TWI704351B - 用於供半導體測試用之自動測試設備之波訊介面總成 - Google Patents

用於供半導體測試用之自動測試設備之波訊介面總成 Download PDF

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Abstract

本案揭露內容之實施例採用可定製的波導製造技術(例如3D列印機技術)及貼片天線陣列，以產生可適配的波訊介面，其可為一ATE系統提供有效信號路由安排。依此型態，本案揭露內容之實施例允許埠到埠的任意波導路由，並在PCB階層產生高密度埠間距，且其特別消除習知波導所需的大型凸緣部。此外，一些實施例包括將包括功率分配器、耦合器、端點等等不同波導組件整合到單一結構的能力。因此，本案揭露內容之實施例可減少信號路徑損失，且簡化ATE系統的機械構造，同時消除同軸纜線的需求及使PCB微帶的長度最小化。

Description

用於供半導體測試用之自動測試設備之波訊介面總成
相關申請案之交互參照
本案係有關名為「用於供半導體測試用之自動測試設備之具有單一凸緣部的多重波導結構」之專利申請案，其與本案同時申請，代理人檔案編號為ATSY-0029.01.01US，且其整體以參考方式併入本文。本案亦有關名為「針對供半導體測試用之自動測試設備之用於模組式及/或成組式波導的鍍敷方法」之專利申請案，其與本案同時申請，代理人檔案編號為ATSY-0030.01.01US，且其整體以參考方式併入本文。
發明領域
本案揭露內容之一些實施例大致有關用於測試電子構件的自動測試設備(ATE)。
自動測試設備(ATE)通常用於電子晶片製造領域用來測試電子構件。ATE系統減少花費在測試裝置用以確保裝置如所設計來作動的時間量，且作為用以在一給定裝置送達消費者前判定其內有瑕疵構件存在與否的一診 斷工具。
ATE系統可在一受測裝置(DUT)上透過使用來回DUT傳送的測試信號以執行數個測試功能。傳統ATE系統為非常複雜的電子系統，且通常包括印刷電路板(PCB)、同軸纜線及波導，以於測試階段期間將從DUT發送之測試信號的信號路徑延伸到一測試器診斷系統。然而，增加信號路徑長度，特別是在毫米頻率下，可能造成信號強度的損耗，其可能降低在高頻下從DUT發送的測試信號的完整性。
傳統ATE系統使用包括數公分微帶傳輸線置設在PCB表面上的PCB，用以將測試信號從一DUT傳遞給一測試器診斷系統。此外，在波導被用在需要高頻信號處理的傳統ATE系統中，且傳統波導凸緣部被用來將波導及測試器電子部件配接到DUT時，這些形狀上常為圓形之凸緣部的大致尺寸，可能對測試信號之整體信號路徑成為一限制因子。據此，現代ATE系統因使用較長微帶傳輸線及諸如同軸纜線與傳統波導凸緣部(包括這些構件所需要的任何適配器)之其他構件所造成測試信號路徑的延長，可能在高頻下造成不必要的信號損失。
此外，大尺寸的波導凸緣部代表在多重信號路徑需要匯聚在具有緊密對準之信號路徑的一積體電路上時，它們無法與鄰近的凸緣部緊接安裝一起。
因此，需要可解決上述處理方法所伴隨問題 的裝置及/或方法。使用所述裝置及/或方法的有利態樣，不受其個別限制，本案揭露內容之一些實施例提供一穎異解決方案來解決這些問題。
本案揭露內容的一些實施例利用可定製的波導製造技術(例如3D列印機技術)及貼片天線陣列，以製成可對ATE系統提供有效信號路由之可適配的波訊介面。依此型態，本案揭露內容之一些實施例允許埠到埠的任意波導路由安排，並在PCB階層產生高密度埠間距，且其特別消除習知波導所需的大型凸緣部。並且，一些實施例包括用以將功率分配器、耦合器、端點等等不同波導構件整合到單一結構的能力。因此，本案揭露內容的一些實施例可降低信號路徑損失，且簡化ATE系統的機械構造，同時消除同軸纜線的需求及使PCB微帶的長度最小化。
更特定言之，在一實施例中，本發明係實現為一波訊介接裝置。此裝置包括用以儲放一受測裝置的一插槽，該插槽係適於將對應於該受測裝置的信號傳送出去，且適於接收進來的對應於該受測裝置的信號。
此外，該裝置包括多個貼片天線，各貼片天線相對於彼此及該插槽近接設置，各貼片天線係電氣耦合到該受測裝置。並且，此裝置包括具有以與該等多個貼片天線相同之一節距緊密設置之多個波導的一單一結構，各波導安裝鄰近該等多個貼片天線中的一個別貼片天線，其中各波導係適配來允許信號從受測裝置移行(traversal)到一測試器診斷系統。於一實施例中，該等多個波導各包括 使用3D列印機技術製造成順應相對小尺寸之個別節距的一配接介面，該個別節距對應於該等多個貼片天線中的各貼片天線。
在一實施例中，該等多個貼片天線中的各貼片天線包括一矩形輪廓。於一實施例中，多個波導係以塑膠材料製成。在一實施例中，此裝置包括一印刷電路板，其中該印刷電路板包括多條微帶傳輸線。於一實施例中，該等多個貼片天線的各貼片天線係置設靠近該印刷電路板的一邊緣表面，且經過該等多條微帶傳輸線中的一個別微帶傳輸線電氣耦合到插槽。在一實施例中，單一結構係以塑膠材料製成。於一實施例中，塑膠材料包括金屬鍍敷部分。
在一實施例中，本發明係實現為用以測試一受測裝置的方法。此方法包括將多個貼片天線電氣耦合到用以儲放該受測裝置的一插槽，各貼片天線相對於彼此及該插槽近接置設，其中各貼片天線係電氣耦合到該受測裝置。
並且，此方法包括產生用於該受測裝置的測試信號，其中該等測試信號移行經過插槽、該等多個貼片天線中的至少一貼片天線、及該等多個波導中的至少一波導。於一實施例中，產生步驟更包括將該等測試信號發送到一測試器診斷系統。在一實施例中，發送步驟更包括經由一印刷電路板發送該等測試信號，其中該印刷電路板包括多條微帶傳輸線。於一實施例中，該等多個貼片天線中 的各貼片天線係置設靠近該印刷電路板之一邊緣表面，且經由該等多個微帶傳輸線中之一個別微帶傳輸線電氣耦合到該插槽。
在一實施例中，本發明係實現為一波訊介接裝置。此裝置包括用以儲放一受測裝置的一插槽，該插槽係適於將對應於該受測裝置的信號傳送出去，且適於接收進來的對應於該受測裝置的信號。此外，該裝置包括多個貼片天線，各貼片天線相對於彼此及該插槽近接置設，各貼片天線係電氣耦合到該受測裝置。
同樣地，該裝置包括一印刷電路板，該印刷電路板包括多條微帶傳輸線，其中該等多個貼片天線中的各貼片天線係置設靠近該印刷電路板的一邊緣表面，且透過該等多條微帶傳輸線中的一個別微帶傳輸線電氣耦合到該插槽。
此外，該裝置包括含以與該等多個貼片天線相同之一節距緊密置設之多個波導的一單一結構，各波導安裝鄰近該等多個貼片天線中之一個別貼片天線，而各波導係適配來允許信號從該受測裝置移行到一測試器診斷系統。於一實施例中，該等多個波導各包括使用3D列印機技術製造成順應對應於該等多個貼片天線中之各貼片天線的一個別輪廓之一配接介面。
在一實施例中，此個別輪廓在形狀上為矩形。於一實施例中，該等多個貼片天線係彼此平行。在一實施例中，該等多個波導係彼此平行。於一實施例中，該 單一結構係以塑膠材料製成。
在一實施例中，本發明係實現為一通訊介面。此通訊介面包含一PC板。該通訊介面亦包括用以收納一受測裝置(DUT)的一插槽，此插槽經由多個接點耦合到該PC板。於一實施例中，此DUT可在毫米波頻率下操作。
此通訊介面亦包括置設在該PC板上的一微帶，該微帶在一第一端耦合到該等多個接點中之一接點。該通訊介面亦包括耦合到該微帶之一第二端的一貼片天線。此通訊介面包括一波導，其包括一第一端及一第二端，該波導之該第一端包括耦合到該PC板的一凸緣部，該波導之該第一端於該處對準在該貼片天線之上，其中該波導之該第二端可作用來與用以測試該DUT之一測試器系統通訊。
100‧‧‧波訊介面總成
101‧‧‧PCB
101-1、102a‧‧‧微帶傳輸線
102-1~102-4‧‧‧貼片天線
102b‧‧‧(傳導)輻射體貼片
103‧‧‧波導(橫截面)
103-1~103-4、103-6~103-11‧‧‧波導
103a、115~118‧‧‧埠開口
103b‧‧‧配接介面框
103c‧‧‧溝槽
103f‧‧‧內壁
103j‧‧‧頂部分
103g‧‧‧切入
104a、104b‧‧‧波導部分
105-1、105-2‧‧‧覆蓋結構
106‧‧‧受測裝置(DUT)介面
106-1‧‧‧插槽
106-2‧‧‧BGA層
106-3‧‧‧接觸器層
106-4‧‧‧測試信號
107‧‧‧BGA/DUT
109‧‧‧位置
110、113、114‧‧‧魔T元件
111‧‧‧凸緣部
200‧‧‧(整合式)波訊介面總成
300、400‧‧‧流程圖
301~304、401~403‧‧‧步驟
L1、L2‧‧‧長度
W1、W2、W3‧‧‧寬度
併入且形成為本案說明書之一部分的附圖示明本案揭露內容的一些實施例，而該等附圖中類似標號表示類似元件，且配合本說明書一起用來說明本案揭露內容的原理。
圖1A係為根據本案揭露內容之實施例之一範例波訊介面總成的一立體圖。
圖1B係為根據本案揭露內容之實施例之一範例波訊介面總成的另一立體圖。
圖1C係為根據本案揭露內容之實施例之一範例波訊介面總成的又一立體圖。
圖1D係為根據本案揭露內容之實施例之一範例波訊介面總成的一平面圖。
圖1E係為根據本案揭露內容之實施例之一波訊介面總成所使用的一範例波導。
圖1F係為繪示根據本案揭露內容之實施例之一波訊介面總成所使用的一範例貼片天線之一方塊圖。
圖1G係為繪示根據本案揭露內容之實施例之一波訊介面總成所使用的一波導之橫截面視圖的一方塊圖。
圖1H係為繪示將一波導安裝到根據本案揭露內容之實施例之一波訊介面總成所使用的一貼片天線上之範例方式的一方塊圖。
圖1I係為一波導經受用於模組式及/或成組式波導之一範例鍍敷程序的一橫截面視圖，該模組式及/或成組式波導係為根據本案揭露內容之實施例之一波訊介面總成所用。
圖1J係為一波導經受用於模組式及/或成組式波導之一範例鍍敷程序的另一橫截面視圖，該模組式及/或成組式波導係為根據本案揭露內容之實施例之一波訊介面總成所用。
圖1K係為一波導經受用於模組式及/或成組式波導之一範例鍍敷程序的另一橫截面視圖，該模組式及/或成組式波導係為根據本案揭露內容之實施例之一波訊介面總成所用。
圖1L係為一波導經受用於模組式及/或成組式波導之一範例鍍敷程序的又一橫截面視圖，該模組式及/或成組式波導係為根據本案揭露內容之實施例之一波訊介面總成所用。
圖2A繪示經過根據本案揭露內容之實施例之一範例波訊介面總成的一範例信號路徑。
圖2B繪示經過根據本案揭露內容之實施例之一波訊介面總成的一範例信號路徑。
圖3繪示使用根據本案揭露內容之實施例之一波訊介面總成的一範例波導構件整合圖。
圖4係為根據本案揭露內容之實施例之用以測試一裝置之一範例波訊介面總成的一流程圖。
圖5係為用於模組式及/或成組式波導之一範例鍍敷程序的一流程圖，該模組式及/或成組式波導係為根據本案揭露內容之實施例之一波訊介面總成所用。
現將詳細參照本案揭露內容之多種實施例，其之數個範例係在附圖中說明。在根據這些實施例敘述時，將可瞭解的是它們並無意圖將本案揭露內容限制在這些實施例。相反地，此揭露內容意圖涵蓋替代物、修改及等效物，其可被包括在此揭露內容之精神及範疇內，如後附申請專利範圍所界定地。此外，在下文本案揭露內容之詳細敘述中，數個特定細節已被提出以便提供對本案揭露內容的徹底了解。然而，將可理解的是，本案揭露內容 可在沒有這些特定細節的情況下被實施。在其他方面中，習知方法、過程、構件及電路並未詳細描述，以免不必要遮蔽本案揭露內容之態樣。
圖1A係為根據本案揭露內容之一些實施例之範例波訊介面總成的立體圖。波訊介面總成100可實現在能夠個別或並行測試多個電子構件的任何測試系統內。根據一實施例，波訊介面總成100可用於自動雷達偵測應用、系統或類似實施態樣中，及用於能夠使用大致從20到300GHz之範圍頻率來執行操作的裝置(例如在約78.5GHz下執行自動雷達操作)。
波訊介面總成100包括受測裝置(DUT)介面106。如描繪於圖1A中之實施例所示，DUT介面106可包括洞孔或孔洞，用以使用固定媒介物(例如螺絲)將DUT介面106耦合到一印刷電路板(PCB)之一側，此PCB諸如PCB101。DUT介面106包括插槽106-1。於一實施例中，插槽106-1可包括充分尺寸的凹陷部分及/或凹槽，以在一測試階段期間支撐DUT介面106內的一個DUT(例如能夠產生及/或接收雷達信號之裝置等)的設置。
如圖1A中所示，插槽106-1可包括適於支持一裝置(例如收發器等)***在DUT介面106內的一第一開口。插槽106-1亦可包括適於將設置在DUT介面106內的裝置安裝到一球柵陣列上的一第二開口，此球柵陣列諸如BGA 107。BGA 107可被封裝成設置在PCB 101之一側上用以耦合至一裝置的一組互連球或接腳。因此，BGA 107 可被用來將一測試器診斷系統耦合到裝設在插槽106-1內之一個DUT上的一組測試點。
PCB 101可包括一或多條微帶傳輸線(圖未示)用以將變動頻率的信號傳遞遍布PCB 101。PCB 101可被適配來包括能夠以需要較短微帶長度的方式傳播從一個DUT接收之信號的電路。依據一實施例，波訊介面總成100可包括適於將差分信號轉換成用以由一測試器診斷系統接收之單端輸出信號的貝楞(balun)電路。依據一實施例，波訊介面總成100可包括差分DUT墊及/或單端貼片天線埠。因此，PCB 101可包括具有能夠被安裝在一平坦表面上之低輪廓的電氣構件。
舉例來說，進一步參照繪示於圖1A中的實施例，PCB 101可包括能夠在變動增益位準傳播信號的一或多個貼片天線。據此，一組不同貼片天線(例如貼片天線102-1、102-2、102-3、102-4)可被適配來電氣耦合到形成在PCB 101上的微帶傳輸線，用以將從一DUT接收的測試信號傳遞到一測試器診斷系統或一不同位置點。此外，此等貼片天線可被用來產生差分信號以放大從一DUT發送之測試信號。差分信號可接著利用一轉換器裝置而轉換成一單端輸出信號。
依據一實施例，貼片天線102-1、102-2、102-3及/或102-4可被耦合到裝設在DUT介面106之下的貝楞電路。例如，在一實施例中，貼片天線102-1、102-2、102-3及/或102-4可包括經由差分轉換器耦合到差分DUT 墊的單端貼片天線埠。依此型態，貼片天線102-1、102-2、102-3及/或102-4可被組配來將差分信號轉換成一單端輸出信號供一測試器診斷系統接收。
如本文所述，貼片天線的輪廓及/或節距(例如一最小間隔)能讓極多貼片天線被裝設在波訊介面總成100內。此外，它們的輪廓及/或節距亦能讓它們依據一預定波訊介面及/或波導系統體系，在波訊介面總成100內被配置成相異圖樣及組態。因此，貼片天線可被配置在波訊介面總成100內的容易性，允許它們以需要較短微帶長度及/或將它們設置更為靠近DUT的方式來裝設。
進一步參照圖1A中繪示的實施例，貼片天線102-1、102-2、102-3及/或102-4的大致形狀允許它們以在PCB 101產生高密度埠間距的方式相對於彼此鄰近設置。並且，如圖1A中描繪的實施例所示，貼片天線可以串接及/或彼此並行置設。此外，如圖1A中描繪的實施例所示，貼片天線102-1、102-2、102-3及/或102-4可沿著或靠近PCB 101的一邊緣表面設置。據此，波訊介面總成100內之貼片天線102-1、102-2、102-3及/或102-4的配置允許它們以需要較短微帶長度及/或將它們置設更為靠近DUT介面106的方式來裝設。因此，此種配置可使從裝設在DUT介面106內之一DUT接收之信號惡化的可能性最小化。
不僅如此，各貼片天線可被耦合到與一波導系統相關聯的個別波導。如下文將敘述地，波訊介面總成 100所使用的波導可包括尺寸上可變之可定製波導。因此，裝設在波訊介面總成100內的各波導可被安裝在裝設於波訊介面總成100內的個別貼片天線上。依此型態，裝設在波訊介面總成100內的波導可採允許它們被緊密套合到裝設在波訊介面總成100內之貼片天線的方式被製造，藉此在波導與受測裝置間產生一較緊密節距。
此外，裝設在波訊介面總成100內的數個波導可採允許單一凸緣部對多個波導成為一實體連接元件的方式，而被續接置設成一單一結構。此單一結構允許多個波導被置設在一小區域內，以容納高密度、緊密封裝的貼片天線陣列，藉此允許該等波導設置非常靠近DUT介面106。
例如，參照繪示於圖1B、圖1C及圖1D中的實施例，波訊介面總成100可包括一覆蓋結構(例如覆蓋結構105-1、覆蓋結構105-2)，其含有一組不同波導，諸如波導103-1、103-2、103-3及/或103-4。如圖1B、圖1C及圖1D中所示，波導103-1、103-2、103-3及/或103-4可為採允許凸緣部111對多個波導成為一實體連接元件的方式，整合於波訊介面總成100內的一組平行波導。依此型態，凸緣部111包括各可為用作為分開、獨立之傳送通道的不同波導，此等通道能夠於一測試階段期間各對一DUT提供分開的測試器資源。依據一實施例，這些通道可被用來在裝設於插槽106-1內之一DUT與一測試器診斷系統間傳送測試信號。
如圖1B、圖1C及圖1D所繪示，波導103-1、103-2、103-3及/或103-4可採允許它們被實體耦合到裝設在波訊介面總成100內共用同一凸緣部111之貼片天線102-1、102-2、102-3及/或102-4的方式，各整合於波訊介面總成100內。因此，波導103-1、103-2、103-3及/或103-4可採允許它們將從裝設在DUT介面106內之一DUT發送之信號傳播到一測試器診斷系統或一不同系統的方式被製造。依此型態，波導103-1、103-2、103-3及/或103-4各可被裝設在波訊介面總成100內，可充分地分別安裝在貼片天線102-1、102-2、102-3及/或102-4上。並且，如繪示於圖1B、圖1C及圖1D中之實施例所示現，波導103-1、103-2、103-3及/或103-4可沿著或靠近PCB 101之一邊緣表面設置。依此型態，波導103-1、103-2、103-3及/或103-4可使用一共用凸緣部111而緊密耦接波導總成，該凸緣部可消除常歸因於傳統個別波導凸緣部的缺點。在一實施例中，波導103-1、103-2、103-3及/或103-4與DUT介面106間的節距可為均一。於一實施例中，波導103-1、103-2、103-3及/或103-4間的節距可為均一。
如本文中所述，波導103-1、103-2、103-3及/或103-4可被適配來順應貼片天線102-1、102-2、102-3及/或102-4之輪廓及/或節距。例如，波訊介面總成100所使用的波導103-1、103-2、103-3及/或103-4可包括適於允許波導103-1、103-2、103-3及/或103-4被分別安裝在貼片天線102-1、102-2、102-3及/或102-4之輪廓上的數 個埠開口。
依此形式，整合式波導103-1、103-2、103-3及/或103-4各可被製作成順應貼片天線102-1、102-2、102-3及/或102-4之尺寸及/或節距。因此，此形式中波導對貼片天線的耦接，產生可基於一所欲ATE系統或體系的尺寸來定製之多個迷你化波導凸緣部。據此，增加數量的貼片天線元件可對應地增加在測試一裝置之際ATE可用的波導數量，並允許有高密度的波導設置。
再者，採繪示於圖1B、圖1C及圖1D中之實施例所描述之方式裝設波導103-1、103-2、103-3及/或103-4的能力，讓它們可被設置在緊鄰DUT介面106及/或插槽106-1的位置，使得形成在PCB 101上之微帶傳輸線的長度被最小化或縮短。例如，由於波導103-1、103-2、103-3及/或103-4與DUT介面106及/或插槽106-1間的緊密節距緣故，形成或置設在PCB 101上之微帶傳輸線的長度及/或寬度尺寸可被縮短。因此，波導103-1、103-2、103-3及/或103-4採繪示於圖1B、圖1C及圖1D中之方式置設可使整體信號路徑損失與信號惡化最小化。
此外，在一實施例中，波導103-1、103-2、103-3、103-4可被適配或組配來耦合到一不同組的波導。依此型態，由諸如金屬、塑膠等不同材料組成的多個不同波導可彼此耦合，藉此延伸用於一測試階段之波導的一特定系統。並且，雖然繪示於圖1A、圖1B、圖1C及圖1D中之波導的數側呈現成具有均勻尺寸，但本案揭露內容之一 些實施例並不限與此。例如，參見繪示於圖1E中的實施例，波導103-6可被製造成波導的側尺寸被組配來在遠離高密度緊密封裝之貼片天線陣列之位置的一方向上擴大或「扇出」(參見例如圖1E中的位置109，其繪示貼片天線102-1、102-2、102-3及/或102-4之位置)。依據一實施例，波導的一端可被製造成具有不同於一相對立端的尺寸。例如，波導103-1之安裝到貼片天線102-1的端部可被製造成具有一尺寸(例如較窄)不同於波導103-1之相對立端的尺寸(例如較寬)。
進一步參見繪示於圖1A、圖1B、圖1C及圖1D中的實施例，波訊介面總成100所用來容置波導系統的結構，諸如覆蓋結構105-1及/或105-2，可被製造成包括單一外部層或多重層體。依據一實施例，覆蓋結構105-1及/或105-2的外部層可包含適於將信號傳播經過本文所述之波導系統的材料(例如塑膠、金屬或類似材料等)。在一些實施例中，覆蓋結構105-1及/或105-2的內部可包括諸如塑膠及/或金屬的材料。覆蓋結構105-1及/或105-2可包括用來使用固定媒介物(例如螺絲)以耦合到一PCB之一側的洞孔或孔洞。覆蓋結構105-1及/或105-2亦可包括可用來配接到位於PCB之相對立側上之一組波導的對準銷。
圖1F係為繪示根據本案揭露內容之實施例之波訊介面總成所用之一範例貼片天線的一方塊圖。貼片天線可被用來對根據本案揭露內容之實施例之一波訊介面總成所用的多個波導提供一配接介面。因此，貼片天線的 大小可被定製成作為用於多個波導的一實體連接點。
例如，貼片天線102可具有讓貼片天線102能被安裝在諸如PCB 101之一平坦表面上的一低輪廓及特徵。例如，如圖1F中所繪示，貼片天線102可包括一傳導微帶傳輸線，諸如微帶傳輸線102a，其可被置設在PCB 101之一頂表面上。微帶傳輸線可包括能夠藉由一介電層或基體與一接地面傳導體分開的至少一細薄傳導帶(「跡線」)。
微帶傳輸線可使用傳統蝕刻技術來製造，此等蝕刻技術包括光微影或其他形式的印刷電路板製造技術。因此，微帶傳輸線可被製作有不同等級的高度、寬度及/或介電固定值。而且，貼片天線102可包括一傳導輻射體貼片102b，其具有尺寸長度L1及寬度W1，且在形狀上可為矩形。依此型態，本案揭露內容之實施例可利用貼片天線102之輪廓、節距及/或傳導特性來延伸從DUT發送至諸如一測試器診斷系統之另一點或位置之測試信號的頻寬。
圖1G繪示根據本案揭露內容之實施例之一範例波導結構之一端的一橫截面視圖。繪示於圖1G的實施例描繪了可為根據本案揭露內容之實施例的一波訊介面總成所用之一波導的一範例配接介面。在一實施例中，波導103可為一WR12波導或供所需頻帶用之適合波導。波導103可採允許波訊介面總成100利用較短微帶傳輸線來將從一DUT發送的測試信號傳播到諸如一測試器診斷系統 之一終端點的方式來定製。依據一實施例，波導103或其部分(例如配接介面框)可使用三維(3D)列印技術製造。
例如，波導橫截面103可被製作成包括大致平坦的介面部分，例如可位在波導103之端上的配接介面框103b。如圖1G中所繪示，配接介面框103b可被製作成具有尺寸長度L2及寬度W2且在形狀上可為矩形。配接介面框103b之部分可包括埠開口，例如埠開口103a，其可被製作成具有尺寸長度L1及寬度W1且在形狀上可為矩形。埠開口103a可為波導103供信號移行經過波導103之一進入或離開點。因此，在一實施例中，在波導103之配接介面框103b抵靠一不同波導之一類似配接介面框而設置於一齊平位置時，各波導的個別埠開口可採允許信號在兩波導間移行的方式對準。
依此型態，一埠開口，諸如埠開口103a，可被耦合到其他電氣構件，諸如貼片天線102，以延伸從DUT發送且通過一波導系統之信號的信號路徑。依據一實施例，波導103可包含能夠使信號惡化最小化的金屬、塑膠或類似材料。根據一實施例，波導103可包括適配來防止信號惡化的鍍敷部分。
圖1H係為繪示將一波導安裝到根據本案揭露內容之實施例之波訊介面總成所用之貼片天線上之範例橫截段的一方塊圖。如圖1H中所示，一波導配接介面之部分(例如埠開口103a及/或輻射體貼片102b)的尺寸可採允許波導103被充分安裝到貼片天線102上的方式來製造或 調適。依據一實施例，埠開口103a(繪示成在輻射體貼片102b之下)的尺寸(例如L1及/或W1)可類似於輻射體貼片102b的尺寸，使得在將兩物件對準一起且將它們彼此相抵置放在一齊平位置時，貼片天線102與波導103間之信號損耗的可能性可被最小化。
依據一實施例，且進一步參照繪示於圖1G及圖1H中的實施例，配接介面框103b的尺寸(例如L2及/或W2)可等同於或稍大於輻射體貼片102b及/或埠開口103a的尺寸，以致在貼片天線102及波導103彼此耦接時，使貼片天線102與波導103間之信號損耗的可能性最小化。因此，配接介面框103b的尺寸可使得其允許在一測試階段期間波導103採需要較短微帶長度及/或將波導放置於與DUT之位置更靠近的位置之方式被裝設在波訊介面總成100內。
本案揭露內容之實施例亦包括為一波訊介面總成所用之模組式及/或成組式波導的波導表面增強程序及/或鍍敷程序。本案揭露內容之實施例包括可採使波導之內部分及/或外部分可被鍍敷之方式來分割的波導。鍍敷程序可包括施敷一材料層(例如銀、銅等)到波導的內部分及/或外部分。圖1I、圖1J、圖1K及圖1L繪示透過用於為本案揭露內容之實施例之波訊介面總成所用之模組式及/或成組式波導之一鍍敷方法所製成的經鍍敷波導之橫截面視圖。雖然圖1I、圖1J、圖1K及圖1L繪示具有一大致彎曲本體的波導，但本案揭露內容之實施例不限於此等組態。
參照繪示於圖1I、圖1J、圖1K及/或圖1L中的實施例，一切入(例如切入103g)可沿著其縱軸被製作在一波導(例如波導103-1)上，使得該波導被分成兩個部分(例如波導部分104a及104b)。例如，參照圖1I及圖1J中所繪示的實施例，波導部分104a及104b可共用相等維度或可具有不同維度。藉由依此方式分割波導，一溝槽結構係形成在波導部分104a及104b二者中(見例如圖1K中的溝槽103c)，此溝槽結構具有一個別寬度(例如寬度W3)且從該切入的位置(例如切入103g的位置)延伸到波導部分(例如波導部分104a、波導部分104b)的一內壁(例如內壁103f)。
依此型態，波導部分104a及/或104b二者的外表面和其個別內部可被暴露在鍍敷程序中。例如參照繪示於圖1L中的實施例，波導部分104a及/或104b內之一內表面的部分(例如溝槽103c、內壁103f、頂部分103j等)可暴露出來供進行鍍敷程序。
於一實施例中，鍍敷程序可包括將能夠使信號惡化狀況最小化的一單一材料層(例如銀、銅等)施敷到波導的內部分及/或外部分。在一實施例中，鍍敷程序可包括將能夠使信號惡化狀況最小化的多重材料層施敷到波導的內部分及/或外部分。此等層體可為相同材料或可為不同。於一實施例中，相同的材料層可被施敷到波導部分104a及/或波導部分104b之內表面內的溝槽結構、內壁及/或頂部分。在一實施例中，分開的材料層可被個別施敷到波導部分104a及/或波導部分104b之內表面內的溝槽結 構、內壁及/或頂部分。
因此，一波導的個別內表面可較傳統鍍敷波導方法被增強或鍍敷到一較高等級。一旦完成鍍敷程序，波導的分開部件即可接著固定回一起(例如機械式或透過自動化)以回復原始波導結構。於一實施例中，固定媒介物(例如螺絲)可被用來將波導部分104a及104b固定在一起達足以使信號移行經過波導的作用可更有效率地產生的程度。依此型態，多重部分可被切割且接著依序固定回一起用作為「建構區塊」，以生成產生數個不同可定製波導結構的模組化解決方案。
依據一實施例，波導部分可被製造成包括用以將一波導部分安裝到一PCB及/或貼片天線的安裝元件。於一實施例中，切入可沿著其縱軸靠近波導之端部作成，使得波導蓋件可被製成。並且，波導切入程序可機械式或經由自動化執行。例如，在一實施例中，電腦實行的程序可被執行來造成切入，而波導係使用3D列印機技術製造。
藉由沿著該縱軸實行切入，波導可沿著其電磁場方向被分開。因此，採本文所述之方式鍍敷波導不會大幅地降低波導的功能性及/或造成信號惡化。依此型態，本案揭露內容之實施例允許較不昂貴且更可定製的波導鍍敷程序。
圖2A及圖2B繪示經過本案揭露內容之實施例之一範例波訊介面總成的一示例信號路徑。參照繪示於 圖2A中的實施例，於使用波訊介面總成100的一測試階段期間，一受測裝置(例如DUT 107)可被裝載在一DUT介面之一插槽(例如插槽106-1)內，此DUT介面包括一BGA層，諸如BGA層106-2。如圖2A中所繪示，於一些實施例中，波訊介面總成100可包括一接觸器層，諸如接觸器層106-3。
因此，在DUT 107於測試階段期間被裝載於插槽106-1內時，DUT 107可與BGA層106-2接觸，藉此產生測試信號106-4。一微帶傳輸線，諸如微帶傳輸線101-1，可被縱向地沿PCB 101之一頂表面形成。如圖2A中所繪示，一貼片天線，諸如貼片天線102-1，可作為一波導(例如波導103-1)安裝到一貼片天線(例如貼片天線102-1)上的位置，該貼片天線抵靠PCB 101之該頂表面置設齊平，且電氣耦合到微帶傳輸線101-1。
依此型態，位在波導103-1之一端處的一配接介面(例如圖1G及/或圖1H之配接介面框103b)可在與貼片天線102-1之位置垂直之一位置處被安裝到PCB 101之一頂表面。如圖2A中實施例所繪示，貼片天線102-1可導引所接收之測試信號106-4傳播進入及經過位於波導103-1之一端的一開口。因此，於測試信號106-4經過波訊介面總成100傳送期間，貼片天線102-1可被組配來匹配波導103-1與微帶傳輸線101-1間的阻抗準位。
參照圖2B中所繪示的實施例，波訊介面總成100可包括放置在DUT介面106內之一插槽106-1之相對 立側上的波導(例如波導103-1及波導103-5)。因此，波導103-5之一端可在與諸如貼片天線102-5之一分開貼片天線之位置垂直的一位置處被安裝到PCB 101之一頂表面上。據此，貼片天線102-5可導引所接收之測試信號106-5傳播進入及通過位在波導103-5之一端處的一開口用於進一步處理。依此型態，波訊介面總成100包括使用不同波導系統來發送不同組用於處理之信號的功能性。
此外，如圖2A及圖2B中繪示的實施例所示現，波訊介面總成100可透過使用波導降低波訊信號路徑損失，同時使微帶大小(例如高度、寬度、介電常數值)最小化。依據一實施例，諸如波導103-1及103-5的一波導之一相對立端可被耦合到一測試器診斷系統。根據一實施例，一波導的一相對立端可被耦合到一對接及/或盲配系統。並且，如圖2B中所繪示，波訊介面總成100可包括一蓋件，諸如覆蓋結構105-1，其可包封諸如波導103-5的整合式波導。
圖3繪示使用根據本案揭露內容之實施例之一波訊介面總成之波導構件整合型態的一範例橫截面。整合式波訊介面總成200可包括針對根據本案揭露內容之實施例之本文所述之其他波訊介面總成(例如波訊介面總成100)所述的相同或類似物件及/或構件。整合式波訊介面總成200可包括電氣構件，諸如功率分配器、定向耦合器、端點、eccosorb楔部及/或類似構件。如圖3中所繪示，一信號(例如測試信號106-2)可進入通過裝設在波訊介面總 成200內的一波導(例如波導103-1)。由於該信號行經通過波導103-1，故該信號可進入一功率分配器(例如魔T(magic tee)元件110)，其可被用來將該信號分成兩部分，其中該信號之各部分可行經通過分開、可定製的波導，諸如波導103-6及103-7。
並且，如圖3中所繪示，信號行經通過波導103-6及103-7的部分可使用額外功率分配器(例如魔T元件113及114)進一步分割，藉此將該信號分成額外部分(例如四個部分)。此等部分的信號亦可行經額外分開、可定製的波導，諸如波導103-8、103-9、103-10及103-11。此外，如圖3中所繪示，波導(例如波導103-8、103-9、103-10、103-11)可包括在一端的埠開口(例如埠開口115、116、117、118)。因此，埠開口115、116、117及118可採較緊密貼片組態置設，此等組態可對應地允許在PCB階層有較高密度的埠間距。
依據一實施例，埠開口115、116、117及/或118可被組配成對一PCB(例如PCB 101)的相位配接埠。根據一實施例，埠開口115、116、117及/或118可被組配成連至一基底板的相位配接埠。依此型態，埠開口115、116、117及/或118可被適配來包括額外安裝孔。
因此，這些埠開口允許波導103-8、103-9、103-10及/或103-11被用作為分開、獨立傳送通道，其各能夠於測試階段期間提供分開的測試器資源給一DUT。依據一實施例，這些通道可被用來傳播及/或放大在裝設於插 槽106-1內之一DUT與一測試器診斷系統(圖未示)間傳送的測試信號(例如測試信號106-2)。
依據一實施例，魔T元件110、113及/或114可包括端接埠。在一實施例中，端接埠可藉使用端接楔部而終止。此外，根據一實施例，波訊介面總成200可被包圍或裝入包含適於將信號傳播通過本案所述之波導系統之材料(例如塑膠、金屬等)的一結構內。
圖4係為根據本案揭露內容之實施例之用以測試一裝置之一範例波訊介面總成的一流程圖。然而，本案揭露內容並不限於流程圖300所提供的敘述。反而，對於熟於此技者而言從本文所提供的教示將變得明顯的是，其他功能性流程係在本案揭露內容之範疇與精神內。流程圖300將持續參照上述的範例實施例來描述，即便本方法不限於那些實施例。
在步驟301，多個貼片天線被電氣耦合到用以儲放一測試用裝置之DUT介面的一插槽。各貼片天線係相對於彼此及該插槽近接設置。
在步驟302，多個波導被安裝到該等多個貼片天線中之個別貼片天線上。各波導係適於允許信號從受測裝置移行到一測試器診斷系統。
在步驟303，測試信號係針對受一測試器診斷系統測試的裝置產生。此等測試信號可行經一信號路徑，該信號路徑包括該插槽、該等多個貼片天線中的至少一貼片天線、及該等多個波導中的至少一波導。
在步驟304，在行經該信號路徑之際，該等測試信號由一測試器診斷系統接收，在該處該等信號可被進一步處理。
圖5係為對根據本案揭露內容之實施例之一波導結構進行鍍敷之一範例方法的流程圖。然而，本案揭露內容不限於流程圖400所提供的敘述。反而，對於熟於此技者而言從本文所提供的教示將變得明顯的是，其他功能性流程係在本案揭露內容之範疇與精神內。流程圖400將持續參照上述的範例實施例來描述，即便本方法不限於那些實施例。
在步驟401，沿著一波導之一外部作一切入。此切入可沿其縱軸向下切入一波導之中間而作成，藉此將該波導分成兩部分，且將經分開之各部分的外表面及內表面暴露出來。於步驟401期間所造成的切入在該波導的各個經分開部分中形成一個別溝槽。各溝槽包括從該切入之一位置延伸到一波導部分之一內壁的一寬度。
在步驟402，經分開波導之各部分的內表面被鍍敷。鍍敷程序包括將一材料層施敷在該波導內之溝槽頂部、內壁及一頂部分上。經施敷的材料能夠使對該波導之內部分的信號惡化狀況最小化。
在步驟403，在步驟401期間所執行的切入程序前，該波導之經分開部分被固接一起以將該波導回復成其原始結構。
即使前述揭露內容提出使用特定方塊圖、流 程圖及範例的不同實施例，本文所描述及/或示現的各方塊圖構件、流程圖步驟、操作及/或組件可使用一大範圍的硬體組態來單獨及/或共同實行。此外，含在其他構件內之構件的任何揭露內容應被視為範例用，因為有許多其他架構可被實行來達到相同功能性。
本文所述及/或說明的程序參數及步驟順序僅以例示表示。例如，雖然本文所說明及/或描述的步驟可以採一特定順序顯示或論述，但這些步驟不一定需要採所說明或論述的順序來執行。本文所述及/或說明的不同範例方法亦可省略本文所述或說明之步驟中的一或多者或包括那些所揭露者以外的額外步驟。
當然亦應了解的是，前述關於本發明之範例實施例及修改可在不脫離如同後附申請專利範圍所提出本發明之精神及範疇下作成。
供例示用的描述係參照一些特定實施例來敘述。然而，以上例示性的描述並無完盡之意，或不欲將本發明限制在所揭露的精確形態。許多修改及變化鑑於上述教示內容係為可能。此等實施例被選出及描述以最佳地釋明本發明之原理及其實際應用，藉此讓熟於此技者可最佳地利用本發明及具有多種修改可適於意欲的特定用途的不同實施例。
因此，根據本發明之數個實施例被描述。雖然本案揭露內容已敘述成特定實施例，但應了解的是本發明不應被解釋成受此等實施例所侷限，而是依據以下申請 專利範圍所解釋。
300‧‧‧流程圖
301~304‧‧‧步驟

Claims (22)

  1. 一種波訊介接裝置，其包含：用以儲放一受測裝置的一插槽，該插槽係適於將對應於該受測裝置的信號傳送出去，及適於接收進來的對應於該受測裝置的信號；多個貼片天線，各貼片天線相對於彼此及該插槽近接設置，各貼片天線係電氣耦合到該受測裝置；以及一單一結構，其包含以與該等多個貼片天線相同之一節距緊密置設的多個波導，各波導安裝鄰近該等多個貼片天線中的一個別貼片天線，其中各波導係適於允許信號從該受測裝置移行到一測試器診斷系統。
  2. 如請求項1之裝置，其中該等多個波導各包含一配接介面，其係使用3D列印機技術製作成順應對應於該等多個貼片天線之各貼片天線的一個別節距的尺寸。
  3. 如請求項1之裝置，其中該等多個貼片天線之各貼片天線包含一矩形輪廓。
  4. 如請求項1之裝置，其中該等多個波導係以一塑膠材料製成。
  5. 如請求項1之裝置，其更包含：一印刷電路板，其中該印刷電路板包含多條微帶傳輸線。
  6. 如請求項5之裝置，其中該等多個貼片天線之各貼片天線係置設靠近該印刷電路板之一邊緣表面，且經該等多條微帶傳輸線中之一個別微帶傳輸線電氣耦合 到該插槽。
  7. 如請求項1之裝置，其中該單一結構係以一塑膠材料製成。
  8. 一種用以測試受測裝置的方法，其包含下列步驟：將多個貼片天線電氣耦合到用以儲放該受測裝置的一插槽，各貼片天線相對於彼此及該插槽近接置設，其中各貼片天線係電氣耦合到該受測裝置；將於一單一結構中製作之多個波導中的各波導安裝到該等多個貼片天線中的一個別貼片天線上，該單一結構具有相當高的波導密度，其中各波導係適於允許信號從該受測裝置移行到一測試器診斷系統，其中各波導係以與該等多個貼片天線相同的一節距置設；以及產生用於該受測裝置的測試信號，其中該等測試信號移行經過該插槽、該等多個貼片天線中的至少一貼片天線、及該等多個波導中的至少一波導。
  9. 如請求項8之方法，其中該電氣耦合步驟更包含將該等多個貼片天線配置成彼此平行。
  10. 如請求項8之方法，其中該等多個波導各包含一配接介面，其使用3D列印機技術製作成順應對應於該等多個貼片天線之各貼片天線之一個別節距的尺寸。
  11. 如請求項8之方法，其中該安裝步驟更包含將該等多個貼片波導配置成彼此平行。
  12. 如請求項8之方法，其中該產生步驟更包 含將該等測試信號發送到一測試器診斷系統。
  13. 如請求項12之方法，其中該發送步驟更包含經過一印刷電路板發送該等測試信號，其中該印刷電路板包含多條微帶傳輸線。
  14. 如請求項13之方法，其中該等多個貼片天線之各貼片天線係置設靠近該印刷電路板之一邊緣表面，且藉由該等多條微帶傳輸線中之一個別微帶傳輸線電氣耦合到該插槽。
  15. 一種波訊介接裝置，其包含：用以儲放一受測裝置之一插槽，該插槽係適於將對應於該受測裝置的信號傳送出去，及適於接收進來的對應於該受測裝置的信號；多個貼片天線，各貼片天線相對於彼此及該插槽近接設置，各貼片天線係電氣耦合到該受測裝置；一印刷電路板，該印刷電路板包含多條微帶傳輸線，其中該等多個貼片天線之各貼片天線係置設靠近該印刷電路板之一邊緣表面，且透過該等多條微帶傳輸線中之一個別微帶傳輸線電氣耦合到該插槽；以及一單一結構，其包含以與該等多個貼片天線相同之一節距緊密置設的多個波導，各波導安裝鄰近該等多個貼片天線中的一個別貼片天線，且各波導係適於允許信號從該受測裝置移行到一測試器診斷系統。
  16. 如請求項15之裝置，其中該等多個波導各包含一配接介面，其係使用3D列印機技術製作成順應對應 於該等多個貼片天線之各貼片天線的一個別輪廓。
  17. 如請求項16之裝置，其中該個別輪廓在形狀上為矩形。
  18. 如請求項15之裝置，其中該等多個貼片天線係彼此平行。
  19. 如請求項15之裝置，其中該等多個波導係彼此平行。
  20. 如請求項15之裝置，其中該單一結構係以一塑膠材料製成。
  21. 一種通訊介面，其包含：一PC板；用以收納一受測裝置(DUT)之一插槽，該插槽經由多個接點耦合到該PC板；置設在該PC板上的一微帶，該微帶在一第一端耦合到該等多個接點中之一接點；一貼片天線，其耦合到該微帶的一第二端；以及一波導，其包含一第一端及一第二端，該波導之該第一端包含耦合到該PC板之一凸緣部，其中該波導之該第一端對準在該貼片天線之上，其中該波導之該第二端係可作用來與用以測試該DUT之一測試器系統通訊。
  22. 如請求項21之介面，其中該DUT可在毫米波頻率下操作。
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