TWI724825B - 可撓性電路薄膜及顯示模組 - Google Patents

可撓性電路薄膜及顯示模組 Download PDF

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Abstract

一種可撓性電路薄膜包含基膜、導電層、保護塊以及絕緣層。導電層設置於基膜。保護塊設置於導電層相反於基膜之一側。保護塊位於導電層與絕緣層之間。

Description

可撓性電路薄膜及顯示模組
本發明是關於一種可撓性電路薄膜,且特別是關於一種包含此可撓性電路薄膜的顯示模組。
隨著電子產品日新月異的發展,人們對電子產品的品質需求也相應提高。為了滿足消費者的需求,廠商除了要在電子產品的功能和作業效率上不斷提升外,電子產品的耐用性也成為了必須加強的範疇。
因此,如何能夠有效地延長電子產品中各零件的使用壽命,以提升電子產品的市場競爭力,無疑是業界一個重要的發展方向。
本發明之目的之一在於提供一種可撓性電路薄膜,其能有效降低造成短路的機會,以提升其耐用性。
根據本發明的一實施方式,一種可撓性電路薄膜包含基膜、導電層、保護塊以及絕緣層。導電層設置於基膜。保護塊設置於導電層相反於基膜之一側。保護塊位於導電層與絕緣層之間。
在本發明一或多個實施方式中,上述之保護塊具有第一厚度,而絕緣層具有第二厚度,第一厚度大於第二厚度。
在本發明一或多個實施方式中,上述之第一厚度為27微米至37微米。
在本發明一或多個實施方式中,上述之第二厚度為10微米至20微米。
在本發明一或多個實施方式中,上述之保護塊具有第一硬度,而絕緣層具有第二硬度,第一硬度大於第二硬度。
在本發明一或多個實施方式中,上述之保護塊彼此分離。
在本發明一或多個實施方式中,上述之保護塊平均分布於導電層與絕緣層之間。
在本發明一或多個實施方式中,上述之保護塊呈柱狀。
在本發明一或多個實施方式中,上述之導電層包含多個電路。這些電路彼此分離並設置於基膜,且分別至少部分沿第一方向延伸。
在本發明一或多個實施方式中,上述之保護塊呈條狀,保護塊分別沿第二方向延伸,第二方向與第一方向之間具有夾角。
在本發明一或多個實施方式中,上述之保護塊的材料為聚醯亞胺。
本發明之目的之一在於提供顯示模組,其能有效降低其中的可撓性電路薄膜造成短路的機會,以提升顯示模組的耐用性。
根據本發明的另一實施方式,一種顯示模組包含面板以及可撓性電路薄膜。面板具有線路壓合區。可撓性電路薄膜包含基膜、導電層、保護塊以及絕緣層。導電層設置於基膜,導電層具有相對之第一連接端與第二連接端,第一連接端電性連接於線路壓合區,並位於面板與基膜之間。保護塊設置於導電層相反於基膜之一側,保護塊遠離面板。絕緣層設置於導電層相反於基膜之一側,保護塊位於導電層與絕緣層之間。
在本發明一或多個實施方式中,上述之絕緣層至少部分位於導電層與線路壓合區之間。
在本發明一或多個實施方式中,上述之顯示模組更包含電路板。此電路板電性連接第二連接端,而導電層包含多個電路,電路彼此分離並設置於基膜,且電路分別延伸於第一連接端與第二連接端之間。
在本發明一或多個實施方式中,上述之絕緣層至少部分位於導電層與電路板之間。
在本發明一或多個實施方式中,上述之保護塊呈條狀,保護塊的延伸方向與電路之間具有夾角。
在本發明一或多個實施方式中,上述之可撓性電路薄膜呈彎曲狀。顯示模組更包含殼體。此殼體位於面板與電路板之間,保護塊至少部分位於殼體之端緣與導電層之間。
在本發明一或多個實施方式中,上述之保護塊遠離殼體。
在本發明一或多個實施方式中,上述之可撓性電路薄膜呈彎曲狀,保護塊至少部分位於面板與導電層之間。
在本發明一或多個實施方式中,上述之保護塊遠離面板。
本發明上述實施方式至少具有以下優點:
(1)當顯示模組處於彎折狀態時,即使面板、電路板或殼體意外地把絕緣層刮傷,由於受到硬度較強的保護塊的阻隔,因此,面板、電路板或殼體均無法觸碰到可撓性電路薄膜的導電層而造成短路,從而有效提升顯示模組的耐用性。
(2)由於保護塊彼此分離,因此,只要基膜、電路以及絕緣層彎曲,可撓性電路薄膜便可彎曲。而且,由於絕緣層的第二厚度小於保護塊的第一厚度,因此,可撓性電路薄膜具有高可撓性而可易於彎曲。
以下將以圖式揭露本發明之複數個實施方式,為明確說明起見,許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而,應瞭解到,這些實務上的細節不應用以限制本發明。也就是說,在本發明部分實施方式中,這些實務上的細節是非必要的。此外,為簡化圖式起見,一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示之,而在所有圖式中,相同的標號將用於表示相同或相似的元件。且若實施上為可能,不同實施例的特徵係可以交互應用。
除非另有定義,本文所使用的所有詞彙(包括技術和科學術語)具有其通常的意涵,其意涵係能夠被熟悉此領域者所理解。更進一步的說,上述之詞彙在普遍常用之字典中之定義,在本說明書的內容中應被解讀為與本發明相關領域一致的意涵。除非有特別明確定義,這些詞彙將不被解釋為理想化的或過於正式的意涵。
請參照第1~2圖。第1圖為繪示依照本發明一實施方式之顯示模組100的上視圖。第2圖為繪示第1圖沿線段A-A的剖面圖。在本實施方式中,如第1~2圖所示,一種顯示模組100包含面板110、可撓性電路薄膜120以及電路板130。面板110具有線路壓合(Outer Lead Bonding; OLB)區Z。可撓性電路薄膜120包含基膜121、導電層122、保護塊125以及絕緣層126。舉例而言,基膜121的厚度為18微米至22微米,但本發明並不以此限。導電層122設置於基膜121,且具有相對之第一連接端123與第二連接端124,導電層122的第一連接端123電性連接於面板110的線路壓合區Z,並且,導電層122的第一連接端123至少部分位於面板110的線路壓合區Z與基膜121之間。電路板130電性連接導電層122的第二連接端124。保護塊125設置於導電層122相反於基膜121之一側,且保護塊125遠離面板110,亦即保護塊125不接觸面板110。絕緣層126亦設置於導電層122相反於基膜121之一側,具體而言,絕緣層126完全覆蓋保護塊125,亦即保護塊125位於導電層122與絕緣層126之間,而保護塊125不會暴露於絕緣層126之外。
再者,如第2圖所示,保護塊125具有第一厚度T1,而絕緣層126具有第二厚度T2,保護塊125的第一厚度T1大於絕緣層126的第二厚度T2。在實務的應用中,保護塊125的第一厚度T1為27微米至37微米,絕緣層126的第二厚度T2則為10微米至20微米,但本發明並不以此為限。值得注意的是,保護塊125具有第一硬度,而絕緣層126具有第二硬度,保護塊125的第一硬度大於絕緣層126的第二硬度。舉例而言,保護塊125的材料可為聚醯亞胺(Polymide; PI),以讓保護塊125具有更高的耐磨性。另外,絕緣層126可為防焊塗層,亦即油墨塗層,但本發明並不以此限。
由於絕緣層126的第二厚度T2小於保護塊125的第一厚度T1,因此,如第2圖所示,絕緣層126適於至少部分位於可撓性電路薄膜120的導電層122與面板110的線路壓合區Z之間。如此一來,導電層122抵接面板110的邊緣的部分可受到絕緣層126的保護,有助減低導電層122於面板110的邊緣受到破壞的機會。
相似地,如第2圖所示,絕緣層126適於至少部分位於可撓性電路薄膜120的導電層122與電路板130之間。如此一來,導電層122抵接電路板130的邊緣的部分可受到絕緣層126的保護,有助減低導電層122於電路板130的邊緣受到破壞的機會。
請參照第3圖。第3圖為繪示第2圖之可撓性電路薄膜120的下視圖。在本實施方式中,如第3圖所示,導電層122包含多個電路127,電路127彼此分離並設置於基膜121,且電路127分別至少部分沿第一方向D1延伸延伸於第一連接端123與第二連接端124之間,並配置以電性連接面板110與電路板130(面板110與電路板130請見第1~2圖)。在實務的應用中,電路127可為導電銅線,而導電銅線的厚度可為16微米至20微米,但本發明並不以此為限。由於受到絕緣層126的遮擋,在第3圖中,保護塊125以及部分的電路127以虛線所繪示。
請參照第4圖。第4圖為繪示第3圖沿線段B-B的剖面圖。為簡化圖式,第4圖並不繪示個別的電路127,而直接以導電層122代替。在實務的應用中,如第2~4圖所示,保護塊125彼此分離,且平均分布於導電層122與絕緣層126之間。再者,在本實施方式中,保護塊125更呈柱狀。舉例而言,如第3圖所示,保護塊125可為圓柱狀。然而,在其他實施方式中,保護塊125亦可為不同形狀的柱狀,例如四方形或其他多邊形,但本發明並不以此為限。
請參照第5圖。第5圖為繪示第1圖之顯示模組100的剖面圖,其中可撓性電路薄膜120呈彎曲狀。在本實施方式中,如第5圖所示,顯示模組100可處於彎折狀態,即面板110與電路板130相對轉動,以使面板110與電路板130彼此平行或接***行,而可撓性電路薄膜120則呈彎曲狀。如上所述,由於保護塊125彼此分離,因此,只要基膜121、電路127以及絕緣層126彎曲,可撓性電路薄膜120便可彎曲。而且,由於絕緣層126的第二厚度T2(請見第2圖)小於保護塊125的第一厚度T1(請見第2圖),因此,可撓性電路薄膜120具有高可撓性而可易於彎曲。
值得注意的是,在本實施方式中,如第5圖所示,保護塊125至少部分位於面板110與導電層122之間。也就是說,當顯示模組100處於彎折狀態時,即使面板110或電路板130意外地把絕緣層126刮傷,由於受到硬度較強的保護塊125的阻隔,因此面板110或電路板130均無法觸碰到可撓性電路薄膜120的導電層122。故此,即使可撓性電路薄膜120的絕緣層126被意外地刮傷,面板110或電路板130也不會與可撓性電路薄膜120的導電層122形成短路,從而有效提升顯示模組100的耐用性。再者,如第5圖所示,保護塊125實際上更遠離面板110及電路板130,因而可進一步降低面板110或電路板130觸碰到的導電層122的機會。
請參照第6圖。第6圖為繪示依照本發明另一實施方式之顯示模組100的剖面圖,其中可撓性電路薄膜120呈彎曲狀且顯示模組100包含殼體140。在本實施方式中,如第6圖所示,顯示模組100更包含殼體140。當顯示模組100處於彎折狀態時,殼體140至少部分位於面板110與電路板130之間。相似地,保護塊125至少部分位於殼體140之端緣141與導電層122之間。也就是說,當顯示模組100處於彎折狀態時,即使殼體140之端緣141意外地把絕緣層126刮傷,由於受到硬度較強的保護塊125的阻隔,因此殼體140無法觸碰到可撓性電路薄膜120的導電層122。故此,即使可撓性電路薄膜120的絕緣層126被意外地刮傷,殼體140也不會與可撓性電路薄膜120的導電層122形成短路,從而有效提升顯示模組100的耐用性。再者,如第6圖所示,保護塊125實際上更遠離殼體140,因而可進一步降低殼體140觸碰到的導電層122的機會。
請參照第7圖。第7圖為繪示依照本發明再一實施方式之可撓性電路薄膜120的下視圖。在本實施方式中,如第7圖所示,保護塊125呈條狀,且保護塊125分別沿第二方向D2延伸,亦即保護塊125沿第二方向D2彼此平行。實際上,可撓性電路薄膜120亦係繞平行於第二方向D2的軸線(圖未示)彎曲,因此,呈條狀的保護塊125不妨礙可撓性電路薄膜120的變形變曲。再者,如第7圖所示,第二方向D2與第一方向D1之間具有夾角θ,夾角θ不等於零,亦即呈條狀的保護塊125與電路127彼此不平行。由於受到絕緣層126的遮擋,在第7圖中,保護塊125以及部分的電路127以虛線所繪示。
綜上所述,本發明上述實施方式所揭露的技術方案至少具有以下優點:
(1)當顯示模組處於彎折狀態時,即使面板、電路板或殼體意外地把絕緣層刮傷,由於受到硬度較強的保護塊的阻隔,因此,面板、電路板或殼體均無法觸碰到可撓性電路薄膜的導電層而造成短路,從而有效提升顯示模組的耐用性。
(2)由於保護塊彼此分離,因此,只要基膜、電路以及絕緣層彎曲,可撓性電路薄膜便可彎曲。而且,由於絕緣層的第二厚度小於保護塊的第一厚度,因此,可撓性電路薄膜具有高可撓性而可易於彎曲。
100:顯示模組 110:面板 120:可撓性電路薄膜 121:基膜 122:導電層 123:第一連接端 124:第二連接端 125:保護塊 126:絕緣層 127:電路 130:電路板 140:殼體 141:端緣 A-A, B-B:線段 D1:第一方向 D2:第二方向 T1:第一厚度 T2:第二厚度 Z:線路壓合區 θ:夾角
第1圖為繪示依照本發明一實施方式之顯示模組的上視圖。 第2圖為繪示第1圖沿線段A-A的剖面圖。 第3圖為繪示第2圖之可撓性電路薄膜的下視圖。 第4圖為繪示第3圖沿線段B-B的剖面圖。 第5圖為繪示第1圖之顯示模組的剖面圖,其中可撓性電路薄膜呈彎曲狀。 第6圖為繪示依照本發明另一實施方式之顯示模組的剖面圖,其中可撓性電路薄膜呈彎曲狀且顯示模組包含殼體。 第7圖為繪示依照本發明再一實施方式之可撓性電路薄膜的下視圖。
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100:顯示模組
110:面板
120:可撓性電路薄膜
121:基膜
122:導電層
123:第一連接端
124:第二連接端
125:保護塊
126:絕緣層
130:電路板
D1:第一方向
Z:線路壓合區

Claims (19)

  1. 一種可撓性電路薄膜,包含:一基膜;一導電層,設置於該基膜;多個保護塊,設置於該導電層相反於該基膜之一側,每一該些保護塊具有一第一厚度;以及一絕緣層,該些保護塊位於該導電層與該絕緣層之間,該絕緣層具有一第二厚度,該些第一厚度大於該第二厚度。
  2. 如請求項1所述之可撓性電路薄膜,其中每一該些第一厚度為27微米至37微米。
  3. 如請求項1所述之可撓性電路薄膜,其中該第二厚度為10微米至20微米。
  4. 如請求項1所述之可撓性電路薄膜,其中每一該些保護塊具有一第一硬度,該絕緣層具有一第二硬度,該些第一硬度大於該第二硬度。
  5. 如請求項1所述之可撓性電路薄膜,其中該些保護塊彼此分離。
  6. 如請求項1所述之可撓性電路薄膜,其中該 些保護塊平均分布於該導電層與該絕緣層之間。
  7. 如請求項1所述之可撓性電路薄膜,其中每一該些保護塊呈柱狀。
  8. 如請求項1所述之可撓性電路薄膜,其中該導電層包含多個電路,該些電路彼此分離並設置於該基膜,且分別至少部分沿一第一方向延伸。
  9. 如請求項8所述之可撓性電路薄膜,其中每一該些保護塊呈條狀,該些保護塊分別沿一第二方向延伸,該第二方向與該第一方向之間具有一夾角。
  10. 如請求項1所述之可撓性電路薄膜,其中該保護塊的材料為聚醯亞胺。
  11. 一種顯示模組,包含:一面板,具有一線路壓合區;以及一可撓性電路薄膜,包含:一基膜;一導電層,設置於該基膜,該導電層具有相對之一第一連接端與一第二連接端,該第一連接端電性連接於該線路壓合區,並位於該面板與該基膜之間;多個保護塊,設置於該導電層相反於該基膜之一側, 該些保護塊遠離該面板;以及一絕緣層,設置於該導電層相反於該基膜之一側,該些保護塊位於該導電層與該絕緣層之間。
  12. 如請求項11所述之顯示模組,其中該絕緣層至少部分位於該導電層與該線路壓合區之間。
  13. 如請求項11所述之顯示模組,更包含:一電路板,電性連接該第二連接端,其中該導電層包含多個電路,該些電路彼此分離並設置於該基膜,且該些電路分別延伸於該第一連接端與該第二連接端之間。
  14. 如請求項13所述之顯示模組,其中該絕緣層至少部分位於該導電層與該電路板之間。
  15. 如請求項13所述之顯示模組,其中每一該些保護塊呈條狀,每一該些保護塊的延伸方向與每一該些電路之間具有一夾角。
  16. 如請求項13所述之顯示模組,其中該可撓性電路薄膜呈彎曲狀,該顯示模組更包含:一殼體,位於該面板與該電路板之間,該些保護塊至少部分位於該殼體之一端緣與該導電層之間。
  17. 如請求項16所述之顯示模組,其中該些保護塊遠離該殼體。
  18. 如請求項11所述之顯示模組,其中該可撓性電路薄膜呈彎曲狀,該些保護塊至少部分位於該面板與該導電層之間。
  19. 如請求項18所述之顯示模組,其中該些保護塊遠離該面板。
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