TWI708900B - 旋轉式滑動軸承、具有旋轉式滑動軸承之裝置、具有旋轉式滑動軸承之裝置的用途及高爾夫球車 - Google Patents

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Abstract

一種旋轉式滑動軸承(4)，具有一個固定軸承部(29)及一個可動軸承部(34)，其具有各有一個滑動表面(26’,38’)的一個部分殼體(26,38)，藉此軸承部(26,38)的滑動表面(26’,38’)安排成在旋轉式滑動軸承(4)的旋轉方向相對於旋轉軸線(5’)的各自角度範圍最大為180度，且在旋轉式滑動軸承(4)的一個關閉停止位置(41)，所有軸承部(29,34)的部分殼體(26,38)一起形成旋轉式滑動軸承(4)的一個軸承襯套。藉此，用來將旋轉式滑動軸承(4)開啟朝向固定軸承部(29)的可動軸承部(34)是可轉動地圍繞著一轉動軸線(30’)安裝，使得旋轉式滑動軸承(4)位於一個開啟釋放位置(40)時，位於內部的一軸(5)被釋放。藉此，可動軸承部(34)之形成方式使得由於其滑動表面(38’)在關閉停止位置(41)相對於旋轉軸線(5’)的位置時，位於旋轉式滑動軸承(4)內的軸(5)不能在旋轉軸線(5’)的橫向及可動軸承部(34)的轉動軸線(30’)方向或其相反方向平移運動。

Description

旋轉式滑動軸承、具有旋轉式滑動軸承之裝置、具有 旋轉式滑動軸承之裝置的用途及高爾夫球車
本發明係關於一種做為一軸的一釋放軸承的旋轉式滑動軸承，尤其是諸如一台腳踏車、速克達、高爾夫球車或輪椅的運輸車輛的齒輪軸或固定心軸的旋轉式滑動軸承。
這種用來暫時握持軸或短軸的旋轉式滑動軸承在業界技術為習知，一般而言，這種軸承防止平移運動在其圓形截面徑向(亦即橫向於旋轉軸線)的二自由度及/或自由度程度。為此，它亦稱為徑向軸承，或在此特殊場合稱為旋轉式滑動軸承。
GB 2155118 B號專利揭示一種割草機切割馬達的軸之軸承，因而包含了一可分離式鉤爪聯結器，其係可拆卸地設在切割轉子上，使得鉤爪聯結器的一部分可被移除，且軸可沿軸向從轉子拉出，更換轉子軸因而相對地困難、費力及費時。
FP 0303558 B1揭示一種事務機器的軸及滾筒的旋轉式滑動軸承，其中，一可移除式軸承本體以自鎖式安裝在事務機器的一表面結構，為了能將軸從軸承本體的軸承處移除，它本身必須被移除並沿著旋轉軸線拉離該軸。
為了軸端的軸承及固定，EP 2 300 243 B1揭示一種在一軸承框及/或軸承襯套內的表面側的一短軸的軸向固定，其中該軸端***一個特別形成的滑動軸承襯套及組裝在滑動軸承襯套的可彈性變形叉且***安裝在軸端的束套，因而將該軸固定而不能軸向移動。
此外，工程界知曉螺栓容納器及螺栓固定器在軸的樞接軸承是不想要和不恰當的。
DE 86 32 416.0 U1揭示一種用來握持圓形物的扣接軸承，其中軸承在一側的形狀形成一個變細的***孔，***孔的尺寸因此有點小於軸承直徑且小於要嵌入的圓形物。因此，扣接軸承在舌部區域被拉寛或變形，使得要被握持的圓形物可被扣入。扣接軸承的舌部可能不小心地被拉寛或擴張，要被固定的輪廓從扣接軸承因而被釋放。為了防止這種情形發生，在扣接軸承的側面提供一額外的安全架。嵌入軸承形狀的圓形輪廓可利用安全架固定在扣接軸承內。由於軸承會變形，這種扣接軸承不適合做為旋轉式滑動軸承。
此外，這些聯結器用來組裝工具為已知，例如原動機或拖曳裝置上的裝載鏟、挖土鏟。
這些聯結器為已知，例如WO 00/14342 A1,DE 69 028 453 T2,US 6 308 442 B1，或EP 0 952 013 A1所揭示者。這些文件所述的解決方案共同處為皆未揭示旋轉式滑動軸承，而且所揭示的螺栓容納器也不適合做為旋轉式滑動軸承。反之，一附件設備以儘可能剛性地組裝到聯結器或個別驅動單元，大體上是利用數個徑向偏置的螺栓組裝。這種固定構造形狀及利用數個安全爪的組裝不適合以此理由做為在置放螺栓的穩定固定物上的軸之可樞轉軸承。
本發明的任務在於提出一種本文開頭所述型式的旋轉式滑動軸承，令組裝在其上的軸得以迅速和容易地被釋放。
為解決此任務，建議了一種具有一個固定軸承部及一個可動軸承部的旋轉式滑動軸承，其具有各有一個滑動表面的一個部分殼體，其中軸承部的滑動表面安排成在旋轉式滑動軸承旋轉方向相對於旋轉軸線的各自角度範圍最大為180度(其中，固定軸承部的滑動表面角度範圍至少部分不同於可動軸承部的滑動表面的角度範圍)，且在旋轉式滑動軸承的一個關閉停止位置，所有軸承部的部分殼體一起形成旋轉式滑動軸承的一個軸承襯套。其中，用來將旋轉式滑動軸承開啟朝向固定軸承部的可動軸承部是可轉動地圍繞著一轉動軸線安裝，使得旋轉式滑動軸承位於一個開啟釋放位置時，位於內部的一軸被釋放。其中，可動軸承部之形狀使得由於其滑動表面相對於旋轉軸線的位置時，位於旋轉式滑動軸承內的軸不能在旋轉軸線的橫向及可動軸承部的轉動軸線方向或其相反方向平移運動。
軸承部的滑動表面不一定要彼此聯結，亦即它們可由數個滑動表面段形成，對應於此，個別軸承部(固定或可動)本身不一定是單片式，可由數個軸承部段連接在一起而構成，因而形成數個部分軸承表面。另外，滑動表面一般可有一隨意構造，亦即它們可為平坦滑動表面或滑動表面段。此外，可動軸承部和固定軸承部的寛度(亦即平行於旋轉式滑動軸承的尺寸)可以不同。可動軸承部的轉動軸線方位較佳平行於旋轉式滑動軸承的旋轉軸線，使作用在可動軸承部的橫向力降到最小。
為了特別穩定及安全地握持及支承一軸，有利的是固定軸承部有一個擋止，當旋轉式滑動軸承位於一開啟釋放位置時，擋止限制旋轉式滑動軸承內的軸的橫向於旋轉軸線和固定軸承部的部分殼體的平移運動。由於 限位擋止之故，軸不可能在離開固定軸承部的部分殼體的方向移動而完全離開可動軸承部。反之，移動順序被迫在不同方向的移動，以使軸通過擋止並從軸承移除，其優點是單單不小心將軸釋放將不會造成軸承的移除，因為必須額外進行正確的移動順序。
為了防止移除軸的過程中的不必要的複雜化，有利的是固定軸承部形成一個導道，其有一個開口供軸***固定軸承部，且在固定軸承部的部分殼體終止，其中導道至少部分為螺旋構造。關於這一點，螺旋係指從固定軸承部開始的螺旋捲繞或彎曲構造。在幾何構造上，這種構造對應半徑增加的曲線構造。螺旋構造確保一條沿著一彎曲段的導道，使得要進行的動作順序是由導道界定。依此安排，將軸***固定軸承部時，可動軸承部可從運作位置移開，因此無需任何額外動作來開啟軸承。在此程序中，位移主要是藉由導道平行構造逐段朝向可動軸承部的轉動方向，這意謂著在導道中被驅動的軸造成可動軸承部的重新對位。
此外，經証明為有利的是可動軸承部從旋轉式滑動軸承的關閉運作位置的轉動僅能在旋轉式滑動軸承的開啟釋放位置，這意謂著相反方向的轉動被例如一適當擋止阻擋。可動軸承部的移動限制的優點是軸承的圓形剖面不會落在運作位置界定的一內徑下方，尤其是不會在下述的復位力作用下。如此，防止可動軸承部對安裝的軸的局部壓力以及因此造成的摩擦的相關增加或甚至卡住。
另外，有利的是固定及可動軸承部的滑動表面在相對於旋轉式滑動軸承的旋轉軸線之運作位置有一個連續曲線構造。特別言之，滑動表面可各自對應一圓柱段的殼體表面，其軸線即為旋轉式滑動軸承的旋轉軸線。這種滑動表面的優點是，與其他設計相比，軸承與軸之間一般有較大接觸表面，藉此減少旋轉式滑動軸承的摩擦。
特別有利的是，固定軸承部的滑動表面相對於旋轉式滑動軸承的旋轉軸線有一個半圓形構造。給定預設軸承直徑和軸承寬度，此種設計可達成最大接觸表面，讓摩擦最小。
經証明為有利的是，可動軸承部可從運作位置處轉動抵抗一復位元件，尤其是復位彈簧，的復位力。復位元件可為液壓復位元件(特別例如是液壓煞車缸)、氣壓復位元件(例如氣體彈簧)、或電動復位元件(例如電動煞車系統或電動線性驅動器)。由於復位效用，可動軸承部保持獨立於在關閉運作位置時的軸承方位。此外，依此方式在軸承內可達成安全且可複製的將軸卡合固定的效果。
關於這一點，特別有利的是可動軸承部形成在一雙臂槓桿的一端。因此，由於槓桿效應抵抗復位元件復位力的原故，可使用具相對高復位力的復位元件而不會不利軸承的運作。
基於此一導道，有利的是導道的直徑朝向開口增加，此有助於***軸並防止軸在導道中卡住或夾住。
本發明特佳的一項應用是一種裝置，尤其具有上述界定型式的至少二個旋轉式滑動軸承的底架，其中至少二旋轉式滑動軸承有一共同的旋轉軸線。這種裝置可用於一種容易且迅速地摺疊的底架，例如當此二軸承被組裝而支撐一輪軸時。
在這種裝置(例如車輛底架)中，經証明為有利的是，這兩個旋轉式滑動軸承的可動軸承部各自分別形成在一雙臂槓桿的一端，其中相對於可動軸承部的槓桿的端部連接一連結致動架，尤其是平行於旋轉軸線的一橫栓。依此方式，可利用所有樞轉軸承的簡單運作(亦即同時)來達成已裝軸的快拆。
另外，這兩個旋轉式滑動軸承的固定軸承部分別形成一個導 道，其有一個開口供軸***固定軸承部，且在固定軸承部的部分殼體終止，其中導道的開口在裝置的一下側有至少兩個旋轉式滑動軸承。尤其是用於齒輪軸時，底側是輪子運作時接觸地面的那一側，此意謂著這是一種在相對側用來運送例如物品的構造。在這種開口安排下，利用重力及裝置的重量以在***軸期間有利地支撐可動軸承部的位移而且抵抗一復位元件的復位力。
軸承部及/或所形成的滑動表面可由不同材料及/或材料組合構成，最好是配合軸承及軸承潤滑，以下為視為較佳選擇材料或材料組合：金屬、聚合物及合成材料、碳纖維強化塑膠、燒結金屬及陶瓷材料。
用於可拆卸地組裝一軸的旋轉式滑動軸承的一種較佳應用為高爾夫球車底架，其中，底架將至少三個輪子握持於至少兩條軸線，其中一條軸線由一支自由樞設的軸所形成，其中軸被兩個扣接軸承握持在架體。這可特別應用在高爾夫球車主要來直立地運送一高爾夫球袋。在此情況下，有利者為用於高爾夫球車適當側向穩定的軸有一個對應的最小長度，即使與負載狀況高度相關。為了讓高爾夫球車不要由於側向尺寸而限制了運輸容量，有利的是高爾夫球車能夠透過少數幾個不費力的動作而迅速地以特別簡單方式拆卸，亦即尤其是將相當長的軸從底架拆下。因此，可拆卸的旋轉式滑動軸承尤其較佳應用於WO 2013/052977 A1所述的運輸設備，其中旋轉式滑動軸承可較佳地用於讓上文所述變化例有所述優點。
本發明將藉由特別較佳實施例並參照圖式做進一步說明，但並不限於這些例子，在此方面，圖式為以下所示者。
1:高爾夫球車
10:橫架
12:上轉向部
13:電池
14:控制器
15:下部
16:上部
17:鎖定槓桿
18:旋轉握把
19:控制顯示器
2:軸承箱
20:支撐和握持單元
21:支撐和握持單元
22:前輪
23:架體
24:固定連桿
25:外側面
26:部分殼體
26’:滑動表面
27:導道
28:開口
29:固定軸承部
29’:擋止
3:旋轉式滑動軸承
30:架
30’:轉動軸線
31:螺夾
32:開口
33:可動軸承部
34:可動軸承部
35:橫栓
36:復位元件
37:復位元件
38:部分殼體
38’:滑動表面
39:限位套筒
4:旋轉式滑動軸承
40:開啟釋放位置
41:關閉停止位置
42:高爾夫球袋
43:橫栓
44:輪子
45:輪子
46:軸承箱
47:導桿
48:停放裝置
49:鉸接連接器
5:軸
5’:旋轉軸線
50:轉向部
51:支撐單元
52:支撐單元
6:後輪
7:後輪
8:導桿
9:支撐架
第1圖為具有在本發明的旋轉式滑動軸承中樞轉的一後軸的一高爾夫球車的概示圖。
第2圖為第1圖中標記為II的部分之放大圖。
第3圖為第1圖的高爾夫球車的軸承箱剖面圖，高爾夫球車位於停止位置，後軸裝在旋轉式滑動軸承中。
第4圖為第3圖的旋轉式滑動軸承位於一開啟釋放位置時的剖面圖。
第5圖為第1圖的高爾夫球車的軸承箱在位於第4圖的開啟釋放位置時的底視圖。
第6圖為第1圖的高爾夫球車的軸承箱概示圖，其裝載一高爾夫球袋。
第7圖為第1圖的高爾夫球車位於摺疊位置的概示圖。
第8圖為具有在本發明的旋轉式滑動軸承中樞轉的一軸的一簡便型高爾夫球車的概示圖。
第9圖為第8圖的高爾夫球車的俯視圖。
第1和2圖所示者為呈具有一軸承箱2的一高爾夫球車1形式的一運輸車輛，其組裝有二個旋轉式滑動軸承3,4。一軸5(形成高爾夫球車1的一後軸)組裝在旋轉式滑動軸承3,4中。後輪6,7相對於軸承箱2樞接，特別言之，後輪6,7連接到軸5，而軸5樞接在軸承箱2的旋轉式滑動軸承3,4中。後輪6,7較佳是利用一已安裝的快拆機構聯結到軸5，快拆機構允許後輪6,7迅速地從軸5上拆下，有助於運輸車輛的有效率拆卸及小型化。軸承箱2的上側形成一站立空間供要被運送的物品(例如一高爾夫球袋)放置(參閱第6圖)。在前側，軸承箱2向上連結一導桿8，導桿8利用一橫架10聯結一支撐架9。導桿8下段可樞接或有一旋轉關節，供軸承箱2設置。為了讓軸承 箱2相對於支撐架9旋轉或轉動，可在導桿8中安裝一管狀馬達。不用說，為可使用其他手動或電動旋轉驅動器(具有或沒有齒輪箱設計)，讓齒輪箱2能結合已組裝在後輪6,7上的軸5，因而改變軸5和後輪6,7的方向。
在旋轉驅動的電動控制場合，可利用組裝到上轉向部12和控制器14的電池13所確保。管狀馬達和驅動系統的控制可利用整合的無線接收器和無線發射器之無線控制來進行，運輸裝置亦可使用全球定位系統(GPS)(包括在一衛星導航系統的整合)來控制運輸裝置之位置決定。另一種旋轉驅動控制的可能性可利用個別裝置之間的數據傳輸(利用短距離無線技術)，在這方面，無接點及有接點的點對點信號傳輸以及臨時或微微網可由安裝附屬應用軟體程式(apps)的無線藍芽技術來達成。例如，控制器14可利用藍芽介面與一管狀馬達通連。使用無線工程的主要目的是取代裝置與運輸裝置組件單元之間的有線連接，在摺疊時不會有損害任何纜線接點之風險。
上轉向部12可轉動地安裝在支撐架9，且當運輸裝置摺疊時可往前或往後摺疊。一鎖定及握持機構的下部15組裝到橫架10，鎖定及握持機構的上部16組裝到上轉向部12，當位於第1圖最後位置的運輸裝置摺疊時，與鎖定及握持機構的下部15結合的方式使得組裝在鎖定及握持機構的下部15的一條設有彈簧的鎖定槓桿17被鎖定及握持機構的上部的一橫栓43(參閱第7圖)偏折而且接著鎖定，並以緊配方式將轉向部12和支撐架9接合。
安裝在上轉向部12的電池13和控制器14可個別或一起組裝到上轉向部12，或可個別或一起組裝在一箱體內，箱體則再組裝到轉向部12。轉向部12的另一種結構可為將上轉向部12做為電池和控制器的容器箱。為了讓運輸裝置工作或解除工作，可在上轉向部12設置一電位計做為可調電阻元件。由於一操作元件的機械式旋轉或再定位，電阻值改變，因而改變了 行進速度或可造成工作或解除工作。在結構上，亦可使用扭抓控制器18。運輸裝置亦可利用數位控制輸入來控制，以達到速度及/或行進方向之變化。
轉向部12的上端可設置一台控制顯示器19來顯示行進速度、電池電壓、及由驅動模式導得的其他資訊(若適當者)。此外，轉向部12亦可做為要被運送的物品的支撐和握持單元20的承載件。另外，一類似的支撐和握持單元21組裝到導桿8以用來握持並固定要被運送的物品。若選用可操控的軸5及後輪6,7，支撐和握持單元21的安裝及組裝必須選擇為可轉動的軸承箱2可在被運送的物品下方自由地移動和轉動，以啟動方向變化。
運輸裝置被組裝到支撐架9的前輪22驅動，前輪22較佳是利用直流或交流馬達(具有或沒有馬達)電機式驅動，尤其是輪轂馬達。驅動可利用電池13和控制器14以及電位計或旋轉握把18來達，並可調節驅動速度。也可用未具電機驅動的運輸裝置。
第2圖顯示從底部看的軸承箱2細部圖，符合第1圖的運輸裝置的主要標準是結構元件的拆卸及小型化。因此，軸承箱2有利的設計是形成利用一固定連桿24連接到導桿8的一個圓周架體23，圓周架體23有數個功能，為了將軸5握持及支承在後輪6,7上，架體23的外側面25切出一個形狀或輪廓，形成一個用來握持軸5的旋轉式滑動軸承3及/或4的一部分殼體26。軸5係可滑動地安裝到部分殼體26的一滑動表面26’。凹部(參閱第4圖)形成一個導道27，導道27有一個開口28允許軸5***(參閱第3圖)。導道27終止於固定軸承部29的部分殼體26，因而形成在架體23中。導道27主要有一個相對於部分殼體26的擋止29’，導道27較佳至少從開口28到固定軸承部29的部分殼體26的部分是曲線或螺旋形構造。或者，導道27的構造可在至少一點有一角度。由形成部分殼體26的凹部所形成的固定軸承部29輪廓的圓形部分的直徑約為位於其內的軸5直徑，且長度對應要定位的軸 5的圓周的一半。在圓形段之後，輪廓進入一個主要規則開口或向上延伸到架體23內的開口28，使得開口28直徑約比軸5直徑大了10-20%。
架體23在固定軸承部29區域中的壁厚選擇成為軸5之支承提供足夠的滑動及承載表面，架體滑動軸承厚度取決於軸5的直徑，以達成理想承載力。軸承寛度比在0.14和2.86之間，較佳在0.20和1.00之間，尤其是0.31和0.63之間。此例中，軸承寛度比是計算為固定及可動軸承部(見下文)的壁厚(寛度)之和除以軸徑。例如，固定軸承部寛度為5mm，可動軸承部寛度為5mm，軸徑為16mm，軸承寛度比結果為(5mm+5mm)/16mm=0.63(無尺寸)。
承載直徑(及/或對應的軸徑)配合旋轉式滑動軸承的想要的應用，使得圓周速度為0.2~12m/s，較佳為0.5~2.3m/s，尤其是1.1~1.7m/s。例如想要的運送速度為4km/h，軸徑為16mm為尤其適合者，達成的圓周速度為1.11m/s。
在架體26的外側面25，一移動架30以可轉動方式設置在一轉動軸線30’周圍，架30可利用螺夾而連接到架體23側面25，在螺夾的區域中，架30的開口直徑稍大於螺夾31，以允許架30轉動或位移。或者，架30可利用自鎖螺帽31組裝到螺夾31，其中螺絲本身可在架體23對應開口32中轉動。
樞設的架30包括至少二個可動軸承部33,34，二者利用下側螺栓35聯結在一起。當架30被致動時，可動軸承部33,34一起且同時進行經由轉動軸線30’的轉動或再對位。可動軸承部33,34另外利用復位元件36,37(參閱第5圖)(呈復位彈簧型式)組裝到架體23，其中復位元件36,37將架30握持在第3圖所示的旋轉式滑動軸承3,4的關閉停止位置41。復位元件36,37可由數個夾持元件形成，例如機械彈簧、吸震器、氣動或液壓彈簧。 在停止位置時，橫桿35緊貼架體23下緣，使得架30在架體23方向的另一角度定位被阻擋。在此位置，可動軸承部33,34覆蓋固定軸承部29的螺旋狀輪廓，使得固定軸承部29的部分殼體26和形成在可動軸承部33,34一端的部分殼體38構成幾乎完整的環形軸承殼體。軸5是繞著旋轉式滑動軸承界定的旋轉軸線5’而可滑動地樞接在固定軸承部29的部分殼體26的滑動表面26’與部分殼體34的滑動表面38’之間(參閱第3圖)。
當環形架體23和架30在停止位置時，若從上方將軸承箱2壓到裝在後輪6,7的軸5上，可動軸承部33,34被往上推，亦即在架體23的方向，直到軸5通過開口28並經由導道27進入固定軸承部29的部分殼體26，最後鎖入軸承箱2，亦即該架由於復位元件36,37的回復力而回扣到停止位置41。
可轉動地安裝在架23的可動軸承部33,34連同固定軸承部29形成旋轉式滑動軸承3,4，使得軸5的圓周包括或包圍部分殼體26,38的至少180度，較佳在180度和270度之間。可動軸承部33,34的部分殼體38的內表面覆蓋了軸5的圓周的1/3至2/3，同時分別形成可動軸承部33,34的滑動表面26’,38’。
為了防止軸5的軸向移動，限位套筒39組裝在軸5上，其旋轉如同架體23上的滑動表面，以限制及支持抵抗軸向移動。在另一項措施中，例如在軸5上設置環繞的凹部，也可以避免軸向位移。
為了將軸5解開及釋放，架30的橫栓35下移(亦即遠離軸承箱2)，其中所施之力需夠大來克服復位元件36,37的回復力，且架30被壓入一最後位置或釋放位置40(參閱第4圖)。在此釋放位置40，可動軸承部33,34的部分殼體38完全離開軸5，使得軸5不再被鎖定在固定軸承部29的部分殼體26中。裝在後輪6,7上的軸5利用重力沿著導道27從部分殼體26移 動。
利用在停止位置4的轉向部12而使軸承箱2上移，可達成將軸5移出固定軸承部29。在釋放之後，架30被復位元件41帶回到初始位置，亦即停止位置。若要重新裝上軸5，上述程序重新做一遍。為了協助軸5的結合，可在軸承箱2、架體23、及軸5上選擇性地裝設適當的磁鐵，或者個別元件可由鐵磁性材料製成，讓軸5能利用磁力被推入固定軸承部29。
第6圖為第1圖的高爾夫球車1的概示圖，其裝載一高爾夫球袋42。為了運送高爾夫球袋42，其置放在站立空間或軸承箱2在高爾夫球車1的開放位置，同時軸承箱2形成後輪6,7之握持及連結。
第7圖顯示第1和6圖的高爾夫球車位於摺疊位置，亦即轉向部12在軸承箱2方向往後摺疊。為了進到此位置，鎖定及握持機構的下部15的鎖定槓桿17被致動，因而被鎖定及握持機構的上部16的橫栓43上移，使得可轉動地安裝在支撐架9上的轉向部12被釋放且可旋轉到後面到第7圖所示位置。
第8和9圖顯示一高爾夫球車43的簡單變化，至於輪子44,45的軸5與軸承箱2的結合與前述例子相同，其主要由相同的的軸承箱46構成。一導桿47固定組裝在軸承箱，不同於具一前輪的支撐架，軸承箱46亦組裝一停放裝置48，藉此將高爾夫球車43支撐在直立位置。停放裝置48上側提供一個空間給一高爾夫球袋(未顯示)。軸承箱46在停放裝置48的另一側可看到用來釋放旋轉式滑動軸承3,4的一架30，架30的詳細功能及其重新對位可參閱第1-5圖的前面例子，以免重覆。導桿47用來聯結具有一轉向部50的一可鎖定的鉸接連接器49，其中轉向部50及導桿47設有支撐單元51,52來支撐要被運送的一高爾夫球袋。
雖然本發明已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本 發明，任何熟習此技藝者在不脫離本發明之精神和範圍之內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本發明所保護之技術範疇，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
21:支撐和握持單元
23:架體
24:固定連桿
26:部分殼體
29:固定軸承部
30:架
30’:轉動軸線
34:可動軸承部
35:橫栓
36:復位元件
38:部分殼體
39:限位套筒
4:旋轉式滑動軸承
41:關閉停止位置
5:軸
5’:旋轉軸線
7:後輪
8:導桿

Claims (17)

  1. 一種旋轉式滑動軸承(4)，具有一個固定軸承部(29)及一個可動軸承部(34)，其各具有一部分殼體(26,38)，該部分殼體(26,38)具有一個滑動表面(26’,38’)，其中部分殼體(26,38)的滑動表面(26’,38’)在旋轉式滑動軸承(4)的旋轉方向上，相對於旋轉軸線(5’)設於最大為180度的角度範圍內，且在旋轉式滑動軸承(4)的一個關閉停止位置(41)，所有軸承部(29,34)的部分殼體(26,38)一起形成旋轉式滑動軸承(4)的一個軸承襯套，其中，設置可動軸承部(34)，使其可以相對固定軸承部(29)圍繞著一轉動軸線(30’)轉動，以將旋轉式滑動軸承(4)開啟，使得旋轉式滑動軸承(4)位於一個開啟釋放位置(40)時，位於內部的一軸(5)被釋放，其中，基於可動軸承部(34)的滑動表面(38’)相對於旋轉軸線(5’)的位置，成形可動軸承部(34)，使於關閉停止位置(41)中，防止容納於旋轉式滑動軸承(4)的一軸(5)，於旋轉軸線(5’)的一橫向方向上，及於可動軸承部(34)的樞轉軸線(30’)的方向或該相反方向上，進行移動，固定軸承部(29)具有一個擋止(29’)，於旋轉式滑動軸承(4)的開啟釋放位置(40)中，擋止(29’)限制位於旋轉式滑動軸承(4)中的軸(5)於旋轉軸線(5’)的橫向直線平移運動以及限制從固定軸承部(29)的部分殼體(26)的直線平移運動。
  2. 如請求項1之旋轉式滑動軸承(4)，其特徵在於：固定軸承部(29)形成一個導道(27)，其有一個開口(28)供軸(5)***固定軸承部(29)，且在固定軸承部(29)的部分殼體(26)終止，其中導道(27)至少部分為螺旋構造。
  3. 如請求項1或2之旋轉式滑動軸承(4)，其特徵在於：可動軸承部(34)僅可從旋轉式滑動軸承的停止位置(41)處，在旋轉式滑動軸承(4)的開啟釋放位置(40)的方向被轉動。
  4. 如請求項1之旋轉式滑動軸承(4)，其特徵在於：固定及可動 軸承部(29,34)的滑動表面(26’,38’)在停止位置(41)有一個相對於旋轉式滑動軸承(4)的旋轉軸線(5’)之連續曲線構造。
  5. 如請求項4之旋轉式滑動軸承(4)，其特徵在於：固定軸承部(29)的滑動表面(26’)相對於旋轉式滑動軸承(4)的旋轉軸線(5’)有一個半圓形構造。
  6. 如請求項1之旋轉式滑動軸承(4)，其特徵在於：可動軸承部(34)可從停止位置(41)處轉動抵抗一復位元件(36)的復位力。
  7. 如請求項6之旋轉式滑動軸承(4)，其特徵在於：復位元件(36)為復位彈簧。
  8. 如請求項7之旋轉式滑動軸承(4)，其特徵在於：可動軸承部(34)形成在一雙臂槓桿的一端。
  9. 如請求項8之旋轉式滑動軸承(4)，其特徵在於：固定軸承部(29)形成一個導道(27)，其有一個開口(28)供軸(5)***固定軸承部(29)，且在固定軸承部(29)的部分殼體(26)終止，其中導道(27)至少部分為螺旋構造，導道(27)的直徑朝向開口(28)增加。
  10. 如請求項9之旋轉式滑動軸承(4)，其特徵在於：導道(27)的直徑朝向開口(28)增加10-20%。
  11. 一種具有旋轉式滑動軸承(3,4)之裝置，其具有至少二個如請求項1至10中任一項之旋轉式滑動軸承(3,4)，其特徵在於：至少二旋轉式滑動軸承(3,4)有一共同的旋轉軸線(5’)。
  12. 如請求項11之具有旋轉式滑動軸承(3,4)之裝置，其特徵在於：兩個旋轉式滑動軸承(3,4)的可動軸承部(33,34)分別形成在一雙臂槓桿的一端，其中相對於可動軸承部(33,34)的槓桿的端部連接一連結致動架。
  13. 如請求項12之具有旋轉式滑動軸承(3,4)之裝置，其特徵在 於：該連結致動架是平行於旋轉軸線(5’)的一橫栓(35)。
  14. 如請求項11至13中任一項之具有旋轉式滑動軸承(3,4)之裝置，其特徵在於：至少兩個旋轉式滑動軸承(3,4)的固定軸承部(29)分別形成一個導道(27)，其有一個開口(28)供軸(5)***固定軸承部(29)，且在固定軸承部(29)的部分殼體(26)終止，其中至少兩個旋轉式滑動軸承(3,4)的導道(27)的開口(28)在裝置的一下側。
  15. 一種具有旋轉式滑動軸承(3,4)之裝置的用途，該具有旋轉式滑動軸承(3,4)之裝置係如請求項11至14中任一項之具有旋轉式滑動軸承(3,4)之裝置，該用途係將一高爾夫球車(1)的具有雙輪(6,7)之軸(5)握持或移除。
  16. 如請求項15之具有旋轉式滑動軸承(3,4)之裝置的用途，其特徵在於：該高爾夫球車(1)另有一被動輪(22)。
  17. 一種高爾夫球車(1)，其具有一底架將至少三個輪子(6,7,22)握持於至少兩條軸線，其中一條軸線由一支自由樞設的軸(5)所形成，其特徵在於：該軸(5)利用兩個扣接軸承而被可拆卸地握持於該底架，該底架為如請求項11至14中任一項的一個具有旋轉式滑動軸承(3,4)之裝置，其中該兩個旋轉式滑動軸承(3,4)形成該扣接軸承而握持該自由樞設的軸(5)。
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