TWI613014B - 乾式脫污機 - Google Patents
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Abstract
本發明關於一種乾式脫污機。該乾式脫污機包括一負壓單元、一第一集塵單元及一桶體。該第一集塵單元設有一與該負壓單元相連通之第一吸塵通道。該桶體具有一與該第一吸塵通道相連通之容置空間、一供一待篩物料進入的入料口、一出料部、一設於該容置空間之轉動組件及一篩網層，該待篩物料包括混合之碎料及污物，該篩網層設於該轉動組件及該第一吸塵通道之間，該轉動組件受一動力源驅動而持續地攪動該待篩物料，該入料口經由該容置空間及該篩網層以形成一負壓通道，且該負壓通道與該第一吸塵通道連通，該篩網層能允許該污物通過而進入該第一吸塵通道，且該碎料經該出料部導出該容置空間。
Description
本發明係與脫污機有關，特別是有關於一種乾式脫污機。
按，一般廢料(如：塑膠、橡膠、織物)資源回收處理作業，一般皆會先將廢料送入破碎機進行破碎之動作，並且用刀具翻攪並破碎廢料的同時會輔以液體，藉此清洗掉廢料上的污物，故當破碎作業完畢後可得到較為乾淨的碎料。如TW237695、TWM409934、TWM411293等所揭露之破碎脫污機即屬此類。
然而，在此類習知脫污機技術中，為了要將廢料洗淨需要持續不間斷地供應乾淨的液體，因此每次進行脫污處理就會浪費大量的液體，造成脫污成本上嚴重的負擔。值得一提的是，隨著時代進步環保意識抬頭，人們應該更加珍惜目前所擁有的資源，尤其在現今水資源缺乏的情況下，習知技術明顯地非常不環保、又嚴重浪費寶貴的水資源，急需做進一步的改良。從另一方面來述說，清理過廢料的液體會變的混濁、髒污，故需要進一步做污水處理才能排放掉，同樣地造成脫污成本上的負擔，並且液體多少都會滲漏流出機台，極易造成工作環境髒亂；若是污水不經處理就排放，又會造成環境汙染，由上述可知習知裝配技術中存在多種亟待改善之缺弊。
因此，有必要提供一種新穎且具有進步性之乾式脫污機，以解決上述之問題。
本發明之主要目的在於提供一種乾式脫污機，在以環保為前提下，設計了可以不需要使用到液體即可進行脫污作業之機台，如此一來，可以避免水資源的浪費，為環境保護盡一份心力，且可以有效節省成本。並且，利用負壓系統將污物收集起來，不會有粉塵汙染空氣之問題，換言之，能有效避免空氣、水源環境之汙染，更能提供較佳的工作環境。
為達成上述目的，本發明提供一種乾式脫污機，包括一負壓單元、一第一集塵單元、一桶體及一第二集塵單元。該第一集塵單元設有一與該負壓單元相連通之第一吸塵通道。該桶體具有一與該第一吸塵通道相連通之容置空間、一供一待篩物料進入的入料口、一出料部、一設於該容置空間之轉動組件及一篩網層，該待篩物料包括混合之碎料及污物，該篩網層設於該轉動組件及該第一吸塵通道之間，該轉動組件受一動力源驅動而持續地攪動該待篩物料，該入料口經由該容置空間及該篩網層以形成一負壓通道，且該負壓通道與該第一吸塵通道連通，該篩網層能允許該污物通過而進入該第一吸塵通道，且該碎料經該出料部導出該容置空間。該第二集塵單元具有一與該出料部相連通之第二吸塵通道，經該出料部導出該容置空間之碎料伴隨有部分該污物並通入該第二吸塵通道，該第二集塵單元供吸取該部分污物；其中，該出料部係位於該轉動組件之軸心與該篩網層之間，且係位於該碎料沉積於該桶體之半部；其中，該第一集塵單元與該第二集塵單元係不相連通地運作。
1‧‧‧乾式脫污機
2‧‧‧負壓單元
3‧‧‧第一集塵單元
31,31A‧‧‧第一吸塵通道
32,32A‧‧‧集塵筒
4,4A‧‧‧桶體
41‧‧‧本體
411‧‧‧通口
412‧‧‧匯集部
413‧‧‧承接部
4131‧‧‧輸送組件
42‧‧‧蓋體
43‧‧‧容置空間
44,44A‧‧‧入料口
45‧‧‧出料部
46‧‧‧轉動組件
461‧‧‧轉動軸
462‧‧‧板件
47‧‧‧篩網層
48‧‧‧負壓通道
5‧‧‧第二集塵單元
51‧‧‧第二吸塵通道
511‧‧‧落料口
6‧‧‧待篩物料
61‧‧‧碎料
62‧‧‧污物
7‧‧‧輸送平台
8‧‧‧混合物料
9‧‧‧風選單元
圖1為本發明一較佳實施例之部分分解圖。
圖2為本發明一較佳實施例之部分立體圖。
圖3為本發明一較佳實施例之側視圖。
圖4為本發明一較佳實施例之另一側視圖。
圖5為本發明一較佳實施例之又一側視圖。
圖6為本發明一較佳實施例之第二集塵單元立體圖。
圖7及圖8為本發明另一較佳實施例之示意圖。
圖9為本發明又一較佳實施例之側視圖。
圖10為本發明又一較佳實施例之另一側視圖。
以下僅以實施例說明本發明可能之實施態樣，然並非用以限制本發明所欲保護之範疇，合先敘明。
請參考圖1至圖6，其顯示本發明之一較佳實施例，本發明之乾式脫污機1包括一負壓單元2、一第一集塵單元3、一桶體4及一第二集塵單元5。
該第一集塵單元3設有一與該負壓單元2相連通之第一吸塵通道31。該桶體4具有一與該第一吸塵通道31相連通之容置空間43、一供一待篩物料6進入的入料口44、一出料部45、一設於該容置空間43之轉動組件46及一篩網層47，該待篩物料6包括混合之碎料61(如：破碎之塑料)及污物62(如：泥土、灰塵)，該篩網層47設於該轉動組件46及該第一吸塵通道31之間，該轉動組件46受一動力源驅動而持續地攪動該待篩物料6，該入料口44經由該容置空間43及該篩網層47以形成一負壓通道48，且該負壓通道48與
該第一吸塵通道31連通，該篩網層47能允許該污物62通過而進入該第一吸塵通道31，且該碎料61經該出料部45導出該容置空間43。其中，該出料部45係位於該轉動組件46之軸心與該篩網層47之間，且係位於該碎料61沉積於該桶體4之半部；舉例來說，該第一吸塵通道31通常係位於該桶體4之相對下方，該碎料61會因重量而自然沉積，故為了讓該碎料61較方便且確實排出該容置空間43，此時，該出料部45較佳係位於該桶體4較靠近該第一吸塵通道31的半部。
由於該碎料61經該出料部45導出時，或多或少還會帶有部分該污物62，故設計該第二集塵單元5來做進一步處理。該第二集塵單元5具有一與該出料部45相連通之第二吸塵通道51，其中經該出料部45導出該容置空間43之碎料61伴隨有部分該污物62並通入該第二吸塵通道51，該第二集塵單元5供吸取質量較輕的該部分污物62，進行二次篩選分離，以期可得到較為乾淨的該碎料61，而在該第二吸塵通道51開設有一開口係朝下之落料口511，該落料口511供該碎料61因本身重量而導出該第二吸塵通道51。要補充的是，該第一集塵單元3與該第二集塵單元5係不相連通地運作，換言之，於運作時不會彼此相互影響，就算其中一者中斷或損壞仍可持續進行。並且，該第一集塵單元3與該第二集塵單元5不相連通可以確保於第一及第二次篩選所得的該污物62不會混雜在一起，有利於事後分類處理。
較詳細地說，由於該桶體4係跟該負壓單元2相通，因此整個該容置空間43會保持與外界有一內外壓力差，使得該入料口44之開口處會產生一向內的吸力，換言之，該入料口44、該容置空間43及該篩網層47形成該負壓通道48，因為係採用負壓吸入設計，故可確保該污物62不會污染到周遭環境。而在該容置空間43中，該待篩物料6不斷地被該轉動組件46攪動而翻滾，可使得該汙物62與該碎料61分離開來，由於該篩網層47之篩孔係固
定的預設徑向尺寸大小，因此徑向尺寸較小的該污物62可通過該篩網層47，進而被吸入該第一吸塵通道31中，達到脫污之目的。
較佳地，可配合參考圖7及圖8所示之另一較佳實施例，另包括有一供輸送一混合物料8之輸送平台7，該混合物料8至少包括該待篩物料6，該入料口44A設於鄰近該輸送平台7並供吸入該待篩物料6，而與該輸送平台7形成一風選單元9。更進一步地說，該輸送平台7可連結於一破碎機(圖未式)，直接承接由該破碎機所輸出的該混合物料8(例如：金屬、石頭、碎料61及污物62…等等)。其中，該入料口44A之開口配置可以係設於該輸送平台7之上方，該入料口44A可直接將該輸送平台7上運送中的該碎料61及該污物62，由該混合物料8中挑選出來並直接吸入該負壓通道48進行脫污分離處理。或是，該入料口44A之開口亦可以係配置於該輸送平台7之末端處，該混合物料8中較重的雜物(如石頭、金屬)會因重力直接掉落，而該碎料61及該污物62則會被該入料口44A吸入該負壓通道48中。於其他實施例中，利用該輸送平台7將全部的該混合物料8輸送至該入料口44A而進入該桶體4之內部，亦無不可。
請再進一步參考圖1至圖6之本實施例，該轉動組件46具有一軸向設於該桶體4之轉動軸461、及複數徑向延伸於該轉動軸461之板件462，在轉動時，該等板件462不僅能攪動該待篩物料6，同時還能對該待篩物料6進行拍擊，能確實地將該污物62拍打成較小的體積，使其更容易通過該篩網層47，而被吸入該第一吸塵通道31。其中，該篩網層47係設於該桶體4上並周向地完全圍繞住該轉動組件46，可防止較大的該待篩物料6會直接被吸入該第一吸塵通道31內造成堵塞。另外，本實施中的該桶體4更包括一本體41及一蓋體42，該本體41之一周側設有一通口411，該蓋體42可開闔地連接於
該本體41而可封蓋或未封蓋該通口411，不僅方便人員定期對該桶體4進行維修或保養作業，同時該桶體4若有部分零件損壞也較易進行更換。
由於該待篩物料6受重力及負壓吸力之作用，會在該容置空間43內之下部堆積，較佳地，該桶體4之延伸方向係平行於地面，該容置空間43能有較大的下部空間來承接該待篩物料6，且該桶體4面向地面之一周側朝向下延伸至少一匯集部412，各該匯集部412概成漏斗狀，該第一吸塵通道31與各該匯集部412相連接，漏斗狀傾斜的設計可保持該污物62係滾動進入該第一吸塵通道31，故較不易堵塞住。於本實施例中，該桶體4具有二個該匯集部412且分別各藉由一該第一吸塵通道31連通到該負壓單元2，可以理解的是，其中一該匯集部412可以連通另一該負壓單元2，藉此來增加負壓吸力的強度。
更佳地，該第一集塵單元3另設有一集塵筒32，該集塵筒32連通該第一吸塵通道31及該負壓單元2，通過該篩網層47進入該第一吸塵通道31的該污物62可被隔離保留在該集塵筒32內，以利對該污物62作統一處理，且較不會影響該負壓單元2之運作。而可以理解的是，該第二集塵單元5同樣地可設有另一該集塵筒32A來收納二次篩選後的該污物62。
然而，並不侷限該桶體4與該第一吸塵通道31連結的方式，請進一步配合參考圖9及圖10所示之又一較佳實施例之一桶體4A及一第一吸塵通道31A，該桶體4A面向地面之一周側另設有一承接部413，該承接部413之內部連通該容置空間43及該第一吸塵通道31A，該篩網層47設於轉動組件46及該承接部413之間，當該污物62通過該篩網層47即會進入該承接部413，較輕的部分該污物62會直接被吸入該第一吸塵通道31A，較重的部分該污物62會逐漸累積在該承接部413內，當累積到一定份量時，即可一併做處理。較佳地，該承接部413係可與該桶體4A分離，並在該承接部413設有滾輪，
如此即可直接推動該承接部413送至污物處理場。或是，在該承接部413之內部設有一供輸送該污物62之輸送組件4131，主動將該污物62統一往該第一吸塵通道31A運送，亦無不可。
綜上，本發明之乾式脫污機，採用負壓式之設計使桶體之容置空間與外界產生有壓力差，而可確實地將待篩物料吸入容置空間內，若直接與破碎機出料口相配置，即可使待篩物料中的污物不會污染到周遭環境，讓人員有良好的工作環境。
並且，轉動組件中的葉扇係為板狀，利用不斷轉動的板件攪動待篩物料，不僅可有效使污物與碎料分離，更可以將污物進一步細化而被吸入第一吸塵通道，且搭配集塵筒來統一收集污物。
此外，入料口可另與一輸送平台相配合而形成一風選單元，主動將待篩物料由混合物料中挑選出來，並吸入負壓通道內。其中，桶體之底部亦可以設計成漏斗狀，可讓污物保持滾動狀態而不會堆積在篩網層，且桶體之底部亦可另設有承接部，來承接收納較重之污物，方便做定期定量之處理。
綜上所述，本發明之整體結構設計、實用性及效益上，確實是完全符合產業上發展所需，且所揭露之結構發明亦是具有前所未有的創新構造，所以其具有「新穎性」應無疑慮，又本發明可較之習知結構更具功效之增進，因此亦具有「進步性」，其完全符合我國專利法有關發明專利之申請要件的規定，乃依法提起專利申請，並敬請 鈞局早日審查，並給予肯定。
1‧‧‧乾式脫污機
2‧‧‧負壓單元
3‧‧‧第一集塵單元
31‧‧‧第一吸塵通道
32‧‧‧集塵筒
4‧‧‧桶體
412‧‧‧匯集部
44‧‧‧入料口
45‧‧‧出料部
48‧‧‧負壓通道
5‧‧‧第二集塵單元
51‧‧‧第二吸塵通道
511‧‧‧落料口
6‧‧‧待篩物料
61‧‧‧碎料
62‧‧‧污物
Claims (7)
- 一種乾式脫污機，包括：一負壓單元；一第一集塵單元，設有一與該負壓單元相連通之第一吸塵通道；一桶體，其具有一與該第一吸塵通道相連通之容置空間、一供一待篩物料進入的入料口、一出料部、一設於該容置空間之轉動組件及一篩網層，該待篩物料包括混合之碎料及污物，該篩網層設於該轉動組件及該第一吸塵通道之間，該轉動組件受一動力源驅動而持續地攪動該待篩物料，該入料口經由該容置空間及該篩網層以形成一負壓通道，且該負壓通道與該第一吸塵通道連通，該篩網層能允許該污物通過而進入該第一吸塵通道，且該碎料經該出料部導出該容置空間；一第二集塵單元，具有一與該出料部相連通之第二吸塵通道，經該出料部導出該容置空間之碎料伴隨有部分該污物並通入該第二吸塵通道，該第二集塵單元供吸取該部分污物；其中，該出料部係位於該轉動組件之軸心與該篩網層之間，且係位於該碎料沉積於該桶體之半部；其中，該第一集塵單元與該第二集塵單元係不相連通地運作。
- 如請求項1所述的乾式脫污機，其中該第一集塵單元另設有一集塵筒，該集塵筒連通該第一吸塵通道及該負壓單元。
- 如請求項1所述的乾式脫污機，其中於該第二吸塵通道開設有一開口係朝下之落料口，該落料口供該碎料導出該第二吸塵通道。
- 如請求項1所述的乾式脫污機，其中該桶體更包括一本體及一蓋體，該本體之一周側設有一通口，該蓋體可開闔地連接於該本體而可封 蓋或未封蓋該通口。
- 如請求項1所述的乾式脫污機，其中該桶體之延伸方向係平行於地面，該桶體面向地面之一周側朝向下延伸至少一匯集部，各該匯集部概成漏斗狀，該第一吸塵通道與各該匯集部相連接。
- 如請求項1所述的乾式脫污機，其中該轉動組件具有一軸向設於該桶體轉動軸、及複數徑向延伸於該轉動軸之板件。
- 如請求項1所述的乾式脫污機，另包括一供輸送一混合物料之輸送平台，該混合物料至少包括該待篩物料，該入料口設於鄰近該輸送平台並供吸入該待篩物料，而與該輸送平台形成一風選單元。
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| CN101786079A (zh) * | 2009-12-28 | 2010-07-28 | 广东加多宝饮料食品有限公司 | 滚筒筛选机及含有该滚筒筛选机的中草药除尘除杂*** |
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2015
- 2015-04-30 TW TW105107004A patent/TWI613014B/zh not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
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