TWI627151B - Method for producing organic acid liquid fertilizer containing amino acid - Google Patents

Abstract

一種含胺基酸有機質液態肥之製造方法，係將包含甜菜液、魚漿及腐植酸之物料加入水中混合成有機液態材料後，再添加枯草桿菌，並放置在常溫下自然發酵培養，形成含胺基酸有機液態組成物。將發酵培養後之含胺基酸有機液態組成物經過催化升溫，再對催化後之含胺基酸有機液態組成物作雜質過濾，所得半成品在所需溫度下補充氮、磷及鉀後形成有機質含量為40 wt%，且游離胺基酸含量為100 g/L之含胺基酸有機質液態肥。最後將此含胺基酸有機質液態肥定時定量充填包裝為成品。藉此，藉由上述配製方法所產出之含胺基酸有機質液態肥，不僅能直接作為肥料使用，同時亦能解決化學肥料所造成之環境污染問題，具有可保護生態環境、穩定性高、製造成本低之功效，可提高農作物之吸收率與利用率，並有效降低土壤鹽化之現象，使本發明深具經濟效益、環保且易於實施。

Description

含胺基酸有機質液態肥之製造方法

本發明係有關於一種含胺基酸有機質液態肥之製造方法，尤指涉及一種添加枯草桿菌發酵培養，特別係指產出有機質含量為40 wt%，且游離胺基酸含量為100 g/L之含胺基酸有機質液態肥者。

數十年來，由於農業科技之進步與經營之現代化，化學肥料與農藥被大量使用，農作物產量大增，品質亦大幅提升；然而長期大量施用化學肥料會造成土壤酸化、鹽化，而農藥之濫用使病蟲害的自然天敵減少與抗藥性增加，導致劑量愈用愈高，更因此造成農作物與土壤產生農藥殘留之問題；因此，少用或不用化學肥料、農藥與生長調節劑，多用有機肥料與生物性肥料乃是較佳之治本方法。習知常見的有機肥料來源為有機性廢棄物，如麥麩、廚餘、稻梗、甘蔗渣等。但這些有機物無法直接供農作物利用，須經過腐熟之處理過程，腐熟後之有機肥料養分含量較低，養分釋出較慢，且因需較長時間之堆肥腐熟過程，使得製程時間相對上較長，故與化學肥料相較之下，有機肥料之製造成本較高。 近年來，安全並且不會產生環境汙染之生物性肥料（biofertilizer），尤指利用微生物製成之微生物肥料（microbial fertilizer）也相當受到重視。其是指一種含有活的微生物及其代謝產物或酵素之液態或固態（粉末）生物製劑，當它被施用於種子、植物或土壤上時，具有促進養分吸收與植物生長、害蟲生物防治（pest biocontrol）以及土壤復育（restoration）等功效。就現今在農業領域之實際應用上，液態肥料（liquid fertilizer）被認為是一較佳之施肥形式。與固態肥料相較之下，液態肥料之製造成本較低，並且可經由植物之根系（root system）以及葉或莖等器官而被快速地吸收，藉此可提高農作物對於肥料之吸收率與利用率，同時亦可減少肥料在土壤中之殘留量，進而降低土壤鹽化之現象。 習知之化學肥料不但無法提升農作物之品質，亦會破壞土壤質地，更殃及生態環境。有機肥料雖然可針對化學肥科之缺點稍作改善，但其製程時間較長且養分提供量低。使用微生物肥料可以部分取代或減少化學肥料之施用，或是促進養分之吸收效率，進而獲得較佳之生長效果，惟傳統固態微生物肥料於施用上易塵土飛揚，容易導致人體吸入過量之粉末之餘，更在施用上有易受地型限制之因素而影響使用效率 。故，ㄧ般習用者係無法符合使用者於實際使用時之所需。

本發明之主要目的係在於，克服習知技藝所遭遇之上述問題並提供一種藉由所述配製方法所產出之含胺基酸有機質液態肥，不僅能直接作為肥料使用，同時亦能解決化學肥料所造成之環境污染問題，具有可保護生態環境、穩定性高、製造成本低之功效，可提高農作物之吸收率與利用率，並有效降低土壤鹽化之現象，使本發明深具經濟效益、環保且易於實施之含胺基酸有機質液態肥之製造方法。 為達以上之目的，本發明係一種含胺基酸有機質液態肥之製造方法，其至少包含下列步驟：（Ａ）原料入料：將55～85 wt%之物料加入25～35 wt%之水中混合成有機液態材料，且該物料包含甜菜液、魚漿及腐植酸；（Ｂ）發酵：在該有機液態材料中添加10 ⁵~10 ¹¹菌落形成單位（colony-forming unit, CFU）之枯草桿菌並在常溫下發酵培養12～18小時，形成含胺基酸有機液態組成物；（Ｃ）催化：將發酵培養後之含胺基酸有機液態組成物經過催化升溫至55°C～85°C；（Ｄ）過濾：對催化後之含胺基酸有機液態組成物作雜質過濾；（Ｅ）調整肥料成分：將過濾後之半成品在溫度為30°C～50°C下補充氮（N）、磷（P）及鉀（K），形成含胺基酸有機質液態肥，其中該含胺基酸有機質液態肥有機質含量為30～50 wt%，且游離胺基酸含量為80～120 g/L；以及（Ｆ）包裝：對完成成分調整之含胺基酸有機質液態肥作定量，並將此含胺基酸有機質液態肥定時定量充填包裝為成品。 於本發明上述實施例中，該步驟（Ｅ）係補充5 wt%之氮、2 wt%之氧化磷（P ₂O ₅）、及2 wt%之氧化鉀（K ₂O）。

請參閱『第１圖』所示，係本發明含胺基酸有機質液態肥之製造流程示意圖。如圖所示：本發明係一種含胺基酸有機質液態肥之製造方法，其至少包含下列步驟： （Ａ）原料入料步驟s100：將55～85 wt%之物料加入25～35 wt%之水中混合成有機液態材料，且該物料包含甜菜液、魚漿及腐植酸； （Ｂ）發酵步驟s101：在該有機液態材料中添加10 ⁵~10 ¹¹菌落形成單位（colony-forming unit, CFU）之枯草桿菌並在常溫下發酵培養12～18小時，形成含胺基酸有機液態組成物； （Ｃ）催化步驟s102：將發酵培養後之含胺基酸有機液態組成物經過催化升溫至55°C～85°C； （Ｄ）過濾步驟s103：對催化後之含胺基酸有機液態組成物作雜質過濾； （Ｅ）調整肥料成分步驟s104：將過濾後之半成品在溫度為30°C～50°C下補充氮（N）、磷（P）及鉀（K），形成含胺基酸有機質液態肥，其中該含胺基酸有機質液態肥有機質含量為30～50 wt%，且游離胺基酸含量為80～120 g/L；以及 （Ｆ）包裝步驟s105：待通過品質檢驗後，對完成成分調整之含胺基酸有機質液態肥作定量，並將此含胺基酸有機質液態肥定時定量充填包裝為成品。如是，藉由上述揭露之流程構成一全新之含胺基酸有機質液態肥之製造方法。 當運用時，係準備好70 wt%物料，其包含甜菜液、魚漿及腐植酸，在常溫下使用生產設備將此物料加入30 wt%水中混合成有機液態材料後，在該有機液態材料內添加每公克10 ⁵~10 ¹¹CFU之枯草桿菌，並放置在常溫下自然發酵培養15小時，形成含胺基酸有機液態組成物。將發酵培養後之含胺基酸有機液態組成物經過催化升溫至70°C，再使用過篩機對催化後之含胺基酸有機液態組成物作雜質過濾，所得半成品在生產設備中於溫度為40°C下補充N、P及K；本實施例中係補充含量5 wt%之氮、2 wt%之氧化磷（P ₂O ₅）、及2 wt%之氧化鉀（K ₂O），以形成含胺基酸有機質液態肥，其中該含胺基酸有機質液態肥有機質含量為40 wt%，且游離胺基酸含量為100 g/L。待通過實驗室品質檢驗後，以包裝機對完成成分調整之含胺基酸有機質液態肥作定量，並將此含胺基酸有機質液態肥定時定量充填包裝為成品。 綜上所述，本發明係一種含胺基酸有機質液態肥之製造方法，可有效改善習用之種種缺點，藉由上述之配製方法所產出之含胺基酸有機質液態肥，不僅能直接作為肥料使用，同時亦能解決化學肥料所造成之環境污染問題，具有可保護生態環境、穩定性高、製造成本低之功效，可提高農作物之吸收率與利用率，並有效降低土壤鹽化之現象，使本發明深具經濟效益、環保且易於實施，進而使本發明之□生能更進步、更實用、更符合使用者之所須，確已符合發明專利申請之要件，爰依法提出專利申請。 惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍；故，凡依本發明申請專利範圍及發明說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

s100‧‧‧原料入料步驟
s101‧‧‧發酵步驟
s102‧‧‧催化步驟
s103‧‧‧過濾步驟
s104‧‧‧調整肥料成分步驟
s105‧‧‧包裝步驟

第１圖，係本發明含胺基酸有機質液態肥之製造流程示意圖。

Claims (2)

1. 一種含胺基酸有機質液態肥之製造方法，其至少包含下列步驟： （Ａ）原料入料：將55～85 wt%之物料加入25～35 wt%之水中混合成有機液態材料，且該物料包含甜菜液、魚漿及腐植酸； （Ｂ）發酵：在該有機液態材料中添加10 ⁵~10 ¹¹菌落形成單位（colony-forming unit, CFU）之枯草桿菌並在常溫下發酵培養12～18小時，形成含胺基酸有機液態組成物； （Ｃ）催化：將發酵培養後之含胺基酸有機液態組成物經過催化升溫至55°C～85°C； （Ｄ）過濾：對催化後之含胺基酸有機液態組成物作雜質過濾； （Ｅ）調整肥料成分：將過濾後之半成品在溫度為30°C～50°C下補充氮（N）、磷（P）及鉀（K），形成含胺基酸有機質液態肥，其中該含胺基酸有機質液態肥有機質含量為30～50 wt%，且游離胺基酸含量為80～120 g/L；以及 （Ｆ）包裝：對完成成分調整之含胺基酸有機質液態肥作定量，並將此含胺基酸有機質液態肥定時定量充填包裝為成品。
2. 依申請專利範圍第１項所述之含胺基酸有機質液態肥之製造方法 ，其中，該步驟（Ｅ）係補充5 wt%之氮、2 wt%之氧化磷（P ₂O ₅）、及2 wt%之氧化鉀（K ₂O）。