TWI658191B - 壁板的安裝具及建物的壁構造 - Google Patents
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Abstract
提供一種能夠防止安裝具之變形而安定地支持外裝材並進而能夠對於雨水從外裝材彼此之空隙間而侵入的問題作抑制之外裝材的安裝具以及建物的外裝構造。
安裝具(10)，係具備有：固定部(15)，係被固定於構造體(8)處；和支撐片(13)，係從固定部(15)而突出，並支撐外裝材(2)：和第1卡止片(11L、11R)，係被設置在支撐片(13)處，並朝向第1方向，而將外裝材(2)作卡止；和第2卡止片(12)，係被設置在支撐片(13)處，並朝向與第1方向相反方向之第2方向，而將外裝材(2)作卡止；和第1抵接部(31)，係相對於支撐片(13)而被設置在第1方向上，並與外裝材(2)之背面(2B)相抵接；和第2抵接部(42)，係相對於支撐片(13)而被設置在第2方向上，並與外裝材(2)之背面(2B)相抵接。第2抵接部(42)，係被形成於朝向支撐片(13)而作反折所成的反折部(40)處。
Description
本發明，係有關於外裝材的安裝具及建物的外裝構造。
在專利文獻1~4中，係揭示有先前技術之外裝材的安裝具。各安裝具，係具備有被固定在構造體處之固定部、和支撐外裝材之支撐片。
又，各安裝具，係具備有：第1卡止片，係被設置在支撐片處並朝向上方，而卡止外裝材、和第2卡止片，係被設置在支撐片處並朝向下方，而卡止外裝材。
進而，各安裝具，係具備有：第1抵接部，係被設置在較支撐片而更上方處，並與外裝材之背面相抵接、和第2抵接部，係被設置在較支撐片而更下方處，並與外裝材之背面相抵接。
更詳細而言，在專利文獻1所揭示之安裝具中，係藉由將固定部之一部分切開並將其豎起，來形成支撐片以及第1、第2卡止片，並且在支撐片之下方處形成有開口部。
在專利文獻2所揭示之安裝具中，係藉由將固
定部之下端部作彎折，來形成支撐片以及第1、第2卡止片。第1抵接部，係被形成於固定部處之較支撐片而更上方處。第2抵接部，係將固定部處之位置於支撐片之正上方處的小片朝向下方作彎折而成。
在專利文獻3所揭示之安裝具中，係如同在專利文獻3之圖1等之中所圖示一般，藉由使固定部在上下2個場所處被作反折，來將支撐片藉由鋼板之2枚重疊來形成。第1卡止片，係被形成於形成支撐片之2枚的鋼板中之上側之鋼板處。第2卡止片，係被形成於形成支撐片之2枚的鋼板中之下側之鋼板處。第1、第2抵接部，係被形成於形成支撐片之2枚的鋼板之上側之鋼板以及下側之鋼板的各者處、或者是僅被形成於形成支撐片之2枚的鋼板之其中一者處。
在專利文獻4所揭示之安裝具中，係於從固定部之下部分起朝向上方而彎折成U字型之彎折部處，被形成有支撐片、第1、第2卡止片以及第1、第2抵接部。
[專利文獻1]日本特開2006-265864號公報
[專利文獻2]日本特開2005-232710號公報
[專利文獻3]日本特開平10-148024號公報
[專利文獻4]日本特開2000-87529號公報
但是，在專利文獻1所揭示之安裝具中，由於第2抵接部係被形成於支撐片之下方處，且進而被形成於較開口部而更下方處，因此係會有成為無法安定地支持外裝材之虞。因此，係有必要使用將開口部側面之抵接部與被形成於開口部之下方處的第2抵接部作一體化等的其他之手段，來使外裝材之支持安定化。
又，在專利文獻2所揭示之安裝具中，由於第2抵接部係為小，因此與外裝材之背面作抵接的面積也會變小，其結果，係會有成為無法安定地支持外裝材之虞。因此，係有必要使用對於從安裝具的基準面起直到第2抵接部為止的厚度作調整等的其他之手段，來使外裝材之支持安定化。
進而，在專利文獻3所揭示之安裝具中，依存於當支撐片支撐外裝材時的負載等，會有使構成支撐片之2枚的鋼板以相互偏移的方式而變形之虞，其結果，係會有導致第1、第2卡止片偏移之虞。而，起因於使外裝材被卡止於相互偏移了的第1、第2卡止片處一事，係成為容易發生外裝材之端部的破損或不平，而會有成為無法安定地支持外裝材之虞。又，在此安裝具中，支撐片的厚度，係成為2枚的鋼板之厚度和鋼板彼此間之空隙的合計。因此，位於包夾支撐片之位置處的外裝材彼此之空隙係會擴
大，而成為容易發生雨水之侵入等的問題。
又，在專利文獻4所揭示之安裝具中，由於係於被彎折成U字型之彎折部處，被形成有支撐片、第1、第2卡止片以及第1、第2抵接部，因此，係難以確保作為安裝具全體之強度。故而，安裝具係容易變形，而會有成為無法安定地支持外裝材之虞。
本發明，係為有鑑於上述先前技術之實態所進行者，並以提供一種能夠防止安裝具之變形而安定地支持外裝材並進而能夠對於雨水從外裝材彼此之空隙間而侵入的問題作抑制之外裝材的安裝具以及建物的外裝構造一事，作為應解決之課題。
本發明之第1態樣之外裝材的安裝具，係為用以對於構成建物之構造體而安裝外裝材的安裝具，其特徵為，係具備有：固定部，係被固定於前述構造體處；和支撐片，係從前述固定部而突出，並支撐外裝材：和第1卡止片，係被設置在前述支撐片處，並朝向第1方向，而將外裝材作卡止；和第2卡止片，係被設置在前述支撐片處，並朝向與前述第1方向相反方向之第2方向，而將外裝材作卡止；和第1抵接部，係相對於前述支撐片而被設置在前述第1方向上，並與外裝材之背面相抵接；和第2抵接部，係相對於前述支撐片而被設置在前述第2方向上，並與外裝材之背面相抵接，前述第2抵接部，係被形成於朝
向前述支撐片而作反折所成的反折部處。
在第1態樣之外裝材的安裝具中，支撐片係從固定部而突出，第1、第2卡止片係被設置在支撐片處。另一方面，第2抵接部，係被形成於朝向支撐片而作反折所成的反折部處。因此，在此安裝具中，由於第2抵接部之配置的自由度係變高，因此係易於將第2抵接部配置在支撐片之近旁處。此時，亦可因應於需要，而將第2抵接部配置在安裝具之中心線上。
又，在此安裝具處，由於係易於將反折部設為較大，因此係亦能夠將第2抵接部增大。進而，在此安裝具處，係能夠藉由反折部，來將在固定部處之與反折部相鄰接的部分之周邊作補強。因此，係易於確保作為安裝具全體之強度。
故而，在本發明之第1態樣之外裝材的安裝具中，係能夠防止自身之變形而安定地支持外裝材，並進而能夠對於雨水從外裝材彼此之空隙間而侵入的問題作抑制。
作為本發明之第2態樣，較理想，在第2抵接部處之位置於第1方向上的端部，係被配置在與支撐片相抵接之位置、或者是被配置在當支撐片作了撓折時而能夠與支撐片相抵接之位置。
於此情況，由於係能夠藉由被形成於反折部處之第2抵接部來支持支撐片，因此，係能夠對起因於支持外裝材時的負載等而導致支撐片變形的情形有效地作抑
制。
作為本發明之第3態樣，較理想，反折部，係從位置於固定部處之第2方向上的端部起而被朝向第1方向作反折。
於此情況，相較於使反折部在與第1、第2方向相正交之方向上而被作反折的情況，係能夠容易地形成反折部以及第2抵接部。又，係能夠將第2抵接部容易地配置在安裝具之中心線上。其結果，在此安裝具處，係能夠將外裝材更安定地作支持。
作為本發明之第4態樣，較理想，外裝材的安裝具，係更進而具備有：膨出部，係相對於支撐片而被設置在第1方向上，並從固定部而膨出。又，較理想，第1抵接部，係包含有藉由膨出部之前端面所形成的第1面。
於此情況，藉由膨出部，係能夠使第1面的強度提昇，又，係亦能夠使作為安裝具全體之強度提昇。進而，係能夠將第1面容易地配置在安裝具之中心線上。其結果，在此安裝具處，係能夠將外裝材更安定地作支持。
作為本發明之第5態樣，較理想，外裝材的安裝具，係更進而具備有：一對之側板部，係使位置於固定部處之與第1方向略正交的第3方向上之端部和位置於固定部處之與第3方向相反方向的第4方向上之端部被作彎折所成。
於此情況，由於係能夠藉由被作了彎折的一對之側板部，來對固定部作補強，因此，係更加易於確保
作為安裝具全體之強度。又，由於一對之側板部係從側方向來包夾固定部並將固定部之側端面作覆蓋，因此安裝具本身之美觀性係提昇。
作為本發明之第6態樣，較理想，第1抵接部，係包含有藉由一對之側板部之前端緣所形成的第2面。
於此情況，係可藉由從固定部而作了彎折的側板部之厚度來形成第2面，並作為第1抵接部之至少一部分。
作為本發明之第7態樣，較理想，第1抵接部，係包含有使一對之側板部之前端側被朝向第3方向或第4方向作彎折所成的第3面。
於此情況，係可藉由側板部之前端側的彎折，來形成較藉由側板部之厚度所形成的第2面而更大面積之第3面，並作為第1抵接部之至少一部分。
作為本發明之第8態樣，較理想，一對之側板部之前端側，係在第2抵接部之第2方向側處而朝向支持第2抵接部之方向延伸。
於此情況，係可藉由在一對之側板部之前端側處的於第2抵接部之第2方向側處而朝向支持第2抵接部之方向作延伸的部位，來支持第2抵接部，而能夠對於第2抵接部之變形作抑制。故而，係能夠安定地支持外裝材。
作為本發明之第9態樣，較理想，外裝材的安裝具，係更進而具備有：豎立設置片，係被形成於第2抵
接部以及位置於較第2抵接部而更靠第2方向的部分之至少其中一者處，並且被配置在相互鄰接之2個的外裝材之相互對向之端部彼此之間。
於此情況，藉由豎立設置片，係能夠防止外壁板之偏移。又，由於豎立設置片之配置的自由度係變高，因此係易於將豎立設置片配置在支撐片之近旁處。
作為本發明之第10態樣，建物的外裝構造，係具備有外裝材、和構成建物之構造體、以及用以對於前述構造體而安裝外裝材的安裝具，其特徵為：前述安裝具，係具備有：固定部，係被固定於前述構造體處；和支撐片，係從前述固定部而突出，並支撐外裝材：和第1卡止片，係被設置在前述支撐片處，並朝向第1方向，而將外裝材作卡止；和第2卡止片，係被設置在前述支撐片處，並朝向與前述第1方向相反方向之第2方向，而將外裝材作卡止；和第1抵接部，係相對於前述支撐片而被設置在前述第1方向上，並與外裝材之背面相抵接；和第2抵接部，係相對於前述支撐片而被設置在前述第2方向上，並與外裝材之背面相抵接，前述第2抵接部，係被形成於朝向前述支撐片而作反折所成的反折部處。
作為本發明之第10態樣，在建物的外裝構造中，藉由第1態樣的安裝具所發揮之作用效果，係能夠防止安裝具之變形而安定地支持外裝材，並進而能夠對於雨水從外裝材彼此之空隙間而侵入的問題作抑制。
在本發明之外裝材的安裝具以及建物的外裝構造中，係能夠防止安裝具之變形而安定地支持外裝材，並進而能夠對於雨水從外裝材彼此之空隙間而侵入的問題作抑制。
8‧‧‧構造體
2‧‧‧外裝材(外壁板)
10、210、310、410、510‧‧‧安裝具
15S‧‧‧基準面
15‧‧‧固定部
13‧‧‧支撐片
11L、11R‧‧‧第1卡止片
12‧‧‧第2卡止片
2B‧‧‧外裝材之背面(外壁板之背面)
31、231‧‧‧第1抵接部
42、442L、442R、542‧‧‧第2抵接部
40、440L、440R、540‧‧‧反折部
42U、442LU、442RU、542U‧‧‧在第2抵接部處之位置於第1方向上的端部(第2抵接部之上端部)
15D‧‧‧在固定部處之位置於第2方向上的端部(固定部之下端部)
41‧‧‧彎折部
30、230A、230B、230C‧‧‧膨出部
31A、231A‧‧‧第1面
15L‧‧‧在固定部處之位置於第3方向上的端部(固定部之左端部)
15R‧‧‧在固定部處之位置於第4方向上的端部(固定部之右端部)
38L、38R‧‧‧一對之側板部
31B‧‧‧第2面
231C‧‧‧第3面
49‧‧‧豎立設置片
[圖1]圖1，係為實施形態1之建物的外裝構造之立體圖。
[圖2]圖2，係為實施形態1之外壁板的立體圖。
[圖3]圖3，係為對於實施形態1之相鄰接之外壁板彼此的組裝構成作展示之部分立體圖。
[圖4]圖4，係為對於實施形態1之第1~第4外壁板和安裝具之間之相對性位置關係作展示之正面圖。
[圖5]圖5，係為實施形態1之安裝具的立體圖。
[圖6]圖6，係為實施形態1之安裝具的正面圖。
[圖7]圖7，係為實施形態1之安裝具的上面圖。
[圖8]圖8，係為實施形態1之安裝具的側面圖。
[圖9]圖9，係為對於圖7之IX-IX剖面作展示之剖面圖。
[圖10]圖10，係為對於圖7之X-X剖面作展示之剖面圖。
[圖11]圖11，係為對於圖7之XI-XI剖面作展示之剖
面圖。
[圖12]圖12，係有關於實施形態1，並為被形成為安裝具之前的鋼板之展開圖。
[圖13]圖13，係為對於實施形態1之安裝具和第1、第3外壁板之間的對位方法作展示之部分立體圖。
[圖14]圖14，係為對於實施形態1之使用有安裝具的第1、第3外壁板之安裝構成作展示之部分立體圖。
[圖15]圖15，係為對於實施形態1之使用有安裝具的第1~第3外壁板之安裝構成作展示之部分立體圖。
[圖16]圖16，係為對於圖14之XVI-XVI剖面作展示之部分剖面圖。
[圖17]圖17，係為對於圖16之XVII-XVII剖面作展示之部分剖面圖。
[圖18]圖18，係為實施形態2之安裝具的立體圖。
[圖19]圖19，係為實施形態3之安裝具的立體圖。
[圖20]圖20，係為實施形態4之安裝具的立體圖。
[圖21]圖21，係為實施形態5之安裝具的立體圖。
以下，參考圖面，針對將本發明作了具體化的實施形態1~5作說明。另外，在圖1中，係將垂直上方向標示為上，並將垂直下方向標示為下。又，在圖1之從屋外而朝向屋內的方向上之水平左方向標示為左，並將水平右方向標示為右。而，在圖2之後的各圖中所示之各方
向，係對應於圖1來作標示。
如同圖1中所示一般，實施形態1之外裝構造，係為外裝構造之具體性態樣的其中一例。此外裝構造，係為對於構成住宅、設施、倉庫等之建物的木造之構造體8，而安裝了圖2~圖4等之中所示之複數之外壁板2者。外壁板2，係為「外裝材」之其中一例。外壁板2，係為自身便具備有高強度和高剛性並構成建物之外壁的板材。另外，外裝材係並不被限定於外壁板，例如，係亦可為於表面上具備有設計性為高之裝飾面等的裝飾板等。
如同圖1中所示一般，在本實施形態中，構造體8，係為藉由木造軸組裝法所建築者。構造體8，係藉由複數之構造構件所構成。在構造構件中，係除了在左右方向上具備有特定之間隔地而並排的複數之柱材9等以外，係亦包含有被配置在柱材9之間的間隔柱等之輔助構件。在各柱材9之朝向屋外方向的外面處，係藉由未圖示之固定螺絲或釘子等而被固定有被稱作縱板條之支持構件7。此支持構件7，亦係被包含在構造構件中。在各柱材9與支持構件7之間，係被舖設有防水薄片6。另外，構造體8，係並不被限定於本實施形態之構成，例如，係亦可為木造框架壁組裝法等來進行建築。又，被外裝於外裝構造處之構造體，例如，係亦可為鋼筋造、鋼筋混凝土造、磚造等之軀體。
如同圖4中所示一般，安裝具10，係被固定在作為構造構件之各柱材9處，並為用以對於構造體8而將複數之外壁板2以在上下方向以及左右方向而相互鄰接的方式來作安裝者。安裝具10，係對於各柱材9而在上下方向作複數之並排地而被作設置。
如同圖5~圖12中所示一般，安裝具10，係藉由將鐵或不鏽鋼鐵等之金屬板作打穿加工、衝壓加工以及彎折加工等而製造之。另外，安裝具10之材質和製造方法，係並不被限定於上述記載，而可適宜選擇各種之材料和製造方法。
如同圖13~圖17中所示一般，安裝具10，係藉由螺絲10B而被固定在各柱材9處，但是，係並不被限定於此構成。安裝具10，例如，係亦可藉由釘子等之其他的締結具而被固定在柱材9處，亦可透過圖1中所示之支持構件7等來間接性地安裝在柱材9處。
於此，針對安裝具10之姿勢，係如同圖4以及圖14等中所示一般，以使安裝具10之固定部15被固定在柱材9處的固定狀態作為基準。具體而言，安裝具10之表面側，係朝向屋外方向，安裝具10之背面側，係朝向屋內方向。安裝具10之寬幅方向，係成為左右方向。又，在本實施形態中，第1方向，係為朝向上方之方向。與第1方向相反方向之第2方向，係為朝向下方之方向。與第1方向略正交之第3方向，係為朝向左方之方向。與第3方向相反方向之第4方向，係為朝向右方之方向。
如同圖5~圖11中所示一般，安裝具10，係具備有固定部15、和膨出部30、和支撐片13、和第1卡止片11L、11R、和第2卡止片12、和反折部40、和一對之側板部38L、38R、和第1抵接部31、和第2抵接部42、以及豎立設置片49。
圖12，係對於安裝具10被進行衝壓加工以及彎折加工等之前的鋼板材料之形狀、亦即是安裝具10之展開圖作展示。虛線，係代表被作山峰折疊之場所。一點鍊線，係代表被作山谷折疊之場所。二點鍊線，係代表藉由衝壓加工而膨出的區域。
如同圖5~圖11中所示一般，固定部15，係為被藉由使金屬板被作衝壓加工所成的膨出部30和如同圖12之展開圖中所示一般之被形成在較膨出部30而更下方之位置處的開口部15M所包圍，並且維持於平坦之狀態的板狀部分。開口部15M，係藉由使圖12中所示之略U字狀之切缺部15C的內側之板部分被朝向表面側而作彎折，而如同在圖6中以虛線所示一般地，開口為略矩形狀。
固定部15之上端部15U、下端部15D、左端部15L以及右端部15R，係形成以在安裝具10處之寬幅方向之中央處而於上下方向延伸之中心線C1作為對稱軸的略矩形環狀之周緣部。如同在圖8等之中所示一般，與柱材9等作接觸之朝向安裝具10的背面側之面，係被設為固定部15之基準面15S。
如同圖5~圖11中所示一般，膨出部30，係從
固定部15起朝向表面側而呈現略矩形環狀地膨出。被膨出部30所包圍的被包圍部15B，亦係被作為固定部15之一部分。在被包圍部15B處，係於左右方向上並排地而貫通設置有複數之固定孔15H。固定孔15H，係為***通有螺絲10B並用以將安裝具10固定於柱材9等處者。在構成膨出部30之上邊的斜面處，係於左右方向上並排地而貫通設置有複數之固定孔15J。固定孔15J，係較固定孔15H而直徑更小，並***通有用以將安裝具10固定於柱材9等處之螺絲或釘子等的締結具。
藉由構成膨出部30之下邊、左邊以及右邊的前端面，係被形成有與固定部15之基準面15S平行地延伸存在的第1面31A。第1面31A，係構成第1抵接部31之一部分。
支撐片13，係藉由使圖12中所示之位置於切缺部15C的內側之板狀部分被作彎折，而被形成。如同圖5~圖11中所示一般，支撐片13，係從與在固定部15處之開口部15M之上邊相鄰接的位置並且較膨出部30而更下方的位置起，而朝向表面側突出，並且於左右方向上延伸存在。
如同圖5~圖9中所示一般，第1卡止片11L、11R，係連接於支撐片13之前端緣之左部分以及右部分而朝向上方彎折。如同圖5~圖8以及圖10中所示一般，第2卡止片12，係連接於支撐片13之前端緣之中央部分而朝向下方彎折。
如同圖5~圖11中所示一般，在支撐片13處，係於左右方向上並排地而形成有複數之突起部17。各突起部17，係為從支撐片13起而朝向上方突出的略台形狀之凸部。
又，在支撐片13處，係被設置有保持片18L、18R。左方之保持片18L，係為在左方之第1卡止片11L與第2卡止片12之間而朝向上方作彎折的小片。右方之保持片18R，係為在右方之第1卡止片11R與第2卡止片12之間而朝向上方作彎折的小片。
如同圖5以及圖11中所示一般，在保持片18L、18R處，彈性體18係藉由雙面膠帶等而被作貼合。如同圖11中所示一般，彈性體18，係將保持片18L、18R之各者和支撐片13之朝向上方之面的一部分作覆蓋，並與固定部15相抵接。又，係亦可並不具備有彈性體18。
反折部40，係具備有彎折部41。如同在圖12之展開圖中所示一般，在固定部15之下端部15D處，係連接有成為反折部40之略矩形板狀部分。彎折部41，係為藉由使該略矩形板狀部分被從固定部15之下端部15D起而朝向上方作反折一事所形成的略U字狀之彎折部分。
反折部40，係以從彎折部41起而接近支撐片13的方式，而朝向上方延伸存在，並且於左右方向上延伸存在。
在反折部40之上側部分處，係被形成有曲柄部43以及第2抵接部42。曲柄部43，係為在從支撐片13起
而朝向下方離開的位置處，而被朝向安裝具10之表面側作了彎折的部分。第2抵接部42，係為從曲柄部43起朝向上方而被作了彎折的部分。第2抵接部42，係以接近支撐片13的方式，而朝向上方延伸存在，並且於左右方向上延伸存在。第2抵接部42之表面，係與基準面15S相平行地而延伸存在。如同圖6等之中所示一般，第2抵接部42之橫寬幅，係較支撐片13之橫寬幅而更大。
如同圖11中所示一般，第2抵接部42之上端部42U與支撐片13之下面之間的間隔W1，在本實施形態中，係被設定為約0.1mm~約1mm程度。更詳細而言，間隔W1，係被設定為當支撐片13起因於支撐外壁板2一事而朝向下方撓折的情況時，第2抵接部42之上端部42U能夠與該支撐片13之下面作抵接的大小。藉由此，被形成於反折部40處之第2抵接部42，係對於支撐片13作補強。另外，係亦可將間隔W1設為0，並採用將第2抵接部42之上端部42U配置在與支撐片13之下面相抵接的位置處之構成。
如同圖6以及圖8等中所示一般，從反折部40之彎折部41起直到曲柄部43為止的部分，係一面將開口部15M之下側部分作覆蓋一面與固定部15之周緣部相鄰接。藉由此，反折部40，係對於在固定部15處之開口部15M的周邊作補強。
如同圖5~圖8中所示一般，左方之側板部38L，係為使固定部15之左端部15L被作彎折所形成者。右方之側板部38R，係為使固定部15之右端部15R被作彎折
所形成者。側板部38L、38R，係朝向安裝具10之表面側而突出，並且於上下方向上延伸存在。
側板部38L、38R之前端緣的位置在較支撐片13而更上方之部分，係為與固定部15之基準面15S平行地而延伸存在之第2面31B。第2面31B，係被設為與第1面31A成為略同一平面。第2面31B，係與第1面31A一同地而構成第1抵接部31。
另外，側板部38L、38R之前端緣的位置在較支撐片13而更下方之部分，係亦可被設為與第2抵接部42之表面成為略同一平面，並與第2抵接部42一同地與外壁板2之背面2B相抵接。
豎立設置片49，係被形成於安裝具10之位置在較第2抵接部42而更下方的部分處。更詳細而言，在從反折部40之彎折部41起直到曲柄部43為止的部分之較中央而更略靠向左方的位置處，係被形成有圖12中所示之略C字狀溝49C，藉由將該略C字狀溝49C之內側的板狀片朝向安裝具10之表面側作切割扳起，而形成在圖5等之中所示之豎立設置片49。又，當第2抵接部42之面積為朝向第2方向而為大的情況時，係亦可將第2抵接部42之一部分作切割扳起並形成豎立設置片49。
如同圖6中所示一般，豎立設置片49，係被配置在安裝具10處的寬幅方向之中央、亦即是被配置在中心線C1上。
如同在圖1、圖2以及圖4等之中所示一般，各
外壁板2，係為四邊形狀，更具體而言，係為左右方向為較長之略矩形狀的板材。在本實施形態中，外壁板2，係由包含水泥之窯業系材料所成。另外，外壁板2之材質，係並不被限定於上述記載。例如，材質係可適宜選擇金屬系材、木質系材、樹脂系材等，形狀係可適宜選擇呈四邊形狀並且上下為長之略矩形形狀的板材等。
如同圖1、圖4以及圖15等中所示一般，各外壁板2，係於在上下方向以及左右方向而相互鄰接的狀態下，被配置在較防水薄片6以及支持構件7而更靠構造體8之外側處，並覆蓋構造體8之外面8F。
如同圖2以及圖3中所示一般，外壁板2之表面2F，係成為例如被施加有紅磚圖案等之設計的外裝面所成。在外壁板2之左端部處，係被形成有表面側左右接合部21。在各外壁板2之右端部處，係被形成有背面側左右接合部22。在各外壁板2之下端部處，係被形成有表面側上下接合部23。在各外壁板2之上端部處，係被形成有背面側上下接合部24。
另外，在圖2中，相對於外壁板2之大小，係將表面側左右接合部21、背面側左右接合部22、表面側上下接合部23以及背面側上下接合部24之大小作更大的誇張圖示。
表面側左右接合部21，係從外壁板2之背面2B起朝向表面2F而以階段狀凹陷，並沿著上下方向、亦即是沿著外壁板2之左端部而延伸存在。
背面側左右接合部22，係從外壁板2之表面2F起朝向背面2B而以階段狀凹陷，並沿著上下方向、亦即是沿著外壁板2之右端部而延伸存在。在背面側左右接合部22處之朝向屋外方向的平坦面上，係被設置有填隙(caulking)22S。填隙22S，係沿著背面側左右接合部22而被配設為直線狀。另外，填隙係並非為必要，亦可將本實施形態之填隙22S省略。
表面側上下接合部23，係從外壁板2之背面2B起朝向表面2F而以階段狀凹陷，並沿著左右方向、亦即是沿著外壁板2之下端部而延伸存在。在表面側上下接合部23處，係被形成有朝向上方而以略錐狀作凹陷的卡合凹部23A。
背面側上下接合部24，係從外壁板2之表面2F起朝向背面2B而以階段狀凹陷，並沿著左右方向、亦即是沿著外壁板2之上端部而延伸存在。在背面側上下接合部24處之朝向屋外方向的平坦面上，係被設置有填隙24S。填隙24S，係沿著背面側上下接合部24而被配設為直線狀。另外，填隙係並非為必要，亦可將本實施形態之填隙24S省略。在背面側上下接合部24處，係在較填隙24S更上方處而被形成有朝向上方而以略錐狀作突出的卡合凸部24A。
如同圖4以及圖13~圖16中所示一般，藉由使表面側左右接合部21和背面側左右接合部22相重疊，於在左右方向上而鄰接的外壁板2彼此之間，係被形成有第1無
縫相嵌部26。如同圖4、圖15以及圖17中所示一般，藉由使表面側上下接合部23和背面側左右接合部24相重疊，於在上下方向上而鄰接的外壁板2彼此之間，係被形成有第2無縫相嵌部25。
亦即是，各外壁板2，係身為具備有表面側左右接合部21和背面側左右接合部22和表面側上下接合部23以及背面側左右接合部24之所謂的「四方無縫相嵌構造」的板材，表面側左右接合部21和背面側左右接合部22和表面側上下接合部23以及背面側左右接合部24係相互重疊並形成有第1無縫相嵌部26以及第2無縫相嵌部25。
於此，如同在圖4等中所示一般，係將各外壁板2中之任意之1枚的外壁板2作為第1外壁板2A1，並將相對於第1外壁板2A1而成為以下之關係之3枚的外壁板2，設為第2外壁板2A2、第3外壁板2A3以及第4外壁板2A4。第2外壁板2A2，係相對於第1外壁板2A1而從上方作鄰接。第3外壁板2A3，係相對於第1外壁板2A1而從右方作鄰接。第4外壁板2A4，係相對於第3外壁板2A3而從上方作鄰接，並相對於第2外壁板2A2而從右方作鄰接。
身為此種構成之各外壁板2，係如同以下一般，而被支撐於各安裝具10處。
如同圖1中所示一般，首先，係於構造體8之外面8F的最下方之位置處，將複數之外壁板2以在左右方向而相互鄰接的狀態來作安裝。此時，該些之外壁板2之下端部，係被卡止於被配置在構造體8之外面8F的最下部
處並且於左右方向而延伸的下端支持構件55處。將於左右方向上而鄰接的外壁板2，設為第1外壁板2A1以及第3外壁板2A3。
接著，如同圖13中所示一般，一面使安裝具10之基準面15S與柱材9相抵接，一面使安裝具朝向下方移動，而將安裝具10之豎立設置片49從上方來***至第1、3外壁板2A1、2A3之第1無縫相嵌部26處。之後，如同圖14以及圖16中所示一般，將螺絲10B插通於固定孔15H中，並螺入至柱材9中，藉由此，安裝具10係成為被固定在柱材9處的固定狀態。
藉由此，第1、3外壁板2A1、2A3之背面側上下接合部24的卡合凸部24A，係藉由安裝具10之第2卡止片12而被作卡止。又，在第1、3外壁板2A1、2A3之各別的背面2B處，係抵接有安裝具10之第2抵接部42。藉由此，第1、3外壁板2A3、2A3，係以不會朝向屋內方向而產生位置偏移的方式而被作限制。其結果，如同在圖16以及圖17中所示一般，在構造體8與第1、第3外壁板2A1、2A3的背面2B之間，係確保有通氣空間S1。
如此這般，安裝具10，在固定狀態下，係支持第1、3外壁板2A1、2A3之上端部。又，安裝具10之豎立設置片49，在固定狀態下，係被配置在第1、第3外壁板2A1、2A3之於左右方向上而相對向的端部彼此之間，並防止第1、3外壁板2A1、2A3之橫向偏移。
接著，如同圖15以及圖17中所示一般，在第
1、3外壁板2A1、2A3之上方處，將第2、4外壁板2A2、2A4以在左右方向而相互鄰接的狀態來作安裝。
藉由此，第2、4外壁板2A2、2A4之表面側上下接合部23的卡合凸部23A，係藉由安裝具10之第1卡止片11L、11R而被作卡止。
此時，如同圖9以及圖10中所示一般，被形成於支撐片13處之各突起部17係從下方來接觸第2、4外壁板2A2、2A4之下端部，藉由此，支撐片13係支撐第2、4外壁板2A2、2A4。
又，如同圖17中所示一般，與左方之第1卡止片11L相鄰接的彈性體18，係與第2外壁板2A2之下端相抵接並作壓縮變形。雖係省略圖示，但是，與右方之第1卡止片11R相鄰接的彈性體18，亦同樣的，係與第4外壁板2A4之下端相抵接並作壓縮變形。藉由此種左右之彈性體18，第2外壁板2A2和支撐片13之間以及第4外壁板2A4和支撐片13之間係被作密封。
又，在第2、4外壁板2A2、2A4之各別的背面2B處，係抵接有安裝具10之第1抵接部31，更詳細而言，係抵接有膨出部30之第1面31A、以及側板部38L、38R之第2面31B。藉由此，第2、4外壁板2A2、2A4，係以不會朝向屋內方向而產生位置偏移的方式而被作限制。其結果，在構造體8與第2、第4外壁板2A2、2A4的背面2B之間，係確保有通氣空間S1。
如此這般，安裝具10，在固定狀態下，係支
持第2、4外壁板2A2、2A4。雖係省略圖示，但是，第2、4外壁板2A2、2A4之上端部，係藉由其他的安裝具10，而藉由上述之處理程序來被支持於柱材9處。藉由針對其他之外壁板2而亦實施此種作業，各外壁板2，係於在上下方向以及左右方向而相互鄰接的狀態下，被支持於各柱材9處，並覆蓋構造體8之外面8F。
另外，在圖4中，係亦可於在左右方向上而並排之任意之2個的安裝具10之間，追加性地配置其他的安裝具，並將在上下方向而鄰接之外壁板2彼此更牢固地作支持。
在實施形態1樣之安裝具10中，如同於圖5~圖10等之中所示一般，支撐片13係從固定部15而突出，第1卡止片11L、11R以及第2卡止片12係被設置在支撐片13之前端緣處。另一方面，第2抵接部42，係被形成於朝向支撐片13而作反折所成的反折部40處。因此，在此安裝具10中，假設若是與將第2抵接部42形成於固定部15處的情況作比較，則由於第2抵接部42之配置的自由度係變高，因此係易於將第2抵接部42配置在支撐片之近旁處。此時，亦可因應於需要，而將第2抵接部42配置在安裝具10之中心線C1上。
又，在此安裝具10處，如同在圖5以及圖6等中所示一般，由於係易於將反折部40設為較大，因此係亦
能夠將第2抵接部42增大。進而，在此安裝具10處，係能夠藉由反折部40，來將在固定部15處之與反折部40相鄰接的部分之周邊作補強。更詳細而言，如同圖5、圖6以及圖8等中所示一般，從反折部40之彎折部41起直到曲柄部43為止的部分，係一面將開口部15M之下側部分作覆蓋一面與固定部15之周緣部相鄰接。藉由此，反折部40，係對於在固定部15處之開口部15M的周邊作補強。因此，係易於確保作為安裝具10全體之強度。
故而，在實施形態1的安裝具10以及外裝構造中，係能夠防止安裝具10之變形而安定地支持外壁板2，並進而能夠對於雨水從外壁板2彼此之空隙間而侵入的問題作抑制。
又，在此安裝具10中，如同圖11以及圖17中所示一般，第2抵接部42之上端部42U與支撐片13之下面之間的間隔W1，係被設定為約0.1mm~約1mm程度，藉由此，第2抵接部42之上端部42U，係被配置在當支撐片13起因於支撐外壁板2一事而朝向下方作撓折的情況時能夠與該支撐片13之下面作抵接的位置處。又，係亦可將間隔W1設為0，並採用將第2抵接部42之上端部42U配置在與支撐片13之下面相抵接的位置處之構成。藉由此，被形成於反折部40處之第2抵接部42，係對於支撐片13作支持。於此情況，在此安裝具10中，係能夠對起因於支持外壁板2時的負載等而導致支撐片變形的情形有效地作抑制。
進而，在此安裝具10中，如同在圖5等中所示
一般，反折部40，係具備有從固定部15之下端部15D起而被朝向上方作反折的彎折部41。藉由此，在此安裝具10中，假設若是與將反折部40從固定部15之左端部15L起來朝向右方作反折或者是從固定部15之右端部15R起來朝向左方作反折的情況作比較，則係能夠容易地進行固定部15之開口部15M的周圍之補強，並且亦能夠容易地形成第2抵接部42。又，係能夠將第2抵接部42容易地配置在安裝具10之中心線C1上。其結果，在此安裝具10處，係能夠將外壁板2更安定地作支持。
又，在此安裝具10中，如同於圖5等中所示一般，由於第1抵接部31之第1面31A係藉由以衝壓加工所形成之膨出部30之前端面所形成，因此，係能夠使第1面31A的強度提昇，又，係亦能夠使作為安裝具10全體之強度提昇。進而，由於係能夠將第1面31A容易地配置在安裝具10之中心線C1上，因此外壁板2之背面2B側的支持係並不會偏心而偏移，故而係更加安定。
進而，此安裝具10，係如同在圖5等中所示一般，由於係能夠藉由使固定部15之左端部15L以及右端部15R被作彎折所成的一對之側板部38L、38R，來對固定部15作補強，因此，係更加易於確保作為安裝具10全體之強度。又，由於側板部38L、38R係從側方向來包夾固定部15並將固定部15之側端面作覆蓋，因此安裝具10本身之美觀性係提昇。
又，在此安裝具10中，如同於圖5等中所示一
般，第1抵接部31之第2面31B係被形成於側板部38L、38R之前端緣處。亦即是，由於係藉由從固定部15而被作了彎折的側板部38L、38R之鋼板的厚度來形成第2面31B，並作為第1抵接部31之一部分，因此係能夠實現製造工程之簡單化。
進而，在此安裝具10處，如同在圖5、圖13以及圖17中所示一般，藉由被形成於反折部40處之豎立設置片49，係能夠防止外壁板2之偏移。又，假設若是與將豎立設置片49形成於固定部15處的情況作比較，則由於豎立設置片49之配置的自由度係變高，因此係易於將豎立設置片49配置在支撐片13之近旁處。
如同圖18中所示一般，在實施形態2之安裝具210中，係將實施形態1之安裝具10的膨出部30變更為膨出部230A、230B、230C。又，在此安裝具210中，係使左方之側板部38L之前端側被朝向左方作彎折，並且使右方之側板部38R之前端側被朝向右方作彎折。又，在此安裝具210中，係將實施形態1之第1抵接部31變更為第1抵接部231。又，在此安裝具210中，係將實施形態1之豎立設置片49省略。實施形態2之其他之構成，係和實施形態1相同。因此，針對與實施形態1相同的構成，係附加相同之元件符號，並將說明省略或者是簡略化。
膨出部230A，係在較支撐片13而更上方的位
置處，從固定部15而朝向表面側突出，並且於左右方向上延伸存在。膨出部230B，係在較膨出部230A而更上方的位置處，從固定部15而朝向表面側突出，並且於左右方向上延伸存在。膨出部230C，係在膨出部230A和膨出部230B之間而被形成有複數根。各膨出部230C，係從固定部15起而朝向表面側膨出，並且於上下方向上延伸存在，而被與膨出部230A、230B作連接。
藉由膨出部230A之前端面，係被形成有與固定部15之基準面15S平行地延伸存在的第1面231A。第1面231A，係構成第1抵接部231之一部分。
藉由使左方之側板部38L之前端側被朝向左方而作了彎折的部分之表面之位置在較支撐片13而更上方之部分、和使右方之側板部38R之前端側被朝向右方而作了彎折的部分之表面之位置在較支撐片13而更上方之部分，係形成與固定部15之基準面15S平行地而延伸存在之第3面231C。第3面231C，係被設為與第1面231A成為略同一平面。第3面231C，係與第1面231A一同地構成第1抵接部231。
另外，係亦可構成為：使左方之側板部38L之前端側被朝向左方而作了彎折的部分之表面之位置在較支撐片13而更下方之部分、和使右方之側板部38R之前端側被朝向右方而作了彎折的部分之表面之位置在較支撐片13而更下方之部分，被設為與第2抵接部42之表面成為略同一平面，並與第2抵接部42一同地而與外壁板2之背面2B作
抵接。
就算是藉由身為此種構成之實施形態2之安裝具210以及外裝構造，亦係與實施形態1之安裝具10以及外裝構造同樣的，能夠防止安裝具210之變形而安定地支持外壁板2，並進而能夠對於雨水從外壁板2彼此之空隙間而侵入的問題作抑制。
又，在此安裝具210中，藉由側板部38L、38R之前端側之彎折，相較於實施形態1之藉由側板部38L、38R之鋼板的厚度所形成之第2面31B，係能夠形成大面積之第3面231C，並作為第1抵接部231之一部分。其結果，係能夠藉由第1抵接部231來將外壁板2之背面2B更有效地作支持。
如同圖19中所示一般，在實施形態3之安裝具310中，係在實施形態1之安裝具10的側板部38L、38R之前端側處，形成有支持部337L、337R。實施形態3之其他之構成，係和實施形態1相同。因此，針對與實施形態1相同的構成，係附加相同之元件符號，並將說明省略或者是簡略化。
藉由使左方之側板部38L之前端側處的位置在較第2抵接部42而更下方之部分被朝向右方作彎折並朝向支持第2抵接部42之方向延伸，係形成支持部337L。藉由使右方之側板部38R之前端側處的位置在較第2抵接部42而
更下方之部分被朝向左方作彎折並朝向支持第2抵接部42之方向延伸，係形成支持部337R。
左方之支持部337L的上端部337LU和右方之支持部337R的上端部337RU，係被配置在會與反折部40之曲柄部43相抵接的位置處、或者是被配置在會在自身與曲柄部43之間確保有約0.1mm~約1mm程度之間隔並且當起因於將外壁板2作支撐一事而導致曲柄部43產生撓折的情況時能夠使左方之支持部337L之上端部337LU和右方之支持部337R之上端部337RU與曲柄部43作抵接的位置處。
就算是藉由身為此種構成之實施形態3之安裝具310以及外裝構造，亦係與實施形態1、2之安裝具10、210以及外裝構造同樣的，能夠防止安裝具310之變形而安定地支持外壁板2，並進而能夠對於雨水從外壁板2彼此之空隙間而侵入的問題作抑制。
又，在此安裝具310中，係藉由支持部337L、337R，而經由曲柄部43來支持第2抵接部42，而能夠對於第2抵接部42之變形作抑制。其結果，係能夠藉由第2抵接部42來將外壁板2之背面2B更有效地作支持。
如同圖20中所示一般，在實施形態4之安裝具410中，係將實施形態1之安裝具10的反折部40、第2抵接部42以及豎立設置片49省略，並代替此，而在側板部38L、38R之前端側處形成第2抵接部442L、442R。實施形態4之其他
之構成，係和實施形態1相同。因此，針對與實施形態1相同的構成，係附加相同之元件符號，並將說明省略或者是簡略化。
藉由使左方之側板部38L之前端側處的位置在較支撐片13而更下方之部分被朝向右方作彎折並朝向支持支撐片13之方向延伸，係形成第2抵接部442L。藉由使右方之側板部38R之前端側處的位置在較支撐片13而更下方之部分被朝向左方作彎折並朝向支持支撐片13之方向延伸，係形成第2抵接部442R。左方之第2抵接部442L之右端部、和右方之第2抵接部442R之左端部，係在安裝具410之寬幅方向的中央處而相對向。第2抵接部442L、442R之表面，係與基準面15S相平行地而延伸存在，並成為能夠與外壁板2之背面2B相抵接。又，雖並未圖示，但是，係亦可將第2抵接部442L、442R之相互對向的端部之其中一方，作與豎立設置片49之突出長度相對應的量之延伸，並在中央部處而朝向表面側作彎折，而形成豎立設置片49。
左方之第2抵接部442L的上端部442LU和右方之第2抵接部442R的上端部442RU，係被配置在會與支撐片13之下面相抵接的位置處、或者是被配置在會在自身與支撐片13之下面之間確保有約0.1mm~約1mm程度之間隔並且當支撐片13起因於將外壁板2作支撐一事而朝向下方撓折的情況時能夠使左方之第2抵接部442L之上端部442LU和右方之第2抵接部442R之上端部442RU與支撐片13之下面作抵接的位置處，而支持支撐片13。
就算是藉由身為此種構成之實施形態4之安裝具410以及外裝構造，亦係與實施形態1~3之安裝具10、210、310以及外裝構造同樣的，能夠防止安裝具410之變形而安定地支持外壁板2，並進而能夠對於雨水從外壁板2彼此之空隙間而侵入的問題作抑制。
如同圖21中所示一般，在實施形態5之安裝具510中，係將實施形態1之安裝具10的反折部40、第2抵接部42以及豎立設置片49省略，並代替此，而在左方之側板部38L之前端側處形成第2抵接部542。實施形態5之其他之構成，係和實施形態1相同。因此，針對與實施形態1相同的構成，係附加相同之元件符號，並將說明省略或者是簡略化。又，雖並未圖示，但是，係亦可將第2抵接部542之一部分作切割扳起，而形成豎立設置片49。
藉由使左方之側板部38L之前端側處的位置在較支撐片13而更下方之部分被朝向右方作彎折並朝向支撐片13延伸，係形成第2抵接部542。第2抵接部542之右端部，係位置在右方之側板部38R的近旁。第2抵接部542之表面，係與基準面15S相平行地而延伸存在，並成為能夠與外壁板2之背面2B相抵接。
第2抵接部542的上端部542U，係被配置在會與支撐片13之下面相抵接的位置處、或者是被配置在會在自身與支撐片13之下面之間確保有約0.1mm~約1mm程度
之間隔並且當支撐片13起因於將外壁板2作支撐一事而朝向下方撓折的情況時能夠使第2抵接部542之上端部542L與支撐片13之下面作抵接的位置處，而支持支撐片13。
就算是藉由身為此種構成之實施形態5之安裝具510以及外裝構造，亦係與實施形態1~4之安裝具10、210、310、410以及外裝構造同樣的，能夠防止安裝具510之變形而安定地支持外壁板2，並進而能夠對於雨水從外壁板2彼此之空隙間而侵入的問題作抑制。
在以上所述之實施形態1~5中，支撐片13係一體性地被形成，但是，係並不被限定於此構成。雖係省略圖示，但是，支撐片13，係亦可使與第1卡止部11L作連接之部分、和與第2卡止片12作連接之部分、以及與第1卡止部11R作連接之部分，此些部分相互分離。於此情況，由於侵入至了支撐片13上之雨水，係會經由在第1卡止部11L、11R以及第2卡止片12之各者處而相互分離的支撐片13之空隙來流動至下方，因此，係能夠對於該雨水經由支撐片13而在寬幅方向上擴散的情況作抑制。
以上，雖係依據實施形態1~6來對於本發明之形態作了說明，但是，本發明之形態，係並不被限定於上述之實施形態1~6，當然的，在不脫離本發明之要旨的範圍內，係能夠適宜進行變更並作適用。
在實施形態1中，豎立設置片49，雖係被形成
於反折部40處之位置在較第2抵接部42而更下方的部分處，但是，係並不被限定於此構成。例如，豎立設置片49，係亦可藉由將第2抵接部42之一部分作切割扳起一事來形成之，亦可被形成於第2抵接部42和位置在較第2抵接部42而更下方的部分處。
在實施形態1、2中，雖然第1方向係身為上方向，而第2方向係身為下方向，第1卡止片11R、11L係朝向上方，而第2卡止片12係朝向下方，但是，係並不被限定於此構成。例如，亦可構成為第1方向係身為下方向，而第2方向係身為上方向，第1卡止片係朝向下方，而第2卡止片係朝向上方。
Claims (10)
- 一種壁板的安裝具，係為用以對於構成建物之構造體安裝壁板的安裝具，係具備有：固定部，係能夠固定於前述構造體處；和支撐片，係從前述固定部而突出，並能夠支撐壁板：和第1卡止片，係被設置在前述支撐片處，並朝向第1方向，而能夠將壁板作卡止；和第2卡止片，係被設置在前述支撐片處，並朝向與前述第1方向相反方向之第2方向，而能夠將壁板作卡止；和第1抵接部，係相對於前述支撐片而被設置在前述第1方向上，並能夠與壁板之背面相抵接；和第2抵接部，係相對於前述支撐片而被設置在前述第2方向上，並能夠與壁板之背面相抵接；其特徵為：前述第2抵接部，係被形成於從前述固定部延伸的反折部處，前述反折部，係在與前述支撐片相同側朝向前述支撐片而作反折所成，且不與前述支撐片連續。
- 如申請專利範圍第1項所記載之壁板的安裝具，其中，在前述第2抵接部處之位置於前述第1方向上的端部，係被配置在與前述支撐片相抵接之位置、或者是被配置在當前述支撐片作了撓折時而能夠與前述支撐片相抵接之位置。
- 如申請專利範圍第1項所記載之壁板的安裝具，其中，前述反折部，係從位置於前述固定部處之前述第2方向上的端部起而被朝向前述第1方向作反折。
- 如申請專利範圍第1項所記載之壁板的安裝具，其中，係更進而具備有：膨出部，係相對於前述支撐片而被設置在前述第1方向上，並從前述固定部而膨出，前述第1抵接部，係包含有藉由前述膨出部之前端面所形成的第1面。
- 如申請專利範圍第1項所記載之壁板的安裝具，其中，係更進而具備有：一對之側板部，係使位置於前述固定部處之與前述第1方向略正交的第3方向上之端部和位置於前述固定部處之與前述第3方向相反方向的第4方向上之端部被作彎折所成。
- 如申請專利範圍第5項所記載之壁板的安裝具，其中，前述第1抵接部，係包含有藉由前述一對之側板部之前端緣所形成的第2面。
- 如申請專利範圍第5項所記載之壁板的安裝具，其中，前述第1抵接部，係包含有使前述一對之側板部之前端側被朝向前述第3方向或前述第4方向作彎折所成的第3面。
- 如申請專利範圍第5項所記載之壁板的安裝具，其中，前述一對之側板部之前端側，係在前述第2抵接部之前述第2方向側處而朝向支持前述第2抵接部之方向延伸。
- 如申請專利範圍第1項所記載之壁板的安裝具，其中，係更進而具備有：豎立設置片，係被形成於前述第2抵接部以及位置於較前述第2抵接部而更靠前述第2方向的部分之至少其中一者處，並且被配置在相互鄰接之2個的壁板之相互對向之端部彼此之間。
- 一種建物的壁構造，係具備有壁板、和構成建物之構造體、以及用以對於前述構造體安裝壁板的安裝具，前述安裝具，係具備有：固定部，係被固定於前述構造體處；和支撐片，係從前述固定部而突出，並支撐壁板：和第1卡止片，係被設置在前述支撐片處，並朝向第1方向，而將壁板作卡止；和第2卡止片，係被設置在前述支撐片處，並朝向與前述第1方向相反方向之第2方向，而將壁板作卡止；和第1抵接部，係相對於前述支撐片而被設置在前述第1方向上，並與壁板之背面相抵接；和第2抵接部，係相對於前述支撐片而被設置在前述第2方向上，並與壁板之背面相抵接；其特徵為：前述第2抵接部，係被形成於從前述固定部延伸的反折部處，前述反折部，係在與前述支撐片相同側朝向前述支撐片而作反折所成，且不與前述支撐片連續。
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