TWI656851B - 鞋用止回閥板 - Google Patents

Abstract

本發明有關於一種鞋用止回閥板，其中，包括有：多孔閥板，其具有彈性，層疊於在內部具備容納槽的鞋底的上面，用於密封該容納槽；複數個閥門，形成於該多孔閥板的內部，藉由空氣壓力選擇性地開關，複數個閥門形成在該多孔閥板的厚度(t)範圍內，閥門形成於具有規定厚度(t)的多孔閥板內，閥門的下部未朝多孔閥板的下部突出，藉由此結構，可以減低形成有閥門的多孔閥板的厚度，且可容易應用於鞋底的厚度薄的鞋上。藉此可以確保產品的使用普遍性。

Description

鞋用止回閥板

本發明有關於鞋用止回閥板，具體地，有關於具有規定厚度t的多孔閥板的內部形成閥門，閥門的下部不會突出到多孔閥板的下部，藉由提出該結構，可以減低形成有閥門的多孔閥板的厚度，並將多孔閥板可容易應用於鞋底較薄的鞋子，從而可以確保產品的使用普遍性的鞋用止回閥板。

眾所周知，鞋係在行走時保護腳的手段，因利用很難通風的皮革或合成樹脂等製作，所以，鞋內空氣難以循環，鞋內的汗或濕氣等導致惡臭，並成為細菌繁殖而引起腳氣或濕疹等疾病的原因。

為了解決上述問題，最近發明了各種具有通風裝置的鞋。這些通風鞋的結構通常係在鞋底內部設置有吸引或排放空氣的泵，在腳前或腳後設置有空氣吸引管及空氣噴出管，於空氣吸引管及空氣噴出管設置有與泵連接的止回閥，因此，當行走而腳踩地面時，藉由設置於泵內部的彈性部件的抽吸作用，鞋內的空氣通過空氣吸引管吸引到泵里，然後藉由空氣噴出管排放到外部。

但是，上述習知的通風鞋，由於空氣吸引管連接於鞋 的前側或後側中的一個區域，因此存在只能吸引或排放預定部分的空氣，不能有效循環分佈在鞋整體的空氣的問題。

另外，為了解決上述問題，習知技術有2010年7月12日由本申請人申請並於2012年7月4日授權的韓國授權專利第10-1164463號(發明名稱：具有空氣循環功能的鞋)(以下，簡稱為“習知技術”)等。

該習知技術係一種設置有空氣循環裝置的鞋，其技術特徵為，具備：鞋底，在上面中央形成有容納槽，在該容納槽底面形成有用於排放空氣的空氣室、通氣管以及通道部；內墊，***於該鞋底的容納槽，在行走時提供較高的緩衝力；傾斜黏接突起，沿該鞋底的容納槽外圍形成，從外側朝內側逐漸朝下傾斜；多孔閥板，層疊於該內墊的上面，其下端外周面與該傾斜黏接突起的上面面接觸，從而在該傾斜黏接突起的上面形成收縮及復原空間；複數個閥門，在該多孔閥板朝下突出形成，以***至形成於該內墊的孔的狀態，藉由被中墊按壓的多孔閥板的收縮及復原選擇性地進行開關，從而將鞋內被污染空氣排放至鞋底的空氣室；以及中墊及鞋墊，依次層疊於該多孔閥板的上面，該中墊及多孔閥板藉由在行走過程中傳來的負重通過收縮及復原空間進行收縮及復原，從而排放鞋內空氣。

但是，習知技術存在如下問題。請參照圖1，因閥門3朝下方突出形成於該多孔閥板2的結構，形成有該閥門3的該多孔閥板2的厚度T變厚，因此設置有該多孔閥板2的鞋底1的厚度也要厚，所以，很難應用於鞋底1薄的鞋， 產品的普遍性低。

進而，因該閥門3突出形成於該多孔閥板2的下部的結構，彈性支撐該多孔閥板2的同時，內部形成有用於***固定該閥門3的孔4a，當該多孔閥板2被按壓時，支撐該閥門3以防與鞋底1的下部面接觸的內墊4的厚度也只能變厚，進而鞋底1的厚度更加變厚。

[先前技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1：大韓民國授權專利公報第10-0695616號(發明名稱：設置有空氣循環裝置的鞋)

專利文獻2：大韓民國授權專利公報第10-0906521號(發明名稱：具有空氣循環功能的鞋)

專利文獻3：大韓民國授權專利公報第10-1164463號(發明名稱：具有空氣循環功能的鞋)

本發明係解決習知技術問題而提供，其目的為，提供一種鞋用止回閥板，在具有規定厚度t的多孔閥板的內部形成閥門，閥門的下部不會突出到多孔閥板的下部，藉由該結構，可以減小形成有閥門的多孔閥板的厚度，可容易應用於鞋底較薄的鞋，藉此可以確保產品的使用普遍性。

本發明的其他目的為，提供一種鞋用止回閥板，該止回閥板由於具有閥門未露出到多孔閥板的下部的結構，因此，即便將彈性支撐多孔閥板的內墊的厚度形成為薄，也 可以穩定地防止因多孔閥板被按壓而閥門接觸於鞋底導致開關部開放，從而可以容易應用於鞋底較薄的鞋，可以確保產品的使用普遍性。

本發明的其他目的為，提供一種鞋用止回閥板，該止回閥板藉由張力槽吸收並解消傳遞至閥門的外力，使得即便多孔閥板受到外力而變形，形成於多孔閥板的閥門也不會因外力發生變形，閥門能穩定地執行開關功能。

為達成上述目的，本發明提供一種鞋用止回閥板，包括有：多孔閥板，其具有彈性，層疊於在內部具備容納槽的鞋底的上面，用於密封該容納槽；複數個閥門，形成於該多孔閥板的內部，藉由空氣壓力選擇性地開關，複數個閥門形成在該多孔閥板的厚度(t)範圍內，

該閥門形成於具有規定厚度(t)的該多孔閥板內，該閥門的下部並不朝該多孔閥板的下部突出，藉由此結構，可以減低形成有該閥門的該多孔閥板的厚度，且可容易應用於鞋底的厚度薄的鞋上。

進一步包括：環形的第一張力槽，在該多孔閥板的上表面上朝該閥門的周圍的外側隔開形成；環形的第二張力槽，在該多孔閥板的下表面上朝該第一張力槽的外側隔開形成；以及環形的卡止突起，朝下延長形成於形成有該閥門的該多孔閥板的下部，該張力槽吸收被傳遞至該閥門的外力，以防該多孔閥板被外力露出時形成於該多孔閥板的該閥門受外力而變 形。

進一步包括變形防止槽，該變形防止槽形成於該多孔閥板的邊緣周圍與該閥門的周圍上面。

藉由本發明的鞋用止回閥板，在具有規定厚度t的多孔閥板的內部形成閥門，閥門的下部不會突出到多孔閥板的下部，藉由提出該結構，可以減小形成有閥門的多孔閥板的厚度，可容易應用於鞋底厚度較薄的鞋，藉此可以確保產品的使用普遍性。

且，藉由張力槽吸收並解消傳遞至閥門的外力，使得即便多孔閥板受到外力而變形，形成於多孔閥板的閥門也不會因外力發生變形，閥門能穩定地執行開關功能。

進而，由於具有閥門未露出到多孔閥板的下部的結構，因此，即便將彈性支撐多孔閥板的內墊的厚度形成為薄，也可以穩定地防止因多孔閥板被按壓而閥門接觸於鞋底導致開關部開放，從而可以應用於鞋底較薄的鞋，可以確保產品的使用普遍性。

1‧‧‧鞋底

1a‧‧‧容納槽

2‧‧‧多孔閥板

3‧‧‧閥門

4‧‧‧內墊

4a‧‧‧孔

5‧‧‧通道部

6‧‧‧止回閥

7‧‧‧中墊

T‧‧‧厚度

10‧‧‧多孔閥板

20‧‧‧閥門

21‧‧‧開關部

31‧‧‧第一張力槽

32‧‧‧第二張力槽

33‧‧‧卡止突起

40‧‧‧變形防止槽

100‧‧‧鞋用止回閥板

圖1係由本申請人在先申請的具有空氣循環功能的鞋的主要部分的縱剖面圖。

圖2係本發明實施例的鞋用止回閥板的立體圖。

圖3係圖2的鞋用止回閥板的使用狀態圖。

藉由圖式詳細說明本發明的最佳實施例的鞋用止回閥 板。對於引起本發明的要旨不明確的公知功能及構成省略其詳細說明。

圖2及圖3係本發明實施例的鞋用止回閥板，圖2係本發明實施例的鞋用止回閥板的立體圖，圖3係圖2的鞋用止回閥板的使用狀態圖。

請參照圖，本發明實施例的鞋用止回閥板100具備多孔閥板10及閥門20。

請參照圖2，該多孔閥板10係黏接並層疊於內部具備容納槽1a的鞋底1的上面，用於封閉該容納槽1a，該多孔閥板10由具有規定彈力的材料而製成以便容易收縮及膨脹。

請參照圖3a，為了鞋的通風，所述鞋底1的外圍形成有與該容納槽1a連通並將鞋內的空氣排放至外部的通道部5，在該通道部5的末端設置有用於一般鞋的止回閥6，從該容納槽1a流到該通道部5的空氣藉由該止回閥排放至外部，該止回閥防止外部空氣流入到該通道部5。

請參照圖3a，在行走時，因穿鞋者的負重該多孔閥板10被按壓時，該多孔閥板朝下方膨脹(按壓)的同時收縮該容納槽1a的內部空間以緊貼於該鞋底1的容納槽1a，再請參照圖3b，當解除對該多孔閥板的按壓時，該多孔閥板10復原而該容納槽1a的內部空間膨脹及復原。

另外，請參照圖2，在該多孔閥板10的邊緣周圍及形成於該多孔閥板10的該閥門20的周圍部分的該多孔閥板10的上面進一步形成變形防止槽40。

該變形防止槽彌補將該多孔閥板10黏接固定於鞋底1及中墊7的過程中發生的該多孔閥板10的收縮及膨脹，藉此事先防止因該多孔閥板10被膨脹拉拽而該閥門20被開放，或者妨礙該多孔閥板10收縮而形成於該多孔閥板10的該閥門20順利開放的問題。

請參照圖2，該閥門20在該多孔閥板10的內部形成有複數個，藉由空氣壓力選擇性地進行開關，該閥門形成於該多孔閥板10的厚度t範圍內。

即該閥門20形成於具有規定厚度t的該多孔閥板10，此時，該閥門20的下部不會突出到該多孔閥板10的下部，藉此，相較於由本申請人在先開發的“韓國授權專利第10-1164463號(發明名稱：具有空氣循環功能的鞋)”中具備閥門3的多孔閥板2的厚度T，可大幅度減小本發明的具備閥門20的該多孔閥板10的厚度t，因此，本發明的鞋用止回閥板100容易應用於鞋底厚度薄的鞋，可確保產品的使用普遍性。

請參照圖2，該閥門20製成為具有規定彈力，上端開放，內部為空的半球形狀，在該閥門20的側面切開形成一個以上開關部21。

在鞋底設置由多孔閥板與閥門構成的本發明的鞋用止回閥板100行走時，在行走過程中，若該多孔閥板10被往下按壓，則如圖3a，該鞋底1的容納槽1a被收縮而在內部產生空氣壓，該閥門20的開關部21被該空氣壓按壓而被封閉。藉此，該容納槽1a的空氣通過該通道部5流到止回 閥6後排放到外部。

相反，請參照圖3b，解除對該多孔閥板10的按壓動作而該多孔閥板10復原時，該鞋底1的容納槽1a膨脹，此時，外部空氣藉由在該容納槽1a膨脹的過程中產生的空氣吸引力流入至鞋內並流到該閥門20的上部，藉由該閥門20的開關部21流入至該容納槽1a。此時，該閥門20的開關部21藉由被流入的空氣壓自然被開放而使空氣流入至該容納槽1a的內部。

請參照圖2，進一步具備環形的第一張力槽31，在該多孔閥板10的上部面，朝該閥門20的周圍外側隔開形成；環形的第二張力槽32，在該多孔閥板10的下部面朝該第一張力槽31的外側隔開形成，從而形成為通常的“之”字形。

即在行走的過程中，藉由步行者的負重，該多孔閥板10被連續按壓，此時，被按壓的力傳遞至形成於該多孔閥板10的該閥門20，當該閥門20的開關部21被變形開放時，空氣無法順暢地循環至鞋內，請參照圖3a，從該閥門20外側的通常的“之”字形該張力槽31、32接收傳遞而來的力引導變形，藉此，自然解消從該張力槽31、32傳遞而來的力，使得該閥門20不受外力的影響。

請參照圖2，在形成有該閥門20的該多孔閥板10的下部進一步形成***於該內墊4的孔4a的環形卡止突起33。

在該多孔閥板10膨脹及復原的過程中，藉由卡止突起 引導該閥門20能穩定地位置固定於該內墊4的孔4a，從而，如圖3a，外部空氣藉由該閥門20流入至該內墊4的孔4a，能穩定地傳遞至該鞋底1的容納槽1a。

一方面，該卡止突起33引導該多孔閥板10被按壓下降而與該鞋底1接觸時支撐該閥門20防止該閥門20的開關部21變形開放。

在此，由本申請人在先開發的“韓國專利授權第10-1164463號(發明名稱：具有空氣循環功能的鞋)”中，為了引導突出形成於多孔閥板2的下部的閥門3避免與鞋底1接觸，將支撐多孔閥板2的內墊4的厚度製成為較厚，但是，本發明的鞋用止回閥板100係由於閥門20不會突出至該多孔閥板10的下部，因此可以製成為較薄，所以，將本發明的鞋用止回閥板100可容易應用於鞋底厚度薄的鞋。

由上述構成要素而成的本發明的鞋用止回閥板100，在具有規定厚度t的該多孔閥板10的內部形成該閥門20，該閥門20不會突出至該多孔閥板10的下部，藉由本發明提出上述結構，可以減小具備該閥門20的該多孔閥板10的厚度，並將本發明的鞋用止回閥板100的結構(技術)可容易應用於鞋底較薄的鞋上，藉此可以確保產品的使用普遍性。

藉由該閥門20未露出至該多孔閥板10的下部的結構，即便將彈性支撐多孔閥板10的內墊4的厚度形成為薄，也可以穩定地防止因多孔閥板10被按壓而閥門20接 觸於鞋底1導致閥門20的開關部21開放，從而可以應用於鞋底較薄的鞋，可以確保產品的使用普遍性。

並且，藉由“之”字形該張力槽31、32吸收並解消傳遞至該閥門20的外力，使得即便該多孔閥板10受到外力而變形，形成於該多孔閥板10的該閥門20也不會因外力發生變形，該閥門20能穩定地執行開關功能。

具有上述結構的本發明實施例的鞋用止回閥板100設置於鞋底1，使空氣連續循環。

首先，請參照圖3a所示，行走過程中，若因步行者的負重多孔閥板10被往下按壓膨脹，則鞋底1的容納槽1a內部空間被收縮而在內部產生空氣壓，此時，閥門20的開關部21被空氣壓按壓而封閉，藉此，該容納槽1a的空氣經由通道部5流入至止回閥6之後排放到外部。

然後，請參照圖3b，若對開關部的按壓被解除而該多孔閥板10復原，則該鞋底1的容納槽1a的內部空間膨脹，藉由該容納槽1a的內部空間膨脹的過程中產生空氣吸引力，外部空氣流入至鞋內而流入至該閥門20的上部，並藉由該閥門20的開關部21流入至該容納槽1a。此時，該閥門20的開關部21藉由流入的空氣壓自然開放，藉此空氣流入至該容納槽1a的內部。

藉此，在行走過程中，該多孔閥板10藉由步行者的負重連續膨脹及恢復的同時將鞋內的空氣排放至外部，從外部再次向鞋內流入相當於排放的量的空氣，從而能順暢地執行鞋內通風。

惟以上所述僅為本發明之較佳可行實施例，變更應用部分即可使用，於本發明之思想及範圍內進行各種修改及變形係對本發明技術人員來說係自明，故舉凡運用本發明說明書及圖示內容所為之等效結構變化，均同理包含於本發明之範圍內，合予陳明。

Claims (1)

1. 一種鞋用止回閥板，包括有：多孔閥板(10)，其具有彈性，層疊於在內部具備容納槽(1a)的鞋底(1)的上面，用於密封該容納槽(1a)；複數個閥門(20)，形成於該多孔閥板(10)的內部，藉由空氣壓力選擇性地開關，複數個閥門形成在該多孔閥板(10)的厚度(t)範圍內，形成為半球形狀，在側面切開形成一個以上開關部(21)；該閥門(20)形成於具有規定厚度(t)的該多孔閥板(10)內，該閥門(20)的下部並不朝該多孔閥板(10)的下部突出，藉由此結構，可以減低形成有該閥門(20)的該多孔閥板(10)的厚度，且可容易應用於鞋底(1)的厚度薄的鞋上；環形的第一張力槽(31)，在該多孔閥板(10)的上表面上朝該閥門(20)的周圍的外側隔開形成；環形的第二張力槽(32)，在該多孔閥板(10)的下表面上朝該第一張力槽(31)的外側隔開形成；以及環形的卡止突起(33)，朝下延長形成於形成有該閥門(20)的該多孔閥板(10)的下部；該第一張力槽(31)和該第二張力槽(32)吸收被傳遞至該閥門(20)的外力，以防該多孔閥板(10)被外力露出時形成於該多孔閥板(10)的該閥門(20)受外力而變形。