TWI668170B - Tower heating furnace, automatic processing device including tower heating furnace and automatic processing method - Google Patents

Abstract

一種塔式加溫爐，包括塔本體、循環升降裝置以及至少一承載模組，塔本體包括第一垂直通道、水平通道以及第二垂直通道，水平通道的一側與第一垂直通道連接，另一側與第二垂直通道連接，循環升降裝置包括一循環輸送模組、至少一支持單元以及動力單元，至少一支持單元可拆卸地連接至至少一承載模組的固定單元，使至少一承載模組藉由循環升降裝置而在第一垂直通道、水平通道及該第二垂直通道中移動。再者，本發明亦提供一種包括塔式加溫爐的自動化處理裝置及自動化處理方法。

Description

塔式加溫爐、包括塔式加溫爐的自動化處理裝置及自動化處理方法

本發明係為一種塔式加溫爐、包括塔式加溫爐的自動化處理裝置及自動化處理方法，特別係指一種在抗紫外線眼鏡的製程中，用於烘乾塗布於抗紫外線眼鏡，例如太陽眼鏡、雪鏡等製品上的化學藥劑的塔式加溫爐、包括塔式加溫爐的自動化處理裝置及自動化處理方法。

在習知的抗紫外線眼鏡，例如太陽眼鏡、雪鏡等運動型眼鏡的製作過程中，皆包括了鏡片準備、加工成形、拋光與鐫刻、清潔、噴塗、烘乾及鏡片裝配等步驟。其中，噴塗步驟是在清潔好的鏡片上噴塗上抗紫外線材料，烘乾步驟則是將抗紫外線材料烘乾，而清潔、噴塗、烘乾等步驟是對抗紫外線眼鏡最重要的製程，這些步驟決定了抗紫外線眼鏡的抗紫外線效果。

然而，在這些製程中，往往是利用人工方式來進行清潔、噴塗製程，或未能提供專門的裝置來進行烘乾製程，導致抗紫外線眼鏡的製程效率低下或產品良率較低。

基於上述原因，如何提供一種用於抗紫外線眼鏡製程中的塔式加溫爐、包括塔式加溫爐的自動化處理裝置及自動化處理方法，乃是待解決的問題。

為達成前述目的，本發明係提供一種塔式加溫爐，包括：一塔本體，該塔本體包括：一第一垂直通道，該第一垂直通道包括一第一容置空間，且該第一垂直通道的一側包括一第一垂直開口，且該第一垂直通道中不包括該第一垂直開口的一對立壁面上分別包括至少一第一紅外線加熱單元，而該第一垂直通道的底部包括一進料口；一水平通道，該水平通道包括一水平容置空間，且該水平通道的一側包括一水平開口，且該水平 通道中不包括該水平開口的一對立壁面上分別包括至少一第二紅外線加熱單元；以及一第二垂直通道，該第二垂直通道包括一第二容置空間，且該第二垂直通道包括一第二垂直開口，且該第二垂直通道中不包括該第二垂直開口的一對立壁面上分別包括至少一第三紅外線加熱單元，而該第二垂直通道的底部包括一出料口；一循環升降裝置，該循環升降裝置包括：一循環輸送模組，以環狀形式設置於該塔本體的內側，且該循環輸送模組延伸至該進料口及該出料口；至少一支持單元，設置於該循環輸送模組上；以及一動力單元，該動力單元電性連接至該循環輸送模組；以及至少一承載模組，該至少一承載模組包括一承載本體以及一固定單元，該承載本體承載一待加溫物，該至少一承載模組藉由該固定單元而可拆卸地連接至該至少一支持單元；以及其中，該水平通道的一側與該第一垂直通道連接，該水平通道的另一側與該第二垂直通道連接；其中，該至少一支持單元穿過該第一垂直開口、該水平開口及該第二垂直開口而可拆卸地連接至該固定單元，使該至少一承載模組藉由該循環升降裝置而在該一第一容置空間、該水平容置空間及該第二容置空間中移動。

再者，本發明的塔式加溫爐進一步包括一第一輸送帶以及一第一工作平台，該第一輸送帶及該第一工作平台設置鄰近於該進料口之處，該第一輸送帶輸送該待加溫物，且該第一輸送帶上距該進料口之一第一距離處設置有一第一感應器，而該進料口上包括一進料閘門以及一第二感應器，該第一感應器與該第二感應器電性連接，該第二感應器與該進料閘門電性連接，當該第一感應器感應到該待加溫物，該第一感應器傳送一開門訊息至該第二感應器以開啟該進料閘門，至少一操作者藉由該第一工作平台將該待加溫物連接至該至少一支持單元。

再者，本發明的塔式加溫爐進一步包括一第二輸送帶以及一第二工作平台，該第二輸送帶及該第二工作平台設置鄰近於該出料口之處，該第二工作平台上包括一推引單元，而該出料口上包括一出料閘門，且該第二容置空間中距該出料口之一第二距離處設置有一第三感應器，該第三感應器與該出料閘門電性連接，當該第三感應器感應到該待加溫物，該第三感應器傳送一開門訊息至該出料閘門以開啟該出料閘門，該至少一操 作者藉由該第二工作平台將該待加溫物與該至少一支持單元分離，並藉由該推引單元將該待加溫物移至該第二輸送帶。

再者，本發明的塔式加溫爐進一步包括至少一溫度感應單元，該至少一溫度感應單元設置於該第一容置空間、該水平容置空間及該第二容置空間中。

較佳地，該承載本體進一步包括一護欄單元，該護欄單元設置於該承載本體上。

較佳地，該至少一第一紅外線加熱單元、該至少一第二紅外線加熱單元及該至少一第三紅外線加熱單元分別為一陶瓷紅外線加熱器、一氧化鎂紅外線加熱器、一石英紅外線加熱器或一碳纖維板加熱器的其中之一者。

另一方面，本發明亦提供一種自動化處理裝置，包括至少一清洗裝置、至少一噴塗裝置及至少一如上述所述之塔式加溫爐，該至少一清洗裝置藉由至少一自動化產線連接至該至少一噴塗裝置，該至少一噴塗裝置藉由該至少一自動化產線連接至該塔式加溫爐。

再者，本發明亦提供一種自動化處理方法，包括以下步驟：藉由至少一清洗裝置清洗至少一待加溫物，並藉由至少一自動化產線輸送清洗完成的該至少一待加溫物至至少一噴塗裝置；藉由該至少一噴塗裝置噴塗化學材料至清洗完成的該至少一待加溫物上以進行噴塗製程，並藉由該至少一自動化產線輸送噴塗完成的該至少一待加溫物至至少一塔式加溫爐的一進料口；藉由該至少一塔式加溫爐的一第一垂直通道中的一第一紅外線加熱單元以一第一溫度烘烤該至少一待加溫物，之後將該至少一待加溫物輸送至一水平通道；藉由該至少一塔式加溫爐的該水平通道中的一第二紅外線加熱單元以一第二溫度烘烤該至少一待加溫物，之後將該至少一待加溫物輸送至一第二垂直通道；以及藉由該至少一塔式加溫爐的該第二垂直通道中的一第三紅外線加熱單元以一第三溫度烘烤該至少一待加溫物，之後將該至少一待加溫物輸送至該至少一塔式加溫爐的一出料口。

較佳地，該第一溫度、該第三溫度均低於該第二溫度。

較佳地，設置溫度條件為該第一溫度大於該第三溫度、該第一溫度小於該第三溫度或該第一溫度等於該第三溫度的其中之一者。

1‧‧‧塔式加溫爐

7‧‧‧自動化處理裝置

10‧‧‧第一垂直通道

20‧‧‧循環升降裝置

30‧‧‧承載模組

40‧‧‧待加溫物

70‧‧‧清洗裝置

80‧‧‧噴塗裝置

12‧‧‧水平通道

14‧‧‧第二垂直通道

100‧‧‧第一容置空間

102‧‧‧第一垂直開口

104、106‧‧‧壁面

108‧‧‧第一紅外線加熱單元

110‧‧‧進料口

120‧‧‧水平容置空間

122‧‧‧水平開口

124、126‧‧‧壁面

128‧‧‧第二紅外線加熱單元

140‧‧‧第二容置空間

142‧‧‧第二垂直開口

144、146‧‧‧壁面

148‧‧‧第三紅外線加熱單元

150‧‧‧出料口

1101‧‧‧進料閘門

1501‧‧‧出料閘門

200‧‧‧循環輸送模組

202‧‧‧至少一支持單元

204‧‧‧轉軸

2022‧‧‧連接單元

300‧‧‧承載本體

302‧‧‧固定單元

501、901‧‧‧第一輸送帶

503、903‧‧‧第一工作平台

505、905‧‧‧第二工作平台

507、907‧‧‧第二輸送帶

5011、9011‧‧‧第一感應器

5013‧‧‧第二感應器

5051、9051‧‧‧推引單元

5053‧‧‧第三感應器

901‧‧‧自動化產線

S10-S50‧‧‧步驟

A‧‧‧區域

本領域中具有通常知識者在參照附圖閱讀下方的詳細說明後，可以對本發明的各種態樣以及其具體的特徵與優點有更良好的了解，其中，該些附圖包括：圖1為說明本發明一實施例的塔式加溫爐的結構示意圖；圖2為說明本發明一實施例的塔式加溫爐的剖面結構圖；圖3為說明本發明一實施例的塔式加溫爐的俯視透視結構示意圖；圖4為說明圖2中的部分放大結構示意圖；圖5為說明圖3中區域A的放大結構示意圖；圖6為說明本發明另一實施例的塔式加溫爐的俯視結構示意圖；圖7為說明本發明再一實施例的自動化處理裝置的俯視結構示意圖；以及圖8為說明本發明一實施例的自動化處理方法的流程圖。

以下配合圖式及元件符號對本發明之實施方式做更詳細的說明，俾使熟習該項技藝者在研讀本說明書後能據以實施。

圖1為一示意圖，用以說明本發明一實施例的塔式加溫爐的的結構；圖2為一示意圖，用以說明本發明一實施例的塔式加溫爐的剖面結構；圖3為一示意圖，用以說明本發明一實施例的塔式加溫爐的俯視透視結構；圖4為一示意圖，用以說明圖2中的部分放大結構，圖5為一示意圖，用以說明圖3中區域A的放大結構。請參照圖1至圖5，在本發明一實施例中，塔式加溫爐1包括一塔本體、一循環升降裝置20以及至少一承載模組30。以下將針對各個結構做詳細說明。

在本發明一實施例中，該塔本體包括一第一垂直通道10、一水平通道12以及一第二垂直通道14。其中，第一垂直通道10包括一第一容置空間100，且第一垂直通道10的一側包括一第一垂直開口102，在圖3中可更清楚地得知第一垂直開口102的結構，且第一垂直通道10中不包括第一垂直開口102的一對立的壁面104及壁面106上分別包括至少一第一紅外線加熱單元108，而第一垂直通道10的底部包括一進料口110。 水平通道12包括一水平容置空間120，且水平通道12的一側包括一水平開口122，且水平通道12中不包括水平開口122的一對立的壁面124及壁面126上分別包括至少一第二紅外線加熱單元128。第二垂直通道14包括一第二容置空間140，且第二垂直通道14包括一第二垂直開口142，在圖3中可更清楚地得知第二垂直開口142的結構，且第二垂直通道14中不包括第二垂直開口142的一對立的壁面144及壁面146上分別包括至少一第三紅外線加熱單元148，而第二垂直通道14的底部包括一出料口150。

其中，水平通道12的一側是與第一垂直通道10連接，水平通道12的另一側則是與第二垂直通道14連接。另外，應了解的是，本發明的塔式加溫爐1可藉由支架而設置於一平面上，或是藉由其他習知的固定方式而設置於自動化產線上。

在本發明一實施例中，循環升降裝置20包括一循環輸送模組200、至少一支持單元202以及一動力單元(未於圖中示出)。循環輸送模組200以環狀形式設置於該塔本體的內側，且循環輸送模組200延伸至進料口110及出料口150。意即，循環輸送模組200是環繞著第一垂直通道10、水平通道12及第二垂直通道14的內側而設立，且循環輸送模組200會同時延伸至進料口110及出料口150，以形成一口字形輸送帶。應了解的是，循環輸送模組200可藉由複數根支架(未於圖中示出)而設置於第一垂直通道10、水平通道12及第二垂直通道14的內側。

另一方面，至少一支持單元202是設置於循環輸送模組200上，該動力單元則是電性連接至循環輸送模組200，並驅動循環輸送模組200轉動輸送，同時帶動至少一支持單元202。在本發明一實施例中，循環輸送模組200可為一鉸鍊式輸送帶或一鋼索。舉例而言，如圖5所示，循環輸送模組200可由二條鉸鍊式輸送帶所組成，至少一支持單元202是藉由連接單元2020而連接固定在循環輸送模組200上。

至少一承載模組30包括一承載本體300以及一固定單元302，承載本體300承載一待加溫物40，至少一承載模組30藉由固定單元302而可拆卸地連接至至少一支持單元202，舉例而言，至少一承載模組30藉由固定單元302而夾固或掛固連接至至少一支持單元202。其中，由圖3及圖5可得知，至少一支持單元202會穿過第一垂直開口102、水平 開口122及第二垂直開口142而可拆卸地連接至固定單元302，使至少一承載模組30藉由循環升降裝置20而在一第一容置空間100、水平容置空間120及第二容置空間中140移動。換言之，當至少一支持單元202在第一容置空間100、水平容置空間120及第二容置空間中140移動時，至少一支持單元202的一端會暴露於空氣中，另一端會穿過第一垂直開口102、水平開口122及第二垂直開口142而連接至固定單元302，使得至少一承載模組30所乘載的待加溫物40在第一容置空間100、水平容置空間120及第二容置空間中140移動，並藉由第一紅外線加熱單元108、第二紅外線加熱單元128及第三紅外線加熱單元148來加熱烘乾待加溫物40。

另一方面，如圖3所示，在本發明一實施例中，可以選擇性地在升降輸送模組200的轉彎處設置一轉軸204，轉軸204可藉由支架而固定在該塔本體上，轉軸204可讓升降輸送模組200在轉彎時輸送更流暢。再者，在本發明其他實施例中，塔式加溫爐1可進一步包括至少一溫度感應單元(未於圖中示出)，該至少一溫度感應單元可設置於第一容置空間100、水平容置空間120及第二容置空間140中，以感應第一容置空間100、水平容置空間120及第二容置空間140中的溫度。此外，該至少一溫度感應單元及第一紅外線加熱單元108、第二紅外線加熱單元128及第三紅外線加熱單元148可電性連接至一監控裝置，以監看第一容置空間100、水平容置空間120及第二容置空間140中的溫度是否正確，並藉由該監控裝置來調整第一紅外線加熱單元108、第二紅外線加熱單元128及第三紅外線加熱單元148的加熱溫度。

再者，在本發明其他實施例中，至少一承載模組30的承載本體300上可進一步包括一護欄單元(未於圖中示出)，該護欄單元設置於該承載本體300上，以避免待加溫物40掉落。此外，至少一第一紅外線加熱單元108、至少一第二紅外線加熱單元128及至少一第三紅外線加熱單元148可分別為一陶瓷紅外線加熱器、一氧化鎂紅外線加熱器、一石英紅外線加熱器或一碳纖維板加熱器的其中之一者。

圖6為一示意圖，用以說明本發明另一實施例的塔式加溫爐的俯視結構。請參照圖1、圖2及圖6，在本發明另一實施例中，塔式加溫爐1進一步包括一第一輸送帶501、一第一工作平台503、第二工作平台505及 第二輸送帶507，第一輸送帶501及第一工作平台503設置鄰近於進料口110之處，第一輸送帶501輸送該待加溫物40，且第一輸送帶501上距該進料口110之一第一距離處設置有一第一感應器5011，而進料口110上包括一進料閘門1101以及一第二感應器5013，進料閘門1101預設為關閉狀態，第一感應器5011與第二感應器5013電性連接，第二感應器5013與進料閘門1101電性連接。當第一感應器5011感應到待加溫物40時，第一感應器5011會傳送一開門訊息至第二感應器5013以開啟進料閘門1101，至少一操作者會藉由第一工作平台503而將待加溫物40連接至至少一支持單元202。

另一方面，第二工作平台505及第二輸送帶507設置鄰近於出料口150之處，第二工作平台505上包括一推引單元5051，而出料口150上包括一出料閘門1501，出料閘門1501預設為關閉狀態，且第二容置空間140中距出料口150之一第二距離處設置有一第三感應器5053，第三感應器5053與出料閘門1501電性連接，當第三感應器5053感應到待加溫物40，第三感應器5053會傳送一開門訊息至出料閘門1501以開啟出料閘門1501，至少一操作者可藉由第二工作平台505將待加溫物40與至少一支持單元202分離，並藉由推引單元5051將待加溫物40移至第二輸送帶507，之後再藉由第二輸送帶507將烘乾的待加溫物40輸送至下一製程區。

再者，進料閘門1101、第一感應器5011、第二感應器5013、第三感應器5053及出料閘門1501可電性連接至一可程式邏輯控制器(Programmable Logic Controller，PLC)，以藉由PLC來進行控制。

由上述實施例可知，本發明可將塔式加溫爐1設置為一套完整的自動化設備，如此可大幅增加作業效率。

圖7為一示意圖，用以說明本發明再一實施例的自動化處理裝置的俯視結構。請參照圖1、圖2、圖6及圖7，在本發明再一實施例中，可將本發明一實施例的塔式加溫爐1應用於一自動化處理裝置7中，自動化處理裝置7包括至少一清洗裝置70、至少一噴塗裝置80及依照本發明一實施例所描述的至少一塔式加溫爐1，至少一清洗裝置70藉由至少一自動化產線901連接至至少一噴塗裝置80，至少一噴塗裝置80同樣藉由至少一自動 化產線901連接至塔式加溫爐1。應了解的是，自動化處理裝置7亦包括圖6所說明的第一輸送帶901、第一工作平台903、第二工作平台905、第二輸送帶907、第一感應器9011、第二感應器5013、第三感應器5053及推引單元9051，自動化處理裝置7可依靠上述自動化產線進行待加溫物40，例如太陽眼鏡、雪鏡等抗紫外線眼鏡的清洗、噴塗及烘乾製程。

此外，至少一清洗裝置70、至少一噴塗裝置80及依照本發明一實施例所描述的至少一塔式加溫爐1的內部均為一無塵環境。

再者，本發明亦提供一種自動化處理方法。圖8為一流程圖，用以說明本發明一實施例的自動化處理方法。請參照圖8，本發明的自動化處理方法包括步驟S10-步驟S50，步驟S10為：藉由至少一清洗裝置清洗至少一待加溫物，並藉由至少一自動化產線輸送清洗完成的該至少一待加溫物至至少一噴塗裝置；步驟S20為：藉由該至少一噴塗裝置噴塗化學材料至清洗完成的該至少一待加溫物上以進行噴塗製程，並藉由該至少一自動化產線輸送噴塗完成的該至少一待加溫物至至少一塔式加溫爐的一進料口，其中，該化學材料例如為抗紫外線塗料；步驟S30為：藉由該至少一塔式加溫爐的一第一垂直通道中的一第一紅外線加熱單元以一第一溫度烘烤該至少一待加溫物，之後將該至少一待加溫物輸送至一水平通道；步驟S40為：藉由該至少一塔式加溫爐的該水平通道中的一第二紅外線加熱單元以一第二溫度烘烤該至少一待加溫物，之後將該至少一待加溫物輸送至一第二垂直通道；以及步驟S50為：藉由該至少一塔式加溫爐的該第二垂直通道中的一第三紅外線加熱單元以一第三溫度烘烤該至少一待加溫物，之後將該至少一待加溫物輸送至該至少一塔式加溫爐的一出料口。

其中，在本發明一實施例中，該第一溫度、該第三溫度均低於該第二溫度，而在本發明其他實施例中，可設置溫度條件為該第一溫度大於該第三溫度、該第一溫度小於該第三溫度或該第一溫度等於該第三溫度的其中之一者，以因應烘乾需求溫度而作調整。

再者，在步驟S50之後，當該至少一待加溫物輸送至該至少一塔式加溫爐的該出料口後，可藉由一工作平台而將該至少一待加溫物從該塔式加溫爐上移除，並進一步輸送藉由該至少一自動化產線而輸送至下一個製程區。

綜上所述，本發明成功地提供了一種用於抗紫外線眼鏡製程中的塔式加溫爐、包括塔式加溫爐的自動化處理裝置及自動化處理方法，藉由清洗、噴塗、烘乾一連串的自動化製程，可將抗紫外線眼鏡的製程效率最佳化並提高產品良率。本發明提供了一種全新結構的塔式加溫爐，並藉由二個垂直通道及一個水平通道來持續烘乾作為待加溫物的抗紫外線眼鏡。

以上所述者僅為用以解釋本發明之較佳實施例，並非企圖據以對本發明做任何形式上之限制，是以，凡有在相同之發明精神下所作有關本發明之任何修飾或變更，皆仍應包括在本發明意圖保護之範疇。

Claims (10)

1. 一種塔式加溫爐，包括：一塔本體，該塔本體包括：一第一垂直通道，該第一垂直通道包括一第一容置空間，且該第一垂直通道的一側包括一第一垂直開口，且該第一垂直通道中不包括該第一垂直開口的一對立壁面上分別包括至少一第一紅外線加熱單元，而該第一垂直通道的底部包括一進料口；一水平通道，該水平通道包括一水平容置空間，且該水平通道的一側包括一水平開口，且該水平通道中不包括該水平開口的一對立壁面上分別包括至少一第二紅外線加熱單元；以及一第二垂直通道，該第二垂直通道包括一第二容置空間，且該第二垂直通道包括一第二垂直開口，且該第二垂直通道中不包括該第二垂直開口的一對立壁面上分別包括至少一第三紅外線加熱單元，而該第二垂直通道的底部包括一出料口；一循環升降裝置，該循環升降裝置包括：一循環輸送模組，以環狀形式設置於該塔本體的內側，且該循環輸送模組延伸至該進料口及該出料口；至少一支持單元，設置於該循環輸送模組上；以及一動力單元，該動力單元電性連接至該循環輸送模組；以及至少一承載模組，該至少一承載模組包括一承載本體以及一固定單元，該承載本體承載一待加溫物，該至少一承載模組藉由該固定單元而可拆卸地連接至該至少一支持單元；以及其中，該水平通道的一側與該第一垂直通道連接，該水平通道的另一側與該第二垂直通道連接； 其中，該至少一支持單元穿過該第一垂直開口、該水平開口及該第二垂直開口而可拆卸地連接至該固定單元，使該至少一承載模組藉由該循環升降裝置而在該一第一容置空間、該水平容置空間及該第二容置空間中移動。
2. 根據申請專利範圍第1項所述的塔式加溫爐，進一步包括一第一輸送帶以及一第一工作平台，該第一輸送帶及該第一工作平台設置鄰近於該進料口之處，該第一輸送帶輸送該待加溫物，且該第一輸送帶上距該進料口之一第一距離處設置有一第一感應器，而該進料口上包括一進料閘門以及一第二感應器，該第一感應器與該第二感應器電性連接，該第二感應器與該進料閘門電性連接，當該第一感應器感應到該待加溫物，該第一感應器傳送一開門訊息至該第二感應器以開啟該進料閘門，至少一操作者藉由該第一工作平台將該待加溫物連接至該至少一支持單元。
3. 根據申請專利範圍第2項所述的塔式加溫爐，進一步包括一第二輸送帶以及一第二工作平台，該第二輸送帶及該第二工作平台設置鄰近於該出料口之處，該第二工作平台上包括一推引單元，而該出料口上包括一出料閘門，且該第二容置空間中距該出料口之一第二距離處設置有一第三感應器，該第三感應器與該出料閘門電性連接，當該第三感應器感應到該待加溫物，該第三感應器傳送一開門訊息至該出料閘門以開啟該出料閘門，該至少一操作者藉由該第二工作平台將該待加溫物與該至少一支持單元分離，並藉由該推引單元將該待加溫物移至該第二輸送帶。
4. 根據申請專利範圍第1項所述的塔式加溫爐，進一步包括至少一溫度感應單元，該至少一溫度感應單元設置於該第一容置空間、該水平容置空間及該第二容置空間中。
5. 根據申請專利範圍第1項所述的塔式加溫爐，其中，該承載本體進一步包括一護欄單元，該護欄單元設置於該承載本體上。
6. 根據申請專利範圍第1項所述的塔式加溫爐，其中，該至少一第一紅外線加熱單元、該至少一第二紅外線加熱單元及該至少一第三 紅外線加熱單元分別為一陶瓷紅外線加熱器、一氧化鎂紅外線加熱器、一石英紅外線加熱器或一碳纖維板加熱器的其中之一者。
7. 一種自動化處理裝置，包括至少一清洗裝置、至少一噴塗裝置及至少一如申請專利範圍第3項所述之塔式加溫爐，該至少一清洗裝置藉由至少一自動化產線連接至該至少一噴塗裝置，該至少一噴塗裝置藉由該至少一自動化產線連接至該塔式加溫爐。
8. 一種自動化處理方法，包括以下步驟：藉由至少一清洗裝置清洗至少一待加溫物，並藉由至少一自動化產線輸送清洗完成的該至少一待加溫物至至少一噴塗裝置；藉由該至少一噴塗裝置噴塗化學材料至清洗完成的該至少一待加溫物上以進行噴塗製程，並藉由該至少一自動化產線輸送噴塗完成的該至少一待加溫物至至少一塔式加溫爐的一進料口；藉由該至少一塔式加溫爐的一第一垂直通道中的一第一紅外線加熱單元以一第一溫度烘烤該至少一待加溫物，之後將該至少一待加溫物輸送至一水平通道；藉由該至少一塔式加溫爐的該水平通道中的一第二紅外線加熱單元以一第二溫度烘烤該至少一待加溫物，之後將該至少一待加溫物輸送至一第二垂直通道；以及藉由該至少一塔式加溫爐的該第二垂直通道中的一第三紅外線加熱單元以一第三溫度烘烤該至少一待加溫物，之後將該至少一待加溫物輸送至該至少一塔式加溫爐的一出料口。
9. 根據申請專利範圍第8項所述的自動化處理方法，其中，該第一溫度、該第三溫度均低於該第二溫度。
10. 根據申請專利範圍第9項所述的自動化處理方法，其中，設置溫度條件為該第一溫度大於該第三溫度、該第一溫度小於該第三溫度或該第一溫度等於該第三溫度的其中之一者。