TWI694296B - 光學投射裝置 - Google Patents

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李靜偉
丁盛傑
宋建超
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Abstract

一種光學投射裝置，包括：電路板；電連接地設置於所述電路板上、且用於發射光束的光源以及設置於所述電路板上的光學器件，所述光學器件用於接收所述光束，所述光學器件包括罩設所述光源的承載座，所述承載座的表面定義有散熱區以及導電區，所述散熱區包括嵌入設置在所述承載座表面的金屬散熱層，所述光源工作時產生的熱量能通過所述金屬散熱層傳輸至所述承載座之外，所述導電區包括嵌入設置在承載座表面的導電線路，所述導電線路與所述電路板電性導通，且所述金屬散熱層與所述導電線路的材質相同。

Description

光學投射裝置
本發明涉及一種用於深度相機中的光學投射裝置。
深度相機可以獲取目標的深度資訊借此實現3D掃描、場景建模、手勢交互，與目前被廣泛使用的RGB相機相比，深度相機正逐步受到各行各業的重視。例如利用深度相機與電視、電腦等結合可以實現體感遊戲以達到遊戲健身二合一的效果。另外，穀歌的tango項目致力於將深度相機帶入移動設備，如平板、手機，以此帶來完全顛覆的使用體驗，比如可以實現非常真實的AR遊戲體驗，可以使用其進行室內地圖創建、導航等功能。
深度相機中的核心部件是光學投射裝置，隨著應用的不斷擴展，光學投射裝置將向越來越小的體積以及越來越高的性能上不斷進化。一般地，光學投射裝置組由電路板、光源以及光學器件等部件組成，目前晶圓級大小的垂直腔面發射雷射器(VCSEL)陣列光源使得光學投射裝置的體積可以減小到被嵌入到手機等微型電子設備中。一般地，將VSCEL製作在半導體襯底上，並將半導體襯底與柔性電路板(FPC)進行連接。但是，VCSEL在通電工作時溫度較高，熱量上傳至光學器件時難以快速散出，VCSEL產生的熱量很容易致使光學器件變形，最終導致光學投射裝置所發出結構光變形失效。因此擁有較高的散熱性也是光學投射裝置的必要性能。
因此，有必要提供一種能克服以上技術問題光學投射裝置。
本發明目的在於提供一種能解決上述問題的光學投射裝置。
一種光學投射裝置，包括：電路板；電連接地設置於所述電路板上、且用於發射光束的光源以及設置於所述電路板上的光學器件，所述光學器件用於接收所述光束，所述光學器件包括罩設所述光源的承載座，所述承載座的表面定義有散熱區以及導電區，所述散熱區包括嵌入設置在所述承載座表面的金屬散熱層，所述光源工作時產生的熱量能通過所述金屬散熱層傳輸至所述承載座之外，所述導電區包括嵌入設置在承載座表面的導電線路，所述導電線路與所述電路板電性導通，且所述金屬散熱層與所述導電線路的材質相同。
在一個優選實施例中，所述承載底座包括下收容部以及與所述下收容部相通的上收容部，所述下收容部用於罩設光源，所述上收容部用於承載光學鏡片以及位於所述光學鏡片出光方向上的衍射光學元件。
在一個優選實施例中，所述衍射光學元件的表面設置有透明導電膜，所述透明導電膜通過所述導電線路與所述電路板電性連接。
在一個優選實施例中，所述電路板上與所述導電線路對應的位置設置有導電墊，所述導電墊表面設置第一導電部，所述導電線路與所述第一導電部導通，所述導電線路遠離所述導電墊的一端設置有第二導電部，所述導電線路通過所述第二導電部與所述透明導電膜電性導通。
在一個優選實施例中，所述導電區的導電線路與所述散熱區的金屬散熱層位於所述承載座的同一側表面，所述金屬散熱層形成於所述承載底座的所述下收容部，所述導電線路形成於所述上收容部，所述導電線路的寬度遠小於所述散熱層的寬度，所述導電線路的其中一端與所述金屬散熱層連接。
在一個優選實施例中，所述散熱區的金屬散熱層與所述導電區的導電線路分別形成於所述承載座的不同側表面，所述導電線路從所述承載座的底端直線延伸至所述承載座的頂端，所述導電線路的兩端分別與電路板及所述透明導電膜電性連接連接。
在一個優選實施例中，所述承載座還包括內表面，所述金屬散熱層還形成於所述內表面以使所述金屬散熱層大致呈U型。
在一個優選實施例中，所述電路板底部還設置補強板，所述補強板的尺寸大於所述電路板的尺寸，所述電路板顯露的所述補強板上設置有導熱矽膠；所述承載座的底端包括呈階梯狀設置的第一底端以及第二底端，所述第一底端的所述金屬散熱層與所述電路板表面的導熱矽膠接觸，所述第二底端的金屬散熱層與所述補強板表面的導熱矽膠接觸。
在一個優選實施例中，所述收容腔的設置光學鏡片的上部設置有多個臺階，所述光學衍射元件設置在所述臺階。
在一個優選實施例中，所述電路板上設置有監測控制單元，所述監測控制單元與所述光源電性連接，用於監測及控制所述光源發出的功率。
與現有技術相比較，本發明提供的光學投射裝置，在承載座的側表面形成金屬散熱層及導電線路，金屬散熱層既用於散熱，又用於加強承載座的強度，形成防摔型光學投射裝置，避免了光源產生的熱量使光學器件變形，從而提高了光學投射裝置的品質；導電線路與金屬散熱層的材料相同，是在形成金屬散熱層的同時也形成光學投射裝置的導電線路，結構簡單。
100:光學投射裝置
10:電路板
20:光源
30:光學器件
12:主體部
110:補強板
14:延伸部
15:電連接器
16:被動元件
17:監測控制單元
31，41:承載座
32:光學鏡片
33:衍射光學元件
34:透明導電膜
112:導熱矽膠
310:下收容部
320:上收容部
301:散熱區
303:導電區
330，335:金屬散熱層
340，345:導電線路
311:底端
313:頂端
315:側表面
317:內表面
321:第一底端
322:第二底端
130:第一導電部
160:第二導電部
319:導角
圖1為本發明第一實施例提供的光學投射裝置的立體圖。
圖2為圖1所示的光學投射裝置的***圖。
圖3為圖1的光學投射裝置包括的承載座的結構圖。
圖4為圖1所示的光學投射裝置的剖面圖。
圖5為本發明第一實施例提供的光學投射裝置包括的承載座的結構圖。
下面將結合附圖，對本發明提供的承載座及其形成方法及光學投射裝置進一步的詳細的說明。
需要說明的是，當元件被稱為“固定於”、“設置於”或“安裝於”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。當一個元件被稱為是“連接於”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或間接連接至該另一個元件上。另外，連接即可以是用於固定作用也可以是用於電路連通作用。
需要理解的是，術語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“後”、“左”、“右”、“豎直”、“水準”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便於描述本發明實施例和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
第一實施例
請參閱圖1至4，為本發明提供的一種光學投射裝置100。所述光學投射裝置100包括電路板10、電連接地設置於所述電路板10上的光源20、以及設置在所述電路板10上的光學器件30。
所述電路板10為硬板、軟板或者軟硬結合版。在本實施方式中，所述電路板10為陶瓷板。所述電路板10底部還設置有補強板110。所述電路板10的尺寸小於所述補強板110的尺寸，從而，所述補強板110的兩個較長的側邊緣顯露於所述電路板10之外。所述補強板110為金屬材質，能強化所述光學投射裝置100的散熱效果。所述補強板110顯露於所述電路板10邊緣外的部分設置有導熱矽膠112。
所述電路板10包括主體部12以及與所述主體部12連接的延伸部14。主體部12用於設置所述光源20及光學器件30。所述延伸部14用於設置電連接器15，所述電連接器15用於實現光學投射裝置100與電子裝置之間的信號傳輸。
所述光源20周圍還設置有多個被動元件16。被動元件16包括電阻、電容、電感等電子元件。
所述電路板10上還設置有監測控制單元17，所述監測控制單元17與所述光源20電性連接，用於監測及控制所述光源20發出的光功率。
所述光源20設置在所述主體部12的中間位置且用於發射光束。所述光源20為垂直腔面發射雷射器(VCSEL)，其能夠向外投射830nm或者950nm的紅外光束。
請參閱圖2，所述光學器件30包括：承載座31、設置在所述承載座31中的光學鏡片32、衍射光學元件33以及設置在衍射光學元件33表面的透明導電膜34。
所述承載座31可通過膠粘、鑲嵌等方式固定在所述電路板10上，用於隔離外界自然光以及安置光學鏡片等光學元件。在本實施方式中，所述承載座31通過位於所述電路板10周緣的導熱矽膠112固定在所述主體部12且罩設所述光源20。
請一併參閱圖3，所述承載座31大致呈方形結構，包括下收容部310以及自下收容部310延伸形成的上收容部320。下收容部310的尺寸大於上收容部320的尺寸，且所述下收容部310與所述上收容部320之間形成有供光線通過的通孔。所述下收容部310罩設所述光源20，所述上收容部320用於接收所述光學鏡片32及所述衍射光學元件33。在本實施方式中，在所述上收容部的內表面上端設有導角319，所述衍射光學元件33固定在所述導角319上。
所述光學鏡片32設置在上收容部320，用於接收及准直所述光源20發出的光束。所述光學鏡片32的數量為1個或者多個。
所述衍射光學元件33用於將來自所述光學鏡片32的所述光束經擴束後形成固定的光束圖案並向外發射。
所述衍射光學元件33的其中一個表面設置或者兩個相背的表面分別設置有透明導電膜34。所述透明導電膜34為氧化銦錫(ITO)。所述透明導 電膜34可以電鍍形成在所述衍射光學元件33的表面或者通過膠體粘結於所述衍射光學元件33的表面。在本實施方式中，只在背離所述光學鏡片32的表面形成了所述透明導電膜34。所述透明導電膜34通過導電線路340與所述電路板10電性連接。所述透明導電膜34用於感測所述光源20發出的紅外光的光功率，並且將感測到的數值傳輸至電路板上的監測控制單元17，監測控制單元17會將監測到的光功率與正常值進行比較，若超出安全範圍，所述監測控制單元17會調整所述光源20發出的光功率或者切斷光源20。
具體地，所述承載座31的表面定義有散熱區301以及導電區303。在本實施方式中，所述散熱區301與所述導電區303位於所述承載座31的不同側表面。所述散熱區301包括嵌入設置在所述承載座31表面的金屬散熱層330。所述光源20工作時產生的熱量能通過所述金屬散熱層330傳輸至所述承載座31之外。
所述導電區303包括嵌入設置在承載座31表面的導電線路340，所述導電線路340與所述電路板10電性導通，且所述金屬散熱層330與所述導電線路340的材質相同。在本實施例中，所述承載座31的同一個表面上設置有兩條相間隔的導電線路340以用於使電路板10與導電膜34電性連接。可以理解，導電線路340的數量可以按實際需求設置。
在本實施方式中，所述金屬散熱層330及所述導電線路340均是通過嵌入成型(insert molding)的方式形成於所述承載座31的表面。通過嵌入成型的方式將金屬散熱層330及所述導電線路340形成在所述承載座31的表面，具有以下優點：
(1)增強光學投射裝置100的散熱效果，減少光源20產生的熱量對光學投射裝置100產生的結構光的影響，提升人臉智慧終端機識別速度與準確度。
(2)利用形成承載座31表面的導電線路340取代設置在承載座31外的金屬導電模組，實現光學投射裝置100的小型化，減少對終端設備空間 的佔用。避免了現有技術中在電路板上、承載座31外側設置光學投射裝置所需的導電線路及與導電線路連接的導電塊以佔據電路板的空間及增加光學投射裝置的尺寸的技術問題。
(3)通過各個表面的金屬散熱層330來增加承載座31的強度，增強可靠性，避免跌落後光學投射裝置100受損。使滿足薄型化、輕便化的支撐座31的強度得到保障。
具體地，所述承載座31是如下實現的。所述承載座31包括底端311、頂端313以及連接所述底端311與所述頂端313的側表面315。在本實施方式中，所述金屬散熱層330與所述導電線路340分別形成於所述承載座31的不同側表面。
所述下收容部310有三個側表面與所述上收容部320的三個側表面共面，所述上收容部320的其中一個側表面是自所述下收容部310的上表面垂直延伸的。所述導電線路340形成於所述下收容部310與上收容部320三個共面側表面中的一個。所述導電線路340在側表面是呈直線延伸的，且還嵌入所述承載座31的底端以及頂端。所述導電線路340的個數為2條，但也不限於此，可以根據實際需要設置。
在本實施方式中，所述承載座31的四個側表面中的其中一個側表面形成所述導電線路340，其餘的三個側表面中，每個側表面的是形成金屬散熱層330。所述金屬散熱層330大致呈U型形狀。也即每個金屬散熱層330從所述下收容部310的內表面延伸至所述底端311及覆蓋所述承載座31的側表面。覆蓋在所述承載座31外側面的金屬散熱層330佔據所述外側面的80%以上的面積，設置所述金屬散熱層330的好處是：光源20產生的熱量會先傳輸至內表面317的金屬散熱層330、然後通過底端311及所述側表面315的所述金屬散熱層330及時散發至所述承載座31外，避免光學投射裝置100由於大量的熱量而導致光學鏡片32的位置受熱變形而發生偏移產生，進而導致光源所發出結構光變形失效；而且由於所述金屬散熱層330覆蓋大部分所述側表面315，四個側表面中有 3個側表面均形成金屬散熱層330，所述金屬散熱層佔據所述外側面的大部分的面積，如此能增加承載座31的強度，增強可靠性。
在本實施方式中，所述底端311沿長度方向的兩條邊形成的為階梯形狀。具體地，所述底端311包括呈階梯狀設置的第一底端321以及第二底端322，所述第一底端321的所述金屬散熱層330是與所述電路板10表面的導熱矽膠112接觸，所述第二底端322的金屬散熱層330與所述補強板110表面的導熱矽膠112接觸。導熱矽膠112能起到將承載座31固定的作用，還能起到快速導熱的作用。底端311設置成階梯形狀，也是可以進一步優化散熱效果。
所述導電線路340從底端311延伸至側表面315及頂端313。所述電路板10上與所述導電線路340對應的位置設置有導電墊(圖未示)，所述導電墊表面設置第一導電部130，所述承載座31底端311的導電線路340與所述第一導電部130接觸導通，所述導電線路340遠離所述導電墊的一端設置有第二導電部160，所述導電線路340通過所述第二導電部160與所述透明導電膜34電性導通。第一導電部130及第二導電部160為導電膠或者能導電的材質。
第二實施例
請參閱圖5，為第二實施例提供的一種光學投射裝置包括的承載座41。本實施例提供的承載座41與第一實施例提供的承載座31的結構基本相同，其不同之處在於：在本實施方式中，所述承載座41下收容部310的其中一個側表面315上形成的金屬散熱層335的寬度收窄後形成延伸至上收容部頂端313的導電線路345，下收容部310的側表面的金屬散熱層350用於導熱，由於所述金屬散熱層335為金屬導電材質，從而，與金屬散熱層350相連接的導電線路345能用於導電。當然可以理解，根據實際需要，還可以在與側表面315相對的另外一個側表面上也如此設置，形成另外一條導電線路345。
所述光學投射裝置100在使用時，也即在形成深度相機時，還需要在電路板10上設置採集模組(圖未示)以及處理器，所述採集模組及光學投射 裝置100分別具有進光口，所述光學投射裝置100用於向目標空間中投射經編碼的結構光圖案，採集模組採集到該結構光圖像後通過所述處理器處理以得到目標空間的深度圖像。
綜上所述，本發明提供的光學投射裝置100，在承載座31的側表面形成金屬散熱層330及導電線路340，金屬散熱層330既用於散熱，又用於加強承載座31的強度，形成防摔型光學投射裝置100，避免了光源產生的熱量使光學器件變形，從而提高了光學投射裝置的品質；導電線路340與金屬散熱層330的材料相同，是在形成金屬散熱層的同時也形成光學投射裝置的導電線路，也即無需額外在承載座31外設置導電線路，由於導電線路形成於承載座31的表面，使承載座31的結構能向小型化方向發展。
可以理解的是，以上實施例僅用來說明本發明，並非用作對本發明的限定。對於本領域的普通技術人員來說，根據本發明的技術構思做出的其它各種相應的改變與變形，都落在本發明請求項的保護範圍之內。
100:光學投射裝置
10:電路板
30:光學器件
12:主體部
110:補強板
14:延伸部
15:電連接器
33:衍射光學元件
34:透明導電膜
330:金屬散熱層
160:第二導電部

Claims (9)

  1. 一種光學投射裝置，包括：電路板；電連接地設置於所述電路板上、且用於發射光束的光源以及設置於所述電路板上的光學器件，所述光學器件用於接收所述光束，所述光學器件包括罩設所述光源的承載座、設置在所述承載座光學鏡片以及位於所述光學鏡片出光方向上的衍射光學元件，所述承載座的表面定義有散熱區以及導電區，所述散熱區包括嵌入設置在所述承載座表面的金屬散熱層，所述光源工作時產生的熱量能通過所述金屬散熱層傳輸至所述承載座之外，所述導電區包括嵌入設置在承載座表面的導電線路，所述導電線路與所述電路板電性導通，且所述金屬散熱層與所述導電線路的材質相同，且所述衍射光學元件的表面設置有透明導電膜，所述透明導電膜通過所述導電線路與所述電路板電性連接。
  2. 如請求項1所述的光學投射裝置，其中：所述承載底座包括下收容部以及與所述下收容部相通的上收容部，所述下收容部用於罩設光源，所述上收容部用於承載所述光學鏡片以及所述衍射光學元件。
  3. 如請求項1所述的光學投射裝置，其中：所述電路板上與所述導電線路對應的位置設置有導電墊，所述導電墊表面設置第一導電部，所述導電線路與所述第一導電部導通，所述導電線路遠離所述導電墊的一端設置有第二導電部，所述導電線路通過所述第二導電部與所述透明導電膜電性導通。
  4. 如請求項3所述的光學投射裝置，其中：所述導電區的導電線路與所述散熱區的金屬散熱層位於所述承載座的同一側表面，所述金屬散熱層形成於所述承載底座的所述下收容部，所述導電線路形成於所述上收容部，所述導電線路的寬度遠小於所述散熱層的寬度，所述導電線路的其中一端與所述金屬散熱層連接。
  5. 如請求項3所述的光學投射裝置，其中：所述散熱區的金屬散熱層與所述導電區的導電線路分別形成於所述承載座的不同側表面，所述導電線 路從所述承載座的底端直線延伸至所述承載座的頂端，所述導電線路的兩端分別與電路板及所述透明導電膜電性連接連接。
  6. 如請求項1所述的光學投射裝置，其中：所述承載座還包括內表面，所述金屬散熱層還形成於所述內表面以使所述金屬散熱層大致呈U型。
  7. 如請求項3所述的光學投射裝置，其中：所述電路板底部還設置補強板，所述補強板的尺寸大於所述電路板的尺寸，所述電路板顯露的所述補強板上設置有導熱矽膠；所述承載座的底端包括呈階梯狀設置的第一底端以及第二底端，所述第一底端的所述金屬散熱層與所述電路板表面的導熱矽膠接觸，所述第二底端的金屬散熱層與所述補強板表面的導熱矽膠接觸。
  8. 如請求項5所述的光學投射裝置，其中：所述收容腔的設置光學鏡片的上部設置有多個臺階，所述光學衍射元件設置在所述臺階。
  9. 如請求項1所述的光學投射裝置，其中：所述電路板上設置有監測控制單元，所述監測控制單元與所述光源電性連接，用於監測及控制所述光源發出的功率。
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