TWI656964B - 用於塡充膠條帶的拉伸裝置及包含此拉伸裝置的膠處理系統 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種拉伸裝置，該拉伸裝置用於在將填充膠條帶應用至一輪胎之一胎圈之前拉伸填充膠條帶，其中該拉伸裝置包含一拉伸滾筒及用於圍繞該拉伸滾筒在一迴路中導引該填充膠條帶之複數個導引件，其中該複數個導引件經配置以用於以一進入定向接收該填充膠條帶且用於以一離開定向排出該填充膠條帶，其中該複數個導引滾筒經配置以用於在不同於相對於該拉伸滾筒之旋轉軸線的支撐角度之角度下以該進入定向及該離開定向導引該填充膠條帶之一個側面，使得該填充膠條帶以至少四十五度之一扭曲角度扭曲。

Description

用於填充膠條帶的拉伸裝置及包含此拉伸裝置的膠處理系統

本發明係關於用於在應用至胎圈之前拉伸填充膠條帶的拉伸裝置及包含該拉伸裝置的膠處理系統。

DE 28 03 460 A1揭示用於圍繞轉鼓以迴路導引輪廓條帶的具有複數個壓力滾筒之轉鼓。輪廓條帶支撐於轉鼓上，其中條帶側面與轉鼓的旋轉軸線實質上成平行定向。又，輪廓條帶在迴路期間維持為與轉鼓之旋轉軸線成恆定定向及恆定角度。因此，並不發生對輪廓條帶的尖端的拉伸。

WO 00/23262 A1揭示用於將彈性擠出物形成於胎圈膠填料中且用於將填料應用至環狀胎圈以形成用於建構氣動輪胎的胎圈/膠部件的設備。膠填料由圍繞豎直位置中的旋轉心軸纏繞的三角形形狀擠出物形成，其中膠填料的尖端徑向向外延伸。在膠填料相對於心軸的旋轉軸線以恆定定向穿過心軸時，膠填料外部上圍繞心軸安置的螺旋成形劑迫使膠填料以螺旋路徑移動。膠填料的徑向外尖端相比基底部分行進較長圓周，且因此被拉伸。在心軸上冷卻擠出物以固化膠填料的彈性材料。由於自心軸移除擠出物，因此使擠出物免於壓縮或張應力。接著，圍繞胎圈之外周邊 纏繞膠填料以形成胎圈/膠填料部件。旋轉心軸耗用工廠地板上的許多空間。此外，由於擠出物在擠出之後立刻被迫進入螺旋路徑，因此在並不將應力再次引入至膠填料中的情況下，不再可能(例如)在蓄布機中線性地運輸膠填料。

US 5,100,497 A揭示用於無需在膠填料的外邊緣處引入應力而形成膠填料的設備。將彈性條帶供應至豎直位置中的夾盤，其中膠填料的尖端相對於夾盤處於徑向外位置。一對對置之形成滾筒呈現經配置以在尖端處摩擦地嚙合彈性條帶的夾持點。彈性條帶與夾持點之間的相互作用影響彈性條帶的旋轉式運動並以自其基底的徑向向外距離按比例增加彈性條帶之圓周長度。膠填料塗覆設備隨後將膠填料應用至配置於夾盤上的胎圈環形部件的徑向外表面上。在實踐中，觀察到在成形滾筒之間的夾持點處的摩擦伸長可不足以達成所要求伸長。

本發明之目標為提供用於在應用至胎圈之前拉伸填充膠條帶的替代性拉伸裝置及包含該拉伸裝置的替代性膠處理系統。

根據一第一態樣，本發明提供一種用於在將一填充膠條帶應用至用於一輪胎之一胎圈之前拉伸一填充膠條帶之拉伸裝置，其中該填充膠條帶在橫截面中具備一基底部分、一尖端、自該基底部分延伸至該尖端之一漸狹部分及由該漸狹部分定義之兩個側面，其中該拉伸裝置包含可圍繞一旋轉軸線旋轉之一拉伸滾筒及用於圍繞該拉伸滾筒之圓周的一部分在一迴路中導引該填充膠條帶的複數個導引件，其中該拉伸滾筒具備經配置以用於在該迴路中以一拉伸定向在該填充膠條帶的兩個側面中之一者處支 撐該填充膠條帶的一圓周輪廓，其中該一個側面在相對於該拉伸滾筒之該旋轉軸線的一支撐角度下方且該填充膠條帶的尖端相對於該拉伸滾筒之該旋轉軸線在該基底部分之徑向外部以用於拉伸該尖端，其中該複數個導引件經配置以用於朝向該拉伸滾筒以一進入定向接收該填充膠條帶且用於遠離該拉伸滾筒以一離開定向排出該填充膠條帶，其中該複數個導引滾筒經配置以用於在不同於相對於該拉伸滾筒之旋轉軸線的該支撐角度之角度下以該進入定向及該離開定向導引該填充膠條帶之該一個側面，使得該填充膠條帶在自該進入定向轉變至該拉伸定向且在自該拉伸定向轉變至該離開定向時以至少四十五度之一扭曲角度扭曲。

根據一第二未主張的具體實例，本發明提供一種用於在將一填充膠條帶應用至用於一輪胎之一胎圈之前拉伸一填充膠條帶之拉伸裝置，其中該填充膠條帶在橫截面中具備一基底部分、一尖端、自該基底部分延伸至該尖端之一漸狹部分及由該漸狹部分定義之兩個側面，其中該拉伸裝置包含可圍繞一旋轉軸線旋轉之一拉伸滾筒及用於圍繞該拉伸滾筒之圓周的一部分在一迴路中導引該填充膠條帶之複數個導引件，其中該拉伸滾筒具備經配置以用於在該迴路中以一拉伸定向在該填充膠條帶的兩個側面中之一者處支撐該填充膠條帶的一圓周輪廓，其中該一個側面在相對於該拉伸滾筒之該旋轉軸線的一支撐角度下方且該填充膠條帶的尖端相對於該拉伸滾筒之該旋轉軸線在該基底部分之徑向外部，其中該複數個導引件經配置以用於以一進入定向將該填充膠條帶接收至該拉伸裝置中且用於將該填充膠條帶以一離開定向排出該拉伸裝置，其中相比於該拉伸定向中之該支撐角度，該填充膠條帶之該一個側面相對於該拉伸滾筒之旋轉軸線處 於不同角度下，其中該拉伸裝置經配置以用於在轉變中將該填充膠條帶自該進入定向扭曲至該拉伸定向並在轉變中將該條帶自該拉伸定向扭曲至該離開定向。

在前述兩個具體實例中，相比該徑向內基底部分，該填充膠條帶之該徑向外部尖端必須行進一較長圓周，該等圓周之間的差異相對於該基底部分拉伸該尖端。該填充膠條帶在該拉伸滾筒處暫時自該進入定向扭曲至該拉伸定向且扭曲回至該離開定向。因此，可在要求該等各別進入及離開定向之一膠處理總成的其他裝置之間(例如，一蓄布機與一膠施料器之間)成一直線地執行該拉伸。

在一具體實例中，該支撐角度至少為五十度，較佳為至少六十度且最佳為至少七十度。該支撐角度愈高，該基底部分與該尖端之間的徑向距離愈大。因此，在一較高支撐角度的情況下，相對於該基底部分可較多地拉伸該尖端。

在一具體實例中，該填充膠條帶經配置以轉變在兩次轉變中以至少四十五度、較佳為至少五十五度且最佳為至少六十五度之一扭曲角度經扭曲。因此，該填充膠條帶可相對於該拉伸定向以一實質上不同定向進入及離開該拉伸裝置，藉此適應該拉伸裝置在要求該等各別進入及離開定向之一膠處理總成之其他裝置之間(例如，一蓄布機與一膠施料器之間)的成一直線地置放。

在一具體實例中，該填充膠條帶之該等側面中之一者(較佳為該兩個側面中之另一者)在該進入定向及該離開定向中實質上平行於該拉伸滾筒之該旋轉軸線延伸。此情況可對應於由該拉伸裝置之上游及下游 處的該膠處理系統之該等前述其他裝置所要求的該定向。

在一具體實例中，該拉伸裝置經配置以用於以一進入方向接收該填充膠條帶且用於以一離開方向排出該填充膠條帶，其中該進入方向及該離開方向在該拉伸滾筒之相同徑向側面上，其中拉伸滾筒經配置以用於在該進入方向與該離開方向之間圍繞其圓周在一迴路中接收該填充膠條帶。特定言之，該拉伸滾筒經配置以用於在該圓周輪廓上在該拉伸滾筒的圓周之一百八十度至兩百七十度範圍內的該圓周輪廓之一角分段中支撐該填充膠條帶之該一個側面。該拉伸可實現於該迴路內，使得可在該拉伸滾筒之相同側面處實現進入該拉伸裝置及離開該拉伸裝置。

在一具體實例中，該複數個導引件包含用於以該進入定向導引該填充膠條帶至該拉伸裝置之該進入的一進入導引件。特定言之，該進入導引件包含具有實質上平行於該拉伸滾筒之該旋轉軸線延伸的一旋轉軸線之一進入滾筒(較佳為一直圓柱形或冠狀進入滾筒)。該進入導引件可確保該填充膠條帶之該進入定向或將該進入定向強加於該填充膠條帶上。

在一具體實例中，該複數個導引件包含用於在該進入定向與該拉伸定向之間導引該填充膠條帶之該扭曲的一第一扭曲導引件。該第一扭曲導引件較佳地配置於該進入導引件與該拉伸滾筒之間。特定言之，該第一扭曲導引件包含具有實質上橫向或垂直於該拉伸滾筒之該旋轉軸線延伸的一旋轉軸線之一第一扭曲滾筒(較佳為一直圓柱形或冠狀第一扭曲滾筒)。該第一扭曲導引件可準備或導引該填充膠條帶自該進入定向至該拉伸定向之該轉變。

在一具體實例中，該複數個導引件包含用於以該離開定向導 引該填充膠條帶自該拉伸裝置之該離開的一離開導引件。特定言之，該離開導引件包含具有實質上平行於該拉伸滾筒之該旋轉軸線延伸的一旋轉軸線之一離開滾筒(較佳為一直圓柱形或冠狀離開滾筒)。該離開導引件可確保該填充膠條帶之該離開定向或將該離開定向強加於該填充膠條帶上。

在一具體實例中，該複數個導引件包含用於在該拉伸定向與該離開定向之間導引該填充膠條帶之該扭曲的一第二扭曲導引件。較佳地，該第二扭曲導引件配置於該離開導引件與該拉伸滾筒之間。特定言之，該第二扭曲導引件包含具有實質上橫向或垂直於該拉伸滾筒之該旋轉軸線延伸的一旋轉軸線之一第二扭曲滾筒(較佳為一直圓柱形或冠狀第二扭曲滾筒)。該第二扭曲導引件可準備或導引該填充膠條帶自該拉伸定向至該離開定向之該轉變。

在一具體實例中，該第一扭曲導引件及該第二扭曲導引件之該等旋轉軸線平行或共線。該等扭曲導引件可因此置放於該拉伸滾筒之相同側面上(特定言之呈一對稱組態)。

在一具體實例中，該複數個導引件包含用於將該基底部分導引至該拉伸滾筒之該圓周輪廓中的一基底部分導引件。較佳地，該基底部分導引件包含具有實質上橫向或垂直於該拉伸滾筒之該旋轉軸線延伸的一旋轉軸線之一基底部分滾筒。該基底部分導引件可防止該基底部分處的該填充膠條帶並不完全進入該圓周輪廓。

在一具體實例中，該圓周輪廓包含經配置以用於在該漸狹部分的該一個側面處支撐該漸狹部分的一漸狹部分支撐區段及/或經配置以用於在相對於該拉伸滾筒之該旋轉軸線的一固定軸向位置中支撐該填充膠條 帶之該基底部分的一基底部分支撐區段。該等區段可經特定調適以用於最佳地支撐該填充膠條帶之目的。

在一具體實例中，該圓周輪廓包含用於在該基底部分的背對該漸狹部分的該側面處固定該基底部分之該軸向位置的一輪緣。該輪緣可防止該基底部分在軸向方向上移動。

在一具體實例中，該拉伸滾筒包含具有不同直徑的複數個盤狀物，其經配置以沿著該拉伸滾筒之旋轉軸線同心地安裝於連續軸向位置中，其中每一盤狀物在其各別軸向位置處形成該拉伸滾筒之該圓周輪廓的一部分。在一較佳具體實例中，每一盤狀物可與具有一不同直徑之另一盤狀物互換以變化由該複數個盤狀物形成的該圓周特徵。因此，可調適、變更或變化該圓周輪廓以適應不同類型之填充膠條帶或改變該支撐角度。

在一具體實例中，該拉伸裝置進一步具備用於至少在該拉伸滾筒之該圓周輪廓處加熱該拉伸滾筒之一加熱器。該經加熱拉伸滾筒之熱量可傳送至該填充膠條帶之材料上，藉此較容易變形該填充膠條帶。特定言之，相對於該相對較厚基底部分，在該材料之厚度較薄的該尖端處，該填充膠條帶可較容易變形。

在合併該等前述盤狀物之一具體實例中，該複數個盤狀物中之至少一些操作地耦接至該加熱器且由該加熱器加熱。因此，可經由該等盤狀物中之一或多者傳送該熱量。

在一具體實例中，該拉伸裝置進一步具備用於抵靠著該拉伸滾筒之該圓周輪廓(較佳為在該填充膠條帶之該尖端處或附近)按壓該填充膠條帶之一按壓滾筒。該按壓滾筒可進一步變形該填充膠條帶(特定言 之為在該尖端處)以進一步拉伸該填充膠條帶。

在一具體實例中，該拉伸裝置進一步具備用於將該填充膠條帶壓製到該圓周輪廓上之一額外拉伸總成，其具有與該圓周輪廓相對配置的一第一壓製滾筒及一第二壓製滾筒，其中該額外拉伸總成包含在該等壓製滾筒之間的又一拉伸滾筒，其中該又一拉伸滾筒經配置以用於圍繞其圓周在一迴路中接收該等壓製滾筒之間的該填充膠條帶之該部分，其中該又一拉伸滾筒經配置以進一步拉伸填充膠條帶之該尖端。因此，可在無需改變該拉伸滾筒之組態及/或該拉伸滾筒之該圓周特徵的情況下增加對該尖端之該拉伸。

在一具體實例中，該又一拉伸滾筒可調整，使得其旋轉軸線可設定成該圓周輪廓之該支撐角度的對角。該可調整的又一拉伸滾筒可因此在該填充膠條帶離開該拉伸滾筒之前，提供對該填充膠條帶之該尖端的該拉伸之即刻、即時或「匆忙」的精細調整。

在又一具體實例中，該拉伸總成配置於在該填充膠條帶經配置以該離開方向離開該圓周輪廓的該位置處或附近的該拉伸滾筒之該側面處。此位置是較佳的，此是由於可在圍繞該圓周輪廓之其迴路期間減少該尖端中之波形。該尖端將僅在該拉伸總成之後開始呈波形。

在一較佳具體實例中，該一個側面為當應用至一輪胎中之該胎圈時經配置以軸向向內面向的該填充膠條帶之該側面。

根據一第三態樣，本發明提供一種包含該前述拉伸裝置之膠處理系統，且其進一步包含具有可圍繞複數個各別旋轉軸線旋轉之複數個上部滾筒及下部滾筒的一蓄布機，其中該蓄布機經配置以用於以該進入定 向將該填充膠條帶排出至該拉伸裝置。因此可在該蓄布機之下游成一直線地執行該拉伸，其中該蓄布機供應已呈該所要求進入定向之該填充膠條帶。

在一具體實例中，該複數個上部滾筒及下部滾筒各自具有實質上平行於該拉伸滾筒之該旋轉軸線的旋轉軸線。該蓄布機之該等滾筒可因此用於緩衝該填充膠條帶，同時該填充膠條帶遍及該蓄布機實質上保持處於該進入定向。

在一具體實例中，該拉伸裝置與該蓄布機置放成一直線以形成該蓄布機之一延續部分，其中該蓄布機以該拉伸裝置之上游處的一下部滾筒結束，其中該拉伸滾筒充當與該蓄布機之該直接上游下部滾筒相互作用的又一上部滾筒。因此，該拉伸裝置可基本上為該蓄布機之一部分，從而用該拉伸滾筒替換該等上部滾筒中之一者。該拉伸裝置可因此巧妙地整合至該蓄布機中或整合於該蓄布機之該末端與該膠施料器之間，從而帶來一小型簡單拉伸裝置。

在一具體實例中，該膠處理系統進一步包含用於將該填充膠條帶應用至該胎圈之一膠施料器，其中該膠施料器包含用於以該離開定向自該拉伸裝置接收該填充膠條帶之一輸送機。該拉伸可因此成一直線地執行於該膠施料器之上游處，其中該拉伸裝置排出已呈該所要求離開定向之該填充膠條帶以用於在該膠施料器中進行後續處理。

在任何可能情況下，可個別地應用本說明書中所描述及展示之各種態樣及特徵。此等個別態樣(特定言之為所附相關申請專利範圍中所描述之態樣及特徵)可為分案專利申請案的主題。

1‧‧‧膠處理系統

2‧‧‧拉伸裝置

3‧‧‧拉伸滾筒

6‧‧‧膠供應裝置

7‧‧‧膠施料器

9‧‧‧填充膠條帶

21‧‧‧安裝件

22‧‧‧外殼

23‧‧‧驅動器

24‧‧‧驅動軸

25‧‧‧加熱器

31‧‧‧安裝環

32‧‧‧盤狀物

33‧‧‧圓周輪廓

34‧‧‧基底部分支撐區段

35‧‧‧漸狹部分支撐區段

36‧‧‧輪緣區段或輪緣

41‧‧‧進入導引件/導引滾筒

42‧‧‧離開導引件/導引滾筒

43‧‧‧第一扭曲導引件/導引滾筒

44‧‧‧第二扭曲導引件/導引滾筒

45‧‧‧基底部分導引件

46‧‧‧按壓滾筒

61‧‧‧下部滾筒

62‧‧‧上部滾筒

71‧‧‧下部滾筒或浮輥滾輪

72‧‧‧滾筒輸送機

91‧‧‧基底部分

92‧‧‧尖端

93‧‧‧漸狹部分

94‧‧‧第一側面

95‧‧‧第二側面

102‧‧‧替代性拉伸裝置

202‧‧‧替代性拉伸裝置

246‧‧‧額外拉伸總成

247‧‧‧第一壓製滾筒

248‧‧‧第二壓製滾筒

249‧‧‧可調整的又一拉伸滾筒

250‧‧‧導引軌道

A‧‧‧進入方向

B‧‧‧迴路

C‧‧‧排出或離開方向

H‧‧‧支撐角度

K‧‧‧對角

R‧‧‧旋轉軸線

S‧‧‧旋轉軸線

T1‧‧‧第一轉變

T2‧‧‧第二轉變

X‧‧‧軸向方向

將基於所附示意性圖式中所展示之例示性具體實例闡明本發明，其中：圖1展示根據本發明之第一具體實例的具有拉伸裝置之膠處理系統的正視圖；圖2展示根據圖1之拉伸裝置的等角視圖；圖3展示根據圖2之拉伸裝置的正視圖；圖4展示根據圖2之拉伸裝置的側視圖；圖5展示根據圖3中之線V-V的橫截面之俯視圖；圖6展示根據圖4中之圓形VI的拉伸裝置的細節；圖7展示根據圖2之拉伸裝置的分解圖；圖8展示根據本發明之第二具體實例的替代性拉伸裝置的側視圖；及圖9A、圖9B及圖9C分別展示根據本發明之第三具體實例的又一替代性拉伸裝置的正視圖、側視圖及俯視圖。

圖1展示根據本發明之第一具體實例的膠處理系統1，其用於處理最後應用至環狀胎圈(未展示)以形成用於車輛輪胎之後續製造階段的胎圈-膠總成的膠、膠條帶或填充膠條帶9。如圖6中之橫截面所展示，填充膠條帶9具備基底部分91、尖端92，及自基底部分91延伸至尖端92的漸狹部分93。漸狹部分93定義經配置以分別軸向地面向輪胎之內部及外部的第一側面94及第二側面95。漸狹側面94、95分別在胎圈及輪胎相對於胎圈之軸向外部上的輪胎層與輪胎相對於胎圈之軸向內部上的輪胎層之間提供平滑轉變。

膠處理系統1具備用於以下文將更詳細地描述的方式拉伸填充膠條帶9的拉伸裝置2、用於將填充膠條帶9以進入方向A供應至拉伸裝置2的膠供應裝置6，及用於自拉伸裝置2以排出或離開方向C接收填充膠條帶9以用於後續應用至胎圈(未展示)的膠施料器7。拉伸裝置2配置於膠供應裝置6與膠施料器7之間的中間位置中或在該兩者之間「成一直線」。可看到拉伸裝置2形成至膠供應裝置6的延伸部。

膠供應裝置6包含具有可圍繞複數個各別彼此平行旋轉軸線旋轉的複數個下部滾筒61及上部滾筒62的蓄布機。填充膠條帶9以本身已知的方式線性地運輸於滾筒61、62之間，其中填充膠條帶的第一側面94及第二側面95藉由每一後續滾筒61、62在平行定向中交替。填充膠條帶9最後被從在拉伸裝置2之直接上游的最後下部滾筒61以進入方向A排出至拉伸裝置2中。

膠施料器7包含下部滾筒或浮輥滾輪71及滾筒輸送機72，其中浮輥滾筒71及滾筒輸送機72之滾筒具有各別彼此平行旋轉軸線。填充膠條帶9自拉伸裝置2以離開方向C排出且隨後圍繞浮輥滾筒71朝向滾筒輸送機72環繞。浮輥滾筒71可以垂直方向移動來以本身已知的方式控制饋入至滾筒輸送機72的填充膠條帶9的長度或速度。

如圖1中所展示，拉伸裝置2包含用於支撐處於膠供應裝置6與膠施料器7之間的「成一直線」位置中的拉伸裝置2的安裝件21。如圖2中最佳可見，拉伸裝置2進一步具備容納驅動器23及以軸向方向X自驅動器23延伸且定義旋轉軸線R的驅動軸24的外殼22。拉伸裝置2視情況包含加熱器25。

如圖2及圖7中所展示，拉伸裝置2包含可旋轉地安裝至驅動器23以用於圍繞旋轉軸線R進行受驅動旋轉的拉伸滾筒3。拉伸滾筒3充當膠供應裝置6之又一上部滾筒，此是因為其自膠供應裝置6之下部滾筒61以進入方向A接收填充膠條帶9，沿著其圓周的至少一部分以迴路B支撐填充膠條帶9且隨後朝向膠施料器7以離開方向C排出填充膠條帶9。迴路B使得進入方向A及離開方向C兩者在拉伸滾筒3的徑向相同側面上。因此，相對於填充膠條帶9之進入長度，填充膠條帶9之離開長度折回。

在圍繞拉伸滾筒3之迴路B期間，填充膠條帶9以如下拉伸定向被支撐：填充膠條帶9之尖端92相對於旋轉軸線R在基底部分91之徑向外部。相對於徑向內基底部分91，徑向外尖端92行進較大且因此較長圓周，其中兩個圓周之間的差異拉伸尖端92。

拉伸滾筒3具備安裝環31及藉由複數個固定件安裝為至安裝環31之封裝或套件的複數個盤狀物32。安裝環31旋轉固定地耦接至驅動軸24以用於圍繞旋轉軸線R與驅動軸24一起旋轉。盤狀物32經配置以同心地安裝於安裝環31上，且因而亦可圍繞同一旋轉軸線R旋轉。盤狀物32沿著拉伸滾筒3之旋轉軸線R以連續軸向位置在軸向方向X上面對面安裝。盤狀物32具有複數個不同直徑。如圖6中最佳可見，當安裝時，複數個盤狀物32中之每一盤狀物32在其各別軸向位置處形成拉伸滾筒3之圓周輪廓33的部分。每一盤狀物32可與具有不同直徑之另一盤狀物32(例如，來自相同套件或不同套件)互換以調適、變更或變化由複數個盤狀物32形成的圓周輪廓33。在圖7中，已減少盤狀物32之數目以簡化圖式。然而， 如圖6之細節中所展示，盤狀物32之數目將實質上較高(例如，大於20個)。

圓周輪廓33經配置以在拉伸定向上在其橫截面處最佳地支撐填充膠條帶9。沿著拉伸滾筒3之圓周的受限角分段支撐填充膠條帶9。在此例示性具體實例中，角分段限於全繞轉以下，特定言之在一百八十度至兩百七十度之範圍內。

圓周輪廓33包含用於支撐填充膠條帶9之基底部分91的基底部分支撐區段34，及用於相對於軸向方向X及旋轉軸線R在至少五十度(較佳為至少六十度且最佳為至少七十度)的支撐角度H下支撐填充膠條帶9之側面94、95中之一者的漸狹部分支撐區段35。可藉由改變複數個盤狀物32之組態來變化支撐角度H。舉例而言，藉由選擇在基底部分支撐區段34處具有小直徑的盤狀物32及/或選擇在漸狹部分支撐區段35處具有大直徑的盤狀物32可達成陡峭支撐角度H。在此實例中，漸狹部分支撐區段35經配置以用於支撐填充膠條帶9之第一側面94。複數個盤狀物32中之至少一者經配置以在填充膠條帶9之外部上以軸向方向X延伸於基底部分91之側面處，特定言之為延伸於背對漸狹部分93的基底部分91之側面處。盤狀物32中之該至少一者形成輪緣區段或輪緣36以用於在軸向方向X上固定基底部分91之軸向位置。

如圖2至圖5中所展示，拉伸裝置2進一步包含用於導引填充膠條帶9在進入方向A上自膠供應裝置6進入至拉伸裝置2的進入導引件41。進入導引件41包含具有實質上平行於拉伸滾筒3之旋轉軸線R延伸的旋轉軸線之進入滾筒。進入導引件41在進入導引件41處或附近將填充膠 條帶9導引至進入定向，其中其側面94、95中之一者(在此實例中為第二側面95)平行或實質上平行於旋轉軸線R延伸。應注意，在此實例中，進入定向類似於填充膠條帶9由膠供應裝置6以進入方向A供應至拉伸裝置2的定向。特定言之，進入導引件41之旋轉軸線平行於膠供應裝置6之滾筒61、62的各別旋轉軸線。

拉伸裝置2進一步包含用於導引填充膠條帶9在離開方向C上自拉伸裝置2朝向膠施料器7離開之離開導引件42。離開導引件42包含具有實質上平行於拉伸滾筒3之旋轉軸線R及進入滾筒之旋轉軸線延伸的旋轉軸線之離開滾筒。離開導引件42在離開導引件42處或附近將填充膠條帶9導引至離開定向，其中其側面94、95中之一者(在此實例中為第二側面95)平行或實質上平行於旋轉軸線R延伸。應注意，在此實例中，離開定向類似於填充膠條帶9接收且隨後運輸於膠施料器7中之定向。特定言之，離開導引件42之旋轉軸線平行於膠施料器7之滾筒71及滾筒輸送機72的各別旋轉軸線。

在此具體實例中，進入導引件41及離開導引件42兩者皆在拉伸滾筒3之徑向方向上定位於拉伸滾筒3的垂直下方，特定言之為大約與在圓周輪廓33之在迴路B期間待支撐填充膠條帶9的角分段之末端處的圓周輪廓33之切線成一直線。

因此，填充膠條帶9在進入方向A上以進入定向供應至或進入拉伸裝置2中，其中其側面94、95中之一者平行於拉伸滾筒3之旋轉軸線R。接著，在進入導引件41與拉伸滾筒3之間的第一轉變T1中將填充膠條帶9自進入定向扭曲至拉伸定向。隨後在條帶支撐於拉伸滾筒3上期 間在其尖端92處拉伸填充膠條帶9，且接著在其朝向離開導引件42離開拉伸滾筒3時，在第二轉變T2中自拉伸定向朝向離開定向再次扭曲該條帶。填充膠條帶9自拉伸裝置2在離開方向C上以該離開定向離開或排出。術語「扭曲」在本申請案之上下文中意謂圍繞其縱向方向、軸線或中心線旋轉、變形及/或反轉填充膠條帶9。在圖3中，提供虛線參考線以有助於形象化轉變T1、T2中出現於填充膠條帶9中的扭曲，及迴路B期間出現於填充膠條帶9中的拉伸。在沿著實質上線性路徑以離開方向C運輸填充膠條帶9時，填充膠條帶9之經拉伸尖端92將傾向於呈波形，此是由於其長度相比基底部分91之長度相當長。

填充膠條帶9在轉變T1、T2中之扭曲角度等於支撐角度H減去第一側面94與第二側面95之間的角度。較佳地，扭曲角度至少為四十五度，更佳為至少五十五度且最佳為至少六十五度。歸因於五十度以上之陡峭支撐角度H，填充膠條帶9可被視為朝向至拉伸滾筒3之旋轉軸線R的平面法線相對於旋轉軸線R經豎直轉動。因此，尖端91之拉伸主要出現於拉伸滾筒3之周向方向上或平行於該法線平面。

如圖2至圖5中所展示，拉伸裝置2另外具備進入導引件41與拉伸滾筒3之間的第一扭曲導引件43，其用於在第一轉變T1中在進入導引件41處之進入定向與拉伸滾筒3處之拉伸定向之間導引填充膠條帶9之扭曲。第一扭曲導引件43包含具有實質上橫向或垂直於拉伸滾筒3之旋轉軸線R延伸的旋轉軸線之第一扭曲滾筒。拉伸裝置2亦包含用於在第二轉變T2中在拉伸定向與離開定向之間導引填充膠條帶9之扭曲的第二扭曲導引件44。第二扭曲導引件44包含具有實質上橫向或垂直於拉伸滾筒之旋 轉軸線延伸的旋轉軸線之第二扭曲滾筒。在此例示性具體實例中，第一扭曲導引件43及第二扭曲導引件44經配置，使得其旋轉軸線平行或共線。

複數個導引滾筒41至44經配置以用於在相對於拉伸滾筒3之旋轉軸線R的不同於支撐角度H之角度下在進入定向及離開定向中導引填充膠條帶9之經支撐側面94。當在填充膠條帶9之運輸或運動方向上檢視時，隨後進入定向、支撐定向及離開定向中之角度不同。

最後，拉伸裝置2包含用於將基底部分91導引至拉伸滾筒3之圓周輪廓33中的基底部分導引件45。特定言之，基底部分導引件45緊靠著圓周輪廓33之輪緣36而配置，且確保在軸向方向X上迫使或導引基底部分91至輪緣36後方的基底部分支撐區段34中。基底部分導引件45僅配置於拉伸滾筒3相對於進入方向A之上游側面處。一旦迫使基底部分91至基底部分支撐區段34中，不大可能在待支撐填充膠條帶9之角分段的末端之前自圓周輪廓33牽拉出基底部分。基底部分導引件45包含具有實質上橫向或垂直於拉伸滾筒3之旋轉軸線R延伸的旋轉軸線之基底部分滾筒。

進入導引件41、離開導引件42、第一扭曲導引件43、第二扭曲導引件44及基底部分導引件45之滾筒被描繪為直圓柱形滾筒。替代性地，滾筒亦可具有變化之直徑(例如，類似冠狀滾筒)。

如圖2、圖4及圖5中所展示，可選加熱器經配置以熱耦接至複數個盤狀物32中之一或多個盤狀物32以用於加熱該一或多個盤狀物32。來自經加熱盤狀物32之熱量傳送至支撐於該等盤狀物32上的填充膠條帶9之材料上，此情況允許較容易地變形填充膠條帶9。特定言之，觀察到朝向尖端92的填充膠條帶9之材料較薄，因此其較可能加熱至比相對較厚 基底部分91高之溫度，藉此產生較容易變形尖端92之溫度差。

圖8展示根據本發明之第二具體實例的替代性拉伸裝置102。除了存在用於將填充膠條帶9按壓抵著拉伸滾筒3之圓周輪廓33的配置於拉伸滾筒3之頂部處的按壓滾筒46之外，替代性拉伸裝置102實質上相同於根據圖1至圖7之拉伸裝置2。按壓滾筒46經配置以用於在尖端92處或附近按壓填充膠條帶9，藉此由於摩擦在尖端92處進一步產生填充膠條帶9之材料的伸長或變形。按壓滾筒46因此進一步增加填充膠條帶9中實現之拉伸量。按壓滾筒46描繪為直圓柱形滾筒，但可替代性地形成為具有變化之直徑的滾筒(例如，形成為冠狀滾筒或形成為齒形滾筒)。

圖9A、圖9B及圖9C展示根據本發明之第三具體實例的又一替代性拉伸裝置202。除了存在額外拉伸總成246之外，又一替代性拉伸裝置202實質上相同於根據圖1至圖7之拉伸裝置2。拉伸總成246經配置以用於另外且可調整地拉伸填充膠條帶9。

拉伸總成246包含與圓周輪廓33相對之第一壓製滾筒247及第二壓製滾筒248。拉伸總成246包含在兩者之間的可調整的又一拉伸滾筒249。可調整的又一拉伸滾筒249可移動地安裝於耦接至外殼22之導引軌道250上，使得可調整的又一拉伸滾筒249之旋轉軸線S可設定成圓周輪廓33相對於垂直平面之支撐角度H的對角K。由於填充膠條帶9由各別壓製滾筒247、248壓製到拉伸滾筒3之圓周輪廓33上且在該等壓製滾筒247、248之間的填充膠條帶9之部分圍繞壓製滾筒247、248之間的可調整的又一拉伸滾筒249環繞，因此相對於圍繞圓周輪廓33之迴路B期間已出現的拉伸，可可調整地另外或進一步拉伸尖端92。在其旋轉軸線S處於對角K 下的情況下，可調整的又一拉伸滾筒249之圓周表面大部分或有力地鄰接填充膠條帶9之尖端92。可調整的又一拉伸滾筒249因此允許在填充膠條帶9離開(主或主要)拉伸滾筒3之前，即刻、即時或「匆忙」精細調整填充膠條帶9之尖端92的拉伸。

如圖9A中所展示，拉伸總成246配置於在填充膠條帶9以排出或離開方向C離開圓周輪廓33之位置處或附近的(主或主要)拉伸滾筒3之側面處。拉伸總成246可替代性地置放於迴路B中的任何位置處。然而，迴路B中的較上游位置將在填充膠條帶9離開圓周輪廓33之前在填充膠條帶9之尖端92中帶來波形，藉此可能影響在迴路B之剩餘下游部分期間的拉伸一致性。因此，如圖9A中所展示之位置較佳。

圖9A、圖9B及圖9C中的壓製滾筒247、248及可調整的又一拉伸滾筒249描繪為直圓柱形滾筒。替代性地，該等滾筒中之一或多者可具有可變直徑(例如，圓錐形滾筒或冠狀滾筒)。待將此替代性圓錐形滾筒之寬直徑置放為接觸填充膠條帶9之尖端92以進一步增加尖端92中出現之拉伸量。

應理解，包括上文描述以說明較佳具體實例之操作且並不意謂限制本發明之範圍。自上文論述，熟習此項技術者將顯而易見將由本發明之範圍涵蓋的許多變化。

概言之，本發明係關於用於在將一填充膠條帶應用至用於輪胎之胎圈之前拉伸填充膠條帶之拉伸裝置，其中拉伸裝置包含拉伸滾筒及用於在圍繞拉伸滾筒之迴路中導引填充膠條帶之複數個導引件，其中複數個導引件經配置以用於以進入定向接收填充膠條帶並用於以離開定向排出 填充膠條帶，其中複數個導引滾筒經配置以用於在不同於相對於拉伸滾筒之旋轉軸線的支撐角度之角度下以進入定向及離開定向導引填充膠條帶之一個側面，使得填充膠條帶扭曲至少四十五度之扭曲角度。

Claims (35)

1. 一種用於在將一填充膠條帶應用一輪胎之一胎圈之前拉伸一填充膠條帶之拉伸裝置，其中該填充膠條帶在橫截面中具備一基底部分、一尖端、自該基底部分延伸至該尖端之一漸狹部分及由該漸狹部分定義之兩個側面，其中該拉伸裝置包含可圍繞一旋轉軸線旋轉之一拉伸滾筒及用於圍繞該拉伸滾筒之圓周的一部分在一迴路中導引該填充膠條帶的複數個導引件，其中該拉伸滾筒具備經配置以用於在該迴路中以一拉伸定向在該填充膠條帶的兩個側面中之一者處支撐該填充膠條帶的一圓周輪廓，其中該一個側面在相對於該拉伸滾筒之該旋轉軸線的一支撐角度下方且該填充膠條帶的尖端相對於該拉伸滾筒之該旋轉軸線在該基底部分之徑向外部以用於拉伸該尖端，其中該複數個導引件經配置以用於朝向該拉伸滾筒以一進入定向接收該填充膠條帶且用於遠離該拉伸滾筒以一離開定向排出該填充膠條帶，其中該複數個導引件經配置以用於在不同於相對於該拉伸滾筒之旋轉軸線的該支撐角度之角度下以該進入定向及該離開定向導引該填充膠條帶之該一個側面，使得該填充膠條帶在自該進入定向轉變至該拉伸定向且在自該拉伸定向轉變至該離開定向時以至少四十五度之一扭曲角度扭曲。
2. 如申請專利範圍第1項之拉伸裝置，其中該支撐角度為至少五十度。
3. 如申請專利範圍第1項之拉伸裝置，其中該填充膠條帶經配置以在兩次轉變中扭曲一至少五十五度的扭曲角度。
4. 如前述申請專利範圍第1項至第3項中任一項之拉伸裝置，其中該填充膠條帶之該等側面中之一者在該進入定向及該離開定向中實質上平行於該拉伸滾筒之該旋轉軸線延伸。
5. 如前述申請專利範圍第1項至第3項中任一項之拉伸裝置，其中該拉伸裝置經配置以用於以一進入方向接收該填充膠條帶且用於以一離開方向排出該填充膠條帶，其中該進入方向及該離開方向在該拉伸滾筒之相同徑向側面上，其中拉伸滾筒經配置以用於在該進入方向與該離開方向之間圍繞其圓周在一迴路中接收該填充膠條帶。
6. 如申請專利範圍第5項之拉伸裝置，其中該拉伸滾筒經配置以用於在該圓周輪廓上在該拉伸滾筒的圓周之一百八十度至兩百七十度範圍內的該圓周輪廓之一角分段中支撐該填充膠條帶之該一個側面。
7. 如前述申請專利範圍第1項至第3項中任一項之拉伸裝置，其中該複數個導引件包含用於導引該填充膠條帶以該進入定向進入該拉伸裝置的一進入導引件。
8. 如申請專利範圍第7項之拉伸裝置，其中該進入導引件包含具有實質上平行於該拉伸滾筒之該旋轉軸線延伸的一旋轉軸線之一進入滾筒。
9. 如前述申請專利範圍第1項至第3項中任一項之拉伸裝置，其中該複數個導引件包含用於導引該填充膠條帶在該進入定向與該拉伸定向之間的轉變時的該扭曲的一第一扭曲導引件。
10. 如申請專利範圍第9項之拉伸裝置，其中該複數個導引件包含用於導引該填充膠條帶以該進入定向進入該拉伸裝置的一進入導引件，其中該第一扭曲導引件配置於該進入導引件與該拉伸滾筒之間。
11. 如申請專利範圍第9項之拉伸裝置，其中該第一扭曲導引件包含具有實質上橫向或垂直於該拉伸滾筒之該旋轉軸線延伸的一旋轉軸線之一第一扭曲滾筒。
12. 如前述申請專利範圍第1項至第3項中任一項之拉伸裝置，其中該複數個導引件包含用於導引該填充膠條帶以該離開定向離開該拉伸裝置的一離開導引件。
13. 如申請專利範圍第12項之拉伸裝置，其中該離開導引件包含具有實質上平行於該拉伸滾筒之該旋轉軸線延伸的一旋轉軸線之一離開滾筒。
14. 如前述申請專利範圍第1項至第3項中任一項之拉伸裝置，其中該複數個導引件包含用於導引該填充膠條帶在該拉伸定向與該離開定向之間的轉變時的該扭曲的一第二扭曲導引件。
15. 如申請專利範圍第14項之拉伸裝置，其中該複數個導引件包含用於導引該填充膠條帶以該離開定向離開該拉伸裝置的一離開導引件，其中該第二扭曲導引件配置於該離開導引件與該拉伸滾筒之間。
16. 如申請專利範圍第14項之拉伸裝置，其中該第二扭曲導引件包含具有實質上橫向或垂直於該拉伸滾筒之該旋轉軸線延伸的一旋轉軸線之一第二扭曲滾筒。
17. 如申請專利範圍第16項之拉伸裝置，其中該複數個導引件包含用於導引該填充膠條帶在該進入定向與該拉伸定向之間的轉變時的該扭曲的一第一扭曲導引件，其中該第一扭曲導引件包含具有實質上橫向或垂直於該拉伸滾筒之該旋轉軸線延伸的一旋轉軸線之一第一扭曲滾筒，其中該第一扭曲導引件及該第二扭曲導引件之該等旋轉軸線平行或共線。
18. 如前述申請專利範圍第1項至第3項中任一項之拉伸裝置，其中該複數個導引件包含用於將該基底部分導引至該拉伸滾筒之該圓周輪廓中的一基底部分導引件。
19. 如申請專利範圍第18項之拉伸裝置，其中該基底部分導引件包含具有實質上橫向或垂直於該拉伸滾筒之該旋轉軸線延伸的一旋轉軸線之一基底部分滾筒。
20. 如前述申請專利範圍第1項至第3項中任一項之拉伸裝置，其中該圓周輪廓包含經配置以用於在該漸狹部分的該一個側面處支撐該漸狹部分之一漸狹部分支撐區段。
21. 如前述申請專利範圍第1項至第3項中任一項之拉伸裝置，其中該圓周輪廓包含經配置以用於在相對於該拉伸滾筒之該旋轉軸線的一固定軸向位置中支撐該填充膠條帶之該基底部分的一基底部分支撐區段。
22. 如申請專利範圍第21項之拉伸裝置，其中該圓周輪廓包含用於在該基底部分的背對該漸狹部分的該側面處固定該基底部分之該軸向位置的一輪緣。
23. 如前述申請專利範圍第1項至第3項中任一項之拉伸裝置，其中該拉伸滾筒包含具有不同直徑之複數個盤狀物，該等盤狀物經配置以沿著該拉伸滾筒之該旋轉軸線同心地安裝於連續軸向位置中，其中每一盤狀物在其各別軸向位置處形成該拉伸滾筒之該圓周輪廓的一部分。
24. 如申請專利範圍第23項之拉伸裝置，其中每一盤狀物可與具有一不同直徑之另一盤狀物互換以變化由該複數個盤狀物形成之該圓周輪廓。
25. 如前述申請專利範圍第1項至第3項中任一項之拉伸裝置，其中該拉伸裝置進一步具備用於至少在該拉伸滾筒之該圓周輪廓處加熱該拉伸滾筒之一加熱器。
26. 如申請專利範圍第25項之拉伸裝置，其中該拉伸滾筒包含具有不同直徑之複數個盤狀物，該等盤狀物經配置以沿著該拉伸滾筒之該旋轉軸線同心地安裝於連續軸向位置中，其中每一盤狀物在其各別軸向位置處形成該拉伸滾筒之該圓周輪廓的一部分，其中該複數個盤狀物中之至少一些操作地耦接至該加熱器並由該加熱器加熱。
27. 如前述申請專利範圍第1項至第3項中任一項之拉伸裝置，其中該拉伸裝置進一步具備用於將該填充膠條帶壓抵著該拉伸滾筒之該圓周輪廓之一按壓滾筒。
28. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項之拉伸裝置，其中該拉伸裝置進一步具備用於將該填充膠條帶壓製到該圓周輪廓上之一額外拉伸總成，該額外拉伸總成具有與該圓周輪廓相對配置的一第一壓製滾筒及一第二壓製滾筒，其中該額外拉伸總成在該等壓製滾筒之間包含又一拉伸滾筒，其中該又一拉伸滾筒經配置以用於圍繞其圓周在一迴路中接收在該等壓製滾筒之間的該填充膠條帶之該部分，其中該又一拉伸滾筒經配置以進一步拉伸填充膠條帶之該尖端。
29. 如申請專利範圍第28項之拉伸裝置，其中該又一拉伸滾筒可調整，使得其旋轉軸線可設定成該圓周輪廓之該支撐角度的對角。
30. 如申請專利範圍第28項之拉伸裝置，其中該拉伸總成配置於該拉伸滾筒之一側面的在該填充膠條帶經配置以在一離開方向上離開該圓周輪廓之一位置處或附近。
31. 如前述申請專利範圍第1項至第3項中任一項之拉伸裝置，其中該一個側面為當應用至一輪胎中之該胎圈時經配置以軸向向內面向的該填充膠條帶之該側面。
32. 一種包含如申請專利範圍第1項之拉伸裝置的膠處理系統，其進一步包含具有可圍繞複數個各別旋轉軸線旋轉之複數個上部滾筒及下部滾筒的一蓄布機，其中該蓄布機經配置以用於將該填充膠條帶以該進入定向排出至該拉伸裝置中。
33. 如申請專利範圍第32項之膠處理系統，其中該複數個上部滾筒及下部滾筒各自具有實質上平行於該拉伸滾筒之該旋轉軸線的旋轉軸線。
34. 如申請專利範圍第33項之膠處理系統，其中該拉伸裝置置放成與該蓄布機成一直線以形成該蓄布機之一延續部分，其中該蓄布機以在該拉伸裝置直接上游處的一下部滾筒結束，其中該拉伸滾筒充當與該蓄布機之在該拉伸滾筒直接上游處之該下部滾筒相互作用的又一上部滾筒。
35. 如申請專利範圍第32項至第34項中任一項之膠處理系統，其中該膠處理系統進一步包含用於將該填充膠條帶應用至該胎圈之一膠施料器，其中該膠施料器包含用於自該拉伸裝置以該離開定向接收該填充膠條帶之一輸送機。