TWI703379B

TWI703379B - 顯示裝置框架

Info

Publication number: TWI703379B
Application number: TW108127963A
Authority: TW
Inventors: 紀柏聖
Original assignee: 晶達光電股份有限公司
Priority date: 2019-08-06
Filing date: 2019-08-06
Publication date: 2020-09-01
Also published as: TW202107167A

Abstract

本發明係提供一種顯示裝置框架，其包含一主框體及至少一防水塊。該主框體係以鋁材製成且具有一外側框面、一內側框面、至少一外鰭片及至少一內鰭片，該外側框面與該內側框面彼此相對，該外鰭片係一體成型地結合於該主框體的外側框面上，該內鰭片係一體成型地結合於該主框體的內側框面上，其中，該主框體的至少一邊角係以焊接接合。該防水塊設置於該主框體以焊接接合之邊角的上緣或下緣。藉由如上所述的顯示裝置框架，可以解決雨水會滲入習知顯示器邊框的接合處以及習知顯示器邊框其散熱不佳、結構強度不足的問題。

Description

顯示裝置框架

本發明係關於一種框架，尤其是關於一種顯示裝置框架。

為了讓顯示器螢幕不會因為受到外力碰撞而被破壞，顯示器螢幕上通常安裝有顯示器邊框，若顯示器螢幕放置於戶外環境，則顯示器邊框更具有防止雨水潑灑滲入顯示器螢幕內部的作用。基於邊框結構堅固性和易於搬運的考量，習知顯示器邊框一般是以鋁材製成。以鋁材製造顯示器邊框的製程通常如下：首先，將高溫軟化的鋁材送入鋁擠模具中，接著從鋁擠模具中拉出成形的擠出鋁材，接著將擠出鋁材進行適當裁切，最後將裁切後的擠出鋁材框條相互接合，即可製成顯示器邊框。

習知顯示器邊框的框條接合方式有鎖固、黏合、燒焊等方式，然而，以鎖固、黏合等方式接合的顯示器邊框其接合處容易滲水，使得水進到顯示器邊框內部；而以燒焊方式接合的顯示器邊框其接合處相較於以鎖固、黏合方式接合的顯示器邊框雖然較不易滲水，然而，以燒焊方式接合的顯示器邊框其接合處會產生焊渣，由於該接合處邊緣的焊渣會影響顯示器邊框的美觀，且會干擾顯示器螢幕或是其他板材設備放入顯示器邊框中，因此，以燒焊方式接合的顯示器邊框會選擇不對顯示器邊框的接合處之上緣或下緣進行焊接，或是對焊接接合處之上緣或下緣進行銑削加工清除焊渣，破壞上緣或下緣原本的焊接接合結構，但如此一來，以燒焊方式接合的顯示器邊框接合處之上緣或下緣也會隨之產生容易滲水的問題。此外，習知的顯示器邊框還有散熱不佳、結構強度不足之問題。

本發明之目的即針對上述問題，提供一種顯示裝置框架，其包含一主框體及至少一防水塊。該主框體係以鋁材製成且具有一外側框面、一內側框面、至少一外鰭片及至少一內鰭片，該外側框面與該內側框面彼此相對，該外鰭片係一體成型地結合於該主框體的外側框面上，該內鰭片係一體成型地結合於該主框體的內側框面上，其中，該主框體的至少一邊角係以焊接接合。該防水塊設置於該主框體以焊接接合之邊角的上緣或下緣。

如上所述的顯示裝置框架，更包含一支撐框架，其設置於該主框體的內側框面上，該支撐框架具有一支撐框面，該支撐框面用於供一板體放置其上，該支撐框面上設置有一黏著劑容置槽，該黏著劑容置槽用於供黏著劑填入。

如上所述的顯示裝置框架，該支撐框面上設置有一黏著劑防溢槽，該黏著劑防溢槽與該黏著劑容置槽相鄰設置，該黏著劑防溢槽係位於該黏著劑容置槽靠近該支撐框面內部的一側。

如上所述的顯示裝置框架，該黏著劑防溢槽的開口高度係低於該黏著劑容置槽的開口高度。

如上所述的顯示裝置框架，該支撐框面上設置有一導水槽，該導水槽係位於該黏著劑容置槽靠近該支撐框面邊緣的一側。

如上所述的顯示裝置框架，更包含複數螢幕支撐件，設置於該主框體的內側框面上。

如上所述的顯示裝置框架，更包含至少一防水透氣閥，其中該主框體具有至少一透氣孔，該透氣孔係貫通該主框體的外側框面與內側框面，該防水透氣閥設置於該主框體的透氣孔中。

如上所述的顯示裝置框架，該主框體以焊接接合之邊角的上緣或下緣係以凹焊方式接合。

如上所述的顯示裝置框架，該至少一外鰭片的數量為複數個，該等外鰭片係彼此保持間距地平行排列。

如上所述的顯示裝置框架，該至少一內鰭片的數量為複數個，該等內鰭片係彼此保持間距地平行排列。

透過如上所述的顯示裝置框架，可以解決雨水會滲入習知顯示器邊框的接合處以及習知顯示器邊框其散熱不佳、結構強度不足的問題。

1:顯示裝置框架

11:主框體

111:外側框面

112:內側框面

113:邊角

12:外鰭片

13:內鰭片

14:防水塊

2:顯示裝置框架

21:主框體

211:外側框面

212:內側框面

214:透氣孔

23:內鰭片

25:支撐框架

251:支撐框面

252:黏著劑容置槽

253:黏著劑防溢槽

254:導水槽

26:螢幕支撐件

27:防水透氣閥

圖1為本發明實施例1之顯示裝置框架的外觀示意圖。

圖2為本發明實施例1之顯示裝置框架的局部放大示意圖。

圖3為本發明實施例1之顯示裝置框架的局部分解放大示意圖。

圖4為本發明實施例2之顯示裝置框架的外觀示意圖。

圖5為本發明實施例2之顯示裝置框架的局部放大示意圖。

圖6為本發明實施例2之顯示裝置框架的局部剖面放大示意圖。

為充分瞭解本發明之目的、特徵及功效，茲藉由下述具體之實施例，並配合所附之圖式，對本發明做一詳細說明，說明如後：

本發明之實施例1提供一顯示裝置框架1，參照圖1至3，該顯示裝置框架1包含一主框體11及一防水塊14。

該主框體11係以鋁材製成且具有一外側框面111、一內側框面112、複數外鰭片12及複數內鰭片13。該外側框面111與該內側框面112彼此相對，該等外鰭片12係一體成型地結合於該主框體11的外側框面111上。該等內鰭片13係一體成型地結合於該主框體11的內側框面112上。該主框體11的一邊角113係以焊接接合。該防水塊14係設置於該主框體11以焊接接合之邊角113的上緣(亦可視為下緣)。透過將該防水塊14設置於該主框體11以焊接接合之邊角113的上緣，該防水塊14可以產生擋水效果，縱使該邊角113的上緣為避免產生焊渣不進行燒焊，該防水塊14亦可防止水由該主框體11的邊角113的上緣滲入，藉此避免雨水會滲入習知顯示器邊框的接合處之問題。

在本實施例1中，該主框體11的製造，首先是透過習知鋁擠製程從鋁擠模具中拉出一整條擠出鋁材，再使用折床將前述擠出的鋁條彎折成框形，鋁條彎折成框形後，鋁條的兩端即共同形成該主框體11的邊角位置，最後再以焊接的方式接合鋁條的兩端，如此便可製成該主框體11，亦即，該主框體11只有一邊角是以焊接方式接合。但在其他實施例中，可以選擇以鋁擠製程製出四條鋁條，或是將一長鋁條切成四條鋁條，再將四條鋁條以焊接方式接合，亦即，該主框體11可以是四個邊角都是以焊接方式接合，在這種情況下，為了避免雨水可能由該主框體11的四個邊角滲入，可以選擇在該主框體11的四個邊角的上緣或下緣處分別都安裝上該防水塊14，因此，該防水塊14的設置數量可視需求調整，而不以本實施例1為限。

在本實施例1中，該防水塊14係透過黏合的方式設置於該邊角113上，以保持該主框體11的美觀，但在其他實施例中，該防水塊14亦可透過其他現有已知的固定手段(例如，鎖固)設置於該邊角113上，而不以本實施例1為限。

在本實施例1中，該等外鰭片12、該等內鰭片13以及該防水塊14分別有加強該顯示裝置框架1的結構強度的效果，特別是該等外鰭片12與該等內鰭片13係與該主框體11一體成型地結合，藉此更進一步提升該顯示裝置框架1的結構強度。此外，該顯示裝置框架1最少可以僅設置一外鰭片12及一內鰭片13，如此即可達到加強該顯示裝置框架1的結構強度的效果，因此，在其他實施例中，該等外鰭片12與該等內鰭片13的設置數量可視需求調整，而不以本實施例1為限。

在本實施例1中，該等外鰭片12與該等內鰭片13還具有散熱效果，特別是該等外鰭片12與該等內鰭片13分別在該外側框面111與該內側框面112上彼此保持間距地平行排列，該等外鰭片12與該等內鰭片13透過上述排列布置更可以提升散熱效果。更具體而言，當顯示器或液晶螢幕安裝於該顯示裝置框架1中時，螢幕的高亮度同時也會產生高熱量，由於該等外鰭片12與該等內鰭片13的結構和排列佈置類似電腦的散熱鰭片，因此，該等外鰭片12與該等內鰭片13能夠將顯示器或液晶螢幕所產生的熱量散發到該顯示裝置框架1外。習知的顯示器邊框為了達到散熱效果往往還需要在顯示器邊框上加裝散熱風扇，該顯示裝置框架1透過該等外鰭片12與該等內鰭片13的設置便可達到足夠的散熱效果，而不需要額外加裝散熱風扇。

此外，該主框體11以焊接接合之邊角113係以凹焊方式接合，由於以焊接接合之邊角113的上緣或下緣為主要供該防水塊14安裝設置之處，因此，該邊角113較佳可採用凹焊方式焊接，凹焊方式的優點是不會產生一般焊燒方式所產生的多餘焊渣，多餘的焊渣會阻礙該防水塊14貼合至該邊角113，並且採用凹焊方式焊接也有助於提高該邊角113的邊緣平整度，以利於將用於保護顯示器的壓克力板或其他透明板材黏貼於該主框體11的邊緣。但在其他實施例中，該邊角113仍可採用一般焊接方式焊燒，不以本實施例1為限。

本發明之實施例2提供一顯示裝置框架2，參照圖4-6，本實施例2的顯示裝置框架2與實施例1中的顯示裝置框架1主要結構及功能大致相同，主要差別在於，該顯示裝置框架2更包含一支撐框架25，特別參見圖5及6，該支撐框架25設置於該主框體21的內側框面212上，該支撐框架25具有一支撐框面251，該支撐框面251係用於供保護顯示器的壓克力板或其他透明板材放置於其上，該支撐框面251上設置有一黏著劑容置槽252，該黏著劑容置槽252用於供黏著劑填入，使得前述壓克力板或其他透明板材可以黏附於該支撐框面251上。

再參見圖5及6，該支撐框面251上設置有一黏著劑防溢槽253，該黏著劑防溢槽253與該黏著劑容置槽252相鄰設置，該黏著劑防溢槽253係位於該黏著劑容置槽252靠近該支撐框面251內部的一側。透過該黏著劑防溢槽253的設置，當在該黏著劑容置槽252內填入黏著劑，並將壓克力板或其他透明板材黏附於該支撐框面251上時，該黏著劑容置槽252內多餘的黏著劑便可進到該黏著劑防溢槽253內，避免在壓克力板或其他透明板材黏附於該支撐框面251上的過程中，多餘的黏著劑被前述板材擠出而向該顯示裝置框架2外溢出，進而影響該顯示裝置框架2的美觀。為使該黏著劑防溢槽253可以發揮更好的效果，在本實施例2中，該黏著劑防溢槽253的開口高度係低於該黏著劑容置槽252的開口高度，以使溢出的黏著劑可以順利流入該黏著劑防溢槽253中，但在其他實施例中，該黏著劑防溢槽253的高度可依使用需求而設計，不以此為限。

續參見圖5及6，該支撐框面251上設置有一導水槽254，該導水槽254係位於該黏著劑容置槽252靠近該支撐框面251邊緣的一側，若該顯示裝置框架2因為外力破壞或其他因素而減損其防水效果，讓外部的水滲入該顯示裝置框架2中時，該導水槽254的設置還可以將滲入的水引導一特定位置(當該顯示裝置框架2直立放置時，該導水槽254即為將滲入的水引導至該顯示裝置框架2底部)，並可配合排水閥(圖中未示)的設置將水排出該顯示裝置框架2外，避免外部的水殘留於該顯示裝置框架2內部。

再參見圖5及6，該顯示裝置框架2更包含複數螢幕支撐件26，用於供螢幕面板放置，該等螢幕支撐件26在本實施例2中是設計為四根條塊，該等螢幕支撐件26分別設置於該主框體21的內側框面212的四個方位上以共同形成一框架結構，並且該等螢幕支撐件26相較於該支撐框架25位於該主框體21的更內部。但在其他實施例中，該等螢幕支撐件26的形狀、結構、排列及數量皆可依需求而調整改變，而不以本實施例2為限。

參見圖4及5，該顯示裝置框架2更包含複數防水透氣閥27，其中該主框體21具有複數透氣孔214，該等透氣孔係貫通該主框體21的外側框面211與內側框面212，該等防水透氣閥27設置於該主框體21的透氣孔214中。透過該等防水透氣閥27的設置，可以進一步讓安裝在該顯示裝置框架2內的顯示器或液晶螢幕所產生的熱氣散發到該顯示裝置框架2外，同時也避免外部的水從該等透氣孔214滲入該主框體21內。該等透氣孔214和該等防水透氣閥27係對應設置，並且透氣孔214和防水透氣閥27的數量最少可為一個，且其數量可依使用需求增減，而不以本實施例2為限。

如上所述，上述顯示裝置框架可以解決雨水會滲入習知顯示器邊框的接合處以及習知顯示器邊框其散熱不佳、結構強度不足的問題。再者，上述之外鰭片、內鰭片以及防水塊分別都有加強該顯示裝置框架1的結構強度，並且上述該等外鰭片及內鰭片的排列布置還具有加強散熱的效果。其次，透過上述支撐框架的設置，該支撐框架的黏著劑容置槽可用於供黏著劑填入，使得用於保護顯示器的壓克力板或其他透明板材可以黏附於該支撐框面上；該支撐框架的黏著劑防溢槽可以避免在壓克力板或其他透明板材黏附於該支撐框面上的過程中，多餘的黏著劑向該顯示裝置框架外溢出；該支撐框架的導水槽可以避免滲入該主框體內的水殘留於該顯示裝置框架內部。此外，該防水透氣閥的設置，可以進一步讓安裝在該顯示裝置框架內的顯示器或液晶螢幕所產生的熱氣散發到該顯示裝置框架外，同時也避免外部的水從該等透氣孔滲入該主框體內。

本發明在上文中已以較佳實施例揭露，然熟習本項技術者應理解的是，該實施例僅用於描繪本發明，而不應解讀為限制本發明之範圍。應注意的是，舉凡與該實施例等效之變化與置換，均應設為涵蓋於本發明之範疇內。因此，本發明之保護範圍當以申請專利範圍所界定者為準。