TWI672877B - 同軸電纜之連接座及連接結構 - Google Patents

同軸電纜之連接座及連接結構 Download PDF

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Abstract

本發明提出一種用於連接同軸電纜之連接座，其包含具有相互連接的頂板及底座之基座；具有本體及至少一接地端之金屬件；具有突出部之壓蓋；以及具備可撓性且連接基座與壓蓋之串接部。基座進一步具有位於該頂板之第一溝槽、位在該頂板與該底座之間之第二溝槽、以及貫穿頂板及底座之通孔。一同軸電纜能夠沿著第一溝槽伸入而可拆卸地安裝於基座。其中，金屬件之本體伸入第二溝槽而使金屬件卡合基座，且金屬件之接地端自該本體伸出該底座。當串接部彎折而使壓蓋覆蓋於基座之頂板上時，壓蓋之突出部相對應朝通孔突出。

Description

同軸電纜之連接座及連接結構
本發明涉及一種同軸電纜的連接座及連接結構。具體而言，本發明涉及一種整合接頭及接座之同軸電纜的連接座及連接結構。
具有外圍屏蔽層之同軸電纜(coaxial cable)適用於傳輸如射頻(Radio Frequency，RF)訊號之高頻訊號，以避免電磁干擾並加強訊號傳輸穩定性。因此，同軸電纜廣泛地運用於如手機、電視、衛星通訊、天線通訊、CCTV、無線通訊等之各網路通訊領域中。
為了連接同軸電纜於電路板上，可將同軸電纜與接頭壓接組裝成連接器(如I-PEX MHF系列)，再將連接器扣接於電路板上之接座，當不需要連接時亦可將連接器自接座上取下。然而，同軸電纜與接頭組裝之程序之缺陷可能會影響此類連接器之精確性。此外，於往復拔扣連接器及接座之過程中易導致連接器中之卡榫鬆脫折損，進而使得同軸電纜及其接頭分離或接觸不良。因此，根據此連接器，可能劣化了連接同軸電纜時之訊號傳輸穩定性，且對應之同軸電纜及其接頭或接座材料之汰換率提升，從 而增加了需驗證缺陷及置換材料之時間心力及經濟成本。
為解決上述問題，根據本發明之一實施例提供一種用於連接同軸電纜之連接座，用於一同軸電纜。該連接座包含：基座，具有頂板、位於頂板沿著第一方向延伸之第一溝槽、在頂板下方之第二溝槽、在第二溝槽下方連接頂板之底座、以及貫穿頂板及底座之通孔，其中第一溝槽及第二溝槽分別延伸至基座之第一側面，且同軸電纜能夠自第一側面沿著第一溝槽伸入而可拆卸地安裝於基座；金屬件，具有本體及至少一接地端，其中本體之至少一部分自第一側面伸入第二溝槽而使金屬件卡合基座，且至少一接地端自本體伸出底座；壓蓋，具有突出部；以及串接部，具有可撓性且連接基座與壓蓋。在該連接座中，當串接部彎折而使壓蓋覆蓋於基座之頂板上時，突出部相對應朝通孔突出。
根據本發明之另一實施例，提供一種用於連接同軸電纜之連接結構，包含電路板：以及如上所述之連接座，其中，該連接座藉由至少一接地端焊接於電路板上。
根據本發明之又一實施例，提供一種連接同軸電纜之連接結構，包含電路板；如上所述之連接座，其中，該連接座藉由至少一接地端焊接於電路板上；以及同軸電纜。所述同軸電纜自第一側面沿著第一溝槽伸入而可拆卸地安裝於連接座。在此連接結構中，伸入第一溝槽之同軸電纜之端點之至少一段露出內部之中心導體。當同軸電纜被壓蓋及基座夾持 定位時，突出部可按壓中心導體，以使中心導體透過通孔接觸電路板。
依據本發明之實施例所提供之連接座及連接結構，可方便地依需求組裝及拆卸同軸電纜，且同時可在組裝及拆卸過程中減少同軸電纜或其對應連接座之折損率。因此，可改善使用同軸電纜的訊號傳輸之穩定性，並減少由於同軸電纜及其對應連接座汰換所需耗費的時間心力及成本。
10、20、30、40、50‧‧‧連接座
60、70‧‧‧連接結構
100‧‧‧基座
100’‧‧‧材料
102‧‧‧第一側面
104‧‧‧第二側面
106‧‧‧第三側面
108‧‧‧第四側面
110‧‧‧頂板
120‧‧‧底座
130‧‧‧第一溝槽
140‧‧‧第二溝槽
150‧‧‧定位側壁
155‧‧‧缺口
200‧‧‧金屬件
205‧‧‧凹槽
210‧‧‧本體
220‧‧‧接地端
230‧‧‧第一延伸部
240‧‧‧卡勾部
241‧‧‧第一側邊
242‧‧‧第二側邊
243‧‧‧第三斜邊
300‧‧‧壓蓋
310‧‧‧突出部
320‧‧‧凸塊
400‧‧‧串接部
500‧‧‧通孔
600‧‧‧電路板
610‧‧‧基板
620‧‧‧接地襯墊
630‧‧‧訊號傳輸襯墊
700‧‧‧同軸電纜
710‧‧‧中心導體
720‧‧‧絕緣體
730‧‧‧網狀導體
740‧‧‧絕緣保護套
D1‧‧‧第一方向
D2‧‧‧第二方向
F1‧‧‧施力
圖1A係為根據本發明之第一實施例之連接座之初始狀態之俯視圖。
圖1B係為根據本發明之第一實施例之連接座之彎折狀態之俯視圖。
圖1C係為根據本發明之第一實施例之連接座之底視圖。
圖2A係為根據本發明之第二實施例之連接座之俯視圖。
圖2B係為根據本發明之第三實施例之連接座之俯視圖。
圖2C係為根據本發明之第四實施例之連接座之俯視圖。
圖3係為根據本發明之第五實施例之連接座之俯視圖。
圖4係為根據本發明之一實施例製備圖3所示之連接座之示意圖。
圖5A係為根據本發明之一實施例將連接座結合於電路板上之示意圖。
圖5B及圖5C係為根據本發明之一實施例具有連接座結合於 電路板上之連接結構之示意圖。
圖6係為根據本發明之一實施例之同軸電纜之分層結構之示意圖。
圖7A及圖7B係為根據本發明之一實施例於電路板上具有同軸電纜插置入連接座之連接結構之示意圖。
圖8A及圖8B係分別為根據本發明之一實施例之同軸電纜之中心導體藉由突出部按壓而接觸電路板之過程的剖視示意圖。
圖9A至圖9C係為根據本發明之一實施例中連接座藉由卡勾部固定壓蓋之過程之示意圖。
圖10係為根據本發明之一實施例自卡勾部拆卸壓蓋之示意圖。
下文中將描述各種實施例，且所屬技術領域中具有通常知識者在參照說明搭配圖式下，應可輕易理解本發明之精神與原則。然而，雖然在文中會具體說明一些特定實施例，這些實施例僅作為例示性，且於各方面而言皆非視為限制性或窮盡性意義。因此，對於所屬技術領域中具有通常知識者而言，在不脫離本發明之精神與原則下，對於本發明之各種變化及修改應為顯而易見且可輕易達成的。
下文中，將參照圖1A至圖1C來說明根據本發明之第一實施例之連接座。其中，圖1A係為根據本發明之第一實施例之連接座之初始狀態之俯視圖；圖1B係為根據本發明之第一實施例之連接座之彎折狀態之俯 視圖；圖1C係為根據本發明之第一實施例之連接座之底視圖。
承上，根據本發明之第一實施例，用於連接同軸電纜之連接座10包含基座100、具有本體210及至少一接地端220(示於圖1C)之金屬件200、具有突出部310之壓蓋300以及連接基座100與壓蓋300之串接部400。
具體而言，在用於同軸電纜之連接座10中，基座100可具有相對朝上之頂板110、位於頂板110沿著第一方向D1延伸之第一溝槽130、在頂板110下方之第二溝槽140(示於圖1B及圖1C)、在第二溝槽140下方連接頂板110之底座120、以及貫穿頂板110及底座120之通孔500。詳細而言，長條狀之第一溝槽130可沿著第一方向D1形成於頂板110上，實質上接近於板狀或片狀之第二溝槽140可形成於頂板110與底座120之間，且頂板110與底座120可相互連接或一體成型地形成。其中，第一溝槽130及第二溝槽140可分別延伸至基座100之第一側面102，且不延伸至基座100之第二側面104。此外，根據本發明之一些實施例，第一溝槽130與第二溝槽140可能相互連通，藉此可進一步節省基座100之用料。然而，本發明不限於此。
在此，第一方向D1之正方向可定義為自基座100之第一側面102朝向第二側面104之方向；且第二方向D2之正方向可定義為自基座100之第三側面106朝向第四側面108之方向。然而，此處所述之方向僅為了方便說明而示例，且在符合本發明之意旨下，根據本發明之實施例之各構件之相對方向性不限於此。
依據上述結構，一同軸電纜能夠自第一側面102沿著第一溝槽130伸入而可拆卸地安裝於基座100。此外，金屬件200之本體210之至少一部分可自第一側面102插設伸入第二溝槽140而使整體金屬件200卡合基 座100。亦即，由於基座100可由相對朝上之頂板110及相對朝下之底座120連接或一體成型地形成，金屬件200可藉由將本體210***頂板110與底座120之間的第二溝槽140而使金屬件200相對卡合於基座100。在此情況下，根據本發明之一實施例，金屬件200之至少一接地端220可在基座100內自第二溝槽140進一步穿過該底座120而自本體210伸出該底座120，進而於背向頂板110之底座120之表面露出，以供後續與電路板焊接或接地使用。然而，上述僅為示例，且根據本發明之其他實施例，至少一接地端220亦可在基座100外自本體210突伸超過背向頂板110之底座120之表面。
在此，插設於基座100中之金屬件200不會遮蔽基座100之通孔500，以使通孔500實質上係為由基座100圍繞定義或由基座100與金屬件200所共同圍繞定義之孔洞。根據本發明之第一實施例，參照圖1B，由於連接基座100與壓蓋300之串接部400具有可撓性，串接部400可彎折而使壓蓋300覆蓋於基座100之頂板110上。在此情況下，壓蓋300之突出部310可相對應朝貫穿基座100之通孔500突出。例如，所述突出部310可相對應伸入通孔500(將於後文中詳述)。
為了使壓蓋300可相對應定位於該基座100上，根據本發明之第一實施例，連接座10之基座100可進一步具有兩側之定位側壁150以固定或卡合該壓蓋300。具體而言，基座100可進一步包含自頂板110背向第二溝槽140突出延伸之定位側壁150。例如，自頂板110突出之定位側壁150可分別設置於第一溝槽130兩側。定位側壁150所圍繞定義之形狀可與壓蓋300之形狀相對應，以使定位側壁150可在壓蓋300覆蓋於基座100之頂板110上時抵靠並定位卡合壓蓋300。然而，除了上述定位側壁150外，本發明可單獨 或合併地使用其他定位結構或方式。另外，當壓蓋300藉由將突出部310伸入卡合於通孔500而可被卡合或固定時，可毋須設置定位側壁150或其他定位結構。承上，圖式及文中所述之定位相關結構皆僅為示例，且本發明不限於此。
根據本發明之第一實施例，連接座10之串接部400可與壓蓋300及基座100由相同材質一體成型地製成，且串接部400具有比壓蓋300及基座100小的厚度而可相較於壓蓋300及基座100具有較高之可撓性。舉例而言，串接部400、壓蓋300及基座100可由塑料所製成。然而，根據本發明之其他實施例，連接座10之串接部400亦可由相較於壓蓋300及基座100具有較大可撓性之材質所製成，而壓蓋300及基座100可以與串接部400相同或不同之材質所製成，且本發明不限於此。
根據本發明之第一實施例所述之連接座10可用於直接連接同軸電纜。具體而言，剝除外圍結構而部份地露出之同軸電纜可插設於基座100之第一溝槽130，且裸露之中心導體可對應於通孔500。因此，當壓蓋300覆蓋於基座100上時，突出部310可對應地在通孔500處按壓同軸電纜之中心導體穿過通孔500而使中心導體連接預期連接之部分(將於後文中進一步詳述)。因此，根據本發明之第一實施例所述之連接座10毋須事先使同軸電纜與接頭組裝再進行連接，連接過程可從而簡化，且可避免同軸電纜與接頭組裝不良所導致之缺陷，並可減少在連接或拆卸過程中由於包含接頭與同軸電纜之連接器反覆自接座扣拔而使接頭與同軸電纜分離或錯位之材料耗損率。
另外，根據本發明之第一實施例，金屬件200在第二溝槽140 外之本體210可進一步具有凹槽205，且凹槽205亦可沿著第一方向D1延伸而對應於第一溝槽130。因此，當插設同軸電纜於第一溝槽130時，同軸電纜伸出該基座100外之部分可沿著凹槽205設置而更穩固地定位且避免結構之間的干涉。然而，連接座10亦可毋須設置凹槽205而相對穩定地設置同軸電纜，且本發明不限於此。
接下來，將參照圖2A至圖2C進一步說明根據本發明之不同實施例之連接座。
參照圖2A，根據本發明之第二實施例之連接座20，基座100之第一溝槽130及第二溝槽140可不相互連通。亦即，第一溝槽130並未穿透基座100之頂板110而是設置於頂板110之表面之一部分，第二溝槽140設置於頂板110之下，且通孔500穿透整個基座100。藉此，可避免在插設同軸電纜於第一溝槽130時，由於同軸電纜露出之中心導體之設置位置偏移通孔500而可能導致之中心導體與金屬件接觸之短路等缺陷。
參照圖2B，根據本發明之第三實施例之連接座30，基座100可具有多個定位側壁150設置於第一溝槽130之兩側，以藉由多點干涉而進一步加強壓蓋300覆蓋於基座100上時之定位精準性。然而，上述僅為示例說明，且定位側壁150之數量及形狀及位置皆不限於本說明書及圖式所示。
參照圖2C，根據本發明之第四實施例之連接座40，壓蓋300可與基座100在基座100之第二側面104以外之地方藉由串接部400相互連接。舉例而言，如圖2C所示，串接部400之一端可連接於基座100之第一側面102與第二側面104之間相對朝向第二方向D2之正方向的第四側面108，且串接部400之另一端可連接壓蓋300。在此情況下，若設置有定位側壁150， 則可在定位側壁150上設置相對應於串接部400凹折時可使串接部400通過或容置的缺口155。亦即，只要使串接部400連接基座100與壓蓋300，且在串接部400彎折時壓蓋300可覆蓋於基座100上並加以定位，而使突出部310可相對應於通孔500突出，則壓蓋300與基座100藉由串接部400連接之形式及位置皆不限於本說明書及圖式所具體陳述之態樣。
接著，將參照圖3說明根據本發明之第五實施例之連接座50。具體而言，連接座50與圖1A至圖1C所示之連接座10之差異在於，金屬件200進一步包含自本體210背向至少一接地端220或基座100突出之第一延伸部230、及自第一延伸部230突出之卡勾部240。藉此結構，當壓蓋300覆蓋於基座100之頂板110上時，該卡勾部240可進一步卡固壓蓋300之至少一部分，以使得壓蓋300不會例如因為串接部400之彈性等因素而鬆脫。
根據本發明之不同實施例，卡勾部240可具有各種可以固定或卡合壓蓋300之結構。舉例而言，根據如圖3所示之第五實施例，卡勾部240包含背向本體210之第一側邊241、面對本體210之第二側邊242、以及連接第一側邊241及第二側邊242之第三斜邊243。其中，第二側邊242之長度可大於第一側邊241之長度。因此，第三斜邊243可具有斜坡用於導引壓蓋300向下移動。藉此，當串接部400彎折而使壓蓋300覆蓋於基座100之頂板110上時，壓蓋300之至少一部分可朝著頂板110沿著第三斜邊243滑動。接著，當在第三斜邊243上自較短之第一側邊241側移動至較長之第二側邊242側時，壓蓋300之至少一部分可具有一定程度的變形。因此，當變形之壓蓋300之一部分移動至第三斜邊243與第二側邊242交界處時，由於不被卡勾部240之第三斜邊243抵壓而恢復原形反彈移動至第二側邊242下方，進而被第 二側邊242由上至下地抵壓而避免自基座100鬆脫(此過程將於後文中詳述)。
承上所述，為了使壓蓋300可被卡勾部240所抵壓，根據本發明之一較佳實施例，該壓蓋300可由可撓性大於卡勾部240(亦即金屬件200之一部分)之材質所製成。然而，本發明不限於此。
下文中，將進一步參考圖4說明根據本發明之一實施例製備圖3所示之連接座50之過程。
具體而言，根據本發明之一實施例，可藉由射出成型中的嵌件成型先以塑料形成一體成型的基座100、串接部400及壓蓋300，且可另外藉由以沖壓方式以金屬例如鐵形成金屬件200。接著，再將金屬件200嵌入基座100之第二溝槽140並使至少一接地端220突伸於基座100之底座120之外(如參照圖1A至圖1C所述)。然後，可在第一溝槽130中於未設置金屬件200之部分切除對應通孔500之基座100之材料100’，以形成通孔500。
然而，上述參照圖4所述之製程僅為示例。舉例而言，根據本發明之其他實施例，亦可分別形成基座100、串接部400及壓蓋300，再將其卡合或以其他方式相互連接。或者是，根據本發明之部分實施例，可以在未組裝基座100與金屬件200之前，就先切除對應於通孔500之基座100之材料100’來形成通孔500，再將金屬件200以不遮蔽通孔500之方式嵌入基座100進行安裝。承上，可以各種方式來形成圖3所示之連接座50，且本發明不限於在此所具體陳述之製程。另外，所屬技術領域中具有通常知識者應理解，對應於圖1A至圖2C所示之連接座可以相同或類似於製備圖3之製程所製成，且在此將不再贅述。
接下來，將參照圖5A至圖5C說明根據本發明之實施例將連 接座50結合於電路板600上之連接結構60。
承上，根據本發明之一實施例，可將連接座與電路板接合。舉例而言，參照圖5A，可將根據圖3所示之連接座50焊接於電路板600。然而，此僅為示例，且亦可選擇將根據圖1A至圖2C所示之不同連接座焊接於電路板600上。
如圖5A所示，預期將與連接座50結合之電路板600可至少包含一基板610、形成於基板610上之接地襯墊(pad)620、以及形成於基板610上且與接地襯墊620分隔之訊號傳輸襯墊630。連接座50中突伸出基座100之底座120之接地端220可相對應地焊接於電路板600上之接地襯墊(pad)620。此外，連接座50中之通孔500可相對於電路板600之訊號傳輸襯墊630設置。承上，藉由卡合於基座100之金屬件200被焊接於電路板600上，可將整體連接座50接合於電路板600上而形成如圖5B及圖5C所示之連接結構60。
具體而言，連同圖5A參照圖5B及圖5C，連接結構60可包含電路板600以及連接座50。其中，連接座50可藉由至少一接地端220焊接於電路板600之接地襯墊620上。藉由上述結構，同軸電纜可經由伸入連接座50之基座100之第一溝槽130而安裝於連接結構60，且在壓蓋300相對覆蓋而與基座100共同夾持同軸電纜時，可藉由壓蓋300之突出部(未示出)按壓同軸電纜的中心導體。藉此，使中心導體透過通孔500突出接觸並電性連接訊號傳輸襯墊630(詳細過程將於下文中描述)。因此，可藉由同軸電纜於訊號傳輸襯墊630輸入或輸出訊號。
具體而言，參照圖6，根據本發明之一實施例，可連接用於傳輸訊號之同軸電纜700由內至外可包含核心之中心導體710、包覆中心導 體710之絕緣體720、包覆絕緣體720之網狀導體730、以及包覆網狀導體730之絕緣保護套740。然而，此處所述之同軸電纜700僅為示例，而其他同軸電纜亦可與根據本發明之連接座或連接結構連接，且本發明不限於此。
承上所述，當例如將圖6所示之同軸電纜700***如圖5B及圖5C所示之連接結構60時，可形成如圖7A及圖7B所示之連接結構70。其中，圖7A係為連接有同軸電纜700之連接結構70之側視圖，且圖7B係為將圖7A中相對遮蔽插設於連接結構70中之同軸電纜700的基座100之部分結構去除以便於觀察內部狀態之示意圖。
如圖7A及圖7B所示，連接結構70包含電路板600、藉由至少一接地端220焊接於電路板600上之連接座50、以及自第一側面102沿著第一溝槽130伸入而可拆卸地安裝於連接座50之同軸電纜700。根據本發明之部分實施例，當第一溝槽130與插設金屬件200之第二溝槽140互相連通時，同軸電纜700可安置於金屬件200上。然而，雖然在此並未圖示，但若連接座為如圖2A所示之連接座20時，則同軸電纜700可安置於基座100之頂板110之一部分上而不接觸金屬件200。
在此，參照圖7B，伸入第一溝槽130之同軸電纜700之端點之至少一段可露出內部之中心導體710。舉例來說，伸入第一溝槽130之同軸電纜700之端點起始之至少一段可剝除外圍之絕緣保護套740、網狀導體730及絕緣體720而露出內部之中心導體710，且伸入第一溝槽130之其他部分亦可能會露出同軸電纜700之其他內部結構。例如，可能有一或多段同軸電纜700露出網狀導體730或絕緣體720，或未裸露而完整地包含所有結構而包覆有絕緣保護套740。
應注意的是，根據本發明之一較佳實施例，當同軸電纜700露出的中心導體710之一段對應通孔500及訊號傳輸襯墊630時，與金屬件200接觸之同軸電纜700之節段內部的中心導體710係至少為絕緣體720所包覆。例如，如圖7B所示，位於金屬件200上之同軸電纜700可以中心導體710外部包覆之絕緣體720、網狀導體730或絕緣保護套740之至少之一接觸金屬件200。藉此，可避免用於傳輸訊號之中心導體710與金屬件200接觸而不必要地短路或形成其他通路，且來自外部而被網狀導體730等導引或屏蔽之電磁波或電流可被金屬件200導引至金屬件200之接地端220與接地襯墊620，進而可使透過同軸電纜700進行之訊號傳輸更加穩定且無雜訊。
上述之連接結構70之簡單剖視示意圖係如圖8A及圖8B所示。其中，對於說明不需要的部分及構件可能部分地或整個省略，且圖式所示之各構件之比例及相對比例係為了顯示清晰起見而調整或誇大。
承上，參照圖8A，同軸電纜700露出之中心導體710對應於通孔500，且當如圖8B般同軸電纜700被壓蓋300及基座100夾持定位時，壓蓋300之突出部310可按壓中心導體710，以使中心導體710透過通孔500接觸電路板600。例如，電路板600之訊號傳輸襯墊630。因此，連接座50或連接結構70可藉由使同軸電纜700之中心導體710連接電路板600而實現電性連接及相對應之訊號傳輸。
接著，連同上述圖3參照圖9A至圖9C，將進一步詳細說明根據本發明之一實施例在連接結構70中藉由卡勾部240固定壓蓋300之過程。
首先，參照圖9A，如上參照圖3所述，當施力使串接部400彎折而使壓蓋300朝基座100之頂板110向下移動時，壓蓋300之至少一部 分，例如凸塊320可朝著頂板110沿著第三斜邊243之導引斜坡滑動。接著，參照圖8B，當凸塊320在第三斜邊243上自較短之第一側邊241移動至較長之第二側邊242時，凸塊320或壓蓋300之至少一部分在實質上平行於第一側邊241及第二側邊242之第二方向D2上可具有橫向變形。因此，連同圖9B參照圖9C，當繼續按壓橫向變形之凸塊320或壓蓋300之一部分移動至第三斜邊243與第二側邊242交界處往下時，變形朝向第二方向D2之凸塊320或壓蓋300之至少一部分由於不被卡勾部240之第三斜邊243抵壓而朝第二方向D2之反方向恢復原形反彈，並隨著朝下之施力移動至第二側邊242下方，進而被第二側邊242由上至下地抵壓。藉此，可使壓蓋300被卡勾部240由上至下所抵壓，而避免壓蓋300自基座100鬆脫。
相對的，參照圖10，當預期將壓蓋300自基座100上移開時，可施力F1將凸塊320或壓蓋300之至少一部份朝第二方向D2之正方向移動至第三斜邊243。藉此，在未施力按壓向下之情況下，變形之凸塊320或壓蓋300之至少一部分可順應著第三斜邊243由下往上朝第二方向D2之反方向滑動而恢復原形，進而鬆開壓蓋300而可重新組裝或拆卸內部之同軸電纜700。承上，此過程係為圖9A至圖9C之相反程序，且相同或類似之細節將不再贅述。另外，此處所述之卡勾部240之具體作動皆僅為示例，且所屬技術領域中具有通常知識者應明瞭，根據本發明可使用其他形式之卡勾部240來卡固壓蓋300。承上，本發明不限於上述具體說明之示例。
總結而論，根據本發明，可藉由整合的連接座或連接結構實現同軸電纜之連接及訊號傳輸。因此，毋須將同軸電纜與接頭先行組裝，再扣接於例如電路板上之接座即可實現連接，且可減少重複拔扣組裝接頭 與接座時所導致之同軸電纜與接頭鬆脫之缺陷。因此，可改善連接同軸電纜之穩定性及可靠度，且增加了拆卸組裝同軸電纜之實施次數及使用壽命。
上文中所述僅為本發明之一些較佳實施例。應注意的是，在不脫離本發明之精神與原則下，本發明可進行各種變化及修改。所屬技術領域中具有通常知識者應明瞭的是，本發明由所附申請專利範圍所界定，且在符合本發明之意旨下，各種可能置換、組合、修飾及轉用等變化皆不超出本發明由所附申請專利範圍所界定之範疇。

Claims (12)

  1. 一種用於連接同軸電纜之連接座，用於一同軸電纜，包含：一基座，具有一頂板、位於該頂板沿著一第一方向延伸之一第一溝槽、在該頂板下方之一第二溝槽、在該第二溝槽下方連接該頂板之一底座、以及貫穿該頂板及該底座之一通孔，其中，該第一溝槽及該第二溝槽分別延伸至該基座之一第一側面，該同軸電纜係能夠自該第一側面沿著該第一溝槽伸入而可拆卸地安裝於該基座；一金屬件，具有一本體及至少一接地端，其中，該本體之至少一部分自該第一側面伸入該第二溝槽而使該金屬件卡合該基座，且該至少一接地端自該本體伸出該底座；一壓蓋，具有一突出部；以及一串接部，具有可撓性且連接該基座與該壓蓋，其中當該串接部彎折而使該壓蓋覆蓋於該基座之該頂板上時，該突出部相對應朝該通孔突出。
  2. 如請求項1所述之用於連接同軸電纜之連接座，其中該金屬件進一步包含自該本體背向該至少一接地端突出之一第一延伸部、及自該第一延伸部突出之一卡勾部，且當該壓蓋覆蓋於該基座之該頂板上時，該卡勾部卡固該壓蓋。
  3. 如請求項2所述之用於連接同軸電纜之連接座，其中該卡勾部包含背向該本體之一第一側邊、面對該本體之一第二側邊、以及連接該第一側邊及該第二側邊之一第三斜邊，其中，該第二側邊之長度大於該第一側邊之長度。
  4. 如請求項3所述之用於連接同軸電纜之連接座，其中當該串接部彎折而使該壓蓋覆蓋於該基座之該頂板上時，該壓蓋之至少一部分朝著該頂板沿著該第三斜邊滑動而使該壓蓋變形，並於該第三斜邊與該第二側邊交界處恢復原形以使該壓蓋之至少一部分移動至該第二側邊下方，進而被該第二側邊抵壓。
  5. 如請求項4所述之用於連接同軸電纜之連接座，其中該壓蓋係由可撓性大於該金屬件之材質所製成。
  6. 如請求項1所述之用於連接同軸電纜之連接座，其中該基座進一步包含自該頂板背向該第二溝槽突出延伸之一或多個定位側壁，且該一或多個定位側壁在該壓蓋覆蓋於該基座之該頂板上時抵靠並定位該壓蓋。
  7. 如請求項1所述之用於連接同軸電纜之連接座，其中該串接部係與該壓蓋及該基座由相同材質一體成型地製成，且該串接部具有比該壓蓋及該基座小的厚度。
  8. 如請求項1所述之用於連接同軸電纜之連接座，其中該串接部、該壓蓋及該基座係由塑料製成。
  9. 如請求項1所述之用於連接同軸電纜之連接座，其中該金屬件在該第二溝槽外之該本體進一步具有一凹槽，且該凹槽沿著該第一方向延伸而對應於該第一溝槽。
  10. 一種用於連接同軸電纜之連接結構，包含，一電路板：以及如請求項1至9中之任一項所述之連接座，該連接座藉由該至少一接地端焊接於該電路板上。
  11. 一種連接同軸電纜之連接結構，包含，一電路板；如請求項1至9中之任一項所述之連接座，該連接座藉由該至少一接地端焊接於該電路板上；以及一同軸電纜，係自該第一側面沿著該第一溝槽伸入而可拆卸地安裝於該連接座，其中，伸入該第一溝槽之該同軸電纜之端點之至少一段露出內部之一中心導體，且當該同軸電纜被該壓蓋及該基座夾持定位時，該突出部按壓該中心導體，以使該中心導體透過該通孔接觸該電路板。
  12. 如請求項11所述之連接同軸電纜之連接結構，其中，該同軸電纜包含核心之該中心導體、包覆該中心導體之一絕緣體、包覆該絕緣體之一網狀導體、以及包覆該網狀導體之一絕緣保護套，其中，當該同軸電纜之至少一段露出的該中心導體透過該通孔接觸該電路板時，與該金屬件接觸之該同軸電纜的該中心導體至少為該絕緣體所包覆，而使該同軸電纜以該絕緣體、該網狀導體或該絕緣保護套接觸該金屬件。
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