TWI653956B - 飲料過濾器及其製備方法 - Google Patents

Abstract

一種飲料過濾器及其製備方法，該飲料過濾器係透過複數個粒徑不一之陶瓷顆粒混合形成複數個陶瓷孔隙結構，並經過胚體成型、燒製、修整等製備方法，使該飲料過濾器能夠藉由高溫烘烤之方式，即能快速清除附著於該飲料過濾器所積累的茶垢、污垢及異味，有效達到環保、重複使用的作用，還能過濾微細顆粒之粉狀待沖泡物，使其能完整過濾多餘之雜質並展現細膩口感之飲料過濾器。

Description

飲料過濾器及其製備方法

本發明創作是指一種飲料過濾器及其製備方法，特別是指一種具陶瓷顆粒燒製形成之陶瓷孔隙結構之飲料過濾器，並經過胚體成型、燒製、修整等方法所製成之飲料過濾器及其製備方法。

現代人喜愛飲用此類待沖泡物(如咖啡、茶葉或其他種類之沖泡物)製作而成的飲品，因此能夠過濾沖泡物的過濾器已是不可或缺的器具之一。舉例來說，咖啡或茶經過沖泡製作成飲品，沖泡過程需要藉由濾紙、濾網等過濾器件來承載咖啡粉或茶並用以濾出液體，讓使用者得以品嚐到沖泡飲品。

然而，習知技術中此類待沖泡物通常具有著不同類型的專用容器(如咖啡機)及其過濾器件，其中該過濾器件通常係由金屬材料或高分子樹脂材料（如：聚丙烯）所製作而成，且該過濾器件無法適用於其他不同容器，對使用者來說，上述的工具不僅攜帶不便，亦具有高成本，因此無法讓使用者可隨時便利地製作飲品。

為解決上述問題，中華民國第M525698號新型專利號復提出一種過濾杯，該過濾杯係包括紙質管體、防水層以及過濾層，該防水層包覆該紙質管體來形成良好的防水結構，該防水層以及該過濾層的材料例如是聚乙烯（Polyethylene, PE）。其解決攜帶不方便且高成本的缺失，但該過濾杯係採用該防水層包覆該紙質管體的結構，受限於材質關係，易導致該過濾杯成為一次性拋棄用的過濾器，有浪費、不環保及衛生之慮。

另外，在沖泡、烹煮咖啡或茶這類待沖泡物時，都需要藉由專用容器的過濾器件來承載咖啡粉或茶葉，進而萃取出咖啡或茶。然而，該過濾器件底面通常為一網格結構，請參閱第1圖，係為習知技術的過濾器件示意圖，該過濾器件(100)包括一容置體(110)、一凸緣(120)及一網格底面(130)，該容置體(110)還包括一開放端（圖示未繪製），其中該容置體(110)係用於容納一待沖泡物（圖示未繪製），該凸緣(120)係用於固定該過濾器件(100)於一容器上（圖示未繪製）。沖泡飲品時，將該待沖泡物放置於該容置體(110)內，一流體（圖示未繪製）經由該開放端注入該容置體(110)，該流體流經該待沖泡物後形成一飲品（圖示未繪製），該飲品經由該網格底面(130)進行過濾，進而使該飲品流入該容器中；然而，該網格底面(130)之孔徑通常係為800微米(μm)以上，因而造成該飲品快速流入該容器中而使得該待沖泡物無法被該流體或該飲品所充分浸潤及無法溶出該待沖泡物之精華成分或香氣，因此造成該待沖泡物之浪費。

對於上述所遭遇到的問題，目前業界並無法提供有效的解決方式，因而此問題實為當前業界亟待克服之問題。

今，發明人即是鑑於傳統過濾杯於實際實施時仍存在有諸多缺失，於是乃一本孜孜不倦之精神，並藉由其豐富之專業知識及多年之實務經驗所輔佐，而加以改善，並據此研創出本發明。

為解決前述的問題，本發明之主要目的係提出一種飲料過濾器及其製備方法，該飲料過濾器係包含複數個陶瓷顆粒形成之複數個陶瓷孔隙結構，並經過胚體成型、燒製、修整等方法所製成，其中若是該飲料過濾器的過濾效果不佳時，則可透過高溫烘烤方式，清除附著於該飲料過濾器上積累的茶垢、污垢及異味，並達到環保、重複使用的功效，且該飲料過濾器係適用於不同沖泡器具，該飲料過濾器不僅攜帶便利且可達到整體過濾之效果。

本發明之又一目的係在於提供一種飲料過濾器及其製備方法，藉由複數個粒徑不一之陶瓷顆粒混合形成複數個陶瓷孔隙結構，並經過胚體成型、燒製、修整等方法所製成，使該飲料過濾器在過濾微細顆粒之粉狀待沖泡物時，能夠完整過濾多餘之雜質，並充分展項飲料細膩口感之飲料過濾器及其製備方法。

為達上述目的，本創作提供一種飲料過濾器及其製備方法，該飲料過濾器至少包括：一容置體，該容置體包括一容壁及一底面，該容壁具有一上端及一下端，該容壁之該下端係與該底面相接，該容壁與該底面中至少其中之一係包含由複數個陶瓷顆粒所堆疊形成之複數個陶瓷孔隙結構；一開放端，該開放端設置於該容壁之該上端；以及一容置空間，該容壁、該底面及該開放端圍成該容置空間。

依據上述技術特徵，其中該容壁及該底面係一體成型。

依據上述技術特徵，其中該容壁及該底面係包含複數個該陶瓷孔隙結構。

依據上述技術特徵，其中該容壁之內側表面與外側表面及該底面之內側表面與外側表面形成有複數個開放型孔穴。

依據上述技術特徵，其中該容壁之內部與及該底面之內部亦形成有複數個密閉型孔洞。

依據上述技術特徵，其中該容壁之該下端係非垂直地與該底面連接。

依據上述技術特徵，其中該容壁之內側與該底面之內側形成一夾角，該夾角的角度係介於105°到160°之間。

依據上述技術特徵，其中該夾角係為140°。

依據上述技術特徵，其中該容壁之該上端所圍成的截面積係大於該容壁之該下端所圍成的截面積。

依據上述技術特徵，其中該底面的一底面厚度係小於該容壁的一容壁厚度。

依據上述技術特徵，其中該容壁厚度係介於6到9 mm之間。

依據上述技術特徵，其中該底面厚度係介於1.5到4 mm之間。

依據上述技術特徵，其中該容壁厚度係為7 mm。

依據上述技術特徵，其中該底面厚度係為3 mm。

依據上述技術特徵，其中該飲料過濾器包括複數個肋條。

依據上述技術特徵，其中複數個該肋條設置於該容壁之內側表面。

依據上述技術特徵，其中複數個該肋條係由該容壁之該上端延伸向該容壁之該下端。

依據上述技術特徵，其中該飲料過濾器包括一凸緣。

依據上述技術特徵，其中該凸緣係設置於該容壁之該上端，且朝遠離該容壁的方向凸出。

依據上述技術特徵，其中該飲料過濾器包括一底座。

依據上述技術特徵，其中該底座係自該底面向遠離該容壁的方向延伸。

依據上述技術特徵，其中該飲料過濾器包括一手把。

依據上述技術特徵，其中該手把係設置於該容壁之外側表面。

此外，為了達到上述之實施目的，本發明人另提出一種飲料過濾器之製備方法，至少包含一如上所述之飲料過濾器，其更包括以下步驟：將該複數個粒徑不一之陶瓷顆粒做適當的比率混合形成初胚；接著，初胚再透過旋胚模具、壓制、灌漿等任一方式進行胚體成型；待胚體成型乾燥後，再進行胚體之燒製使其形成複數個該陶瓷孔隙結構之胚體；最後，再進行修整；其中該陶瓷顆粒之粒徑係介於48微米(μm)至150微米(μm)之間。

依據上述技術特徵，其中該陶瓷顆粒之材質較佳可選為碳化矽、氧化鋁、氮化鋁、氮化矽、氮化硼、石墨等任一種或兩種以上之材質混合。

依據上述技術特徵，其中該容壁厚度係介於6到9mm之間。

依據上述技術特徵，其中該底面厚度係介於1.5到4mm之間。

依據上述技術特徵，其中該飲料過濾器包括複數個肋條，該複數個該肋條係由該容壁之該上端延伸向該容壁之該下端。

為利 貴審查員瞭解本創作之技術特徵、內容與優點及其所能達成之功效，茲將本創作配合附圖，並以實施例之表達形式詳細說明如下，而其中所使用之圖式，其主旨僅為示意及輔助說明書之用，未必為本創作實施後之真實比例與精準配置，故不應就所附之圖式的比例與配置關係解讀、侷限本創作於實際實施上的權利範圍，合先敘明。

為讓本發明創作的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下：

請參閱第2圖是本創作之飲料過濾器之第一實施例立體圖及其局部放大圖。具體來說，本實施例的飲料過濾器(20)至少包括一容置體(21)、一開放端(22)及一容置空間(23)。該容置體(21)還包括一容壁(212)及一底面(213)，該容壁(212)具有彼此相對之一上端及一下端，該容壁(212)之該下端係與該底面(213)相接，於本實施例中該容壁(212)之該下端係非垂直地與該底面(213)相接；其中該容壁(212)或該底面(213)係包含由複數個陶瓷顆粒(N)所堆疊燒結形成之複數個陶瓷孔隙結構(211)，而在本創作之一較佳實施例中，其中該陶瓷顆粒(N)可為碳化矽，且該陶瓷孔隙結構(211)的大小可為90至300微米(μm)，當然於本實施例中該容壁(212)及該底面(213)係包含由複數個該陶瓷顆粒(N)所堆疊燒結形成之複數個該陶瓷孔隙結構(211)，且該容壁(212)及該底面(213)係一體成型；每一個該陶瓷孔隙結構(211)係形成貫穿的一通道，複數個該陶瓷孔隙結構(211)係貫穿該容壁(212)以形成複數個該通道，複數個該陶瓷孔隙結構(211)係貫穿該底面(213)以形成複數個該通道。該開放端(22)設置於該容壁(212)相對於該底面(213)的一端，亦即該開放端(22)設置於該容壁(212)之該上端。該容壁(212)、該底面(213)及該開放端(22)圍成該容置空間(23)，該開放端(22)係連通該容置空間(23)，使沖泡一待沖泡物（圖示未繪製）之一流體（圖示未繪製）由該開放端(22)注入該容置空間(23)，再流經貫穿該容壁(212)及該底面(213)之該陶瓷孔隙結構(211)，透過該陶瓷孔隙結構(211)流出至該飲料過濾器(20)外。因此複數個該陶瓷顆粒(N)所堆疊燒結形成之複數個該陶瓷孔隙結構(211)係在該容置空間(23)與外界之間提供過濾效果。與沒有孔隙結構的狀況相比較，本創作中具有複數個該陶瓷孔隙結構(211)所形成的複數個通道，除了提供過濾效果之外，意外地也形成了本創作之該飲料過濾器(20)的輕量化之功效。

詳細而言，本實施例中的該底面(213)係為圓形，但本創作並不以此為限。在其他實施例中，該底面(213)更可以為例如是四邊形或是多邊形其中之一態樣。圓形的該底面(213)適合於通常的使用狀況，例如一般可見的圓柱體杯子及其圓形杯口，而四邊形或是多邊形的該底面(213)適合於特殊造型的杯子及杯口。因此本創作之該飲料過濾器(20)係可依需求而變化生產不同的形狀，具有不受固定形狀的限制，而具有彈性調整生產的功效。

請參閱第3圖是本創作之飲料過濾器之剖面圖及其局部放大圖。具體來說，本實施例的該飲料過濾器(20)，該容壁(212)之該下端係與該底面(213)相接，該容壁(212)及該底面(213)係包含由複數個該陶瓷顆粒(N)所堆疊燒結形成之複數個該陶瓷孔隙結構(211)，複數個該陶瓷孔隙結構(211)係貫穿該容壁(212)及該底面(213)以形成複數個該通道，且該容壁(212)及該底面(213)係一體成型。由於該陶瓷孔隙結構(211)之孔徑與前述先前技術中所提及之網格底面(的網目大小相比較，該陶瓷孔隙結構(211)之孔徑係非常細小，因此沖泡該待沖泡物(24)(例如咖啡粉)後之該飲品(25)(例如咖啡)係能夠停留在該容置空間(23)中較長的時間，亦即使得該待沖泡物(24)中的精華成分能夠有較多的時間擴散至該飲品(25)中，使得該飲品(25)因含有更多的該待沖泡物(24)中的精華成分而具有香醇的口感，也因此使得沖泡一次即可取得所有的該待沖泡物(24)中的精華成分，因而本創作之該飲料過濾器(20)得以達到善用該待沖泡物(24)而不浪費之功效。

再者，由於該容壁(212)及該底面(213)係包含由複數個該陶瓷顆粒(N)所堆疊燒結形成，於複數個該陶瓷顆粒(N)彼此堆疊的狀況下，除了形成複數個該陶瓷孔隙結構(211)之外，該容壁(212)之內側表面與外側表面及該底面(213)之內側表面與外側表面亦形成有複數個開放型孔穴(2112)，該開放型孔穴(2112)係與外部空氣相通並儲存有空氣。於第3圖之實施例中係以該底面(213)之局部放大圖為舉例，本領域通常知識者應能推知該容壁(212)亦具有複數個該開放型孔穴(2112)。由於該開放型孔穴(2112)係與外部空氣相通並儲存有空氣，因此沖泡該待沖泡物(24)(例如咖啡粉)後之該飲品(25)(例如咖啡)係能夠與儲存於該開放型孔穴(2112)之空氣中的氧氣進行氧化作用而使得該飲品(25)更為甘醇。該開放型孔穴(2112)意外地也形成了本創作之該飲料過濾器(20)的再一輕量化之功效。

另外，再由於該容壁(212)及該底面(213)係包含由複數個該陶瓷顆粒(N)所堆疊燒結形成，於複數個該陶瓷顆粒(N)彼此堆疊的狀況下，除了形成複數個該陶瓷孔隙結構(211)以及該容壁(212)之內側表面與外側表面及該底面(213)之內側表面與外側表面亦形成有複數個開放型孔穴(2112)之外，該容壁(212)之內部與及該底面(213)之內部亦形成有複數個密閉型孔洞(2111)，該密閉型孔洞(2111)係包覆並儲存有空氣，形成類似氣泡的結構。於第3圖之實施例中係以該底面(213)之局部放大圖為舉例，本領域通常知識者應能推知該容壁(212)亦具有複數個該密閉型孔洞(2111)。由於該密閉型孔洞(2111)係包覆並儲存有空氣，因此形成了本創作之該飲料過濾器(20)的又一輕量化之功效。

請再次參閱第3圖，其中該容壁(212)之該下端係非垂直地與該底面(213)連接，於該容置空間(23)中的該容壁(212)之內側與該底面(213)之內側形成一夾角θ，該夾角θ的角度係介於105°到160°之間；該夾角θ最佳角度係為140°。進一步而言，本實施例的該容壁(212)之該上端所圍成的截面積係大於該容壁(212)之該下端所圍成的截面積，因此本實施例的該容置空間(23)係由該容壁(212)之該上端往該容壁(212)之該下端方向向內縮形成類似漏斗狀，藉以使該飲料過濾器(20)可以輕易地放置於一容器(圖未繪製)中以及可以讓該飲料過濾器(20)適當地固定於各種開口不同大小之該容器上並且能夠提供良好的過濾效果。

值得一提的是，本實施例的該底面(213)的一底面厚度(H1)係小於該容壁(212)的一容壁厚度(H2)，該容壁厚度(H2)係介於6到9 mm之間，最佳該容壁厚度(H2)係為7 mm；該底面厚度(H1)係介於1.5到4 mm之間，最佳該底面厚度(H1)係為 3 mm。由於底面厚度(H1)係小於該容壁厚度(H2)，因此使得該底面(213)的過濾速率大於該容壁(212)的過濾速率，因此使得大部分之該飲品(25)係直接由該底面(213)被過濾而流出至該飲料過濾器(20)外。換言之，位於該容壁(212)與該底面(213)之該陶瓷孔隙結構(211)的大小係為90至300微米(μm)，較佳為130-220微米(μm)，因此可使該飲品(25)順利地在該陶瓷孔隙結構(211)內流動，又同時可過濾微細顆粒之待沖泡物(例如咖啡粉大小約為500微米(μm)以上)，因此可以達到過濾之功效。

且該陶瓷孔隙結構(211)可承受攝氏400到500度的溫度，當該飲料過濾器(20)的過濾效果不佳時，則可透過高溫烘烤方式，清除附著於該飲料過濾器(20)上積累的茶垢、污垢及異味，並達到重複使用的功效。

再者，為使 貴審查委員能對本發明有更深入且具體之瞭解，請一併參閱第4、5圖所示，為本發明陶瓷結構之放大圖以及飲料過濾器之製備方法之步驟流程圖，其中本發明之飲料過濾器之製備方法係使用一如上所述之飲料過濾器，其更包括有下列步驟：步驟一(S1)：將複數個粒徑不一之陶瓷顆粒(N)做適當的比率混合形成初胚；步驟二(S2)：接著，初胚再透過旋胚模具、壓制、灌漿等任一方式進行胚體成型；步驟三(S3)：待胚體成型乾燥後，再進行胚體之燒製使其形成複數個該陶瓷孔隙結構(211)之胚體；以及步驟四(S4)：最後，進行修整；上述實施例中，其中該陶瓷顆粒(N)之粒徑係介於48微米(μm)至150微米(μm)之間；且該陶瓷顆粒(N)之材質較佳可選為碳化矽、氧化鋁、氮化鋁、氮化矽、氮化硼、石墨等任一種或兩種以上之材質混合，藉以使該飲料過濾器在過濾微細顆粒之粉狀待沖泡物時，能夠完整過濾多餘之雜質，並充分展項飲料細膩口感之飲料過濾器及其製備方法。

請參閱第6圖是本創作之飲料過濾器之飲料過濾器的沖泡示意圖。該待沖泡物(24)係放置於該飲料過濾器(20)的該容置空間(23)內，將該流體注入該飲料過濾器(20)，該流體注入該容置空間(23)內沖泡該待沖泡物(24)形成該飲品(25)，該飲品(25)再流經該容壁(212)及該底面(213)，透過該陶瓷孔隙結構流出至該飲料過濾器(20)外之該容器(30)中。

下面將介紹其他態樣的該飲料過濾器，需說明的是，在下面的實施例中，與前一實施例相同或相似的元件以相同的符號表示，不再多加贅述，僅說明不同實施例之間的差異。

配請參閱第7圖是本創作之飲料過濾器之第二實施例立體圖。具體來說，本實施例的飲料過濾器(20)復包括至少一凸緣(214)及複數個肋條(215)。該凸緣(214)係設置於該容壁(212)之該上端，且朝遠離該容壁(212)的方向凸出，以方便一使用者(圖未繪出)握持。複數個該肋條(215)設置於該容壁(212)之內側表面，且複數個該肋條(215)係由該容壁(212)之該上端延伸向該容壁(212)之該下端，但本實施例不以此為限，在其他實施例中，複數個該肋條(215)亦可為環形態樣。詳細而言，該凸緣(214)係環繞於該容壁(212)之該上端，但本實施例不以此為限，藉以使本實施例的該飲料過濾器(20)固定於該容器上達到穩固的效果。此外，複數個該肋條(215)提供該飲品流經該容壁(212)時可接觸更多該容壁(212)之表面，進而提升該容壁(212)的過濾速率。

配請參閱第8圖是本創作之飲料過濾器之第三實施例立體圖。具體來說，本實施例的該飲料過濾器(20)復包括至少一底座(216)及一手把(218)。該底座(216)係設置於該底面(213)的一端，且該底座(216)係自該底面(213)向遠離該容壁(212)的方向延伸，其中該底座(216)可使本實施例的該飲料過濾器(20)放置於該容器的開口上以提供穩固的效果。該手把(218)係設置於該容壁(212)之外側表面，其中該手把(218)係為封閉式態樣，但本實施例不以此為限，在其他實施例中，該手把(218)亦可為開放式態樣。進一步來說，該手把(218)可讓該使用者不需碰觸到本實施例的該飲料過濾器(20)的該容置體，即可自該容器的開口上取放該飲料過濾器(20)，以避免被經高溫該流體加熱之該飲料過濾器(20)所燙傷之慮。

由上述之實施說明可知，本發明之與現有技術相較之下，本發明係具有以下優點： 1. 一種飲料過濾器及其製備方法，該飲料過濾器係包含複數個陶瓷顆粒形成之複數個陶瓷孔隙結構，並經過胚體成型、燒製、修整等方法所製成，其中若是該飲料過濾器的過濾效果不佳時，則可透過高溫烘烤方式，清除附著於該飲料過濾器上積累的茶垢、污垢及異味，並達到環保、重複使用的功效，且該飲料過濾器係適用於不同沖泡器具，該飲料過濾器不僅攜帶便利且可達到整體過濾之效果。 2. 一種飲料過濾器及其製備方法，係經過胚體成型、燒製、修整等方法所製成之飲料過濾器，使其能夠藉由該飲料過濾器過濾微細顆粒之粉狀待沖泡物時，能夠完整過濾多餘之雜質，並充分展項飲料細膩口感之飲料過濾器。

雖然本發明創作已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明創作，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明創作的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明創作的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

［先前技術］

(100)‧‧‧過濾器件

(110)‧‧‧容置體

(120)‧‧‧凸緣

(130)‧‧‧網格底面

［本發明］

(20)‧‧‧過濾器

(21)‧‧‧容置體

(211)‧‧‧陶瓷孔隙結構

(212)‧‧‧容壁

(213)‧‧‧底面

(214)‧‧‧凸緣

(215)‧‧‧肋條

(216)‧‧‧底座

(218)‧‧‧手把

(22)‧‧‧開放端

(23)‧‧‧容置空間

(24)‧‧‧待沖泡物

(25)‧‧‧飲品

(30)‧‧‧容器

(H1)‧‧‧底面厚度

(H2)‧‧‧容壁厚度

(N)‧‧‧陶瓷顆粒

(θ)‧‧‧夾角

(S1)~(S4)‧‧‧步驟一~四

第1圖是習知過濾器的示意圖； 第2圖是本創作之飲料過濾器之第一實施例立體圖及其局部放大圖； 第3圖是本創作之飲料過濾器之剖面圖及其局部放大圖； 第4圖是本創作之飲料過濾器之陶瓷結構放大圖； 第5圖是本創作之飲料過濾器之製備方法步驟流程圖； 第6圖是本創作之飲料過濾器之沖泡示意圖； 第7圖是本創作之飲料過濾器之第二實施例立體圖； 第8圖是本創作之飲料過濾器之第三實施例立體圖。

Claims (9)

1. 一種飲料過濾器，至少包括：一容置體(21)，該容置體(21)包括一容壁(212)及一底面(213)，該容壁(212)及該底面(213)係一體成型，其中該容壁(212)具有一上端及一下端，該容壁(212)之該下端係與該底面(213)相接，該容壁(212)與該底面(213)中至少其中之一係包含由複數個粒徑不一之陶瓷顆粒(N)所燒製形成之複數個陶瓷孔隙結構(211)，該容壁(212)與該底面(213)之該陶瓷孔隙結構(211)的大小係為90至300微米(μm)；其中該底面(213)的一底面厚度(H1)係小於該容壁(212)的一容壁厚度(H2)；一開放端(22)，該開放端(22)設置於該容壁(212)之該上端；一容置空間(23)，該容壁(212)、該底面(213)及該開放端(22)圍成該容置空間(23)；該容壁(212)之內側表面與外側表面及該底面(213)之內側表面與外側表面形成有複數個開放型孔穴(2112)；以及該容壁(212)之內部與及該底面(213)之內部亦形成有複數個密閉型孔洞(2111)；其中該陶瓷顆粒(N)之粒徑係介於48微米(μm)至150微米(μm)之間。
2. 如申請專利範圍第1項所述之飲料過濾器，其中該容壁厚度(H2)係介於6到9mm之間。
3. 如申請專利範圍第2項所述之飲料過濾器，其中該底面厚度(H1)係介於1.5到4mm之間。
4. 如申請專利範圍第3項所述之飲料過濾器，其中該飲料過濾器(20)包括複數個肋條(215)，該複數個該肋條(215)係由該容壁(212)之該上端延伸向該容壁(212)之該下端。
5. 一種飲料過濾器之製備方法，至少包含一如申請專利範圍第1項所述之飲料過濾器(20)，其更包括以下步驟：將複數個粒徑不一之陶瓷顆粒(N)做適當的比率混合形成初胚；接著，初胚再透過旋胚模具、壓制、灌漿等任一方式進行胚體成型；待胚體成型乾燥後，再進行胚體之燒製使其形成複數個該陶瓷孔隙結構之胚體；最後，再進行修整；其中該陶瓷顆粒(N)之粒徑係介於48微米(μm)至150微米(μm)之間。
6. 如申請專利範圍第5項所述之飲料過濾器之製備方法，其中該陶瓷顆粒(N)之材質較佳可選為碳化矽、氧化鋁、氮化鋁、氮化矽、氮化硼、石墨等任一種或兩種以上之材質混合。
7. 如申請專利範圍第6項所述之飲料過濾器之製備方法，其中該容壁厚度(H2)係介於6到9mm之間。
8. 如申請專利範圍第7項所述之飲料過濾器之製備方法，其中該底面厚度(H1)係介於1.5到4mm之間。
9. 如申請專利範圍第6項所述之飲料過濾器之製備方法，其中該飲料過濾器(20)包括複數個肋條(215)，該複數個該肋條(215)係由該容壁(212)之該上端延伸向該容壁(212)之該下端。