TWI697363B - 噴槍及操作桿鎖固機構 - Google Patents

Abstract

本發明之課題在於提供一種鎖固及鎖固解除操作的便利性優異之噴槍。

本發明之解決手段為一種具有噴頭本體(6)、以及安裝於噴頭本體(6)而可對該噴頭本體接近與離開該噴頭本體之操作構件(7)之噴槍，該噴槍係具有：於鎖固姿勢及非鎖固姿勢之間可轉動地安裝於噴頭本體(6)，並且具有鎖固部(11)之止動件(9)；當操作構件(7)接近於噴頭本體(6)時，若使止動件(9)成為鎖固姿勢，鎖固部(11)會卡合於操作構件(7)，而可防止操作構件(7)從噴頭本體(6)離開，當使止動件(9)成為非鎖固姿勢時，鎖固部(11)不會卡合於操作構件(7)；並且止動件(9)係具有配置在操作構件(7)的移動軌條上之接受部(10)；當止動件(9)處於非鎖固姿勢時，若使操作構件(7)接近於噴頭本體(6)，則藉由使接受部(10)按壓於操作構件(7)，止動件(9)係轉動成鎖固姿勢。

Description

噴槍及操作桿鎖固機構

本發明係主要關於用作為家庭等之園藝或清掃、農業等之進行灑水的灑水噴頭，或是用作為供油噴頭、空氣噴頭之噴槍，尤其關於使用者手持操作之噴槍。

此外，本發明係關於使用在噴槍等之操作桿鎖固機構。

用以散布流體之噴槍，係於產業上及家庭內被使用在各種用途。

於家庭中，安裝於軟管的前端並任意地切換灑水與止水之灑水噴頭，被廣泛使用在園藝、農業、清掃等。此灑水噴頭，係透過軟管從自來水管等之供水設備接受水的供給，並從形成於前端之釋放口進行灑水。

以往的灑水噴頭中，係有一種於噴頭本體的內部形成有從基端的導入口連接至前端的釋放口之水的流路，將由閥座及閥體所構成之開閉閥配置在此流路中，並可接近離開地將操作桿安裝於噴頭本體的前方，與操作桿的接近離開連動，使閥體往閥座接近離開而進行開閉閥的開閉者(專利文獻1)。

此外，於此以往的灑水噴頭中，係有一種具備：藉由 固定操作桿，使用者不須持續握持操作桿而能夠保持灑水狀態之鎖固機構者。

專利文獻1中，係記載一種將鎖固用環安裝於噴頭本體，在緊握操作桿之位置將鎖固用環卡合於操作桿，藉此可防止操作桿從噴頭本體離開之灑水噴頭。

專利文獻1的灑水噴頭中，在將操作桿鎖固時及解除鎖固時，必須一邊以單邊的手握持操作桿，一邊以另一邊的手操作鎖固用環，使雙手變得繁忙而較為不便。

此外，專利文獻2中，係記載一種由安裝於噴頭本體並往操作桿測突出之臂、以及安裝於操作桿之凸輪所構成之鎖固機構。根據此鎖固機構，當使用者緊握操作桿時，伴隨著操作桿的接近，設置在臂之卡止片會在形成於凸輪的側面之滑動路上滑動，並卡止於凹入設置在滑動路中之卡止凹部，以保持噴頭本體與操作桿之間隔，藉此可防止操作桿從噴頭本體離開。當從卡止片卡止於卡止凹部之鎖固狀態再次緊握操作桿時，係解除卡止，開閉閥係返回關閉狀態。

專利文獻2的灑水噴頭中，每當從閉閥狀態中緊握操作桿時，必定會鎖固在開閥狀態，在欲不使用鎖固來進行灑水時，變得較為不便。

此外，鎖固機構所需之零件的臂及凸輪，由於配置在操作桿的內部，所以於破損時不易更換零件。

專利文獻3中，係記載一種灑水噴頭，其係具有：保持在噴頭本體與操作桿之間，當緊握操作桿時， 會自動地卡合於操作桿，以防止操作桿從噴頭本體離開之止動件。

於此灑水噴頭中，設置有：藉由按壓安裝於操作桿之按壓鍵，使此按壓鍵按壓止動件以解除止動件與操作桿之卡合之鎖固解除手段。

然而，專利文獻3的灑水噴頭中，必須設置用以解除鎖固之特別的按壓鍵，使裝置變得複雜化。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開平8-1049號公報

[專利文獻2]日本特許第4482832號公報

[專利文獻3]日本特許第4789143號公報

本發明係為了解決上述問題點而研創者，其課題在於提供一種鎖固及鎖固解除操作的便利性優異之噴槍及操作桿鎖固機構。

此外，本發明之課題在於提供一種可防止用於鎖固之止動件的破損之噴槍。

本發明中，解決上述課題之手段如下所述。

第1發明為一種噴槍，係具有：具有供流體通過之流路及形成於此流路的前端之釋放口之噴頭本體；安裝於上 述噴頭本體而可對該噴頭本體接近與離開該噴頭本體之操作構件；以及配置在上述流路的中途，並因應上述操作構件相對於上述噴頭本體之相對位置來開閉流路之開閉閥；該噴槍之特徵為：具備於鎖固姿勢及非鎖固姿勢之間可轉動地安裝於上述噴頭本體，並且具有鎖固部之止動件；於上述操作構件接近於上述噴頭本體時，使上述止動件成為鎖固姿勢時，上述鎖固部卡合於上述操作構件，而可防止上述操作構件從上述噴頭本體離開；當使上述止動件成為非鎖固姿勢時，上述鎖固部不卡合於上述操作構件，可使上述操作構件從上述噴頭本體離開；並且上述止動件係具有配置在操作構件的移動軌條上之接受部；於上述止動件處於非鎖固姿勢時，使上述操作構件接近於上述噴頭本體時，藉由使上述接受部按壓於上述操作構件，上述止動件一邊抵接於上述噴頭本體上所設置之轉動導引部，一邊轉動成鎖固姿勢。

第2發明之特徵為：上述止動件係相對於鎖固姿勢，可往非鎖固姿勢的相反側轉動而成為退避姿勢，並且在上述噴頭本體設置有保持部，當上述止動件成為上述退避姿勢時上述止動件即抵接於該保持部而固定上述止動件之退避姿勢。

第3發明之特徵為：當從上述操作構件位於從上述噴頭本體離開之位置且上述止動件為上述鎖固姿勢之狀態，使上述操作構件接近於上述噴頭本體時，藉由使上述操作構件往上述止動件抵接而按壓之方向，相對於上 述止動件之轉動的中心軸偏心，上述操作構件係使上述止動件轉動。

第4發明之特徵為：於上述噴頭本體中，設置：抵接於上述止動件，以防止上述止動件在與上述止動件的轉動方向交叉之方向晃動之止動件阻擋部。

第5發明之特徵為：當上述止動件處於上述鎖固姿勢時，藉由上述止動件與上述噴頭本體之摩擦力，來阻止因上述止動件的本身重量而往上述非鎖固姿勢之轉動。

第6發明為一種操作桿鎖固機構，係具有：本體；可接近離開地安裝於此本體之操作構件；將此操作構件往從本體離開之方向彈推之彈推構件；以及於鎖固姿勢及非鎖固姿勢之間可轉動地安裝於上述本體，並且具有鎖固部之止動件；當上述操作構件接近於上述本體時，若使上述止動件成為鎖固姿勢，上述鎖固部會卡合於上述操作構件，而可防止上述操作構件從上述本體離開；當使上述止動件成為非鎖固姿勢時，上述鎖固部不會卡合於上述操作構件，而可使上述操作構件從上述本體離開；該操作桿鎖固機構之特徵為：上述止動件係具有配置在操作構件的移動軌條上之接受部；當上述止動件處於非鎖固姿勢時，若使上述操作構件接近於上述本體，藉由使上述接受部按壓於上述操作構件，上述止動件一邊抵接於上述本體上所設置之轉動導引部，一邊轉動成鎖固姿勢。

根據第1發明，上述止動件具有配置在操作構件的移動軌條上之接受部，並且當上述止動件處於非鎖固姿勢時，若上述操作構件接近於上述噴頭本體，則藉由使上述接受部按壓於上述操作構件，上述止動件一邊抵接於上述噴頭本體上所設置之轉動導引部，一邊轉動成鎖固姿勢，藉此，只要使操作構件接近於噴頭本體，即可使止動件自動地成為鎖固姿勢，而使操作構件在接近於噴頭本體之位置進行鎖固。

根據第2發明，上述止動件係相對於鎖固姿勢，可往非鎖固姿勢的相反側轉動而成為退避姿勢，並且於上述噴頭本體中，設置有上述止動件成為上述退避姿勢時抵接而固定上述退避姿勢之保持部，藉此，不須使用由止動件所進行之鎖固，即能夠以手動來任意地選擇調整操作構件的位置之操作。

根據第3發明，當從上述操作構件位於從上述噴頭本體離開之位置且上述止動件為上述鎖固姿勢之狀態，使上述操作構件接近於上述噴頭本體時，藉由使上述操作構件往上述止動件抵接而按壓之方向，相對於上述止動件之轉動的中心軸偏心，上述操作構件係使上述止動件轉動，因此，可確實地防止止動件被夾持於噴頭本體與操作構件之間而產生破損之情形。

根據第4發明，於上述噴頭本體中，設置抵接於上述止動件以防止上述止動件在與上述止動件的轉動方向交叉之方向晃動之止動件阻擋部，藉此可防止止動件 晃動而無法將操作桿鎖固或產生破損之情形。

根據第5發明，當上述止動件處於上述鎖固姿勢時，藉由上述止動件與上述噴頭本體之摩擦力，來阻止因上述止動件的本身重量而往上述非鎖固姿勢之轉動，藉此，在使操作構件接近於噴頭本體後，可藉由止動件將操作桿確實地鎖固。

根據第6發明，上述止動件係具有配置在操作構件的移動軌條上之接受部；當上述止動件處於非鎖固姿勢時，若使上述操作構件接近於上述本體，則藉由使上述接受部按壓於上述操作構件，上述止動件一邊抵接於上述本體上所設置之轉動導引部，一邊轉動成鎖固姿勢，藉此，只要使操作構件接近於本體，即可使止動件自動地成為鎖固姿勢，而使操作構件在接近於本體之位置進行鎖固。

1‧‧‧灑水噴頭

2‧‧‧連接口

3‧‧‧握柄部

3a‧‧‧軟管連接器

4‧‧‧噴頭部

5‧‧‧釋放口

6‧‧‧噴頭本體

7‧‧‧操作桿

8‧‧‧鎖固凹部

9‧‧‧止動件

10‧‧‧接受部

11‧‧‧鎖固部

12‧‧‧軌條

13‧‧‧轉動導引部

14‧‧‧軌條鈎

15‧‧‧止動件阻擋部

16‧‧‧頂部

17‧‧‧導引用斜面

18‧‧‧保持凹部

19‧‧‧閥體

20‧‧‧線圈彈簧

21‧‧‧裝飾蓋

22‧‧‧階差部

第1圖係顯示本發明之灑水噴頭之立體圖。

第2圖係顯示本發明第一實施形態之灑水噴頭的閉閥狀態之局部放大圖。

第3圖係顯示以第一實施形態之灑水噴頭之操作桿所進行之止動件的轉動之局部放大圖。

第4圖係顯示藉由第一實施形態之灑水噴頭之操作桿使止動件成為鎖固姿勢之狀態之局部放大圖。

第5圖係顯示以開閥狀態將同一灑水噴頭鎖固之狀態之局部放大圖。

第6圖係顯示本發明第二實施形態之灑水噴頭之局部放大圖。

第7圖係顯示第二實施形態之灑水噴頭的閉閥狀態之局部放大圖。

第8圖係顯示最緊握第二實施形態之灑水噴頭之操作桿之狀態之局部放大圖。

第9圖係顯示以閉閥狀態將第二實施形態之灑水噴頭鎖固之狀態之局部放大圖。

第10圖係顯示第二實施形態之灑水噴頭的操作桿開始接觸於鎖固姿勢的止動件之狀態之局部放大圖。

第11圖係顯示第二實施形態之灑水噴頭之止動件的退避姿勢之局部放大圖。

第12圖係顯示第二實施形態之灑水噴頭之止動件的退避姿勢之其他局部放大圖。

第13圖係顯示本發明第三實施形態之灑水噴頭之剖面的說明圖。

第14圖係顯示本發明第三實施形態之灑水噴頭的其他例之局部放大圖。

以下說明第一實施形態之灑水噴頭作為本發明之噴槍的一例。

此灑水噴頭1係在園藝、農業、清掃、及其他用途中，係介於軟管而連接於自來水管等之供水設備的前端並進行灑水之器具，且為使用者手持使用者。

本發明係除了灑水噴頭之外，亦可使用在加油站等所使用之供油噴頭，或是噴出氣體之空氣噴頭等，使用者藉由緊握操作桿之操作來切換流體的釋出與停止之所有噴槍。

如第1圖所示，灑水噴頭1係包含：從形成有連接於軟管等並將水導入之連接口2之軟管連接器3a往上方延伸，並形成為大致筒狀之握柄部3；以及從該握柄部3的上端往前方延伸，並且於前端形成釋放口5之噴頭部4；並且具有：整體形成為L字形、ㄑ字形或***形等彎折形狀之噴頭本體6。

本說明書中，以使用者手持灑水噴頭1之狀態為基準，來討論前後、左右、上下方向。此時，釋放口5的朝向成為前方，連接口2的朝向為從正下方向略往後方傾斜。

於噴頭本體6的內部，形成有從連接口2延伸存在至釋放口5之水的流路(圖中未顯示)。

如第1圖所示，握柄部3係形成為從連接於軟管之軟管連接器3a往上方延伸之大致筒狀，而構成為使用者能夠以手握持而轉動。

握柄部3的朝向可為垂直，或如第1圖所示傾斜而往上方延伸。

噴頭部4係形成為從握柄部3的上端往前方延伸之大致筒狀。於噴頭部4的前端形成有釋放口5。

此灑水噴頭1係於噴頭本體6之流路的中途，具有切換通水與止水之開閉閥。

開閉閥係設置在握柄部3與噴頭部4之間。

於噴頭本體6彎折之位置，水從握柄部3往噴頭部4之流入口係成為閥座，閥體係藉由作為彈性構件之線圈彈簧往此閥座彈推(參考第13圖)。

當閥座被閥體所阻塞時，係成為水無法往下游流動之閉閥狀態。

另一方面，當閥體抵抗線圈彈簧的彈推力而從閥座離開時，係成為水從握柄部3往噴頭部4流動並從釋放口5散布之開閥狀態。

閥體的一端係往噴頭本體6外的前側下方突出，當將此部分朝向噴頭本體6內按壓時，閥體會抵抗線圈彈簧的彈推力而從閥座離開(參考第13圖)。

如第1圖、第2圖所示，用以操作閥體之操作構件，係於噴頭部4的下部安裝有操作桿7。此操作桿7係由於以上端為固定端安裝於噴頭部4的下部，且以下端為自由端，所以使用者藉由以握住有握柄部3的手緊握，即可往前後方向轉動。

此外，於操作桿7的上部，設置有用以按壓閥體的端部之突起(參考第13圖)。

於自然狀態下，藉由線圈彈簧的彈推力而成為閉閥狀態，操作桿7亦從握柄部3離開。

此時，當使用者緊握操作桿7並接近於握柄部3時，操作桿7係將閥體緊壓而抵抗線圈彈簧的彈推力，使閥體從閥座離開，而可成為開閥狀態。

此外，當使用者從開閥狀態放開握住操作桿7的手時，藉由線圈彈簧的彈推力而返回閉閥狀態。

操作桿7的材料係可使用金屬、樹脂、橡膠等。

其中，較佳係使用強度優異之樹脂或金屬。

再者，其中又以係使用便宜且生產性優異之樹脂為佳。

樹脂中，較佳為容易成形之熱塑性樹脂。

熱塑性樹脂中，特佳為容易成形之PP(聚丙烯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合合成樹脂)、POM(聚縮醛)。

其中，特佳為便宜且強度優異之PP。

第一實施形態中，係使用PP。

如第2圖所示，於操作桿7的前面下部，凹入設置有左右延伸之槽狀的鎖固凹部8。

如第2圖至第5圖所示，止動件9為在方形框中之一邊的一部分形成缺口之構件，且將缺口部分之兩側的邊緣設為接受部10、10，將相反邊的部分設為鎖固部11。

第一實施形態中，如第2圖所示，係將鎖固部11往止動件9內側凹入而形成，但亦可將鎖固部11形成為直線狀(參考第6圖)，鎖固部亦可往外部膨脹而形成。

此外，即使在使鎖固部凹入或膨脹時，除了如第2圖所示般彎折之形狀之外，亦可為圓弧或其他圓緩地彎曲之形狀。再者，亦可如第2圖所示般使鎖固部地整體凹入或膨脹，或是僅使鎖固部的一部分凹入或膨脹。

止動件9的材料係可使用金屬、樹脂等。

其中，從使用中不易因負荷而產生塑性變形之觀點來看，較佳為金屬。

金屬中，較佳為不易生鏽之SUS(不鏽鋼)。

第一實施形態中，係使用SUS。

如第2圖所示，止動件9的接受部10係嵌入於：形成於從噴頭本體6的握柄部3往前方突出之左右一對的構件且往前後延伸之軌條12、12。

藉此，止動件9係可沿著軌條12於前方位置與後方位置之間前後滑動。

如第2圖至第5圖所示，於軌條12的左右外側，一對轉動導引部13、13從噴頭本體6往前方突出。

轉動導引部13的前端係位於比軌條12的前端更後方之處。

於軌條12之後端的位置，轉動導引部13的上表面係大致呈水平面，其高度大致與軌條12的下端相等。

於軌條12之前端與後端的中間，轉動導引部13的上表面係成為前側逐漸降低之斜面。

噴頭本體6中，抵接於止動件9之軌條12的框部分或轉動導引部13之材料，係可使用金屬、樹脂等。

其中，較佳係使用耐候劣化性優異且耐衝擊性亦優異之金屬、PP、ABS、POM。

金屬中，從成形之觀點來看，較佳係使用鋅並藉由壓鑄工法來成形。

PP、ABS樹脂、POM中，較佳係使用成形時的收縮率小且成形性優異之ABS。

第一實施形態中，係使用鋅並藉由壓鑄工法來形成軌條12或轉動導引部13。

止動件9係當位於前方位置時，以接受部10為中心軸，在從鎖固部11朝下方垂下之非鎖固姿勢(第2圖)，經過鎖固部11往前方突出之鎖固姿勢(參考第4圖)，至鎖固部11朝大致正上方之退避姿勢(參考第11圖)為止之間，可轉動自如。

於前方位置上，止動件9係可如上述般地轉動，但在使用者於一般使用時，亦即軟管連接器3a朝向大致下方，且釋放口5朝向前方時，於自然狀態下，藉由鎖固部11本身的重量而轉動成為非鎖固狀態。

第一實施形態之灑水噴頭1中，當使用者從第2圖所示之閉閥狀態緊握操作桿7時，操作桿7係往後方轉動並接近於噴頭本體6。

此時，操作桿7係於正好位在左右的軌條12、12之間之軌道上移動。

因此，即使止動件9的接受部10位於前方位置，位於操作桿7的移動軌道上之接受部10，亦會***作桿7所按壓而往後方位置滑動(第3圖)。此外，從前方位置往後方位置滑動時，止動件9係抵接於轉動導引部13並從非鎖固姿勢自動地轉動成為鎖固姿勢。鎖固部11係穿越接近於噴頭本體6之操作桿7的下方，在成為鎖固姿勢時，位於操 作桿7的前方(第4圖)。

於後方位置上，由於止動件9乘載於轉動導引部13的水平面而保持成鎖固姿勢，所以鎖固部11不會成為垂下之非鎖固姿勢(第4圖)。

止動件9係於後方位置上，雖未被限制往朝上的退避姿勢轉動，但於自然狀態下，藉由鎖固部11本身的重量而保持成鎖固狀態。

此時，當放開握住操作桿7之手時，藉由線圈彈簧的彈推力，使操作桿7欲從噴頭本體6離開。藉此，如第5圖所示，止動件9的鎖固部11卡合於操作桿7的鎖固凹部8，止動件9係在鎖固姿勢之狀態下移動至前方位置。由於止動件9無法移動至比前方位置更前方之處，所以操作桿7亦不會從噴頭本體6進一步離開，而在開閥狀態下鎖固。

當從該狀態稍微握住操作桿7時，鎖固部11與鎖固凹部8之卡合被解除，但由於止動件9在維持前方位置之狀態下轉動自如，所以藉由鎖固部11本身的重量而轉動成為非鎖固狀態。

然後從操作桿7放手時，藉由線圈彈簧的彈推力而返回閉閥狀態(第2圖)。

此外，於此灑水噴頭1中，當使用者不想將操作桿7鎖固時，於閉閥狀態時，藉由使止動件9的鎖固部11往上方轉動而預先成為退避姿勢(參考第11圖)，可在不將操作桿7鎖固之情況下，自由地調整開閉閥的開度。

此時，止動件9係藉由與軌條12之摩擦力而保持在退避姿勢。

第一實施形態之灑水噴頭1中，僅從閉閥狀態(第2圖)緊握操作桿7並接近於噴頭本體6，即可使止動件9從非鎖固姿勢自動地轉動成為鎖固姿勢(第3圖、第4圖)，並在開閥狀態下鎖固(第5圖)。

於解除鎖固時，亦僅需稍微握住操作桿7並放開即可，所以能夠以單手簡單地操作。

此外，於閉閥狀態時，藉由將止動件9往上方轉動而預先成為退避姿勢，即可任意地選擇不使用鎖固之手動的灑水(參考第11圖)。

此外，由於止動件9為大致方形框狀的簡單構成，所以可便宜且容易地製造。

再者，藉由將止動件9形成為大致方形框狀或大致環狀，並卡合於操作桿7的鎖固凹部8，可較以往更提升止動件9的強度而變得不易破損。

此外，由於止動件9安裝於噴頭本體6的外部，所以於破損時亦容易更換。

〈第二實施形態〉

第二實施形態之灑水噴頭1，係除了第一實施形態之外，更具有用以防止止動件9往水平方向旋轉之構造。

如第6圖所示，第二實施形態中，係設置一對軌條鈎14、14來取代第一實施形態的軌條12。

此軌條鈎14係從噴頭本體6往前方延伸，並於前端往 上方彎折。

藉此，懸掛於軌條鈎14之止動件9，可於前方位置與後方位置之間滑動。

軌條鈎14的左右寬度係大致與止動件9之框內部的左右寬度相等。

此外，如第6圖所示，於左右之軌條鈎14、14的中央，設置有止動件阻擋部15。

止動件阻擋部15係具有與止動件9之接受部10、10間的缺口部分大致相等之左右寬度，並從噴頭本體6往前方突出。

當將止動件9安裝於噴頭本體6時，止動件阻擋部15剛好被止動件9的接受部10、10所夾持，以阻止止動件9於水平方向旋轉或在左右方向晃動。

為了阻止接受部10往上方脫離，於止動件阻擋部15的上部設置有往左右方向擴展之頂部16。

當止動件9於水平方向旋轉或在左右方向晃動時，會有無法將操作桿7鎖固或使操作桿7產生破損之疑慮，但於此灑水噴頭1中，從前方位置至後方位置之任意位置上，止動件阻擋部15係介設於接受部10、10之間而阻止左右方向的移動，所以可防止止動件9於水平方向轉動。

此外，第二實施形態中，轉動導引部13的水平面，與第一實施形態相比，在前後方向設定較短。

因此，如第8圖所示，當使操作桿7接近於噴頭本體 6並使止動件9成為鎖固姿勢後，使操作桿7從噴頭本體6緩慢地遠離時，在鎖固部11與鎖固凹部8卡合之前，藉由鎖固部11本身的重量，止動件9一邊往前方滑動一邊轉動至非鎖固狀態(第7圖)。

利用此動作，使用者只要改變操作桿7的握持程度，即可容易地變更灑水噴頭1的操作。亦即，使用者在緊握操作桿7而成為開閥狀態(第8圖)後，若使操作桿7迅速地從噴頭本體6遠離，則可在維持開閥狀態下將操作桿7鎖固(第9圖)，若使操作桿7從噴頭本體6緩慢地遠離，則可在不將操作桿7鎖固下，以手動方式調整灑水量(第7圖)。

此外，第二實施形態之灑水噴頭1，係具有止動件9夾持於操作桿7與噴頭本體6之間以防止破損之構造。

如第7圖、第10圖所示，於操作桿7的背面下部，形成有愈為下側的部分逐漸朝後方突出之導引用斜面17。

再者，操作桿7的背面下部係如第8圖所示，以不會與止動件阻擋部15干涉而能夠按壓止動件9的接受部10之方式，中央往前側凹入(圖中未顯示)。

此外，如第10圖所示，止動件9係於後方位置上，與第一實施形態相同地，藉由轉動導引部13而保持成鎖固姿勢，但此時鎖固部11相對於轉動中心，較水平稍微朝上傾斜。

當從操作桿7位於從噴頭本體6離開之位置 且止動件9於後方位置上處於鎖固姿勢時，若緊握操作桿7，則如第10圖所示，操作桿7的導引用斜面17接觸於止動件9的鎖固部11，可按壓止動件9而自動地轉動成為退避姿勢(第11圖)。

此時，如第10圖所示，鎖固部11係沿著導引用斜面17一邊滑動一邊轉動，但由於鎖固部11藉由轉動導引部13而稍微朝上傾斜，並且藉由導引用斜面17的形狀使鎖固部11從下方翹起，所以於轉動中途的任意位置中，操作桿7按壓止動件9的鎖固部11之方向，相對於止動件9之轉動的中心軸偏心。藉此，由於將以操作桿7進行的按壓轉換為使止動件9轉動之力，所以不會成為所謂的死點而使負荷集中於止動件9，可防止止動件9的破損。

如第7圖、第11圖所示，在噴頭本體6中，於軌條鈎14或止動件阻擋部15的上方，刻入設置有往左右方向延伸之作為槽的保持凹部18。

藉此，在使止動件9成為退避姿勢後，如第12圖所示，將鎖固部11嵌合於保持凹部18時，止動件9不會往下方轉動而能夠固定在退避姿勢。

即使在止動件9保持在保持凹部18之狀態下，使用者亦可藉由手指將止動件9拉伸，而容易地從保持凹部18拉出。

藉由設置此保持凹部18，可將止動件9更確實地保持在退避姿勢。

〈第三實施形態〉

第三實施形態之特徵係於第二實施形態中，在使灑水噴頭1成為開閥狀態後，從止動件9成為鎖固姿勢後至轉動成為非鎖固姿勢為止之間，藉由鎖固部11而容易將操作桿7鎖固。

第三實施形態中，如第13圖所示，從開閉閥的閥體19觀看時，由於調整配置在操作桿7的相反側之裝飾蓋21的形狀，所以在將操作桿7緊握至既定位置時，被按壓至操作桿7之閥體19會接觸於裝飾蓋21，而無法使操作桿7進一步接近於噴頭本體6。

藉此，當使用者將操作桿7握住至臨限為止時，與第一實施形態或第二實施形態相比，係在稍微遠離噴頭本體6之位置上停止。

於此位置上，止動件9亦被按壓至後方位置而成為鎖固姿勢。

然後，當使用者放開操作桿7時，操作桿7藉由線圈彈簧20的彈推力而欲從噴頭本體6離開，但操作桿7在稍微遠離噴頭本體6之位置上停止，使鎖固凹部8與鎖固部11之距離縮短，藉此，在止動件9因本身重量而轉動成為非鎖固姿勢為止之間，鎖固部11卡合於鎖固凹部8而將操作桿7鎖固。

此外，如第14圖所示，亦可設置從頂部16往下方突出之階差部22，來取代裝飾蓋21的形狀變更。

階差部22與轉動導引部13之間隙的高度係與止動件9之接受部10的高度大致相等。

藉由設置階差部22，當操作桿7接近於噴頭本體6而使止動件9被按壓往後方位置而成為鎖固姿勢時，接受部10係被夾持於階差部22與轉動導引部13之間。

然後，當使用者放開操作桿7時，操作桿7藉由線圈彈簧20的彈推力而欲從噴頭本體6離開，但藉由接受部10與階差部22、轉動導引部13之摩擦力，來阻止止動件9往非鎖固姿勢之轉動，所以鎖固部11卡合於鎖固凹部8而將操作桿7鎖固。

在不想將操作桿7鎖固時，只須以手將止動件9轉動成為非鎖固姿勢，或是拉伸至前方位置並以本身重量轉動即可。

第三實施形態之灑水噴頭中，使用者在握緊操作桿7後放開時，可確實地以開閥狀態將操作桿7鎖固。

〈變形例〉

就第二實施形態的變形例而言，係於轉動導引部13的更左右外側配置一對止動件阻擋部，來取代於接受部10、10的中間配置止動件阻擋部15者，藉由此止動件阻擋部來夾持止動件9的左右端，以可防止止動件9在水平方向的轉動或在左右方向的晃動。

此外，就第二實施形態的變形例而言，係藉由彈性材料來被覆操作桿7之背面的表面，以與導引用斜面17併用或取代導引用斜面17，藉此可提升防止止動件9的破損之效果。

第一實施形態及第二實施形態為操作桿7配置在噴頭本體6之握柄部3的前方之灑水噴頭1，但亦可將本發明之鎖固構造適用在於握柄部3的後方配置有操作桿之噴槍。

此外，第一實施形態及第二實施形態之鎖固構造，係除了噴槍之外，亦可適用在各種手動工具等。

3‧‧‧握柄部

6‧‧‧噴頭本體

7‧‧‧操作桿

8‧‧‧鎖固凹部

9‧‧‧止動件

10‧‧‧接受部

11‧‧‧鎖固部

12‧‧‧軌條

13‧‧‧轉動導引部

Claims (6)

1. 一種噴槍，係具有：具有供流體通過之流路及形成於此流路的前端之釋放口之噴頭本體；安裝於上述噴頭本體而可對該噴頭本體接近與離開該噴頭本體之操作構件；以及配置在上述流路的中途，並因應上述操作構件相對於上述噴頭本體之相對位置來開閉流路之開閉閥；該噴槍之特徵為：具有於鎖固姿勢及非鎖固姿勢之間可轉動地安裝於上述噴頭本體，而且具有鎖固部之止動件；於上述操作構件接近於上述噴頭本體時，若使上述止動件成為鎖固姿勢，上述鎖固部會卡合於上述操作構件，而可防止上述操作構件從上述噴頭本體離開，當使上述止動件成為非鎖固姿勢時，上述鎖固部不會卡合於上述操作構件，而可使上述操作構件從上述噴頭本體離開；並且上述止動件係具有配置在上述操作構件的移動軌條上之接受部；當上述止動件處於非鎖固姿勢時，若使上述操作構件接近於上述噴頭本體，則藉由使上述接受部按壓於上述操作構件，上述止動件一邊抵接於上述噴頭本體上所設置之轉動導引部，一邊轉動成鎖固姿勢。
2. 如申請專利範圍第1項所述之噴槍，其中，上述止動件係相對於鎖固姿勢，可往非鎖固姿勢的相反側轉動而成為退避姿勢，並且於上述噴頭本體，設置有保持部， 當上述止動件成為上述退避姿勢時上述止動件即抵接於上述保持部而固定上述止動件之退避姿勢。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之噴槍，其中，當從上述操作構件位於從上述噴頭本體離開之位置且上述止動件為上述鎖固姿勢之狀態，使上述操作構件接近於上述噴頭本體時，藉由使上述操作構件往上述止動件抵接而按壓之方向相對於上述止動件之轉動的中心軸偏心，上述操作構件係使上述止動件轉動。
4. 如申請專利範圍第1或2項所述之噴槍，其中，於上述噴頭本體中設置：抵接於上述止動件，以防止上述止動件在與上述止動件的轉動方向交叉之方向晃動之止動件阻擋部。
5. 如申請專利範圍第1項所述之噴槍，其中，當上述止動件處於上述鎖固姿勢時，藉由上述止動件與上述噴頭本體之摩擦力，來阻止因上述止動件的本身重量而往上述非鎖固姿勢之轉動。
6. 一種操作桿鎖固機構，係具有：本體；安裝於該本體而可對該本體接近與離開之操作構件；將此操作構件往從本體離開之方向彈推之彈推構件；以及於鎖固姿勢及非鎖固姿勢之間可轉動地安裝於上述本體，並且具有鎖固部之止動件；於上述操作構件接近於上述本體時，若使上述止 動件成為鎖固姿勢，上述鎖固部會卡合於上述操作構件，而可防止上述操作構件從上述本體離開，當使上述止動件成為非鎖固姿勢時，上述鎖固部不會卡合於上述操作構件，而可使上述操作構件從上述本體離開；該操作桿鎖固機構之特徵為：上述止動件係具有配置在操作構件的移動軌條上之接受部；當上述止動件處於非鎖固姿勢時，若使上述操作構件接近於上述本體，則藉由使上述接受部按壓於上述操作構件，上述止動件一邊抵接於上述本體上所設置之轉動導引部，一邊轉動成鎖固姿勢。

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