TWI712447B - 分流式液體過濾器 - Google Patents

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TWI712447B TW108109657A TW108109657A TWI712447B TW I712447 B TWI712447 B TW I712447B TW 108109657 A TW108109657 A TW 108109657A TW 108109657 A TW108109657 A TW 108109657A TW I712447 B TWI712447 B TW I712447B
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薩比爾精密工業股份有限公司
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Abstract

一種分流式液體過濾器,當含雜質的待處理液體快速進入起泡室,造成含雜質的待處理液體析出細微雜質並產生水花及大量氣泡進入沉澱室;含大量氣泡的待分流液體首先快速裝填沉澱室,至排液孔位置開始有溢滿排除液體從排液孔排出,依照液體比重,排除液體中係含有浮游在水面,比重較輕的浮游雜質及大量氣泡,透過大量氣泡可從待分流液體中吸附微細粒物質,造成比重較輕的浮游雜質及微細粒雜質,會隨排除液體從排液孔排出;而含粗粒雜質的液體,在通往內筒口流動進入內筒室的過程中,藉由比重較重的粗粒雜質自然沉澱到沉澱室底部,使從出液管送出之液體,為不含浮游雜質、大量微細粒雜質及/或粗粒雜質的過濾後液體。

Description

分流式液體過濾器
本發明係有關一種過濾後液體,能夠不含浮游雜質、大量微細雜質及/或比重較重粗粒雜質的分流式液體過濾器。
按,市面上常見的液體過濾器,為沉澱過濾器或網目(濾網式或濾紙式)過濾器;沉澱過濾器,係透過物質的比重差異,比重較重的物質沉澱到底部,通常僅能過濾出比重較重的粗粒雜質,在諸多場合,會因液體中內含浮游雜質或微細雜質而不適用。
又,一般形式的網目過濾器,係藉由濾網或濾紙過濾大量雜質物,由於大量雜質物會快速累積過濾網目上造成阻塞,使得濾網或濾紙使用壽命短,必須頻繁地維護或更換新濾網或濾紙,常因網目清理或濾件/濾材汰換頻率過高,造成使用者大量工作負擔或過於耗損濾件或濾材成本;另外,還有一種沉澱過濾器與網目過濾器組合的過濾系統或裝置,雖沉澱過濾器用於前置過濾作業,可減輕後置網目過濾器相當的雜質過濾工作負擔,然而,大量的毛屑、細屑浮游雜質,仍然會對過濾網目造成相當程度的阻塞,往往在待過濾液過於骯髒時,無法符合使用者維護時間的要求,尤其是過濾網難以將液體中的微細雜質過濾出來,這使過濾後的液體品質仍有待改善。
是以,針對上述習知之過濾器、過濾系統或裝置所存在的問 題點,如何開發一種用於流體過濾,能顯著減輕濾件或濾材工作負擔,且可增加過濾品質的過濾器,實為使用消費者所殷切企盼,亦是相關業者所努力研發突破之目標及方向。有鑑於此,發明人本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗,針對上述之目標,詳加設計與審慎評估後,終得一確具實用性之本發明。
亦即,本發明之主要目的,係在提供一種分流式液體過濾器,係一分流過濾器,包括一中空外筒體、一底蓋、一上蓋、至少一沖擊起泡板、一內筒體及至少一出液管;該中空外筒體之筒身近上端設有至少一排液孔及至少一出液接孔,該出液接孔的高度位置低於該排液孔;該底蓋係設置在該中空外筒體之底部;該上蓋係設置在該中空外筒體之上端,與該底蓋將該中空外筒體內部共構形成一處理空間;該沖擊起泡板,係設置在該處理空間內,且位於該排液孔上部,將該處理空間區隔形成一起泡室及一沉澱室,該起泡室與該沉澱室之間,係由該沖擊起泡板上設置多個穿孔形成相通,且該起泡室並設有至少一可接入待處理液體的入液孔;該內筒體,係設在該沉澱室內,一端設置在該沖擊起泡板之下部,另一端係延伸接近該底蓋位置,形成有一內筒口,該內筒口內為一內筒室;該出液管,相對該出液接孔,一端穿設在該內筒體的身部與 該內筒室相通,另一端係接設在該出液接孔上,使該內筒室與外界相通;上述,需在該分流過濾器的該沉澱室內儲存液體,且液體的水位,並在到達該出液接孔的出水高度時,完成過濾程序的過濾前準備;當含雜質的待處理液體,快速進入該起泡室,沖擊該沖擊起泡板時,造成含雜質的待處理液體(分子)***析出細微雜質,並產生水花及大量氣泡,形成含大量氣泡的待分流液體,經由該沖擊起泡板之該多個穿孔進入該沉澱室;由於該出液管的單位時間出水量係設定小於該入液孔的單位時間進水量;進入該沉澱室之含大量氣泡的待分流液體,首先快速裝填該沉澱室,至該排液孔位置開始有溢滿的排除液體,從該排液孔排出,依照液體比重,排除液體中,係含有浮游在水面,比重較輕的浮游雜質及大量氣泡,透過大量氣泡可從待分流液體中吸附微細粒物質,造成比重較輕的浮游雜質及微細粒雜質,會隨排除液體不斷地從該排液孔排出;而含粗粒雜質的液體,在通往該內筒口進入該內筒室的過程中,藉由比重較重的粗粒雜質自然沉澱到該沉澱室底部的作用,使從該出液管送出的液體,為不含浮游雜質、大量微細粒雜質及/或粗粒雜質的過濾後液體;俾將該分流過濾器用於液體過濾系統的前置過濾作業,能顯著減輕後置過濾器或裝置的濾件或濾材工作負擔,且可明顯改善液體的過濾品質。
本發明之次一目的,係在提供一種分流式液體過濾器,其中,該上蓋上設有複數個使該起泡室與外界相通的通氣孔,俾使含雜質的待處理液體進入該起泡室,沖擊該沖擊起泡板造成水花時,能夠產生更多的氣泡。
本發明之再一目的,係在提供一種分流式液體過濾器,其 中,該內筒體的底端,該內筒口的周緣筒壁上,設有複數個網孔,藉由該複數個網孔擋阻流動液體中粗粒雜質進入該內筒室,促使比重較重的粗粒雜質下沉,並在該沉澱室底部沉澱。
本發明之另一目的,係在提供一種分流式液體過濾器,其中,該中空外筒體的該沉澱室底部周緣,設置有至少一沉澱物質排出接孔,且該沉澱物質排出接孔上,並設有一排水開關閥,當該沉澱室底部沉澱累積過多粗粒雜質及/或比重較重的物質時,能透過該排水開關閥的打開,將沉澱雜質排出,達到該沉澱室沉澱雜質清理的效果。
本發明之又一目的,係在提供一種分流式液體過濾器,其中,該內筒體的該內筒口上設有一擋板,該擋板上設有一與該內筒口相通的通孔;當流動液體經過該通孔,由該內筒口往該內筒室上昇流動時,藉由該擋板擋止或限制流動液體直接從該內筒口繞進該內筒室,俾使流動液體可減少將比重較重及/或粗粒雜質帶入該內筒室,增加沉澱過濾效果。
本發明之次再一目的,係在提供一種分流式液體過濾器,其中,該出液管的出液端接出有一送液管,該送液管之送液端,係連接一貯液桶,該貯液桶內具有一貯存液體的貯液空間,該貯液空間與外界之間,設有一液體輸出口;藉由該出液管送出之過濾後液體,通過該送液管進入該貯液桶的該貯液空間內貯存,再從該液體輸出口輸出;如此,即使該液體輸出口因需求不同而改變輸出水量或流量條件,基於該出流管送出過濾後液體的流量速率不受影響,俾使該沉澱室內的液體雜質沉澱過濾,能夠得到一致性的穩定效果;且上述該貯液空間內設有一銜接該送液管的網目過濾單元,藉由該網目過濾單元對該送液管送入的過濾後液體進行網目過 濾後在該貯液空間內貯存,俾使該液體輸出口,可輸出二次過濾後液體直接使用,或輸出給後置精密過濾器進行精密過濾,能夠更為減省後置精密過濾器的濾件或濾材工作負擔。
本發明之次另一目的,係在提供一種分流式液體過濾器,其中,該入液孔上設有一入液接頭,該入液接頭,係經由一入液管與一水源之一抽液泵浦相接,藉由該抽液泵浦在該水源抽取待處理液體往該入液孔加壓輸送,俾使待處理液體能以噴射的形式沖擊該沖擊起泡板產生水花及大量氣泡;且上述該入液孔,係設在該上蓋上與該沖擊起泡板的板面相對,俾使待處理液體能直接噴射到該沖擊起泡板的板面形成水花及大量氣泡。
本發明之次又一目的,係在提供一種分流式液體過濾器,其中,該排液孔接設有一排液接頭,該排液接頭係以一排液管接回待處理液體的一水源,且該排液管在該水源端,並設有一濾泡網目單元,藉由該濾泡網目單元能消除排除液體中所含氣泡,及蒐集排除液體中所含浮游雜質,俾使排除液體能回到該水源進行循環過濾。
有關本發明所採用之技術、手段及其功效,茲舉較佳實施例並配合圖式詳細說明於後,相信本發明上述之目的、構造及特徵,當可由之得一深入而具體的瞭解。
10‧‧‧中空外筒體
11‧‧‧排液孔
111‧‧‧排液接頭
112‧‧‧排液管
12‧‧‧出液接孔
13‧‧‧處理空間
131‧‧‧起泡室
1311‧‧‧入液孔
1312‧‧‧入液接頭
1313‧‧‧入液接管
132‧‧‧沉澱室
15‧‧‧沉澱物質排出接孔
151‧‧‧排水開關閥
20‧‧‧底蓋
30‧‧‧上蓋
301‧‧‧通氣孔
40‧‧‧沖擊起泡板
401‧‧‧穿孔
50‧‧‧內筒體
501‧‧‧內筒口
502‧‧‧網孔
503‧‧‧內筒室
51‧‧‧出液管
510‧‧‧送液管
52‧‧‧擋板
521‧‧‧通孔
60‧‧‧貯液桶
601‧‧‧貯液空間
61‧‧‧網目過濾單元
62‧‧‧液體輸出口
63‧‧‧調節閥
70‧‧‧濾泡網目單元
71‧‧‧抽液泵浦
80‧‧‧水源
100‧‧‧分流過濾器
1A‧‧‧待處理液體
1B‧‧‧待分流液體
1C‧‧‧排除液體
1D‧‧‧含粗粒雜質的液體
1E‧‧‧過濾後液體
1F‧‧‧二次過濾後液體
2A‧‧‧浮游雜質
2C‧‧‧粗粒雜質
3A‧‧‧氣泡
2B‧‧‧微細粒雜質
圖1係本發明之立體分解圖。
圖2係本發明之立體組合圖。
圖3係本發明之剖面圖。
圖4係本發明之過濾前準備示意圖。
圖5係本發明之過濾實施示意圖。
圖5A係圖5之A部分的局部放大圖。
圖5B係圖5之B部分的局部放大圖。
圖6係本發明之連接水源的實施示意圖。
圖7係本發明之連接貯液桶的實施示意圖。
請參閱圖1至圖5所示,本發明係在提供一種分流式液體過濾器,係一分流過濾器100,包括一中空外筒體10、一底蓋20、一上蓋30、至少一沖擊起泡板40、一內筒體50及至少一出液管51;該中空外筒體10之筒身近上端設有至少一排液孔11及至少一出液接孔12,該出液接孔12的高度位置低於該排液孔11;該底蓋20係設置在該中空外筒體10之底部;該上蓋30係設置在該中空外筒體10之上端,與該底蓋20將該中空外筒體10內部共構形成一處理空間13;該沖擊起泡板40,係設置在該處理空間13內,且位於該排液孔11上部,將該處理空間13區隔形成一起泡室131及一沉澱室132,該起泡室131與該沉澱室132之間,係由該沖擊起泡板40上設置多個穿孔401形成相通,且該起泡室131並設有至少一可接入待處理液體1A的入液孔1311;該內筒體50,係設在該沉澱室132內,一端設置在該沖擊起泡板40之下部,另一端係延伸接近該底蓋20位置,形成有一內筒 口501,該內筒口501內為一內筒室503;該出液管51,相對該出液接孔12,一端穿設在該內筒體50的身部與該內筒室503相通,另一端係接設在該出液接孔12上,使該內筒室503與外界相通。
請參閱圖4所示,使用上,僅需在該分流過濾器100的該沉澱室132內儲存液體,且液體水位,並在到達該出液管51的出水高度,完成過濾程序的過濾前準備;如圖5、5A,當含雜質的待處理液體1A,快速進入該起泡室131,沖擊該沖擊起泡板40時,造成含雜質的待處理液體1A(分子)***析出細微雜質,並產生水花及大量氣泡3A,形成含大量氣泡3A的待分流液體1B,經由該沖擊起泡板40之該多個穿孔401進入該沉澱室132;由於該出液管51的單位時間出水量,係設定小於該入液孔1311的單位時間進水量;如圖5、5B,進入該沉澱室132之含大量氣泡3A的待分流液體1B,首先快速裝填該沉澱室132,至該排液孔11位置開始有溢滿的排除液體1C,從該排液孔11排出,依照液體比重,排除液體1C中,係含有浮游在水面,比重較輕的浮游雜質2A及大量氣泡3A,透過大量氣泡3A可從待分流液體1B中吸附微細粒雜質2B(即,氣泡3A在該起泡室131大量產生後至該沉澱室132的水面期間,氣泡3A表面會吸附待分流液體1B中所含微細粒雜質2B流動),造成比重較輕的浮游雜質2A及微細粒雜質2B,會隨排除液體1C(游動)從排液孔11排出;而含粗粒(比重較重)雜質的液體1D,在通往該內筒口501流動進入該內筒室503的過程中,藉由比重較重的粗粒雜質2C自然沉澱到該沉澱室132底部,使從該出液管 51送出之液體,為不含浮游雜質2A、大量微細粒雜質2B及/或粗粒雜質2C的過濾後液體1E;在水質無特別乾淨要求的條件下,可直接使用該過濾後液體1E,達成水質處理,達到無濾件或濾材的高效率過濾效果;在水質有特別乾淨要求的條件下,如圖4,俾將該分流過濾器100用於液體精密過濾系統(圖未示)的前置過濾作業上,先行處理掉液體中所含大部份雜質,顯著減輕後置精密過濾器或裝置(圖未示)的濾件或濾材工作負擔,且可明顯改善液體的過濾品質。
根據上述實施例,其中,如圖1、2、3,該上蓋30上設有複數個使該起泡室131與外界相通通氣孔301,如圖5、5A,俾使含雜質的待處理液體1A進入該起泡室131,沖擊該沖擊起泡板40造成水花時,能夠產生更多的氣泡3A。
根據上述實施例,其中,如圖1、3,該內筒體50的底端,該內筒口501的周緣筒壁上,設有複數個網孔502,如圖5,藉由該複數個網孔502擋阻流動液體中粗粒雜質2C進入該內筒室503,促使比重較重的粗粒雜質2C自然下沉,並往該沉澱室132底部沉澱。
根據上述實施例,其中,如圖1、3、4,該中空外筒體10的該沉澱室132底部周緣,設置有至少一沉澱物質排出接孔15,該沉澱物質排出接孔15上設有一排水開關閥151;如圖5,當該沉澱室132底部沉澱累積過多粗粒雜質2C及/或比重較重的雜質時,能打開該排水開關閥151,將沉澱雜質排出,達到該沉澱室132沉澱雜質清理的效果。
根據上述實施例,其中,如圖1、3,該內筒體50的該內筒 口501上設有一擋板52(較佳為漏斗狀),該擋板52上設有一與該內筒口501相通,且孔徑小於該內筒口501的通孔521;如圖5,當流動液體經過該通孔521,由該內筒口501往該內筒室503上昇流動時,藉由該擋板52擋止或限制流動液體直接從該內筒口501繞進該內筒室503,俾使流動液體可減少將比重較重及/或粗粒雜質2C帶入該內筒室503,增加沉澱過濾效果;假使,比重較重及/或粗粒雜質2C進入該內筒室503,亦會通過該通孔521落往該沉澱室132底部沉澱。
根據上述實施例,其中,請參閱圖6所示,較佳地,該入液孔1311接設有一入液接頭1312,該入液接頭1312,係經由一入液接管1313與一水源80端之一抽液泵浦71相接,藉由該抽液泵浦71在該水源80端抽取待處理液體1A往該入液孔1311加壓輸送,俾使待處理液體1A能以噴射形式沖擊該沖擊起泡板40,產生水花及生成大量氣泡3A;且上述該入液孔1311,如圖1、3、6,係直接設在該上蓋30上與該沖擊起泡板40的板面正面相對,俾使加壓的待處理液體1A,能直接噴射到該沖擊起泡板40的板面形成水花及生成大量氣泡3A。
根據上述實施例,其中,請參閱圖6所示,較佳地,該排液孔11設有一排液接頭111,該排液接頭111,係以一排液管112接回待處理液體1A的一水源80,且該排液管112在該水源80端,並設有一濾泡網目單元70(可以是濾網或濾泡網目單元);藉由該濾泡網目單元70能消除排除液體1C中所含氣泡3A,及蒐集排除液體1C中 所含的浮游雜質2A,俾使排除液體1C能夠回到該水源80進行循環過濾。
根據上述實施例,請參閱圖7所示,較佳地,該出液管51的出液端接出有一送液管510,該送液管510的送液端,係連接一貯液桶60,該貯液桶60內具有一貯液空間601,該貯液空間601與外界之間,設有一液體輸出口62(可裝設一調節閥63管制液體輸出條件);藉由該出液管51送出之過濾後液體1E,通過該送液管510進入該貯液桶60的該貯液空間601內貯存,再從該液體輸出口62輸出;如此,即使該液體輸出口62因需求不同而改變輸出水量或流量條件,基於該出液管51送出過濾後液體1E的流量速率不受該液體輸山口62輸水條件改變影響,俾使該沉澱室132內的液體雜質沉澱過濾,能夠得到一致性的穩定效果;且上述該貯液空間601內設有一銜接該送液管510的網目過濾單元61(可以是濾網或濾紙網目過濾單元),藉由該網目過濾單元61對該送液管510送入的過濾後液體1E,進行網目過濾後,在該貯液空間601內貯存,俾使該液體輸出口62,可輸出二次過濾後液體1F直接使用,或輸出給後置精密過濾器(圖未示)進行精密過濾,能夠更為減省後置精密過濾器的濾件或濾材工作負擔。
綜合上述實施例之說明,當可充分了解本發明之操作、使用及本發明產生之功效,惟以上所述實施例僅係為本發明之較佳實施例,當不能以此限定本發明實施之範圍,即依本發明申請專利範圍及發明說明內容所做簡單的等效變化與修飾,皆屬本發明涵蓋之範圍內。
10‧‧‧中空外筒體
11‧‧‧排液孔
12‧‧‧出液接孔
13‧‧‧處理空間
131‧‧‧起泡室
1311‧‧‧入液孔
132‧‧‧沉澱室
15‧‧‧沉澱物質排出接孔
20‧‧‧底蓋
30‧‧‧上蓋
301‧‧‧通氣孔
40‧‧‧沖擊起泡板
401‧‧‧穿孔
50‧‧‧內筒體
501‧‧‧內筒口
502‧‧‧網孔
503‧‧‧內筒室
51‧‧‧出液管
52‧‧‧擋板
521‧‧‧通孔
100‧‧‧分流過濾器

Claims (10)

  1. 一種分流式液體過濾器,係一分流過濾器,包括一中空外筒體、一底蓋、一上蓋、至少一沖擊起泡板、一內筒體及至少一出液管;該中空外筒體之筒身近上端設有至少一排液孔及至少一出液接孔,該出液接孔的高度位置低於該排液孔;該底蓋係設置在該中空外筒體之底部;該上蓋係設置在該中空外筒體之上端,與該底蓋將該中空外筒體內部共構形成一處理空間;該沖擊起泡板,係設置在該處理空間內,且位於該排液孔上部,將該處理空間區隔形成一起泡室及一沉澱室,該起泡室與該沉澱室之間,係由該沖擊起泡板上設置多個穿孔形成相通,且該起泡室並設有至少一可接入待處理液體的入液孔;該內筒體,係設在該沉澱室內,一端設置在該沖擊起泡板之下部,另一端係延伸接近該底蓋位置,形成有一內筒口,該內筒口內為一內筒室;該出液管,相對該出液接孔,一端穿設在該內筒體的身部與該內筒室相通,另一端係接設在該出液接孔上,使該內筒室與外界相通。
  2. 根據申請專利範圍第1項所述之分流式液體過濾器,其中,該上蓋上設有複數個使該起泡室與外界相通的通氣孔。
  3. 根據申請專利範圍第1項所述之分流式液體過濾器,其中,該內筒體的底端,該內筒口的周緣筒壁上,設有複數個網孔。
  4. 根據申請專利範圍第1項所述之分流式液體過濾器,其中,該內筒體的該內筒口上設有一擋板,該擋板上設有一與該內筒口相通的通孔。
  5. 根據申請專利範圍第1項所述之分流式液體過濾器,其中,該中空外筒體的該沉澱室底部周緣,設置有至少一沉澱物質排出接孔,且該沉澱物質排出接孔上,並設有一排水開關閥。
  6. 根據申請專利範圍第1項所述之分流式液體過濾器,其中,該出液管的出液端接出有一送液管,該送液管的送液端,係連接一貯液桶,該貯液桶內具有一貯液空間,該貯液空間與外界之間,設有一液體輸出口。
  7. 根據申請專利範圍第6項所述之分流式液體過濾器,其中,該貯液空間內設有一銜接該送液管的網目過濾單元。
  8. 根據申請專利範圍第1項所述之分流式液體過濾器,其中,該排液孔接設有一排液接頭,該排液接頭,係以一排液管接回待處理液體的一水源,且該排液管在該水源端,並設有一濾泡網目單元。
  9. 根據申請專利範圍第1項之所述分流式液體過濾器,其中,該入液孔上設有一入液接頭,該入液接頭,係經由一入液管與一水源之一抽液泵浦相接。
  10. 根據申請專利範圍第1項之所述分流式液體過濾器,其中,該入液孔,係設在該上蓋上與該沖擊起泡板的板面相對。
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