TWI721637B

TWI721637B - 電源調整系統

Info

Publication number: TWI721637B
Application number: TW108140626A
Authority: TW
Inventors: 泉貴之; 矢吹幸士; 丸山和夫
Original assignee: 日商小糸電工股份有限公司
Priority date: 2018-11-30
Filing date: 2019-11-08
Publication date: 2021-03-11
Also published as: JP6886450B2; TW202029836A; US10932338B2; US20200178364A1; CN111343762B; JP2020087862A; CN111343762A

Abstract

本發明提供一種能夠簡便且準確地調整電源基板中之輸出電流的差異之電源調整系統。本發明的一形態的電源調整系統具備電子負載、電源基板以及資訊處理裝置。前述電子負載構成為能夠任意地設定負載電壓。前述電源基板向前述電子負載供給電流。前述資訊處理裝置控制前述電子負載的負載電壓以及基於前述負載電壓中流動之電流值而控制前述電源基板對前述電子負載的輸出電流。前述資訊處理裝置具有控制部，前述控制部於預定範圍內設定複數個前述電子負載的負載電壓，並針對複數個前述負載電壓的各個設定用以將前述輸出電流調整為預先設定的目標電流值的修正電流值。

Description

電源調整系統

本發明係關於一種對由於電源基板的製品誤差所引起之輸出電流的差異進行調整之電源調整系統。

照明器具或信號燈等各個領域中廣泛採用LED(Light Emitting Diode；發光二極體)照明。例如，在軌道用的LED室內燈用的電源裝置中，因電源裝置(電源基板)的製品誤差(零件的個體差)而在輸出電流中產生差異，從而使LED室內燈的照度變得不均勻。

因此，例如專利文獻1中揭示了一種移動終端裝置，具備：標準表，為了修正來電時等發光的LED的光量的差異，而預先記憶有用於獲得預定的發光色所需要的各色的標準設定值；根據使前述LED發光而獲得所期望的白色時的各色的設定值與前述標準設定值來求出並記憶修正係數的機構；以及在指定了所期望的發光色的設定值的情形下，對該設定值乘以前述修正係數而求出各色的設定值的機構。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2005-129403號公報。

以前，為了調整前述輸出電流的差異，藉由電源裝置中所具備的體積電阻(volume resistance)來調整電源反饋的基準電壓，從而調整電源裝置的輸出電流。

此時，由於必須一邊觀看電流計一邊調整體積電阻，故作業耗費勞力以及時間。或者，即使以任意的調光率(例如調光率100%)進行電流調整，除此以外(調光率0%至99%)則由預先設定的條件(正比例、近似式等)來決定，調整精度上亦有困難，從而期望提高該精度。

鑒於以上情況，本發明的目的在於提供一種能夠簡便且準確地調整電源基板的輸出電流的差異之電源調整系統。

為了解決上述課題，本發明的一個形態的電源調整系統具備電子負載、電源基板以及資訊處理裝置。

前述電子負載係構成為可任意地設定負載電壓。

前述電源基板係向前述電子負載供給電流。

前述資訊處理裝置係控制前述電子負載的負載電壓以及基於前述負載電壓中流動的電流值而控制前述電源基板對前述電子負載的輸出電流。

前述資訊處理裝置具有控制部，前述控制部係於預定範圍內設定複數個前述電子負載的負載電壓，並針對複數個前述負載電壓的各個來設定用以將前述輸出電流調整為預先設定的目標電流值之修正電流值。

藉此，能夠簡便且正確地調整電源基板的輸出電流的差異。

前述電源基板亦可具有記憶媒體以及電源電路。

前述記憶媒體係記憶針對複數個前述負載電壓的各個所設定之複數個修正電流值。

前述電源電路構成為可輸出與所記憶的修正電流值對應之電流值。

前述控制部亦可構成為針對將前述負載電壓設定為LED電壓時的前述負載電壓的最大電壓與最小電壓之間之預定的複數個電壓，來分別設定前述修正電流值。

前述電源基板亦可進一步具有反饋控制部，前述反饋控制部基於前述資訊處理裝置的指令，以前述輸出電流成為前述目標電流值的方式控制前述電源電路。

前述反饋控制部亦可構成為於P控制(比例控制)的操作量成為前述目標電流值的預定的比率以內時，使比例增益以預定的比率減少。

前述目標電流值的預定的比率亦可為±5.0%，前述比例增益中之預定的比率可為65%以上至75%以下。

前述反饋控制部亦可構成為於前述輸出電流從前述目標電流值落入預定的值以內時，將前述操作量固定為預定的值。

前述操作量的預定的值亦可為1。

本發明的一形態的照明裝置具備RGBW(紅綠藍白)各色的複數個LED以及向複數個前述LED供給電流之電源基板。

前述電源基板具有記憶媒體，前述記憶媒體係將前述電源基板的輸出電流值與RGBW各色的調光率以及輸出電壓值相關聯地予以記憶。

如以上所述，藉由本發明能夠簡便且準確地調整電源基板中之輸出電流的差異。

1:PC(資訊處理裝置)

2:電源基板

3:CPU

4:電源電路

5:記憶體(記憶媒體)

6:電子負載(LED負載)

6’:實際的LED負載(RGBW的LED電路)

7(Vin):輸入電源

8,8’:電流計(電流感測放大器)

9:FET驅動器

10:電源調整系統

11:控制部

12:顯示部

13:FET(開關元件)

14:二極體(D)

61至64,61’至64’:電子負載

100:照明裝置

C:電容器

GND:信號用接地

L:電感器

R:發光二極體

R1,R2,R3:電阻

S1至S5:步驟

t1,t2:時刻

[圖1]係顯示本發明的一實施形態中的電源調整系統的構成之概略電路圖。

[圖2]係顯示圖1的電源調整系統的通信構成之概略圖。

[圖3]中的(a)係顯示已於前述電源調整系統中調整之電源基板對照明裝置的應用例之電路圖，圖3中的(b)係圖3中的(a)的主要部分之放大電路圖。

[圖4]係顯示前述電源調整系統中之電源基板的電流調整功能之順序圖。

[圖5]係用以說明前述電源調整系統中之電源基板的輸出電流值的調整方法之圖。

[圖6]係用以說明前述電源調整系統中之電源基板的輸出電流值的調整方法之圖。

[圖7]係用以說明前述電源調整系統中之電源基板的輸出電流值的調整方法之圖。

[圖8]係用以說明前述電源調整系統中之電源基板的輸出電流值的調整方法之圖。

[圖9]係電流自動調整時的輸出電流值之狀態變遷圖。

[圖10]係說明電源基板的運用時的動作之流程圖。

以下，一邊參照圖式一邊對本發明的實施形態進行說明。

[系統的概略構成]

圖1係顯示本發明的一實施形態之電源調整系統10的構成之概略電路圖。電源調整系統10例如用於電源基板2的出貨前測試之階段中。

前述電源調整系統10包含作為資訊處理裝置的PC(Personal Computer；個人電腦)1、電源基板2以及電子負載6。電子負載6係藉由來自PC1的指示而可設定為任意的負載電壓之負載裝置。電子負載6亦可構成為與PC1 一體之測定裝置的一部分。於出貨前測試完成後，PC1以及電子負載6被取下，僅出貨電源基板2。

PC1具有控制部11以及顯示部12。控制部11統一地控制電源調整系統10的動作。顯示部12將供給至電源基板2之各種指令值、電子負載6的輸出電流值即調光率等以文字、數字或者圖形的形式顯示。PC1進一步具備可記憶用以執行控制部11的動作之程式或控制參數、電子負載6的輸出電流值等之半導體記憶體或HDD(Hard Disk Drive；硬碟驅動器)等。

PC1取得從電源基板2供給至電子負載6之電流值，並如後述般，以前述電流值相對於輸入電壓成為目標電流值的方式控制電源基板2。控制部11於預定範圍內設定複數個電子負載6的負載電壓，並針對複數個前述負載電壓之各個設定用以將電源基板2對電子負載6的輸出電流調整為預先設定的目標電流值之修正電流值。

電源基板2具有CPU(Central Processing Unit；中央處理單元)3、與前述CPU電連接之四個電源電路4以及記憶體5(記憶媒體)。此處，電源電路4以及電子負載6的個數係與R(Red；紅)、G(Green；綠)、B(Blue；藍)、W(White；白)各色對應的數量(四個)，個數可以是不限於此的任意的個數(複數個)。

CPU3控制電源電路4。電源電路4基於CPU3的指令而向電子負載6供給電流。電源電路4除了由例如FET(Field Effect Transistor；場效電晶體)等開關元件構成外，亦可由二極體等整流元件、電感器、電容器、電阻等受動元件構成。CPU3具有作為反饋控制部的功能，前述反饋控制部基於PC1的指令，以對電子負載6的輸出電流成為前述目標電流值的方式控制電源電路4。

記憶體5具有RAM(Random Access Memory；隨機存取記憶體)以及ROM(Read Only Memory；唯讀記憶體)。記憶體5記憶針對電子負載6中之複數個前述負載電壓的各個所設定之複數個修正電流值。本實施形態中，記憶體5將電源電路4的輸出電流值與RGBW各色的調光率以及輸出電壓值相關聯地予以記憶。

電子負載6能夠以任意的負載電壓模擬預定範圍的電壓(例如20V以上至140V以下)的LED電壓。此處，電子負載61相當於紅色LED，電子負載62相當於綠色LED，電子負載63相當於藍色LED，而且，電子負載64相當於白色LED。PC1、電源基板2以及電子負載6例如能以序列通信而彼此地電連接。

PC1的控制部11係針對將電子負載6的負載電壓設定為LED電壓時的前述負載電壓的最大電壓與最小電壓之間之預定的複數個電壓，來分別設定前述修正電流值。本實施形態中，PC1將針對各電子負載61至電子負載64的RGBW各色的調光率(0%以上至100%以下的調光信號)以及RGBW各色的修正電流值發送至電源基板2的CPU3。下文將敘述RGBW各色的修正電流值，前述修正電流值為用以調整前述輸出電流的差異的修正目標值。

電源基板2的CPU3從PC1接收這些RGBW各色的調光率以及修正電流值，並經由各電源電路4以對應的電流值向各電子負載61至電子負載64供給電源。

PC1向各電子負載61至電子負載64發送負載電壓的設定值。電源調整系統10係具有檢測電子負載61至電子負載64中流動之電流值之電流計，且構成為能夠將所檢測到之電流值輸出至PC1。前述電流計既可設置於電子負載6(參照圖2)，亦可設置於電源基板2，還可與電子負載6以及電源基板2分開設置。

電源調整系統10係如上述般構成，使RGBW各色的調光率以及負載電壓分別從0%變為100%以及從20V變為140V，所有組合中之修正電流值例如以查找表(look-up table)形式保存於電源基板2的記憶體5中。

例如，當電源基板2被安裝於軌道車輛的室內燈的電源裝置時，CPU3能夠從記憶體5讀出所期望的RGBW各色的調光率以及針對所對應的LED的負載電壓之修正電流值，並發出供給已調整之電流之指令。

[對照明裝置的應用例]

圖2係顯示圖1的電源調整系統10的通信構成之概略圖。

圖1所顯示之電源調整系統10具備PC1、電源基板2、電子負載61至電子負載64、輸入電源(Vin)7以及電流計8。

電源基板2係與輸入電源7電連接。前述輸入電源7構成為能夠與PC1通信，且基於PC1的指令能夠從預定範圍輸出任意的電壓(例如，AC90V以上至280V以下，或者DC70V以上至110V以下)。

於製作前述查找表時，算出前述預定範圍的輸入電壓、(0%以上至100%以下的)RGBW各色的調光率以及預定範圍的負載電壓的運用範圍所有的組合中之修正電流值。因此，前述查找表保存輸入電壓、RGBW各色的調光率以及針對負載電壓的三維排列的修正電流值。

電流計8分別連接於電源基板2與電子負載61至電子負載64之間，且構成為對從電源基板2向電子負載6的輸出電流(實際的LED負載中流動的電流)進行計測，並將前述計測值輸出至PC1。

電源調整系統10為了進一步提高這種反饋要素，亦可具備其他感測器類(例如FET13(參照圖3)用的溫度感測器或LED用的照度計)。

作為其他實施形態，電源調整系統10與前述查找表(貨物收集前的測試)進行組合或者不具有查找表來進行有反饋的實時控制。或者，在將電源基板2安裝於實際的LED負載後，CPU3可使用一種神經網路(neural network)來學習所期望的RGBW各色的調光率以及針對前述LED的負載電壓之修正電流值。

圖3中的(a)係顯示具備圖1所示之電源基板2之照明裝置100的構成之電路圖。圖3中的(b)係圖3中的(a)的R(Red)部之放大電路圖。

作為一例，電源基板2係DC-DC(直流對直流)轉換器電路之一部分，且用於驅動LED、螺線管(solenoid)、電動馬達等負載。前述電源基板2中連接有實際的LED負載(RGBW的LED電路)6’來代替電子負載6，且不需要PC1(將它們的整體作為照明裝置100)。

電源基板2具有調整模式以及運用模式這兩種模式，且構成為於調整模式中進行電流調整，且調整完成後變遷至運用模式。

電源基板2具備FET驅動器9、FET(開關元件)13、二極體(D，整流元件)14、電感器L、電容器C、電流感測放大器(電流計)8’以及複數個電阻R1至R3。

FET13為N型MOS(Metal Oxide Semiconductor；金屬氧化物半導體)FET，但不限於此，亦可根據用途而使用P型MOSFET、IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor；絕緣閘雙極性電晶體)、BJT(Bipolar Junction Transistor；雙極結型電晶體)等Si半導體或化合物半導體等開關元件。關於二極體(D)14，可替代地使用實現同樣功能的整流元件(例如FET)。

FET驅動器9係用以將來自微電腦3的PWM(Pulse Width Modulation；脈波寬度調變)信號輸出位準轉換為FET13的閘極用的控制電壓。各電子負載61’至64’分別按照每種顏色串聯連接有RGBW各色的複數個發光二極體之元件群。

CPU3能夠通信地連接於記憶體5。CPU3能夠進行基於P控制(比例控制)之PWM控制，且前述PWM輸出端子與FET驅動器9的輸入側(IN)連接。此處使用之反饋控制不限於P控制，亦可根據用途進行PI控制(比例控制、微分控制)，還可進行PID控制(比例控制、微分控制、積分控制)。

如圖3中的(b)所示，FET驅動器9的輸出側(OUT)連接於FET13的閘極輸入端子。FET13的源極側連接有信號用接地(GND)。

CPU3以將FET13按照預定的時間寬度(工作比(duty))週期地切換為以下的導通(ON)狀態以及斷開(OFF)狀態的方式進行控制。

[FET13為導通狀態]

於FET13為導通的狀態下，從輸入電源7向電感器L蓄積磁能。此處亦可進一步配置有電容器(未圖示)，前述電容器用以在從輸入電源7流向電感器L的電流小於所期望的電流時進行電流補償。

[FET13為斷開狀態]

於FET13為斷開的狀態下，蓄積於電感器L中之磁能向電子負載6及電容器C移動。電容器C以在從電感器L流向電子負載6之電流小於所期望的電流時補償該電流的方式發揮功能，使得電流流向電子負載6。

CPU3週期性地切換前述導通/斷開狀態的時間寬度(工作比)，藉此輸入電源7的直流電壓A(V)轉換為不同的直流電壓B(V)並施加至電子負載6。

電壓A(V)與B(V)之比由該導通/斷開的佔空比所決定。前述佔空比能夠藉由來自CPU3的PWM控制信號進行調整。

於FET13的汲極側連接有電感器L的一端子以及二極體14的陽極側。於二極體14的陰極側連接有輸入電源(Vin)7以及電容器C的一端子，電容器C的另一端子連接於電感器L的另一端子。

亦即，構成DC-DC的平滑化的降壓截波(chopper)電路(DC-DC轉換器部)。此處，DC-DC轉換器部不限於降壓截波電路，亦可根據用途而替代地使用半橋電路或全橋電路等。

R(紅)用的電子負載61’以及串聯連接的電阻R1及R2係與電容器 C並聯連接。電阻R3的兩端子分別連接(介置)於電阻R2的一端子以及電感器L及電容器C的另一端子。

電流感測放大器8’的反轉輸入部(輸入負側)連接於電阻R3、電感器L以及電容器C之間。電流感測放大器8’的非反轉輸入部(輸入正側)連接於電阻R2、電阻R3以及電子負載61’的最下游的發光二極體R之間。

為了將施加至電子負載61’的電壓(亦即電子負載61’中流動之電流(相當於圖1的電流值))反饋到CPU3，將電阻R1與電阻R2之間和CPU3的AD一端子連接，且將電流感測放大器8’的輸出端子和微電腦3的AD一端子連接。

由於針對其他G(綠)、B(藍)、W(白)用的電子負載62’至電子負載64’的電路構成亦與前述針對R用的電子負載61’的電路構成相同，因此省略說明。

此處，以電子負載61’至電子負載64’的正(上游)側為共通電位且負(下游)側為不同電位的方式，連接於RGBW各自的電阻R2、R3以及電流感測放大器8’的非反轉輸入部。藉此，能夠進一步減少整個電源電路4的配線。

[電源基板的電流調整]

圖4係顯示圖1以及圖2所示的電源調整系統10中之針對電源基板2之PC1的電流調整功能之順序圖。

首先，於成為主用(master)的PC1側，個別地設定單模式(pattern)的RGBW各色的調光率以及負載電壓。(例如，R的調光率為50%，其他GBW的調光率為0%，而且，所有電子負載61至電子負載64的負載電壓設定為DC100V。)

之後，從PC1向成為從屬(slave)的電源基板2發送開始電流調整的命令。然後，從電源基板2向電子負載6供給與所設定的單模式對應之輸出電流(相當於P控制的操作量(控制輸入))(確認電流調整開始)，實際流向電子負載6之電流值藉由電流計8反饋至PC1。

PC1將反饋電流值與目標電流值(最初相當於電源電路4的預設的規格(預定的初始值))予以比較，於反饋電流值與目標電流值不同的情形下，將用以使流向電子負載6的電流上升(增加)或下降(減少)的指令值發送至電源基板2，以使反饋電流值成為目標電流值。

電源基板2的CPU3基於來自PC1的輸出指令，使藉由控制電源電路4(控制PWM的佔空比)而得以調整之輸出電流流向電子負載6。重複進行該一連串電流調整，直至成為輸出電流落在目標電流值的預定範圍內(例如，目標電流值的±5.0%的範圍內)的穩定的電流響應為止。當該重複調整完成時，單模式中之電流調整結束的信號從PC1發送至電源基板2。

電源基板2基於來自PC1的指令，將成為穩定的電流響應時的輸出電流的值(RGBW各色的修正電流值的一個)或者輸出電流以及輸出電壓的值與對應之RGBW各色的調光率以及負載電壓(輸出電壓值)相關聯地保存至記憶體5的RAM中(製作查找表)。之後，電流值保存結束的信號從電源基板2返回至PC1。

前述一連串的電流調整(圖4的※1)係於運用範圍(RGBW各色的調光率以及負載電壓分別為0%至100%以及20V至140V)的所有組合中，按每個預定的單位(例如按1.0%以及1.0V單位)來進行。

若在所有組合的運用範圍內進行電流調整，則電源基板2將整個運用範圍內之調整後的輸出電流值(修正電流值)從記憶體5的RAM保存至ROM中。藉此，整個運用範圍的輸出電流值(RGBW各色的修正電流值)從ROM讀出並發送至電源基板2。整個運用範圍的輸出電流值既可不經由RAM而直接保存至ROM中，亦可鏡像(mirroring)至單獨配備的HDD或SSD(Solid State Disk；固態磁碟)等其他記憶元件中。

電流調整完成後，於將修正電流值寫入至ROM之前，亦可由PC1 暫時讀出修正電流值，且僅將與來自PC1的指令值一致的修正電流值寫入至ROM。藉此提高輸出電流值的可靠性。

亦可驗證整個運用範圍的修正電流值是否可實際使用。亦可目視確認是否已執行該一連串電流調整。例如，使相當於RGBW調光率之照度(例如亮度調整開關)以一定程度(例如30%至80%)變化，可確認：於不進行電流調整之情形下成為稀疏的點亮照度變化，於已調整過的情形下為均等的點亮照度變化。藉此，可確認是否已進行電流調整。

圖5係用於決定電源基板2的輸出電流值(RGBW各色的修正電流值)之P控制之概略曲線圖。橫軸為時間，縱軸為輸出電流。

如圖所示，P控制係以u(t)=Kp(r(t)-y(t))

數學式表現。此處，u(t)為操作量(輸出電流值)，Kp為比例增益，r(t)為目標電流值，y(t)為實際流向電子負載6之電流值。

本實施形態中，電源基板2的CPU3基於PC1的指令，於操作量u(t)成為目標電流值的預定比率以內的階段(時刻t1)(例如目標電流值的±5.0%以內時)，使比例增益Kp以預定的比率(值)減少(例如從10至3.0，減小70%(7.0))，以抑制急遽的變動響應。

對軌道的室內燈用的LED而言，期望前述預定的比率為65%以上至75%以下。藉此，能夠提高P控制的響應性。

或者，於控制響應時間經過一定程度之階段(例如0.010秒以上至0.10秒以下的每個期間)，可使比例增益Kp以預定的比率(例如10%以上至20%以下的比率)減少。

另一方面，有時操作量u(t)成為零，而永遠無法達到目標值(殘留偏差)。為了削減前述殘留偏差，CPU3基於PC1的指令，當操作量u(t)成為目標電流值的預定的值以內(例如目標電流值的±5.0mA以內)時(時刻t2)，將操作量u(t)固定為預定的值(例如1.0)(參照圖6)。藉此，殘留偏差從±5.0mA削減至±250μA量級，操作量u(t)收斂為更接近目標電流值。

本實施形態中，基本上使用從前述比例增益調整控制到操作量調整控制的兩個階段的P控制，在操作量調整控制中，當P控制的操作量u(t)的增減以預定的次數(例如五次)連續地變為0時，所設定的單模式的電流調整完成。

或者，如圖7所示，橫軸的調整頻率(取樣時間)亦可固定為最小值。該情形下，與圖5以及圖6的調整方法相比，直至操作量u(t)穩定為止花費更多的時間，但結果操作量u(t)收斂為更接近目標電流值。

或者，基本的電流調整動作設為比例控制(P控制)，但直至電流計存取週期(例如10ms)的預定次數內之電流計8的值穩定在最終容許誤差內(例如，連續五次落入最終容許誤差範圍內)，PC1可待機下一次的控制電子訊息的發送(步驟執行，參照圖8)。

藉此，由於減小了直至PC1識別出實際的電流值為止的時間差的影響，因此更準確的反饋電流值返回至PC1，藉此能夠提高P控制的響應性。前述發送待機控制可與前述比例增益調整控制以及操作量調整控制組合。

前述比例增益Kp的預定比率等所有的臨限值均能夠以設定檔案的形式來進行調整。而且，可將目標電流值與輸出電流之間的誤差為(±)64%以上的情形、16%以上且小於64%的情形、小於16%的情形，以作為誤差等級的進度條的顏色(例如紅→黃→綠)顯示於PC1的顯示器(未圖示)上。

電流計8的響應速度或計測精度根據製造商、型號等而不同，因此電流計存取週期、指令發送週期(參照圖9)以及最終容許誤差亦可以設定檔案的形式進行調整。

藉由將前述設定檔案追加至PC1上的既定的檔案夾中並重新啟動(執行)應用程式，亦可自動地增加(顯示)可選的設定集。

圖9係電流自動調整時的輸出電流值的狀態變遷圖。

關於電流調整，對輸出電流值(u(t)，操作量)定義為UP(上升)、DOWN(下降)、STABLE(保持)以及COMPLETE(調整完成)這四個狀態。

使PC1以及電源基板2啟動(開始)，首先，從PC1向電源基板2發送開始指令，開始電流自動調整(START)。

之後，於PC1側，基於反饋電流值來判定輸出電流值應執行UP、DOWN或STABLE中之哪一個。

於判定了UP或DOWN之情形下，將UP指令或DOWN指令發送至電源基板2。該判定重複進行直至判定STABLE達到預定的次數(例如五次)為止。

與各狀態相應的處理按照預定的週期來執行。UP或DOWN指令發送時的輸出電流值中在上述條件(圖5至圖8)下有變動，接近目標值時變動量減小。前述變動量由P控制的增益Kp所決定。PI、PD、PID基本上不使用，但亦可視需要使用。

當判定STABLE為預定的次數時，成為完成(COMPLETE)，且從PC1向電源基板2發送結束指令，電流自動調整完成(結束)。

此處，STABLE意味著輸出電流值於一個採樣時間內位於最大容許誤差(殘留偏差的量級)的範圍內(亦即，輸出電流值收斂)。

圖10係電源基板2的運用時的流程圖。

首先，取得初始目標值(相當於電源電路4的預設的規格)來作為目標值(步驟S1)。開始時，因LED的順向電壓未知，故藉由該初始目標值進行輸出(步驟S2)。

之後，藉由電流計8取得輸出電流(輸出電壓)(步驟S3)。

在取得輸出電流後，從前述查找表中讀出一個與該輸出電流以及初始目標值對應之RGBW各色的修正電流值(步驟S4)。之後，將作為修正目標值的目標值從初始目標值更新為「初始目標值+修正電流值」並取得(步驟S5)，進行電流輸出。

重複步驟S2至步驟S5，藉此能夠簡便且準確地調整電源基板中之輸出電流的差異。藉此，能夠使裝配於電源基板2之LED(室內燈)的照度變得均勻。

根據本實施形態，連接於預定範圍的電壓LED(室內燈)的電源裝置(電源基板)的輸出電流的差異調整得以自動化，從而能削減作業步驟數。進而，調光率以及輸出電流的所有組合中，相對於(所期望的)調光率的輸出電流的精度提高。

本實施形態的電源調整系統不僅可應用於作為電性負載的LED中，亦可廣泛應用於馬達、螺線管、感測裝置中。

上述各實施形態的電力變換裝置的控制方式不限於PWM，亦能夠應用PAM(Pulse Amplitude Modulation脈波振幅調變)、PFM(Pulse Frequency Modulation；脈波振幅調變)等其他的控制方式。