TWI714707B - 電動釘槍的無阻式回收裝置 - Google Patents

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Abstract

一種電動釘槍的無阻式回收裝置，包含設置在一個飛輪與一個機架間的一個回收輪單元，及一個驅動單元。該回收輪單元包括被該驅動單元驅動而在一個自由位置與一個回收位置間移動的一個回收輪。在該自由位置時，該回收輪不與一個衝擊件接觸，在該回收位置時，該回收輪與完成擊釘而脫離該飛輪的衝擊件及與該飛輪接觸，且被該飛輪驅動而反向於該飛輪旋轉方向轉動，並驅動該衝擊件由該擊發位置反向位移至擊釘前的一個預備位置。藉此，利用該回收輪不與擊釘前之衝擊件接觸的特性，在該回收輪不會對該衝擊件產生阻抗的情形下，大幅提升該衝擊件擊釘時的順暢性，及大幅提升該衝擊件輸出的動能。

Description

電動釘槍的無阻式回收裝置
本發明是有關於一種無阻式回收裝置，特別是指一種用於在完成擊釘動作後，將一個衝擊件驅動回復至一待擊發位置之電動釘槍的無阻式回收裝置。
以中華民國專利第M513764號專利案、第I445601號專利案、第M482482號專利案所揭露之一種習知的電動釘槍為例，主要都是利用「彈性元件」回收用於衝擊以完成擊釘的衝擊件，使該衝擊件復歸原位。
前述彈性元件可分為彈性橡膠、彈簧兩種，惟，不管是那一種，由於都是利用本身的彈性，在隨該衝擊件移動而被拉伸的過程中產生回復力，將該衝擊件帶回預設位置。因此，在反覆拉伸的狀況下，前述彈性元件容易會有疲乏的情形下，有使用壽命短，及回復力逐漸減弱的問題。
且重要的是，前述被拉伸的彈性元件，會在該衝擊件擊釘的過程中，持續產生與打擊方向相反的作用力，降低該衝擊件的 擊釘時的動能。
因此，本發明的目的，即在提供一種可以大幅提升擊釘順暢性，及擊釘動能的電動釘槍的無阻式回收裝置。
於是，一種電動釘槍包含一個機架、樞設在該機架且被以電動力驅動旋轉的一個飛輪、設置在該機架的一個軌臂，及隨該軌臂與該飛輪縮小間距而接觸該飛輪的一個衝擊件，使該衝擊件承受該飛輪之一個拋甩力，沿該軌臂之一個長度方向相對於該軌臂由一個預備位置位移至一個擊發位置後，隨該軌臂與該飛輪放大間距而脫離該飛輪，在該預備位置時，該衝擊件位於該機架一個後端部，在該擊發位置時，該衝擊件鄰近該機架一個前端部，本發明的無阻式回收裝置包含：一個回收輪單元，及一個驅動單元。
該回收輪單元用於設置在該機架間，並包括能在一個自由位置與一個回收位置間移動的一個回收輪，在該自由位置時，該回收輪不與該衝擊件接觸，在該回收位置時，該回收輪與位於該擊發位置且脫離該飛輪的衝擊件及與該飛輪接觸，而被該飛輪驅動而反向於該飛輪旋轉方向轉動，並驅動該衝擊件由該擊發位置位移至該預備位置。
該驅動單元用於驅動該回收輪在該自由位置與該回收位 置間位移。
本發明的功效在於：利用該回收輪不與擊釘前之衝擊件接觸的特性，在該回收輪不會對該衝擊件產生阻抗的情形下，大幅提升該衝擊件擊釘時的順暢性，及大幅提升該衝擊件輸出的動能。
1:電動釘槍
10:機架
101:第一槽道
102:前端部
103:後端部
104:第二槽道
105:第三槽道
11:中心軸
12:飛輪
13:軌臂
14:衝擊件
2:回收輪單元
21:輪架
211:旋動部
212:支架部
22:回收輪
23:彈性元件
3:驅動單元
31:驅動件
311:本體
312:桿件
32:引導件
321:斜面
33:連動件
331:端部
X:長度方向
本發明的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一張局部剖視示意圖，說明本發明無阻式回收裝置的一個第一實施例安裝在一個電動釘槍；圖2是該第一實施例與一個機架的一張立體分解示意圖；圖3是該第一實施例與該機架的一張立體示意圖；圖4是一張局部剖視示意圖，說明該第一實施例中一個回收輪位於一個自由位置，且一個衝擊件位於一個預備位置；圖5是一張局部剖視示意圖，說明該第一實施例中該回收輪不與朝一個擊發位置移動的衝擊件接觸；圖6是一張局部剖視示意圖，說明該第一實施例中該回收輪位於一個回收位置，且與該擊發位置的該衝擊件接觸；圖7是一張局部剖視示意圖，說明該第一實施例中該回收輪驅動該衝擊件由該擊發位置朝該預備位置移動； 圖8是一張局部剖視示意圖，說明本發明無阻式回收裝置安裝在一個電動釘槍的一個第二實施例；圖9是一張局部剖視示意圖，說明該第二實施例中位於一個回收位置，且驅動一個衝擊件朝一個預備位置移動；圖10是一張局部剖視示意圖，說明本發明無阻式回收裝置安裝在一個電動釘槍的一個第三實施例；及圖11是一張局部剖視示意圖，說明該第三實施例中位於一個回收位置，且驅動一個衝擊件朝一個預備位置移動。
在本發明被詳細描述的前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖1、圖2與圖3，本發明無阻式回收裝置的一個第一實施例安裝在一個電動釘槍1。該電動釘槍1包含一個機架10、穿置在該機架10的一個中心軸11、可旋轉地環繞該中心軸11且被以電動力直接或間接驅動旋轉的一個飛輪12、樞設在該機架10的一個軌臂13，及能隨該軌臂13相對於該機架10偏擺與該飛輪12縮小間距而與該飛輪12接觸的一個衝擊件14。該機架10包括開口朝向該飛輪12與該衝擊件14的一個第一槽道101，及反向的一個前端部102與一個後端部103。該衝擊件14接觸該飛輪12後，承受該飛 輪12之一個拋甩力，沿該軌臂13之一個長度方向X相對於該軌臂13由一個預備位置(如圖4)位移至一個擊發位置(如圖6)後，隨該軌臂13與該飛輪12放大間距而脫離該飛輪12，在該預備位置時，該衝擊件14鄰近該機架10一個後端部103，在該擊發位置時，該衝擊件14鄰近該機架10一個前端部102。
該無阻式回收裝置包含：一個回收輪單元2，及一個驅動單元3。
該回收輪單元2設置在該機架10且相對於該飛輪12，並包括可位移地容置在該機架10之第一槽道101內的一個輪架21、樞設在該輪架21且在一個自由位置(如圖4、圖5)與一個回收位置(如圖6、圖7)間移動的一個回收輪22，及迫抵在該輪架21與該機架10間且分別位於該輪架21二相反側的二個彈性元件23。當該回收輪22在該自由位置時，該回收輪22不與該衝擊件14接觸，當該回收輪22在該回收位置時，該回收輪22與位於該擊發位置且脫離該飛輪12的衝擊件14、及與該飛輪12接觸。每一彈性元件23產生恆使該輪架21帶動該回收輪22位於該自由位置的一個偏壓力。
該驅動單元3包括與該輪架21連動的一個驅動件31。該驅動件31具有一個本體311，及且能夠伸縮位移的一個桿件312。該本體311與該桿件312二者其中之一固定在該機架10，在本實施例中，是以該本體311固定在該機架10，使該桿件312被電動力驅 動而相對該本體311伸縮，並連動該輪架21，進而使該回收輪22在該回收位置與該自由位置間位移。
參閱圖5，當該衝擊件14隨該軌臂13相對於該機架10偏擺並縮小與該飛輪12間距而與該飛輪12接觸時，該衝擊件14會承受飛輪12的拋甩力，由該預備位置(如圖4)朝擊發位置(如圖6)爆衝位移，此時，該回收輪22仍然位於該自由位置，而不與該衝擊件14或該飛輪12接觸。
參閱圖6，當該衝擊件14位移至該擊發位置且完成擊釘動作後，該衝擊件14會隨該軌臂13放大與該飛輪12間距而脫離該飛輪12，且該驅動件31的桿件312被電動力驅動而相對該輪架21伸長，並連動該輪架21克服該等彈性元件23的偏壓力，依循該機架10的第一槽道101位移至該回收位置，使該回收輪22與該飛輪12、及與位於該擊發位置且脫離該飛輪12的該衝擊件14接觸。
參閱圖7，此時，由於該飛輪12會因為殘餘的轉速或慣性、或電動力再驅動而仍然在轉動的狀態下，因此，當該回收輪22與該飛輪12接觸後，會被該飛輪12帶動而反向於該飛輪12的轉動方向旋轉，同時，帶動該衝擊件14朝該預備位置位移，而復歸至如圖4所示的預備位置，完成回收。
參閱圖8、圖9，是本發明的一個第二實施例，該打槍釘槍1的機架10還包括沿垂直於該長度方向X延伸且與該第一槽道 101相交的一個第二槽道104，及與該第二槽道104平行的一個第三槽道105，該第二實施例與該第一實施例大致相同，不同處在於：該驅動單元3還包括樞設在該機架10一個引導件32，及一個連動件33。且該驅動件31容置在該第三槽道105內，使該桿件312沿垂直該長度方向X相對該連動件33伸縮位移。該引導件32沿垂直於該長度方可位移地容置在該第二槽道104內，且位於該連動件33與該輪架21間，並具有與該輪架21接觸且用於推頂該輪架21的一個斜面321。該連動件33樞設在該機架10，並具有抵靠該驅動件31的桿件312與該引導件32且反向擺動的二個端部331。
藉此，當該驅動件31的桿件312被電動力驅動而沿垂直該長度方向X相對該連動件33伸長時，會驅動該連動件33相對位置的端部331向下偏擺，使另一端部331向上偏擺而推頂該引導件32，使該引導件32依循該機架10的第二槽道104向上位移，及以該斜面321推頂該輪架21克服該等彈性元件23的偏壓力，帶動該回收輪22依循該機架10的第一槽道101位移至該回收位置，而與該飛輪12、該衝擊件14接觸，並帶動該衝擊件14復歸至預備位置，完成回收。
參閱圖10、圖11，是本發明的一個第三實施例，其與該第二實施例大致相同，不同處在於：該回收輪單元2的輪架21具有樞設在該中心軸11的二個 旋動部211，及連接該等旋動部211且依循該機架10之第一槽道101位移並樞設有該回收輪22的一個支架部212。且在該回收輪22位於該自由位置時，與該飛輪12接觸，及被該飛輪12驅動而反向於該飛輪12旋轉方向轉動。
藉此，當該驅動件31的桿件312被電動力驅動而相對該連動件33伸長時，同樣會驅動該連動件33相對位置的端部331向下偏擺，使另一端部331向上偏擺而推頂該引導件32，使該引導件32依循該機架10的第二槽道104向上位移，及以該斜面321推頂該輪架21的支架部212克服該等彈性元件23的偏壓力，以該等旋動部211小幅度偏擺，並受限於該機架10的第一槽道101，而帶動該回收輪22依循該機架10的第一槽道101位移至該回收位置，而與該衝擊件14接觸，並帶動該衝擊件14復歸至預備位置，完成回收。
值得說明的是，前述支架部212小幅度偏擺的位移量會由該等彈性元件23的變形來吸收，而不影響該支架部212沿該第一槽道101位移。
經由以上的說明，可將前述實施例的優點歸納如下：本發明利用該回收輪22不與擊釘前之衝擊件14接觸的特性，在該回收輪22不會對該衝擊件14產生阻抗的情形下，大幅提升該衝擊件擊釘時的順暢性，及大幅提升該衝擊件輸出的動能。
惟以上所述者，僅為本發明的實施例而已，當不能以此 限定本發明實施的範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。
1‧‧‧電動釘槍
10‧‧‧機架
101‧‧‧第一槽道
102‧‧‧前端部
103‧‧‧後端部
11‧‧‧中心軸
12‧‧‧飛輪
2‧‧‧回收輪單元
21‧‧‧輪架
22‧‧‧回收輪
23‧‧‧彈性元件
3‧‧‧驅動單元
31‧‧‧驅動件
311‧‧‧本體
13‧‧‧軌臂
14‧‧‧衝擊件
312‧‧‧桿件
X‧‧‧長度方向

Claims (9)

  1. 一種電動釘槍的無阻式回收裝置，該電動釘槍包含一個機架、樞設在該機架且被以電動力驅動旋轉的一個飛輪、設置在該機架的一個軌臂，及隨該軌臂與該飛輪縮小間距而接觸該飛輪的一個衝擊件，使該衝擊件承受該飛輪之一個拋甩力，沿該軌臂之一個長度方向相對於該軌臂由一個預備位置位移至一個擊發位置後，隨該軌臂與該飛輪放大間距而脫離該飛輪，在該預備位置時，該衝擊件位於該機架一個後端部，在該擊發位置時，該衝擊件鄰近該機架一個前端部，該無阻式回收裝置包含： 一個回收輪單元，用於設置在該機架，並包括能在一個自由位置與一個回收位置間移動的一個回收輪，在該自由位置時，該回收輪不與該衝擊件接觸，在該回收位置時，該回收輪與位於該擊發位置且脫離該飛輪的衝擊件及與該飛輪接觸，而被該飛輪驅動而反向於該飛輪旋轉方向轉動，並驅動該衝擊件由該擊發位置位移至該預備位置；及 一個驅動單元，設置在該機架，且用於驅動該回收輪在該自由位置與該回收位置間位移。
  2. 如請求項1所述的電動釘槍的無阻式回收裝置，其中，在該回收輪位於該自由位置時，該回收輪與該飛輪滾動地接觸，並被該飛輪驅動而反向於該飛輪旋轉方向轉動。
  3. 如請求項1所述的電動釘槍的無阻式回收裝置，其中，該回收輪單元還包括可位移地設置在該機架的一個輪架，該回收輪樞設在該輪架。
  4. 如請求項3所述的電動釘槍的無阻式回收裝置，其中，該回收輪單元還包括迫抵在該輪架與該機架間的至少一個彈性元件，該彈性元件產生恆使該輪架帶動該回收輪位於該自由位置的一個偏壓力。
  5. 如請求項3所述的電動釘槍的無阻式回收裝置，該電動釘槍還包含穿樞該飛輪的一個中心軸，其中，該輪架具有樞設在該中心軸的二個旋動部，及連接該等旋動部且依循該機架位移並樞設有該回收輪的一個支架部，該支架部被該驅動單元驅動而移動。
  6. 如請求項3所述的電動釘槍的無阻式回收裝置，其中，該驅動單元包括與該輪架連動的一個驅動件，該驅動件具有一個本體，及能夠相對該輪架位移的一個桿件，該本體與該桿件二者其中之一固定在該機架。
  7. 如請求項6所述的電動釘槍的無阻式回收裝置，其中，該驅動單元的桿件是被電動力驅動而位移，並推動該輪架帶動該回收輪位於該回收位置。
  8. 如請求項6所述的電動釘槍的無阻式回收裝置，其中，該驅動單元還包括樞設在該機架且連動該驅動件與該輪架的一個連動件。
  9. 如請求項8所述的電動釘槍的無阻式回收裝置，其中，該驅動單元還包括沿垂直於該長度方向可位移地容置在該機架且位於該連動件與該輪架間的一個引導件，且該連動件具有抵靠該驅動件的桿件與該引導件且反向擺動的二個端部，該引導件具有與該輪架接觸的一個斜面，當該驅動件的該桿件沿垂直該長度方向相對該連動件位移，會驅動該連動件相對位置的端部偏擺，使另一端部反向偏擺後推頂該引導件驅動該輪架。
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