TWI731682B - 盛裝鐵水的爐襯作業層結構 - Google Patents

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一種盛裝鐵水的爐襯作業層結構，適用於作為一沿著一長度方向延伸的傾注流道，並包含：一預注塊層；一高耐蝕材料層，設置於該預注塊層上，其中，該高耐蝕材料層沿著該長度方向之長度小於該預注塊層沿著該長度方向之長度，以形成該高耐蝕材料層及該預注塊層之間的轉折結構；及一澆注料層，嵌入該轉折結構中，以提高該澆注料層、該高耐蝕材料層及該預注塊層三者之間的密合度，且讓鐵水易於凝固而不易繼續滲透。

Description

盛裝鐵水的爐襯作業層結構
本發明是有關於一種爐襯作業層結構，特別是指一種盛裝鐵水的爐襯作業層結構。
參閱圖1至4，一種習知高爐傾注流道之高耐蝕延壽爐襯作業層結構，適用於作為一傾注流道19內的爐襯。如圖2所示，圖1之II-II剖面顯示該習知傾注流道之高耐蝕延壽爐襯作業層結構為一複合式爐襯作業層，其包含特殊排列的澆注料層13、預注塊層14，及高耐蝕材料層15，且該高耐蝕材料層15包括緊密排列的數塊鋁矽碳(ASC)磚，其中，該預注塊層14的材質與該澆注料層13相近，但是添加了1%~5%的不銹鋼絲以增加其機械強度，如此一來，便可將該等定形耐火ASC磚(即該高耐蝕材料層15)在不定形材(即該預注塊層14及該澆注料層13)上放置，以利耐材施工作業，並且可解決因鐵水滲透磚縫所導致的漏銑(即鐵水)問題。
如圖3(圖2之III-III剖面)及圖4(圖2之IV-IV剖面)所示，然而，上述習知傾注流道之高耐蝕延壽爐襯於設計時，由於未考量到該高耐蝕材料層15及該預注塊層14與鄰接材料(即該澆注料層13)的密合度，特別是由於該高耐蝕材料層15及該預注塊層14在該III-III剖面下的長度相同，並且該高耐蝕材料層15及該預注塊層14在該IV-IV剖面下的長度亦相同，故鐵水容易繼續滲透且不容易凝固，使得使用下線冷卻後，高耐蝕材料層15及預注塊層14與鄰接材料兩者之間容易產生縫隙，導致必須打掉部分材料並且填補縫隙後方能再度上線重複使用。因此，有必要尋求解決之道。
因此，本發明的目的，即在提供一種盛裝鐵水的爐襯作業層結構。
於是，本發明盛裝鐵水的爐襯作業層結構，適用於作為一沿著一長度方向延伸的傾注流道，並包含：一預注塊層；一高耐蝕材料層，設置於該預注塊層上，其中，該高耐蝕材料層沿著該長度方向之長度小於該預注塊層沿著該長度方向之長度，以形成該高耐蝕材料層及該預注塊層之間的轉折結構；及一澆注料層，嵌入該轉折結構中，以提高該澆注料層、該高耐蝕材料層及該預注塊層三者之間的密合度，且讓鐵水易於凝固而不易繼續滲透。
本發明的功效在於：藉由該高耐蝕材料層及該預注塊層間的轉折結構之迷宮式設計，不僅可提高該澆注料層、該高耐蝕材料層及該預注塊層三者之間的密合度，且可使鐵水易於凝固而不易繼續滲透，以提高整體傾注流道之使用壽命，並可減少材料修護量。
參閱圖5至8，本發明盛裝鐵水的爐襯作業層結構的實施例，適用於作為一沿著一長度方向X延伸的傾注流道29，並且設置於一防損警示層22上。在本實施例中，該盛裝鐵水的爐襯作業層結構包含一預注塊層24、一高耐蝕材料層25，及一澆注料層23。
在本實施例中，該預注塊層24之材質為鋁矽碳(ASC)澆注料，但是添加約1%至5%的不銹鋼絲以提高其機械強度。
該高耐蝕材料層25設置於該預注塊層24上，且包括沿著該模具8緊密排列的數塊鋁矽碳磚。屬於定型耐火磚的高耐蝕材料層25，其組成成分雖然與該澆注料層23之組成成分大致相似，主要也是鋁矽碳，但兩者性能卻有所差異，其差異來源主要因鋁矽碳磚為機壓成形，故氣孔率低。
如圖6、7(圖5之側視剖面VI-VI)及圖8(圖5之側視剖面VII-VII)所示，在本實施例中，該高耐蝕材料層25沿著該長度方向X之長度L1小於該預注塊層24沿著該長度方向X之長度L2，以形成該高耐蝕材料層25及該預注塊層24之間的轉折結構26(即該高耐蝕材料層25與下方的預注塊層24錯位不對齊)。
在本實施例中，該澆注料層23之材質亦為鋁矽碳澆注料，並且可嵌入該轉折結構26中。本發明之主要功效即在於，透過該高耐蝕材料層25及該預注塊層24兩種異質材料之間的轉折設計，可提高該澆注料層23、該高耐蝕材料層25及該預注塊層24三者之間的密合度，讓鐵水易於凝固而不易繼續滲透。
此外，在本實施例中，還於該高耐蝕材料層25之側面設有第一凹槽251，且於該預注塊層24之側面設有第二凹槽241。藉由該高耐蝕材料層25之第一凹槽251以及該預注塊層24之第二凹槽241之設計，能讓該澆注料層23更有效地嵌入該預注塊層24及該高耐蝕材料層25，以提高彼此間的密合度。
綜上所述，本發明藉由該高耐蝕材料層25及該預注塊層24間的轉折結構26、該高耐蝕材料層25之第一凹槽251以及該預注塊層24之第二凹槽241之迷宮式設計，不僅可提高該澆注料層23、該高耐蝕材料層25及該預注塊層24三者之間的密合度，且可使鐵水易於凝固而不易繼續滲透，以提高整體傾注流道29之使用壽命，並可減少材料修護量，故確實能達成本發明的目的。
惟以上所述者，僅為本發明的實施例而已，當不能以此限定本發明實施的範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。
22:防損警示層 23:澆注料層 24:預注塊層 241:第二凹槽 25:高耐蝕材料層 251:第一凹槽 26:轉折結構 28:模具 29:傾注流道 L1:長度 L2:長度 X:長度方向
本發明的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一俯視圖，說明一習知高爐傾注流道之高耐蝕延壽爐襯作業層結構； 圖2是一剖面圖，說明圖1中之II-II剖面； 圖3是一剖面圖，說明圖2中之III-III剖面； 圖4是一剖面圖，說明圖2中之IV-IV剖面； 圖5是一側視剖面圖，說明本發明盛裝鐵水的爐襯作業層結構之實施例； 圖6是一側視剖面圖，說明圖5中之VI-VI剖面； 圖7是一局部放大圖，說明該VI-VI剖面；及 圖8是一側視剖面圖，說明圖5中之VII-VII側視剖面。
23:澆注料層
24:預注塊層
25:高耐蝕材料層
29:傾注流道
X:長度方向

Claims (4)

  1. 一種盛裝鐵水的爐襯作業層結構，適用於作為一沿著一長度方向延伸的傾注流道，並包含：一預注塊層，其中，該預注塊層之材質為鋁矽碳澆注料，且添加約1%至5%的不銹鋼絲以提高其機械強度；一高耐蝕材料層，包括數塊鋁矽碳磚，且設置於該預注塊層上，其中，該高耐蝕材料層沿著該長度方向之長度小於該預注塊層沿著該長度方向之長度，以形成該高耐蝕材料層及該預注塊層之間的轉折結構；及一澆注料層，嵌入該轉折結構中，以提高該澆注料層、該高耐蝕材料層及該預注塊層三者之間的密合度，且讓鐵水易於凝固而不易繼續滲透。
  2. 如請求項1所述的盛裝鐵水的爐襯作業層結構，其中，該高耐蝕材料層之側面設有第一凹槽。
  3. 如請求項2所述的盛裝鐵水的爐襯作業層結構，其中，該預注塊層之側面設有第二凹槽。
  4. 如請求項1所述的盛裝鐵水的爐襯作業層結構，其中，該澆注料層之材質為鋁矽碳澆注料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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