TWI691875B - 感測顯示裝置及應用其的顯示模組 - Google Patents

Abstract

一種感測顯示裝置，包含顯示面板、位置辨識圖層、貼合膠以及蓋板。位置辨識圖層設置在顯示面板上並包含多個碼點，其中每一碼點包含第一本體與連接在第一本體上的第一微結構，第一本體位在顯示面板與第一微結構之間，且第一微結構的尺寸小於第一本體的尺寸。貼合膠設置在位置辨識圖層上。蓋板設置在貼合膠上。

Description

感測顯示裝置及應用其的顯示模組

本揭露內容是關於一種感測顯示裝置及應用其的顯示模組。

隨著電子產品設計的發展日漸茁壯，許多具有高機能性的電子產品也漸漸被開發出來。以提供使用者顯示畫面的產品來說，其產品趨向讓使用者可直接在顯示畫面進行觸控操作，以利操作過程可更直觀，也因此相關產品的發展性也備受看好。

具體來說，這類操作方式除了可透過使用者直接以手指達成以外，也有產品是開發成另外搭配觸控筆使用，像是繪圖板或是電子筆記本。對於另外搭配觸控筆的產品而言，感測觸控的方式分為非常多種，其大致可分為接觸式或非接觸式。然而，無論是接觸式或非接觸式，由於觸控精度將會連帶影響使用者的操作體驗，故此類產品的觸控精度已成為相關領域的發展方向之一。

本揭露內容之一實施方式提供一種感測顯示裝置，包含顯示面板、位置辨識圖層、貼合膠以及蓋板。位置辨識圖層設置在顯示面板上並包含碼點，其中碼點包含第一本體與連接在第一本體上的第一微結構，第一本體位在顯示面板與第一微結構之間，且第一微結構的尺寸小於第一本體的尺寸。貼合膠設置在位置辨識圖層上。蓋板設置在貼合膠上。

於部分實施方式中，碼點的材料為金屬。

於部分實施方式中，感測顯示裝置更包括透光基板。透光基板設置在位置辨識圖層和顯示面板之間，且透光基板包含第二本體以及第二微結構。第二本體設置在顯示面板上。第二微結構連接第二本體並由碼點覆蓋，其中第二微結構的尺寸小於第二本體的尺寸。

於部分實施方式中，透光基板更包括第三微結構。第三微結構連接第二本體並由貼合膠覆蓋，其中第三微結構的尺寸小於第二本體的尺寸。

於部分實施方式中，感測顯示裝置更包括透光基板。透光基板設置在位置辨識圖層和顯示面板之間，且透光基板，且透光基板包含第二本體以及第二微結構。第二本體設置在顯示面板上。第二微結構連接第二本體並位由碼點覆蓋，且第二微結構的尺寸小於第二本體的尺寸，其中第二本體與貼合膠形成第一交界面，碼點與第二微結構形成第二交界面，且第一交界面的粗糙度小於第二交界面的粗糙度。

於部分實施方式中，碼點的第一微結構與透光基板的第二微結構共形。

於部分實施方式中，感測顯示裝置更包含鈍化層。位置辨識圖層在鈍化層和顯示面板之間，且貼合膠位在鈍化層與蓋板之間。

於部分實施方式中，第一微結構具有第一部與第二部，第一部位在第一本體與第二部之間，且第二部在第一本體上的垂直投影位於第一部在第一本體上的垂直投影內。

於部分實施方式中，第一微結構為自第一本體朝遠離顯示面板之方向凸出的顆粒狀結構。

於部分實施方式中，碼點於顯示面板的投影形狀呈桿狀。

於部分實施方式中，碼點具有長度與寬度，長度大於寬度，且寬度介於10微米與20微米之間。

於部分實施方式中，第一微結構的高度介於100奈米至300奈米之間。

於部分實施方式中，貼合膠的折射率介於1.4至1.6之間。

本揭露內容之一實施方式提供一種顯示模組，包含感測顯示裝置以及操作物件，其中操作物件包含不可見光發射器與不可見光接收器。

透過上述配置，位置辨識圖層的碼點表面可呈現起伏形貌。透過碼點的起伏形貌，除了可增加碼點對於光線的反射量之外，也可提升碼點將光線反射回溯至接近其原發射位置的機會。在透過碼點增加不可見光的反射量並提升不可見光反射至不可見光接收器的機會之情況下，可利於解析出操作物 件與感測顯示裝置的相對位置關係，從而增加對觸控位置的判斷精度。

100A、100B、100C、100D、100E、100F‧‧‧感測顯示裝置

110‧‧‧顯示面板

112‧‧‧畫素區域

120‧‧‧透光基板

122‧‧‧第二本體

124‧‧‧第二微結構

126‧‧‧第三微結構

130‧‧‧位置辨識圖層

132‧‧‧碼點

134‧‧‧第一本體

136‧‧‧第一微結構

137‧‧‧第一部

138‧‧‧第二部

139‧‧‧第三部

140‧‧‧貼合膠

150‧‧‧蓋板

160‧‧‧鈍化層

200‧‧‧操作物件

202‧‧‧不可見光發射器

204‧‧‧不可見光接收器

206‧‧‧不可見光

DH‧‧‧橫向方向

DV‧‧‧縱向方向

H1、H2、H3、H4、H5、H6‧‧‧高度

I1‧‧‧第一交界面

I2‧‧‧第二交界面

L‧‧‧長度

W‧‧‧寬度

第1A圖為依據本揭露內容的第一實施方式繪示感測顯示裝置的側視示意圖。

第1B圖繪示第1A圖的碼點的放大示意圖。

第1C圖為繪示第1A圖的碼點相對其下方的顯示裝置的分佈位置的示意圖。

第1D圖繪示第1A圖的感測顯示裝置的應用方式的示意圖。

第2圖為依據本揭露內容的第二實施方式繪示感測顯示裝置的側視示意圖。

第3圖為依據本揭露內容的第三實施方式繪示感測顯示裝置的側視示意圖。

第4圖為依據本揭露內容的第四實施方式繪示感測顯示裝置的側視示意圖。

第5A圖為依據本揭露內容的第五實施方式繪示感測顯示裝置的側視示意圖。

第5B圖繪示第5A圖的碼點的放大示意圖。

第6A圖為依據本揭露內容的第六實施方式繪示感測顯示裝置的側視示意圖。

第6B圖繪示第6A圖的碼點的放大示意圖。

以下將以圖式揭露本發明之複數個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，應瞭解到，這些實務上的細節不應用以限制本發明。也就是說，在本發明部分實施方式中，這些實務上的細節為非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示之。

在本文中，使用第一、第二與第三等等之詞彙，是用於描述各種元件、組件、區域、層是可以被理解的。但是這些元件、組件、區域、層不應該被這些術語所限制。這些詞彙只限於用來辨別單一元件、組件、區域、層。因此，在下文中的一第一元件、組件、區域、層也可被稱為第二元件、組件、區域、層，而不脫離本發明的本意。

本揭露內容的感測顯示裝置為一種具可操作性的感測顯示裝置，即感測顯示裝置除了具有顯示影像的功能之外，還可感測使用者的觸控位置，從而提供使用者進行觸控操作。

請參照第1A圖，第1A圖為依據本揭露內容的第一實施方式繪示感測顯示裝置100A的側視示意圖。感測顯示裝置100A包含顯示面板110、透光基板120、位置辨識圖層130、貼合膠140以及蓋板150，其中透光基板120、位置辨識圖層130、貼合膠140以及蓋板150疊置在顯示面板110上。

顯示面板110可用以提供影像，其中顯示面板110 所提供的影像可在穿過透光基板120、貼合膠140以及蓋板150後供使用者視得，即顯示面板110的上表面可做為其顯示面。

透光基板120設置在顯示面板110上，其中透光基板120可貼附在顯示面板110的上表面，然而本揭露內容不以此配置方式為限，於其他實施方式中，也可額外配置支撐結構(未繪示)於顯示面板110和透光基板120之間，以使顯示面板110和透光基板120之間會存在氣隙。此外，透光基板120可以是玻璃基板、擴散玻璃板、光學膜片或是其他具透光性的基材。

位置辨識圖層130設置在透光基板120上，並接觸透光基板120。位置辨識圖層130包含多個碼點132，其中碼點132的材料可以是金屬或是其他具光反射性的材料，以使碼點132可具光反射性。

請同時看到第1A圖與第1B圖，其中第1B圖繪示第1A圖的碼點132的放大示意圖。每一個碼點132會包含第一本體134與連接在第一本體134上的第一微結構136，其中第一本體134位在透光基板120與第一微結構136之間，且第一微結構136的尺寸小於第一本體134的尺寸。具體來說，本實施方式中，第一本體134的高度H1可介於300奈米至500奈米之間，而第一微結構136的高度H2可介於100奈米至300奈米之間。第一微結構136的橫切面大致呈現三角形，透過此配置，碼點132的上表面會呈現起伏形貌。

碼點132可透過微影製程形成在透光基板120上。例如，可先在透光基板120上形成一個層體，並藉由對此層體進行曝光與蝕刻來形成碼點，此時，所形成的碼點的上表 面尚未呈現起伏形貌。於部分實施方式中，可接著對所形成的碼點的表面進行轟擊，例如使用氣體粒子進行轟擊，以形成如第1B圖的微結構。於其他實施方式中，可接著對所形成的碼點進行曝光與與蝕刻，以形成如第1B圖的微結構，其中所形成的微結構的分佈位置、形貌及尺寸可依據所使用的光罩圖案或是蝕刻時間來調整。舉例來說，所形成的微結構也可以是條狀、不規則凹陷狀或其他可使碼點132上表面呈現起伏形貌的形狀。

請再看到第1C圖，第1C圖為繪示第1A圖的碼點132相對其下方的顯示面板110的分佈位置的示意圖。第1C圖所繪的視角為以俯視視角看向感測顯示裝置100A(即自第1A圖的感測顯示裝置100A的上方看向感測顯示裝置100A)。如第1C圖所示，顯示面板110具有多個畫素區域112，這些畫素區域112大致呈現類似矩形的形狀，並沿著第1C圖的橫向方向DH與縱向方向DV排成陣列。

碼點132於顯示面板110的投影形狀係呈桿狀。具體而言，當以俯視視角看向碼點132(即自第1A圖的感測顯示裝置100A的上方看向碼點132)的時候，碼點132會呈桿狀，且這些桿狀的碼點132的延伸方向異於第1C圖的橫向方向DH與縱向方向DV，即碼點132的延伸方向會異於顯示面板110的畫素區域112的排列方向。此外，碼點132具有長度L與寬度W，且長度L大於寬度W，其中長度L可介於130微米與150微米之間，而寬度W可介於10微米與20微米之間。透過將碼點132配置為傾斜畫素區域112的排列方向並將碼點132設計為如上述 的尺寸，可降低人眼對碼點132的可視得性，從而避免碼點132干擾使用者的觀看體驗。

請再回到第1A圖。貼合膠140設置在透光基板120上，並接觸透光基板120及位置辨識圖層130，其中貼合膠140具有可透光性，其例如可以是水膠或光學膠。此外，貼合膠140的折射率可與透光基板120匹配，例如當透光基板120為玻璃基板的時候，貼合膠140的折射率可介於1.4至1.6之間，以助於穿過透光基板120的光線入射至貼合膠140內。蓋板150設置在位置辨識圖層130與貼合膠140上，並具有可透光性，其例如可以是軟性基板或是其他透光性基板，且蓋板150可藉由貼合膠140的黏著性而固定。蓋板150可用做為保護層，以保護位在其下的層體或元件受到磨損。於第1A圖所繪的結構中，位置辨識圖層130的碼點132與蓋板150之間會存在一段間距，並透過貼合膠140將彼此分隔開來。然而，於其他實施方式中，在貼合膠140填充於透光基板120與蓋板150之間的情況下，位置辨識圖層130的碼點132也可以接觸蓋板150。

透過上述配置，當有光線自感測顯示裝置100A的上方往感測顯示裝置100A行進並接觸碼點132的時候，由於碼點132的上表面為呈現起伏形貌，故可增加碼點132對於光線的反射量。此外，透過碼點132的起伏形貌，可提升碼點132將光線反射回溯至接近其原發射位置的機會。

舉例來說，請看到第1D圖，第1D圖繪示第1A圖的感測顯示裝置100A的應用方式的示意圖。如第1D圖所示，第1A圖的感測顯示裝置100A可搭配操作物件200而應用成為 顯示模組(即顯示模組包含感測顯示裝置100A與操作物件200)。感測顯示裝置100A可透過顯示面板110提供影像及提供操作介面(例如虛擬選單)。操作物件200可供使用者操作感測顯示裝置100A所提供的操作介面(例如虛擬選單)。

操作物件200可包含不可見光發射器202與不可見光接收器204，其中不可見光例如可以是紅外光波段或紫外線波段。當使用者藉由操作物件200進行操作的時候，操作物件200的不可見光發射器202可朝著感測顯示裝置100A發射不可見光206。

當不可見光206照射感測顯示裝置100A的時候，照射在碼點132的不可見光206可由碼點132反射，其中具有起伏形貌的碼點132可利於將不可見光206反射回溯至接近操作物件200，例如，碼點132可將不可見光206反射至不可見光接收器204。此外，具有起伏形貌的碼點132也可增加不可見光206的反射量，以利不可見光接收器204接收更多自碼點132反射的不可見光206。具體而言，不可見光206可經第一微結構136反射至不可見光接收器204；或者，不可見光206也可以是經由第一微結構136反射至第一本體134並再經由第一本體134反射至不可見光接收器204，反之亦然。

操作物件200可經由接收反射的不可見光206形成黑白或灰階影像，其中此黑白或灰階影像的對比度與光線的接收量相關，且可透過所形成的影像判讀出碼點132的位置以及其配向(即桿狀碼點132的傾斜方向)，藉以判斷出操作物件200的觸控位置。也就是說，透過碼點132增加不可見光206 的反射量並提升不可見光206反射至不可見光接收器204的機會，可利於解析出操作物件200與感測顯示裝置100A的相對位置關係，從而增加顯示模組對觸控位置的判斷精度。

此外，於部分實施方式中，操作物件200可更包含濾光層(未繪示)，從而防止因接收到不預期波長的光線而導致的誤判狀況。

請再看到第2圖，第2圖為依據本揭露內容的第二實施方式繪示感測顯示裝置100B的側視示意圖。本實施方式與第一實施方式的至少一個差異點在於，本實施方式的透光基板120具有微結構。具體來說，本實施方式的透光基板120可以是玻璃基板，例如像是擴散玻璃板，且如第2圖所示，透光基板120包含第二本體122、第二微結構124及第三微結構126，其中第二本體122設置在顯示面板110上。

第二微結構124連接第二本體122並由碼點132覆蓋，且第二本體122位在顯示面板110和第二微結構124之間，其中第二微結構124的尺寸小於第二本體122的尺寸。第三微結構126連接第二本體122並由貼合膠140覆蓋，且第二本體122位在顯示面板110和第三微結構126之間，其中第三微結構126的尺寸小於第二本體122的尺寸。透過第二微結構124與第三微結構126，透光基板120的上表面會呈現起伏形貌。

本實施方式中，透光基板120的第二微結構124及第三微結構126可透過表面處理形成，像是當透光基板120為玻璃基板的時候，可透過噴砂或是離子束轟擊來形成微結構，其中第二微結構124與第三微結構126可以是藉由同一道 表面處理製程來形成，從而簡化製程，以方便製作具微結構的玻璃基板。此外，第二微結構124的尺寸與第三微結構126的尺寸可與第一實施方式的第一微結構136的尺寸略同，即第二微結構124的高度與第三微結構126的高度可介於100奈米至300奈米之間。

碼點132的第一微結構136的起伏形貌可藉由透光基板120的第二微結構124的起伏形貌來形成。具體來說，當在具有第二微結構124的透光基板120上形成碼點132的時候，碼點132會與其下的透光基板120的第二微結構124共形，從而於其表面處形成第一微結構136。因此，碼點132的第一微結構136的形貌係會與透光基板120的第二微結構124的形貌大致相同，且碼點132的第一微結構136所致使的粗糙度可以與透光基板120的第二微結構124所致使的粗糙度大致相等，其中此粗糙度(Ra)約介於100奈米與300奈米之間。透過此配置，可省略對碼點132的表面處理，從而使位置辨識圖層130的製程更彈性。

覆蓋在第三微結構126上的貼合膠140可填入至第三微結構126的側壁間隙內，且在貼合膠140的折射率與透光基板120的折射率相匹配(即例如透光基板120為玻璃基板，且貼合膠140與玻璃基板的折射率皆介於1.4至1.5之間)的情況下，可避免顯示面板110所顯示的影像品質受第三微結構126影響。

請再看到第3圖，第3圖為依據本揭露內容的第三實施方式繪示感測顯示裝置100C的側視示意圖。本實施方式 與第一實施方式的至少一個差異點在於，本實施方式的透光基板120包含微結構。具體來說，本實施方式的透光基板120可以是玻璃基板，例如像是擴散玻璃板，且如第3圖所示，透光基板120包括第二本體122以及第二微結構124，其中第二本體122設置在顯示面板110上。

第二微結構124連接第二本體122並位由碼點132覆蓋，且第二本體122位在顯示面板110和第二微結構124之間，其中第二微結構124的尺寸小於第二本體122的尺寸。

同前所述，第二微結構124可透過表面處理形成，像是噴砂或是離子束轟擊。於部分實施方式中，在進行表面處理的期間，可遮蔽透光基板120的部分區域，以使第二微結構124產生在透光基板120未被遮蔽的區域。

具體來說，透光基板120在不同區域的粗糙度會有所不同，例如，透光基板120的第二本體122會與貼合膠140形成第一交界面I1，而透光基板120的第二微結構124會與碼點132形成第二交界面I2，其中第一交界面I1的粗糙度小於第二交界面I2的粗糙度，且第一交界面I1的粗糙度(Ra)約介於100奈米與300奈米之間。換言之，對於透光基板120的上表面而言，貼合膠140所覆蓋的區域會比碼點132所覆蓋的區域相對平坦。對這些由貼合膠140覆蓋且相對平坦的區域而言，其可利於顯示面板110提供穩定品質的影像。

此外，第二微結構124的尺寸可與第一實施方式的第一微結構136的尺寸略同，即第二微結構124的高度可介於100奈米至300奈米之間。同樣地，碼點132的第一微結構136 可藉由透光基板120的第二微結構124形成，此關於形成碼點132的第一微結構136的方式可與第二實施方式所述之方式雷同，故在此不再贅述。

請再看到第4圖，第4圖為依據本揭露內容的第四實施方式繪示感測顯示裝置100D的側視示意圖。本實施方式與第一實施方式的至少一個差異點在於，本實施方式的感測顯示裝置100D更包含鈍化層160，且鈍化層160位在顯示面板110與貼合膠140之間，其中鈍化層160的材料可包含無機材料，例如氧化矽、氮化矽、氮氧化矽、其它合適的材料、或上述之組合。

具體來說，如第4圖所示，鈍化層160可覆蓋在透光基板120及位置辨識圖層130上，以使位置辨識圖層130位在鈍化層160和顯示面板110之間。鈍化層160可做為位置辨識圖層130的保護層，從而防止碼點132因遭擠壓而變形或是防止碼點132受到磨損。此外，位置辨識圖層130可透過鈍化層160而與貼合膠140分隔開來，其中貼合膠140係配置在鈍化層160上且位在鈍化層160與蓋板150之間。

此外，雖本實施方式的透光基板120係繪示為如第一實施方式的透光基板120，然而，本揭露內容不以此為限，例如，本實施方式的透光基板120也可置換為第二實施方式的透光基板120或是第三實施方式的透光基板120。

請再看到第5A圖與第5B圖，第5A圖為依據本揭露內容的第五實施方式繪示感測顯示裝置100E的側視示意圖，而第5B圖繪示第5A圖的碼點132的放大示意圖。本實施 方式與第一實施方式的至少一個差異點在於，本實施方式的碼點132的第一微結構136的橫切面大致呈現塔形。

具體來說，如第5B圖所示，碼點132的第一微結構136具有第一部137、第二部138與第三部139，其中第一部137位在第一本體134與第二部138之間，而第二部138位在第一部137與第三部139之間。

對於塔形的的第一微結構136而言，第二部138在第一本體134上的垂直投影P2會位於第一部137在第一本體134上的垂直投影P1內，且會與第一部137在第一本體134上的垂直投影P1的邊界相隔一段距離。同樣地，第三部139在第一本體134上的垂直投影P3會位於第二部138在第一本體134上的垂直投影P2內，且會與第二部138在第一本體134上的垂直投影P2的邊界相隔一段距離。此外，塔形的第一微結構136的每一層可具有大致相同的高度，舉例來說，塔形的第一微結構136的第一部137的高度H3、第二部138的高度H4與第三部139的高度H5分別可介於90奈米至110奈米之間。

藉由塔形的第一微結構136，可使由碼點132反射的光線具有良好的指向性，以使操作物件(例如第1D圖的操作物件200)所接收的光線量增加，從而提升操作物件所接到的影像對比度，並進一步提升對觸控位置的判斷精度。

請再看到第6A圖與第6B圖，第6A圖為依據本揭露內容的第六實施方式繪示感測顯示裝置100F的側視示意圖，而第6B圖繪示第6A圖的碼點132的放大示意圖。本實施方式與第一實施方式的至少一個差異點在於，本實施方式的碼 點132的第一微結構136為呈現顆粒狀。

具體來說，如第6B圖所示，碼點132的第一微結構136為顆粒狀的結構，且此顆粒狀的結構係自第一本體134朝遠離顯示面板110之方向凸出，即呈現顆粒狀的第一微結構136是朝著感測顯示裝置100F的上方凸出。本實施方式中，雖第6A圖與第6B圖的碼點132的第一微結構136是繪示為半圓形，然而，於其他實施方式中，碼點132的第一微結構136也可以是其他形狀，像是半橢圓形或是其他表面為曲面的形狀。此外，碼點132的第一微結構136的高度H6可介於230奈米至270奈米之間。

藉由顆粒狀的第一微結構136，可增加碼點132的反射範圍，以使位置辨識圖層130能對應反射更多不同入射角度的光線，從而擴大操作物件(例如第1D圖的操作物件200)的使用角度。在此，所述「操作物件的使用角度」表示筆狀的操作物件即使在更傾斜於感測顯示裝置100F的情況下，位置辨識圖層130仍可將操作物件發出的光線反射回操作物件。換言之，藉由顆粒狀的第一微結構136，可提供使用者有更彈性的操作方式。

雖第五實施方式與第六實施方式的透光基板120是繪示為具有微結構，然而，本揭露內容不以此為限，於其他實施方式中，也可將第五實施方式與第六實施方式的透光基板120置換為上述其他實施方式所繪的透光基板120，且所置換的透光基板120具有對應形狀的微結構，例如第五實施方式的塔形或是第六實施方式的顆粒狀。此外，各實施方式的微結構 數量僅為例示，其非用以限制本揭露內容，例如第5A圖的每一個碼點132的塔形微結構的數量可由三個變更為兩個，或是第6A圖的每一個碼點132的顆粒狀微結構的數量可由一個變更為三個。

綜上所述，本揭露內容的感測顯示裝置包含顯示面板以及位置辨識圖層。位置辨識圖層設置在顯示面板上並包含多個碼點，其中碼點具有微結構，以致使碼點表面可呈現起伏形貌。透過碼點的起伏形貌，除了可增加碼點對於光線的反射量之外，也可提升碼點將光線反射回溯至接近其原發射位置的機會。當使用操作物件對感測顯示裝置發射不可見光時，碼點可將不可見光反射至操作物件的不可見光接收器，以使操作物件可形成黑白或灰階影像。在透過碼點增加不可見光的反射量並提升不可見光反射至不可見光接收器的機會之情況下，可利於解析出操作物件與感測顯示裝置的相對位置關係，從而增加對觸控位置的判斷精度。

雖然本發明已以多種實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100A‧‧‧感測顯示裝置

110‧‧‧顯示面板

120‧‧‧透光基板

130‧‧‧位置辨識圖層

132‧‧‧碼點

134‧‧‧第一本體

136‧‧‧第一微結構

140‧‧‧貼合膠

150‧‧‧蓋板

Claims (13)

1. 一種感測顯示裝置，包含：一顯示面板；一位置辨識圖層，設置在該顯示面板上並包含複數個碼點，其中每一該碼點包含一第一本體與連接在該第一本體上的至少一第一微結構，該第一本體位在該顯示面板與該至少一第一微結構之間，且該至少一第一微結構的尺寸小於該第一本體的尺寸；一貼合膠，設置在該位置辨識圖層上；一蓋板，設置在該貼合膠上；以及一透光基板，設置在該位置辨識圖層和該顯示面板之間，且該透光基板包含：第二本體，設置在該顯示面板上；以及至少一第二微結構，連接該第二本體並由該些碼點的其中一者覆蓋，其中該至少一第二微結構的尺寸小於該第二本體的尺寸。
2. 如申請專利範圍第1項所述之感測顯示裝置，其中該些碼點的材料為金屬。
3. 如申請專利範圍第1項所述之感測顯示裝置，其中該透光基板更包括至少一第三微結構，連接該第二本體並由該貼合膠覆蓋，其中該至少一第三微結構的尺寸小於該第二本體的尺寸。
4. 如申請專利範圍第1項所述之感測顯示裝置，其中該第二本體與該貼合膠形成一第一交界面，該些碼點的其中一者與該至少一第二微結構形成一第二交界面，且該第一交界面的粗糙度小於該第二交界面的粗糙度。
5. 如申請專利範圍第4項所述之感測顯示裝置，其中該碼點的該至少一第一微結構與該透光基板的該至少一第二微結構共形。
6. 如申請專利範圍第1項所述之感測顯示裝置，更包含：一鈍化層，該位置辨識圖層在該鈍化層和該顯示面板之間，且該貼合膠位在該鈍化層與該蓋板之間。
7. 如申請專利範圍第1項所述之感測顯示裝置，其中該至少一第一微結構具有一第一部與一第二部，該第一部位在該第一本體與該第二部之間，且該第二部在該第一本體上的垂直投影位於該第一部在該第一本體上的垂直投影內。
8. 如申請專利範圍第1項所述之感測顯示裝置，其中該至少一第一微結構為自該第一本體朝遠離該顯示面板之方向凸出的顆粒狀結構。
9. 如申請專利範圍第1項所述之感測顯示裝置，其中該些碼點於該顯示面板的投影形狀呈桿狀。
10. 如申請專利範圍第9項所述之感測顯示裝置，其中該些碼點的其中一者具有一長度與一寬度，該長度大於該寬度，且該寬度介於10微米與20微米之間。
11. 如申請專利範圍第1項所述之感測顯示裝置，其中該至少一第一微結構的高度介於100奈米至300奈米之間。
12. 如申請專利範圍第1項所述之感測顯示裝置，其中該貼合膠的折射率介於1.4至1.6之間。
13. 一種顯示模組，包含：如申請專利範圍第1項至第12項任一項所述之感測顯示裝置；以及一操作物件，包含一不可見光發射器與一不可見光接收器。

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