TWI725903B - 球囊導管的流體壓力槍裝置 - Google Patents

Abstract

本發明係提供一種球囊導管的流體壓力槍裝置，包括一管狀的腔體、一流體管、一壓力監測裝置、一柱塞、一螺合構造、一罩殼及一掣動構造，其中該腔體的內部形成一腔室，該柱塞設於該腔室，該罩殼的內部形成一容室，該螺合構造包括二螺合塊，各該螺合塊依據該柱塞為中心相對設置於該容室，各該螺合塊分別與該柱塞螺合，數個彈簧分別抵持該螺合塊及該罩殼，該掣動構造用於掣動各該螺合塊與該柱塞脫離。

該柱塞至少於兩相對側分別獲得各該螺合塊的支持，該柱塞與各該螺合塊結合的可靠度高。

Description

球囊導管的流體壓力槍裝置

本發明係涉及一種球囊導管的增壓裝置；特別是指一種球囊導管的流體壓力槍裝置之創新結構型態揭示者。

球囊導管是一種在頂端設有可充氣氣囊的軟性導管，在血管成形術手術中，該球囊導管常用在血管內部撐開狹窄區域或製造通路，使用時，將尚未充氣的該氣囊放至定位，依據不同的手術目的對該氣囊充氣，使該氣囊膨脹撐開血管，該氣囊消氣後即可移除該球囊導管。

習知一種流體注射裝置，用於在血管內部進行血管成形術手術時，使該氣囊充氣及放氣，其主要包括一管狀的主體，該主體的前端連接一流體管，該主體的內部形成腔室，該腔室與該流體管連通，該流體管藉由一連接配件與該球囊導管連通，該主體的前端設有一壓力監測裝置，用於監測並指示該腔室內部的壓力，一柱塞可移動地設於該腔室，該柱塞的前端設有一活塞，該柱塞的後端延伸於該主體的外部並設有一操作部，操作該操作部可使該柱塞掣動該活塞於該腔室的內部往復作動，藉此對該氣囊注入流體或抽取流體，該柱塞於外周形成陽螺紋，該主體於該柱塞的一側設有一螺合結構，該螺合結構具有陰螺紋與該陽螺紋配合，側向推移或拉動該螺合結構，可使該螺合結構選擇性地與該柱塞結合或脫離。

對該氣囊注射流體，使該氣囊膨脹的前期階段，該螺合結構與該柱塞脫離，而可快速地向前移動該柱塞及該活塞；該螺合結構與該柱塞側向結合時，旋轉該柱塞可使得該柱塞及該活塞在可較準確控制注射量的狀態下，將該流體推入該氣囊；欲使該流體離開該氣囊，以使該氣囊縮小時，該螺合結構側向脫離該柱塞，該氣囊及該流體的壓力推移該活塞，使得該活塞及該柱塞可快速地向後移動，據使該氣囊快速縮小。

查，該習知流體注射裝置於實際應用經驗中發現仍舊存在下述問題與缺弊：該螺合結構與該柱塞結合，使該柱塞得以抵抗來自於流體的壓力，但是，該螺合結構僅於該柱塞的一側與該柱塞結合，該柱塞處於偏向受力的狀態，所述的壓力可能導致該柱塞向著遠離該螺合結構的方向產生小幅度的側向變形，影響該陰螺紋與該陽螺紋有效螺合的可靠度，該陰螺紋及該陽螺紋存在著結構破壞的風險，並造成該柱塞與該螺合結構脫離的風險。

是以，針對上述習知流體注射裝置技術所存在之問題點，如何研發出一種能夠更具理想實用性之創新構造，實有待相關業界再加以思索突破之目標及方向者；有鑑於此，發明人本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗，針對上述之目標，詳加設計與審慎評估後，終得一確具實用性之本發明。

本發明之主要目的，係在提供一種球囊導管的流體壓力槍裝置，其所欲解決之技術問題，係針對如何研發出一種柱塞與螺合構造的螺合可靠度高、該柱塞受力均衡，更具理想實用性之新式流體壓力槍裝置為目標加以思索創新突破。

基於前述目的，本發明解決問題之技術特點，主要在於該球囊導管的流體壓力槍裝置係包括一管狀的腔體、一流體管、一壓力監測裝置、一柱塞、一螺合構造、一罩殼及一掣動構造，其中該腔體的內部形成一腔室，用於容置流體，該腔體的前端連接該流體管，該腔室連通該流體管，該流體管設有一連接配件，據使該流體管連通一球囊導管，該壓力監測裝置設於該腔體，用於監測並指示該流體的壓力，該柱塞可移動地設於該腔室，該柱塞的前端軸樞一活塞，該活塞與該腔體密合，據使該柱塞掣動該活塞於該腔室往復作動，從而對該球囊導管的球囊注入該流體或抽取該流體，該柱塞於後端形成一操作部，據此提供操作該柱塞沿軸向位移或旋轉的方便性，該螺合構造選擇性地與該柱塞結合或脫離，據使該柱塞抵抗來自於該流體的壓力，並控制該柱塞及該活塞的位移量；

該罩殼設於該腔體的後端，該罩殼的內部形成一容室，該柱塞通過該容室凸伸於該罩殼的後端外部，該柱塞設有第一螺牙結構，該第一螺牙結構至少形成於該柱塞的相對側；

該螺合構造設於該容室，該螺合構造包括二螺合塊，各該螺合塊依據該柱塞為中心相對設置，各該螺合塊分別配合該第一螺牙結構形成第二螺牙結構，據使各該螺合塊與該柱塞螺合，該螺合構造進一步於各該螺合塊與該罩殼之間設有數個彈簧，各該彈簧分別抵持該螺合塊及該罩殼，據此提供推力，提高各該螺合塊與該柱塞螺合的可靠度；

該掣動構造包括二凸輪、二臂桿及一銜接桿，其中該凸輪係橢圓狀的盤體，各該凸輪分別樞嵌於各該螺合塊之間，且各該凸輪分別與各該螺合塊遠離該柱塞的兩端鄰近，定義一虛擬線通過各該凸輪的中心，該虛擬線徑向穿過該柱塞，各該臂桿分別與各該凸輪相接，該銜接桿的兩端分別與各該臂桿相接，據使各該臂桿掣動各該凸輪同步往復旋轉，俾供各該第二螺牙結構與該第一螺牙結構螺合或脫離。

本發明之主要效果與優點在於，該柱塞至少於兩相對側分別獲得各該螺合塊的支持，該第一螺牙結構與該第二螺牙結構有效螺合的可靠度高。

本發明之另一目的，係更藉由該掣動構造，從而達到各該螺合塊與該柱塞結合或分離操作容易之優點與實用進步性。

請參閱圖1至圖11所示，係本發明球囊導管的流體壓力槍裝置之較佳實施例，惟此等實施例僅供說明之用，在專利申請上並不受此結構之限制。

所述球囊導管的流體壓力槍裝置，包括一管狀的腔體10、一流體管20、一壓力監測裝置30、一柱塞40、一螺合構造50、一罩殼60及一掣動構造70，其中該腔體10的內部形成一腔室12，用於容置流體（圖中未示），該流體可以是氣體或液體，該腔體10的前端連接該流體管20，該腔室12連通該流體管20，該流體管20設有一連接配件22，據使該流體管20連通一球囊導管（圖中未示），該壓力監測裝置30設於該腔體10，用於監測並指示該流體的壓力，該柱塞40可移動地設於該腔室12，該柱塞40的前端軸樞一活塞42，該活塞42與該腔體10密合，據使該柱塞40掣動該活塞42於該腔室12往復作動，從而對該球囊導管的球囊注入該流體或抽取該流體，並防止該流體由該活塞42與該腔體10之間洩漏，該柱塞40於後端形成一操作部44，據此提供操作該柱塞40旋轉或沿軸向位移的方便性，該螺合構造50選擇性地與該柱塞40結合或脫離，據使該柱塞40抵抗來自於該流體的壓力，並控制該柱塞40及該活塞42的位移量；該柱塞40設有第一螺牙結構46，本例中，該第一螺牙結構46係鋸齒形螺紋所構成，且該第一螺牙結構46環繞該柱塞40的側向周緣，在其他實施例中，該第一螺牙結構46可變換為形成於該柱塞40的相對側。

該罩殼60設於該腔體10的後端，該罩殼60的內部形成一容室62，該柱塞40通過該容室62凸伸於該罩殼60的後端外部，該螺合構造50設於該容室62，該螺合構造50包括二螺合塊52，各該螺合塊52依據該柱塞40為中心相對設置，各該螺合塊52分別配合該第一螺牙結構46形成第二螺牙結構54，據使各該螺合塊52與該柱塞40螺合，該螺合構造50進一步於各該螺合塊52與該罩殼60之間設有數個彈簧56，各該彈簧56分別抵持該螺合塊52及該罩殼60，各該彈簧56分別對該螺合塊52提供推力，提高各該螺合塊52與該柱塞40螺合的可靠度；本例中，該第二螺牙結構54形成於該螺合塊52面向該柱塞40方向側的中央部份，各該彈簧56分別對該螺合塊52接近兩端的部份形成抵掣，使得該螺合塊52形成受力均衡的狀態，而可進一步提高各該螺合塊52與該柱塞40螺合的可靠度。

藉由上述結構組成型態與技術特徵，該螺合塊52與該柱塞40螺合時，該柱塞40得以抵抗來自於該流體的壓力，由於該第一螺牙結構46至少形成於該柱塞40的相對側，該柱塞40至少於兩相對側分別獲得各該螺合塊52的支持，該柱塞40處於受力均衡的狀態，所述的壓力不會導致該柱塞40側向變形，該第一螺牙結構46與該第二螺牙結構54有效螺合的可靠度高，所述的壓力不會導致該第一螺牙結構46及該第二螺牙結構54發生結構破壞。

該掣動構造70包括二凸輪71、二臂桿72及一銜接桿73，其中該凸輪71係橢圓狀的盤體，各該凸輪71分別樞嵌於各該螺合塊52之間，且各該凸輪71分別與各該螺合塊52遠離該柱塞40的兩端鄰近，定義一虛擬線L通過各該凸輪71的中心，該虛擬線L徑向穿過該柱塞40，各該臂桿72分別與各該凸輪71的一側相接，該銜接桿73的兩端分別與各該臂桿72相接，扳動該銜接桿73，可通過各該臂桿72掣動各該凸輪71同步旋轉，如圖5至圖7所示，該凸輪71的短徑D1的兩端指向各該螺合塊52時，該彈簧56提供推力促使各該螺合塊52分別靠向該柱塞40，各該第二螺牙結構54與該第一螺牙結構46螺合，如圖9至圖11所示，該凸輪71的長徑D2的兩端指向各該螺合塊52時，該凸輪71推移各該螺合塊52分別遠離該柱塞40，各該第二螺牙結構54與該第一螺牙結構46脫離，各該螺合塊52與該柱塞40結合或分離操作容易。

各該螺合塊52可相對活動地分別嵌設於該容室62，藉由該容室62定位各該螺合塊52，並限制各該螺合塊52相對於該柱塞40作動的路徑，提高各該螺合塊52與該柱塞40結合或分離的可靠度，而為較佳的實施選擇。

該罩殼60形成二穿槽64，各該臂桿72分別通過各該穿槽64，據使各該臂桿72分別延伸進入該罩殼60，各該臂桿72分別設有一樞軸74，各該樞軸74分別與各該凸輪71形成同軸，各該樞軸74分別樞設於該罩殼60，扳動該銜接桿73時，各該臂桿72分別依據各該樞軸74為中心引動各該凸輪71同步旋轉。

該銜接桿73與該罩殼60的後緣鄰近，且該銜接桿73於中段部份形成一握持部75，操作者可握持著該握持部75扳動該銜接桿73，提高扳轉該臂桿72的操作方便性；該銜接桿73配合該柱塞40形成一凹口76，該柱塞40通過該凹口76，據此，該螺合構造50與該柱塞40結合時，該銜接桿73可進一步地接近該柱塞40。

各該螺合塊52分別形成數個凹孔58，該罩殼60凸設數個凸柱66，各該彈簧56分別樞嵌於各該凹孔58，且各該彈簧56分別軸套各該凸柱66，據此定位各該彈簧56，藉由該凹孔58的形成，該彈簧56的長度得以提升，進而提高該彈簧56對該螺合塊52所能提供的彈性作用力，從而提高該第一螺牙結構46與該第二螺牙結構54有效螺合的可靠度。

該腔體10側向凸伸二耳部14，該罩殼60的內部形成二嵌槽68，各該耳部14分別嵌設於各該嵌槽68，據此相對定位該腔體10及該罩殼60，操作者控制著該罩殼60並操作該柱塞40直線位移或旋轉時，該腔體10與該罩殼60形成相對定位，該腔體10不會由於該活塞42的作動而發生直線或旋轉作動，藉此提高操作的可靠度。

10:腔體

12:腔室

14:耳部

20:流體管

22:連接配件

30:壓力監測裝置

40:柱塞

42:活塞

44:操作部

46:第一螺牙結構

50:螺合構造

52:螺合塊

54:第二螺牙結構

56:彈簧

58:凹孔

60:罩殼

62:容室

64:穿槽

66:凸柱

68:嵌槽

70:掣動構造

71:凸輪

72:臂桿

73:銜接桿

74:樞軸

75:握持部

76:凹口

D1:短徑

D2:長徑

L:虛擬線

圖1係本發明較佳實施例之立體圖(一)。 圖2係本發明較佳實施例如圖1所示狀態的俯視圖。 圖3係本發明較佳實施例之立體分解圖。 圖4係圖2的4-4剖視示意圖。 圖5係圖2的5-5剖視圖，顯示螺合構造與柱塞結合狀態。 圖6係圖2的6-6剖視圖，顯示凸輪樞嵌於二螺合塊之間的狀態。 圖7係圖6之凸輪及螺合塊的部份放大圖。 圖8係本發明較佳實施例之立體圖(二)。 圖9係本發明較佳實施例之掣動構造與螺合構造的部份剖視圖，顯示凸輪掣動螺合構造與柱塞分離的狀態。 圖10係圖9之凸輪及螺合塊的部份放大圖。 圖11係本發明較佳實施例之柱塞與螺合構造的部份剖視圖，顯示螺合構造與柱塞分離的狀態。

10:腔體

20:流體管

22:連接配件

30:壓力監測裝置

44:操作部

60:罩殼

64:穿槽

70:掣動構造

75:握持部

Claims (8)

1. 一種球囊導管的流體壓力槍裝置，包括一管狀的腔體、一流體管、一壓力監測裝置、一柱塞、一螺合構造、一罩殼及一掣動構造，其中該腔體的內部形成一腔室，用於容置流體，該腔體的前端連接該流體管，該腔室連通該流體管，該流體管設有一連接配件，據使該流體管連通一球囊導管，該壓力監測裝置設於該腔體，用於監測並指示該流體的壓力，該柱塞可移動地設於該腔室，該柱塞的前端軸樞一活塞，該活塞與該腔體密合，據使該柱塞掣動該活塞於該腔室往復作動，從而對該球囊導管的球囊注入該流體或抽取該流體，該柱塞於後端形成一操作部，據此提供操作該柱塞沿軸向位移或旋轉的方便性，該螺合構造選擇性地與該柱塞結合或脫離，據使該柱塞抵抗來自於該流體的壓力，並控制該柱塞及該活塞的位移量； 該罩殼設於該腔體的後端，該罩殼的內部形成一容室，該柱塞通過該容室凸伸於該罩殼的後端外部，該柱塞設有第一螺牙結構，該第一螺牙結構至少形成於該柱塞的相對側； 該螺合構造設於該容室，該螺合構造包括二螺合塊，各該螺合塊依據該柱塞為中心相對設置，各該螺合塊分別配合該第一螺牙結構形成第二螺牙結構，據使各該螺合塊與該柱塞螺合，該螺合構造進一步於各該螺合塊與該罩殼之間設有數個彈簧，各該彈簧分別抵持該螺合塊及該罩殼，據此提供推力，提高各該螺合塊與該柱塞螺合的可靠度； 該掣動構造包括二凸輪、二臂桿及一銜接桿，其中該凸輪係橢圓狀的盤體，各該凸輪分別樞嵌於各該螺合塊之間，且各該凸輪分別與各該螺合塊遠離該柱塞的兩端鄰近，定義一虛擬線通過各該凸輪的中心，該虛擬線徑向穿過該柱塞，各該臂桿分別與各該凸輪相接，該銜接桿的兩端分別與各該臂桿相接，據使各該臂桿掣動各該凸輪同步往復旋轉，俾供各該第二螺牙結構與該第一螺牙結構螺合或脫離。
2. 如請求項1所述之球囊導管的流體壓力槍裝置，其中各該螺合塊可相對活動地分別嵌設於該容室。
3. 如請求項1所述之球囊導管的流體壓力槍裝置，其中該罩殼形成二穿槽，各該臂桿分別通過各該穿槽，各該臂桿分別設有一樞軸，各該樞軸分別與各該凸輪形成同軸，各該樞軸分別樞設於該罩殼。
4. 如請求項1所述之球囊導管的流體壓力槍裝置，其中該銜接桿與該罩殼的後緣鄰近，且該銜接桿於中段部份形成一握持部，據此提高扳轉該臂桿的操作方便性。
5. 如請求項1所述之球囊導管的流體壓力槍裝置，其中該銜接桿配合該柱塞形成一凹口，該柱塞通過該凹口。
6. 如請求項1所述之球囊導管的流體壓力槍裝置，其中各該螺合塊分別形成數個凹孔，該罩殼凸設數個凸柱，各該彈簧分別樞嵌於各該凹孔，且各該彈簧分別軸套各該凸柱，據此定位各該彈簧。
7. 如請求項1至6中任一請求項所述之球囊導管的流體壓力槍裝置，其中該第一螺牙結構環繞該柱塞的側向周緣。
8. 如請求項1至6 中任一請求項所述之球囊導管的流體壓力槍裝置，其中該腔體側向凸伸二耳部，該罩殼的內部形成二嵌槽，各該耳部分別嵌設於各該嵌槽，據此相對定位該腔體及該罩殼。

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