TWI658136B - 肥皂製造方法 - Google Patents

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Abstract

一種肥皂製造方法,用以解決習知肥皂製造方法耗時過長的問題。該肥皂製造方法包含:混合一油脂、一鹼液及一皂化加速劑,得一混合液;及使該混合液中的油脂與鹼液進行皂化反應,並形成pH值呈弱鹼性的肥皂成品;其中,該皂化加速劑包含以重量體積百分比計為0.05~5%之杜仲萃取液、0.05~5%之肉桂萃取液、0.05~5%之香茅萃取液、0.05~5%之馬鞭草萃取液及0.05~5%之柑橘屬植物萃取液,其餘成分為一溶劑。

Description

肥皂製造方法
本發明係關於一種肥皂製造方法,尤其是一種縮短熟成時間的肥皂製造方法。
習用肥皂製造方法係藉由油脂與鹼液之間的皂化作用,生成脂肪酸鹽與甘油,在皂化作用的過程中,雖然僅需要10~30分就能夠固化成形,然而此時的肥皂半成品的pH值較高,尚需要進行熟成,待pH值降低至弱鹼性(約為pH 8.5左右),此時所得的肥皂成品在使用時,才不會因為pH值過高對肌膚造成傷害。
在進行熟成時,需要把肥皂半成品晾曬在陰涼通風且乾燥的地方(例如,電腦控制的熟成室),且依據配方的不同,習用肥皂製造方法約具有耗時1~3個月的熟成期(cure stage),不僅需要長時間占用該熟成室,且維持該熟成室中的穩定環境更會消耗大量電力,而提升肥皂製造的成本,有鑑於此,習用肥皂製造方法確實仍有加以改善之必要。
為解決上述問題,本發明的目的是提供一種肥皂製造方法,係能夠縮減肥皂製造過程中的熟成期者。
本發明的肥皂製造方法,包含:混合一油脂、一鹼液及一皂化 加速劑,得一混合液;及使該混合液中的油脂與鹼液進行皂化反應,並形成pH值呈弱鹼性的肥皂成品;其中,該皂化加速劑包含以重量體積百分比計為0.05~5%之杜仲萃取液、0.05~5%之肉桂萃取液、0.05~5%之香茅萃取液、0.05~5%之馬鞭草萃取液及0.05~5%之柑橘屬植物萃取液,其餘成分為一溶劑。
據此,本發明的肥皂製造方法藉由該皂化加速劑的添加,能夠加速該油脂及該鹼液之間的皂化作用,進而縮減肥皂製造過程中的熟成期至約一週,大幅縮減熟成室的占用時間,可以達成降低肥皂製造成本之功效。
本發明的肥皂製造方法中,該皂化加速劑之溶劑為濃度為95%之一乙醇水溶液;如此,藉由該溶劑為濃度為95%之乙醇水溶液,可以進一步縮短熟成期的耗時。
本發明的肥皂製造方法中,該混合液可以包含以重量百分比計為65~70%之油脂、24~29%之鹼液及1~6%之皂化加速劑;如此,藉由該油脂、該鹼液及該皂化加速劑的組成配比,使該皂化加速劑能夠發揮其良好的效果,而縮短熟成期的耗時。
本發明的肥皂製造方法中,該油脂可以為椰子油、棕櫚油、芥花油或羊油;藉由選用前述的油脂,所製得的肥皂成品之清潔力較強;該油脂也可以為米糠油、蓖麻油、大豆油、葡萄籽油或豬油;藉由選用前述的油脂,所製得的肥皂成品在使用時可以形成豐富的泡沫;該油脂更可以為橄欖油、甜杏仁油、葵花油、酪梨油、胡桃油、芝麻油、苦茶油、榛果油或羊毛脂;藉由選用前述的油脂,所製得的肥皂成品的滋潤度較高;該油脂還可以為苦茶油、豬油、牛油、鴨油、馬油、可可脂或乳木果脂;藉由選用前述的油脂,所製得的肥皂成品的硬度較高,使該肥皂成品較不容易變形;該油脂另可以是花生油或大豆油;藉由選用前述的油脂,可以降低該肥皂成品的製 造成本。
本發明的肥皂製造方法中,該鹼液可以為一氫氧化鈉水溶液或一氫氧化鉀水溶液;如此,藉由該氫氧化鈉水溶液及該氫氧化鉀水溶液較容易釋放出氫氧根的特性,使該鹼液較容易與該油脂更容易進行該皂化反應。
本發明的肥皂製造方法中,該混合液包含可以另包含以重量百分比計為0.1~5%之一蛋白質添加物、一蘆薈萃取物或一咖啡萃取物;該蛋白質添加物可以為膠原蛋白或蛋清蛋白;如此,藉由前述添加物的添加,使最終獲得的肥皂成品能夠包含有益於肌膚的活性成分,讓消費者在清潔的同時也能夠維持肌膚的良好機能。
〔第1圖〕試驗(A)中各組肥皂半成品的pH值變化折線圖。
〔第2圖〕試驗(B)中各組肥皂成品的防止汙染天數柱狀圖。
為讓本發明之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂,下文特舉本發明之較佳實施例,並配合所附圖式,作詳細說明如下:
本發明之一實施例的肥皂製造方法,係藉由一皂化加速劑的添加,加速一油脂及一鹼液之間的皂化作用,而得以縮減肥皂製造過程中的熟成期。
詳而言之,該油脂可以為任何包含三酸甘油酯的油品,舉例而言,該油脂可以為椰子油、棕櫚油、芥花油、羊油、米糠油、蓖麻油、大豆油、葡萄籽油、豬油、橄欖油、甜杏仁油、葵花油、酪梨油、胡桃油、芝麻 油、苦茶油、榛果油、羊毛脂、牛油、鴨油、馬油、可可脂、乳木果脂或花生油,亦可以為前述各種油品以任意比例混合之混合物,此為本發明所屬技術領域中具有通常知識者可以瞭解,於此不加以限制。
該鹼液可以為一氫氧化鈉水溶液或一氫氧化鉀水溶液,以藉由該氫氧化鈉水溶液及該氫氧化鉀水溶液較容易釋放出氫氧根的特性,使該鹼液較容易與該油脂更容易進行該皂化反應;舉例而言,該鹼液可以為濃度為40~60%之氫氧化鈉水溶液(即,每公斤之氫氧化鈉水溶液含400~60公克之氫氧化鈉)。
又,該皂化加速劑可以為中華民國公開第201519798號專利案所揭示之複方萃取物,該複方萃取物包含以重量體積百分比計為0.05~5%之杜仲萃取液、0.05~5%之肉桂萃取液、0.05~5%之香茅萃取液、0.05~5%之馬鞭草萃取液及0.05~5%之柑橘屬植物萃取液,其餘成分為一溶劑,較佳地,該溶劑可以為水,亦可以為濃度為95%之一乙醇水溶液。
工者係可以優先混合該油脂、該鹼液及該皂化加速劑,以得一混合液,使該混合液可以包含以重量百分比計為65~70%之油脂、24~29%之鹼液及1~6%之皂化加速劑,以藉由該油脂、該鹼液及該皂化加速劑的組成配比,使該皂化加速劑能夠發揮其良好的效果,而縮短熟成期的耗時。又,工者另能夠額外添加一添加物,使該混合液能夠另包含以重量百分比計為0.1~5%之一添加物,舉例而言,該添加物可以為一蛋白質添加物(例如,膠原蛋白、蛋清蛋白等)或一萃取物(例如,一蘆薈萃取物或一咖啡萃取物),如此能夠藉由前述添加物的添加,使最終獲得的肥皂成品能夠包含有益於肌膚的活性成分,讓消費者在清潔的同時也能夠維持肌膚的良好機能。
值得注意的是,工者在混合獲得該混合液時,應在一預定溫度下持續攪拌該混合液,使該混合液呈現美乃滋狀(trace)時,即可以將該混 合液倒入一模具中,使該混合液於該模具中固化形成一肥皂半成品,接著自該模具中取出該肥皂半成品,再使該肥皂半成品於該預定溫度下進行熟成,最終即能夠獲得一肥皂成品。於本實施例中,該預定溫度可以為10~35℃,當該預定溫度高於40℃時,固化的速度過快將會使皂化作用不完全,而無法獲得具有預定品質的肥皂成品,於該預定溫度下,該混合液約可以於30秒至10分鐘的時間內固化形成該肥皂半成品,而該肥皂半成品則約可以於第7天形成該肥皂成品。
為證實本發明的肥皂製造方法確實能夠藉由該皂化加速劑的添加,能夠加速該油脂及該鹼液之間的皂化作用,進而縮減肥皂製造過程中的熟成期,遂進行以下試驗:
(A)熟成期的縮減效果
本試驗係以豬油作為該油脂、氫氧化鈉作為該鹼液,並使用如第1表所示之皂化加速劑,以一預定配比混合該油脂、該鹼液及該皂化加速劑,於室溫下固化形成該肥皂半成品,並且於室溫下進行熟成14天,每天量測各組肥皂半成品的pH值,待pH值達8.5以下時,即評估獲得該肥皂成品。本試驗另以水取代皂化加速劑的組別作為第A0組。
請參照第1圖所示,相較於未添加該皂化加速劑的第A0組,添加該肉桂乙醇萃取液或該肉桂水萃取液的第A3、A4組均有略為加速皂化的效果,於試驗終止的第14天的pH值分別約為10.03及9.70,而添加該複方萃取物的第A1、A2組則有顯著加速皂化的效果,分別於第6天及第7天,其pH值即可以降低至8.5以下,其中又以第A2組的效果為佳。
(B)抑制細菌生長的效果
本試驗則將含有該複方萃取物的肥皂成品作為第B1組置於室溫下180天,觀察該肥皂成品的汙染狀況(即,是否有微生物生長於該肥皂成品的表面),本試驗另取以水取代該複方萃取物的肥皂成品作為第B0組。
請參照第2圖所示,含有該複方萃取物的肥皂成品(第B1組)能夠維持180天不受到微生物的汙染,反觀不含有該複方萃取物的肥皂成品(第B0組)則於第65天左右即受到微生物的汙染。
綜上所述,本發明的肥皂製造方法藉由該皂化加速劑的添加,能夠加速該油脂及該鹼液之間的皂化作用,能夠縮減肥皂製造過程中的熟成期至約一週,大幅縮減熟成室的占用時間,可以達成降低肥皂製造成本之功效。
雖然本發明已利用上述較佳實施例揭示,然其並非用以限定本發明,任何熟習此技藝者在不脫離本發明之精神和範圍之內,相對上述實施 例進行各種更動與修改仍屬本發明所保護之技術範疇,因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

Claims (8)

  1. 一種肥皂製造方法,包含:混合一油脂、一鹼液及一皂化加速劑,得一混合液;及使該混合液中的油脂與鹼液進行皂化反應,並形成pH值呈弱鹼性的肥皂成品;其中,該皂化加速劑包含以重量體積百分比計為0.05~5%之杜仲萃取液、0.05~5%之肉桂萃取液、0.05~5%之香茅萃取液、0.05~5%之馬鞭草萃取液及0.05~5%之柑橘屬植物萃取液,其餘成分為一溶劑。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之肥皂製造方法,其中,係形成pH值為8.5以下的肥皂。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之肥皂製造方法,其中,該皂化加速劑之溶劑為濃度為95%之一乙醇水溶液。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之肥皂製造方法,其中,該混合液包含以重量百分比計為65~70%之油脂、24~29%之鹼液及1~6%之皂化加速劑。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之肥皂製造方法,其中,該混合液另包含以重量百分比計為0.1~5%之一蛋白質添加物、一蘆薈萃取物或一咖啡萃取物。
  6. 如申請專利範圍第4或5項所述之肥皂製造方法,其中,該油脂為椰子油、棕櫚油、芥花油、羊油、米糠油、蓖麻油、大豆油、葡萄籽油、豬油、橄欖油、甜杏仁油、葵花油、酪梨油、胡桃油、芝麻油、苦茶油、榛果油、羊毛脂、牛油、鴨油、馬油、可可脂、乳木果脂或花生油。
  7. 如申請專利範圍第4或5項所述之肥皂製造方法,其中,該鹼液為一氫氧化鈉水溶液或一氫氧化鉀水溶液。
  8. 如申請專利範圍第5項所述之肥皂製造方法,其中,該蛋白質添加物為膠原蛋白或蛋清蛋白。
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