪板3在該些上凸及該些下凸結構31、32的中間位置上分別形成有強化的各朝外浮凸且總長度L4、L5各小於該些上凸及該些下凸結構31、32長度L1、L2的該些補強淺槽314、323，透過該些補強淺槽314、323能增加該金屬浪板3強度外，能增加光影立體效果及減少直視的刺眼效果。

請參閱第4圖至第5-2圖所示實施例中，本發明舉例說明，將以現有該金屬浪板結構1同樣金屬板料寬的寬度W3係914mm，並與現有該金屬浪板結構1的厚度T1相同的厚度T2係0.4mm~0.6mm的金屬板體進行滾壓成型後，其滾壓成型後的該金屬浪板3的該些上凸結構31的長度L1係30mm，該些下凸結構32的長度L2係20mm，該些斜板312的長度L7係10mm，該些上凸結構31及該些下凸結構32之間的高度H係8.2mm±1mm，來降低該些上凸結構31及該些下凸結構32之間的高度後，而使滾壓成型後的該金屬浪板3的寬度W4係796mm，相對比現有該金屬浪板結構1以原本金屬板料寬的寬度W1係914mm經過滾壓成型後的該浪板本體11的寬度W2係735mm而多出60mm，使滾壓成型後的該金屬浪板3的寬度W4變寬，如此，可增加該金屬浪板3的有效面積，及方便施工人員能將寬度W4變寬的該金屬浪板3於同樣場地可以快速安裝完成，不僅可以節省該金屬浪板3的數量及工 時，相對節省所使用的該金屬浪板3成本。

更具體說明，在該些斜板312的各45度角係由該些斜板312的頂端垂直向下分別與該些斜板312之間的夾角。

再參閱第5-1圖及第5-2圖所示，由於本發明將該金屬浪板3的該些上凸結構31長度L1較長、該些斜邊312以及該些上凸結構31及該些下凸結構32之間的高度H較低的結構強度上會有稍嫌不足一些，因此，本發明利用該些上凸及該些下凸結構31、32的長度L1、L2不同，且以該些下凸結構32長度L2較短來增加該金屬浪板3整體的強度，以及配合在該些上凸及該些下凸結構31、32上分別朝外浮凸具強化作用及且總長度L4、L5各小於該些上凸及該些下凸結構31、32長度L1、L2的各該補強淺槽314、323，透過該些補強淺槽314、323能增加該金屬浪板3強度外，並能增加光影立體效果及減少直視的刺眼效果，再藉由金屬板本身具有的展性不會影響金屬板滾壓成型後的寬度，使該金屬浪板3增加有效面積也不會減少，更能讓該金屬浪板3形成具耐變形耐折彎的功能。

再參閱第5-1圖及第5-2圖所示，其中在該些上凸結構31的該些補強淺槽314的上方長度L3係13mm、下方長度L4係18mm，該些下凸結構32的該些補強淺槽323的上方長度L5係10mm、下方長度L6係5mm，並在該些補強淺槽314、323的上方長度L3、L5及下方長度L4、L6皆具有轉折彎弧度的銜接端3141、3142、3231、3232，而在該些補強淺槽314、323分別與該些上凸結構31及與該些下凸結構32之間的深度D係0.3mm~0.5mm，以增加該金屬浪板3的該些上凸及該些下凸結構31、32整體結構強度外，並能增加光影立體效果及減少直視的刺眼效果，使該金屬浪板3形成具耐變形耐折彎的功能。

更具體說明，該金屬浪板3的正反兩面為一同色或不同色的色層(圖未示出)，再配合該些上凸及該些下凸結構31、32的長度L1、L2不同，以供使用 者有多重選項及顏色，並能可搭配色系的該金屬浪板3，令該金屬浪板3的正反兩面再配合該些上凸及該些下凸結構31、32的長度L1、L2不相同(如第5-1圖及第6圖所示)，讓人觀看在光線照射下的該金屬浪板3所反應出光影的明暗度是不相同且更具有立體層次，使該金屬浪板3整體形成有不同的立體效果。

本發明的特點在於：

1.藉由方法A至方法C將以與先前技術揭示的該金屬浪板結構1相同金屬板料寬而製造出可增加該金屬浪板3有效面積，其係用於外牆面或屋頂上，並透過該些上凸結構31的長度L1比該些下凸結構32的長度L2長、該些斜板312皆為45度角且長度L7變短，來降低該些上凸及該些下凸結構31、32之間的高度H，並增加各該斜板312的寬度，且藉由該些上凸結構31的長度比該些下凸結構32的長度長以減少該些斜板312的數量，相對可增加該些上凸結構31的寬度，以改變滾壓成型後的該金屬浪板3的寬度，且寬度W4變寬，同時增加該金屬浪板3整體的有效面積，方便施工人員快速安裝，又能節省該金屬浪板3的數量及工時，又能節省成本。

2.利用該些上凸及該些下凸結構31、32的長度L1、L2不同，且以該些下凸結構32長度較短而使該金屬浪板3整體的強度較佳，以及配合在該些上凸及該些下凸結構31、32上分別朝外浮凸具強化作用及且總長度L4、L5各小於該些上凸及該些下凸結構31、32長度L1、L2的各該補強淺槽314、323，透過該些補強淺槽314、323能增加該金屬浪板3強度外，並能增加光影立體效果及減少直視的刺眼效果，再藉由金屬板本身具有的展性不會影響金屬板滾壓成型後的寬度，使該金屬浪板3增加有效面積也不會減少，更能讓該金屬浪板3形成具耐變形耐折彎的功能。

3.透過該金屬浪板的正反兩面為一同色或不同色的色層，再配合該些上 凸及該些下凸結構31、32的長度L1、L2不同，以供使用者能有不同的選項及顏色，令該金屬浪板3的正反兩面形成有不同的立體效果。

惟前述者僅為本發明的較佳實施例，其目的在使熟習該項技藝者能夠瞭解本發明的內容而據以實施，並非用來限定本發明實施的範圍；故舉凡依本發明申請範圍所述的形狀、構造及特徵所為的均等變化或修飾，均應包括在本發明的申請專利範圍內。

2:金屬浪板增加有效面積的製造方法

A、B、C:方法

Claims (8)

1. 一種金屬浪板增加有效面積的製造方法，係指有固定寬度的金屬板料加工後可增加有效面積的方法，其包含有以下方法：方法A：對進行滾壓成型後的該金屬浪板有複數個上凸結構及複數個下凸結構相間排列且連續形成正反兩面，以使該些上凸結構的長度比該些下凸結構的長度長；方法B：對該些上凸及該些下凸結構連接之間的兩側分別形成一具有45度角的斜板，來降低該些上凸及該些下凸結構之間的高度，並增加各該斜板的寬度，且藉由該些上凸結構的長度比該些下凸結構的長度長以減少該些斜板的數量，相對可增加該些上凸結構的寬度；以及方法C：對該金屬浪板在該些上凸及該些下凸結構的中間位置上分別形成有強化的一各朝外浮凸且總長度各小於該些上凸及該些下凸結構長度的補強淺槽，透過該些補強淺槽能增加該金屬浪板強度外，並能增加光影立體效果及減少刺眼效果。
2. 如請求項1所述的金屬浪板增加有效面積的製造方法，其中，該金屬浪板的厚度係0.4mm~0.6mm，該些上凸結構的長度係30mm，該些下凸結構的長度係20mm，該些斜板的長度係10mm，該些上凸結構及該些下凸結構之間的高度係8.2mm±1mm，該些補強淺槽的兩端分別係以轉折彎弧度的銜接端分別連接該些上凸結構及該些下凸結構，並在該些上凸結構的該些補強淺槽的上方長度係13mm、下方長度係18mm，該些下凸結構的該些補強淺槽的上方長度係10mm、下方長度係5mm，且其該些補強淺槽分別與該些上凸結構及與該些下凸結構之 間的深度係0.3mm~0.5mm。
3. 如請求項1所述的金屬浪板增加有效面積的製造方法，其中，該些斜板的45度角係由該些斜板的頂端垂直向下分別與該些斜板之間的夾角。
4. 如請求項1所述的金屬浪板增加有效面積的製造方法，其中，該金屬浪板的正反兩面為一同色或不同色的色層。
5. 一種應用如請求項1的金屬浪板增加有效面積的製造方法製成的金屬浪板成品，其包含有：複數個上凸結構及複數個下凸結構相間排列且連續形成正反兩面，其中該些上凸結構分別包括有二分別連接該些上凸結構兩端且分別具有45度角的斜板，及分別朝向該些上凸結構內的一內部空間，該些下凸結構的一端分別連接相鄰接的該斜板的末端，而使該些斜板與該些下凸結構之間分別形成一比該些內部空間小的外部空間，並在該些上凸及該些下凸結構的中間位置上分別形成有強化的一各朝外浮凸且總長度各小於該些上凸及該些下凸結構長度的補強淺槽。
6. 如請求項5所述的金屬浪板成品，其中，該金屬浪板的厚度係0.4mm~0.6mm，該些上凸結構的長度係30mm，該些下凸結構的長度係20mm，該些斜板的長度係10mm，該些上凸結構及該些下凸結構之間的高度係8.2mm±1mm，該些補強淺槽的兩端分別係以轉折彎弧度的銜接端分別連接該些上凸結構及該些下凸結構，並在該些上凸結構的該些補強淺槽的上方長度係13mm、下方長度係 18mm，該些下凸結構的該些補強淺槽的上方長度係10mm、下方長度係5mm，且其該些補強淺槽分別與該些上凸結構及與該些下凸結構之間的深度係0.3mm~0.5mm。
7. 如請求項5所述的金屬浪板成品，其中，該些斜板的45度角係由該些斜板的頂端垂直向下分別與該些斜板之間的夾角。
8. 如請求項5所述的金屬浪板成品，其中，該金屬浪板的正反兩面為一同色或不同色的色層。

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