TWI711754B - 與鎖具配合的鎖閂控制設備 - Google Patents
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Abstract
本發明係關於一種與鎖具配合的鎖閂控制設備,其包括一個承座以及與承座樞接且可樞轉至一個封閉位置或一個非封閉位置的一個鎖蓋裝置,鎖閂控制設備進一步包括可選擇安裝的一個第一配件、可選擇安裝的一個第二配件以及可選擇安裝的一個第三配件,本發明的鎖閂控制設備可依據配合的圓柱型鎖閂裝置、第一鎖閂裝置或第二鎖閂裝置的配置組裝為只有一個偵測裝置的第一模式、配置偵測裝置、第一配件以及第三配件的第二模式或配置偵測裝置、第一配件與第二配件的第三模式。
Description
本發明係關於一種鎖閂控置裝置,尤指一種透過模組化依據所配合的各種不同型式的鎖閂裝置選擇組裝成對應的模式,並且所述鎖閂控置裝置利用電子控制釋放或上鎖相配合的鎖閂裝置。
一種安裝在門上的鎖具通常由一個鎖閂裝置以及操作鎖閂裝置的一個內側操作裝置及/或一個外側操作裝置,所述鎖閂裝置依據需求或使用的場合會有不同的配置,例如其中一種最簡易的圓柱型鎖閂裝置只會配置可以內縮的一個閂頭,另一種較複雜的盒型鎖閂裝置可能會配置有可以內縮的一個閂頭、防止閂頭被撬開的一個防撬閂,另外有一種更複雜的盒型鎖閂裝置配置可內縮的一個閂頭、防止閂頭被撬開的一個防撬閂以及提供第二上鎖功能的一鎖定閂,所述圓柱型或盒型鎖閂裝置的閂頭、防撬閂或鎖定閂會有各種不同的排列順序或大小,因此需要在門框上設置對應特定的圓柱型或盒型鎖閂裝置的至少一個閂孔。再者,所述圓柱型或盒型鎖閂裝置通常都是傳統的機械型式,若想要門具備電子鎖具的功能,原始安裝的圓柱型或盒型鎖閂裝置就需要被更換。
為解決此問題,本發明提供一種與鎖具配合的鎖閂控制設備,包括:一個承座,包括相互隔開的一個第一側面與一個第二側面以及在第一與第二側面之間延伸的一個前表面,承座進一步包括一個第一容室,第一容室包括形成在前表面的一個第一開口以及形成在第一側面的一個第二開口,承座又包括形成在第二側面且與第一容室連通的一個軌道,一個鎖蓋裝置,可被鎖定地與承座樞接,鎖蓋裝置未被鎖定時可相對承座樞轉至封閉第二開口的一個封閉位置或開放第二開口的一個非封閉位置,鎖蓋裝置被鎖定時,不可由封閉位置往非封閉位置樞轉,用來偵測門是否關閉的一個偵測裝置,包括一個支撐座,支撐座包括一個結合部以及凸出地形成在結合部表面的一個滑塊,滑塊上設置一個支撐座螺孔,偵測裝置容置在第一容室內且滑塊容置在軌道內,至少一個固定螺絲,包括一個頭部以及從頭部延伸且外表面具有螺紋的一個螺桿部,至少一固定螺絲進一步包括形成在頭部且截面非圓形的一個第一驅動孔,以及形成在螺桿部的端面且截面非圓形的一個第二驅動孔,至少一固定螺絲的螺桿部穿過軌道與支撐座的支撐座螺孔螺合,當鎖蓋裝置位於封閉位置時,不允許透過第二驅動孔轉動至少一個固定螺絲,當鎖蓋裝置位於非封閉位置時,允許透過第二驅動孔轉動至少一固定螺絲,並且當至少一固定螺絲旋緊時,偵測裝置固定無法沿著軌道位移,當至少一固定螺絲旋鬆時,偵測裝置可沿著軌道位移。
本發明的鎖閂控制設備透過各固定螺絲設置的第二驅動孔,允許在鎖蓋裝置位於非封閉位置時直接透過手工具與第二驅動孔結合而轉動固定螺絲,進一步達到不需要將鎖閂控制設備從門上拆卸下來的情況下就可以快速地調整偵測裝置的位置,並且在調整位置後可以進一步旋緊固定位置,在安裝調整時具有很好的便利性。
與鎖具配合的鎖閂控制設備,進一步包括:可選擇的一個第一配件,包括形成在表面的一個第一滑塊,第一配件進一步包括形成在第一滑塊上的一個第一螺孔以及與第一螺孔排列成一直線且位於第一滑塊對稱邊的一個第一透孔,可選擇的一個第二配件,包括形成在表面的一個第二滑塊,第二配件進一步包括形成在第二滑塊上的一個第二螺孔以及與第二螺孔排列成一直線且位於第二滑塊對稱邊的一個第二透孔,第二配件進一步包括形成在端面的一個鎖定閂孔,可選擇的一個第三配件,包括形成在表面的一個第三滑塊,第三配件進一步包括形成在第三滑塊上的一個第三螺孔以及與第三螺孔排列成一直線且位於第三滑塊對稱邊的一個第三透孔,第三配件進一步包括形成在外側的一個外壁,可相配合的一個圓柱型鎖閂裝置,包括一個閂頭,可相配合的一個第一盒型鎖閂裝置,包括一個第一閂頭以及與第一閂頭連動的一個第一防撬閂,當第一防撬閂伸出時,允許所述第一閂頭內縮,當第一防撬閂內縮時,不允許所述第一閂頭內縮,可相配合的一個第二盒型鎖閂裝置,包括一個第二閂頭以及與第二閂頭連動的一個第二防撬閂,當第二防撬閂伸出時,允許所述第二閂頭內縮,當第二防撬閂內縮時,不允許所述第二閂頭內縮,當選擇組裝為第一模式時,不組裝第一、第二及第三配件的任意一者,第一容室用來容置圓柱型鎖閂裝置的閂頭,在鎖蓋裝置被上鎖時,不允許圓柱型鎖閂裝置的閂頭脫離第一容室,在鎖蓋裝置被解鎖時,允許圓柱型鎖閂裝置的閂頭推動鎖蓋裝置由封閉位置樞轉至非封閉位置而脫離第一容室,當閂頭位於第一容室內時,偵測裝置偵測門為關閉,當選擇組裝為第二模式時,選擇第一及第三配件容置在第一容室內,第一配件的第一滑塊容置在軌道內,第三配件的第三滑塊容置在軌道內,至少一固定螺絲的螺桿部穿過軌道分別與第一配件的第一螺孔螺接以及與
第三配件的第三螺孔螺接,第三配件以及第一配件分別阻塞第一容室的一部分,所述第一容室用來容置所述第一盒型鎖閂裝置的第一閂頭,所述第一配件用來抵壓第一防撬閂內縮,在鎖蓋裝置被上鎖時,不允許第一盒型鎖閂裝置的第一閂頭脫離第一容室,在鎖蓋裝置被解鎖時,允許第一盒型鎖閂裝置的第一閂頭推動鎖蓋裝置由封閉位置樞轉至非封閉位置而脫離第一容室,當鎖蓋裝置位於封閉位置時,不允許透過第二驅動孔轉動至少一個固定螺絲,當鎖蓋裝置位於非封閉位置時,允許透過第二驅動孔轉動至少一固定螺絲,並且當至少一固定螺絲旋緊時,第一及第三配件固定無法沿著軌道位移,當至少一固定螺絲旋鬆時,第一及第三配件可沿著軌道位移,當選則組裝為第三模式時,選擇第二配件以及第一配件容置在第一容室內,第一配件阻塞第一容室的一部分,第二配件區隔出一個鎖定閂孔,第一配件的第一滑塊容置在軌道內,第二配件的第二滑塊容置在軌道內,至少一固定螺絲的螺桿部穿過軌道分別與第一配件的第一螺孔螺接以及與第二配件的第二螺孔螺接,第一容室用來容置所述第二盒型鎖閂裝置的第二閂頭,第一配件用來抵壓第二防撬閂內縮,第二配件的鎖定閂孔用來容置第二盒型鎖閂裝置的鎖定閂,在鎖蓋裝置被上鎖時,不允許第二盒型鎖閂裝置的第二閂頭脫離第一容室,在鎖蓋裝置被解鎖時且鎖定閂位於第二配件的鎖定閂孔內時,不允許第二盒型鎖閂裝置的第二閂頭脫離第一容室,在鎖蓋裝置被解鎖時且鎖定閂位於第二配件的鎖定閂孔外時,允許第二盒型鎖閂裝置的第二閂頭推動鎖蓋裝置由封閉位置樞轉至非封閉位置而脫離第一容室,當鎖蓋裝置位於封閉位置時,不允許透過第二驅動孔轉動至少一個固定螺絲,當鎖蓋裝置位於非封閉位置時,允許透過第二驅動孔轉動至少一固定螺絲,
並且當至少一固定螺絲旋緊時,第一及第二配件固定無法沿著軌道位移,當至少一固定螺絲旋鬆時,第一及第二配件可沿著軌道位移。
與鎖具配合的鎖閂控制設備,其中鎖蓋裝置進一步包括:一個鎖蓋,包括相互隔開的一個內端以及一個外端以及在內、外端之間延伸的一個內表面,鎖蓋進一步包括形成在內表面上的一個第一凹槽以及形成在外側且延伸至內表面的一個第二凹槽,鎖蓋與承座樞接,一個導板,包括相互隔開的一個第一表面以及一個第二表面,導板進一步包括從第一表面延伸至第二表面的一個導槽,導板固設於鎖蓋的內表面並且第二表面貼靠在內表面,導板覆蓋在第一凹槽並且導槽一部分與第一凹槽一部分對齊形成階狀部,導板覆蓋在第二凹槽的一側而形成另一個階狀部,可選擇的一個第一襯件,包括一個第一卡合部以及與第一卡合部隔開的一個第二卡合部,第一襯件包括一個第一螺孔,可選擇的一個第二襯件,包括一個第一卡合部以及與第一卡塊隔開的一個第二卡塊,第二襯件包括一個第二螺孔,當選擇組裝第一襯件時,第一襯件貼靠於導板的第一表面,第一卡合部穿入導槽與第一凹槽內嵌合,第二卡合部穿入第二凹槽內嵌合一個迫緊螺絲與第一螺孔螺合並且抵靠於鎖蓋的內表面,當選擇組裝第二襯件時,第二襯件貼靠於導板的第一表面,第一卡塊穿入導槽與第一凹槽內嵌合,第二卡塊穿入第二凹槽內嵌合迫緊螺絲與第二螺孔螺合並且抵靠於鎖蓋的內表面,第二襯件的外表面與第一表面隔開的距離小於第一襯件的外表面與第一表面隔開的距離。
與鎖具配合的鎖閂控制設備,進一步包括:一個高熔點構件,包括一個外端以及一個內端,高熔點構件進一步包括由內端朝外端延伸但與外端隔開的一個大孔段,高熔點構件另包括從外端延伸與大孔段連通的一個小孔
段,鎖蓋進一步包括形成在側邊的一個容置孔,高熔點構件固設在容置孔內,承座進一步包括形成在側面且與第一容室連通的一個銷孔,在鎖蓋裝置位於封閉位置時,容置孔與銷孔對齊,一個低熔點構件,容置在大孔段內,低熔點構件的熔點低於高熔點構件,一個插銷,可移動地容置在大孔段中且受到低熔點構件阻擋,插銷包括一個嵌合端以及大於嵌合端的一個擴大端,一個頂出彈簧,容置在容置孔內且朝外端抵壓插銷,當低熔點構件受到高溫而熔化後,頂出彈簧偏壓插銷位移,嵌合端通過小孔段並且與銷孔嵌合,當插銷的嵌合端與銷孔沒有嵌合,允許鎖蓋裝置往非封閉位置樞轉,當插銷的嵌合端與銷孔嵌合,不允許鎖蓋裝置往非封閉位置樞轉。
在配合圖式說明本發明的說明性實施例的詳細說明之下將可更清楚瞭解本發明。
12:鎖閂控制設備
20:承座
21:外蓋
22:前表面
23:後表面
24:第一側面
26:第二側面
28:第一容室
30:第一開口
32:第二開口
33:銷孔
36:第二容室
39:軌道
44:結合部
46:軸孔
116:第一螺絲
137:樞軸
137A:復歸彈簧
139:圓柱型鎖閂裝置
151:閂頭
153:第一盒型鎖閂裝置
155:第一閂頭
157:第一防撬閂
159:第二盒型鎖閂裝置
171:第二閂頭
173:第二防撬閂
175:鎖定閂
237:第一飾蓋
238:第一出口
251:第二飾蓋
253:第二出口
255:電動上鎖裝置
257:支架
259:側壁
271:端壁
273:穿孔
275:結合壁
277:結合槽
279:第一端
280:螺絲
291:第二端
293:狀態感測器
295:驅動器
297:鎖定件
299:嵌槽
311:觸發端
315:固定螺絲
316:頭部
317:螺桿部
318:第一驅動孔
319:第二驅動孔
331:偵測裝置
333:支撐座
335:本體
337:凹室
339:樞接部
351:結合部
353:滑塊
355:支撐座螺孔
357:關閉感測器
359:撥片
371:樞接端
373:凸耳
375:突出部
377:偏置彈簧
379:轉軸
391:鎖蓋裝置
393:鎖蓋
395:內側
397:外側
399:內表面
411:第一凹槽
413:第二凹槽
415:容置孔
417:樞孔
419:第一嵌合部
431:第二嵌合部
433:導板
435:第一表面
437:第二表面
439:導槽
451:第一襯件
453:第一卡合部
455:第二卡合部
457:第一螺孔
459:迫緊螺絲
471:第二襯件
473:第一卡塊
475:第二卡塊
477:第二螺孔
479:第一配件
491:第一滑塊
493:第一螺孔
495:第一透孔
497:第二配件
498:端壁
499:鎖定閂孔
500:安裝壁
511:第二滑塊
513:第二螺孔
515:第二透孔
517:第三配件
518:側壁
519:外壁
520:組裝壁
531:第三滑塊
533:第三螺孔
535:第三透孔
551:高溫鎖定裝置
553:高熔點構件
555:外端
557:內端
559:大孔段
571:小孔段
573:低熔點構件
575:插銷
577:擴大端
579:嵌合端
591:頂出彈簧
593:手工具
第1圖為本發明的鎖閂控制設備的立體分解圖。
第2圖為鎖閂控制設備的鎖蓋裝置的立體分解圖。
第3圖為固定螺絲的立體圖。
第4圖為鎖閂控制設備的偵測裝置的立體分解圖。
第5圖為本發明的鎖閂控制設備組裝為第一模式的立體圖。
第6圖是沿第5圖6-6線所取的剖視圖。
第7圖是沿第5圖7-7線所取的剖視圖。
第8圖是沿第6圖8-8線所取的剖視圖。
第9圖是沿第6圖9-9線所取的剖視圖。
第10圖是電動上鎖裝置的鎖定件位移至內縮位置的狀態圖。
第11圖是組裝為第一模式的鎖閂控制設備的鎖蓋裝置被圓柱型鎖閂裝置推動位移至非封閉位置的狀態圖。
第12圖是圓柱型鎖閂裝置脫離組裝為第一模式的鎖閂控制設備的狀態圖。
第13圖顯示電動上鎖裝置組裝在第二位置且鎖定件位於伸出位置的狀態圖。
第14圖顯示電動上鎖裝置組裝在第二位置且鎖定件位於內縮位置的狀態圖。
第15圖顯示鎖蓋裝置位於封閉位置並且兩個高溫鎖定裝置的插銷位移至與銷孔嵌合的狀態圖。
第16圖顯示操作鎖蓋裝置位於非封閉位置使用手工具轉動固定螺絲的狀態圖。
第17圖為本發明的鎖閂控制設備組裝為第二模式的立體圖。
第18圖係沿第17圖18-18線所取的剖視圖。
第19圖係沿第18圖19-19線所取的剖視圖。
第20圖係沿第19圖20-20線所取的剖視圖。
第21圖為本發明的鎖閂控制設備組裝為第三模式的立體圖。
第22圖係沿第21圖22-22線所取的剖視圖。
所有圖式係僅便於解釋基本教導而已,圖式中將對構成說明用實施例之元件的數目、位置、關係、及尺寸之延伸將有所說明或在閱讀及了解以
下描述後屬於業界技能。另外,在閱讀及了解以下描述後,配合特定力量、重量、強度、及類似要求之精確尺寸及尺寸比例之改變亦屬業界技能。
在不同圖式中係以相同標號來標示相同或類似元件;另外請了解文中諸如“頂部”、“底部”、“第一”、“第二”、“向前”、“向後”、“反向”、“前”、“後”、“高度”、“寛度”、“長度”、“端”、“側”、“水平”、“垂直”等等及類似用語係僅便於看圖者參考圖中構造以及僅用於幫助描述說明用實施例而已。
依據圖式所示,本發明的鎖閂控制設備12可以依據相配合的鎖閂裝置選擇組裝為不同的模式,用來將配合的鎖閂裝置的閂頭上鎖或釋放。
所述鎖閂控制設備12包括一個承座20,承座20包括相互隔開的一個前表面22與一個後表面23,承座20進一步包括在前、後表面22、23的兩側之間延伸的一個第一側面24以及一個第二側面26(如第1圖所示),承座20另包括由前表面22朝後表面23延伸但與後表面23隔開的一個第一容室28以及由後表面23朝第一容室28延伸且部分連通的一個第二容室36,在第一與第二容室28、36之間形成一個結合部44(如第6、7圖所示),承座20也包括位於第一與第二容室28、36交界處的一個軸孔46,承座20另包括由第二側面26延伸至第一容室28的長條形的一個軌道39,承座20進一步包括形成在前表面22且與第一容室28連通的一個第一開口30以及形成在第一側面24與第一開口30鄰接且與第一容室28連通的一個第二開口32,承座20又包括形成在對稱的兩個端面且
靠近第二開口32的兩個銷孔33。所述承座20係安裝在一個門框的端面上(圖未示)。
參閱第2圖所示,所述鎖閂控制設備12進一步包括與承座20樞接的一個鎖蓋裝置391,鎖蓋裝置391包括一個鎖蓋393,鎖蓋393包括一個外側397以及一個內側395,鎖蓋393的內表面399凹陷地形成長條狀的一個第一凹槽411並且在外側397形成一個第二凹槽413,鎖蓋393進一步包括在內、外側395、397之間延伸的一個內表面399,鎖蓋393另包括形成在內側395的外周且位於兩端的凸出狀的兩個第一嵌合部419以及與一個第一嵌合部419隔開的一個第二嵌合部431,鎖蓋393進一步包括形成在內側395的一個樞孔417,鎖蓋393又包括形成在靠近外側397的兩個端面處的兩個容置孔415,各容置孔415較佳內表面設置有內螺紋。
鎖蓋393的樞孔417與承座20的軸孔46對齊,所述內表面399朝向第一容室28,使用一支樞軸137穿入軸孔46與樞孔417(如第7、8圖所示),此外,在樞軸137的外側且位於鎖蓋393與承座20之間設置一個復歸彈簧137A,如此鎖蓋393可以相對承座20獨自樞轉至一個封閉位置(如第5、6圖所示)或一個非封閉位置(如第11圖所示),當鎖蓋393位於封閉位置時,鎖蓋393係封閉第二開口32(如第5、6圖所示),且鎖蓋393的外側397位於第二開口32中,鎖蓋393的兩個容置孔415與承座20的兩個銷孔33對齊,當鎖蓋393位於非封閉位置時,鎖蓋393開放第二開口32(如第11圖所示),所述復歸彈簧137A朝向封閉位置偏壓鎖蓋393。
鎖蓋裝置391進一步包括可拆卸地組裝在鎖蓋393上的一個導板433,導板433包括相互隔開一個第一表面435以及一個第二表面437,導板433進一步包括由第一表面435延伸至第二表面437長條的一個導槽439。導板433透過複數個第一螺絲116可拆卸地螺設在鎖蓋393的內表面399上,參閱第2、5圖所示,導板433覆蓋在第一凹槽411並且導槽439的一部分與第一凹槽411一部分對齊形成階狀部,導板433覆蓋在第二凹槽413的一側而形成另一個階狀部。
鎖蓋裝置391也包括可選擇位置地且可拆卸地組裝在導板433上的一個第一襯件451或一個第二襯件471,所述第一襯件451包括相互隔開的一個第一卡合部453以及一個第二卡合部455,第一襯件451也包括位於第一與第二卡合部453、455之間的兩個第一螺孔457,第二襯件471包括相互隔開的一個第一卡塊473以及一個第二卡塊475,第二襯件471進一步包括形成在第一與第二卡塊473、475之間的兩個第二螺孔477。
參閱第2、8圖所示,鎖蓋裝置391又包括兩個高溫鎖定裝置551,各高溫鎖定裝置551包括外表設置有外螺紋的一個高熔點構件553,各高熔點構件553包括一個內端557以及一個外端555,各高熔點構件553進一步包括由外端555朝內端557延伸但與內端557隔開截面為六角形的一個小孔段571,以及從內端557延伸至與小孔段571連通的一個大孔段559。各高熔點構件553較佳是由熔點較高的金屬材質製成,並且各高熔點構件553分別螺設在鎖蓋393的兩個容置孔415內。
各高溫鎖定裝置551進一步包括熔點低於高熔點構件553一個低熔點構件573以及一個插銷575,其中各低熔點構件573為筒狀且外徑介於大孔段559與小孔段571之間,低熔點構件573較佳可由塑膠材料製成,所述各插銷575包括外徑介於大孔段559與小孔段571之間的一個擴大端577以及從擴大端577端面延伸的一個嵌合端579,各嵌合端579的外徑略小於小孔段571且容置在小孔段571內。
所述各低熔點構件573與各插銷575分別容置在對應的高熔點構件553的大孔段559內,並且低熔點構件573位於小孔段571與擴大端577之間,各插銷575的擴大端577被一個頂出彈簧591抵壓,各頂出彈簧591朝向小孔段571抵壓各插銷575,在低熔點構件573還未熔化時,各插銷575的嵌合端579位於小孔段571內(如第8圖所示),當各低熔點構件573熔化後,各頂出彈簧591係推動插銷575沿著大孔段559位移至嵌合端579穿出小孔段571外側(如第15圖所示)。
鎖蓋裝置391可以依據相配合的鎖閂尺寸選擇安裝第一或第二襯件451、471,選擇安裝第一襯件451時(如第6圖所示),第一卡合部453穿入導槽439與第一凹槽411內嵌合,第二卡合部455穿入第二凹槽413內嵌合兩個迫緊螺絲459與兩個第一螺孔457螺合並且,當兩個迫緊螺絲459旋緊而抵靠鎖蓋393的內表面399時,第一襯件451被固定而無法沿著導槽439位移也無法脫離導板433,當兩個迫緊螺絲459旋鬆而不抵靠於鎖蓋393的內表面399時,第一襯件451可沿著導槽439位移或脫離導板433,選擇安裝第二襯件471時(如第
18圖所示),第一卡塊473穿入導槽439與第一凹槽411內嵌合,第二卡塊475穿入第二凹槽413內嵌合兩個迫緊螺絲459與兩個第二螺孔477螺合並且抵靠於鎖蓋393的內表面399,當兩個迫緊螺絲459旋緊而抵靠鎖蓋393的內表面399時,第二襯件471被固定而無法沿著導槽439位移也無法脫離導板433,當兩個迫緊螺絲459旋鬆而不抵靠於鎖蓋393的內表面399時,第二襯件471可沿著導槽439位移或脫離導板433,值得注意的是較薄的第二襯件471的外表面與第一表面435隔開的距離小於較厚的第一襯件451的外表面與第一表面435隔開的距離。
參閱第1圖所示,所述鎖閂控制設備12進一步包括可選擇的一個第一配件479、可選擇的一個第二配件497、可選擇的一個第三配件517、可選擇的一個第一飾蓋237以及可選擇的一個第二飾蓋251,其中第一配件479是由矩形的狹窄框所構成,第一配件479包括形成在一側面上的一個第一滑塊491以及形成在第一滑塊491上的一個第一螺孔493,第一配件479進一步包括形成在第一滑塊491的對稱邊且與第一螺孔493排列成一直線的一個第一透孔495。第二配件497包括一的端壁498以及一個安裝壁500,第二配件497進一步包括位於端壁498與安裝壁500之間的一個鎖定閂孔499,第二配件497又包括形成在安裝壁500上的一個第二滑塊511以及形成在第二滑塊511上的兩個第二螺孔513,第二配件497也包括形成在端壁498上且分別與各第二螺孔513排列成一直線的兩個第二透孔515。所述第三配件517包括一個外壁519以及鄰接在外壁519兩側的一個側壁518以及一個組裝壁520,所
述側壁518包括兩個第三透孔535,組裝壁520包括凸出的一個第三滑塊531以及形成在第三滑塊531上且分別與各第三透孔535排列成一直線的兩個第三螺孔533。
所述第一飾蓋237與第二飾蓋251係可選擇一者地組裝在承座20的前表面22,如第1圖所示,第一飾蓋237包括小於第一開口30的一個第一出口238,第一出口238延伸至第一飾蓋237的一側形成開放狀,所述第二飾蓋251包括大於第一出口238且約等於第一開口30的一個第二出口253,所述第二出口253延伸至第二飾蓋251的一側形成開放狀。
參閱第4圖所示,鎖閂控制設備12進一步包括容置在第一容室28內的一個偵測裝置331,偵測裝置331包括一個支撐座333,支撐座333包括一個本體335以及形成在本體333兩端外側的兩個結合部351,各結合部351的端面形成一個滑塊353,各滑塊353包括形成在表面的一個支撐座螺孔355,支撐座333進一步包括形成在兩個結合部351之間的一個凹室337以及形成在凹室337外側的一個樞接部339。
所述偵測裝置331進一步包括一個撥片359以及一個關閉感測器357,其中撥片359包括一個樞接端371形成在樞接端371一側的一個凸耳373,凸耳373包括一個突出部375,所述撥片359的凸耳373與支撐座333的樞接部339樞接,利用一轉軸379穿過支撐座333的樞接部339,使得撥片359能相對支撐座333樞轉至一個非觸壓位置(如第6圖所示)或一個觸壓位置(如第11圖所示),在轉軸37
9外側且位於撥片359與支撐座333之間設置一個偏置彈簧377,偏置彈簧377朝向非觸壓位置偏壓撥片359。
所述關閉感測器357由微動開關所構成,固定在凹室337中,參閱第6圖所示,而當撥片359位於非觸壓位置時,突出部375與關閉感測器357的按鈕隔開,關閉感測器357沒有被觸壓,參閱第11、12圖所示當撥片359位於觸壓位置時,撥片359的觸壓所述關閉感測器357的按鈕。
所述偵測裝置331係容置在第一容室28內,並且偵測裝置331的支撐座333的兩個滑塊353容置在承座20的軌道39中(如第6圖所示),所述偵測裝置331可沿著軌道39調整至適當的位置之後使用複數個固定螺絲315的其中兩個經由軌道39的外側鎖入各支撐座螺孔355,能夠將偵測裝置331定位在所選的位置上,偵測裝置331所需固定的位置係依據與鎖閂控制設備12配合的鎖閂裝置有關。
參閱第3圖所示,值得一提的是,所述各固定螺絲315包括一的頭部316以及從頭部316的一端延伸的一個螺桿部317,各固定螺絲315進一步包括形成在頭部316的一個第一驅動孔318以及形成在螺桿部317端面的一個第二驅動孔319,所述第一與第二驅動孔318、319的截面形狀為六角形,此外承座20的軌道39略小於各固定螺絲315的頭部316,使得各固定螺絲315的頭部316能夠埋入軌道39內但無法通過軌道39(如第6圖所示),進一步與各支撐座螺孔355螺接的兩個固定螺絲315使用六角板手結合第一驅動孔318旋緊後,偵測裝置331的支撐座333就無法沿著軌道39位移,與各支撐座螺孔355螺接的兩個固
定螺絲315使用六角板手結合第二驅動孔319旋鬆後(如第16圖所示),偵測裝置331可沿著軌道39調整位子。
依據圖式所示,鎖閂控制設備12進一步包括容置在第二容室36一個電動上鎖裝置255,其包括一個支架257,支架257包括一個側壁259以及分別形成在側壁259兩端的兩個端壁271,所述側壁259包括分別靠近兩個端壁271的兩個穿孔273,支架257進一步包括形成在側壁259的一側且位於兩個端壁271之間的一個結合壁275,結合壁275包括對應承座20的一個結合槽277,結合槽277包括相互隔開的一個第一端279與一個第二端291。
鎖閂控制設備12進一步包括結合在支架257上的兩個驅動器295以及分別被各驅動器295驅動的兩個鎖定件297,其中兩個驅動器295由電磁閥所構成,所述的兩個鎖定件297個包括一個嵌槽299以及與嵌槽299隔開的一個觸發端311,各鎖定件297分別與各驅動器295結合,因而各驅動器295能夠帶動對應的鎖定件297位移至一個內縮位置(如第10圖所示)或一個伸出位置(如第9圖所示)。兩個驅動器295固定在側壁259上而且分別鄰近一個端壁271,各鎖定件297的觸發端311分別從兩個穿孔273穿過,所述側壁259進一步設置一個狀態感測器293,所述狀態感測器293靠近兩個鎖定件297的觸發端311的其中一者。
所述電動上鎖裝置255透過支架257配合承座20的結合部44可選擇結合在結合槽277的第一端279與結合部44對齊的第一位置(如第9圖所示)或第二端291與結合部44對齊的第二位置(如第13
圖所示),並且使用一螺絲280固定電動上鎖裝置255在第一位置或第二位置,當電動上鎖裝置255選擇安裝在第一位置時,所述的各鎖定件297與鎖蓋裝置391的各第一嵌合部419對齊(如第9圖所示),當電動上鎖裝置255選擇安裝在第二位置時,所述各鎖定件297與鎖蓋裝置391的各第一嵌合部419錯開(如第13圖所示),並且其中一個鎖定件297介於第一與第二嵌合部419、431之間。此外,所述承座20的後表面23設置一個外蓋21用來封閉第二容室36。
本發明的鎖閂控制設備12能依據所配合的鎖閂裝置的種類或形態調整安裝在第一容室28內的組件以及組件的位置,參閱第5~8圖所示假設本發明的鎖閂控制設備12配合一種圓柱型鎖閂裝置139組裝為第一模式,所述電動上鎖裝置255安裝在為常閉狀態第一位置(如第9圖所示)。
由於所述圓柱型鎖閂裝置139只有一個閂頭151,所以所述鎖閂控制設備12選擇不將第三配件517、第二配件497以及第一配件479安裝在第一容室28內,如此第一容室28內只有偵測裝置331,此外,對應圓柱型鎖閂裝置139選擇安裝第一飾蓋237(如第5圖所示),第一飾蓋237的第一出口238大致上位於第一開口30的中央,並且部分第一開口30被第一飾蓋237遮蔽,所述第一飾蓋237的第一出口238的大小較圓柱型鎖閂裝置139的閂頭151略大,因而允許閂頭151通過第一出口238進入第一容室28內,此外由於圓柱型鎖閂裝置139的閂頭151位於第一容室28的中央,所述偵測裝置331可以透過放鬆兩個固定螺絲315後調整偵測裝置331的位置大約位於第一容室28的中央且與第一飾
蓋237的第一出口238對齊(如第6圖所示)再螺緊,如此就能固定偵測裝置331的位置。
再者,當第一或第二配件479、497的位置不正確,允許在鎖蓋裝置391位於非封閉位置時,使用手工具593通過第一配件479的第一透孔495與對應的固定螺絲315的第二驅動孔319結合,或者通過第二配件497的第二透孔515與對應的兩個固定螺絲315的第二驅動孔319結合,旋鬆所述各固定螺絲315可以調整第一及/或第二配件479、497沿著軌道39的位置,當調整至正確位置後,同樣可以旋緊所述各固定螺絲315固定第一及/或第二配件479、497。
此外,所述鎖蓋裝置391對應圓柱型鎖閂裝置139的閂頭151尺寸選擇安裝厚度較大的第一襯件451組裝在導板433上,在兩個迫緊螺絲459尚未旋緊時,允許移動第一襯件451至與偵測裝置331對齊的位置後旋緊兩個迫緊螺絲459抵靠鎖蓋393的內表面399,第一襯件451會被固定在與偵測裝置331對齊的位置。
參閱第6、7圖所示,在門關閉時,所述圓柱型鎖閂裝置139的閂頭151容置在承座20的第一容室28內,進一步閂頭151抵壓撥片359位於非觸壓位置,撥片359的突出部375與關門感測器357的按鈕隔開,如此可以偵測門位於關閉位置。
在圓柱型鎖閂裝置139的閂頭151位於第一容室28且鎖蓋裝置391位於封閉位置時,若所述電動上鎖裝置255的鎖定件297位於伸出位置(如第9圖所示),所述各鎖定件297的嵌槽299分別與各第一嵌合部419嵌合(如第7、9圖所示),如此鎖蓋裝置391被電動上鎖
裝置255上鎖而無法由封閉位置往非封閉位置樞轉,圓柱型鎖閂裝置139的閂頭151被第一襯件451配合第一飾蓋237的第一出口238限制,進一步所述圓柱型鎖閂裝置139的閂頭151無法脫離第一容室28,因而門被上鎖無法開啟。
在電動上鎖裝置255接收到解鎖訊號時,所述各驅動器295連動各鎖定件297由伸出位置(如第9圖所示)位移至內縮位置(如第10圖所示),在這樣的狀態下,所述各鎖定件297位移至與對應的第一嵌合部419錯開的位置,並且鄰近狀態感測器293的鎖定件297的觸發端311抵壓該狀態感測器293(如第12圖所示),而能夠偵測鎖閂控制設備12設定為解鎖狀態,在解鎖狀態的情況下所述鎖蓋裝置391並未被上鎖,因而只要推動門就能使得圓柱型鎖閂裝置139的閂頭151抵壓鎖蓋裝置391的第一襯件451,造成鎖蓋裝置391由封閉位置(如第6圖所示)樞轉至非封閉位置(如第11圖所示),進一步圓柱型鎖閂裝置139的閂頭151可以完全脫離鎖閂控制設備12。
在閂頭151完全脫離鎖閂控制設備12之後,所述復歸彈簧137A偏壓鎖蓋393復位至封閉位置,並且當閂頭151脫離撥片359之後所述偏置彈簧377偏壓撥片359復位至觸壓位置(如第11、12圖所示),所述關閉感測器357被撥片359的突出部375觸壓,進一步驅動各驅動器295運作使各鎖定件297由內縮位置復位至伸出位置,所述鎖蓋裝置391的兩個第一嵌合部419再次與兩個鎖定件297的嵌槽299嵌合,鎖蓋裝置391被上鎖。
在鎖蓋裝置391被上鎖且圓柱型鎖閂裝置139的閂頭151位於承座20的第一容室28外側的狀態下要關閉門,所述圓柱型鎖閂裝置139的閂頭151被鎖蓋裝置391抵壓而內縮(圖未示),因而圓柱型鎖閂裝置139隨著門位移至與第一飾蓋237的第一出口238對齊的位置,閂頭151復位伸出並且抵壓撥片359由觸壓位置再次樞轉至非觸壓位置,如此圓柱型鎖閂裝置139的閂頭151被鎖定在承座20的第一容室28內。
此外,所述電動上鎖裝置255除了安裝在第一位置設定為常閉狀態之外,也能選擇安裝在第二位置而設定為常開狀態,參閱第13圖所示,當電動上鎖裝置255安裝在第二位置時,在鎖蓋裝置391位於封閉位置且各鎖定件297位於伸出位置時,所述其中一個鎖定件297與第一及第二嵌合部419、431錯開,另一個鎖定件297與第一嵌合部419錯開,因此鎖蓋裝置391沒有被上鎖,如此位於第一容室28內的圓柱型鎖閂裝置139的閂頭151能夠隨著門樞轉而推動鎖蓋裝置391由封閉位置往非封閉位置樞轉,參閱第14圖所示,在各驅動器295連動各鎖定件297位移至內縮位置且鎖蓋裝置391位在封閉位置時,其中一個鎖定件297與第二嵌合部431嵌合,另一個鎖定件297與第一嵌合部419嵌合,如此鎖蓋裝置391被上鎖。
由此可知,改變所述電動上鎖裝置255組裝在第一或第二位置可以將本發明的鎖閂控制設備12設定為常開狀態或常閉狀態。
值得一提的是,在鎖蓋裝置391位於封閉位置時,兩個高溫鎖定裝置551分別與承座20的兩個銷孔33對齊(如第8圖所示),假設發
生火災而產生高溫,兩個塑膠材料製成的低熔點構件573因高溫而熔化,進一步兩個頂出彈簧591各推動各插銷575位移而使各嵌合端579與對應的銷孔33嵌合(如第15圖所示),在這樣的狀態下即便各鎖定件297位移至與第一及第二嵌合部419、431錯開的位置,鎖蓋裝置391也無法從封閉位置往非封閉位置位移,如此圓柱型鎖閂裝置139的閂頭151被保持在第一容室28而無法脫離,進一步門無法被開啟。
本發明的鎖閂控制設備12除了假設組裝為第一模式搭配圓柱型鎖閂裝置139使用之外,該鎖閂控制設備12也能組裝為第二模式用來搭配一個第一盒型鎖閂裝置153使用,參閱第17~20圖所示,所述第一盒型鎖閂裝置153安裝在一個門的內部,第一盒型鎖閂裝置153包括外露在門的端面外側的一個第一閂頭155以及一個第一防撬閂157。
由於所述第一盒型鎖閂裝置153的第一閂頭155位在第一容室28的下側,因此需要先控制各鎖定件297與第一及第二嵌合部419、431隔開,進一步將鎖蓋裝置391由封閉位置手動樞轉至非封閉位置,如此鎖在偵測裝置331上的兩個固定螺絲315的兩個第二驅動孔319會外露,進一步可以使用一個手工具593(例如六角板手、螺絲起子)各別與兩個固定螺絲315的第二驅動孔319結合並旋鬆各固定螺絲315,在兩個固定螺絲315放鬆的狀態下,允許沿著軌道39移動偵測裝置331,進一步將偵測裝置331位移至靠近第一容室28下方大致上與第一閂頭155對齊的位置之後(如第19圖所示),再次使用手工具593旋緊螺設在偵測裝置331上的兩個固定螺絲315使偵測裝置331位置被固定,進一步將兩個迫緊螺絲459卸下就可以將第一襯件451拆除,由於第一盒型鎖閂裝
置153的第一閂頭155的尺寸較大,因而要選用厚度較第一襯件451薄的第二襯件471,將第二襯件471的第一卡塊473置入第一凹槽411內並且第二卡塊475置入第二凹槽413內,此外沿著導槽439移動第二襯件471大致上與偵測裝置331對齊的位置,使用兩個迫緊螺絲459分別鎖入兩個第二螺孔477,並且使兩個迫緊螺絲459抵靠鎖蓋393的內表面399,如此第二襯件471被固定在導板433上,為了對應第一盒型鎖閂裝置153的第一閂頭155位置,將第一飾蓋237拆除並且選擇第二飾蓋251安裝在承座20的前表面22上。
此外,所述鎖閂控制設備12組裝為第二模式係選擇將第三配件517以及對應第一防撬閂157的第一配件479組裝在承座20的第一容室28內,由於所述第一盒型鎖閂裝置153沒有設置額外的鎖定閂,因此需要把第一容室28多出來的部分填滿,所述的第三配件517對應第一盒型鎖閂裝置153設置在第一容室28靠近上方的位置進一步使第三滑塊531可滑動地容置在軌道39內,並且為了將第三配件517固定在第一容室28內,取用兩個固定螺絲315從承座20的外側經由軌道39與兩個第三螺孔533螺接,旋緊兩個固定螺絲315使得第三配件517緊密地抵靠在第一容室28的內表面而定位第三配件517。值得一提的是,所述第一或第三配件491、517的位置若不正確,在鎖蓋裝置391位於非封閉位置時允許使用手工具593穿過第一配件479的第一透孔495或第三配件517的各第三透孔535與對應的固定螺絲315的第二驅動孔319結合,透過旋鬆所述兩個固定螺絲315(不是拆除),第一或第三配件479、517可以沿著軌道39調整位置,在第一或第三配件479、517位於正確的位置
之後,再次旋緊所述兩個固定螺絲315固定第一及第三配件479、517的位置。
所述的第一配件479容置在第一容室28內且與第一盒型鎖閂裝置153的第一防撬閂157對齊的位置(如第19圖所示,位於偵測裝置331與第三配件517之間),第一配件479的第一滑塊491容置在軌道39中,進一步取一個固定螺絲315從承座20的外側經由軌道39與第一螺孔493螺接,在旋緊所述固定螺絲315的狀態下,所述第一配件479緊密的抵靠於第一容室28的內表面而固定,如此第一配件479就能固定在對應第一防撬閂157的位置。
參閱第18圖所示,在第一閂頭155位於第一容室28內時,第一閂頭155抵壓偵測裝置331的撥片359位於非觸壓位置,參閱第19、20圖所示,所述第一防撬閂157受到第一配件479的擠壓而內縮,在第一防撬閂157內縮的狀態下,第一閂頭155無法被從外側抵壓而內縮,如此第一閂頭155有防撬的效果,第一容室28剩餘沒有與第一盒型鎖閂裝置153配合的空間被所述第三配件517填滿(如第19圖所示)。
同樣地,在鎖蓋裝置391沒有被上鎖的狀態下,直接推動門能夠使得第一盒型鎖閂裝置153的第一閂頭155抵壓第二襯件471造成鎖蓋裝置391由封閉位置樞轉至非封閉位置,在鎖蓋裝置391被上鎖的狀態下,第一盒型鎖閂裝置153的第一閂頭155會被限制在承座20的第一容室28內。
參閱第21、22圖所示,係假設本發明的鎖閂控制設備12組裝為配合一個第二盒型鎖閂裝置159的第三模式,所述第二盒型鎖閂裝置1
59包括一個第二閂頭171、一個第二防撬閂173以及可以被控制而伸出或內縮的一個鎖定閂175,所述的第二防撬閂173位於鎖定閂175與第二閂頭171之間。
所述配合第二盒型鎖閂裝置159組裝為第三模式的鎖閂控制設備12選擇將第二配件497以及第一配件479容置在承座20的第一容室28內,所述第二配件497同樣取用兩個固定螺絲315從承座20的外側經由軌道39與兩個第二螺孔513螺接,旋緊所述兩個固定螺絲315使第二配件497緊靠第一容室28的內表面而定位,如此所述第二配件497定在第一容室28中靠近上方的位置,同樣地第一配件479則被固定在第二配件497與偵測裝置331之間,承座20外側選擇將第二飾蓋251組裝在前表面22上,如此所述的第二配件497與鎖定閂175對齊,第二防撬閂173與第一配件479對齊,第二閂頭171與偵測裝置331對齊。
在門關閉時,所述鎖定閂175容置在第二配件497的鎖定閂孔499內,第二防撬閂173受到第一配件479的擠壓而內縮,所述第二閂頭171容置在第一容室28內。
由於第二配件497鎖固在第一容室28內,因此當鎖定閂175位於第二配件497的鎖定閂孔499時(如第22圖所示),鎖定閂175無法隨著門的樞轉而脫離第二配件497,因此即便鎖蓋裝置391設定為解鎖,第二閂頭171仍然無法推動鎖蓋裝置391由封閉位置樞轉往非封閉位置,如此形成了上鎖。
當第二盒型鎖閂裝置159的鎖定閂175內縮脫離第二配件497的鎖定閂孔499時,若鎖蓋裝置391設定為上鎖狀態,則第二閂頭
171仍然無法推動鎖蓋裝置391樞轉至非封閉位置而脫離第一容室28,如此形成了上鎖。
當第二盒型鎖閂裝置159的鎖定閂175內縮脫離第二配件497的鎖定閂孔499時,若鎖蓋裝置391設定為解鎖狀態,則第二閂頭171可推動鎖蓋裝置391樞轉至非封閉位置而脫離第一容室28,如此形成了解鎖。
本發明的鎖閂控制設備12可以在不更換原始圓柱型或盒型鎖閂裝置的情況下,只安裝本發明的鎖閂控制設備12就能利用電子方式控制門是否可以被開啟,使得本發明的鎖閂控制設備12可以被快速地被組裝為第一、第二或第三模式。
本發明的鎖閂控制設備12透過各固定螺絲315設置的第二驅動孔319,允許在鎖蓋裝置391位於非封閉位置時直接透過手工具593與第二驅動孔319結合而轉動固定螺絲315,進一步達到不需要將鎖閂控制設備12從門上拆卸下來的情況下就可以快速地調整偵測裝置331、第一配件479、第二配件497或第三配件517的位置,並且在調整位置後可以進一步旋緊固定位置,在安裝調整時具有很好的便利性。
本發明的模組化鎖閂控制設備12透過將鎖蓋裝置391操作至非封閉位置之後能夠依據所配搭的鎖閂裝置快速地選擇組裝、拆卸或移動位置所述的第三配件517、第二配件497或第一配件479。
所述電動上鎖裝置255可選擇組裝在第一或第二位置,具有可以快速地將鎖閂控制設備12設定為常開狀態或常閉狀態。
只要將各鎖定件297控制在與第一及第二嵌合部419、431隔開的位置,就能手動操作鎖蓋裝置391位移至非封閉位置使得螺接在第一、第二、第三配件479、497、517及/或偵測裝置331上的各固定螺絲315的第二驅動孔319外露,藉此可以輕易地使用手工具593旋鬆各固定螺絲315進一步能夠微調第一、第二、第三配件479、497、517及/或偵測裝置331的位置用來配合對應的圓柱型鎖具139、第一或第二盒型鎖閂裝置153、159,在微調上具有很好的便利性。
兩個高溫鎖定裝置551在發生火災時,兩個低熔點構件573熔化後,兩個插銷575分別與承座20的各銷孔33嵌合,進一步即使兩個鎖定件297都位移至與第一及第二嵌合部419、431隔開且第二盒型鎖閂裝置159的鎖定閂175內縮脫離第二配件497的鎖定閂孔499,鎖蓋裝置391也無法從封閉位置朝非封閉位置樞轉,如此可以確保火災發生時門不會在不可預期的情況下開起,有助於減緩火勢蔓延的速度。
本發明的基本教導已加以說明,對具有本領域通常技能的人而言,許多延伸和變化將是顯而易知者。舉例言之,例如,本發明的鎖閂控制設備12不只能搭配圖式與說明書所示的圓柱型鎖閂裝置139、第一盒型鎖閂裝置153或第二盒型鎖閂裝置159,鎖閂控制設備12組裝成第二模式時可以透過改變第一配件479、第三配件517以及偵測裝置331在第一容室28內的位置搭配第一閂頭155與第一防撬閂157布置位置不同的其他種形式的第一盒型鎖閂裝置153,此外,鎖閂控制設備12組裝為第三模式時可以透過改變第二配件497、第三配件517以及偵測裝置331在第一
容室28內的位置搭配第二閂頭171與第二防撬閂173布置位置不同的其他種形式的第二盒型鎖閂裝置159。
由於說明書揭示的本發明可在未脫離本發明精神或大體特徵的其它特定形式來實施,且這些特定形式的一些形式已經被指出,所以,說明書揭示的實施例應視為舉例說明而非限制。本發明的範圍是由所附的申請專利範圍界定,而不是由上述說明所界定,對於落入申請專利範圍的均等意義與範圍的所有改變仍將包含在其範圍之內。
12:鎖閂控制設備
20:承座
21:外蓋
22:前表面
23:後表面
24:第一側面
26:第二側面
28:第一容室
30:第一開口
32:第二開口
33:銷孔
36:第二容室
39:軌道
46:軸孔
137:樞軸
137A:復歸彈簧
237:第一飾蓋
238:第一出口
251:第二飾蓋
253:第二出口
255:電動上鎖裝置
257:支架
259:側壁
271:端壁
273:穿孔
275:結合壁
277:結合槽
279:第一端
280:螺絲
291:第二端
293:狀態感測器
295:驅動器
297:鎖定件
299:嵌槽
311:觸發端
315:固定螺絲
316:頭部
317:螺桿部
318:第一驅動孔
331:偵測裝置
335:本體
351:結合部
353:滑塊
357:關閉感測器
359:撥片
391:鎖蓋裝置
393:鎖蓋
395:內側
397:外側
411:第一凹槽
413:第二凹槽
417:樞孔
419:第一嵌合部
431:第二嵌合部
435:第一表面
439:導槽
451:第一襯件
457:第一螺孔
479:第一配件
491:第一滑塊
493:第一螺孔
495:第一透孔
497:第二配件
498:端壁
499:鎖定閂孔
500:安裝壁
511:第二滑塊
513:第二螺孔
515:第二透孔
517:第三配件
518:側壁
519:外壁
520:組裝壁
531:第三滑塊
533:第三螺孔
535:第三透孔
553:高熔點構件
Claims (4)
- 一種與鎖具配合的鎖閂控制設備,包括:一個承座,包括相互隔開的一個第一側面與一個第二側面以及在第一與第二側面之間延伸的一個前表面,承座進一步包括一個第一容室,第一容室包括形成在前表面的一個第一開口以及形成在第一側面的一個第二開口,承座又包括形成在第二側面且與第一容室連通的一個軌道;一個鎖蓋裝置,可被鎖定地與承座樞接,鎖蓋裝置未被鎖定時可相對承座樞轉至封閉第二開口的一個封閉位置或開放第二開口的一個非封閉位置,鎖蓋裝置被鎖定時,不可由封閉位置往非封閉位置樞轉;用來偵測門是否關閉的一個偵測裝置,包括一個支撐座,支撐座包括一個結合部以及凸出地形成在結合部表面的一個滑塊,滑塊上設置一個支撐座螺孔,偵測裝置容置在第一容室內且滑塊容置在軌道內;至少一個固定螺絲,包括一個頭部以及從頭部延伸且外表面具有螺紋的一個螺桿部,至少一固定螺絲進一步包括形成在頭部且截面非圓形的一個第一驅動孔,以及形成在螺桿部的端面且截面非圓形的一個第二驅動孔,至少一固定螺絲的螺桿部穿過軌道與支撐座的支撐座螺孔螺合,當鎖蓋裝置位於封閉位置時,不允許透過第二驅動孔轉動至少一個固定螺絲,當鎖蓋裝置位於非封閉位置時,允許透過第二驅動孔轉動至少一固定螺絲,並且當至少一固定螺絲旋緊時,偵測裝置固定無法沿著軌道位移,當至少一固定螺絲旋鬆時,偵測裝置可沿著軌道位移。
- 如申請專利範圍第1項與鎖具配合的鎖閂控制設備,進一步包括:可選擇的一個第一配件,包括形成在表面的一個第一滑塊,第一配件進一 步包括形成在第一滑塊上的一個第一螺孔以及與第一螺孔排列成一直線且位於第一滑塊對稱邊的一個第一透孔;可選擇的一個第二配件,包括形成在表面的一個第二滑塊,第二配件進一步包括形成在第二滑塊上的一個第二螺孔以及與第二螺孔排列成一直線且位於第二滑塊對稱邊的一個第二透孔,第二配件進一步包括形成在端面的一個鎖定閂孔;可選擇的一個第三配件,包括形成在表面的一個第三滑塊,第三配件進一步包括形成在第三滑塊上的一個第三螺孔以及與第三螺孔排列成一直線且位於第三滑塊對稱邊的一個第三透孔,第三配件進一步包括形成在外側的一個外壁;可相配合的一個圓柱型鎖閂裝置,包括一個閂頭;可相配合的一個第一盒型鎖閂裝置,包括一個第一閂頭以及與第一閂頭連動的一個第一防撬閂,當第一防撬閂伸出時,允許所述第一閂頭內縮,當第一防撬閂內縮時,不允許所述第一閂頭內縮;可相配合的一個第二盒型鎖閂裝置,包括一個第二閂頭以及與第二閂頭連動的一個第二防撬閂,當第二防撬閂伸出時,允許所述第二閂頭內縮,當第二防撬閂內縮時,不允許所述第二閂頭內縮;當選擇組裝為第一模式時,不組裝第一、第二及第三配件的任意一者,第一容室用來容置圓柱型鎖閂裝置的閂頭,在鎖蓋裝置被上鎖時,不允許圓柱型鎖閂裝置的閂頭脫離第一容室,在鎖蓋裝置被解鎖時,允許圓柱型鎖閂裝置的閂頭推動鎖蓋裝置由封閉位置樞轉至非封閉位置而脫離第一容室,當閂頭位於第一容室內時,偵測裝置偵測門為關閉;當選擇組裝為第二模式時,選擇第一及第三配件容置在第一容室內,第一 配件的第一滑塊容置在軌道內,第三配件的第三滑塊容置在軌道內,至少一固定螺絲的螺桿部穿過軌道分別與第一配件的第一螺孔螺接以及與第三配件的第三螺孔螺接,第三配件以及第一配件分別阻塞第一容室的一部分,所述第一容室用來容置所述第一盒型鎖閂裝置的第一閂頭,所述第一配件用來抵壓第一防撬閂內縮,在鎖蓋裝置被上鎖時,不允許第一盒型鎖閂裝置的第一閂頭脫離第一容室,在鎖蓋裝置被解鎖時,允許第一盒型鎖閂裝置的第一閂頭推動鎖蓋裝置由封閉位置樞轉至非封閉位置而脫離第一容室,當鎖蓋裝置位於封閉位置時,不允許透過第二驅動孔轉動至少一個固定螺絲,當鎖蓋裝置位於非封閉位置時,允許透過第二驅動孔轉動至少一固定螺絲,並且當至少一固定螺絲旋緊時,第一及第三配件固定無法沿著軌道位移,當至少一固定螺絲旋鬆時,第一及第三配件可沿著軌道位移,當選則組裝為第三模式時,選擇第二配件以及第一配件容置在第一容室,第一配件阻塞第一容室的一部分,第二配件區隔出一個鎖定閂孔,第一配件的第一滑塊容置在軌道內,第二配件的第二滑塊容置在軌道內,至少一固定螺絲的螺桿部穿過軌道分別與第一配件的第一螺孔螺接以及與第二配件的第二螺孔螺接,第一容室用來容置所述第二盒型鎖閂裝置的第二閂頭,第一配件用來抵壓第二防撬閂內縮,第二配件的鎖定閂孔用來容置第二盒型鎖閂裝置的鎖定閂,在鎖蓋裝置被上鎖時,不允許第二盒型鎖閂裝置的第二閂頭脫離第一容室,在鎖蓋裝置被解鎖時且鎖定閂位於第二配件的鎖定閂孔內時,不允許第二盒型鎖閂裝置的第二閂頭脫離第一容室,在鎖蓋裝置被解鎖時且鎖定閂位於第二配件的鎖定閂孔外時,允許第二盒型鎖閂裝置的第二閂頭推動鎖蓋裝置由封閉位置樞轉至非封閉位置而脫離第一容室,當鎖蓋裝置位於封閉位置時,不允許透 過第二驅動孔轉動至少一個固定螺絲,當鎖蓋裝置位於非封閉位置時,允許透過第二驅動孔轉動至少一固定螺絲,並且當至少一固定螺絲旋緊時,第一及第二配件固定無法沿著軌道位移,當至少一固定螺絲旋鬆時,第一及第二配件可沿著軌道位移。
- 如申請專利範圍第1項與鎖具配合的鎖閂控制設備,其中鎖蓋裝置進一步包括:一個鎖蓋,包括相互隔開的一個內端以及一個外端以及在內、外側之間延伸的一個內表面,鎖蓋進一步包括形成在內表面上的一個第一凹槽以及形成在外側且延伸至內表面的一個第二凹槽,鎖蓋與承座樞接;一個導板,包括相互隔開的一個第一表面以及一個第二表面,導板進一步包括從第一表面延伸至第二表面的一個導槽,導板固設於鎖蓋的內表面並且第二表面貼靠在內表面,導板覆蓋在第一凹槽並且導槽的一部分與第一凹槽一部分對齊形成階狀部,導板覆蓋在第二凹槽的一側而形成另一個階狀部;可選擇的一個第一襯件,包括一個第一卡合部以及與第一卡合部隔開的一個第二卡合部,第一襯件包括一個第一螺孔;可選擇的一個第二襯件,包括一個第一卡塊以及與第一卡塊隔開的一個第二卡塊,第二襯件包括一個第二螺孔;當選擇組裝第一襯件時,第一襯件貼靠於導板的第一表面,第一卡合部穿入導槽與第一凹槽內嵌合,第二卡合部穿入第二凹槽內嵌合一個迫緊螺絲與第一螺孔螺合並且抵靠於鎖蓋的內表面;當選擇組裝第二襯件時,第二襯件貼靠於導板的第一表面,第一卡塊穿入導槽與第一凹槽內嵌合,第二卡塊穿入第二凹槽內嵌合迫緊螺絲與第二螺孔螺 合並且抵靠於鎖蓋的內表面,第二襯件的外表面與第一表面隔開的距離小於第一襯件的外表面與第一表面隔開的距離。
- 如申請專利範圍第1項與鎖具配合的鎖閂控制設備,進一步包括:一個高熔點構件,包括一個外端以及一個內端,高熔點構件進一步包括由內端朝外端延伸但與外端隔開的一個大孔段,高熔點構件另包括從外端延伸與大孔段連通的一個小孔段,鎖蓋進一步包括形成在側邊的一個容置孔,高熔點構件固設在容置孔內,承座進一步包括形成在側面且與第一容室連通的一個銷孔,在鎖蓋裝置位於封閉位置時,容置孔與銷孔對齊;一個低熔點構件,容置在大孔段內,低熔點構件的熔點低於高熔點構件;一個插銷,可移動地容置在大孔段中且受到低熔點構件阻擋,插銷包括一個嵌合端以及大於嵌合端的一個擴大端;一個頂出彈簧,容置在容置孔內且朝外端抵壓插銷;當低熔點構件受到高溫而熔化後,頂出彈簧偏壓插銷位移,嵌合端通過小孔段並且與銷孔嵌合,當插銷的嵌合端與銷孔沒有嵌合,允許鎖蓋裝置往非封閉位置樞轉,當插銷的嵌合端與銷孔嵌合,不允許鎖蓋裝置往非封閉位置樞轉。
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