TWI700521B - 附黏著劑層之偏光薄膜及影像顯示裝置 - Google Patents

Abstract

本發明之目的在於提供一種附黏著劑層之偏光薄膜，其可解決成品率降低之課題且即使偏光薄膜為薄型依舊可賦予足夠的抗紫外線機能。此外，本發明目的也在於提供一種使用了前述附黏著劑層之偏光薄膜的影像顯示裝置。

解決手段上，一種附黏著劑層之偏光薄膜，係用於影像顯示裝置中比影像顯示部更靠觀視側者，其特徵在於：前述附黏著劑層之偏光薄膜具有偏光薄膜及位在該偏光薄膜兩面之黏著劑層；前述偏光薄膜具有偏光件及位在該偏光件兩面之透明保護薄膜；並且，前述偏光件靠觀視側之透明保護薄膜在波長380nm下之透射率為6%以上，且前述偏光薄膜靠觀視側之黏著劑層具有紫外線吸收機能。

Description

附黏著劑層之偏光薄膜及影像顯示裝置 發明領域

本發明係有關於用在影像顯示裝置之附黏著劑層之偏光薄膜。又，本發明並有關於使用了前述附黏著劑層之偏光薄膜的影像顯示裝置。影像顯示裝置可列舉液晶顯示裝置、有機EL(電致發光)顯示裝置、PDP(電漿顯示器面板)、電子紙等。

發明背景

對液晶顯示裝置及有機EL顯示裝置等而言，從其影像形成方式來看，例如在液晶顯示裝置中不可欠缺地必須於液晶元件兩側設置偏光元件，一般係貼附偏光薄膜。又，於液晶面板及有機EL面板等之顯示面板除了偏光薄膜以外，為了提升顯示器之顯示品級，漸漸開始使用各式各樣的光學元件。

用在該等影像顯示裝置之偏光薄膜一般具有以2片保護薄膜夾持偏光件之構成，且廣泛使用三醋酸纖維素(TAC)來作為保護薄膜。

近年，隨著影像顯示裝置之輕量化、薄膜化的潮流，對於用在影像顯示裝置之各構件便尋求薄膜化，對 於偏光薄膜之保護薄膜也力求薄膜化。曾經有前述保護薄膜之厚度一旦變薄，便無法充分阻絕入射影像顯示裝置之紫外線，不僅偏光件，連用在影像顯示裝置之諸如液晶面板、有機EL元件等各種光學構件都因紫外線而提早劣化之問題。

為了解決這項問題，周知例如有一影像顯示裝置用透明雙面黏著片，其係配設在影像顯示裝置之表面保護面板與液晶模組之觀視側之間用以使兩構件一體化之雙面黏著片，具有至少1層紫外線吸收層，並且波長380nm下之透光率為30%以下且比波長430nm更靠長波長側之可見光透射率為80%以上(例如參照專利文獻1)，或是一具有含丙烯酸系聚合物及三吖

系紫外線吸收劑之黏著劑層的黏著片(例如參照專利文獻2)。另，亦知在光學薄膜之單面或兩面設有黏著劑層之黏著型光學薄膜中，可對前述黏著劑層賦予紫外線吸收能(例如參照專利文獻3)。

先前技術文獻 專利文獻

專利文獻1：日本特開2012-211305號公報

專利文獻2：日本特開2013-75978號公報

專利文獻3：日本專利第4208187號公報

發明概要

近年，如專利文獻1~3中所記載，眾所皆知可使 用具紫外線吸收機能之透明黏著劑來貼合用於影像顯示裝置的各種構件，但此時可能會產生厚度不均，或在成品率惡化、作業性等觀點上仍留有課題。

爰此，本發明目的在於提供一種可解決成品率降低之課題且即使偏光薄膜為薄型依舊可提供充分抗紫外線機能的附黏著劑層之偏光薄膜。此外，本發明目的也在於提供一種使用了前述附黏著劑層之偏光薄膜的影像顯示裝置。

本發明人等為了解決前述課題反覆精闢研討的結果發現下述附黏著劑層之偏光薄膜，而至完成本發明。

即，本發明係關於一種附黏著劑層之偏光薄膜，係用於影像顯示裝置中比影像顯示部更靠觀視側者，其特徵在於：前述附黏著劑層之偏光薄膜具有偏光薄膜及位在該偏光薄膜兩面之黏著劑層；前述偏光薄膜具有偏光件及位在該偏光件兩面之透明保護薄膜；前述偏光件靠觀視側的透明保護薄膜在波長380nm下之透射率為6%以上，且前述偏光薄膜靠觀視側之黏著劑層具有紫外線吸收功能。

前述偏光件靠觀視側之透明保護薄膜宜為選自於由三醋酸纖維素薄膜、丙烯酸薄膜、聚對苯二甲酸乙二 酯薄膜及環系或具降莰烯結構之聚烯烴薄膜所構成群組中之至少1種薄膜，且厚度為40μm以下。

前述偏光薄膜靠觀視側之黏著劑層厚度宜為前述偏光薄膜靠影像顯示部側之黏著劑層厚度的2倍以上。

前述偏光薄膜靠觀視側之黏著劑層宜在波長380nm下之透射率為40%以下，且在波長400nm下之透射率為30%以上。

前述偏光薄膜靠觀視側之黏著劑層之b*值宜為3.0以下。

前述偏光薄膜靠觀視側之黏著劑層含有丙烯酸系聚合物作為基底聚合物為宜。

本發明之附黏著劑層之偏光薄膜宜使用在液晶顯示裝置或有機EL顯示裝置。

又，本發明關於一種影像顯示裝置，其特徵在於：將前述附黏著劑層之偏光薄膜用在比影像顯示部更靠觀視側。

本發明之附黏著劑層之偏光薄膜係預先在偏光薄膜之觀視側積層有具紫外線吸收機能之黏著劑層的構成，因此可削減步驟、解決成品率降低之課題，且即使偏光薄膜為薄型依舊可提供充分的抗紫外線機能。另，由於本發明之影像顯示裝置使用有前述附黏著劑層之偏光薄膜，所以可抑制影像顯示裝置所用之諸如液晶面板、有機EL元件等各種光學構件因紫外線而劣化。

1‧‧‧附黏著劑層之偏光薄膜

2a‧‧‧觀視側黏著劑層

2b‧‧‧影像顯示部側黏著劑層

3a‧‧‧觀視側透明保護薄膜

3b‧‧‧影像顯示部側透明保護薄膜

4‧‧‧偏光件

5‧‧‧偏光薄膜

6‧‧‧覆蓋玻璃或覆蓋塑膠

7‧‧‧液晶顯示裝置(LCD)或有機 EL顯示裝置(OLED)

8a、8b‧‧‧黏著劑層

9‧‧‧感測器層

圖1係示意顯示本發明之附黏著劑層之偏光薄膜之一實施形態的截面圖。

圖2係示意顯示本發明之影像顯示裝置之一實施形態的截面圖。

圖3係示意顯示本發明之影像顯示裝置之一實施形態的截面圖。

圖4係示意顯示本發明之影像顯示裝置之一實施形態的截面圖。

用以實施發明之形態

1.附黏著劑層之偏光薄膜

本發明之附黏著劑層之偏光薄膜係用於影像顯示裝置中比影像顯示部更靠觀視側，其特徵在於：前述附黏著劑層之偏光薄膜具有偏光薄膜及位在該偏光薄膜兩面之黏著劑層；前述偏光薄膜具有偏光件及位在該偏光件兩面之透明保護薄膜；前述偏光件靠觀視側的透明保護薄膜在波長380nm下之透射率為6%以上，且前述偏光薄膜靠觀視側之黏著劑層具有紫外線吸收功能。

如圖1所示，本發明之附黏著劑層之偏光薄膜1只要為具有觀視側黏著劑層2a/觀視側透明保護薄膜3a/偏 光件4/影像顯示部側透明保護薄膜3b/影像顯示部側黏著劑層2b之構成即可，更可為具有相位差薄膜等之構成。具體上，可為觀視側黏著劑層2a/觀視側透明保護薄膜3a/偏光件4/影像顯示部側透明保護薄膜3b/影像顯示部側黏著劑層2b/相位差薄膜(未圖示)/影像顯示部側黏著劑層(未圖示)等之構成。偏光薄膜5係由觀視側透明保護薄膜3a/偏光件4/影像顯示部側透明保護薄膜3b構成。關於各層，於以下詳細說明。

(1)觀視側黏著劑層

本發明之特徵在於前述偏光薄膜靠觀視側之黏著劑層(觀視側黏著劑層)具有紫外線吸收機能。前述觀視側黏著劑層只要具有紫外線吸收機能即可，對於其組成並無特別限定。

前述觀視側黏著劑層之形成可使用適當的黏著劑，關於其種類並無特別限制。黏著劑可列舉橡膠系黏著劑、丙烯酸系黏著劑、聚矽氧系黏著劑、胺甲酸乙酯系黏著劑、乙烯基烷基醚系黏著劑、聚乙烯醇系黏著劑、聚乙烯吡咯啶酮系黏著劑、聚丙烯醯胺系黏著劑、纖維素系黏著劑等。該等黏著劑中，從光學透明性佳、顯示適度的密著性、凝聚性及接著性的黏著特性，且耐候性及耐熱性等優異的觀點來看，又宜使用丙烯酸系黏著劑。前述丙烯酸系黏著劑含有丙烯酸系聚合物作為基底聚合物。

使用前述丙烯酸系黏著劑之觀視側黏著劑層例如宜藉由使紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組成物進行紫外 線聚合而形成，該紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組成物含有含(甲基)丙烯酸烷基酯之單體成分及/或前述單體成分之部分聚合物、紫外線吸收劑、及具波長400nm以上之吸收帶的光聚合引發劑(A)。使前述紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組成物進行紫外線聚合而形成的黏著劑層還能形成厚度150μm以上之物體，可形成相當廣範圍之厚度的黏著劑層，故為適宜。

前述(甲基)丙烯酸烷基酯可列舉在酯末端具有直鏈狀或支鏈狀之碳數1~24之烷基者。(甲基)丙烯酸烷基酯可單獨使用1種或可將2種以上組合使用。至於，(甲基)丙烯酸烷基酯意指丙烯酸烷基酯及/或甲基丙烯酸烷基酯，本發明之(甲基)表相同意思。

前述(甲基)丙烯酸烷基酯可舉如前述碳數4~9之具有支鏈的(甲基)丙烯酸烷基酯。在容易取得黏著特性均衡的觀點下，以該(甲基)丙烯酸烷基酯為宜。具體上，可舉如(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸二級丁酯、(甲基)丙烯酸三級丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸正戊酯、(甲基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸異己酯、(甲基)丙烯酸異庚酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸異壬酯等，該等可單獨使用1種或可將2種以上組合使用。

在本發明中，相對於形成(甲基)丙烯酸系聚合物之單官能性單體成分的總量，前述在酯末端具有碳數1~24之烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯在40重量%以上為宜， 50重量%以上較佳，60重量%以上更佳。

前述單體成分可含有前述(甲基)丙烯酸烷基酯以外之共聚單體作為單官能性單體成分。共聚單體可作為單體成分之前述(甲基)丙烯酸烷基酯的剩餘部分使用。

共聚單體例如可含有環狀含氮單體。上述環狀含氮單體可無特別限制地使用具有具(甲基)丙烯醯基或乙烯基等不飽和雙鍵之聚合性官能基且具有環狀氮結構者。環狀氮結構以環狀結構內具有氮原子者為宜。環狀含氮單體可列舉如N-乙烯吡咯啶酮、N-乙烯基-ε-己內醯胺、甲基乙烯吡咯啶酮等內醯胺系乙烯基單體；乙烯吡啶、乙烯哌啶酮、乙烯嘧啶、乙烯哌

、乙烯吡

、乙烯吡咯、乙烯咪唑、乙烯

唑、乙烯嗎福林等具有含氮之雜環的乙烯基系單體等。此外，可列舉含有嗎福林環、哌啶環、吡咯啶環、哌

環等之雜環的(甲基)丙烯醯單體。具體上，可列舉N-丙烯醯嗎福林、N-丙烯醯哌啶、N-甲基丙烯醯哌啶、N-丙烯醯吡咯啶等。前述環狀含氮單體中，又以內醯胺系乙烯基單體為宜。

在本發明中，相對於形成(甲基)丙烯酸系聚合物之單官能性單體成分總量，環狀含氮單體為0.5~50重量%為宜，0.5~40重量%較佳，0.5~30重量%更佳。

本發明中使用之單體成分可含有含羥基單體作為單官能性單體成分。含羥基單體可無特別限制地使用具有具(甲基)丙烯醯基或乙烯基等不飽和雙鍵之聚合性官能基且具有羥基者。含羥基單體可舉如(甲基)丙烯酸2-羥乙 酯、(甲基)丙烯酸2-羥丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥丁酯、(甲基)丙烯酸3-羥丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥丁酯、(甲基)丙烯酸6-羥己酯、(甲基)丙烯酸8-羥辛酯、(甲基)丙烯酸10-羥癸酯、(甲基)丙烯酸12-羥月桂酯等的(甲基)丙烯酸羥烷基酯；(4-羥甲基環己基)甲基(甲基)丙烯酸酯等的羥烷基環烷(甲基)丙烯酸酯。其他，可列舉羥乙基(甲基)丙烯醯胺、烯丙醇、2-羥乙基乙烯基醚、4-羥丁基乙烯基醚、二乙二醇單乙烯基醚等。該等可單獨使用或可組合使用。該等中又以(甲基)丙烯酸羥烷基酯為宜。

在本發明中，相對於形成(甲基)丙烯酸系聚合物之單官能性單體成分總量，從提高接著力、凝聚力的觀點來看，前述含羥基單體在1重量%以上為宜，在2重量%以上較佳，在3重量%以上更佳。另一方面，前述含羥基單體太多時，黏著劑層可能會變硬而降低接著力，或可能黏著劑黏度變得太高進而凝膠化，由這些觀點來看，相對於形成(甲基)丙烯酸系聚合物之單官能性單體成分總量，前述含羥基單體在30重量%以下為宜，在27重量%以下較佳，在25重量%以下更佳。

此外，形成(甲基)丙烯酸系聚合物的單體成分可含有其他的含官能基單體作為單官能性單體，舉例如含羧基單體、具環狀醚基之單體。

含羧基單體可無特別限制地使用具有具(甲基)丙烯醯基或乙烯基等不飽和雙鍵之聚合性官能基且具有羧基者。含羧基單體可列舉如(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸 羧乙酯、(甲基)丙烯酸羧戊酯、伊康酸、馬來酸、延胡索酸、巴豆酸、異巴豆酸等，該等可單獨使用或可組合使用。伊康酸、馬來酸可使用該等之酐。該等中又以丙烯酸、甲基丙烯酸為宜，丙烯酸尤宜。另，在用來製造本發明之(甲基)丙烯酸系聚合物的單體成分中可任意使用含羧基單體，但也可以不使用含羧基單體。

具環狀醚基之單體可無特別限制地使用具有(甲基)丙烯醯基或乙烯基等不飽和雙鍵之聚合性官能基且具有環氧基或氧環丁烷基等環狀醚基者。含環氧基之單體可列舉如環氧丙基(甲基)丙烯酸酯、3,4-環氧環己基甲基(甲基)丙烯酸酯、4-羥丁基(甲基)丙烯酸酯環氧丙基醚等。含氧環丁烷基單體可列舉如3-氧雜環丁烷基甲基(甲基)丙烯酸酯、3-甲基-氧雜環丁烷基甲基(甲基)丙烯酸酯、3-乙基-氧雜環丁烷基甲基(甲基)丙烯酸酯、3-丁基-氧雜環丁烷基甲基(甲基)丙烯酸酯、3-己基-氧雜環丁烷基甲基(甲基)丙烯酸酯等。該等可單獨使用或可組合使用。

在本發明中，相對於形成(甲基)丙烯酸系聚合物之單官能性單體成分總量，前述含羧基單體、具環狀醚基之單體在30重量%以下為宜，在27重量%以下較佳，在25重量%以下更佳。

針對形成本發明之(甲基)丙烯酸系聚合物的單體成分，就共聚單體可列舉如以CH₂=C(R¹)COOR²(前述R¹表示氫或甲基，R²表示碳數1~3之經取代烷基、環狀之環烷基)表示之(甲基)丙烯酸烷基酯。

在此，作為R²之碳數1~3之經取代烷基的取代基以碳數3~8個芳基或碳數3~8個芳氧基為宜。芳基未有限定，惟以苯基為宜。

此種以CH₂=C(R¹)COOR²表示之單體之例可列舉苯氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸苯甲酯、(甲基)丙烯酸環己酯、3,3,5-三甲基環己基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸異莰酯等。該等可單獨使用或可組合使用。

在本發明中，相對於形成(甲基)丙烯酸系聚合物之單官能性單體成分總量，前述以CH₂=C(R¹)COOR²表示之(甲基)丙烯酸酯可在50重量%以下作使用，且以45重量%以下為宜，40重量%以下較佳，35重量%以下更佳。

其他的共聚單體亦可使用乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、苯乙烯、α-甲基苯乙烯；(甲基)丙烯酸聚乙二醇、(甲基)丙烯酸聚丙二醇、(甲基)丙烯酸甲氧基乙二醇、(甲基)丙烯酸甲氧基聚丙二醇等二醇系丙烯酸酯單體；(甲基)丙烯酸四氫糠酯、氟(甲基)丙烯酸酯、聚矽氧(甲基)丙烯酸酯及丙烯酸2-甲氧乙酯等丙烯酸酯系單體；含醯胺基單體、含胺基單體、含醯亞胺基單體、N-丙烯醯基嗎福林、乙烯基醚單體等。此外，共聚單體可使用萜(甲基)丙烯酸酯、二環戊烷(甲基)丙烯酸酯等具有環狀結構之單體。

進一步又可列舉含矽原子之矽烷系單體等。矽烷系單體可列舉如3-丙烯醯氧基丙基三乙氧矽烷、乙烯基三甲氧矽烷、乙烯基三乙氧矽烷、4-乙烯基丁基三甲氧矽烷、4-乙烯基丁基三乙氧矽烷、8-乙烯基辛基三甲氧矽 烷、8-乙烯基辛基三乙氧矽烷、10-甲基丙烯醯氧基癸基三甲氧矽烷、10-丙烯醯氧基癸基三甲氧矽烷、10-甲基丙烯醯氧基癸基三乙氧矽烷、10-丙烯醯氧基癸基三乙氧矽烷等。

形成本發明之(甲基)丙烯酸系黏著劑的單體成分中，除了前述例示之單官能性單體以外，為了調整黏著劑的凝聚力，可因應需求含有多官能性單體。

多官能性單體係至少具有2個(甲基)丙烯醯基或乙烯基等具不飽和雙鍵之聚合性官能基的單體，可舉例如(聚)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二新戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、1,2-乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,12-十二烷二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、四羥甲基甲烷三(甲基)丙烯酸酯等之多元醇與(甲基)丙烯酸之酯化合物；(甲基)丙烯酸烯丙酯、(甲基)丙烯酸乙烯酯、二乙烯基苯、環氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、胺甲酸乙酯丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸丁酯、二(甲基)丙烯酸己酯等。該等中，又適宜使用三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、己二醇二(甲基)丙烯酸酯、二新戊四醇六(甲基)丙烯酸酯。多官能性單體可單獨使用1種或可將2種以上組合使用。

多官能性單體之使用量依其分子量及官能基數等而異，不過相對於單官能性單體之合計100重量份，在3 重量份以下作使用為宜，且以2重量份以下較佳，1重量份以下更佳。此外，下限值並無特別限定，惟以0重量份以上為佳，0.001重量份以上較佳。藉由使多官能性單體之使用量在前述範圍內，可提升接著力。

在本發明中亦可為前述單體成分之部分聚合物。

前述紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組成物中所含紫外線吸收劑並無特別限定，可列舉三吖

系紫外線吸收劑、苯并***系紫外線吸收劑、二苯基酮系紫外線吸收劑、氧二苯基酮系紫外線吸收劑、水楊酸酯系紫外線吸收劑、氰基丙烯酸酯系紫外線吸收劑等，該等可單獨使用1種或可將2種以上組合使用。該等中又以三吖

系紫外線吸收劑、苯并***系紫外線吸收劑為宜，身為選自於由1分子中具有2個以下羥基之三吖

系紫外線吸收劑以及1分子中具有1個苯并***骨架之苯并***系紫外線吸收劑所構成群組中之至少1種紫外線吸收劑，對於用來形成紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組成物之單體的溶解性良好，且在波長380nm附近的紫外線吸收能力很高，故為適宜。

1分子中具有2個以下羥基之三吖

系紫外線吸收劑具體上可列舉：2,4-雙-[{4-(4-乙基己基氧基)-4-羥}-苯基]-6-(4-甲氧苯基)-1,3,5-三吖

(Tinosorb S、BASF製)、2,4-雙[2-羥-4-丁氧苯基]-6-(2,4-二丁氧苯基)-1,3,5-三吖

(TINUVIN 460、BASF製)、2-(4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三吖

-2-基)-5-羥苯基與[(C10-C16(主要為C12-C13)烷基 氧基)甲基]環氧乙烷之反應生成物(TINUVIN400、BASF製)、2-[4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三吖

-2-基]-5-[3-(十二烷基氧基)-2-羥丙氧基]酚)、2-(2,4-二羥苯基)-4,6-雙-(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三吖

與(2-乙基己基)-去水甘油酸酯之反應生成物(TINUVIN405、BASF製)、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三吖

-2-基)-5-[(己基)氧基]-酚(TINUVIN1577、BASF製)、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三吖

-2-基)-5-[2-(2-乙基己醯氧基)乙氧基]-酚(ADK STAB LA46、ADEKA製)、2-(2-羥-4-[1-辛基氧基羰基乙氧基]苯基)-4,6-雙(4-苯基苯基)-1,3,5-三吖

(TINUVIN479、BASF公司製)等。

另，1分子中具有1個苯并***骨架之苯并***系紫外線吸收劑可列舉：2-(2H-苯并***-2-基)-6-(1-甲基-1-苯基乙基)-4-(1,1,3,3-四甲基丁基)酚(TINUVIN 928、BASF製)、2-(2-羥-5-三級丁基苯基)-2H-苯并***(TINUVIN PS、BASF製)、苯丙酸及3-(2H-苯并***-2-基)-5-(1,1-二甲基乙基)-4-羥(C7-9側鏈及直鏈烷基)之酯化合物(TINUVIN384-2、BASF製)、2-(2H-苯并***-2-基)-4,6-雙(1-甲基-1-苯基乙基)酚(TINUVIN900、BASF製)、2-(2H-苯并***-2-基)-6-(1-甲基-1-苯基乙基)-4-(1,1,3,3-四甲基丁基)酚(TINUVIN928、BASF製)、甲基-3-(3-(2H-苯并***-2-基)-5-三級丁基-4-羥苯基)丙酸酯/聚乙二醇300之反應生成物(TINUVIN1130、BASF製)、2-(2H-苯并***-2-基)-對甲酚(TINUVIN P、BASF製)、2(2H-苯并***-2-基)-4-6-雙(1-甲基-1-苯基乙基)酚 (TINUVIN234、BASF製)、2-〔5-氯(2H)-苯并***-2-基〕-4-甲基-6-(三級丁基)酚(TINUVIN326、BASF製)、2-(2H-苯并***-2-基)-4,6-二-三級戊基酚(TINUVIN328、BASF製)、2-(2H-苯并***-2-基)-4-(1,1,3,3-四甲基丁基)酚(TINUVIN329、BASF製)、甲基3-(3-(2H-苯并***-2-基)-5-三級丁基-4-羥苯基)丙酸酯與聚乙二醇300之反應生成物(TINUVIN213、BASF製)、2-(2H-苯并***-2-基)-6-十二烷基-4-甲基酚(TINUVIN571、BASF製)、2-[2-羥-3-(3,4,5,6-四氫酞醯亞胺-甲基)-5-甲基苯基]苯并***(Sumisorb250、住友化學工業(股)製)等。

再者，前述二苯基酮系紫外線吸收劑(二苯基酮系化合物)、氧二苯基酮系紫外線吸收劑(氧二苯基酮系化合物)可列舉如2,4-二羥二苯基酮、2-羥-4-甲氧二苯基酮、2-羥-4-甲氧二苯基酮-5-磺酸(酐及三水合物)、2-羥-4-辛基氧基二苯基酮、4-十二烷基氧基-2-羥二苯基酮、4-苯甲基氧基-2-羥二苯基酮、2,2′,4,4′-四羥二苯基酮、2,2′-二羥-4,4-二甲氧二苯基酮等。

又，前述水楊酸酯系紫外線吸收劑(水楊酸酯系化合物)可列舉如；苯基-2-丙烯醯氧基苯甲酸酯、苯基-2-丙烯醯氧基-3-甲基苯甲酸酯、苯基-2-丙烯醯氧基-4-甲基苯甲酸酯、苯基-2-丙烯醯氧基-5-甲基苯甲酸酯、苯基-2-丙烯醯氧基-3-甲氧苯甲酸酯、苯基-2-羥苯甲酸酯、苯基-2-羥-3-甲基苯甲酸酯、苯基-2-羥-4甲基苯甲酸酯、苯基-2-羥-5-甲基苯甲酸酯、苯基2-羥-3-甲氧苯甲酸酯、2,4-二 -三級丁基苯基-3,5-二-三級丁基-4-羥苯甲酸酯(TINUVIN120、BASF製)等。

前述氰基丙烯酸酯系紫外線吸收劑(氰基丙烯酸酯系化合物)可列舉如烷基-2-氰基丙烯酸酯、環烷基-2-氰基丙烯酸酯、烷氧基烷基-2-氰基丙烯酸酯、烯基-2-氰基丙烯酸酯、炔基-2-氟基丙烯酸酯等。

前述紫外線吸收劑可單獨使用或可將2種以上混合使用，以整體的含量來說，相對於形成(甲基)丙烯酸系聚合物之單官能性單體成分100重量份，佔0.1~5重量份左右為宜，佔0.5~3重量份左右較佳。藉由將紫外線吸收劑之添加量設定在前述範圍內，可充分發揮黏著劑層之紫外線吸收機能，且不會阻礙紫外線聚合，故為適宜。

本發明中使用之紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組成物以含有具波長400nm以上之吸收帶的光聚合引發劑(A)者為宜。若在黏著劑組成物中含有紫外線吸收劑時進行紫外線聚合，紫外線會被前述紫外線吸收劑吸收而無法充分聚合。然而，本發明中使用之紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組成物具有具波長400nm以上之吸收帶的光聚合引發劑(A)，所以即使含有紫外線吸收劑也可充分聚合。

具波長400nm以上之吸收帶的光聚合引發劑(A)可列舉雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)-苯基膦氧化物(IRGACURE 819、BASF製)、2,4,6-三甲基苯甲醯基-二苯基-膦氧化物(LUCIRIN TPO、BASF製)等。

前述具波長400nm以上之吸收帶的光聚合引發 劑(A)可單獨使用或可將2種以上混合使用。

另，前述具波長400nnm以上之吸收帶的光聚合引發劑(A)之添加量並無特別限定，但以少於前述紫外線吸收劑之添加量為宜，相對於形成(甲基)丙烯酸系聚合物之單官能性單體成分100重量份，以0.005~1重量份左右為宜，0.02~0.5重量份左右較佳。令光聚合引發劑(A)之添加量在前述範圍內，便可充分進行紫外線聚合，故為適宜。

此外，本發明中使用之紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組成物可含有具波長400nm以下之吸收帶的光聚合引發劑(B)。且光聚合引發劑(B)不具有波長400nm以上之吸收帶為宜。該光聚合引發劑(B)係可藉由紫外線產生自由基而引發光聚合者，只要是具有波長400nm以下之吸收帶者即無特別限制，可適宜地任意使用一般使用之光聚合引發劑。可使用例如苯偶姻醚系光聚合引發劑、苯乙酮系光聚合引發劑、α-酮醇系光聚合引發劑、光活性肟系光聚合引發劑、苯偶姻系光聚合引發劑、苯甲基系光聚合引發劑、二苯基酮系光聚合引發劑、縮酮系光聚合引發劑、9-氧硫

系光聚合引發劑、醯基膦氧化物系光聚合引發劑等。

具體上，苯偶姻醚系光聚合引發劑可列舉如苯偶姻甲基醚、苯偶姻乙基醚、苯偶姻丙基醚、苯偶姻異丙基醚、苯偶姻異丁基醚、2,2-二甲氧-1,2-二苯基乙烷-1-酮、大茴香醚甲基醚等。

苯乙酮系光聚合引發劑可列舉如2,2-二乙氧基 苯乙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、1-羥環己基本基酮、4-苯氧基二氯苯乙酮、4-三級丁基二氯苯乙酮等。

α-酮醇系光聚合引發劑可列舉如2-甲基-2-羥苯丙酮、1-[4-(2-羥乙基)苯基]-2-羥基-2-甲基丙烷-1-酮等。

光活性肟系光聚合引發劑可列舉如1-苯基-1,1-丙二酮-2-(鄰乙氧羰基)-肟等。

苯偶姻系光聚合引發劑可列舉如苯偶姻等。

苯甲基系光聚合引發劑包含例如苯甲基等。

二苯基酮系光聚合引發劑包含例如二苯基酮、苯甲醯基安息香酸、3,3’-二甲基-4-甲氧二苯基酮、聚乙烯基二苯基酮、α-羥環己基苯基酮等。

縮酮系光聚合引發劑包含苯甲基二甲基縮酮等。

9-氧硫

系光聚合引發劑包含例如9-氧硫

、2-氯9-氧硫

、2-甲基9-氧硫

、2,4-二甲基9-氧硫

、異丙基9-氧硫

、2,4-二氯9-氧硫

、2,4-二乙基9-氧硫

、2,4-二異丙基9-氧硫

、十二烷基9-氧硫

等。

醯基膦氧化物系光聚合引發劑包含例如2,4,6-三甲基苯甲醯基-二苯基-膦氧化物、雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)-苯基膦氧化物等。

前述具波長400nm以下之吸收帶的光聚合引發劑(B)可單獨使用或可將2種以上組合使用。前述具波長400nm以下之吸收帶的光聚合引發劑(B)可在不損及本發明 效果之範圍內作添加，以添加量來說，相對於形成(甲基)丙烯酸系聚合物之單官能性單體成分100重量份，佔0.005~0.5重量份左右為宜，佔0.02~0.1重量份左右較佳。

在本發明中，宜先於前述單體成分添加具波長400nm以下之吸收帶的光聚合引發劑(B)後，再於藉由照射紫外線而使一部分聚合之單體成分的部分聚合物(預聚物組成物)中添加前述具波長400nm以上之吸收帶的光聚合引發劑(A)及紫外線吸收劑，進行紫外線聚合。於進行紫外線照射而使一部分聚合之單體成分的部分聚合物(預聚物組成物)添加前述具波長400nm以上之吸收帶的光聚合引發劑(A)時，宜將前述光聚合引發劑溶解至單體後來添加。

再者，本發明中使用之紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組成物可含有矽烷耦合劑。相對於形成(甲基)丙烯酸系聚合物之單官能性單體成分100重量份，矽烷耦合劑之摻混量在1重量份以下為宜，0.01~1重量份較佳，0.02~0.6重量份更佳。

前述矽烷耦合劑可列舉如：3-環氧丙氧基丙基三甲氧矽烷、3-環氧丙氧基丙基三乙氧矽烷、3-環氧丙氧基丙基甲基二乙氧矽烷、2-(3,4環氧環己基)乙基三甲氧矽烷等含環氧基之矽烷耦合劑；3-胺丙基三甲氧矽烷、N-2-(胺乙基)-3-胺丙基甲基二甲氧矽烷、3-三乙氧矽基-N-(1,3-二甲基亞丁基)丙基胺、N-苯基-γ-胺丙基三甲氧矽烷等含胺基之矽烷耦合劑；3-丙烯醯氧基丙基三甲氧矽烷、3-甲基丙烯醯氧基丙基三乙氧矽烷等含(甲基)丙烯醯 基之矽烷耦合劑；及3-異氰酸酯丙基三乙氧矽烷等含異氰酸酯基之矽烷耦合劑等。

本發明中使用之紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組成物可含有交聯劑。交聯劑包含異氰酸酯系交聯劑、環氧系交聯劑、聚矽氧系交聯劑、

唑啉系交聯劑、吖環丙烷系交聯劑、矽烷系交聯劑、烷基醚化三聚氰胺系交聯劑、金屬螯合物系交聯劑、過氧化物等交聯劑。交聯劑可單獨使用1種或可將2種以上組合使用。該等中，又宜使用異氰酸酯系交聯劑。

前述交聯劑可單獨使用1種或可將2種以上混合使用，以整體的含量來說，相對於形成(甲基)丙烯酸系聚合物之單官能性單體成分100重量份，佔5重量份以下為宜，0.01~5重量份較佳，0.01~4重量份更佳，0.02~3重量份尤佳。

異氰酸酯系交聯劑係指1分子中具有2個以上異氰酸酯基(包含以封端劑或低聚化等暫時保護異氰酸酯基的異氰酸酯再生型官能基)之化合物。異氰酸酯系交聯劑可列舉甲伸苯基二異氰酸酯、二甲苯二異氰酸酯等芳香族異氰酸酯；異佛酮二異氰酸酯等脂環族異氰酸酯；以及六亞甲基二異氰酸酯等脂肪族異氰酸酯等。

更具體上可列舉如伸丁基二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯等低級脂肪族聚異氰酸酯類；環伸戊基二異氰酸酯、環伸己基二異氰酸酯、異佛酮二異氰酸酯等脂環族異氰酸酯類；2,4-甲伸苯基二異氰酸酯、4,4’-二苯甲烷 二異氰酸酯、伸茬基二異氰酸酯、聚亞甲基聚苯基異氰酸酯等芳香族二異氰酸酯類；三羥甲基丙烷/甲伸苯基二異氰酸酯三聚物加成物(商品名：Coronate L、Nippon Polyurethane Industry Co.,Ltd.製)、三羥甲基丙烷/六亞甲基二異氰酸酯三聚物加成物(商品名：Coronate HL、Nippon Polyurethane Industry Co.,Ltd.製)、六亞甲基二異氰酸酯之三聚異氰酸酯體(商品名：Coronate HX、Nippon Polyurethane Industry Co.,Ltd.製)等異氰酸酯加成物、伸茬基二異氰酸酯之三羥甲基丙烷加成物(商品名：D110N、三井化學(股)製)、六亞甲基二異氰酸酯之三羥甲基丙烷加成物(商品名：D160N、三井化學(股)製)；聚醚聚異氰酸酯、聚酯聚異氰酸酯、以及該等與各種多元醇之加成物、三聚異氰酸酯鍵結、縮二脲鍵結、脲甲酸酯鍵結等而多官能化之聚異氰酸酯等。

在本發明使用之紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組成物中，除了前述成分以外，亦可因應用途含有適宜的添加劑。可舉例如賦黏劑(例如由松香衍生物樹脂、聚萜樹脂、石油樹脂、油溶性酚樹脂等所構成之常溫下為固體、半固體或液狀之物)；中空玻璃球等充填劑；可塑劑；抗老化劑；抗氧化劑等。

在本發明中，前述紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組成物宜調整成適於塗佈在基材上等之作業的黏度。紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組成物之黏度調整可藉由例如添加增黏性添加劑等各種聚合物或多官能性單體等，或是 使紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組成物中之單體成分部分聚合來進行。至於，該部分聚合可在添加增黏性添加劑等各種聚合物或多官能性單體等之前進行，亦可於添加後進行。上述紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組成物之黏度會按添加劑量等而改變，因此使紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組成物中之單體成分部分聚合時，其聚合率雖無法以一義斷定，但就衡量標準而言以20%以下左右為宜，3~20%左右較佳，5~15%左右更佳。超過20%黏度就會變得太高而難以對基材進行塗佈。

觀視側黏著劑層可將前述紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組成物塗敷於基材之至少單面上，並對該紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組成物照射紫外線來形成。

前述基材並無特別限定，諸如脫模膜、透明樹脂薄膜基材等各種基材或後述之偏光薄膜皆適合作為基材使用。將觀視側黏著劑層形成於偏光薄膜以外之基材上時，該觀視側黏著劑層可貼合於偏光薄膜而轉印。

前述脫模膜之構成材料可列舉如聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚酯薄膜等樹脂薄膜、紙、布、不織布等多孔質材料、網狀物、發泡片材、金屬箔及該等之層合體等適宜的薄片材等，若從表面平滑性優異的觀點來看，則適宜使用樹脂薄膜。

其樹脂薄膜可舉例如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚丁烯薄膜、聚丁二烯薄膜、聚甲基戊烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、氯乙烯共聚物薄膜、聚對苯二甲酸乙二酯薄 膜、聚對苯二甲酸丁二酯薄膜、聚胺甲酸乙酯薄膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物薄膜等。

前述脫模膜之厚度通常為5~200μm，理想為5~100μm左右。前述脫模膜亦可因應需求以聚矽氧系、氟系、長鏈烷基系或脂肪酸醯胺系之脫模劑及二氧化矽粉等實施脫模及防污處理，或可施行塗佈型、揉合型、蒸鍍型等抗靜電處理。尤其，藉由對前述脫模膜表面適度施行聚矽氧處理、長鏈烷基處理、氟處理等剝離處理，可進一步提高從前述黏著劑層剝離的剝離性。

前述透明樹脂薄膜基材並無特別限制，可使用具有透明性之各種樹脂薄膜。該樹脂薄膜係由1層薄膜形成。其材料可列舉如聚對苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯等聚酯系樹脂、乙酸酯系樹脂、聚醚碸系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚醯亞胺系樹脂、聚烯烴系樹脂、(甲基)丙烯酸系樹脂、聚氯乙烯系樹脂、聚二氯亞乙烯系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、聚乙烯醇系樹脂、聚芳酯系樹脂、聚伸苯硫醚系樹脂等。該等中尤以聚酯系樹脂、聚醯亞胺系樹脂及聚醚碸系樹脂為宜。

前述薄膜基材之厚度為15~200μm為宜，25~188μm較佳。

將上述紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組成物塗佈於上述基材上之方法可使用輥塗法、接觸塗(kiss-roll coating)法、凹版塗佈法、反向塗佈法、輥刷法、噴塗法、浸漬輥塗法、棒塗法、刮刀塗佈法、氣動刮刀塗佈 法、簾幕式塗佈法、唇塗法(lip coating)、利用模塗機等公知且適宜的方法，無特別限制。

照射前述紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組成物之紫外線照度在5mW/cm²以上為宜。該紫外線照度低於5mW/cm²時，聚合反應時間可能會增長而使生產性劣化。另，該紫外線照度在200mW/cm²以下為宜。該紫外線照度若超過200mW/cm²，光聚合引發劑便會被急遽消耗，而引發聚合物低分子量化，尤其在高溫下之保持力可能會降低。此外，紫外線之累積光量為100mJ/cm²~5000mJ/cm²為宜。

本發明中使用之紫外線燈雖無特別限定，但以LED燈為宜。LED燈比起其他的紫外線燈為放熱較低的照燈，所以可抑制黏著劑層於聚合中的溫度。因而可防止聚合物低分子量化，避免黏著劑層之凝聚力降低，同時可提高作為黏著片材時於高溫下的保持力。又，亦可組合多台的紫外線燈。另外，亦可間歇地照射紫外線，設定照射紫外線之明期及不照射紫外線之暗期。

在本發明中，紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組成物中之單體成分的最終聚合率為90%以上為宜，95%以上較佳，98%以上更佳。

本發明中，照射上述紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組成物的紫外線峰值波長落在200~500nm之範圍內為宜，落在300~450nm之範圍內較佳。紫外線峰值波長若超過500nm，光聚合引發劑可能不會分解而無法引發聚合反 應。又，紫外線峰值波長若低於200nm，聚合物鏈可能會被切斷，令接著特性降低。

反應會受空氣中之氧氣阻礙，所以為了隔絕氧氣，宜於丙烯酸系黏著劑組成物之塗佈層上形成脫模膜等，或是在氮氣環境下進行光聚合反應。脫模膜可列舉前述物。至於，使用脫模膜時，該脫模膜可直接作為附黏著層之偏光薄膜的分隔件使用。

基於確保紫外線吸收機能之觀點，前述觀視側黏著劑層之厚度宜為後述偏光薄膜之影像顯示部側之黏著劑層(影像顯示部側黏著劑層)厚度的2倍以上，5倍以上較佳，10倍以上更佳。具體上，前述觀視側黏著劑層之厚度在50μm以上為宜，100μm以上較佳，150μm以上更佳。觀視側黏著劑層之厚度上限值雖無特別限定，但以10mm以下為宜。黏著劑層之厚度若超過10mm，紫外線可能就不易透射，而令單體成分之聚合更耗時間，使生產性劣化，故不適宜。

另外，本發明中使用之紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組成物含有光聚合引發劑(B)時，宜對含有含(甲基)丙烯酸烷基酯之單體成分及前述光聚合引發劑(B)(有時亦作「前添加聚合引發劑」)的組成物照射紫外線而形成前述單體成分之部分聚合物後，於前述單體成分之部分聚合物添加紫外線吸收劑以及具有波長400nm以上之吸收帶的光聚合引發劑(A)(有時亦作「後添加聚合引發劑」)，來製作紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組成物。部分聚合物之聚合 率在20%以下左右為宜，3~20%左右較佳，5~15%左右更佳。紫外線之照射條件如同前述。

如前述，由含有光聚合引發劑(B)之紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組成物形成黏著劑層時，藉由前述之2階段聚合，可提高單體成分之聚合率，且可提升最終製得之黏著劑層的紫外線吸收機能。

本發明之觀視側黏著劑層的凝膠分率並無特別限定，以50%以上為宜，75%以上較佳，85%以上更佳。觀視側黏著劑層之凝膠分率很小時，凝聚力差，太大則可能接著力差。

前述觀視側黏著劑層之透射b*值並無特別限定，以3.0以下為宜，1.5以下較佳，0.5以下更佳。上述b*值係指根據JIS Z8729中之L*a*b*表色系統的b*值(色度)，例如可使用分光光度計(製品名：U4100、Hitachi High-Technologies Corporation製)來測定。

前述觀視側黏著劑層於波長380nm下之透射率在40%以下為宜，20%以下較佳，8%以下更佳。波長380nm下之透射率波長若在前述範圍內，便可充分阻隔入射之紫外線，故而可抑制諸如液晶面板、有機EL元件、偏光件等之光學構件劣化。

前述觀視側黏著劑層於波長400nm下之透射率在30%以上為宜，又以50%以上為宜，70%以上較佳。波長400nm下之透射率若在前述範圍內，可使入射之可見光充分透射，在影像顯示裝置可確保充分的視辨性，故為適 宜。

(2)影像顯示部側黏著劑層

偏光薄膜之影像顯示部側表面的黏著劑層(影像顯示部側黏著劑層)並無特別限定，可使用與前述觀視側黏著劑層中所詳述之紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組成物相同物，亦可使用一般使用的各種黏著劑層。

影像顯示部側表面之形成可使用適當的黏著劑，關於其種類並無特別限制。黏著劑可列舉橡膠系黏著劑、丙烯酸系黏著劑、聚矽氧系黏著劑、胺甲酸乙酯系黏著劑、乙烯基烷基醚系黏著劑、聚乙烯醇系黏著劑、聚乙烯吡咯啶酮系黏著劑、聚丙烯醯胺系黏著劑、纖維素系黏著劑等。該等黏著劑中，從光學透明性佳、顯示適度的密著性、凝聚性及接著性的黏著特性，且耐候性及耐熱性等優異的觀點來看，又宜使用丙烯酸系黏著劑。

丙烯酸系黏著劑係以丙烯酸系聚合物作為基底聚合物，且該丙烯酸系聚合物以(甲基)丙烯酸烷基酯之單體單元為主骨架。構成丙烯酸系聚合物之主骨架的(甲基)丙烯酸烷基酯可列舉在形成觀視側黏著劑層之紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組成物時使用之相同物。又，共聚單體及其比率亦可列舉與於紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組成物使用之相同物。

前述丙烯酸系聚合物之製造可利用各種公知手法來製造，例如可適當選擇整體聚合法、溶液聚合法、懸浮聚合法等自由基聚合法。自由基聚合引發劑可使用偶氮 系、過氧化物系之各種公知物。反應溫度通常在50~80℃左右，反應時間則設為1~8小時。又，前述製造法中又以溶液聚合法為宜，丙烯酸系聚合物之溶劑一般可使用乙酸乙酯、甲苯等。溶液濃度通常設在20~80重量%左右。

另，前述黏著劑可設為含有交聯劑之黏著劑組成物。交聯劑亦可列舉前述物，且尤以異氰酸酯系交聯劑為宜。丙烯酸系聚合物與交聯劑之摻混比率並無特別限定，通常相對於丙烯酸系聚合物(固形成分)100重量份，交聯劑(固形成分)佔0.001~20重量份左右為宜，0.01~15重量份左右較佳。

此外，於前述黏著劑可因應需求適當使用賦黏劑、可塑劑、玻璃纖維、玻璃珠、金屬粉、其他的無機粉末等所構成之充填劑、顏料、著色劑、充填劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、矽烷耦合劑等，又可在不脫離本發明目的之範圍內適度使用各種添加劑。另，亦可作成含有微粒子而顯示光擴散性之黏著劑層等。矽烷耦合劑可列舉前述物。

影像顯示部側黏著劑層可將前述黏著劑塗佈於偏光薄膜或脫模膜等各種基材上並予以乾燥而形成。將黏著劑層形成於脫模膜等各種基材上時，該黏著劑層可貼合於偏光薄膜而轉印。前述黏著劑之塗佈方法及前述各種基材可列舉與前述紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組成物之塗佈方法、各種基材之相同例。

又，在前述塗佈步驟中可控制其塗佈量以令形 成之黏著劑層成為預定的厚度(乾燥後厚度)。影像顯示部側黏著劑層之厚度雖無特別限定，但以觀視側黏著劑層厚度之1/2以下為宜，1/5以下較佳，1/10以下更佳。影像顯示部側黏著劑層之厚度具體上為1~100μm左右為宜，3~50μm左右較佳，5~30μm左右更佳。

在形成影像顯示部側黏著劑層時可對已塗佈之黏著劑施行乾燥。乾燥溫度、乾燥時間並無特別限定可適度設定，例如以80~200℃左右進行0.5~10分鐘為宜。

前述影像顯示部側黏著劑層露出時，可以脫模膜保護黏著劑層直到供於實際使用為止。另，前述脫模膜可直接作為附黏著層之偏光薄膜的分隔件使用，步驟面上可達到簡化。

(3)偏光薄膜

本發明中使用之偏光薄膜的特徵在於：具有偏光件及位在該偏光件兩面之透明保護薄膜，偏光件之觀視側的透明保護薄膜(觀視側透明保護薄膜)在波長380nm下之透射率為6%以上。

(3-1)觀視側透明保護薄膜

本發明中使用之觀視側透明保護薄膜在波長380nm下之透射率為6%以上，且以10%以上為宜，15%以上較佳。波長380nm下之透射率的上限值並無特別限定，惟以90%以下為宜，30%以下較佳。令觀視側透明保護薄膜於波長380nm下之透射率落在前述範圍內，可藉由觀視側透明保護薄膜之薄型化及聯合前述觀視側黏著劑層(含紫外線吸 收劑)來達成充分的紫外線吸收能力，故為適宜。觀視側透明保護薄膜即使不具有紫外線吸收能力，也可藉由觀視側黏著劑層之紫外線吸收來充分補足紫外線吸收機能，因此前述波長380nm下之透射率只要在90%以下，便具有充分的紫外線吸收能力。又，前述觀視側黏著劑層於波長380nm下之透射率在40%以下時，基於紫外線吸收能力，觀視側透明保護薄膜於波長380nm下之透射率在30%以下為宜。

形成觀視側透明保護薄膜之材料宜具有優異的透明性、機械強度、熱穩定性、水分隔絕性、等向性等。可舉例如：聚對苯二甲酸乙二酯及聚萘二甲酸乙二酯等聚酯系聚合物、二乙醯纖維素及三乙醯纖維素等纖維素系聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸系聚合物、聚苯乙烯及丙烯腈‧苯乙烯共聚物(AS樹脂)等苯乙烯系聚合物、聚碳酸酯系聚合物等。此外，形成前述透明保護薄膜之聚合物的範例還可列舉：諸如聚乙烯、聚丙烯、環系或具降莰烯結構之聚烯烴、乙烯‧丙烯共聚物之聚烯烴系聚合物、氯乙烯系聚合物、尼龍或芳香族聚醯胺等醯胺系聚合物、醯亞胺系聚合物、碸系聚合物、聚醚碸系聚合物、聚醚醚酮系聚合物、聚伸苯硫系聚合物、乙烯醇系聚合物、二氯亞乙烯系聚合物、乙烯醇縮丁醛系聚合物、芳酯系聚合物、聚氧亞甲基系聚合物、環氧系聚合物、或前述聚合物之混合物等。透明保護薄膜亦可形成為丙烯酸系、胺甲酸乙酯系、丙烯酸胺甲酸乙酯系、環氧系、聚矽氧系等熱硬化型 及紫外線硬化型樹脂之硬化層。該等中，觀視側透明保護薄膜以選自於由三醋酸纖維素薄膜、丙烯酸薄膜(使用丙烯酸系聚合物之薄膜)、聚對苯二甲酸乙二酯薄膜及環系或具降莰烯結構之聚烯烴薄膜所構成群組中之至少1種薄膜為宜，且以三醋酸纖維素薄膜較佳。

觀視側透明保護薄膜之厚度雖無特別限定，但以40μm以下為宜，35μm以下較佳，30μm以下更佳。又，觀視側透明保護薄膜之厚度下限值雖無特別限定，但以1μm以上為宜。觀視側透明保護薄膜之厚度若在前述範圍內，可充分達成偏光薄膜薄型化，且不會損害偏光件之保護機能，故為適宜。

後述之偏光件與觀視側保護薄膜宜透過水系接著劑等密著。水系接著劑可列舉異氰酸酯系接著劑、聚乙烯醇系接著劑、明膠系接著劑、乙烯基系乳膠系、水系聚胺甲酸乙酯、水系聚酯等。上述以外，偏光件與觀視側透明保護薄膜之接著劑還可列舉紫外硬化型接著劑、電子射線硬化型接著劑等。電子射線硬化型偏光薄膜用接著劑對於上述各種觀視側透明保護薄膜可顯示恰當的接著性。又，本發明中使用之接著劑可含有金屬化合物填料。

對於前述觀視側透明保護薄膜之未接著偏光件之面，可施行硬塗層或抗反射處理、或是以抗黏、擴散及防眩為目的之處理。

(3-2)偏光件

偏光件並無特別限定，可使用各種物質。偏光件可舉 如於聚乙烯醇系薄膜、部分縮甲醛化聚乙烯醇系薄膜、乙烯‧乙酸乙烯酯共聚物系部分皂化薄膜等親水性高分子薄膜吸附碘或二色性染料之二色性物質並予以單軸延伸者，以及聚乙烯醇之脫水處理物或聚氯乙烯之脫鹽酸處理物等多烯系配向薄膜等。該等中，又以由聚乙烯醇系薄膜與碘等之二色性物質所構成的偏光件為宜。該等偏光件之厚度無特別限制，一般為5~80μm左右。

以碘將聚乙烯醇系薄膜染色且經單軸延伸的偏光件，例如可將聚乙烯醇浸漬於碘水溶液中使其染色並延伸成原長之3~7倍來製作。可因應需求浸漬在可含有硼酸或硫酸鋅、氯化鋅等的碘化鉀等水溶液中。更可因應需求於染色前將聚乙烯醇系薄膜浸漬於水中予以水洗。藉由水洗聚乙烯醇系薄膜，可洗淨聚乙烯醇系薄膜表面的汙垢及抗黏結劑，除此以外也有使聚乙烯醇系薄膜膨潤以防止染色斑點等不均的效果。延伸可在以碘染色後進行，可一邊染色一邊進行延伸，或可延伸後再以碘染色。在硼酸或碘化鉀等水溶液或水浴中亦可進行延伸。

又，在本發明中，亦可使用厚度10μm以下之薄型偏光件。從薄型化觀點來說，該厚度在1~7μm為宜。這種薄型偏光件少有厚度不均、視辨性佳且少有尺寸變化，所以耐久性佳，再者作為偏光薄膜的厚度也可圖薄型化，就各方面來說都相當適宜。

薄型偏光件代表上可列舉日本特開昭51-069644號公報、日本特開2000-338329號公報、國際公開第 2010/100917號手冊、國際公開第2010/100917號手冊、或專利4751481號說明書及日本特開2012-073563號公報中所記載之薄型偏光膜。該等薄型偏光膜可藉由包含將聚乙烯醇系樹脂(以下亦稱PVA系樹脂)層與延伸用樹脂基材以積層體之狀態進行延伸之步驟及染色步驟的製法製得。在該製法，即使PVA系樹脂層很薄，也可利用延伸用樹脂基材的支持而延伸，且不會因延伸造成破斷等不良狀況。

在包含以積層體之狀態進行延伸之步驟及染色步驟的製法中亦可以高倍率延伸並提升偏光性能的觀點來看，前述薄型偏光膜以如國際公開第2010/100917號手冊或專利4751481號說明書、日本特開2012-073563號公報中記載以包含在硼酸水溶液中進行延伸之步驟的製法製得者為宜，尤以如專利4751481號說明書、日本特開2012-073563號公報中記載以包含在硼酸水溶液中進行延伸之前先輔助性地予以空中延伸之步驟的製法製得者為宜。

(3-3)影像顯示部側透明保護薄膜

關於影像顯示側透明保護薄膜，可適當使用從以前就在使用之物。具體上以透明性、機械強度、熱穩定性、水分隔絕性、等向性等優異之材料形成的透明保護薄膜為宜，舉例如：聚對苯二甲酸乙二酯及聚萘二甲酸乙二酯等聚酯系聚合物、二乙醯纖維素及三乙醯纖維素等纖維素系聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸系聚合物、聚苯乙烯及丙烯腈‧苯乙烯共聚物(AS樹脂)等苯乙烯系聚合物、聚碳酸 酯系聚合物等。此外，形成前述透明保護薄膜之聚合物的範例還可列舉：諸如聚乙烯、聚丙烯、環系或具降莰烯結構之聚烯烴、乙烯‧丙烯共聚物之聚烯烴系聚合物、氯乙烯系聚合物、尼龍或芳香族聚醯胺等醯胺系聚合物、醯亞胺系聚合物、碸系聚合物、聚醚碸系聚合物、聚醚醚酮系聚合物、聚伸苯硫系聚合物、乙烯醇系聚合物、二氯亞乙烯系聚合物、乙烯醇縮丁醛系聚合物、芳酯系聚合物、聚氧亞甲基系聚合物、環氧系聚合物、或前述聚合物之混合物等。透明保護薄膜亦可形成為丙烯酸系、胺甲酸乙酯系、丙烯酸胺甲酸乙酯系、環氧系、聚矽氧系等熱硬化型及紫外線硬化型樹脂之硬化層。

影像顯示部側保護薄膜之厚度可適當決定，一般按照強度或處置性等作業性、薄膜性等觀點，約為1~500μm左右。

前述偏光件與影像顯示部側透明保護薄膜通常也是透過水系接著劑等而彼此密著。水系接著劑可列舉前述物。

對於前述影像顯示部側透明保護薄膜之未接著偏光件之面，可施行硬塗層或抗反射處理、或是以抗黏、擴散及防眩為目的之處理。

2.影像顯示裝置

又，本發明之影像顯示裝置的特徵在於：使用本發明之附黏著劑層之偏光薄膜。

就影像顯示裝置之具體構成一例，例如可如圖 2~圖4所示，列舉如下各層依序積層而成之影像顯示裝置：覆蓋玻璃或覆蓋塑膠6/觀視側黏著劑層2a/觀視側透明保護薄膜3a/偏光件4/影像顯示部側透明保護薄膜3b/影像顯示部側黏著劑層2b/液晶顯示裝置(LCD)或有機EL顯示裝置(OLED)7(圖2)；覆蓋玻璃或覆蓋塑膠6/黏著劑層8a/感測器層9/觀視側黏著劑層2a/觀視側透明保護薄膜3a/偏光件4/影像顯示部側透明保護薄膜3b/影像顯示部側黏著劑層2b/液晶顯示裝置(LCD)或有機EL顯示裝置(OLED)7(圖3)；覆蓋玻璃或覆蓋塑膠6/黏著劑層8a/感測器層9/黏著劑層8b/感測器層9/觀視側黏著劑層2a/觀視側透明保護薄膜3a/偏光件4/影像顯示部側透明保護薄膜3b/影像顯示部側黏著劑層2b/液晶顯示裝置(LCD)或有機EL顯示裝置(OLED)7(圖4)。

本發明之附黏著劑層之偏光薄膜1在前述構成中意指「觀視側黏著劑層2a/觀視側透明保護薄膜3a/偏光件4/影像顯示部側透明保護薄膜3b/影像顯示部側黏著劑層2b」的部分，該等以外亦可具有相位差薄膜。另外，具有相位差薄膜時，具體上可在前述影像顯示部側黏著劑層2b與液晶顯示裝置(LCD)或有機EL顯示裝置(OLED)7之間透過黏著劑層而積層。又，各層之積層可適當使用黏著劑層及/或接著劑層。

影像顯示裝置可列舉液晶顯示裝置、有機EL(電 致發光)顯示裝置、PDP(電漿顯示器面板)、電子紙等，該等中又以具有前述構成之液晶顯示裝置、有機EL(電致發光)顯示裝置等為宜。

實施例

以下，以實施例來具體說明本發明，惟本發明不受該等實施例限定。至於，各例中之份及%皆為重量基準。實施例等之評估項目係以下述方式進行測定。

製造例1(製造丙烯酸系黏著劑組成物(a-1))

於丙烯酸2-乙基己酯(2EHA)78重量份、N-乙烯基-2-吡咯啶酮(NVP)18重量份及丙烯酸2-羥乙酯(HEA)4重量份所構成之單體混合物摻混作為光聚合引發劑之1-羥環己基苯基酮(商品名：IRGACURE 184、具有波長200~370nm之吸收帶、BASF公司製)0.035重量份、2,2-二甲氧-1,2-二苯基乙烷-1-酮(商品名：IRGACURE 651、具有波長200~380nm之吸收帶、BASF公司製)0.035重量份後，照射紫外線直到黏度(計測條件：BH黏度計No.5轉子、10rpm、測定溫度30℃)成為約20Pa．s而獲得上述單體成分之一部分完成聚合之預聚物組成物(聚合率：8%)。接著，於該預聚物組成物添加混合己二醇二丙烯酸酯(HDDA)0.15重量份、矽烷耦合劑(商品名：KBM-403、信越化學工業(股)製)0.3重量份而獲得丙烯酸系黏著劑組成物(a-1)。

製造例2(製造丙烯酸系黏著劑組成物(a-2))

將丙烯酸丁酯(BA)67重量份、丙烯酸環己酯(CHA)14 重量份、丙烯酸4-羥丁酯(4HBA)27重量份、作為光聚合引發劑之2,2-二甲氧基-1,2-二苯基-1-酮(商品名：IRGACURE 651、具有波長200~380nm之吸收帶、BASF Japan公司製)0.05重量份及1-羥-環己基-苯基-酮(商品名：IRGACURE 184、具有波長200~370nm之吸收帶、BASF Japan公司製)0.05重量份投入4口燒瓶，在氮氣環境下曝露在紫外線下進行部分光聚合而獲得聚合率10%之部分聚合物(單體漿料)。接著，於該部分聚合物添加混合二新戊四醇五及六丙烯酸酯(DPHA)0.15重量份、矽烷耦合劑(商品名：KBM-403、信越化學工業(股)製)0.3重量份並照射紫外線而獲得丙烯酸系黏著劑組成物(a-2)。

製造例3(製造影像顯示部側黏著劑層(B-1))

於具備溫度計、攪拌機、還流冷卻管及氮氣導入管之分離式燒瓶投入丙烯酸丁酯95份、丙烯酸5份、作為聚合引發劑之偶氮雙異丁腈0.2份及乙酸乙酯233份後，倒入氮氣，一邊攪拌一邊進行約1小時的氮取代。其後，將燒瓶加熱至60℃使其反應7小時而獲得重量平均分子量(Mw)110萬之丙烯酸系聚合物。

於上述丙烯酸系聚合物溶液(令固形成分為100份)添加作為異氰酸酯系交聯劑之三羥甲丙烷甲伸苯基二異氰酸酯(商品名：Coronate L、Nippon Polyurethane Industry(股)製)0.8重量份、矽烷耦合劑(商品名：KBM-403、信越化學工業(股)製)0.1份，來調製黏著劑組成物(溶液)。

於厚度38μm之分隔件(表面經剝離處理之聚對苯二甲 酸乙二酯系薄膜)上以乾燥後厚度為12μm的方式塗佈所得黏著劑組成物溶液後，使其在100℃下乾燥3分鐘並除去溶劑而獲得黏著劑層。其後在50℃下加熱48小時進行交聯處理。以下，該黏著劑層稱為「影像顯示部側黏著劑層(B-1)」。

製造例4(製造影像顯示部側黏著劑層(B-2))

於厚度38μm之分隔件(表面經脫模處理之聚對苯二甲酸乙二酯系薄膜)上以乾燥後厚度為15μm的方式塗佈製造例3中所製得之黏著劑組成物溶液後，使其在100℃下乾燥3分鐘並除去溶劑而獲得黏著劑層。其後在50℃下加熱48小時進行交聯處理。以下，該黏著劑層稱為「影像顯示部側黏著劑層(B-2)」。

實施例1

(製造附紫外線吸收機能之黏著劑組成物)

於所得丙烯酸系黏著劑組成物(a-1)添加以固形成分為15%之方式溶解於丙烯酸丁酯中之2,4-雙-[{4-(4-乙基己基氧基)-4-羥}-苯基]-6-(4-甲氧基苯基)-1,3,5-三吖

(商品名：Tinosorb S、BASF Japan公司製)1.4份、雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)-苯基膦氧化物(商品名：IRGACURE 819、具有波長200~450nm之吸收帶、BASF Japan公司製)0.2份並予以攪拌而獲得附紫外線吸收機能之黏著劑組成物。

將前述附紫外線吸收機能之黏著劑組成物以黏著劑層形成後之厚度為150μm的方式塗佈於業已將脫模膜予以剝離處理之薄膜上，接著將脫模膜貼合於該黏著劑組 成物層之表面。其後在照度：6.5mW/cm²、光量：1500mJ/cm²之條件下照射紫外線，使黏著劑組成物層光硬化而形成觀視側黏著劑層(A-1)。

(製造偏光薄膜(P-1))

於浸潤有碘之厚12μm的延伸聚乙烯醇薄膜所構成的偏光件之觀視側使用聚乙烯醇系接著劑貼合厚25μm之三醋酸纖維素薄膜，並於偏光件之影像顯示部側表面使用聚乙烯醇系接著劑積層厚20μm之丙烯酸薄膜，作成偏光薄膜(P-1)。偏光薄膜之偏光度為99.995。

(製造附黏著劑層之偏光薄膜)

於前述偏光薄膜(P-1)之觀視側(即厚25μm之三醋酸纖維素薄膜表面)積層觀視側黏著劑層(A-1)。於前述偏光薄膜(P-1)之影像顯示部側表面(即厚20μm之丙烯酸薄膜表面)積層影像顯示部側黏著劑層(B-1)，再積層相位差薄膜(厚度：56μm，材料：聚碳酸酯)及影像顯示部側黏著劑層(B-2)，形成附黏著劑層之偏光薄膜。所得附黏著劑層之偏光薄膜具有觀視側黏著劑層(A-1)/偏光薄膜(P-1)/影像顯示部側黏著劑層(B-1)/相位差薄膜/影像顯示部側黏著劑層(B-2)之構成。

實施例2~10

除了將紫外線吸收劑之添加量及觀視側黏著劑層形成後之厚度設定如表1記載以外，以與實施例1同樣的方式形成附黏著劑層之偏光薄膜。

實施例11~13

除了未形成相位差薄膜及影像顯示部側黏著劑層(B-2)以外，以與實施例1~3同樣的方式形成附黏著劑層之偏光薄膜。

比較例1~4

除了將使用之偏光薄膜種類設定如表1記載且未形成觀視側黏著劑層以外，以與實施例11、1同樣的方式形成附黏著劑層之偏光薄膜。至於，偏光薄膜(P-2)如以下所述。

(製造偏光薄膜(P-2))

於浸潤有碘之厚12μm的延伸聚乙烯醇薄膜所構成的偏光件之觀視側使用聚乙烯醇系接著劑貼合厚60μm之三醋酸纖維素薄膜，並於偏光件之影像顯示部側表面使用聚乙烯醇系接著劑積層厚40μm之三醋酸纖維素薄膜，作成偏光薄膜(P-2)。偏光薄膜之偏光度為99.995。

比較例5~8

除了將形成觀視側黏著劑層之丙烯酸系黏著劑組成物之種類及紫外線吸收劑之添加量設定如表1記載以外，以與實施例11、1同樣的方式形成附黏著劑層之偏光薄膜。

針對所得黏著劑層、附黏著劑層之偏光薄膜進行以下評估。

<聚合率>

將實施例及比較例中所使用之觀視側黏著劑層之脫模膜剝離，僅將觀視側黏著劑層載置於已秤重之鋁皿上。測定(鋁皿+觀視側黏著劑層)之重量，求出乾燥前黏著劑層之 重量。在130℃下乾燥2小時後，在常溫下冷卻約20分後再次測定(鋁皿+黏著劑)之重量，求出乾燥後觀視側黏著劑層之重量。以下述計算式求出聚合率。

<凝膠分率>

從實施例及比較例中使用之觀視側黏著劑層採取約0.1g，包覆於平均孔徑0.2μm之多孔質四氟乙烯片材(商品名：NTF1122、日東電工(股)製)後，以風箏線綑綁，測定此時的重量(Zg)並令該重量為浸漬前重量。至於，該浸漬前重量係觀視側黏著劑層(上述所採取之黏著劑層)、四氟乙烯片材與風箏線之總重量。另外也有測定四氟乙烯片材與風箏線之合計重量(Yg)。接著，將以四氟乙烯片材包覆觀視側黏著劑層後以風箏線綑綁者(稱作「試樣」)放入裝滿乙酸乙酯之50mL容器內，在23℃下靜置7日。然後從容器取出試樣(乙酸乙酯處理後)，移至鋁製杯內，在130℃下於乾燥機中乾燥2小時，除去乙酸乙酯後，測定重量(Xg)並令該重量為浸漬後重量。由下述式算出凝膠分率。

凝膠分率(重量%)=(X-Y)/(Z-Y)×100

<測定觀視側黏著劑層之透射率、b*值>

將實施例及比較例中使用之觀視側黏著劑層之脫模膜剝離後，將觀視側黏著劑層安裝於測定用夾具，以分光光度計(製品名：U4100、Hitachi High-Technologies Corporation製)進行測定。

<殘留應力>

從實施例及比較例中使用之觀視側黏著劑層裁切出寬30mm、長50mm並作成筒狀來製作試驗片。將該試驗片設置成夾頭間距離20mm並在拉伸速度200mm/分下拉伸60mm(300%)(拉伸後的夾頭間距離為80mm)。在拉伸60mm後的位置固定(保持)300秒後，測定300秒後之應力值(N)。按下式求出殘留應力。

300秒後殘留應力=300秒後之應力值(N)/(4×試驗片厚度/10)

<光學可靠性>

將實施例及比較例中所得附黏著劑層之偏光薄膜的兩面以玻璃(商品名：S200200、厚度：1.3mm、尺寸：45mm×50mm、松浪硝子工業(股)製)貼合後，實施高壓釜處理(氣壓：0.5MPa、溫度：50℃)15分鐘。關於比較例1~4，將偏光薄膜或相位差薄膜側之影像顯示部側黏著劑層與上述玻璃貼合後，進行與述相同的高壓釜處理。然後將其投入以下各種可靠性條件之下，以紫外可見近紅外分光光度計(製品名：V7100、日本分光(股)製)測定透射率。求出與初始之間的透射率變化量。藉由以下評估基準進行評估。

(各種可靠性條件)

(條件1)85℃×500h

(條件2)60℃、95%×500h

(條件3)熱震(HS)(-40℃~85℃)×300循環

(條件4)UV照射下×100h、照度：500W/cm²(300~700nm)、環境溫度：60~65℃、環境濕度：50%

(評估基準)

○：透射率變化量為2.0%以下。

△：透射率變化量超過2.0%且為3.0%以下。

×：透射率變化量超過3.0%。

<糊料沾染、尺寸精度、端部外觀>

將實施例、比較例中所得附黏著劑層之偏光薄膜以自動裁切機(Super Cutter)裁切成25mm×30mm之尺寸。其後，以端面加工機(MEGAROTECHNICA CO.,LTD製)將裁切片之側面四面削切0.05mm作成試樣。關於糊料沾染係以目視確認試樣之側面，確認有無糊料沾染。關於尺寸精度、端部外觀則以光學顯微鏡觀測並以下述評估基準來評估。

(尺寸精度)

○：±0.3mm以內

×：超過±0.3mm

(端部外觀)

○：手摸時無端部之黏膩性

×：手摸時有端部之黏膩性

[表1]

表1中，P-1表示偏光薄膜(P-1)；P-2表示偏光薄膜(P-2)；a-1表示製造例1中所製得之丙烯酸系黏著劑組成物(a-1)；a-2表示製造例2中所製得之丙烯酸系黏著劑組成物(a-2)；B-1表示製造例3中所製得之影像顯示部側黏著劑層(B-1)；B-2表示製造例4中所製得之影像顯示部側黏著劑層(B-2)。

1‧‧‧附黏著劑層之偏光薄膜

2a‧‧‧觀視側黏著劑層

2b‧‧‧影像顯示部側黏著劑層

3a‧‧‧觀視側透明保護薄膜

3b‧‧‧影像顯示部側透明保護薄膜

4‧‧‧偏光件

5‧‧‧偏光薄膜

Claims (8)

1. 一種附黏著劑層之偏光薄膜，係用於影像顯示裝置中比影像顯示部更靠觀視側者，其特徵在於：前述附黏著劑層之偏光薄膜具有偏光薄膜及位在該偏光薄膜兩面之黏著劑層；前述偏光薄膜具有偏光件及位在該偏光件兩面之透明保護薄膜；並且，前述偏光件靠觀視側之透明保護薄膜在波長380nm下之透射率為6%以上，前述靠觀視側之透明保護薄膜的厚度為40μm以下，且前述偏光薄膜靠觀視側之黏著劑層具有紫外線吸收機能。
2. 如請求項1之附黏著劑層之偏光薄膜，其中前述偏光件靠觀視側之透明保護薄膜係選自於由三醋酸纖維素薄膜、丙烯酸薄膜、聚對苯二甲酸乙二酯薄膜及環系或具降莰烯結構之聚烯烴薄膜所構成群組中之至少1種薄膜，且厚度為40μm以下。
3. 如請求項1之附黏著劑層之偏光薄膜，其中前述偏光薄膜靠觀視側之黏著劑層厚度為前述偏光薄膜靠影像顯示部側之黏著劑層厚度的2倍以上。
4. 如請求項1之附黏著劑層之偏光薄膜，其中前述偏光薄膜靠觀視側之黏著劑層在波長380nm下之透射率為40%以下，且在波長400nm下之透射率為30%以上。
5. 如請求項1之附黏著劑層之偏光薄膜，其中前述偏光薄膜靠觀視側之黏著劑層之b*值為3.0以下。
6. 如請求項1之附黏著劑層之偏光薄膜，其中前述偏光薄膜靠觀視側之黏著劑層含有丙烯酸系聚合物作為基底聚合物。
7. 如請求項1至6中任一項之附黏著劑層之偏光薄膜，其係用在液晶顯示裝置或有機EL顯示裝置。
8. 一種影像顯示裝置，其特徵在於：將如請求項1至7中任一項之附黏著劑層之偏光薄膜用在比影像顯示部更靠觀視側。

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