TWI613079B - 具有彈性塑膠之外部薄膜層之覆蓋層 - Google Patents

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Abstract

本發明係關於一種覆蓋層(1)，其用於具有面板基體(2)之面板(3)，例如地板覆蓋面板、牆面板或天花板包覆面板及/或傢具組件面板、建築面板、覆蓋面板或乾精處理面板、及/或正面元件、面板元件或板元件、修整板或諸如此類，該覆蓋層(1)具有紙層(4)及彈性塑膠之薄膜層(6)，該薄膜層形成該覆蓋層(1)之外部(5)。如本發明所主張，該紙層(4)係經製成為已在紙製造中部分經浸漬之預浸材料，或製成為已在紙製造後且在接合至該紙層(4)之前部分經浸漬之紙、尤其係裝飾紙。

Description

具有彈性塑膠之外部薄膜層之覆蓋層
本發明係關於覆蓋層，其用於具有面板基體之面板，例如地板覆蓋面板、牆面板或天花板包覆面板及/或傢具組件面板、建築面板、覆蓋面板或乾精處理面板及/或正面元件、面板元件或板元件、修整板或諸如此類，該覆蓋層具有紙層及彈性塑膠之薄膜層，該薄膜層形成該覆蓋層之外部。此外，本發明係關於多層彈性薄膜層，其用於上述類型覆蓋層及具有上述類型覆蓋層之面板。
已自EP 2 263 867 B1已知上述類型之呈壓層地板面板形式之覆蓋層及面板。當已知面板用作壓層地板面板時，該已知面板之特徵為，覆蓋層之彈性外部不僅產生令使用者舒適且與已知壓層地板相比有所不同的行走感覺，端視外部薄膜層之執行而定，亦使得腳步聲在某種程度上明顯減小，從而使得甚至可省去下側腳步聲阻尼材料或可使其厚度極大地降低。覆蓋層表面之彈性亦改良產品在壓縮及衝擊應力方面的性質。此外，表面之彈性及彈性薄膜層之使用舒適地溫暖雙腳，使用者可感知此。
與硬壓層地板相比，根據EP 2 263 867 B1製備之壓層地板提供一系列主要優點。在「硬」壓層地板中，伴隨相應負載，在覆蓋物中形成裂縫，使得水分及/或碎片限制壓層之使用。由於彈性塑膠之外部薄膜層之彈性，故不會產生該等問題。此外，對於軟覆蓋層，可具有尖銳邊緣切口，從而使得不會出現在切割「硬」壓層中產生之白斷 口。此外，如此使得使用彈性上部塑膠層避免邊緣上之剝落。因此，當切割個別面板時不存在不利效應，從而使得光學美學印象通常較好。
此外，如此使得與「硬」壓層地板相比，彈性塑膠之頂部薄膜層產生改良之面板總體之切割性質；因此，此使得切割工具之服務壽命延長。
總體而言，帶有具有彈性薄膜層之覆蓋層之壓層地板面板與所謂的「硬」壓層地板相比提供大量優點。
在自EP 2 263 867 B1已知之壓層地板面板中，覆蓋層除薄膜層以外具有裝飾紙層。紙層可負載樹脂。整個複合材料係藉助KT壓機熱壓製而產生。為此，使用裝飾紙，其在印刷後用人造樹脂浸漬且充分負載樹脂。通常用於浸漬原始裝飾紙之浸漬樹脂溶液通常係基於脲樹脂、三聚氰胺樹脂或酚醛樹脂之樹脂。另一選擇為，EP 2 263 867 B1提出在使用薄膜層之相應塑膠時使用未經浸漬裝飾紙用於覆蓋層，從而不僅在裝飾紙與薄膜層之間提供結合，且亦提供與支持面板之強效連接。
在結合根據EP 2 263 867 B1製備之面板之使用進行之測試中已確定，已知面板在使用/負載期間展現平均性質。
此時，本發明之目標係改良已知面板之性質。
基本上可達成此目標，其中紙層係製備成已在紙製造中經部分浸漬之預浸材料，或製備成已在紙製造後且在接合至薄膜層之前經部分浸漬之紙、尤其裝飾紙。預浸材料係通常作為裝飾紙製備之紙，該裝飾紙僅在製紙機中以在線或離線方式部分地浸漬。在紙製造後且在接合至薄膜層前經部分浸漬之替代使用之紙係僅部分地浸漬或樹脂負載有黏合劑者，其與具有已經充分浸漬之紙核心且意欲用於KT壓製 之裝飾紙不同。
因此，本發明係關於具有改良性質之覆蓋層，其具有經印刷紙層(裝飾紙)及多層彈性薄膜層，該薄膜層形成覆蓋層之外部。
如本發明所主張之覆蓋層係作為裝飾及保護層用於木質材料之表面，尤其作為覆蓋物用於製備新穎壓層地板面板。在此情形下，使用習用方法將如本發明所主張之覆蓋層施加至適宜載體系統(例如HDF面板、MDF面板等)。由於覆蓋層之特定組態，該等面板與壓層地板面板相比具有一系列優點。
如本發明所主張之覆蓋層具有良好聲學性質，尤其有效固載噪聲阻尼。此外，該等覆蓋層具有改良之表面性質，主要係耐磨性極大地增強。具體而言，可為覆蓋層之表面提供於木質材料之結構上模製之永久結構。此外，如本發明所主張之覆蓋層在剝離強度、層間強度及脫層強度方面具有改良性質；此係藉由使整個結構之複合材料黏著增加來達成。在本文中，尤其最佳化裝飾紙之層間強度及個別層彼此之接合。
如本發明所主張覆蓋層之典型結構具有以下連續層：
- 磨損層
- 功能層
- 黏著劑(至紙之邊界層)
- 印刷油墨/浸漬劑(至薄膜層之邊界層)
- 紙。
在上述層中，磨損層、功能層及黏著劑構成多層彈性薄膜層，而印刷油墨/浸漬劑及紙構成經部分浸漬之紙，尤其裝飾紙。
形成覆蓋層之外部之彈性薄膜層可含有添加劑及/或可塗油墨以(例如)改良阻燃性質、改良靜電行為及諸如此類。根據本發明之一種較佳形式，將薄膜層製得透明，尤其極透明，從而使得可見下伏裝 飾。在本文中，已用於製備薄膜層之聚合物必須耐光及/或耐UV，或必須由相應添加劑來穩定。
薄膜層可具有藉由浮花壓製產生之三維表面結構，且可將通常用於薄板之精細結構永久地引入至外層中。
如本發明所主張之覆蓋層具有物理或化學交聯聚合物之外層(磨損層)及至少一個同樣由物理或化學交聯聚合物組成之功能層。功能層位於外層之下側上且具有低於外層之肖氏硬度(Shore hardness)。外層亦及功能層二者皆具有彈性體性質且較佳地由物理交聯或在擠出後(即隨後)化學交聯之熱塑性聚合物組成。化學交聯可藉由所擠出覆蓋層之後續輻照來誘導。較佳地共擠出覆蓋層之外層及功能層。複合材料內之功能層吸收機械衝擊且具有有效腳步聲阻尼效應。外層賦予表面高耐刮擦性、低磨蝕值及舒適感。具體而言，外層(磨損層)之肖氏硬度可大於90 A至肖氏80 D，大約肖氏60 D之硬度較佳。功能層之肖氏硬度尤其在肖氏50 A至最大肖氏90 A範圍內，對於功能層，大約肖氏70 A之肖氏硬度較佳。外層及功能層可由以下組成：基於烯烴之熱塑性彈性體(TPE-O)、基於交聯烯烴之熱塑性彈性體(TPE-V)、基於胺基甲酸酯之熱塑性彈性體(TPE-U)、熱塑性聚酯彈性體(TPE-E)、苯乙烯嵌段共聚物(TPE-S)或熱塑性共聚醯胺(TPE-A)。較佳地，外層及功能層由基於胺基甲酸酯之熱塑性彈性體(TPE-U)組成。
薄膜層之厚度取決於應用且可在寬參數範圍內變化。作為用於製備新穎壓層地板面板之覆蓋物，彈性薄膜層之總厚度有利地介於50μm與2000μm之間，且功能層之厚度應為外層之厚度之2倍至100倍。外層之厚度可在5μm與200μm之間變化。功能層之層厚度可介於60μm與1800μm之間。根據本發明之一種較佳形式，尤其對於用作壓層面板上之覆蓋物而言，外層之層厚度係介於10μm與50μm之間，且功能層之層厚度係介於100μm與600μm之間。如本發明所主張覆蓋 層之另一形式之特徵在於複數個共擠出層之層佈置，該等共擠出層各自由物理或後續化學交聯熱塑性聚合物組成，肖氏硬度對應於外層或至少與其相當之硬層及肖氏硬度對應於功能層或至少與其相當之軟層交替佈置。硬層及軟層之順序產生較好壓縮負載分佈且改良固載噪聲阻尼或腳步聲阻尼。
覆蓋層較佳地涵蓋黏著劑層，其位於功能層與載體紙之間。黏著劑層確保薄膜層與紙層之接合且因此對覆蓋層之整個複合材料黏著係決定性的。其極大地影響覆蓋層之剝離強度、黏著強度及層間強度且此外與所得覆蓋層之光學器件相關。其必須經組態從而使得在經部分浸漬之紙、尤其裝飾紙與薄膜層之間達成結合及正性連接。為此，黏著劑層必須與功能層之材料亦及紙層之材料二者(基本上與樹脂或印刷油墨中之黏合劑)化學匹配。端視紙層之特定組態而定，使用以基於聚醯胺、丙烯酸酯或胺基甲酸酯之共聚物為基礎之不同黏著劑或其混合物。藉由使用壓力及/或溫度，黏著劑層與預處理之紙層形成有效組合，抑制(即至少基本上避免)紙層與薄膜層之間之空氣夾雜或空穴，該等空氣夾雜或空穴對覆蓋層之光學外觀具有不利效應。紙層與薄膜層接合之較佳方法係共擠出塗覆。若功能層本身具有上述性質，則在某些情況下，可省去特殊黏著劑層。
即使在本發明中，根本上可使用任何紙，較佳地使用裝飾紙。裝飾紙係用於木質材料之表面增強之特殊紙。在特殊紙之領域中，裝飾紙由於持續增加之應用而歸入具有最高增長速率之紙。由於高光學需求，故對裝飾紙施加極高要求。該等裝飾紙之製備起始點係具有弱紙漿上膠且基本上由纖維素、顏料、填料及習用添加劑組成之特殊原紙類型。裝飾紙之物質重量照慣例係介於20g/m2至1000g/m2之間，尤其介於30g/m2與300g/m2之間。裝飾紙可經塗覆或未經塗覆，且其表面必須黏合併固持印刷油墨，但儘管如此仍然使得能夠吸收所界定量 的水性樹脂或黏合劑。此處，已在紙製造期間浸漬之預浸材料與在紙製造後且在接合至薄膜層前浸漬之後浸漬物之間顯著不同。此處，紙超出進一步處理步驟之尺寸行為應維持可管控。此外，裝飾紙之塗刷及碎解重要。由於為改良印刷適性而對上光值之規定愈來愈高，故對上光過程之需求不斷地提高。關於最佳印刷適性，該等紙要求尤其良好的形成、上光及尺寸穩定性。
如本發明所主張，已確定，不管係預浸材料抑或後浸材料，最終僅經部分浸漬、因此未經充分浸漬之紙與具有未經浸漬或經充分浸漬之紙之覆蓋層相比獲致極大改良的覆蓋層性質。具體而言，產生剝離強度、黏著強度、層間強度及脫層強度方面之性質的改良。由於可固化樹脂係浸漬於在最終複合材料中可見之載體材料中，故樹脂在固化後必須透明，較佳地無色透明。此外，期望固化樹脂耐光及/或耐UV，即其不會隨時間因光照之效應而褪色。滿足透明及耐光之需求之尤佳樹脂可選自胺基塑膠樹脂、三聚氰胺樹脂、三聚氰胺醚樹脂、脲樹脂、聚酯樹脂、丙烯酸酯分散液、聚胺基甲酸酯分散液、環氧樹脂分散液及其混合物。
端視所使用紙類型而定，除用於浸漬(後浸漬)之樹脂或黏合劑以外，印刷油墨(預浸材料)亦可在紙與薄膜層之間構成邊界層。為確保相應的複合材料黏著，在此情形下，所使用印刷油墨必須展現與樹脂及黏著劑之化學相容性。此係藉由使用添加劑及/或相應的黏合劑(尤其基於丙烯酸酯或基於胺基甲酸酯之黏合劑)來達成。端視印刷方法而定，黏合劑之比例在12%至25%之間變化，且添加劑之比例可為至多5%。與薄膜層或所使用樹脂系統之組份類似，所使用印刷油墨必須耐光及/或耐UV。
下文僅論述裝飾紙。但基本上亦可使用任何其他紙及尤其任何其他特殊紙。因此，對裝飾紙之以下說明亦同樣地基本上適用於其他 紙。
下文詳述因如本發明所主張之紙、因此因預浸材料或因製程中為部分地負載樹脂之層之裝飾紙、或因紙之僅部分浸漬、及因薄膜層而產生之各種性質。但該等性質在任一情形下取決於部分浸漬之程度、所使用樹脂/黏合劑、所使用原紙及紙之匹配、黏合劑、浸漬之程度、印刷油墨及/或黏著劑。就該等可能變化形式而言，如本發明所主張之紙及如本發明所主張之覆蓋層係基於所達成之性質來定義。
對於具有覆蓋層之面板較為重要的一個性質係剝離強度。剝離強度指明連接對僅對連接末端上之窄邊緣區域起作用且由此產生應力峰值之力之抵抗力。如本發明所主張提供，覆蓋層與面板基體相比之剝離強度大於1.5N/cm，且較佳地大於2N/cm。具體而言，剝離強度係介於2.1N/cm至3.5N/cm之間。在已進行之測試中，已測定，在使用如本發明所主張部分地浸漬紙時之剝離強度值係介於2N/cm至3N/cm之間。對於來自先前技術之未經浸漬之裝飾紙而言，經測定僅具有小於1N/cm之剝離強度值，且當使用經充分浸漬之裝飾紙時，經測定值小於0.5N/cm。在使用如本發明所主張之紙時以此方式改良之剝離強度值不易於預計。首先固有地假定，未經浸漬之裝飾紙將具有極佳剝離強度，此乃因未經浸漬之裝飾紙具有相對高的孔隙度且在使用下側膠合層或膠著劑層時允許接合劑深滲透至紙中。但當使用如本發明所主張之紙時，產生改良多於100%之剝離強度。對於經充分浸漬之紙而言，已確定，其基本上既在紙中各層之間且亦在塑膠層與實際紙層之間裂開。紙因充分浸漬而更高度密封且因此沒有那樣的開孔。因此，塑膠層與照慣例使用之裝飾紙之間存在良好黏著強度。
如本發明所主張覆蓋層之另一表徵準則係根據ISO 2409之網格切割特徵值。使用網格切割，可測試塗層黏著強度之品質。在網格切割中，利用切割機刀片製得六個平行切口，該等切口延伸至下表面而不 損害其。切口之距離為1mm至3mm，此端視塗層之層厚度而定。此處，介於60mm與120mm之間之層厚度要求2mm之距離。較低層厚度要求1mm之距離，較高者要求3mm之距離。隨後，製得呈直角之六個其他刮擦切口，從而使得產生均一正方形圖案。將黏著力為8N/25mm至10N/25mm之透明或皺紋紙膠帶膠著至所得正方形上。以60°之角度在0.5秒至1秒之時間內將其牽拉離開，此僅針對硬下表面所規定。最後，評價剩餘網格。端視狀態而定，在0(極佳黏著強度)至5(極差黏著強度)之網格切割特徵值(Gt)之間顯著不同。
在特徵值Gt=0下，存在完全平滑的切割邊緣而沒有剝落。產生完全清晰地成像網格切割柵格而塗層沒有任何損失。
在特徵值Gt=1下，網格線之切割點上存在輕微剝落，塗層損失未顯著大於總網格切割表面之5%。
在Gt=2下，沿切割邊緣及/或在網格線之切割點上存在明顯大於整個網格切割表面之5%至多達略大於15%之剝落。
在Gt=3下，沿切割邊緣及/或正方形(整體及一部分)存在剝落，塗層損失明顯大於整個網格切割表面之15%至多達略大於35%。
在Gt=4下，產生類似於Gt等於3之結果，但其中塗層損失明顯大於整個網格切割表面之35%至多達略大於65%。
最後，Gt=5意味著存在剝落，其塗層損失遠大於整個網格切割表面之65%，且其因此不可能再評定為具有特徵值「4」。
在所完成測試中確定，如本發明所主張之覆蓋層根據ISO 2409具有3或更好、尤其1或0之網格切割特徵值Gt。
在利用未經浸漬之裝飾紙及利用經充分浸漬之裝飾紙之測試中，獲得出乎意料地相對較差之網格切割特徵值。因此，測得介於4與5之間之Gt值。在然後進行的研究中確定，頂部塑膠塗層顯然一方面極差地接合至未經浸漬之裝飾紙且另一方面極差地接合至經充分浸 漬之裝飾紙；此產生相應的差網格切割特徵值。已確定，塑膠聯結可良好且強效連接至未經浸漬之開孔裝飾紙。在任一情形下，該紙均裂開。相反，充分浸漬物更高度密封且因此未像未經浸漬之裝飾紙或經部分浸漬之裝飾紙那樣開孔。因此，塑膠層與裝飾紙之間之黏著強度較低；此導致在塑膠層與紙層之間基本上裂開。
此外，如本發明所主張之覆蓋層、因此包括彈性塑膠之薄膜層之紙層，一方面與薄膜層之裝飾紙連同未經浸漬裝飾紙相比且另一方面與薄膜層及充分負載樹脂之裝飾紙相比具有極大地改良之層間強度。
在測試中，根據Scott結合方法測定層間強度。此處，覆蓋層之試樣條利用雙面膠帶固定至下表面，例如砧。在頂部上，以相同方式將角形件附接至測試片。以所定義方式壓緊整個結構且然後將其夾持於量測支架中。藉由釋放擺錘，自測試片敲除角形件。如此擺錘之能量減少。能量損失設定為與試樣面積有關且係以若干次量測之量測值(J/m2)給出。因此，此值闡述相對於接觸表面之能量吸收。
就此而言，對於具有未經浸漬之裝飾紙之覆蓋層，測得值為600J/m2，且對於具有經充分浸漬之裝飾紙之覆蓋層，測得值為1000J/m2。相反，對於具有經部分浸漬之紙之覆蓋層，達到2040J/m2之出乎意料高的值。
自該等特別測定之值得出，端視部分浸漬所用原始裝飾紙及樹脂/黏合劑之選擇而定，如本發明所主張覆蓋層之層間強度應大於1500J/m2且較佳地應大於1800J/m2。
此外，如本發明所主張之覆蓋層根據EN 13329之脫層強度大於0.7N/mm2，較佳地介於0.95N/mm2與1.33N/mm2之間，且尤其介於1N/mm2與1.3N/mm2之間。在所完成測試中確定，如本發明所主張之覆蓋層所達成之脫層強度與具有經充分浸漬之裝飾紙之覆蓋層基本上 相同，特定而言為大約1.18N/mm2，而對於具有未經浸漬之裝飾紙之覆蓋層，僅達成0.46N/mm2之脫層強度。
其他重要特徵值係原紙在經外部薄膜層塗覆前之邊緣膨脹及吸水率。邊緣膨脹係將原紙經60分鐘之時間間隔暴露於水後邊緣區域中原紙厚度之增加。已確定，如本發明所主張紙之部分浸漬應使得邊緣膨脹介於10%與35%之間，較佳地介於15%與30%之間，且尤其介於20%與25%之間。在如本發明所主張覆蓋層之一個特定應用中，測得邊緣膨脹為22.46%。對於具有未經浸漬之裝飾紙之覆蓋層，測得邊緣膨脹為43.07%，且當使用經充分浸漬之裝飾紙時，測得預期低的邊緣膨脹為8.8%。
以百分數表示之吸水率參見下式WA-100×(mq-me)/me
mq係膨脹試樣之質量且me係乾燥試樣之質量。如本發明所主張用作原紙之部分地浸漬紙在15分鐘後之吸水率介於30%與60%之間，較佳地介於40%與50%之間，且尤其介於43%與47%之間。在利用預浸材料之測試中，獲得的吸水率為45.14%。在未經浸漬之裝飾紙中，測得吸水率為94.77%，且對於經充分浸漬之裝飾紙，測得吸水率為37.89%。
因此可確定，當使用經充分浸漬之裝飾紙時，與經部分浸漬之裝飾紙相比，僅在邊緣區域中達成較有利之膨脹及吸水率性質。該等較有利值可能在任一情形下皆合格，此乃因對於邊緣區域中所安裝面板，無論如何皆會因彈性塑膠塗層而存在密封效應，從而使得在最後，無論如何皆有極少水分可行進至裝飾紙上且尤其行進至邊緣上。此外，在經充分浸漬之裝飾紙與經部分浸漬之裝飾紙之間，產生基本上相同的脫層強度值。但如本發明所主張具有經部分浸漬之裝飾紙之覆蓋層之剝離強度、黏著強度及層間強度明顯優於具有經完全或部分 浸漬之覆蓋層之覆蓋層。具有未經浸漬之裝飾紙之覆蓋層在所有方面皆劣於如本發明所主張之覆蓋層。
最後，當浸漬程度大於0%(如在未經浸漬之裝飾紙中)及小於100%(如在經充分浸漬之紙中)時，紙層總是部分地浸漬。根本上，間隔邊界內之任一個別值及任一中間間隔皆係可能的。但浸漬程度較佳地介於5%與50%之間，此外較佳地介於10%與40%之間，此外較佳地介於15%與35%之間且尤其介於20%與30%之間。
本發明亦係關於多層薄膜，其適宜作為用於製備如本發明所主張覆蓋層之預產品且其可藉由使用壓力及/或熱量結合至經部分浸漬之紙來接合。該薄膜係申請專利範圍第10項之標的物。薄膜之有利組態闡述於申請專利範圍第11項至第20項中。
結合本發明，此外已確定，若紙之浸漬程度自頂部側至底部側增加，則係有利的。此處，紙之頂部側係上面存在彈性塑膠之薄膜層之側，而底部側構成紙層之面對面板基體之側。最後，如此使得，底部側上之較強浸漬使得紙經由各別接合層(黏著劑層或膠合層)良好連接至面板基體，而頂部側上降低之浸漬程度使得極良好連接至外部薄膜層。此處不言而喻，端視薄膜層所用塑膠材料及各別接合層所用材料之選擇而定，根本上亦可具有均一的部分浸漬。
此外，本發明不僅係關於覆蓋層本身，且亦係關於接合至面板基體之覆蓋層之組合，因此係關於相應面板。
另外不言而喻，在上述間隔及範圍邊界中，即使未特別說明任何中間間隔及個別值，該等中間間隔及個別值亦包含在內且可作為本發明之臨界來揭示。
將使用附圖及自附圖本身自以下例示性實施例之闡述明瞭本發明之其他特徵、優點及可能應用。所有所闡述及/或所說明特徵本身或任一組合皆形成本發明之標的物，不論其組合或其提及如何。
圖1及2顯示意欲用於具有面板基體2之面板3之覆蓋層1之不同實施例。面板3可具有不同應用。具體而言，面板可作為地板覆蓋面板、牆面板或天花板包覆面板，及/或亦作為傢具組件面板、建築面板、覆蓋面板或乾精處理面板，及/或作為正面元件、面板元件或板元件，或作為修整板。覆蓋層1之一個較佳應用係用作用於製備腳步聲阻尼地板之所謂的覆蓋物。
覆蓋層1具有紙層4及彈性塑膠之薄膜層6，該薄膜層形成覆蓋層1之外部5。圖1及圖2之實施例之不同之處在於如圖1中所顯示實施例中之薄膜層6具有一個層，而在如圖2中所顯示實施例中具有兩個層。
不論其具有一個層抑或若干層，薄膜層6皆由物理或化學交聯聚合物組成，基於熱塑性聚胺基甲酸酯之彈性體較佳。對於如圖2中顯示之兩層結構，其中存在一個外層7及一個功能層8，較佳者係外層7之肖氏硬度大於功能層8之肖氏硬度。此處，外層7之肖氏硬度為肖氏90 A至肖氏80 D，而功能層8之肖氏硬度為肖氏50 A至最大肖氏90 A。功能層8之厚度係外層之厚度之2倍至100倍。較佳地，外層7之層厚度為5μm至100μm，且功能層8之層厚度介於100μm與500μm之間。在外部5上，可存在三維表面結構，其已藉由浮花壓製產生且其 對應於(例如)印刷於紙層4上之木紋。
未顯示薄膜層6亦可具有兩個以上層之情形。因此，三層或四層結構係輕易可行的。基本上，任一數量的層皆係可能的。具體而言，薄膜層6與層7及層8之層結構化可交替地進行。
總體而言，薄膜層6係透明的，從而使得可穿過薄膜層6辨識通常提供於紙層4上之印刷。在圖解說明之例示性實施例中，在紙層4與薄膜層6之間存在黏著劑層9。本文中，其可為(例如)膠著劑層或膠合層。在任一情形下，當可藉由選擇薄膜層6及紙層4之相應材料使層4與層6之間的直接連接成為可能時，亦可根本上省去黏著劑層。
此時提出，此處為裝飾紙之紙層4僅經部分浸漬。此部分浸漬與完全或充分浸漬之不同之處在於，對於經部分浸漬之裝飾紙，可用於吸收黏合劑/樹脂之最大孔體積僅經部分填充，因此留下具有空閒孔體積之部分。因此，經部分浸漬之裝飾紙已在浸漬期間吸收之黏合劑程度小於經完全或充分浸漬之裝飾紙。紙層4可為所謂的預浸材料。預浸材料構成已在紙製造期間經部分浸漬之裝飾紙。但基本上亦可在紙製造後僅部分地浸漬裝飾紙。較佳地，浸漬程度係介於20%與80%之間。本文中，浸漬程度係裝飾紙吸收黏合劑之相對吸收能力。經完全浸漬或充分浸漬之裝飾紙之浸漬程度為100%，而未經浸漬之裝飾紙之浸漬程度為0%。
圖3顯示紙層4，此處其在經黏合劑或浸漬劑浸漬後之浸漬程度在30%範圍內，該程度在紙層之厚度上係均一的。相反地，在圖4中顯示之實施例中提出，浸漬程度自紙層面對薄膜層6之頂部側10至底部側11增加。基本上，浸漬程度在層厚度上可持續或均一地增加。在所說明例示性實施例中，例如，下半部厚度之紙層4具有較高浸漬程度，此處為大約35%至40%，且上部分具有較小浸漬程度，此處為大約25%至30%。對於紙層4之部分浸漬，可使用硬質塑膠樹脂或丙烯酸 酯黏合劑。具體而言，使用基於胺基塑膠之樹脂以及乳膠分散液或PU分散液。
圖5示意性地顯示面板3之層結構。面板3具有木質材料之面板基體2。此處，其可為(例如)HDF或MDF面板。不言而喻，代替木質材料，亦可提供其他載體材料，例如塑膠材料、金屬、鋼、石膏或諸如此類以及複合材料。面板基體2之厚度為至少5mm。更大之厚度無疑係可能的。未顯示以下情形：面板基體2之區域中面板3係在邊緣側上仿形，以便經由型面正性及/或摩擦接合至毗鄰面板3。較佳地，相對側上之面板基體2具有以榫及槽系統之方式工作的所謂卡扣接合型面。此處，面板(尤其當其用作面板元件時)具有細長矩形之形狀。尺寸根本上係可選的。
在面板3上之底部側上存在接觸層12。該接觸層經由為(例如)膠著劑層或膠合層之黏著劑層13連接至面板基體2。接觸層12係形狀穩定層。明確指出，接觸層12之安裝基本上有利且實際上在任一情形下係面板元件之規則，但其無需必須提供。
在頂部側上，在面板基體2上係覆蓋層1，其經由為(例如)膠著劑層或膠合層之黏著劑層14連接至面板基體2。在任一情形下，在薄膜層6直接接合至紙層4且在選擇相應材料時，亦可根本上省去黏著劑層14。
結合本發明，已測試圖2之覆蓋層1、圖2之具有未經浸漬之裝飾紙(浸漬程度0%)之覆蓋層及圖2之但結合經充分浸漬之裝飾紙(浸漬程度100%)之覆蓋層。此處，研究剝離強度、黏著強度、層間強度及脫層強度，結果如下：
Figure TWI613079BD00001
此外，已檢測部分浸漬物、因此圖3之原紙、未經浸漬之裝飾紙及經充分浸漬之裝飾紙原樣之邊緣膨脹及吸水率，結果如下：
Figure TWI613079BD00002
圖6顯示如本發明所主張覆蓋層1之另一實施例之剖面圖。此例示性實施例中之覆蓋層1係由五層製成。除形成磨損層之外層7及位於外層7下方之功能層8以外，存在黏著劑層9。層7、層8及層9形成薄膜層6。黏著劑層9形成至紙之邊界層。在黏著劑層9下方係經部分浸漬之裝飾紙，其具有底部紙層4及至薄膜層6之上覆邊界層15。此邊界層15可由樹脂或黏合劑形成，該樹脂或黏合劑用於浸漬紙層及/或由印刷油墨形成。
亦可藉由擠出塗層將薄膜層6施加至紙層4，該紙層係作為經部分浸漬之預浸材料或作為經部分浸漬之紙來製備。薄膜層6亦可以預 製作之多層薄膜16之形式來製備，該多層薄膜係藉助壓層過程施加至經部分浸漬之紙。圖7顯示適於如本發明所主張覆蓋層之多層薄膜16之層結構。多層薄膜16具有物理或化學交聯聚合物之頂部磨損層17、至少一個同樣由物理或化學交聯聚合物組成之功能層8及底部黏著劑層9。功能層8位於磨損層17與黏著劑層9之間，且在圖7之例示性實施例中，在其整個厚度上，其肖氏硬度低於磨損層17。製備黏著劑層9，從而使得藉由使用壓力及/或溫度使其與經部分浸漬之紙形成結合組合。黏著劑層較佳地由一或多種基於聚醯胺、丙烯酸酯或胺基甲酸酯之共聚物組成。
圖7中顯示之薄膜之磨損層17及功能層8經共擠出。上述應用中之薄膜之功能層吸收機械震動且具有有效腳步聲阻尼效應。磨損層賦予表面高耐刮擦性、低磨蝕值及舒適感。當在壓層面板上使用覆蓋層時，使腳舒適地溫暖。
具體而言，磨損層之肖氏硬度可大於90 A至肖氏80 D，大約肖氏60 D之硬度較佳。功能層之肖氏硬度尤其在肖氏50 A至最大肖氏90 A範圍內，對於功能層，大約肖氏70 A之肖氏硬度較佳。
磨損層17及功能層8可由以下組成：基於烯烴之熱塑性彈性體(TPE-O)、基於交聯烯烴之熱塑性彈性體(TPE-V)、基於胺基甲酸酯之熱塑性彈性體(TPE-U)、熱塑性聚酯彈性體(TPE-E)、苯乙烯嵌段共聚物(TPE-S)或熱塑性共聚醯胺(TPE-A)。較佳地，磨損層及功能層由基於胺基甲酸酯之熱塑性彈性體(TPE-U)組成。磨損層可具有藉由浮花壓製產生之三維表面結構，且可將通常用於薄板之典型精細結構永久地引入至磨損層17中。
薄膜層17、8之厚度取決於應用且可在寬參數範圍內變化。對於上述應用，磨損層17連同功能層8之總厚度有利地介於50μm與2000μm之間，功能層8之厚度為磨損層17之厚度之2倍至100倍。
上述應用之薄膜較佳地透明。此外，磨損層17可含有添加劑以(例如)改良阻燃性質、改良靜電行為及諸如此類。
在圖8中顯示之例示性實施例中，薄膜之功能層8具有複數個共擠出層19、20之層佈置18，該等層各自由物理或化學交聯熱塑性聚合物組成。在層佈置中，具有與磨損層17相應或相當之肖氏硬度之硬層19及軟層20交替佈置。此處，軟層20與磨損層17之下側鄰接。硬層及軟層之順序使得壓縮負載分佈更好且使得固載噪聲阻尼或腳步聲阻尼有所改良。
1‧‧‧覆蓋層
2‧‧‧面板基體
3‧‧‧面板
4‧‧‧紙層
5‧‧‧外部
6‧‧‧薄膜層
7‧‧‧外層
8‧‧‧功能層/薄膜層
9‧‧‧黏著劑層
10‧‧‧頂部側
11‧‧‧底部側
12‧‧‧接觸層
13‧‧‧黏著劑層
14‧‧‧黏著劑層
15‧‧‧邊界層/上覆邊界層
16‧‧‧多層薄膜
17‧‧‧磨損層/薄膜層
18‧‧‧層佈置
19‧‧‧硬層/共擠出層
20‧‧‧軟層/共擠出層
圖1顯示如本發明所主張覆蓋層之一個實施例之示意性剖面圖，圖2顯示如本發明所主張覆蓋層之另一實施例之示意性剖面圖，圖3顯示如本發明所主張覆蓋層中所用紙層之示意圖，圖4顯示如本發明所主張覆蓋層中所用紙層之另一實施例，圖5顯示如本發明所主張具有覆蓋層之面板之示意性剖面圖，圖6顯示如本發明所主張覆蓋層之示意性剖面圖，圖7顯示如本發明所主張覆蓋層中所用薄膜之層結構，且圖8顯示適於製備覆蓋層之薄膜之另一實施例。
1‧‧‧覆蓋層
4‧‧‧紙層
5‧‧‧外部
6‧‧‧薄膜層
7‧‧‧外層
8‧‧‧功能層
9‧‧‧黏著劑層

Claims (21)

  1. 一種覆蓋層(1)，其用於具有面板基體(2)之面板(3)，例如地板覆蓋面板、牆面板或天花板包覆面板及/或傢具組件面板、建築面板、覆蓋面板或乾精處理面板及/或正面元件、面板元件或板元件、修整板或諸如此類，該覆蓋層(1)具有紙層(4)及彈性塑膠之薄膜層(6)，該薄膜層形成該覆蓋層(1)之外部(5)，其中該薄膜層(6)藉由黏著劑層與該紙層(4)黏合，其中該紙層(4)係經製成為已在紙製造後且在接合至該紙層(4)之前經部分浸漬之預浸材料，其中該紙層(4)具有介於5%與50%之間之浸漬程度，且其中該薄膜層(6)藉由具有外磨損層及功能層之兩層結構形成，該兩層結構由物理或化學交聯聚合物組成。
  2. 如請求項1之覆蓋層，其中與該面板基體(2)相比，該覆蓋層(1)之剝離強度係大於1.5N/cm，較佳地大於2N/cm，具體而言介於2.1N/cm至3.5N/cm之間。
  3. 如請求項1或2之覆蓋層，其中該覆蓋層(1)根據ISO 2049具有3或更好、尤其1或0之網格切割特徵值(Gt)。
  4. 如請求項1或2之覆蓋層，其中該覆蓋層(1)使用Scott結合方法量測之層間強度大於1500J/mm2，較佳地大於1800J/mm2且尤其介於1900J/mm2與2200J/mm2之間。
  5. 如請求項1或2之覆蓋層，其中該覆蓋層(1)根據EN 13329之脫層強度大於0.7N/mm2，較佳地介於0.95N/mm2與1.35N/mm2之間且尤其介於1.1N/mm2與1.3N/mm2之間。
  6. 如請求項1或2之覆蓋層，其中作為原紙之該紙層(4)在60分鐘後之邊緣膨脹為10%至35%，較佳地介於15%與30%之間且尤其介於20%與25%之間。
  7. 如請求項1或2之覆蓋層，其中作為原紙之該紙層(4)在15分鐘後之吸水率介於30%至60%之間，較佳地介於40%與50%之間且尤其介於43%與47%之間。
  8. 如請求項1或2之覆蓋層，其中該紙層(4)之浸漬程度介於5%與50%之間，較佳地介於10%與40%之間，進一步較佳地介於15%與35%之間且尤其介於20%與30%之間。
  9. 如請求項1或2之覆蓋層，其中該紙層(4)之浸漬程度自該紙層(4)之頂部側(10)至該紙層(4)之底部側(11)增加。
  10. 一種用於如請求項1至9中任一項之覆蓋層(1)之多層薄膜(16)，其具有物理或化學交聯聚合物之頂部磨損層(17)，至少一個同樣由物理或化學交聯聚合物組成之功能層(8)，及底部黏著劑層(9)，該功能層(8)係位於該磨損層(17)與該黏著劑層(9)之間，且在其整個厚度上或至少在與該磨損層(17)鄰接之區中具有低於該磨損層(17)之肖氏硬度(Shore hardness)，且該黏著劑層(9)藉由使用壓力及/或溫度與經部分浸漬之紙層(4)形成結合組合。
  11. 如請求項10之多層薄膜，其中該黏著劑層(9)係由一或多種基於聚醯胺、丙烯酸酯或胺基甲酸酯之共聚物組成。
  12. 如請求項10或11之多層薄膜，其中該磨損層(17)及該功能層(8)係經共擠出。
  13. 如請求項10或11之多層薄膜，其中該磨損層(17)之肖氏硬度係大於肖氏90 A至肖氏80 D。
  14. 如請求項10或11之多層薄膜，其中該功能層(8)與該磨損層(17)鄰接之該區之肖氏硬度為肖氏50 A至最大肖氏90 A。
  15. 如請求項10或11之多層薄膜，其中該磨損層(17)及該功能層(8)係由熱塑性彈性體，較佳地由基於胺基甲酸酯之熱塑性彈性體 (TPE-U)組成。
  16. 如請求項10或11之多層薄膜，其中該磨損層(17)連同該功能層(8)之總厚度介於50μm與2000μm之間，該功能層(8)之厚度為該磨損層(17)之厚度之2倍至100倍。
  17. 如請求項10或11之多層薄膜，其中該功能層(8)具有複數個共擠出層(19、20)之層佈置(18)，該等共擠出層各自由物理或化學交聯聚合物組成，具有與該磨損層(17)相應或相當肖氏硬度之硬層(19)及軟層(20)交替地佈置。
  18. 如請求項10或11之多層薄膜，其中該磨損層(17)具有藉由浮花壓製產生之三維表面結構。
  19. 如請求項10或11之多層薄膜，其中該磨損層(17)含有添加劑以例如改良阻燃性質、改良靜電行為及諸如此類。
  20. 如請求項10或11之多層薄膜，其中該薄膜係透明的。
  21. 一種面板(3)，例如地板覆蓋面板、牆面板或天花板包覆面板及/或傢具組件面板、建築面板、覆蓋面板或乾精處理面板及/或正面元件、面板元件或板元件、修整板或諸如此類，其具有面板基體(2)及如前述請求項中任一項之連接至該面板基體(2)之覆蓋層(1)。
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