TWI612346B - 偏振板和包括該偏振板的液晶顯示器 - Google Patents
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Abstract
本發明涉及一種偏振板和包括該偏振板的液晶顯示器。所述偏振板包括偏振器;形成在所述偏振器的上表面上的聚酯膜;和形成在所述聚酯膜的上表面上的去極化層,其中,所述聚酯膜和所述極化層的堆疊體具有2%至30%的霧度,並且所述聚酯膜具有20μm至100μm的厚度。
Description
本發明涉及一種偏振板及包括該偏振板的液晶顯示器。
偏振板係用於以下目的:控制光的振動方向,以在液晶單元的內部和外部顯現液晶顯示器的顯示圖案。雖然在發展的最初階段,液晶顯示器被應用於小型裝置,但是近年來液晶顯示器用於大範圍的應用中,包括筆記型電腦、液晶監視器、液晶彩色投影機、液晶電視、用於載具的導航系統、個人電話、用於室內或戶外的測量設備。
偏振板包括偏振器和堆疊在所述偏振器上以保護所述偏振器的保護膜。雖然三乙醯纖維素(TAC)膜用作保護膜,但是TAC膜比普通的聚合物保護膜更貴。雖然聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜可用於代替TAC膜,但是由於對應於橫向(TD)的x軸方向和對應於縱向(MD)的y軸方向之間折射率的差異(nx-ny),PET膜會遭受到由偏振器發出的光的干涉引起的污點(stains)(例如雲紋效應(mura
effect))。雖然可藉由拉伸PET膜以提供超高延遲並具有薄的厚度而解決雲紋,但是在防止雲紋上受限。
在這方面,韓國專利公開案第2011-0097078號揭示了背景技術的一個實例,揭示了包括藉由熱固化劑堆疊的PET膜和偏振器的偏振板,其中,PET膜具有小於200g/m2.天的水蒸氣透過率(MVTR)。
根據本發明的一個方面,偏振板可包括:偏振器;形成在所述偏振器的上表面上的聚酯膜;和形成在所述聚酯膜的上表面上的去極化層,其中,所述聚酯膜和所述去極化層的堆疊體可具有2%至30%的霧度,並且所述聚酯膜可具有20μm至100μm的厚度。
根據本發明的另一個方面,液晶顯示器可包括如上所述的偏振板。
1、2‧‧‧PET膜
10‧‧‧偏振器
20‧‧‧聚酯膜
30‧‧‧樹脂層
32‧‧‧擴散劑
34‧‧‧凹凸圖案
36‧‧‧凹凸圖案樹脂層
40‧‧‧光學膜
50、52‧‧‧堆疊體
100、200‧‧‧偏振板
110‧‧‧第一偏振器
160‧‧‧第二偏振器
120‧‧‧第一聚酯膜
170‧‧‧第二聚酯膜
140‧‧‧第一光學膜
180‧‧‧第二光學膜
210‧‧‧第一偏振板
215‧‧‧第二偏振板
150、190‧‧‧黏合劑層
205‧‧‧液晶顯示器面板
220‧‧‧光源
300‧‧‧模組
圖1為根據本發明的一個實施方式的偏振板的截面圖。
圖2為根據本發明的另一個實施方式的偏振板的截面圖。
圖3描述了根據本發明的又一個實施方式的凹凸圖案的示意圖。
圖4為根據本發明的一個實施方式的液晶顯示器的截面圖。
將參照附圖詳細地說明本發明的實施方式。應理解,本發明可以不同的方式實施,而不限於下面的實施方式。附圖中,為了清楚,將省略與所述說明無關的部分。整個說明書中,相同的附圖標記將表示相同的部件。
如文中使用,例如“上”和“下”的術語係參照附圖而被定義。因此,應理解術語“上”可與術語“下”交換地使用。此外,這裡使用的術語“(甲基)丙烯酸“可指丙烯酸和/或甲基丙烯酸。
根據本發明的一個方面,偏振板可包括:偏振器;形成在所述偏振器的上表面上的聚酯膜;和形成在所述聚酯膜的上表面上的去極化層,其中,所述去極化層可包括含擴散劑的樹脂層和凹凸圖案樹脂層中的至少一種。
圖1為根據本發明的一個實施方式的偏振板的截面圖。參照圖1,偏振板100可包括:偏振器10;形成在所述偏振器10的上表面上的聚酯膜20;含擴散劑的樹脂層30,所述含擴散劑的樹脂層30包含擴散劑32並形成在聚酯膜20的上表面上;和形成在偏振器10的下表面上的光學膜40,其中,所述聚酯膜20和所述含擴散劑的樹脂層30的堆疊體50可具有2%至30%的霧度。
由於對應於TD的x軸方向和對應於MD的y軸方向之間的折射率差異(nx-ny),所以聚酯膜會遭受由偏振器發出的光的干涉引起的雲紋。雖然可藉由拉伸PET膜以提供超高延遲並具有薄的厚度,從而解決雲紋,但是在防止雲紋上
受限。根據本發明,特定的去極化層形成在薄的聚酯膜上,以使聚酯膜和去極化層的霧度控制在特定的範圍內,所以雲紋可為不可見的。
聚酯膜為薄膜並具有20μm至100μm,例如40μm至80μm的厚度。如果聚酯膜的厚度小於20μm,那麼就會存在僅藉由去極化層不能解決雲紋的問題,並且如果聚酯膜的厚度大於100μm,那麼就會存在在沒有去極化層的情況下使雲紋不可見的問題。
包含具有2%至30%的霧度的堆疊體的偏振板會漫射從聚酯膜發出至去極化層的光,從而使雲紋不可見。如果霧度小於2%,會不顯著地解決雲紋,並且如果霧度大於30%,則雖然可解決雲紋,但是由於霧狀堆疊體,偏振板的透明度會劣化,從而呈現差的顯示能見度,並且當放置於高溫和高濕下時會具有差的耐久性。堆疊體可具有,例如2%至14%,2%至12%,或2%至10%,例如2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%、11%、12%、13%或14%的霧度。
堆疊體可具有在380nm至700nm的波長下的42%或更大,例如42.5%至45%的透光率。在這個範圍內,偏振板呈現改善的透明度。
聚酯膜可具有2%或更小,例如0.001%至1.7%的霧度。在這個範圍內,聚酯膜可改善偏振板的透光率。
由於聚酯膜為在MD和TD中任一個的單軸方向上或同時在MD和TD的雙軸方向上以高的拉伸比拉伸的膜,並且聚酯膜具有超高的延遲,所以聚酯膜可使由偏振器發出的
光的干涉最小化,從而增進解決雲紋的效果。在一個實施方式中,聚酯膜可具有由式1表示的在550nm的波長下的2,500nm至11,000nm的正面延遲(Re),由式2表示的在550nm的波長下的3,000nm至15,000nm的在厚度方向上的延遲(Rth)和由式3表示的在550nm的波長下的1.4至1.8的雙軸性的程度(NZ)。在這個範圍內,當聚酯膜應用於偏振板時可使雲紋最小化。
<式1>Re=(nx-ny)×d
<式2>Rth=((nx+ny)/2-nz)×d
<式3>NZ=(nx-nz)/(nx-ny)
(其中,nx、ny和nz分別為在聚酯膜的x軸、y軸和z軸方向上的折射率,並且d為膜的厚度(單位:nm))
在聚酯膜內,x軸方向表示TD,y軸方向表示MD,並且z軸方向表示厚度方向。
聚酯膜可具有在550nm的波長下的2,000nm或更大,具體為2,000nm至9,000nm,例如2000nm、2500nm、3000nm、3500nm、4000nm、4500nm、5000nm、5500nm、6000nm、6500nm、7000nm、7500nm、8000nm、8500nm或9000nm的平面內延遲(Ro)。在這個範圍內,當聚酯膜應用於偏振板時,可使雲紋最小化。
聚酯膜可為在MD和TD中任一個的單軸方向上或同時
在MD和TD的雙軸方向上拉伸的膜,並具有1.5至7.0,較佳為6.0至7.0的拉伸比。在這個範圍內,聚酯膜具有超高的延遲,所以雲紋是不可見的。
通常由聚乙烯醇(PVA)膜製備偏振器。由於對外部濕氣的脆弱性,當PVA偏振器在製備後長時間暴露於外部環境時,PVA偏振器的偏振會劣化,從而引起偏振板耐久性的劣化。當在40℃下,或者在40℃和90% RH下測量時,聚酯膜具有0.001g/m2.天至100g/m2.天,例如0.1g/m2.天至40g/m2.天,較佳為1g/m2.天至20g/m2.天,例如1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19或20g/m2.天的水蒸氣透過率。聚酯膜可改善偏振板的耐久性,並且由於其低的水蒸氣透過率而延長了偏振板的壽命。
聚酯膜可無限制地為任何透明膜。例如,聚酯膜可包括聚對苯二甲酸乙二酯樹脂、聚對苯二甲酸丁二酯樹脂、聚萘二甲酸乙二酯樹脂和聚萘二甲酸丁二酯樹脂中的至少一種,而不限於此。
偏振板可進一步包括形成在聚酯膜的下表面上的表面塗層。聚酯膜具有疏水表面,具體而言,當聚對苯二甲酸乙二酯膜用作保護膜時,其呈現高的疏水性。為了用在偏振板中,這種膜經表面改質,用於賦予親水性至膜的表面。膜的表面未充分改質,或者可使用用於目前纖維素膜的氫氧化鈉而被損壞。為了解決這樣的問題,可在保護膜上形成包含具有疏水和親水官能基的底層的表面塗層。所述具
有疏水和親水官能基的底層可包括聚酯樹脂、聚醋酸乙烯酯樹脂和其等的混合物,而不限於此。由於保護膜藉由向其增加表面塗層而呈現改善的機械性能和低的水蒸氣透過率,所以偏振板可呈現對嚴酷的外部環境的高的耐受性。此外,表面塗層形成在保護膜和偏振器之間,所以可改善保護膜與偏振器之間的黏附性。
由於含擴散劑的樹脂層形成在聚酯膜的上表面上,並漫射從聚酯膜發出的光,所以含擴散劑的樹脂層會阻礙雲紋。為此,含擴散劑的樹脂層應具有比聚酯膜更高的霧度。在一個實施方式中,含擴散劑的樹脂層可具有1.5%至28%,例如2%至28%,例如2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%、11%、12%、13%、14%、15%、16%、17%、18%、19%、20%、21%、22%、23%、24%、25%、26%、27%或28%的霧度。在這個範圍內,堆疊體可具有2%至30%的霧度,所以雲紋是不可見的。含擴散劑的樹脂層可為單層或多層。
含擴散劑的樹脂層由樹脂和擴散劑形成,並由於樹脂和擴散劑的折射率梯度,也可藉由漫射從聚酯膜發出的光而解決雲紋。例如,擴散劑可具有比樹脂的折射率(n3)更高的折射率(n2)(n2>n3),並且擴散劑和樹脂之間的折射率差異(n2-n3)可為0.001或更大,例如0.001至0.05,例如0.0011、0.01、0.02、0.03、0.04或0.05。在這個範圍內,可解決偏振板的雲紋,並且去極化層也可呈現改善的透明度。
擴散劑可以任何方式包含在含擴散劑的樹脂層中。例如,含擴散劑的樹脂層可以下述第一種方式或第二種方式包含擴散劑:在第一種方式中擴散劑遍佈含擴散劑的樹脂層分佈,在第二種方式中,含擴散劑的樹脂層的下部包含擴散劑,並且鄰近下部的分開的上部不包含擴散劑。在第一種方式中,由於擴散劑遍佈含擴散劑的樹脂層分佈,所以含擴散劑的樹脂層藉由漫射光可具有解決雲紋的高的效果。在第二種方式中,由於擴散劑集中在鄰近聚酯膜的下部,所以可解決雲紋,並且由於去極化層的上部不包含擴散劑,所以具有低的表面粗糙度,額外的元件例如膜等可穩定地堆疊在上面。
由於含擴散劑的樹脂層具有高於外部霧度的內部霧度,所以含擴散劑的樹脂層由於反射可使光的漫射最小化。含擴散劑的樹脂層可具有1.5%至28%,例如2%至28%的內部霧度和0.5%至2.0%的外部霧度。
擴散劑在折射率、材料、形狀等方面不受限制。例如,擴散劑可具有1.400至1.600,例如1.450至1.580的折射率(n2)。在這個範圍內,當擴散劑與典型的樹脂一起使用時,易於控制擴散劑的折射率,並且擴散劑可增進解決雲紋的效果。例如,擴散劑可具有例如球形(例如珠子)、放射狀、棒形等形狀,並可具有1μm至10μm的平均粒徑。在這個範圍內,擴散劑可漫射光。例如,擴散劑可包括有機擴散劑、無機擴散劑和其等的混合物。較佳地,擴散劑包括用於與樹脂相容的有機擴散劑。有機擴散劑可包括苯
乙烯樹脂、(甲基)丙烯酸樹脂、矽氧烷樹脂、三聚氰胺樹脂和聚碳酸樹脂,而不限於此。所述無機擴散劑可包括氧化鈦、氧化矽、氧化鋯等。含擴散劑的樹脂層可包括相同的擴散劑或者在折射率、材料或形狀方面不同的至少兩種擴散劑。
樹脂形成含擴散劑的樹脂層的基質,並且在折射率、材料等方面不受限制。樹脂可具有1.400至1.600,例如1.440至1.570的折射率(n3)。在這個範圍內,樹脂可增進解決雲紋的效果。樹脂為可UV固化樹脂或熱固性樹脂,並可包括,例如(甲基)丙烯酸樹脂、環氧樹脂、胺基甲酸酯樹脂等。
含擴散劑的樹脂層可包括0.1重量百分比(wt%)至5wt%,例如0.5wt%至5wt%的擴散劑,95wt%至99.9wt%,例如95wt%至99.5wt%的樹脂。在這個範圍內,含擴散劑的樹脂層由於光漫射而可解決干涉,並可改善偏振板的直線透光率(in-line transmittance)。
聚酯膜、擴散劑和樹脂形成折射率梯度,因此可增進解決雲紋的效果。當聚酯膜具有n1的折射率,擴散劑具有n2的折射率且含擴散劑的樹脂層的樹脂具有n3的折射率時,含擴散劑的樹脂層可具有由式4表示的關係,並且在式4的範圍內可改善解決偏振板的雲紋的效果:
可藉由典型的方法製備聚酯膜和含擴散劑的樹脂層的堆疊體。例如,將包括擴散劑和樹脂的組合物塗布到聚酯
膜的上表面上,然後固化,從而製備堆疊體。可藉由任何方法,例如旋塗、模具塗布等進行塗布。考慮到去極化層的厚度,可將組合物塗布成5μm或更小的厚度。可藉由UV照射的光固化或藉由熱固化進行固化。組合物可進一步包括添加劑,例如用於擴散劑分散的分散劑、光穩定劑等。
圖2為根據本發明的另一個實施方式的偏振板的截面圖。
參照圖2,偏振板200可包括:偏振器10;形成在偏振器10的上表面上的聚酯膜20;形成在聚酯膜20的上表面上的凹凸圖案樹脂層,且所述凹凸圖案樹脂層包括形成在樹脂層36上的凹凸圖案34;和形成在偏振器10的下表面上的光學膜40,其中,聚酯膜20和包括其上形成有凹凸圖案34的凹凸圖案樹脂層36的堆疊體52可具有2%至30%的霧度。
凹凸圖案形成在樹脂層的上表面和下表面中的至少一個上,較佳在其上表面上。凹凸圖案漫射從聚酯膜和樹脂層發出的光,因此雲紋是不可見的。凹凸圖案包括雕刻的形狀、壓花的形狀和其等的混合,並且相對於樹脂層的厚度方向可具有三角形、半圓形、半橢圓形或不規則形狀的橫截面。參照圖3,凹凸圖案可包括(a)棱鏡狀圖案、(b)柱透鏡狀圖案、(c)微透鏡狀圖案(micro-lenses pattern)、(d)浮凸圖案(embossed pattern)等。凹凸圖案可具有1.400至1.600的折射率,並且凹凸圖案樹脂層可具有50nm至5,000nm的表面粗糙度。在這個範圍內,可藉由光的漫射解決偏振板的雲紋,並且額外的元件等可穩定地堆疊樹脂
層的上表面上。
樹脂形成含凹凸圖案的樹脂層的基質,並且在折射率、材料等方面不受限制。樹脂可具有1.400至1.600,例如1.410至1.550的折射率(n4)。在這個範圍內,樹脂可增進解決雲紋的效果。樹脂為可UV固化樹脂或熱固性的樹脂,並可包括,例如(甲基)丙烯酸樹脂、環氧樹脂、胺基甲酸酯樹脂等。
在凹凸圖案樹脂層中,凹凸圖案和樹脂層中的至少一個可進一步包括上述擴散劑。因此,可進一步減少雲紋的能見度。擴散劑在凹凸圖案樹脂層中的含量可為0.1wt%至5wt%。
可藉由典型的方法製備聚酯膜和凹凸圖案樹脂層的堆疊體。例如,將用於形成樹脂層的樹脂塗布到聚酯膜的上表面上,然後使用用於形成凹凸圖案的模子雕刻,然後固化,從而形成凹凸圖案。或者,將用於形成樹脂層的樹脂塗布到聚酯膜的上表面上,並乾燥,將用於形成凹凸圖案的樹脂再次塗布到用於形成樹脂層的樹脂上,然後使用用於形成凹凸圖案的模子雕刻,然後固化,從而形成凹凸圖案。在此,用於形成樹脂層的樹脂可與用於形成凹凸圖案
的樹脂相同或不同。
去極化層可具有0.1μm至12μm,例如1μm至10μm的厚度。在這個範圍內,去極化層可漫射可見光。堆疊體可具有0.1μm至10μm,例如1μm至10μm的厚度。在這個範圍內,去極化層可應用於光學顯示器中。
去極化層可具有在380nm至700nm的波長下的88%或更大,具體而言90%或更大,更具體而言90%至99%的透光率。在這個範圍內,去極化層可改善偏振板的透光率。
聚酯膜可藉由不含溶劑的黏合劑黏附到偏振器上。如上所述,不含溶劑的黏合劑為不包含可蒸發物質的黏合劑,並且用於解決當具有低的水蒸氣透過率的聚酯膜藉由水基黏合劑黏附到偏振器時,排出氣泡例如水蒸氣等的困難點。不含溶劑的黏結劑可為熱固性黏合劑或可光固化黏合劑,例如包括作為黏合劑組分的(甲基)丙烯酸樹脂的黏合劑。
由於偏振器包括在特定方向定向的分子,所以當偏振器安裝在液晶顯示器上時僅傳輸特定方向的光。可藉由用碘或二色性染料染色聚乙烯醇膜,然後在特定的方向拉伸而製備偏振器。具體而言,藉由溶脹、染色、拉伸和交聯而製備偏振器。可藉由本領域技術人員通常已知的方法進行每個步驟。
偏振器可具有5μm至30μm的厚度。在這個範圍內,偏振器可用作用於液晶顯示器的偏振器中。
光學膜係形成在液晶顯示器面板的一個表面上,並且
由於其預定範圍的延遲而可具有視角補償性能。在一個實施方式中,光學膜可具有在550nm的波長下的40nm至70nm的平面內延遲(Ro)。在這個範圍內,光學膜可具有視角補償性能。
光學膜為透明膜,並可由選自由包括三乙醯纖維素樹脂等的纖維素樹脂,包括聚對苯二甲酸乙二酯樹脂、聚對苯二甲酸丁二酯樹脂、聚萘二甲酸乙二酯樹脂和聚萘二甲酸丁二酯樹脂等的聚酯樹脂,環聚烯烴樹脂,聚碳酸酯樹脂,聚醚碸樹脂,聚碸樹脂,聚醯胺樹脂,聚醯亞胺樹脂,聚烯烴樹脂,聚芳酯樹脂,聚乙烯醇樹脂,聚氯乙烯樹脂,聚偏氯乙烯樹脂和其等的混合物組成的組中的樹脂形成。較佳地,光學膜為非聚酯膜。
在40℃和90% RH下測量時,光學膜可具有100g/m2.天或更小,例如0.001g/m2.天至40g/m2.天的水蒸氣透過率。光學膜具有低的水蒸氣透過率,所以可改善偏振板的耐久性,並延長偏振板的壽命。
光學膜可具有20μm至100μm的厚度。在這個範圍內,光學膜可應用於用於液晶顯示器的偏振板中。
可藉由不含溶劑的黏合劑黏附光學膜到偏振器上。如上所述,不含溶劑的黏合劑為不包含揮發性物質的黏合劑,並且用於解決當具有低的水蒸氣透過率的光學膜藉由水基黏合劑黏附到偏振器時,排出氣泡例如水蒸氣等的困難點。不含溶劑的黏結劑可為熱固性黏合劑或可光固化黏合劑,例如包括作為黏合劑組分的(甲基)丙烯酸樹脂的黏合
劑。
偏振板可包括形成在光學膜的下表面上的黏合劑層,因此偏振板可堆疊在液晶顯示器面板上。黏合劑可為壓敏黏合劑,而不限於此。
偏振板可進一步包括結合層和功能層中的至少一種。除了另外的層,堆疊體具有2%至30%的霧度。功能層可包括硬塗層、防炫層等。
偏振板可具有25μm至500μm的厚度。在這個範圍內,偏振板可應用於光學顯示器中。
根據本發明的另一個實施方式,液晶顯示器可包括含有上述偏振板的用於液晶顯示器的模組。
圖4為根據本發明的一個實施方式的液晶顯示器的截面圖。
參照圖4,用於液晶顯示器的模組300可包括:液晶顯示器面板205;形成在液晶顯示器面板205的上表面上的第一偏振板210;形成在液晶顯示器面板205的下表面上並在液晶顯示器面板205與光源220之間的第二偏振板215,其中,第一偏振板210可包括:形成在液晶顯示器面板205的上表面上的第一光學膜140;形成在第一光學膜140的上表面上的第一偏振器110;形成在第一偏振器110的上表面上的第一聚酯膜120;和包含擴散劑132並形成在第一聚酯膜120的上表面上的含擴散劑的樹脂層130,且所述第二偏振板215可包括:形成在液晶顯示器面板205的下表面上的第二光學膜180;形成在第二光學膜180的下表面上的第二偏
振器160;和形成在第二偏振器160的下表面上的第二聚酯膜170。
第二偏振板215可形成在液晶顯示器面板205和包括背光單元的光源220之間。雖然背光單元根據光源的位置可分為直接型和側邊型,但是根據本發明的液晶顯示器不限於此。光源可包括LED光源。
液晶顯示器面板205可包括密封在上基板和下基板之間的液晶單元層(未顯示),其中,上基板可為濾色片(CF)基板,並且下基板可為薄膜電晶體(TFT)基板。上基板和下基板可由相同或不同的材料形成,並可為玻璃或塑膠基板。塑膠基板可包括可用於撓性顯示器的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)基板、聚碳酸酯(PC)基板、聚醯亞胺(PI)基板、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)基板、聚醚碸(PES)基板、聚芳酯(PAR)基板和環烯烴共聚物(COC)基板,而不限於此。
液晶單元層可包括垂直取向(VA)模式、面內轉換(IPS)模式、邊緣場轉換(FFS)模式和扭曲向列型(TN)模式液晶。
第一偏振板和第二偏振板可分別透過黏合劑層150、190形成在液晶顯示器面板的一個表面上。黏合劑層可包括典型的黏合劑,例如壓敏黏合劑。
下文,將參照一些實施例更詳細地闡釋本發明。然而,應注意提供這些實施例僅用於例示,而不應以任何方式理解為限制本發明。
表1顯示了實施例和比較例中使用的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜的細節。
實施例1
在60℃拉伸聚乙烯醇膜(VF-PS6000,日本Kuraray有限公司,厚度:60μm)至它初始長度的3倍,然後藉由碘吸附,然後在40℃的硼酸溶液中拉伸至拉伸後膜的長度的2.5倍,從而製備偏振器。塗布苯乙烯珠(折射率:1.501)和丙烯酸樹脂(折射率:1.463)的混合物到PET膜1的一個表面上,然後固化,從而製備堆疊體,其中去極化層係形成在PET膜1上。接著,使用霧度計(H-150,Murakami有限公司)測量霧度,並在380nm至700nm的波長下使用分光光度計(V-7100,Jasco有限公司)測量透光率。使用不含溶劑的黏合劑(C910,DIC有限公司)黏附三乙醯纖維素膜(KC4DR-1,日本Fuji有限公司,厚度:40μm)至偏振器的下表面上。接著,將其中去極化層形成在PET膜1上的堆疊體黏附至偏振器的上表面上,以使用不含溶劑的黏合劑(C910,DIC有限公司)黏附PET膜1至偏振器上,從而製備偏振板。
實施例2
塗布丙烯酸樹脂(折射率:1.462)到PET膜1的一個表面上,然後使用用於形成浮凸圖案的模子雕刻,接著藉由固化而形成凹凸圖案,從而製備堆疊體,其中去極化層形成在PET膜1上。接著,使用霧度計(H-150,Murakami有限公司)測量霧度。以與實施例1相同的方式製備偏振器。接著,使用不含溶劑的黏合劑黏附三乙醯纖維素膜(KC4DR-1,日本Fuji有限公司,厚度:40μm)至偏振器的下表面上,然後使用不含溶劑的黏合劑將堆疊體黏附至偏振器的上表面上(在堆疊體中去極化層係形成在PET膜1上),從而製備偏振板。
實施例3
除了使用PET膜2代替PET膜1以外,以與實施例1相同的方式製備偏振板。
實施例4
除了使用PET膜2代替PET膜1以外,以與實施例2相同的方式製備偏振板。
實施例5
除了使用PET膜3代替PET膜1以外,以與實施例1相同的方式製備偏振板。
實施例6
除了使用PET膜3代替PET膜1以外,以與實施例2相同的方式製備偏振板。
實施例7
塗布苯乙烯珠(折射率:1.501)和丙烯酸樹脂(折射
率:1.463)的混合物到PET膜1的一個表面上,然後使用用於形成浮凸圖案的模子雕刻,然後藉由固化形成凹凸圖案,從而製備其中去極化層形成在PET膜1上的堆疊體。接下來,使用霧度計(H-150,Murakami有限公司)測量霧度。以與實施例1相同的方式製備偏振器。然後,使用不含溶劑的黏合劑黏附三乙醯纖維素膜(KC4DR-1,日本Fuji有限公司,厚度:40μm)至偏振器的下表面上,然後使用不含溶劑的黏合劑將堆疊體黏附至偏振器的上表面上,從而製備偏振板。
比較例1
以與實施例1相同的方式製備偏振器。接著,使用不含溶劑的黏合劑黏附三乙醯纖維素膜(KC4DR-1,日本Fuji有限公司,厚度:40μm)至偏振器的下表面上,然後使用不含溶劑的黏合劑將其上不具有去極化層的PET膜1黏附至偏振器的上表面上,從而製備偏振板。
比較例2
以與實施例1相同的方式製備偏振器。接著,使用不含溶劑的黏合劑黏附三乙醯纖維素膜(KC4DR-1,日本Fuji有限公司,厚度:40μm)至偏振器的下表面上,然後使用不含溶劑的黏合劑將其上不具有去極化層的PET膜2黏附至偏振器的上表面上,從而製備偏振板。
比較例3
除了藉由塗布苯乙烯珠(折射率:1.463)和丙烯酸樹脂(折射率:1.465)的混合物到PET膜1的一個表面上然後
固化,而製備堆疊體以外,以與實施例1相同的方式製備偏振板。
比較例4
除了藉由塗布丙烯酸樹脂(折射率:1.465)到PET膜1的一個表面上,然後使用用於形成浮凸圖案的模子雕刻樹脂,接著固化樹脂,使堆疊體具有44%的霧度而製備形成有凹凸圖案的堆疊體以外,以與實施例2相同的方式製備偏振板。
比較例5
除了藉由塗布丙烯酸樹脂(折射率:1.465)到PET膜1的一個表面上,然後使用用於形成浮凸圖案的模子雕刻樹脂,接著固化樹脂,使堆疊體具有31%的霧度而製備形成有凹凸圖案的堆疊體以外,以與實施例2相同的方式製備偏振板。
偏振板係設置在液晶顯示器面板的上表面上,並且另一個偏振板係設置在該液晶顯示器面板(包括垂直取向(VA)模式的液晶)的下表面上並在液晶顯示器面板和背光單元之間,然後組裝部件,從而觀察是否能看到由於光的干涉而產生的污點。看不見干涉污點的情況評定為X,干涉污點稍微可見的情況評定為△,並且干涉污點明顯可見的情況評定為O。
為了評價偏振板的耐久性,首先,在380nm至700nm的波長下測量偏振板的初始透光率(T1)。接著,偏振板放置在高溫和高濕條件(在60℃和90% RH下)下500個小時,
然後以與上述方法相同的方式測量偏振板的透光率(T2),從而基於透光率的變化(△T,|T2-T1|)評價偏振板的耐久性。
如表2顯示,其中堆疊體具有2%至30%的霧度的根據本發明的偏振板可漫射光以使干涉污點不可見的同時確保透光率。
相反地,干涉污點在比較例1和2的偏振板中明顯可見,其中未形成含擴散劑的樹脂層和凹凸圖案樹脂層,並且分別包括單獨的PET膜1和單獨的PET膜2。此外,其中堆疊體具有小於2%的霧度的比較例3的偏振板具有干涉污點的可見性的問題。此外,雖然其中堆疊體具有大於30%的霧度的比較例4和5的偏振板未遭受到干涉污點的可見性問
題,但是比較例4和5的偏振板具有低的透光率和差的耐久性。
應理解本領域技術人員在不背離本發明精神和範圍下可做出各種修改、變化、更改和等價實施方式。
10‧‧‧偏振器
20‧‧‧聚酯膜
30‧‧‧樹脂層
32‧‧‧擴散劑
40‧‧‧光學膜
100‧‧‧偏振板
Claims (17)
- 一種偏振板,包括:一偏振器;一聚酯膜,其係形成在該偏振器的上表面上;及一去極化層,其係形成在該聚酯膜的上表面上,其中,該聚酯膜及該去極化層的堆疊體具有2%至12%的霧度,且該聚酯膜具有20μm至100μm的厚度,其中,該去極化層包括含擴散劑的樹脂層及凹凸圖案樹脂層中的至少一者,其中,該堆疊體可具有在380nm至700nm的波長下的42%至45%的透光率,且其中,該聚酯膜具有在550nm的波長下4,500nm至9,000nm的平面內延遲Ro。
- 如請求項1之偏振板,其中,該去極化層具有88%或更大的透光率。
- 如請求項1之偏振板,其中,該含擴散劑的樹脂層由樹脂及擴散劑形成,其中該含擴散劑的樹脂層的該擴散劑及該樹脂之間具有0.001至0.05的折射率差。
- 如請求項3之偏振板,其中,該含擴散劑的樹脂層以第一種方式或第二種方式包含該擴散劑,其中該第一種方式為該擴散劑係遍佈該樹脂層分佈,該第二種方式為該含擴散劑的樹脂層的下部包含該擴散劑並且鄰近該下部的該含擴散劑的樹脂層的上部不包含該擴散劑。
- 如請求項3之偏振板,其中,該擴散劑包括苯乙烯樹脂珠、(甲基)丙烯酸樹脂珠、矽氧烷樹脂珠、三聚氰胺樹脂珠及聚碳酸酯樹脂珠中的至少一者。
- 如請求項3之偏振板,其中,該含擴散劑的樹脂層的該樹脂包括(甲基)丙烯酸樹脂、環氧樹脂及胺基甲酸酯樹脂中的至少一者。
- 如請求項8之偏振板,其中,該凹凸圖案包括棱鏡狀圖案、柱透鏡狀圖案、微透鏡狀圖案及浮凸圖案中的至少一者。
- 如請求項8之偏振板,其中,該凹凸圖案樹脂層進一步包括一擴散劑。
- 如請求項1之偏振板,其中,該聚酯膜具有0.001g/m2.天至100g/m2.天的水蒸氣透過率。
- 如請求項1之偏振板,其中,該聚酯膜包括聚對苯二甲酸乙二酯樹脂、聚對苯二甲酸丁二酯樹脂、聚萘二甲酸乙二酯樹脂及聚萘二甲酸丁二酯樹脂中的至少一者。
- 如請求項1之偏振板,進一步包括:形成在該偏振器及該聚酯膜之間的不含溶劑的黏合劑層。
- 如請求項1之偏振板,進一步包括:形成在該偏振器的下表面上的光學膜。
- 如請求項14之偏振板,其中,該光學膜包括纖維素樹脂、聚酯樹脂、環狀聚烯烴樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚醚碸樹脂、聚碸樹脂、聚醯胺樹脂、聚醯亞胺樹脂、聚烯烴樹脂、聚芳酯樹脂、聚乙烯醇樹脂、聚氯乙烯樹脂及聚偏二氯乙烯樹脂中的至少一者。
- 如請求項1之偏振板,進一步包括:形成在該去極化層的上表面上的結合層及功能層中的至少一者。
- 一種液晶顯示器,其包括如請求項1至16中任一項之偏振板。
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