TWI608798B - 農園藝用顆粒劑之製造方法 - Google Patents

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Description

農園藝用顆粒劑之製造方法
本發明關於一種農園藝用顆粒劑之製造方法。更詳細而言,本發明關於一種長時間穩定地連續製造農園藝用顆粒劑之方法。
本案係基於2013年3月26日於日本提出申請之日本特願2013-065229號並主張其優先權,將其內容援用於此。
使用橫向擠出造粒機或前向擠出造粒機,將含有農藥活性成分之粉末成形為顆粒,藉此製造農園藝用顆粒劑(非專利文獻1)。
一般而言,橫向擠出造粒機係如下裝置:具有用以供給粉末之給料斗、螺桿箱、於螺桿箱內旋轉而用以捏合所供給之粉末並將其擠出之至少1根螺桿、及為了將經捏合之粉末成形為股(strand)狀而設置於遠離給料斗之側之與螺桿軸平行的螺桿箱壁的篩,使冷媒於螺桿軸之內腔或給料斗側之與螺桿軸平行之螺桿箱壁之內腔內流動而可控制螺桿及螺桿箱之溫度。
於連續地實施造粒之情形時,會發生造粒機之篩之孔堵塞及局部造粒物之排出。該等發生之原因在於造粒機之排出特性及由連續運轉引起之摩擦熱,摩擦熱導致篩之溫度上升,因此篩乾燥而發生孔堵塞。
於造粒時之擠出壓力高之情形時,即便篩發生孔堵塞,藉由來自內側 之壓力而欲消除孔堵塞之力發揮作用,從而可實現長時間之運轉。
然而,於農藥活性成分或載體為水溶性成分之情形時,若混練物之溫度高則水溶性成分溶於添加水中,水相對於固形物之比率變高,造粒時之擠出壓力變低。
[非專利文獻1]「mospiran顆粒水溶劑」農業時代,第193號,2012年,第38~42頁
因此,於先前之農園藝用顆粒劑之製造方法中,若利用橫向擠出造粒機而欲長時間連續地將含有大量水溶解度高之成分之農藥組成物成形為顆粒,則篩有時發生堵塞。又,有時自篩擠出之股彼此融合而成為線球狀之塊。
因此,本發明之課題在於提供一種使用含有大量水溶解度高之成分之農藥組成物而穩定地且長時間連續地製造農園藝用顆粒劑的方法。
本發明人為了解決上述課題而進行研究,結果完成包含以下形態之本發明。
[1]一種農園藝用顆粒劑之製造方法,其係使用橫向擠出造粒機將粉末狀農藥組成物成形為顆粒者,其特徵在於:上述橫向擠出造粒機具有:給料斗,其係用以供給上述粉末狀農藥組成物與水之混練物;螺桿,其係用以捏合上述混練物並將其擠出;螺桿箱,其收納上述螺桿;篩,其係為了將上述經捏合之混練物成形為股狀而設置於遠離上述給料斗之側之與螺桿軸平行的螺桿箱壁;及冷卻手段,其係用以冷卻遠離上述給料斗之側的螺桿之軸承側之螺桿 箱壁;且上述粉末狀農藥組成物含有於水溫20℃、pH值3~9時之水溶解度為4,000~500,000ppm的成分合計20~80重量%。
[2]如[1]之農園藝用顆粒劑之製造方法,其中,上述冷卻手段為點冷卻器(spot cooler)。
[3]如[2]之農園藝用顆粒劑之製造方法,其特徵在於:上述點冷卻器所吹送之空氣的溫度為0~25℃。
[4]如[1]至[3]中任一項之農園藝用顆粒劑之製造方法,其特徵在於:上述粉末狀農藥組成物含有於水溫20℃、pH值3~9時之水溶解度為4,000~500,000ppm的農藥活性成分。
[5]如[4]之農園藝用顆粒劑之製造方法,其特徵在於:上述農藥活性成分為新菸鹼類(neonicotinoid)系殺蟲成分。
[6]如[5]之農園藝用顆粒劑之製造方法,其特徵在於:上述新菸鹼類系殺蟲成分為亞滅培(acetamiprid)、達特南(dinotefuran)、或賽速安(thiamethoxam)。
[7]如[1]至[6]中任一項之農園藝用顆粒劑之製造方法,其特徵在於:上述粉末狀農藥組成物含有於水溫20℃、pH值3~9時之水溶解度為4,000~500,000ppm的載體。
[8]如[6]之農園藝用顆粒劑之製造方法,其特徵在於:上述載體為鹵化金屬鹽、碳酸金屬鹽、硫酸金屬鹽、銨鹽、脲、單醣類、雙醣類、或多醣類。
根據本發明之方法,於製造農園藝用顆粒劑時,即便在農藥組成物含有大量水溶解度高之成分之情況下,自篩擠出之股彼此亦不會融合,且不會堵塞篩,而可長時間連續地製造農園藝用顆粒劑。
1‧‧‧橫向擠出造粒機
2‧‧‧混練物
3‧‧‧造粒濕品
4‧‧‧給料斗
5‧‧‧螺桿箱
52‧‧‧給料斗側之與螺桿軸平行之螺桿箱壁
53‧‧‧遠離給料斗之側之與螺桿軸平行的螺桿箱壁
54‧‧‧遠離給料斗之側的螺桿之軸承側之螺桿箱壁
6‧‧‧螺桿
7‧‧‧篩
8‧‧‧冷卻手段(點冷卻器)
9‧‧‧冷卻用空氣
圖1係本發明之一實施形態之製造方法所使用之橫向擠出造粒機之側視透視圖。
圖2係本發明之一實施形態之製造方法所使用之橫向擠出造粒機之俯視透視圖。
圖3係表示顆粒劑製造設備之一實施形態之圖。
一面參照圖式,一面說明本發明之一實施形態。然而,本發明並不限定於此處所說明之實施形態,亦包含於未違反本發明之主旨之範圍內對構成進行修正、追加、或省略而成者。
本發明之農園藝用顆粒劑之製造方法包含:使用橫向擠出造粒機1而將粉末狀農藥組成物與水之混練物2成形為顆粒劑。
上述粉末狀農藥組成物含有水溶解度4,000~500,000ppm(水溫20℃,pH值3~9)之成分合計10~90重量%,較佳為含有20~80重量%,更佳為含有25~65重量%。
上述粉末狀農藥組成物可含有水溶解度4,000~500,000ppm(水溫20℃,pH值3~9)之農藥活性成分作為上述水溶解度4,000~500,000ppm(水溫20℃,pH值3~9)之成分。作為上述農藥活性成分,例如可列舉:1-萘乙酸鈉、MDBA鉀鹽、亞滅培、克熱淨(iminoctadine)乙酸鹽、克熱淨苯磺酸鹽(iminoctadine albesilate)、煙鹼硫磷(imicyafos)、嘉磷塞(glyphosate)銨鹽、嘉磷塞異丙胺鹽、固殺草(glufosinate)、固殺草P鈉鹽、達特南、賽滅淨(cyromazine)、亞拉生長素(daminozide)、賽速安、特福三酮(tefuryltrione)、苯吡唑草酮(topramezone)、嘧舒藩(pyrimisulfan)、氟吡 磺隆(flucetosulfuron)、氟尼胺(flonicamid)、homurasulfuron、甲基磺草酮(mesotrione)、滅達樂(metalaxyl)、滅達樂M、碘甲烷、雙醚氯吡嘧磺隆(metazosulfuron)等。該等活性成分可單獨使用或將複數種混合使用。
又,於該等活性成分中,較佳為新菸鹼類系殺蟲成分,更佳為亞滅培、達特南、及賽速安。
上述粉末狀農藥組成物可含有水溶解度4,000~500,000ppm(水溫20℃,pH值3~9)之載體作為上述水溶解度4,000~500,000ppm(水溫20℃,pH值3~9)之成分。作為上述載體,較佳為無機鹽類及醣類。
作為無機鹽類,例如可例示:鹵化金屬鹽(例:氯化鉀、氯化鈉、氯化鈣等)、碳酸金屬鹽(例:碳酸鈉、碳酸鋁等)、硫酸金屬鹽(例:硫酸鈉、硫酸鎂、硫酸銅等)、銨鹽(例:氯化銨、硫酸銨、硝酸銨等)、脲等。
作為醣類,可例示:單醣類(例:葡萄糖、半乳糖等)、雙醣類(例:蔗糖、乳糖、白糖等)、多醣類(例:澱粉等)等,較佳為雙醣類,尤佳為乳糖。
該等無機鹽或醣類可為單獨亦可混合複數種。
上述粉末狀農藥組成物可進而含有其他原體。作為上述原體,例如可列舉:四唑嘧磺隆(azimsulfuron)、亞醌蟎(acequinocyl)、亞托敏(azoxystrobin)、阿巴汀(abamectin)、安美速(amisulbrom)、拉草(alachlor)、亞汰尼(isotianil)、亞賜圃(isoprothiolane)、艾分卡巴腙(ipfencarbazone)、煙鹼硫磷(imicyafos)、益達胺(imidacloprid)、易胺座(imibenconazole)、三茚草胺(indaziflam)、茚草酮(indanofan)、因得克(indoxacarb)、因得克MP、單克素(uniconazole-P)、戊草丹(esprocarb)、噻唑菌胺(ethaboxam)、吲熟酯(ethychlozate)、乙蟲腈(ethiprole)、依殺蟎(etoxazole)、依芬寧(etofenprox)、樂滅草(oxadiazon)、丙炔草酮(oxadiargyl)、去稗安(oxaziclomefone)、歐索林酸(oxolinic acid)、肟醚菌胺(orysastrobin)、硫線 磷(cadusafos)、唑草胺(cafenstrole)、加普胺(carpropamid)、苄草隆(cumyluron)、克收欣(kresoxim-methyl)、可尼丁(clothianidin)、可芬諾(chromafenozide)、克普草(clomeprop)、剋安勃(chlorantraniliprole)、克凡派(chlorfenapyr)、氯醯亞胺(chlorphthalim)、賽座滅(cyazofamid)、唑蟎氰(cyenopyrafen)、二氯西莫(diclocymet)、腈硫醌(dithianon)、汰硫草(dithiopyr)、待克利(difenoconazole)、賽芬胺(cyflufenamid)、丁氟蟎酯(cyflumetofen)、矽氟唑(simeconazole)、異戊乙淨(dimethametryn)、汰草滅-P(dimethenamid-P)、達滅芬(dimethomorph)、矽護芬(silafluofen)、賜諾特(spinetoram)、賜諾殺(spinosad)、賜派芬(spirodiclofen)、螺蟲乙酯(spirotetramat)、螺甲蟎酯(spiromesifen)、汰草龍(daimuron)、汰敵寧(tiadinil)、賽氟滅(thifluzamide)、得克利(tebuconazole)、得芬諾(tebufenozide)、異丁乙氧喹啉(tebufloquin)、抗倒酯(trinexapac-ethyl)、三氟敏(trifloxystrobin)、脫芬瑞(tolfenpyrad)、三福林(trifluralin)、諾伐隆(novaluron)、巴克素(paclobutrazol)、合速隆(halosulfuron-methyl)、必芬蟎(bifenazate)、畢芬寧(bifenthrin)、派滅淨(pymetrozine)、百克敏(pyraclostrobin)、雙唑草腈(pyraclonil)、乙基派芬草(pyraflufen-ethyl)、pyriofenone、畢達本(pyridaben)、啶蟲丙醚(pyridalyl)、環酯草醚(pyriftalid)、稗草丹(pyributicarb)、pyrifluquinazon、百利普芬(pyriproxyfen)、吡菌苯威(pyribencarb)、嘧啶硫蕃(pyrimisulfan)、嘧草醚(pyriminobac-methyl)、芬諾尼(fenoxanil)、富米綜(ferimzone)、咪唑菌酮(fenamidone)、四唑醯草胺(fentrazamide)、胺苯吡菌酮(fenpyrazamine)、芬克座(fenbuconazole)、環醯菌胺(fenhexamid)、丁基拉草(butachlor)、抑草磷(butamifos)、布芬淨(buprofezin)、福拉比(furametpyr)、嘧蟎酯(fluacrypyrim)、氟比來(fluopicolide)、氟吡菌醯胺(fluopyram)、伏必賽(fluxapyroxad)、護汰寧(fludioxonil)、氟吡磺隆(flucetosulfuron)、氟替尼(flutianil)、福多寧 (flutolanil)、氟芬隆(flufenoxuron)、氟大滅(flubendiamide)、氟胺草唑(flupoxam)、呋嘧醇(flurprimidol)、普拉草(pretilachlor)、苄草丹(prosulfocarb)、氟尼胺(flonicamid)、百維威(propamocarb hydrochloride)、茉莉酸丙酯(prohydrojasmon)、嗪咪唑嘧磺隆(propyrisulfuron)、溴丁醯草胺(bromobutide)、平速爛(penoxsulam)、賓克隆(pencycuron)、苄嘧磺隆(bensulfuron methyl)、苯并雙環酮(benzobicyclon)、苯噻菌胺(benthiavalicarb-isopropyl)、殺草丹(benthiocarb)、吡噻菌胺(penthiopyrad)、施得圃(pendimethalin)、環戊草酮(pentoxazone)、噴福芬(penflufen)、呋草磺(benfuresate)、白克列(boscalid)、曼普胺(mandipropamid)、邁克尼(myclobutanil)、密滅汀(milbemectin)、高2-甲-4-氯丙酸異丙胺鹽(mecoprop-P-isopropylammonium)、聚乙醛(metaldehyde)、滅芬諾(methoxyfenozide)、滅特座(metconazole)、苯氧菌胺(metominostrobin)、莫多草(metolachlor)、左旋莫多草(S-metolachlor)、滅芬草(mefenacet)、滅普寧(mepronil)、祿芬隆(lufenuron)、林皮沒丁(lepimectin)、EPN(Ethyl Para Nitrophenyl,一品松)、IBP(iprobenfos,異稻瘟淨)、MPP(fenthion,芬殺松)、PAP(phenthoate,賽達松)、1-甲基環丙烯(1-methylcyclopropene)等。該等之中,較佳為益達胺、噻唑菌胺、克收欣、可尼丁、賽芬胺、賜諾特、賜諾殺、得芬諾、畢芬寧、吡菌苯威、嘧蟎酯、氟替尼、氟大滅、氟胺草唑等。
上述粉末狀農藥組成物亦可使用如黏土等不溶於水之載體。
於本發明之製造方法中,添加於上述粉末狀農藥組成物中之水之量可根據粉末狀農藥組成物之成分或量等而適當調整,較佳為5~25重量%。
上述粉末狀農藥組成物可藉由如下方式獲得:合成農藥活性成分等各成分,利用公知之方法對該等進行精製,使之乾燥,繼而視需要 進行混合及粉碎。例如於圖3所示之製造設備中,於混合槽A中添加農藥活性成分、及載體、界面活性劑、展布劑等任意成分並於混合槽A中進行混合。利用螺旋供料器B對所獲得之混合物進行流量調整並將其供給至連續式混練機C。又,同時利用定量泵D對水進行流量調整並將其供給至連續式混練器C。於連續式混練機C內將混合物與水進行捏合而獲得農藥組成物與水之混練物2。
本發明所使用之橫向擠出造粒機1(圖1、圖2)係具有如 下構成者:給料斗4,其係用以供給粉末狀農藥組成物與水之混練物2;螺桿6,其係用以對上述混練物2進行捏合並將其擠出;螺桿箱5,其收納上述螺桿6;篩7,其係為了將經捏合之混練物成形為股狀而設置於遠離上述給料斗4之側之與螺桿軸平行的螺桿箱壁53;及冷卻手段8,其係用以冷卻遠離給料斗4之側的螺桿之軸承側之螺桿箱壁54。篩7之溫度較佳為40~60℃。
又,本發明所使用之橫向擠出造粒機1亦可使冷媒於螺桿軸 之內腔或給料斗側之與螺桿軸平行之螺桿箱壁52之內腔內流動而對螺桿6及螺桿箱5之溫度進行控制。冷媒通常採用水。於螺桿軸內流動之冷卻水之溫度較佳為5~25℃。於給料斗側之與螺桿軸平行之螺桿箱壁52之內腔內流動之冷卻水之溫度較佳為5~25℃。溫度之測定可利用紅外線感測器等進行測定。
於圖1及圖2所示之本發明之一實施形態中,冷卻手段8 為送風機,對遠離給料斗4之側的螺桿之軸承側之螺桿箱壁54吹送冷卻用空氣9。所吹送之空氣的溫度較佳為0~25℃。
剛自篩7擠出後之股狀成形物之溫度較佳為35~60℃。股 狀成形物如圖3所示,利用流動層乾燥機E進行乾燥。於流動乾燥之過程中將股狀成形物切短而使之成為顆粒。利用圓形振動篩G對所獲得之顆粒 進行分級而將其調整為規定大小之顆粒。
[實施例]
以下揭示實施例及比較例,更詳細地說明本發明。
比較例
於含有農藥活性成分之亞滅培20重量%、乳糖45重量%的粉末狀農藥組成物中添加規定量之水並進行捏合,利用橫向擠出造粒機以約155kg-wet/h開始連續生產顆粒直徑0.7mm之股狀造粒濕品。
橫向擠出造粒機係使兩根螺桿於螺桿箱內旋轉而可進行混練,具備用以對螺桿之軸及給料斗側之與螺桿軸平行之螺桿箱之溫度進行調整的水冷功能(水溫20℃,pH值3~9)、及用以使自篩擠出之造粒濕品冷卻的送風機。
利用設定溫度65℃之送風乾燥機(未圖示)連續地對所獲得之造粒濕品進行乾燥而製造表觀比重0.544~0.593、顆粒徑0.7mm之顆粒劑。剛開始生產後之造粒濕品之溫度為40℃。
自開始連續生產起經過24小時之時,接近給料斗之側之篩發生堵塞,從遠離給料斗之側之篩擠出的股凝固成線球狀。此時之造粒濕品之溫度超過64℃。
實施例
於含有農藥活性成分之亞滅培20重量%、乳糖45重量%的粉末狀農藥組成物中添加規定量之水並進行捏合,利用橫向擠出造粒機1以約155kg-wet/h開始連續生產顆粒直徑0.7mm之股狀造粒濕品3。
橫向擠出造粒機1(圖1、圖2)係使兩根螺桿6於螺桿箱內旋轉而可進行混練,具備用以對螺桿6之軸及給料斗4側之與螺桿軸平行之螺桿箱52之溫度進行調整的水冷功能(水溫20℃,pH值3~9)、及用以使自篩7擠出之造粒濕品3冷卻的送風機(未圖示)。進而,實施例中所 使用之橫向擠出造粒機1具備冷卻手段8(點冷卻器),利用該冷卻手段8對遠離給料斗4之側之螺桿軸承側螺桿箱壁54吹送約15℃之冷卻用空氣9。
利用設定溫度65℃之送風乾燥機(未圖示)連續地對所獲得之造粒濕品3進行乾燥而製造表觀比重0.544~0.593、顆粒直徑0.7mm之顆粒劑。剛開始生產後之造粒濕品3之溫度為40℃。
即便自開始連續生產起經過48小時,篩亦未發生堵塞,可穩定地生產股狀造粒濕品3。此時,造粒濕品3之溫度為45℃,篩7之溫度約為50℃。
1‧‧‧橫向擠出造粒機
2‧‧‧混練物
4‧‧‧給料斗
52‧‧‧給料斗側之與螺桿軸平行之螺桿箱壁
53‧‧‧遠離給料斗之側之與螺桿軸平行的螺桿箱壁
54‧‧‧遠離給料斗之側的螺桿之軸承側之螺桿箱壁
6‧‧‧螺桿
7‧‧‧篩
8‧‧‧冷卻手段(點冷卻器)
9‧‧‧冷卻用空氣

Claims (11)

  1. 一種農園藝用顆粒劑之製造方法,其係使用橫向擠出造粒機將粉末狀農藥組成物成形為顆粒者,其特徵在於:該橫向擠出造粒機具有:給料斗,其係用以供給該粉末狀農藥組成物與水之混練物;螺桿,其係用以捏合該混練物並將其擠出;螺桿箱,其收納該螺桿;篩,其係為了將該經捏合之混練物成形為股(strand)狀而設置於遠離該給料斗之側之與螺桿軸平行的螺桿箱壁;及冷卻手段,其係用以冷卻遠離該給料斗之側的螺桿之軸承側之螺桿箱壁,該農園藝用顆粒劑之製造方法具有:將該粉末狀農藥組成物與水之混練物供給至該給料斗的步驟、對於供給至該給料斗之混練物使用該螺桿進行捏和並且從該篩擠出而成形為股狀的步驟、使用該冷卻手段冷卻該螺桿箱壁的步驟,該粉末狀農藥組成物含有於水溫20℃、pH值3~9時之水溶解度為4,000~500,000ppm的成分合計20~80重量%。
  2. 如申請專利範圍第1項之農園藝用顆粒劑之製造方法,其中,該冷卻手段為點冷卻器(spot cooler)。
  3. 如申請專利範圍第2項之農園藝用顆粒劑之製造方法,其中,該點冷卻器所吹送之空氣的溫度為0~25℃。
  4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之農園藝用顆粒劑之製造方法,其中,該粉末狀農藥組成物含有於水溫20℃、pH值3~9時之水溶解度為4,000~500,000ppm的農藥活性成分。
  5. 如申請專利範圍第4項之農園藝用顆粒劑之製造方法,其中,該農藥 活性成分為新菸鹼類(neonicotinoid)系殺蟲成分。
  6. 如申請專利範圍第5項之農園藝用顆粒劑之製造方法,其中,該新菸鹼類系殺蟲成分為亞滅培(acetamiprid)、達特南(dinotefuran)、或賽速安(thiamethoxam)。
  7. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之農園藝用顆粒劑之製造方法,其中,該粉末狀農藥組成物含有於水溫20℃、pH值3~9時之水溶解度為4,000~500,000ppm的載體。
  8. 如申請專利範圍第4項之農園藝用顆粒劑之製造方法,其中,該粉末狀農藥組成物含有於水溫20℃、pH值3~9時之水溶解度為4,000~500,000ppm的載體。
  9. 如申請專利範圍第5項之農園藝用顆粒劑之製造方法,其中,該粉末狀農藥組成物含有於水溫20℃、pH值3~9時之水溶解度為4,000~500,000ppm的載體。
  10. 如申請專利範圍第6項之農園藝用顆粒劑之製造方法,其中,該粉末狀農藥組成物含有於水溫20℃、pH值3~9時之水溶解度為4,000~500,000ppm的載體。
  11. 如申請專利範圍第7項之農園藝用顆粒劑之製造方法,其中,該載體為鹵化金屬鹽、碳酸金屬鹽、硫酸金屬鹽、銨鹽、脲、單醣類、雙醣類、或多醣類。
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