TWI677609B - 縫紉機的壓腳 - Google Patents
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Abstract
本發明之縫紉機的壓腳,係可上下滑動支撐於縫紉機的壓棒(1),及裝設於壓棒(1)的下端在縫製作業時可推壓布的壓腳(B)。具備:可滑動地設置於可將壓腳(B)自由裝卸在壓棒(1)之壓棒(1)的安裝軸構件(A),及在壓腳(B)藉安裝軸構件(A)固定於壓棒(1)的下端的被安裝部(6),安裝軸構件(A)是由被安裝部(6)保持在壓棒(1)的保持軸部(3)及較保持軸部(3)小徑,且軸徑不同的兩個定位軸部(2)所構成。設置對應與保持軸部(3)可插穿於壓腳(B)之被安裝部(6)的保持孔(63)連續的安裝軸構件(A)之定位軸部(2)的不同軸徑的寬度的開縫(62)來限定壓腳(B)的安裝方向。
Description
本發明是有關相對於壓棒可以輕觸式拆裝壓腳架及刺繡壓腳之簡易操作的縫紉機的壓腳。
習知技術是在進行一般縫紉與刺繡縫的場合,每進行縫紉時,為了藉緊固螺絲根據其用途更換壓腳而進行拆裝。因此,在壓棒與壓腳的拆裝時,必須進行緊固螺絲的緊固與鬆緩。
〔專利文獻1〕日本特開2000-233088號公報
專利文獻1中,如上述,揭示壓腳的拆裝是藉螺絲構件的緊固、鬆緩來進行。又,螺絲會因縫紉機的動作時的振動而鬆開。並且,緊固過度時,在鬆緩時則有螺絲起子等專用工具的必要,以上的作業,導致非常的麻煩。
為此,本發明的目的是以提供可相對於壓棒以輕觸式拆裝壓腳架及刺繡壓腳之簡易操作的縫紉機的壓腳。
因此,發明入為解決上述課題,專心反覆致力研究的結果,本發明第1實施樣態的壓腳,係可上下滑動支撐於縫紉機的壓棒,及裝設於該壓棒的下端在縫製作業時可推壓布的壓腳,具備:可滑動地設置於可將該壓腳自由裝卸在上述壓棒之上述壓棒的安裝軸構件,及在上述壓腳藉上述安裝軸構件固定於上述壓棒下端的被安裝部,上述安裝軸構件是由上述被安裝部保持在上述壓棒的保持軸部及比該保持軸部小徑,且軸徑不同的兩個定位軸部所構成,在上述壓腳的被安裝部設置對應與上述保持軸部可插穿的保持孔連續的上述安裝軸構件的定位軸部之不同軸徑的寬度的開縫,並將上述定位軸部***對應上述定位軸部之軸徑的上述壓腳的開縫來限定上述壓腳的安裝方向,藉此解決上述課題。
本發明第2實施樣態中,上述安裝軸構件,係以第1定位軸部、第1保持軸部、第2定位軸部及第2保持軸部之此順序於軸向連續,並在上述第1定位軸部的外側軸端形成有終端部,在上述第2保持軸部的外方軸端設有拈取部,上述開縫是具有可插穿上述第1定位軸部的軸徑的第1開縫,及可插穿上述第2定位軸部的軸徑的第
2開縫所構成之特徵的第1實施樣態記載的縫紉機的壓腳,藉此解決上述課題。
本發明第3實施樣態中,上述彈性彈推構件,係以上述第1定位軸部軸向***的螺旋彈簧所構成的第1實施樣態或第2實施樣態記載的縫紉機的壓腳,藉此解決上述課題。本發明第4實施樣態中,上述拈取部,係形成為從外端向內端直徑變小的圓截錐形狀所構成的第2實施樣態或第3實施樣態記載的縫紉機的壓腳,藉此解決上述課題。
本發明的第1及第2實施樣態中,將裝設在壓棒的貫穿孔部的安裝軸構件朝著軸向移動,操作使第1定位軸部與第2定位軸部或第1保持軸部與第2保持軸部從貫穿孔部的兩開口部突出的狀態。在壓腳設有壓棒的下部***的被安裝部,並在該安裝部設有僅第1定位軸部可***的第1開縫及僅第2定位軸部可***的第2開縫,在上述第1開縫與第2開縫的各下端連續形成有第1保持孔與第2保持孔。
藉以上的構成,進行安裝軸構件在軸向的移動,並一邊使第1定位軸部與第2定位軸部從壓棒的下端處預先突出的狀態,將壓腳的被安裝部的第1開縫與第1定位軸部對位,且第2開縫與第2定位軸部對位,使得壓腳從低於壓棒下端的下方位置上升。
藉此,可使第1定位軸部在第1保持孔的位置移動,第2定位軸部在第2保持孔的位置移動,並僅使得安裝軸構件在軸向移動,即可將第1保持軸部***第1保持孔,將第2保持軸部***第2保持孔。並且此狀態是與上述彈推構件一起被以設置在第2保持軸部的拈取部保持著。如此一來,不需使用螺絲或螺釘等,且不需使用專用的工具,即可將壓腳大致瞬間裝設於壓棒。
另外,設第1定位軸部與上述第2定位軸部為分別不同的直徑,使上述第1開縫與上述第2開縫對應上述第1定位軸部與上述第2定位軸部的直徑,成為不同的構成,藉此壓腳的裝設方向萬一有誤,使得第1定位軸部與第2開縫對應,而第2定位軸部與第1開縫對應的場合,其中一方的組成為不可***。可藉此防止壓腳對壓棒的裝設失誤。
A‧‧‧安裝軸構件
B‧‧‧壓腳
1‧‧‧壓棒
2‧‧‧定位軸部
21‧‧‧第1定位軸部
22‧‧‧第2定位軸部
3‧‧‧保持軸部
31‧‧‧第1保持軸部
32‧‧‧第2保持軸部
6‧‧‧被安裝部
62‧‧‧開縫
62a‧‧‧第1開縫
62b‧‧‧第2開縫
63‧‧‧保持孔
63a‧‧‧第1保持孔
63b‧‧‧第2保持孔
第1(A)圖為本發明中壓腳裝設於壓棒的狀態的透視圖,第1(B)圖為本發明中壓腳從壓棒分離狀態的透視圖,第1(C)圖為第1(A)圖的Y1-Y1箭頭方向剖視圖,第1(D)圖為第1(C)圖的Y2-Y2箭頭方向剖視圖。
第2(A)圖是將壓棒與安裝軸構件分解的狀態之部份剖面的側視圖,第2(B)圖為組裝壓棒與安裝軸構件
之部份剖面的側視圖,第2(C)圖為壓腳的縱剖剖視圖,第2(D)圖為第2(C)圖的X1-X1箭頭方向圖,第2(E)圖為第2(C)圖的Y3-Y3箭頭方向剖視圖,第2(F)圖為第2(C)圖的Y4-Y4箭頭方向剖視圖。
第3(A)圖為本發明中壓腳欲裝設於壓棒之行程的部份剖面的側視圖,第3(B)圖為壓腳開始裝設於壓棒下端的狀態之部份剖面的側視圖,第3(C)圖是使壓棒的安裝軸構件滑動使得第1定位軸部與第2定位軸部從壓棒突出的行程之部份剖面的側視圖,第3(D)圖為第3(C)圖的Y5-Y5箭頭方向剖視圖,第3(E)圖為第3(C)圖的Y6-Y6箭頭方向剖視圖。
第4(A)圖是將壓棒的安裝軸構件的第1定位軸部與第2定位軸部配置在壓腳的第1保持孔與第2保持孔的位置的狀態之部份剖面的側視圖,第4(B)圖為第4(A)圖的Y7-Y7箭頭方向剖視圖,第4(C)圖為第4(A)圖的Y8-Y8箭頭方向剖視圖,第4(D)圖為對壓棒之壓腳裝設完成的狀態的部份剖面的側視圖,第4(E)圖為第4(D)圖的Y9-Y9箭頭方向剖視圖,第4(F)圖為第4(D)圖的Y10-Y10箭頭方向剖視圖。
以下,根據圖示說明本發明的實施形態。本發明具備:壓棒1、安裝軸構件A、彈性彈推構件5、墊圈4及壓腳B(參閱第1圖)。上述壓棒1是在其下端的
側面,切除該壓棒1之直徑方向的一部份(例如,三分之一左右),與軸向正交的剖面是形成大致D字型,形成有下端處沿著軸向呈平坦的平坦面1a。
另外,在壓棒1的下部形成有貫穿孔部11,在該貫穿孔部11***有後述的安裝軸構件A〔參閱第1(C)、(D)圖〕。貫穿孔部11是沿著與上述平坦面部1a正交的方向形成有孔通路,在平坦面部1a存在有一方貫穿孔部11的開口。
上述安裝軸構件A具有定位軸部2與保持軸部3。上述定位軸部2具有第1定位軸部21與第2定位軸部22,上述保持軸部3具有第1保持軸部31與第2保持軸部32。並且,第1定位軸部21與第1保持軸部31與第2定位軸部22與第2保持軸部32是以此順序在軸向連續形成〔參閱第1(C)圖、第2(A)、(B)圖〕。具體為將第2定位軸部22定位在第1保持軸部31與第2保持軸部32之間,從上述第1保持軸部31的外方側的軸端形成有第1定位軸部21。
第1定位軸部21、第1保持軸部31、第2定位軸部22及第2保持軸部32是構成與軸向正交的剖面為圓形,且沿軸向使得各直徑中心與軸心線上一致地對齊〔參閱第2(A)、(B)圖〕。
第1定位軸部21是形成比其他軸部(第1保持軸部31、第2定位軸部22及第2保持軸部32的軸向)更長。第2定位軸部22是位在第1保持軸部31與第
2保持軸部32之間。第2定位軸部22的直徑Db是形成比第1定位軸部21的直徑Da大,且形成比第1保持軸部31的直徑Dc及第2保持軸部32的直徑Dd小。
第1保持軸部31的直徑Dc與第2保持軸部32的直徑Dd相等〔參閱第2(A)圖〕。又,第2定位軸部22的直徑Db也可以和第1定位軸部21的直徑Da相等,並且,第1保持軸部31的直徑Dc與第2保持軸部32的直徑Dd也可以不同。
在安裝軸構件A的第1定位軸部21裝設有墊圈4〔參閱第2(A)、(B)圖〕。該墊圈4是形成圓板形,在其直徑中心形成有貫穿孔41。該貫穿孔41的內徑He是比上述第1定位軸部21的直徑Da大,該第1定位軸部21具有可***上述貫穿孔41的餘隙。亦即墊圈4是可相對於第1定位軸部21自由滑動。
墊圈4的貫穿孔41的內徑He是形成較鄰接於第1定位軸部21之第1保持軸部31的直徑小。藉此,墊圈4可以僅在第1定位軸部21的軸向滑動,成為以第1保持軸部31的軸端停止的制動器。在第1定位軸部21是與上述墊圈4一起裝設有彈性彈推構件5。
彈性彈推構件5具體是使用螺旋彈簧〔參閱第1(A)至(C)圖、第2(A)、(B)圖等〕。並且,上述第1定位軸部21是形成相對於螺旋彈簧***軸向的構成。彈性彈推構件5是將其軸向一端抵接於上述墊圈4。在第1定位軸部21的軸向外端裝設有終端構件23。
並且,該終端構件23為具有適當厚度的環狀材,在其直徑中心位置形成有貫穿孔23a。第1定位軸部21的軸向的外方端部是以壓入等的定著手段定著於該貫穿孔23a,在第1定位軸部21裝設有終端構件23。彈性彈推構件5是形成藉著上述墊圈4及上述終端構件23以軸向兩端夾持的構成,墊圈4是使第1定位軸部21在軸向滑動,使得作為螺旋彈簧的彈性彈推構件5在軸向伸縮〔參閱第2(B)圖〕。
又,在第2保持軸部32的外方側的軸端設有拈取部33〔參閱第2(A)、(B)圖〕。該拈取部33是形成直徑從第2保持軸部32的軸向外端隨著朝向內端逐漸變小的圓截錐形狀。安裝軸構件A是透過上述壓棒1的貫穿孔部11,裝設於壓棒1所構成。
並且,在貫穿孔部11形成安裝軸構件A的第1保持軸部31與第2保持軸部32可***且滑動的構成。亦即,貫穿孔部11的內徑Hf是比第1保持軸部31的直徑Dc及第2保持軸部32的直徑Dd大。但是,該差僅是些微差,為安裝軸構件A在貫穿孔部11朝軸向滑動時幾乎不會產生顫動的程度。
安裝軸構件A藉著相對於壓棒1的貫穿孔部11可自由滑動的構成,可進行:第1定位軸部21與第2定位軸部22一起從壓棒1的貫穿孔部11的位置突出的狀態〔參閱第3(C)圖〕,及第1保持軸部31與第2保持軸部32一起從貫穿孔部11的位置突出的狀態〔參閱第2
(B)圖、第3(A)、(B)圖〕的其中之一狀態。
具體而言,相對於壓棒1形成有貫穿孔部11的位置,第1保持軸部31與第2保持軸部32的各一部份是一起突出,分別的另一部份是成為一起***貫穿孔部11的狀態所構成〔參閱第2(B)圖〕。又,第1定位軸部21與第2定位軸部22突出於壓棒1形成有貫穿孔部11的位置的場合,第1保持軸部31是成為***貫穿孔部11的狀態〔參閱第3(C)圖〕。
亦即,安裝軸構件A在貫穿孔部11滑動時,第1定位軸部21、第2定位軸部22、第1保持軸部31及第2保持軸部32的軸心是經常維持著與貫穿孔部11之直徑中心大致一致的狀態,藉安裝軸構件A的滑動,構成使各軸心不產生振動。
在此,為滿足上述條件,第2定位軸部22的軸向的長度尺寸Lb是比貫穿孔部11的孔通路的長度尺寸Lo小。
亦即,Lb<Lo
又,第1保持軸部31的軸向的長度尺寸Lc是在貫穿孔部11的孔通路的長度尺寸Lo以下。
亦即,Lc≦Lo
接著,壓腳B是由被安裝部6及壓腳部7所構成〔參閱第1(B)圖、第2(C)、(D)圖〕。被安
裝部6是與壓棒1連接安裝有壓腳B的部位,形成有壓棒1的下部***的***室61。***室61具有大致圓筒形的周圍壁61a。該周圍壁61a與上下方向正交的剖面形狀是與上述壓棒1下部的剖面形狀相等,一部份形成作為平坦面的D字型〔參閱第2(D)圖〕。
被安裝部6周圍壁61a具有兩個開縫62及與該開縫62連續的兩個保持孔63。開縫62具有與上述安裝軸構件A的第1定位軸部21對應的第1開縫62a,及與第2定位軸部22對應的第2開縫62b。第1開縫62a與第2開縫62b是對應上述第1定位軸部21與第2定位軸部22之軸徑不同的構成而形成不同的溝槽寬尺寸。保持孔63具有與上述安裝軸構件A的第1保持軸部31與第2保持軸部32對應的第1保持孔63a、第2保持孔63b。並且,在上述第1開縫62a的下端連續形成有第1保持孔63a,在上述第2開縫62b的下端連續形成有第2保持孔63b〔參閱第1(B)圖、第2(C)、(E)圖〕。
第1開縫62a與第2開縫62b是形成在大致圓筒形的周圍壁61a中相對的位置。並且,第1開縫62a具有上述第1定位軸部21可***的寬度尺寸Ha,第2開縫62b具有第2定位軸部22可***的寬度尺寸Hb。
第1保持孔63a是一體連續形成與第1開縫62a連通,同樣第2保持孔63b是一體連續形成與第2開縫62b連通〔參閱第1(B)圖、第2(C)、(E)、(F)圖〕。
第1保持孔63a具有安裝軸構件A的第1保持軸部31可***的內徑Hc,第2保持孔63b具有第2保持軸部32可***的內徑Hd。並且,第1保持軸部31的直徑Dc是比第1開縫62a的寬度尺寸Ha大,為不可***的不可***構成。又,第2保持軸部32是比第2開縫62b的寬度尺寸Hd大,為不可***的不可***構成。
亦即,Dc>Ha及Dd>Hb
藉上述的構成,以壓棒1的下部***壓腳B的***室61的狀態,第1保持軸部31***第1保持孔63a,第2保持軸部32***第2保持孔63b的狀態,成為壓腳B不從壓棒1脫離的構成。
又,壓腳B的周圍壁61a之第2開縫62b形成處的壁厚尺寸Tb是比第2保持軸部32的軸向的長度尺寸Ld小。
亦即,Tb<Ld
藉此,在壓棒1裝設有壓腳B時,第2保持軸部32的一部份必定會存在於貫穿孔部11,可形成穩定的裝設狀態。
此外,設壓腳B的被安裝部6的第1開縫62a與第2開縫62b的位置之周圍壁61a的外面側尺寸為T。
該外面側尺寸T為被安裝部6的周圍壁61a之第1開縫62a側的壁厚尺寸Ta與第2開縫62b側的壁厚尺寸Tb與上述壓棒1之貫穿孔部11的孔通路的長度尺寸Lo的總合〔參閱第2(B)、(C)圖〕。
亦即,T=Ta+Tb+Lo
並且,該外面側尺寸T是構成比第1保持軸部31、第2定位軸部22及第2保持軸部32之軸向的總長尺寸(Lb+Lc+Ld)大。
亦即,T>(Lb+Lc+Ld)
但是,上述的尺寸差僅是些微的即可。
根據上述尺寸關係,在將壓腳B裝設於壓棒1的狀態下,藉著第1定位軸部21具備的墊圈4與彈性彈推構件5,可將被安裝部6的第1開縫62a側的周圍壁61a彈性彈推固定於壓棒1的下部。亦即,彈性彈推構件5的彈力可將被安裝部6推壓固定於壓棒1。壓腳B的壓腳部7是與被安裝部6一體形成。並且,壓腳部7是對應通常的縫製用及刺繡用等的用途而有種種的存在。
接著,針對將壓腳B裝設(安裝)於壓棒1用的作業步驟說明。首先,裝設於壓棒1之貫穿孔部11的安裝軸構件A是使第1保持軸部31與第2保持軸部32從貫穿孔部11的兩開口突出,第2定位軸部22是收納於貫穿孔部11〔參閱第3(A)圖〕。
首先,在壓棒1的下方正下方配置壓腳B〔參閱第3(A)圖〕。在其狀態下使壓腳B上升,配合安裝軸構件A的第1保持軸部31與被安裝部6的第1開縫62a及第2保持軸部32與第2開縫62b的位置〔參閱第3(B)圖〕。接著,將安裝軸構件A的終端構件23朝軸向推壓或將拈取部33朝著軸向拉伸地使安裝軸構件A在軸向移動〔參閱第3(C)圖〕。
藉此,第1定位軸部21與第2定位軸部22成為從貫穿孔部11的兩開口部突出的狀態。並且,使第1定位軸部21與壓腳B的第1開縫62a的位置一致,使第2定位軸部22與第2開縫62b的位置一致。
在此狀態下,壓腳B僅稍微朝著上方上升移動,將壓棒1的下端處***被安裝部6的***室61〔參閱第3(B)圖〕。此外,壓腳B僅稍微上升時,第1定位軸部21***第1開縫62a,第2定位軸部22***第2開縫62b〔參閱第3(C)、(D)、(E)圖〕。
並且,另外,使壓腳B僅稍微上升,第1定位軸部21到達第1保持孔63a的位置,第2定位軸部22到達第2保持孔63b的位置〔參閱第4(A)、(B)、(C)圖〕。在此狀態下,第1保持軸部31為可***第1保持孔63a的狀態,而第2保持軸部32則是成為可***第2保持孔63b的狀態。
並且,安裝軸構件A的終端構件23或拈取部33一旦從手離開時,藉著彈性彈推構件5的彈力,將第1
保持軸部31***第1保持孔63a,第2保持軸部32***第2保持孔63b〔參閱第4(D)、(E)、(F)圖〕。該狀態是藉彈性彈推構件5維持著,完成壓腳B對壓棒1的裝設〔參閱第4(D)、(E)、(F)圖〕。
又,設置在上述安裝軸構件A的第2保持軸部32的外方端部的拈取部33,也有形成直徑從外端朝內端逐漸變小的圓截錐形狀。藉形成以上的形狀,在使壓腳B從壓棒1的下方向上方移動時,拈取部33的外圍面成為傾斜,使被安裝部6的周圍壁61a咬入壓棒1的側面與拈取部33之間變得容易,使得壓腳B裝設於壓棒1的作業變得更容易進行。
另外,設第1定位軸部21與上述第2定位軸部22分別為不同的直徑,上述第1開縫62a與上述第2開縫62b是對應上述第1定位軸部21與上述第2定位軸部22的直徑而形成不同的構成,使壓腳B的裝設方向確實地成為一定。藉此,可防止壓腳B對壓棒1的裝設失誤。
第3實施形態中,彈性彈推構件是設成上述第1定位軸部朝軸向***的螺旋彈簧,可藉此以極簡單且小型地形成在安裝軸構件的軸向產生彈性彈推力的構成。
第4實施形態中,拈取部是形成直徑從外端向內端變小的圓截錐形狀的構成,藉此將壓腳從壓棒的下方向上方移動時,被安裝部的周圍壁咬入壓棒與拈取部之間變得容易,使壓腳裝設於壓棒的作業變得更容易進行。
並且,設於第1定位軸部將墊圈設置在上述螺旋彈簧軸向的內端部側的構成時,與螺旋彈簧不會直接抵接,僅墊圈抵接於壓腳而成為面接觸狀態,可藉著彈性彈推構件穩定成為對壓腳的固定狀態。
Claims (5)
- 一種縫紉機的壓腳,係可上下滑動支撐於縫紉機的壓棒,及裝設於該壓棒的下端在縫製作業時可推壓布的壓腳,其特徵為,具備:可滑動地設置於可將該壓腳自由裝卸在上述壓棒之上述壓棒的安裝軸構件,及在上述壓腳藉上述安裝軸構件固定於上述壓棒下端的被安裝部,上述安裝軸構件是由上述被安裝部保持在上述壓棒的保持軸部及比該保持軸部小徑,且軸徑不同的兩個定位軸部所構成,在上述壓腳的被安裝部設置對應與上述保持軸部可插穿的保持孔連續的上述安裝軸構件的定位軸部之不同軸徑的寬度的開縫,並將上述定位軸部***對應上述定位軸部之軸徑的上述壓腳的開縫來限定上述壓腳的安裝方向。
- 如申請專利範圍第1項記載的縫紉機的壓腳,其中,上述安裝軸構件是以第1定位軸部、第1保持軸部、第2定位軸部及第2保持軸部之此順序於軸向連續,並在上述第1定位軸部的外側軸端形成有終端部,在上述第2保持軸部的外方軸端設有拈取部,上述開縫是具有可插穿上述第1定位軸部的軸徑的第1開縫,及可插穿上述第2定位軸部的軸徑的第2開縫所構成。
- 如申請專利範圍第1項記載的縫紉機的壓腳,其中,上述彈性彈推構件是以上述第1定位軸部軸向***的螺旋彈簧所構成。
- 如申請專利範圍第2項記載的縫紉機的壓腳,其中,上述彈性彈推構件是以上述第1定位軸部軸向***的螺旋彈簧所構成。
- 如申請專利範圍第2至4項中任一項記載的縫紉機的壓腳,其中,上述拈取部是形成從外端向內端直徑變小的圓截錐形狀所構成。
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