TWI684735B - 微凍結溫度控制方法及電冰箱 - Google Patents

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周銘珍
王靜美
曾建弘
許俊輝
吳毓軒
莫源標
謝家偉
陳柏昌
蕭任翔
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台灣松下電器股份有限公司
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Abstract

一種由一電冰箱實施的微凍結溫度控制方法,該電冰箱包含一調溫系統、一微凍結室溫度感測器及一處理單元。該微凍結溫度控制方法包含:該處理單元以一第一變溫控制程序控制該調溫系統以使該電冰箱的一微凍結空間內的溫度產生變化,並於判斷出該微凍結空間內的溫度變化過程並未符合一低負荷量條件時以一第一急冷控制模式控制該調溫系統;該處理單元以一第二變溫控制程序控制該調溫系統以使該微凍結空間內的溫度產生變化,並於判斷出該微凍結空間內的溫度變化過程符合一高負荷量條件時以一第二急冷控制模式控制該調溫系統。

Description

微凍結溫度控制方法及電冰箱
本發明是有關於一種微凍結溫度控制方法,特別是指一種適用於電冰箱的微凍結溫度控制方法。本發明還有關於一種能實施該微凍結溫度控制方法的電冰箱。
以肉品的保鮮而言,低溫環境能夠有效抑制微生物的繁殖速率,並減緩肉品的酵素活性以防止腐敗,因此,將肉品存放於冷凍庫內是一般的常見做法。
冷凍庫的溫度通常會低於攝氏零下18度,故長時間存放於冷凍庫內的肉品將會完全結凍,如此一來,在調理肉品前,便需將肉品提早移出冷凍庫並待其慢慢解凍,而使得調理肉品的前置作業更加費力耗時。
為了因應上述的問題,市面上開始推出具有「微凍結」保鮮功能的電冰箱,所述「微凍結」之目的是使肉品的表面形成一層冰膜,但並不會使肉品的內部完全結凍。與冷凍的方式相比,以「微凍結」方式保存的肉品雖保鮮的期限較短,但在調理上便能夠省去等待解凍的時間而較為方便。
然而,確保肉品維持在「微凍結」的狀態在技術上具有相當高的挑戰性,若溫度太低,可能會導致肉品內部開始結凍而無法立即處理,反之,若溫度太高,又會導致肉品表面無法形成冰膜而使其加速變質,因此,如何使「微凍結」的保鮮機制更加確實可靠,便成為本案所欲探討的課題。
因此,本發明的其中一目的,即在提供一種能進一步改善現有技術的微凍結溫度控制方法。
於是,本發明微凍結溫度控制方法由一電冰箱實施,該電冰箱包含一界定出一微凍結空間的本體、一用於改變該微凍結空間內之溫度的調溫系統、一用於感測該微凍結空間內之溫度的微凍結室溫度感測器,以及一電連接該調溫系統及該微凍結室溫度感測器的處理單元;該微凍結溫度控制方法包含下列步驟:(A)該處理單元根據該微凍結室溫度感測器的感測結果產生一筆隨時間更新且指示出該微凍結空間內之溫度變化過程的溫度資料;(B)該處理單元以一第一變溫控制程序控制該調溫系統以使該微凍結空間內的溫度產生變化,並根據該溫度資料判斷該微凍結空間內的溫度變化過程是否符合一低負荷量條件;(C)該處理單元於判斷出該微凍結空間內的溫度變化過程並未符合該低負荷量條件時,以一第一 急冷控制模式控制該調溫系統以使該微凍結空間內的溫度下降;(D)該處理單元以一第二變溫控制程序控制該調溫系統以使該微凍結空間內的溫度產生變化,並根據該溫度資料判斷該微凍結空間內的溫度變化過程是否符合一高負荷量條件;(E)該處理單元於判斷出該微凍結空間內的溫度變化過程符合該高負荷量條件時,以一第二急冷控制模式控制該調溫系統以使該微凍結空間內的溫度下降。
在本發明微凍結溫度控制方法的一些實施態樣中,該電冰箱還包含一門體、一電連接該處理單元的門開閉偵測器,以及一電連接該處理單元的輸入單元,該門體能在一封閉該微凍結空間的封閉位置及一開放該微凍結空間的開放位置之間切換,該門開閉偵測器用於偵測該門體是位於該封閉位置或該開放位置,該輸入單元適用於供使用者操作;在步驟(B)中,該處理單元是於判定一負荷量檢測條件符合後,才以該第一變溫控制程序控制該調溫系統,當該處理單元根據該門開閉偵測器的偵測結果判斷出該門體由該開放位置切換至該封閉位置,或者是接收到一來自該輸入單元且是由該輸入單元根據使用者之操作所產生的微凍結功能開啟指令時,判定該負荷量檢測條件符合。
在本發明微凍結溫度控制方法的一些實施態樣中,在步驟(B)中,該處理單元是於判定該負荷量檢測條件符合後還判定一急冷許可條件符合時,才以該第一變溫控制程序控制該調溫系 統,該急冷許可條件包含一第一計時時間長度達到一第一預定時間長度,以及一第二計時時間長度達到一第二預定時間長度,該第一計時時間長度指示出該處理單元最後一次以該第一急冷控制模式控制該調溫系統的時間點至當前之時間點的時間長度,該第二計時時間長度指示出該處理單元最後一次以該第二急冷控制模式控制該調溫系統的時間點至當前之時間點的時間長度。
在本發明微凍結溫度控制方法的一些實施態樣中,該調溫系統包括一能製造冷空氣的製冷單元及一電連接該處理單元的電動風門,該電動風門設置於該微凍結空間內且能受該處理單元控制地於一開啟狀態及一關閉狀態之間切換,該電動風門於該開啟狀態時允許該製冷單元製造的冷空氣流入該微凍結空間,該電動風門於該關閉狀態時不允許該製冷單元製造的冷空氣流入該微凍結空間;在步驟(A)中,該處理單元還以一恆溫控制模式控制該調溫系統,於該恆溫控制模式,當該處理單元根據該微凍結室溫度感測器的感測結果判斷出該微凍結空間內的溫度低於一微凍結溫度下限值時,控制該電動風門切換至該關閉狀態,並且,當該處理單元判斷出該電動風門處於該關閉狀態的一風門關閉累計時間長度達到一第一時間長度門檻值時,控制該電動風門切換至該開啟狀態。
在本發明微凍結溫度控制方法的一些實施態樣中,該本體還界定出一冷凍空間,該電冰箱還包含一用於感測該冷凍空間 內之溫度且電連接該處理單元的冷凍室溫度感測器,該製冷單元具有一電連接該處理單元的壓縮機,且該壓縮機能受該處理單元控制地運轉及不運轉;在步驟(A)中,於該恆溫控制模式,當該處理單元根據該冷凍室溫度感測器的感測結果判斷出該冷凍空間內的溫度低於一冷凍溫度下限值時,控制該壓縮機不運轉,並且,當該處理單元判斷出該壓縮機不運轉的一休轉累計時間長度達到一第二時間長度門檻值時,控制該壓縮機運轉。
在本發明微凍結溫度控制方法的一些實施態樣中,在步驟(B)中,該第一變溫控制程序包含下列步驟:(b1)該處理單元以該恆溫控制模式控制該調溫系統;(b2)當該處理單元判斷出以該恆溫控制模式控制該調溫系統的一恆溫控制累計時間長度達到一第三時間長度門檻值時,控制該電動風門切換至該關閉狀態並維持一預定關閉時間長度;在步驟(B)中,該處理單元是於該第一變溫控制程序結束時,才根據該溫度資料判斷該微凍結空間內的溫度變化過程是否符合該低負荷量條件;在步驟(D)中,該第二變溫控制程序所包含的步驟與該第一變溫控制程序相同,並且,該處理單元是於該第二變溫控制程序結束時,才根據該溫度資料判斷該微凍結空間內的溫度變化過程是否符合該高負荷量條件。
在本發明微凍結溫度控制方法的一些實施態樣中,該電冰箱還包含一用於感測該電冰箱外之溫度且電連接該處理單元 的外部溫度感測器,該調溫系統包括一能製造冷空氣的製冷單元及一電連接該處理單元的電動風門,該製冷單元具有一電連接該處理單元的壓縮機,且該壓縮機能受該處理單元控制地運轉及不運轉,該電動風門設置於該微凍結空間內且能受該處理單元控制地於一開啟狀態及一關閉狀態之間切換,該電動風門於該開啟狀態時允許該製冷單元製造的冷空氣流入該微凍結空間,該電動風門於該關閉狀態時不允許該製冷單元製造的冷空氣流入該微凍結空間;在步驟(C)中,於該第一急冷控制模式,該處理單元控制該電動風門恆處於該開啟狀態,並控制該壓縮機恆以一第一轉速運轉;在步驟(E)中,於該第二急冷控制模式,該處理單元控制該電動風門恆處於該開啟狀態,並且,當該處理單元根據該外部溫度感測器的感測結果判斷出該電冰箱外的溫度高於一外部溫度閥值時,控制該壓縮機恆以該第一轉速運轉,當該處理單元根據該外部溫度感測器的感測結果判斷出該電冰箱外的溫度低於該外部溫度閥值時,控制該壓縮機恆以一低於該第一轉速的第二轉速運轉。
在本發明微凍結溫度控制方法的一些實施態樣中,該調溫系統包括一能製造冷空氣的製冷單元及一電連接該處理單元的電動風門,該電動風門設置於該微凍結空間內且能受該處理單元控制地於一開啟狀態及一關閉狀態之間切換,該電動風門於該開啟狀態時允許該製冷單元製造的冷空氣流入該微凍結空間,該電動風 門於該關閉狀態時不允許該製冷單元製造的冷空氣流入該微凍結空間;在步驟(B)中,該低負荷量條件包含該微凍結空間在該電動風門恆處於該關閉狀態下之一第一溫度偵測期間內的一第一溫度上升量被涵蓋於一低負荷溫度變化範圍之內,在步驟(D)中,該高負荷量條件包含該微凍結空間在該電動風門恆處於該關閉狀態下之一第二溫度偵測期間內的一第二溫度上升量被涵蓋於一高負荷溫度變化範圍之內。
本發明的另一目的,在於提供能實施該微凍結溫度控制方法的電冰箱。
本發明電冰箱包含一本體、一調溫系統、一溫度感測器及一電連接該調溫系統及該微凍結室溫度感測器的處理單元,該本體界定出一微凍結空間,該調溫系統用於改變該微凍結空間內之溫度,該溫度感測器用於感測該微凍結空間內之溫度。該處理單元根據該微凍結室溫度感測器的感測結果產生一筆隨時間更新且指示出該微凍結空間內之溫度變化過程的溫度資料;該處理單元以一第一變溫控制程序控制該調溫系統以使該微凍結空間內的溫度產生變化,並根據該溫度資料判斷該微凍結空間內的溫度變化過程是否符合一低負荷量條件;該處理單元於判斷出該微凍結空間內的溫度變化過程並未符合該低負荷量條件時,以一第一急冷控制模式控制該調溫系統以使該微凍結空間內的溫度下降;該處理單元以一第 二變溫控制程序控制該調溫系統以使該微凍結空間內的溫度產生變化,並根據該溫度資料判斷該微凍結空間內的溫度變化過程是否符合一高負荷量條件;該處理單元於判斷出該微凍結空間內的溫度變化過程符合該高負荷量條件時,以一第二急冷控制模式控制該調溫系統以使該微凍結空間內的溫度下降。
在本發明電冰箱的一些實施態樣中,該電冰箱還包含一門體、一電連接該處理單元的門開閉偵測器,以及一電連接該處理單元的輸入單元,該門體能在一封閉該微凍結空間的封閉位置及一開放該微凍結空間的開放位置之間切換,該門開閉偵測器用於偵測該門體是位於該封閉位置或該開放位置,該輸入單元適用於供使用者操作,該處理單元是於判定一負荷量檢測條件符合後,才以該第一變溫控制程序控制該調溫系統,當該處理單元根據該門開閉偵測器的偵測結果判斷出該門體由該開放位置切換至該封閉位置,或者是接收到一來自該輸入單元且是由該輸入單元根據使用者之操作所產生的微凍結功能開啟指令時,判定該負荷量檢測條件符合。
在本發明電冰箱的一些實施態樣中,該調溫系統包括一能製造冷空氣的製冷單元及一電連接該處理單元的電動風門,該電動風門設置於該微凍結空間內且能受該處理單元控制地於一開啟狀態及一關閉狀態之間切換,該電動風門於該開啟狀態時允許該製冷單元製造的冷空氣流入該微凍結空間,該電動風門於該關閉狀 態時不允許該製冷單元製造的冷空氣流入該微凍結空間,該處理單元在以該第一變溫控制程序控制該調溫系統之前還先以一恆溫控制模式控制該調溫系統,於該恆溫控制模式,當該處理單元根據該微凍結室溫度感測器的感測結果判斷出該微凍結空間內的溫度低於一微凍結溫度下限值時,控制該電動風門切換至該關閉狀態,並且,當該處理單元判斷出該電動風門處於該關閉狀態的一風門關閉累計時間長度達到一第一時間長度門檻值時,控制該電動風門切換至該開啟狀態。
在本發明電冰箱的一些實施態樣中,該本體還界定出一冷凍空間,該電冰箱還包含一用於感測該冷凍空間內之溫度且電連接該處理單元的冷凍室溫度感測器,該製冷單元具有一電連接該處理單元的壓縮機,且該壓縮機能受該處理單元控制地運轉及不運轉,於該恆溫控制模式,當該處理單元根據該冷凍室溫度感測器的感測結果判斷出該冷凍空間內的溫度低於一冷凍溫度下限值時,控制該壓縮機不運轉,並且,當該處理單元判斷出該壓縮機不運轉的一休轉累計時間長度達到一第二時間長度門檻值時,控制該壓縮機運轉。
在本發明電冰箱的一些實施態樣中,該電冰箱還包含一用於感測該電冰箱外之溫度且電連接該處理單元的外部溫度感測器,該調溫系統包括一能製造冷空氣的製冷單元及一電連接該處 理單元的電動風門,該製冷單元具有一電連接該處理單元的壓縮機,且該壓縮機能受該處理單元控制地運轉及不運轉,該電動風門設置於該微凍結空間內且能受該處理單元控制地於一開啟狀態及一關閉狀態之間切換,該電動風門於該開啟狀態時允許該製冷單元製造的冷空氣流入該微凍結空間,該電動風門於該關閉狀態時不允許該製冷單元製造的冷空氣流入該微凍結空間,於該第一急冷控制模式,該處理單元控制該電動風門恆處於該開啟狀態,並控制該壓縮機恆以一第一轉速運轉,於該第二急冷控制模式,該處理單元控制該電動風門恆處於該開啟狀態,並且,當該處理單元根據該外部溫度感測器的感測結果判斷出該電冰箱外的溫度高於一外部溫度閥值時,控制該壓縮機恆以該第一轉速運轉,當該處理單元根據該外部溫度感測器的感測結果判斷出該電冰箱外的溫度低於該外部溫度閥值時,控制該壓縮機恆以一低於該第一轉速的第二轉速運轉。
在本發明電冰箱的一些實施態樣中,該調溫系統包括一能製造冷空氣的製冷單元及一電連接該處理單元的電動風門,該電動風門設置於該微凍結空間內且能受該處理單元控制地於一開啟狀態及一關閉狀態之間切換,該電動風門於該開啟狀態時允許該製冷單元製造的冷空氣流入該微凍結空間,該電動風門於該關閉狀態時不允許該製冷單元製造的冷空氣流入該微凍結空間,該低負荷 量條件包含該微凍結空間在該電動風門恆處於該關閉狀態下之一第一溫度偵測期間內的一第一溫度上升量被涵蓋於一低負荷溫度變化範圍之內,該高負荷量條件包含該微凍結空間在該電動風門恆處於該關閉狀態下之一第二溫度偵測期間內的一第二溫度上升量被涵蓋於一高負荷溫度變化範圍之內。
本發明之功效在於:該處理單元能在判斷出該微凍結空間內的溫度變化過程不符合該低負荷量條件時,就先以該第一急冷控制模式控制該調溫系統,並且,在判斷出該微凍結空間內的溫度變化過程符合該高負荷量條件時,再進一步以該第二急冷控制模式控制該調溫系統,藉此,若該微凍結室的負荷量為低負荷量,該處理單元並不會以該第一急冷控制模式及該第二急冷控制模式控制該調溫系統,另一方面,若該微凍結室的負荷量為中負荷量,該處理單元便會以該第一急冷控制模式該調溫系統以使該微凍結空間內的溫度下降,再一方面,若該微凍結室的負荷量為高負荷量,該處理單元便會先以該第一急冷控制模式該調溫系統,再以該第二急冷控制模式該調溫系統,以使該微凍結空間內的溫度進一步下降。值得注意的是,每一種物品在不同溫度下的吸熱性皆可能存在差異,而在表面形成冰膜所需的時間及溫度也可能不同,因此,該處理單元是在判斷出該微凍結室的負荷量「非」為低負荷量時便先以該第一急冷控制模式控制該調溫系統,而在該第一急冷控制模式 的控制結束後,再進一步判斷該微凍結室的負荷量為中負荷量還是高負荷量,而決定是否進一步以該第二急冷控制模式控制該調溫系統,藉此,相較於一開始就直接判斷該微凍結室的負荷量為低、中還是高的作法,該微凍結溫度控制方法夠更精準地判斷該微凍結室的負荷量,從而能夠更加精準地控制該微凍結空間內的溫度,而使得微凍結的保鮮機制更加確實可靠。
1‧‧‧電冰箱
11‧‧‧本體
12‧‧‧門體
13‧‧‧門開閉偵測器
14‧‧‧輸入單元
15‧‧‧調溫系統
151‧‧‧製冷單元
152‧‧‧電動風門
153‧‧‧壓縮機
16‧‧‧溫度感測單元
161‧‧‧微凍結室溫度感測器
162‧‧‧冷凍室溫度感測器
163‧‧‧外部溫度感測器
17‧‧‧儲存單元
18‧‧‧處理單元
101‧‧‧微凍結空間
102‧‧‧冷凍空間
103‧‧‧冷藏空間
S1~S8‧‧‧步驟
S31~S33‧‧‧子步驟
本發明之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中:圖1是本發明電冰箱之一實施例的一硬體方塊連接示意圖;圖2是一示意圖,繪示該實施例的正面;圖3是一流程圖,示例性地說明該實施例如何實施一微凍結溫度控制方法;及圖4是一流程圖,示例性地說明該實施例如何實施該微凍結溫度控制方法中的一第一變溫控制程序。
在本發明被詳細描述之前應當注意,本專利說明書中所述的「電連接」是泛指多個電子設備/裝置/元件之間透過導體/ 半導體相連而達成的有線電連接,以及透過無線通訊以進行資料傳輸的無線電連接。並且,本專利說明書中所述的「電連接」亦是泛指兩個電子設備/裝置/元件之間直接形成的「直接電連接」,以及兩個電子設備/裝置/元件之間透過其他電子設備/裝置/元件而形成的「間接電連接」。
參閱圖1與及圖2,本發明電冰箱1之一實施例包含示於圖2的一本體11、一門體12、示於圖1的一門開閉偵測器13、一輸入單元14、一調溫系統15、一溫度感測單元16、一儲存單元17,以及一電連接該門開閉偵測器13、該輸入單元14、該調溫系統15、該溫度感測單元16及該儲存單元17的處理單元18。
如圖2所示,在本實施例中,該本體11界定出一微凍結空間101、一冷凍空間102以及一冷藏空間103,並且,該微凍結空間101、該冷凍空間102及該冷藏空間103在本實施例中分別被作為適用於存放物品的一微凍結室、一冷凍室及一冷藏室。在此特別說明的是,由於該冷藏空間103並非本發明技術手段之重點,因此,在以下的說明中將省略該冷藏空間103的相關描述。
該門體12在本實施例中係作為一專門用於開放及封閉該微凍結空間101的微凍結室門體12,並且能受使用者操作地在一封閉位置及一開放位置之間切換。更具體地說,該門體12在該封閉位置時是封閉該微凍結空間101,以使得該微凍結空間101與該電 冰箱1的外部空間彼此不連通,另一方面,該門體12在該開放位置時是開放該微凍結空間101,以使得該微凍結空間101與該電冰箱1的外部空間彼此連通,並能供使用者將存放於該微凍結空間101內的物品取出。
該門開閉偵測器13係設置於該本體11上並與該門體12的位置相配合,而能用於偵測該門體12是位於該封閉位置或該開放位置。舉例來說,該門開閉偵測器13於偵測出該門體12位於該封閉位置時例如是恆輸出一低態信號,而於偵測出該門體12位於該開放位置時則例如是恆輸出一高態信號。此外,該門開閉偵測器13可例如是被實施為一壓力感測元件,並根據所感測到的壓力大小來偵測該門體12是位於該封閉位置或該開放位置,但並不以此為限。
該輸入單元14例如被實施為設置於該本體11上的一操作面板,而適用於供使用者進行各種有關該電冰箱1之運作的設定,但不以此為限。
如圖1所示,該調溫系統15包括一能製造冷空氣的製冷單元151,以及一電連接該處理單元18的電動風門152。具體而言,該調溫系統15係用於改變該微凍結空間101及該冷凍空間102內之溫度,而該製冷單元151至少具有一電連接該處理單元18的壓縮機153,且該壓縮機153能受該處理單元18控制地運轉及不運轉。補 充說明的是,本發明技術領域中具有通常知識者應當理解,在實際的實施態樣中,該電冰箱1的製冷單元151除了該壓縮機153外尚需配合圖未示出的冷凝器、膨脹閥、蒸發器及冷媒等現有元件共同運作,方能達成製冷之效果,然而,該電冰箱1的製冷方式並非本專利說明書所欲探討之重點,故在此便不再詳述該製冷單元151製造冷空氣的原理。
該電動風門152設置於該微凍結空間101內,並且能受該處理單元18控制地於一開啟狀態及一關閉狀態之間切換。具體而言,該電動風門152於該開啟狀態時會使該微凍結空間101經由一冷卻通道(圖未示出)與該製冷單元151連通,而允許該製冷單元151製造的冷空氣經由該冷卻通道流入該微凍結空間101,藉此使該微凍結空間101內的溫度開始下降。另一方面,該電動風門152於該關閉狀態時會阻隔於該微凍結空間101與該製冷單元151之間,而不允許該製冷單元151製造的冷空氣流入該微凍結空間101,藉此使該微凍結空間101內的溫度開始上升。
該溫度感測單元16包括電連接該處理單元18的一微凍結室溫度感測器161、一冷凍室溫度感測器162及一外部溫度感測器163。該微凍結室溫度感測器161設置於該微凍結空間101內而用於感測該微凍結空間101內的溫度,該冷凍室溫度感測器162設置於該冷凍空間102內而用於感測該冷凍空間102內的溫度,該外部 溫度感測器163則例如設置於該電冰箱1的本體11而用於感測該電冰箱1外之環境溫度。
該處理單元18在本實施例中例如包含一中央處理器及一電連接該中央處理器的控制電路(圖式未示出)。該處理單元18會根據該微凍結室溫度感測器161、該冷凍室溫度感測器162及該外部溫度感測器163的感測結果產生一筆溫度資料,並且,該處理單元18還能以一恆溫控制模式、一第一急冷控制模式及一第二急冷控制模式控制該調溫系統15。
更詳細地說,在本實施例中,該溫度資料包含一筆對應該微凍結空間101的微凍結室溫度紀錄、一筆對應該冷凍空間102的冷凍室溫度紀錄,以及一筆對應該電冰箱1之外部的外部溫度紀錄。該微凍結室溫度紀錄包含多個微凍結室感測時間及多個分別對應該等微凍結室感測時間的微凍結室溫度值,而指示出該微凍結空間101內的溫度變化過程。該冷凍室溫度紀錄包含多個冷凍室感測時間及多個分別對應該等冷凍室感測時間的冷凍室溫度值,而指示出該冷凍空間102內的溫度變化過程。該外部溫度紀錄包含多個外部感測時間及多個分別對應該等外部感測時間的外部溫度值,而指示出該電冰箱1之外部的溫度變化過程。值得注意的是,在本實施例中,該處理單元18會每隔一預定周期地隨時間更新該微凍結室溫度紀錄、該冷凍室溫度紀錄及該外部溫度紀錄。
以下針對本實施例的該恆溫控制模式、該第一急冷控制模式及該第二急冷控制模式進行具體說明。
針對該恆溫控制模式,該處理單元18於該恆溫控制模式時控制該調溫系統15的方式如下。
對於該電動風門152,當該處理單元18根據該微凍結室溫度感測器161的感測結果判斷出該微凍結空間101內的溫度低於一微凍結溫度下限值時,控制該電動風門152切換至該關閉狀態,該微凍結溫度下限值在本實施例中例如為攝氏-5.3度,但不以此為限。並且,當該處理單元18判斷出該電動風門152處於該關閉狀態的一風門關閉累計時間長度達到一第一時間長度門檻值時,控制該電動風門152切換至該開啟狀態,該第一時間長度門檻值在本實施例中例如為五分鐘,但不以此為限。
對於該壓縮機153,當該處理單元18根據該冷凍室溫度感測器162的感測結果判斷出該冷凍空間102內的溫度低於一冷凍溫度下限值時,控制該壓縮機153不運轉,該冷凍溫度下限值在本實施例中例如為攝氏-19度,但不以此為限。並且,當該處理單元18判斷出該壓縮機153不運轉的一休轉累計時間長度達到一第二時間長度門檻值時,控制該壓縮機153運轉,該第二時間長度門檻值在本實施例中例如為十分鐘,但不以此為限。
換句話說,於該恆溫控制模式,當該處理單元18判斷 出該微凍結空間101內的溫度低於該微凍結溫度下限值時,便會控制該電動風門152暫時關閉五分鐘後再開啟。另一方面,當該處理單元18判斷出該冷凍空間102內的溫度低於該冷凍溫度下限值時,便會控制該壓縮機153暫時休轉十分鐘後再運轉。藉由該處理單元18以該恆溫控制模式控制該調溫系統15,能夠將該微凍結空間101及該冷凍空間102內的溫度各自維持在一定的範圍內,而能防止該微凍結空間101及該冷凍空間102內的溫度過低。
針對該第一急冷控制模式,該處理單元18於該第一急冷控制模式時會控制該電動風門152恆處於該開啟狀態,並控制該壓縮機153恆以一第一轉速運轉,以使得該微凍結空間101內的溫度下降。補充說明的是,該第一轉速在本實施例中例如為42rev/s(rev/s為「Revolution(s)Per Second」的簡稱),但不以此為限。
針對該第二急冷控制模式,該處理單元18於該第二急冷控制模式時會控制該電動風門152恆處於該開啟狀態,並根據該外部溫度感測器163的感測結果控制該壓縮機153運轉,更具體地說,當該處理單元18根據該外部溫度感測器163的感測結果判斷出該電冰箱1外部的溫度高於一外部溫度閥值時,會控制該壓縮機153恆以該第一轉速運轉,另一方面,當該處理單元18根據該外部溫度感測器163的感測結果判斷出該電冰箱1外部的溫度低於該外 部溫度閥值時,則會控制該壓縮機153恆以一低於該第一轉速的第二轉速運轉。在本實施例中,該外部溫度閥值例如為攝氏28度,而該第二轉速則例如為32rev/s,但不以此為限。
同時參閱圖1至圖3,以下示例性地詳細說明本實施例中的該電冰箱1如何實施一微凍結溫度控制方法。
首先,在步驟S1中,該處理單元18以該恆溫控制模式控制該調溫系統15。接著,進行步驟S2。
在步驟S2中,該處理單元18在判定出一負荷量檢測條件符合時,進一步判斷一急冷許可條件是否符合。若該處理單元18判斷出該急冷許可條件符合,接著進行步驟S3,另一方面,若該處理單元18判斷出該急冷許可條件不符合,則再次進行步驟S1。
在本實施例中,該負荷量檢測條件代表一第一檢測子條件及一第二檢測子條件的其中一者符合。更詳細地說,該第一檢測子條件代表該處理單元18根據該門開閉偵測器13的偵測結果判斷出該門體12由該開放位置切換至該封閉位置,而該第二檢測子條件則代表該處理單元18自該輸入單元14接收到一由該輸入單元14根據使用者之操作而產生的微凍結功能開啟指令。換句話說,在本實施例中,該第一檢測子條件代表使用者將開啟的該門體12關上,而該第二檢測子條件則代表使用者手動地透過該輸入單元14將該電冰箱1的微凍結功能開啟,但並不以此為限。
並且,在本實施例中,該急冷許可條件包含一第一計時時間長度達到一第一預定時間長度、一第二計時時間長度達到一第二預定時間長度,以及該微凍結空間101內的溫度介於一預定溫度範圍之內。具體而言,該第一計時時間長度指示出該處理單元18最後一次以該第一急冷控制模式控制該調溫系統15的時間點至當前之時間點之間的時間長度,且該第一預定時間長度在本實施例中例如為一小時,但不以此為限。該第二計時時間長度指示出該處理單元18最後一次以該第二急冷控制模式控制該調溫系統15的時間點至當前之時間點的時間長度,且該第二預定時間長度在本實施例中例如為兩小時,但不以此為限。另外,該預定溫度範圍在本實施例中例如為攝氏負15度至5度,但不以此為限。
藉由判斷該急冷許可條件符合與否,本實施例的該微凍結溫度控制方法不但能防止該處理單元18太過頻繁地以該第一急冷控制模式及該第二急冷控制模式控制該調溫系統15,也能防止該處理單元18在該微凍結空間101之溫度已經過低的情況下仍以該第一急冷控制模式或該第二急冷控制模式控制該調溫系統15,因此,本實施例的該微凍結溫度控制方法能夠有效地避免存放於該微凍結空間101內的物品過度地結凍。
在接續於步驟S2之後的步驟S3中,一旦該處理單元18判斷出該急冷許可條件符合,該處理單元18執行一第一變溫控制程 序以控制該調溫系統15,而使得該微凍結空間101內的溫度產生變化。
配合參閱圖4,具體而言,在本實施例中,該第一變溫控制程序包含下列子步驟。
子步驟S31:該處理單元18以該恆溫控制模式控制該調溫系統15。
子步驟S32:該處理單元18判斷子步驟S31中以該恆溫控制模式控制該調溫系統15的一恆溫控制累計時間長度是否達到一第三時間長度門檻值。若該處理單元18判斷的結果為是,接著執行子步驟S33,另一方面,若該處理單元18判斷的結果為否,則再次執行子步驟S32。在本實施例中,該第三時間長度門檻值例如為五分鐘,但並不以此為限。
子步驟S33:當該處理單元18判斷出該控制恆溫累計時間長度達到該第三時間長度門檻值時,控制該電動風門152切換至該關閉狀態並維持一預定關閉時間長度,以使得該微凍結空間101內的溫度開始上升,並且,該預定關閉時間長度在本實施例中例如為三分鐘,但並不以此為限。補充說明的是,藉由先執行子步驟S31及子步驟S32,能使得該微凍結空間101內的溫度在子步驟S33被執行之前先趨於穩定,換句話說,子步驟S31及子步驟S32具有將該微凍結空間101內的溫度初始化的效果。
在該第一變溫控制程序的執行結束後,接著,進行步驟S4。
在步驟S4中,該處理單元18根據該溫度資料所包含的微凍結室溫度紀錄判斷該微凍結空間101內的溫度變化過程是否符合一低負荷量條件。若該處理單元18判斷的結果為是,再次進行步驟S1,另一方面,若該處理單元18判斷的結果為否,則接著進行步驟S5。
在本實施例中,該低負荷量條件包含該微凍結空間101在該電動風門152恆處於該關閉狀態下之一第一溫度偵測期間內的一第一溫度上升量被涵蓋於一低負荷溫度變化範圍之內,並且,在本實施例中,該第一溫度偵測期間即為前述之子步驟S33中該電動風門152維持該關閉狀態的三分鐘,而該低負荷溫度變化範圍例如為攝氏0.5度以下,但不以此為限。更具體地說,若該處理單元18判斷出該微凍結空間101內的溫度變化過程符合該低負荷量條件,就表示該微凍結空間101內之溫度於該電動風門152維持關閉狀態之三分鐘內的上升幅度並不明顯,如此一來,即代表該微凍結室當前的負荷量屬於低負荷量,且存放於該微凍結室內的物品表面已形成冰膜,所以並不需要額外進行降溫。反之,若該處理單元18判斷出該微凍結空間101內的溫度變化過程不符合該低負荷量條件,就表示該微凍結空間101內之溫度在該電動風門152維持關閉狀態之 三分鐘內的上升幅度較為明顯,而代表存放於該微凍結室內的物品表面尚未形成冰膜而仍在持續吸熱,也代表該微凍結室當前的負荷量屬於中負荷量或高負荷量,而需要額外進行降溫。
在接續於步驟S4之後的步驟S5中,一旦該處理單元18判斷出該微凍結空間101內的溫度變化過程並未符合該低負荷量條件(代表該微凍結室當前的負荷量屬於中負荷量或高負荷量),該處理單元18以該第一急冷控制模式控制該調溫系統15並維持一第一預定急冷時間長度,以使該微凍結空間101內的溫度下降,該第一預定急冷時間長度在本實施例中例如為三十分鐘,但不以此為限。此外,在該第一急冷控制模式的控制結束時,該處理單元18還會將該第一計時時間長度歸零並重新計時。接著,進行步驟S6。
在步驟S6中,該處理單元18執行一第二變溫控制程序以控制該調溫系統15,而使得該微凍結空間101內的溫度產生變化。在本實施例中,該第二變溫控制程序包含三個子步驟,且該第二變溫控制程序的該三個子步驟例如是與該第一變溫控制程序所包含的子步驟S31至子步驟S33(示於圖4)相同,故在此不再重述。接著,進行步驟S7。
在步驟S7中,該處理單元18根據該溫度資料所包含的微凍結室溫度紀錄判斷該微凍結空間101內的溫度變化過程是否符合一高負荷量條件。若該處理單元18判斷的結果為是,接著進行步 驟S8,另一方面,若該處理單元18判斷的結果為否,則再次進行步驟S1。
在本實施例中,該高負荷量條件包含該微凍結空間101在該電動風門152恆處於該關閉狀態下之一第二溫度偵測期間內的一第二溫度上升量被涵蓋於一高負荷溫度變化範圍之內,並且,在本實施例中,該第二溫度偵測期間為該第二變溫控制程序中該電動風門152維持該關閉狀態的三分鐘,而該高負荷溫度變化範圍例如為攝氏0.8度以上,但不以此為限。更具體地說,若該處理單元18判斷出該微凍結空間101內的溫度變化過程符合該高負荷量條件,則代表該微凍結室當前的負荷量屬於高負荷量,另一方面,若該處理單元18判斷出該微凍結空間101內的溫度變化過程不符合該高負荷量條件,則代表該微凍結室當前的負荷量屬於中負荷量,但不以此為限。
更具體地說,在步驟S7中,若該處理單元18判斷出該微凍結空間101內的溫度變化過程符合該高負荷量條件,就表示該微凍結空間101內之溫度在該第二變溫控制程序中之該電動風門152維持關閉狀態之三分鐘內的上升幅度仍然較為明顯,而代表存放於該微凍結室內的物品表面仍然未形成冰膜而在持續吸熱,也代表該微凍結室當前的負荷量屬於高負荷量,而還需要進一步降溫。反之,若該處理單元18判斷出該微凍結空間101內的溫度變化過程 不符合該高負荷量條件,表示該微凍結空間101內之溫度在該第二變溫控制程序中之該電動風門152維持關閉狀態之三分鐘內的上升幅度並不明顯,如此一來,即代表存放於該微凍結空間101之物品在經過步驟S5的降溫後已於表面形成冰膜,且也代表該微凍結空間101當前的負荷量屬於中負荷量,而不需要更進一步降溫。
在接續於步驟S7之後的步驟S8中,一旦該處理單元18判斷出該微凍結空間101內的溫度變化過程符合該高負荷量條件(代表該微凍結室當前的負荷量屬於高負荷量),該處理單元18以該第二急冷控制模式控制該調溫系統15並維持一第二預定急冷時間長度,以使該微凍結空間101內的溫度進一步下降,並且,該第二預定急冷時間長度在本實施例中例如為兩個小時,但不以此為限。此外,在該第二急冷控制模式的控制結束時,該處理單元18還會將該第二計時時間長度歸零並重新計時。接著,再次進行步驟S1。
補充說明的是,在本實施例中,該微凍結溫度下限值、該冷凍溫度下限值、該外部溫度閥值、該第一預定時間長度、該第二預定時間長度、該預定溫度範圍、該第一時間長度門檻值、該第二時間長度門檻值、該第三時間長度門檻值、該預定關閉時間長度、該低負荷溫度變化範圍、該高負荷溫度變化範圍、該第一預定急冷時間長度及該第二預定急冷時間長度皆是預先地儲存於該儲 存單元17內,但不以此為限。
綜上所述,藉由本實施例電冰箱1所實施的該微凍結溫度控制方法,該處理單元18能在判斷出該微凍結空間101內的溫度變化過程不符合該低負荷量條件時,就先以該第一急冷控制模式控制該調溫系統15,並且,在判斷出該微凍結空間101內的溫度變化過程符合該高負荷量條件時,再進一步以該第二急冷控制模式控制該調溫系統15,藉此,若該微凍結室的負荷量為低負荷量,該處理單元18並不會以該第一急冷控制模式及該第二急冷控制模式控制該調溫系統,另一方面,若該微凍結室的負荷量為中負荷量,該處理單元18便會以該第一急冷控制模式該調溫系統15以使該微凍結空間101內的溫度下降,再一方面,若該微凍結室的負荷量為高負荷量,該處理單元18便會先以該第一急冷控制模式該調溫系統15,再以該第二急冷控制模式該調溫系統15,以使該微凍結空間101內的溫度進一步下降。值得注意的是,每一種物品在不同溫度下的吸熱性皆可能存在差異,而在表面形成冰膜所需的時間及溫度也可能不同,因此,在本實施例中,該處理單元18是在判斷出該微凍結室的負荷量「非」為低負荷量時便先以該第一急冷控制模式控制該調溫系統15,而在該第一急冷控制模式的控制結束後,再進一步判斷該微凍結室的負荷量為中負荷量還是高負荷量,而決定是否進一步以該第二急冷控制模式控制該調溫系統15,藉此,相較於一 開始就直接判斷該微凍結室的負荷量為低、中還是高的作法,本實施例能夠更精準地判斷該微凍結室的負荷量,從而能夠更加精準地控制該微凍結空間101內的溫度,而使得微凍結的保鮮機制更加確實可靠,故確實能達成本發明之目的。
惟以上所述者,僅為本發明之實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
S1~S8‧‧‧步驟

Claims (12)

  1. 一種微凍結溫度控制方法,由一電冰箱實施,該電冰箱包含一界定出一微凍結空間的本體、一用於改變該微凍結空間內之溫度的調溫系統、一用於感測該微凍結空間內之溫度的微凍結室溫度感測器,以及一電連接該調溫系統及該微凍結室溫度感測器的處理單元,該調溫系統包括一能製造冷空氣的製冷單元及一電連接該處理單元的電動風門,該電動風門設置於該微凍結空間內且能受該處理單元控制地於一開啟狀態及一關閉狀態之間切換,該電動風門於該開啟狀態時允許該製冷單元製造的冷空氣流入該微凍結空間,該電動風門於該關閉狀態時不允許該製冷單元製造的冷空氣流入該微凍結空間;該微凍結溫度控制方法包含下列步驟:(A)該處理單元根據該微凍結室溫度感測器的感測結果產生一筆隨時間更新且指示出該微凍結空間內之溫度變化過程的溫度資料;(B)該處理單元以一第一變溫控制程序控制該調溫系統以使該微凍結空間內的溫度產生變化,並根據該溫度資料判斷該微凍結空間內的溫度變化過程是否符合一低負荷量條件,該低負荷量條件包含該微凍結空間在該電動風門恆處於該關閉狀態下之一第一溫度偵測期間內的一第一溫度上升量被涵蓋於一低負荷溫度變化範圍之內;(C)該處理單元於判斷出該微凍結空間內的溫度變化過程並未符合該低負荷量條件時,以一第一急冷控制模式 控制該調溫系統以使該微凍結空間內的溫度下降;(D)該處理單元以一第二變溫控制程序控制該調溫系統以使該微凍結空間內的溫度產生變化,並根據該溫度資料判斷該微凍結空間內的溫度變化過程是否符合一高負荷量條件,該高負荷量條件包含該微凍結空間在該電動風門恆處於該關閉狀態下之一第二溫度偵測期間內的一第二溫度上升量被涵蓋於一高負荷溫度變化範圍之內;及(E)該處理單元於判斷出該微凍結空間內的溫度變化過程符合該高負荷量條件時,以一第二急冷控制模式控制該調溫系統以使該微凍結空間內的溫度下降。
  2. 如請求項1所述的微凍結溫度控制方法,其中,該電冰箱還包含一門體、一電連接該處理單元的門開閉偵測器,以及一電連接該處理單元的輸入單元,該門體能在一封閉該微凍結空間的封閉位置及一開放該微凍結空間的開放位置之間切換,該門開閉偵測器用於偵測該門體是位於該封閉位置或該開放位置,該輸入單元適用於供使用者操作;在步驟(B)中,該處理單元是於判定一負荷量檢測條件符合後,才以該第一變溫控制程序控制該調溫系統,當該處理單元根據該門開閉偵測器的偵測結果判斷出該門體由該開放位置切換至該封閉位置,或者是接收到一來自該輸入單元且是由該輸入單元根據使用者之操作所產生的微凍結功能開啟指令時,判定該負荷量檢測條件符合。
  3. 如請求項2所述的微凍結溫度控制方法,其中,在步驟(B)中,該處理單元是於判定該負荷量檢測條件符合後還判定 一急冷許可條件符合時,才以該第一變溫控制程序控制該調溫系統,該急冷許可條件包含一第一計時時間長度達到一第一預定時間長度,以及一第二計時時間長度達到一第二預定時間長度,該第一計時時間長度指示出該處理單元最後一次以該第一急冷控制模式控制該調溫系統的時間點至當前之時間點的時間長度,該第二計時時間長度指示出該處理單元最後一次以該第二急冷控制模式控制該調溫系統的時間點至當前之時間點的時間長度。
  4. 如請求項1所述的微凍結溫度控制方法,其中,該調溫系統包括一能製造冷空氣的製冷單元及一電連接該處理單元的電動風門,該電動風門設置於該微凍結空間內且能受該處理單元控制地於一開啟狀態及一關閉狀態之間切換,該電動風門於該開啟狀態時允許該製冷單元製造的冷空氣流入該微凍結空間,該電動風門於該關閉狀態時不允許該製冷單元製造的冷空氣流入該微凍結空間;在步驟(A)中,該處理單元還以一恆溫控制模式控制該調溫系統,於該恆溫控制模式,當該處理單元根據該微凍結室溫度感測器的感測結果判斷出該微凍結空間內的溫度低於一微凍結溫度下限值時,控制該電動風門切換至該關閉狀態,並且,當該處理單元判斷出該電動風門處於該關閉狀態的一風門關閉累計時間長度達到一第一時間長度門檻值時,控制該電動風門切換至該開啟狀態。
  5. 如請求項4所述的微凍結溫度控制方法,其中,該本體還界定出一冷凍空間,該電冰箱還包含一用於感測該冷凍空 間內之溫度且電連接該處理單元的冷凍室溫度感測器,該製冷單元具有一電連接該處理單元的壓縮機,且該壓縮機能受該處理單元控制地運轉及不運轉;在步驟(A)中,於該恆溫控制模式,當該處理單元根據該冷凍室溫度感測器的感測結果判斷出該冷凍空間內的溫度低於一冷凍溫度下限值時,控制該壓縮機不運轉,並且,當該處理單元判斷出該壓縮機不運轉的一休轉累計時間長度達到一第二時間長度門檻值時,控制該壓縮機運轉。
  6. 如請求項4所述的微凍結溫度控制方法,其中:在步驟(B)中,該第一變溫控制程序包含下列步驟:(b1)該處理單元以該恆溫控制模式控制該調溫系統;及(b2)當該處理單元判斷出以該恆溫控制模式控制該調溫系統的一恆溫控制累計時間長度達到一第三時間長度門檻值時,控制該電動風門切換至該關閉狀態並維持一預定關閉時間長度;在步驟(B)中,該處理單元是於該第一變溫控制程序結束時,才根據該溫度資料判斷該微凍結空間內的溫度變化過程是否符合該低負荷量條件;及在步驟(D)中,該第二變溫控制程序所包含的步驟與該第一變溫控制程序相同,並且,該處理單元是於該第二變溫控制程序結束時,才根據該溫度資料判斷該微凍結空間內的溫度變化過程是否符合該高負荷量條件。
  7. 如請求項1所述的微凍結溫度控制方法,其中,該電冰箱 還包含一用於感測該電冰箱外之溫度且電連接該處理單元的外部溫度感測器,該調溫系統包括一能製造冷空氣的製冷單元及一電連接該處理單元的電動風門,該製冷單元具有一電連接該處理單元的壓縮機,且該壓縮機能受該處理單元控制地運轉及不運轉,該電動風門設置於該微凍結空間內且能受該處理單元控制地於一開啟狀態及一關閉狀態之間切換,該電動風門於該開啟狀態時允許該製冷單元製造的冷空氣流入該微凍結空間,該電動風門於該關閉狀態時不允許該製冷單元製造的冷空氣流入該微凍結空間;在步驟(C)中,於該第一急冷控制模式,該處理單元控制該電動風門恆處於該開啟狀態,並控制該壓縮機恆以一第一轉速運轉;在步驟(E)中,於該第二急冷控制模式,該處理單元控制該電動風門恆處於該開啟狀態,並且,當該處理單元根據該外部溫度感測器的感測結果判斷出該電冰箱外的溫度高於一外部溫度閥值時,控制該壓縮機恆以該第一轉速運轉,當該處理單元根據該外部溫度感測器的感測結果判斷出該電冰箱外的溫度低於該外部溫度閥值時,控制該壓縮機恆以一低於該第一轉速的第二轉速運轉。
  8. 一種電冰箱,包含:一本體,界定出一微凍結空間;一調溫系統,用於改變該微凍結空間內之溫度;一溫度感測器,用於感測該微凍結空間內之溫度;及一處理單元,電連接該調溫系統及該微凍結室溫度感 測器;其中,該調溫系統包括一能製造冷空氣的製冷單元及一電連接該處理單元的電動風門,該電動風門設置於該微凍結空間內且能受該處理單元控制地於一開啟狀態及一關閉狀態之間切換,該電動風門於該開啟狀態時允許該製冷單元製造的冷空氣流入該微凍結空間,該電動風門於該關閉狀態時不允許該製冷單元製造的冷空氣流入該微凍結空間;該處理單元根據該微凍結室溫度感測器的感測結果產生一筆隨時間更新且指示出該微凍結空間內之溫度變化過程的溫度資料;該處理單元以一第一變溫控制程序控制該調溫系統以使該微凍結空間內的溫度產生變化,並根據該溫度資料判斷該微凍結空間內的溫度變化過程是否符合一低負荷量條件,該低負荷量條件包含該微凍結空間在該電動風門恆處於該關閉狀態下之一第一溫度偵測期間內的一第一溫度上升量被涵蓋於一低負荷溫度變化範圍之內;該處理單元於判斷出該微凍結空間內的溫度變化過程並未符合該低負荷量條件時,以一第一急冷控制模式控制該調溫系統以使該微凍結空間內的溫度下降;該處理單元以一第二變溫控制程序控制該調溫系統以使該微凍結空間內的溫度產生變化,並根據該溫度資料判斷該微凍結空間內的溫度變化過程是否符合一高負荷量條件,該高負荷量條件包含該微凍結空間在該電動風門恆處於該關閉狀態下之一第二溫度偵測期間內的一第二溫度上升量 被涵蓋於一高負荷溫度變化範圍之內;該處理單元於判斷出該微凍結空間內的溫度變化過程符合該高負荷量條件時,以一第二急冷控制模式控制該調溫系統以使該微凍結空間內的溫度下降。
  9. 如請求項8所述的電冰箱,還包含一門體、一電連接該處理單元的門開閉偵測器,以及一電連接該處理單元的輸入單元,該門體能在一封閉該微凍結空間的封閉位置及一開放該微凍結空間的開放位置之間切換,該門開閉偵測器用於偵測該門體是位於該封閉位置或該開放位置,該輸入單元適用於供使用者操作,該處理單元是於判定一負荷量檢測條件符合後,才以該第一變溫控制程序控制該調溫系統,當該處理單元根據該門開閉偵測器的偵測結果判斷出該門體由該開放位置切換至該封閉位置,或者是接收到一來自該輸入單元且是由該輸入單元根據使用者之操作所產生的微凍結功能開啟指令時,判定該負荷量檢測條件符合。
  10. 如請求項8所述的電冰箱,其中,該調溫系統包括一能製造冷空氣的製冷單元及一電連接該處理單元的電動風門,該電動風門設置於該微凍結空間內且能受該處理單元控制地於一開啟狀態及一關閉狀態之間切換,該電動風門於該開啟狀態時允許該製冷單元製造的冷空氣流入該微凍結空間,該電動風門於該關閉狀態時不允許該製冷單元製造的冷空氣流入該微凍結空間,該處理單元在以該第一變溫控制程序控制該調溫系統之前還先以一恆溫控制模 式控制該調溫系統,於該恆溫控制模式,當該處理單元根據該微凍結室溫度感測器的感測結果判斷出該微凍結空間內的溫度低於一微凍結溫度下限值時,控制該電動風門切換至該關閉狀態,並且,當該處理單元判斷出該電動風門處於該關閉狀態的一風門關閉累計時間長度達到一第一時間長度門檻值時,控制該電動風門切換至該開啟狀態。
  11. 如請求項10所述的電冰箱,其中,該本體還界定出一冷凍空間,該電冰箱還包含一用於感測該冷凍空間內之溫度且電連接該處理單元的冷凍室溫度感測器,該製冷單元具有一電連接該處理單元的壓縮機,且該壓縮機能受該處理單元控制地運轉及不運轉,於該恆溫控制模式,當該處理單元根據該冷凍室溫度感測器的感測結果判斷出該冷凍空間內的溫度低於一冷凍溫度下限值時,控制該壓縮機不運轉,並且,當該處理單元判斷出該壓縮機不運轉的一休轉累計時間長度達到一第二時間長度門檻值時,控制該壓縮機運轉。
  12. 如請求項8所述的電冰箱,還包含一用於感測該電冰箱外之溫度且電連接該處理單元的外部溫度感測器,該調溫系統包括一能製造冷空氣的製冷單元及一電連接該處理單元的電動風門,該製冷單元具有一電連接該處理單元的壓縮機,且該壓縮機能受該處理單元控制地運轉及不運轉,該電動風門設置於該微凍結空間內且能受該處理單元控制地於一開啟狀態及一關閉狀態之間切換,該電動風門於 該開啟狀態時允許該製冷單元製造的冷空氣流入該微凍結空間,該電動風門於該關閉狀態時不允許該製冷單元製造的冷空氣流入該微凍結空間,於該第一急冷控制模式,該處理單元控制該電動風門恆處於該開啟狀態,並控制該壓縮機恆以一第一轉速運轉,於該第二急冷控制模式,該處理單元控制該電動風門恆處於該開啟狀態,並且,當該處理單元根據該外部溫度感測器的感測結果判斷出該電冰箱外的溫度高於一外部溫度閥值時,控制該壓縮機恆以該第一轉速運轉,當該處理單元根據該外部溫度感測器的感測結果判斷出該電冰箱外的溫度低於該外部溫度閥值時,控制該壓縮機恆以一低於該第一轉速的第二轉速運轉。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6055820A (en) * 1994-11-15 2000-05-02 Samsung Electronics Co., Ltd. Refrigerator, temperature controlling apparatus therefor and method thereof adopting GA-fuzzy inference technique
TWI394926B (zh) * 2008-11-17 2013-05-01 Ind Tech Res Inst 電冰箱及其溫度控制方法

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