TWI692744B - 顯示面板 - Google Patents
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Abstract
本發明提出一種顯示面板,包含:基板;設置於基板上之顯示像素層;設置於顯示像素層背向基板之一側之透光層。該顯示像素層包含預設目標點,且該透光層具有補償結構對應於預設目標點。其中,補償結構包含界面朝向預設目標點延伸。
Description
本發明涉及一種顯示面板。具體而言,本發明涉及一種具有補償結構以對應於預設目標點的顯示面板。
在生產顯示面板之過程中,由於金屬析出、異物沾染或作業誤差等因素,可能會在顯示面板中產生失能或異常顯示之缺陷點。這些缺陷點可能會降低顯示之品質,且可能會使顯示面板無法正常使用而被淘汰。承上,為了改善顯示品質、提高顯示面板的生產良率及減少無法出貨所帶來的損失,許多技術已被開發來修復此些缺陷點。然而,有些缺陷點無法被修復,而有些缺陷點僅能夠被修復為影響較小的缺陷點。因此,仍然需要開發用於改善具缺陷點之顯示面板之品質及顯示效果的技術。
為解決上述問題,本發明之一實施例提供一種顯示面板,包含:基板;顯示像素層,設置於基板上,且包含預設目標點;以及透光層,
設置於顯示像素層背向基板之一側。透光層具有補償結構對應於預設目標點。其中,補償結構包含界面朝向預設目標點延伸。
依據本發明之各實施例所提供之顯示面板,可以藉由補償結構導引光線,使得預設目標點(例如,失能或顯示異常的缺陷點)難以被感知或察覺。因此,根據本發明之各實施例,可改善具有預設目標點的顯示面板的良率及顯示品質。
1000、2000:顯示面板
15:預設目標點
21、22、23、24:區域
25:補償結構
35:界面
41、42、43、44、45、46、47:凹陷部
50:透光層
51、52、53、55、56、57:補償結構
61、62、63、64、65、66:凹陷部
100:基板
150:聚醯亞胺層
200、200’:顯示像素層
210:像素
300:薄膜封裝層
400:結構層
500:透光層
510、520、530、540、550、560:補償結構
800:雷射
N1、N2:折射率
γ、γ’、α2、α3、α4、θ2、θ3、θ4:角度
L1、L1’、L2、L2’、L3、L3’、L4、L4’:光線路徑
b:底端
W、D、d:寬度
W1、W2:最大寬度
T1:頂面延伸線
圖1A係為根據本發明之一實施例的顯示面板的剖面示意圖。
圖1B及圖1C係為根據本發明之各實施例的顯示面板的立體斜視示意圖。
圖2A及圖2B係為根據本發明之一實施例的顯示面板的補償結構的放大示意圖。
圖3A至圖3C係為根據本發明之不同實施例的補償結構的示意圖。
圖4A至圖4C係為根據本發明之不同實施例的補償結構的示意圖。
圖5係為根據本發明之一實施例設置透光層且藉由雷射切割透光層的示意圖。
圖6A至圖6F係為根據本發明之不同實施例之經切割所形成
之補償結構的示意圖。
下文中將描述各種實施例,且所屬技術領域中具有通常知識者在參照說明搭配圖式下,應可輕易理解本發明之精神與原則。然而,雖然在文中會具體說明一些特定實施例,這些實施例僅作為例示性,且於各方面而言皆非視為限制性或窮盡性意義。因此,對於所屬技術領域中具有通常知識者而言,在不脫離本發明之精神與原則下,對於本發明之各種變化及修改應為顯而易見且可輕易達成的。
在附圖中,為了清楚起見,放大了層、膜、基板、區域等的厚度。在整個說明書中,相同的附圖標記表示相同的元件。應當理解,當諸如層、膜、基板或區域的元件被稱為在另一元件「上」或「連接到」另一元件時,其可以直接在另一元件上或與另一元件連接,或者中間元件可以也存在。相反,當元件被稱為「直接在另一元件上」或「直接連接到」另一元件時,不存在中間元件。如本文所使用的,「連接」可以指物理及/或電性連接。再者,「電性連接」或「耦接」係可為二元件間存在其它元件。
應當理解,儘管術語「第一」、「第二」、「第三」等在本文中可以用於描述各種元件、部件、區域、層及/或部分,但是這些元件、部件、區域、及/或部分不應受這些術語的限制。這些術語僅用於將一個元件、部件、區域、層或部分與另一個元件、部件、區域、層或部分區分開。因此,下面討論的「第一元件」、「第一部件」、「第一區域」、「第一層」或「第一部分」亦可以被稱為第二元件、第二部件、第二區域、第二層或第
二部分而不脫離本文的教示。
這裡使用的術語僅僅是為了描述特定實施例的目的,而不是限制性的。如本文所使用的,除非內容清楚地指示,否則單數形式「一」、「一個」和「該」旨在包括複數形式,包括「至少一個」。「或」表示「及/或」。如本文所使用的,術語「及/或」包括一個或多個相關所列項目的任何和所有組合。還應當理解,當在本說明書中使用時,術語「包括」及/或「包含」指定所述特徵、區域、整體、步驟、操作、元件及/或部件的存在或添加,但不排除一個或多個其它特徵、區域、整體、步驟、操作、元件、部件及/或其組合的存在或添加。
本文參考作為理想化實施例的示意圖的截面圖來描述示例性實施例。因此,可以預期到作為例如製造技術及/或公差的結果的圖示的形狀變化。因此,本文所述的實施例不應被解釋為限於如本文所示的區域的特定形狀,而是包括例如由製造所導致的形狀偏差。例如,示出或描述為平坦的區域通常可以具有粗糙及/或非線性特徵。此外,所示的銳角可以是圓的。因此,圖中所示的區域本質上是示意性的,並且它們的形狀不是旨在示出區域的精確形狀,並且不是旨在限制申請專利範圍。
參照圖1A,根據本發明之一實施例,顯示面板1000包含基板100、設置於基板100上之顯示像素層200、以及設置於顯示像素層200背向基板100之一側之透光層50。其中,顯示像素層200係配置可例如以背向基板100之方向顯示,且係由各種像素或子像素配置排列以組成,供用於進行顯示。在較佳實施例中,上述的像素或子像素可為自發光像素,例如由有機發光二極體搭配控制電路所形成。然而在不同實施例中,上述的像素
或子像素亦可由液晶分子等光調控材料搭配像素電極及訊號電路所形成。另外,透光層50可為任何可具有光學透明性的層,且可具有特定功能或不具特定功能。舉例而言,透光層50可由光學透明材料所製成且作用為顯示面板1000之蓋板或偏光片。然而,此僅為示例,且透光層50可為任何設置於顯示像素層200上且具有光學透明性或由光學透明材料所製成的結構層。承上,透過顯示像素層200進行顯示之光線(例如,發射自顯示像素層200或由背光發射再通過顯示像素層200之光線)可通過透光層50背向基板100出射。
顯示面板1000中,顯示像素層200具有至少一預設目標點15。例如,至少一預設目標點15可能為因為金屬析出、異物沾染、短路、材料線路異常或作業誤差等各種可能因素而出現在該顯示面板1000中的缺陷點。具體而言,預設目標點15可為任何預定點或顯示像素層200無法正常顯示、異常顯示或受到汙染物遮掩等的缺陷位點。例如,預設目標點15可為亮點、暗點、亮線、暗線、閃爍點或其他無法如預期般顯示的位點。或是,預設目標點15可為任何雖經修復但無法完全恢復的位點。舉例而言,由於人的肉眼對於亮點較為敏感,預設目標點15可能是異常亮點被修復成肉眼較難以辨識的暗點的位點。另外,預設目標點15可為失去功能的像素或子像素,亦可能為短路而異常顯示發光的像素或子像素。在顯示像素層200包含液晶顯示像素層時,預設目標點15亦可為液晶分子劣化或汙染的分布點。然而,上述皆僅為示例,且本發明不限於此,且預設目標點15亦可為無缺陷的位點。例如,可為雖無缺陷但預期不需被使用者所感知或察覺的任何位點。
根據本發明之此實施例,為了彌補或掩飾預設目標點15,在顯示像素層200上設置之透光層50可具有一補償結構25對應於預設目標點15。其中,補償結構25包含界面35朝向預設目標點15延伸。舉例而言,根據本發明之此實施例,界面35自透光層50遠離基板100之頂面傾斜地延伸至透光層50靠近基板100之底面。亦即,界面35可能延伸貫穿整個透光層50之厚度。然而,本發明不限於此,且界面35亦可能僅延伸在透光層50之厚度方向上的一部分。
例如,根據本發明之一些實施例,當預設目標點15為一點狀位點時,請參照圖1B,補償結構25可形成為一圓錐漏斗狀的凹口,且凹口的單一環狀曲面側壁對應為界面35。在此情況中,圖1A所示可為沿著圖1B之A-A’剖面線所截取之顯示面板1000的剖面圖。另外,根據本發明之另一些實施例,當預設目標點15為一長條位點時,請參照圖1C,補償結構25可形成為一V槽狀的凹口,且凹口的兩側側壁皆對應為界面35。在此情況中,圖1A所示可為沿著圖1C之B-B’剖面線所截取之顯示面板1000的剖面圖。然而,上述皆僅為示例,且由圖1A所示之剖面圖可截取自本發明不同態樣的其他實施例。
承上所述,參照圖1A至圖1C,藉由此補償結構25,通過預設目標點15所發射的光線(直接發射自預設目標點15或由背光發射後通過預設目標點15之光線)可能難以或無法出射至顯示面板1000外。或者是,鄰近正常顯示區域所發射的光線(直接發射自該些區域或由背光發射後通過該些區域之光線)可被導引至預設目標點15上方出射至顯示面板1000外。進一步,根據本發明之一些實施例,上述兩者亦可同時發生。因此,根據本發
明之各實施例,可減少或避免預設目標點15被感知或察覺的機會,且此將於下文中詳細描述。
承上,下文中將連同圖1A參照圖2A及圖2B說明預設目標點15被補償之態樣,其中,圖2A及圖2B示出圖1A之補償結構25部分的放大示意圖。
如上所述,根據本發明之一實施例,在使用具有補償結構25對應於預設目標點15的顯示面板1000時,通過預設目標點15的光線可能會經由不同路徑出射,但藉由補償結構25引導而較難以離開或出射至顯示面板1000外。另外,顯示像素層200中於預設目標點15鄰近的正常區域(例如,區域21、22、23、24)進行顯示之光線可被導引至預設目標點15上方附近出射,從而被肉眼所感知而掩飾預設目標點15之存在。舉例而言,區域21至24可為正常顯示之像素,但本發明不限於此,且區域21至24可為任何預設目標點15以外預期可被感知或察覺的區域。另外,圖式中所示區域21至24之方框僅為示意性表示一部分區域,且不一定代表任何特定的結構區塊之範圍或邊界。承上,基於補償結構25的設置,觀看顯示面板1000時,可減少預設目標點15被使用者察覺或感知的機會。
具體而言,根據本發明之此實施例,在顯示面板1000中,補償結構25之界面35與透光層50的頂面延伸線T1在透光層50中分隔界定填充有空氣或任一介質之凹陷部44。舉例而言,凹陷部44可為於透光層50中凹陷而與透光層50區隔,且由不同於透光層50材料之介質所組成的區域或區塊。在此情況下,補償結構25之界面35是凹陷部44與透光層50的分隔介面。承上,在一些例子中,凹陷部44可能並未填充其他介質而是填充空氣,而
在一些例子中則可能填充有空氣以外的介質。其中,凹陷部44中所填充介質的折射率可為N1(例如,填充空氣的情況下為1),而透光層50之折射率可為N2,且根據本發明之各實施例,折射率N2大於折射率N1。
繼續參照圖2A及圖2B,界面35具有靠近顯示像素層200最近或相對較近的底端b。例如,如圖1B所示,底端b可為界面35向下延伸朝向顯示像素層200匯集聚焦的位點。又例如,如圖1C所示,底端b可為兩側界面35向下延伸朝向顯示像素層200交會的位點。在部分實施例中,由圖1C所示之V槽的兩側界面35交會的位點之延伸線可能不位於同一水平高度。因此,底端b可為由界面35交會或集中而最接近或相對較為接近顯示像素層200的位點或區塊。另外,在界面35未交會或集中下,根據本發明其他實施例,底端b可為凹陷部44距離顯示像素層200最近或相對接近的位點或區塊(例如,凹陷部44為類似於倒過來的截頂圓錐,且底端b為截頂圓錐相對靠近顯示像素層200之平面)。
承上,底端b於顯示像素層200的正投影對應於預設目標點15。例如,在一較佳實施例中,底端b在垂直於顯示像素層200之表面而投影於顯示像素層200上時會落於預設目標點15對應的範圍中。
當透過預設目標點15異常或失能顯示的出射光線穿過透光層50時,光線可能會沿著不同光線路徑抵達界面35。承上所述,參照圖2A,由於界面35之底端b(亦為凹陷部44之底端b)實質上對應於預設目標點15,透過預設目標點15出射之光線中少部分可能會沿著光線路徑L1直接出射至底端b。在此情況下,由於入射角=0,且凹陷部44中所填充之介質之折射率N1小於顯示像素層200之折射率或小於透光層50之折射率N2(是否經過顯示
像素層200基於發光之位置而定,且是否經過透光層50基於底端b於透光層50中的位置而定),光線可部分直接沿著光線路徑L1’反射。因此,減少了由此光線路徑L1出射至顯示面板1000外的光線。
另外,透過預設目標點15出射之光線可能會沿著光線路徑L2抵達界面35。在此情況下,由於具有朝向預設目標點15延伸(例如傾斜地延伸)之界面35,且凹陷部44中所填充之介質之折射率N1小於透光層50之折射率N2,光線會相對於界面35以接***行或相夾較小角度之方向抵達界面35。亦即,相對於界面35之法線,光線會以較大的入射角角度α(如圖2A所示之角度α2)入射至界面35。根據司乃耳定律(Snell's Law),上述經由補償結構25以入射角角度α(如圖2A所示之角度α2)入射至界面35並可能以折射角角度θ(如圖2A所示之角度θ2)出射至凹陷部44之光線需符合下列關係式(其中N1及N2分別如上文定義為凹陷部44中所填充的介質之折射率及透光層50之折射率):關係式1:N1 x sin θ=N2 x sin α
承上,基於上述關係式1,由於折射率N2大於折射率N1且界面35朝向預設目標點15延伸(例如傾斜地延伸),大部分通過預設目標點15出射之光線會因為入射角角度α過大而難以出射離開補償結構25,或被導引沿著界面35之延伸方向離開。舉例而言,參照圖2A,上述基於光線路徑L2以入射角角度α2入射至界面35之光線可能會沿著光線路徑L2’發生全反射。亦即,基於關係式1推算,一旦入射角角度α大於一預設第一角度,使得折射角角度θ大於90度時,光線即會在界面35上發生全反射。
根據本發明之一些實施例,為了減少通過預設目標點15出射
的光線非預期自顯示面板1000出射的機會,若沿著顯示面板1000之厚度方向剖面,凹陷部44平行於顯示像素層200之表面的最大寬度W1可與預設目標點15平行於顯示像素層200之表面的最大寬度W2等寬,或者凹陷部44平行於顯示像素層200之表面的最大寬度W1可大於預設目標點15平行於顯示像素層200之表面的最大寬度W2。藉此,可使得通過預設目標點15出射的光線中大部分可藉由界面35導引而減少或避免出射至凹陷部44或顯示面板1000外之機會。然而,本發明不限於此。
參照圖2B,顯示像素層200中通過預設目標點15以外的至少一部分正常區域(如區域21、22、23、24)出射的光線可以較小入射角角度α入射至界面35。例如,如圖2B所示,通過區域22出射的光線可沿著光線路徑L3出射,且以較小的入射角角度α3抵至界面35,從而以折射角角度θ3折射且由於角度θ3小於90度而仍可沿著光線路徑L3’出射至顯示面板1000外。類似地,通過區域24出射的光線亦可沿著光線路徑L4出射,且以較小的入射角角度α4抵至界面35,從而以折射角角度θ4折射且由於角度θ4小於90度而仍可沿著光線路徑L4’出射至顯示面板1000外。承上,垂直投影落於補償結構25中及/或落於補償結構25外的至少一部分正常區域的光線可被引導至預設目標點15上方附近,進而彌補或遮掩預設目標點15。
上述經由光線路徑L3’或光線路徑L4’出射之光線係被導引至預設目標點15上方或上方鄰近區域而對應預設目標點15而出射。因此,根據本發明之實施例的顯示面板1000可藉由其他正常區域的出射光線而遮蓋或掩飾預設目標點15,從而減少預設目標點15被感知或察覺之可能性。承上,具預設目標點15之顯示面板1000之顯示品質可進一步獲得改善。
進一步,根據本發明之實施例,期望通過預設目標點15出射的大部分或全部光線抵達界面35時會發生全反射而無法出射,且通過預設目標點15外的正常區域出射的至少一部分光線抵至界面35時可順利導向預設目標點15上。因此,基於全反射的所需條件,較佳目標為通過預設目標點15出射的光線的入射角角度α需大於預設之第一角度,而通過預設目標點15外的至少一正常區域出射的光線的入射角角度α需小於預設之第一角度。亦即,第一角度為界面35的全反射臨界角。承上,根據本發明之一較佳實施例,沿著透光層50之厚度方向剖面,相切底端b或底部區域且平行於顯示像素層200之表面之水平面與界面35之夾角角度γ可小於第一角度來達到上述目標。根據上述關係式1,第一角度、凹陷部44所填充之介質之折射率N1、透光層50之折射率N2需符合下列關係式2:關係式2:N1 x sin 90°=N2 x sin(第一角度)
亦即,夾角角度γ的最大值夾角角度γ’、凹陷部44所填充之介質之折射率N1、透光層50之折射率N2需符合下列關係式:關係式3:sin γ’=N1/N2
依據上述原則配置,補償結構25可更容易實現將通過預設目標點15出射之光線導引全反射或離開預設目標點15上方之目的。同時,亦可進一步使通過其他正常區域出射的光線導引至預設目標點15上來補償或遮掩預設目標點15。
下文中,將進一步參照圖3A至圖3C說明根據本發明之不同實施例所形成之補償結構之態樣及其製備方式。
如上所述,根據本發明之不同實施例,補償結構之界面35
可界定凹陷部,且凹陷部平行於顯示像素層200之表面的截面積係於朝向顯示像素層200之方向上逐漸減縮。舉例而言,凹陷部實質上可形成為漏斗狀。或者,凹陷部實質上可形成為線性溝槽。亦即,界面35亦可界定延伸於透光層50中的一線性溝槽以對應於排列成行的預設目標點或預設目標點延伸所構成之缺陷線(如暗線)。
詳細而言,當製備了顯示面板並檢測發現預設目標點15時,可利用雷射在顯示像素層200上既有的任何一層透光層50上對應預設目標點15進行切割。舉例而言,可在利用聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)所製成之顯示面板1000之蓋板或偏光片上使用雷射進行切割。
例如,根據本發明之一實施例,類似於上述參照圖1A至圖2B所示之補償結構25,可以高能量多次數來發射雷射而切割透光層50。在此態樣中,雷射切割之熱影響區域(HAZ,heat affect zone)範圍較大,且深度及斜率較大,且因此可形成如圖3A所示之剖面具有倒錐狀凹陷部41之補償結構51。
接著,根據本發明之另一實施例,參照圖3B,可以低能量低次數來發射雷射而切割透光層50。在此態樣中,雷射切割之熱影響區域範圍較小,且深度及斜率亦較小,且因此可形成如圖3B所示之剖面具有導圓角之凹陷部42之補償結構52。其中,圖3B所示之態樣可相對應地類似圖1B所示般為點狀結構或類似圖1C所示般為線狀結構,且本發明不限於此。
另外,根據本發明之又一實施例,參照圖3C,可以低能量多次數來發射雷射而切割透光層50。在此態樣中,雷射切割之熱影響區域範圍較小,但深度及斜率較大,且因此可形成如圖3C所示之剖面具有倒梯
形之凹陷部43之補償結構53。其中,圖3C所示之態樣可相對應地類似圖1B所示般為點狀結構或類似圖1C所示般為線狀結構,且本發明不限於此。
在上述任一實施例中,補償結構51、52或53在此剖面上之寬度W可為凹陷部41、42或43的最大寬度。承上,由於凹陷部41、42或43較佳應對應或對齊於預設目標點15,故較佳為補償結構51、52或53之寬度W需大於或等於預設目標點15之寬度。然而,在可藉由上述原則導引光線以彌補或掩飾預設目標點15下,本發明不限於此所具體陳述之態樣。
進一步,根據本發明之一些實施例,參照圖4A至圖4C,亦可藉由雷射切割出凸出態樣的補償結構。例如,根據本發明之一實施例,參照圖4A,可藉由雷射切割或以其他方式來移除削薄補償結構55以外的至少一部分透光層50,並可以高能量多次數來發射雷射而切割透光層50對應補償結構55預期生成的部分,從而形成補償結構55(特別是凹陷部45之部分)。在此態樣中,雷射切割之熱影響區域範圍較大,且深度及斜率亦較大,因此可形成如圖4A所示之角錐狀並列而具有凹陷部45之補償結構55。
接著,根據本發明之再一些實施例,參照圖4B,可藉由雷射切割或以其他方式來移除削薄補償結構56以外的至少一部分透光層50,並可以低能量低次數來發射雷射而切割透光層50對應補償結構56預期生成的部分,從而形成補償結構56(特別是凹陷部46之部分)。在此態樣中,雷射切割之熱影響區域範圍較小,且深度及斜率亦較小,因此可形成如圖4B所示之具有導圓角的彈頭狀圓錐並列且具有凹陷部46之補償結構56。
另外,根據本發明之再一些實施例,參照圖4C,可藉由雷射切割或以其他方式來移除削薄補償結構57以外的至少一部分透光層50,
並可以低能量多次數來發射雷射而切割透光層50對應補償結構57預期生成的部分,從而形成補償結構57(特別是凹陷部47之部分)。在此態樣中,雷射切割之熱影響區域範圍較小,但深度及斜率較大,因此可形成如圖4C所示之具有截頂圓錐並列且具有凹陷部47之補償結構57。
承上所述,在圖4A至圖4C所示的各種實施例中,補償結構55、56或57的寬度D係大於凹陷部45、46、或47的最大寬度d。承上,由於凹陷部45、46、或47較佳應對應或對齊於預設目標點15,故較佳為補償結構55、56或57之寬度D或凹陷部45、46、或47的最大寬度d需大於預設目標點15之寬度。另外,在一些實施例中,凹陷部45、46、或47的最大寬度d可與預設目標點15之寬度等寬。然而,在可藉由上述原則導引光線以彌補或掩飾預設目標點15下,本發明不限於此所具體陳述之態樣。
根據上述各實施例,補償結構係在發現或設定預設目標點15後,藉由對應預設目標點15切割透光層50而直接形成於顯示面板1000既有的透光層50上(例如,偏光片或蓋板)。因此,可單純化或節省形成補償結構可能需要的工序。此外,為了避免切割過後的透光層50直接暴露於外界而導致可能的滲水、沾染灰塵、或外觀缺陷等缺點,根據本發明之一實施例亦可進一步設置一保護膜於透光層50背向顯示像素層200之一側。藉此,可平坦化顯示面板1000且可避免可能由於補償結構外露所致使的缺陷。
此外,雖然上述實施例皆示出藉由雷射切割顯示面板1000既有的透光層50而形成補償結構之態樣,然而,根據本發明之其他實施例,形成補償結構之方式並不限於此。例如,可利用其他方式進行切割而在透光層50上形成補償結構。或者是,在發現或設定預設目標點15後,亦可不
切割任何既有結構層而是貼附或新增具有補償結構的透光層50於顯示像素層200上,從而達到導引光線而使肉眼忽略預設目標點15之目標。承上,藉由此方式,可毋須切割顯示面板1000中原有的結構層,而避免可能的製程失誤或切割傷害。
進一步,除了既有具有其他功能之透光層外,亦可預先設置用於修復之透光層於顯示面板中,且於發現或設定預設目標點15後再對此透光層進行切割。舉例而言,請參照圖5,根據本發明之一實施例,顯示面板2000可包含基板100、聚醯亞胺(Polyimide,PI)層150、顯示像素層200’、一薄膜封裝層300、一透光層500及選擇性設置之一或多個結構層400。其中,薄膜封裝層300係設置於顯示像素層200’與透光層500之間,且配置以封裝該顯示像素層200’。另外,選擇性設置於透光層500背向基板100之一側之一或多個結構層400可包含偏光片、蓋板、保護膜或其組合,且亦可為任何其他可能的堆疊結構或光學層。然而,上述僅為示例且本發明不限於此。
根據此實施例,顯示面板2000在製備時預先設置了一層不會影響顯示像素層200’之封裝特性、光學穿透特性及顯示光色特性等之透光層500。承上,若檢測顯示面板2000之品質之測試工序中,發現複數個像素210中具有預設目標點15(例如,缺陷像素),或者是設計須掩飾特定之預設目標點15,則可依據類似於上文所述之原則來形成補償結構來對應該預設目標點15。例如,可藉由雷射800定點深度切割該透光層500來形成補償結構。
在此例子中,由於透光層500並非顯示面板2000本身預設執行其他功能的結構層,透光層500可設置得較上述其他實施例的透光層50還要厚。藉此,可更有彈性的在透光層500中不同深度進行切割,並可藉此形
成預期之補償結構來導引光線,而毋須改變或可能破壞顯示面板2000之既有功能結構層。然而,根據本發明之一些實施例,為了最薄化顯示面板2000,較佳是透光層500之厚度仍小於300μm。然而,上述皆僅為示例,且本發明不限於此。
承上所述,在顯示面板2000之透光層500中形成各種補償結構510、520、530、540、550、560之態樣係各別如圖6A至圖6F所示。
具體而言,圖6A示出剖面具有倒三角形凹陷部61貫穿透光層500之補償結構510;圖6B示出剖面具有倒梯形凹陷部62且凹陷部62形成於透光層500之頂部之補償結構520;圖6C示出剖面具有倒三角形凹陷部63形成於透光層500中間且未接觸頂面及底面之補償結構530;圖6D示出剖面具有倒梯形凹陷部64且凹陷部64形成於透光層500中間而未接觸頂面及底面之補償結構540;圖6E示出剖面具有倒三角形凹陷部65形成於透光層500頂部之補償結構550;且圖6F示出剖面具有倒三角形凹陷部66形成於透光層500底部之補償結構560。
如上述之各別示例,透光層500具有補償結構510至560對應於預設目標點15;其中,補償結構510至560皆包含界面35朝向預設目標點15延伸。另外,在部分實施例中,由於如圖6B及圖6D所示之凹陷部62及64具有底部區域而非底端,補償結構520及540較佳係應用於不會出射光線的預設目標點15上(例如,暗點或暗線)。藉此,可避免或減少通過如亮點或亮線之預設目標點15所發射之光線非預期地穿過底部區域出射。詳細而言,在預設目標點15為暗點或暗線之情況下,由於通過預設目標點15出射的光線量很少,故可直接藉由補償結構520及540導引通過其他正常顯示區域出
射的光線至預設目標點15上。因此,可毋須特別導引或妨礙通過預設目標點15出射的光線,即可彌補或掩飾預設目標點15之存在。
上列參照圖6A至圖6F所示之補償結構510至560之態樣皆僅為示例,且所屬技術領域中具有通常知識者應可藉由上述說明原則及示例圖式設置其他補償結構,而不脫離本發明之範疇。
進一步,根據本發明之一應用實施例,當在製備完成的顯示面板中檢測發現預設目標點及/或排列成行或線性延伸之預設目標點時,可藉由上述任一實施例所述之配置結構及方式來彌補或掩飾預設目標點之存在。例如,可在對應於預設目標點之透光層上設置本發明任一實施例的補償結構,從而避免或減少預設目標點被感知或察覺。承上,顯示面板之外觀可改善,出貨良率可提升,且亦可減少由於不良品需淘汰所造成之成本損失。進一步,顯示面板在應用時的顯示品質及使用體驗亦可得到改善。
上文中所述僅為本發明之一些較佳實施例。應注意的是,在不脫離本發明之精神與原則下,本發明可進行各種變化及修改。所屬技術領域中具有通常知識者應明瞭的是,本發明由所附申請專利範圍所界定,且在符合本發明之意旨下,各種可能置換、組合、修飾及轉用等變化皆不超出本發明由所附申請專利範圍所界定之範疇。
1000:顯示面板
15:預設目標點
25:補償結構
35:界面
50:透光層
100:基板
200:顯示像素層
Claims (12)
- 一種顯示面板,包含:一基板;一顯示像素層,設置於該基板上,且包含一預設目標點;以及一透光層,設置於該顯示像素層背向該基板之一側;該透光層具有一補償結構對應於該預設目標點;其中,該補償結構包含一界面朝向該預設目標點延伸,其中,該界面在該透光層中界定填充有一介質之一凹陷部,該凹陷部於該顯示像素層的正投影係至少部分落於該預設目標點中,且該介質允許光線透射。
- 如請求項1所述之顯示面板,其中,該透光層作用為該顯示面板之一蓋板或一偏光片。
- 如請求項2所述之顯示面板,其進一步包含一保護膜設置於該透光層背向該顯示像素層之一側。
- 如請求項1所述之顯示面板,其進一步包含:一薄膜封裝層,設置於該顯示像素層與該透光層之間以封裝該顯示像素層;以及一偏光片、一蓋板、一保護膜或其組合,設置於該透光層背向該基板之一側。
- 如請求項1所述之顯示面板,其中該界面自該透光層遠離該基板之頂面延伸至該透光層靠近該基板之底面。
- 如請求項1所述之顯示面板,其中該界面延伸於該透光層遠離該 基板之頂面至該透光層靠近該基板之底面之間的至少一部分。
- 如請求項1所述之顯示面板,其中該界面具有靠近該顯示像素層最近的一底端或一底部區域,且該底端或該底部區域於該顯示像素層的正投影係落於該預設目標點中。
- 如請求項1所述之顯示面板,其中,該凹陷部平行於該顯示像素層之表面的截面積係於朝向該顯示像素層之方向上逐漸減縮。
- 如請求項1所述之顯示面板,其中該界面具有靠近該顯示像素層最近的一底端或一底部區域,且沿著該透光層之厚度方向剖面,相切該底端或該底部區域且平行於該顯示像素層之表面之水平面與該界面之夾角係小於一第一角度;其中,若該凹陷部所填充之該介質之折射率為N1,該透光層之折射率為N2,該第一角度之最大值為γ,則N1、N2及γ符合下列關係式;sin γ=N1/N2。
- 如請求項1所述之顯示面板,其中,該界面界定延伸於該透光層中的一線性溝槽。
- 如請求項1所述之顯示面板,其中,沿著該顯示面板之厚度方向剖面,該凹陷部平行於該顯示像素層之表面的最大寬度與該預設目標點平行於該顯示像素層之表面的最大寬度等寬。
- 如請求項1所述之顯示面板,其中,該補償結構係藉由切割該透光層所形成。
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