TWI599154B

TWI599154B - 串聯風扇結構

Info

Publication number: TWI599154B
Application number: TW105129923A
Authority: TW
Inventors: 劉峰; 談澤華; 黃井平; 孫頌偉
Original assignee: 奇鋐科技股份有限公司
Priority date: 2016-09-14
Filing date: 2016-09-14
Publication date: 2017-09-11
Also published as: TW201810878A

Description

串聯風扇結構

本發明是有關於一種串聯風扇結構，尤指一種可大幅改善串聯風扇之振動時所產生之噪音及增加風流量之串聯風扇結構。

隨著科技的不斷進步，人們對於各種電子設備的依賴性亦隨之增加；然而，於運作時，電子產品(如電腦、筆記型電腦)內部的元件會產生高熱量，倘若無法及時將熱量導出電子產品外，則容易產生過熱的問題，因此大部分之電子產品其內常使用一風扇，讓電子產品能夠維持在一定的操作溫度範圍下運作。請參閱第1圖，目前業界習知串聯風扇1其扇框10皆為相同尺寸所構成，並該扇框10係與扇輪11、馬達(圖中未示)等零件組裝而成風扇。當風扇運轉時，馬達扭力運轉的設計原理本身必然會產生振動，特別是由二個以上的風扇所串接組立而成的串聯風扇，按習知串聯風扇之結構，其係僅透過扇框10與扇框10之間的卡扣結構或螺鎖結構12串聯而成，此串聯方式由於係沿風扇中心軸結合導致無法改變振動狀態，當兩扇框10內部的扇輪11同時旋轉運作時，兩扇輪11的振動機頻交互影響下，會造成兩扇框10產生嚴重的共振效應，而共振效應的同時也導致串聯風扇產生巨大的噪音，此外，習知串聯風扇於運轉時，因兩扇框間係直接進行串接，故風扇吸入的風量無法完全地由另一風扇排出(會有部份的風量在由一風扇傳遞至另一風扇時產生逸失之問題)，導致習知串聯風扇的風流量較小。。

以上所述，習知具有下列之缺點： 1.無法有效減少風扇的振動；2.風扇因振動產生嚴重噪音；3.風流量較小。

是以，要如何解決上述習用之問題與缺失，即為本案之發明人與從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。

爰此，為有效解決上述之問題，本發明之主要目的在於提供一種可大幅改善串聯風扇噪音、振動問題之串聯風扇結構。

本發明之次要目的，在於提供一種具有增加風流量效果之串聯風扇結構。

為達上述目的，本發明係提供一種串聯風扇結構，係包括一串聯風扇組及一組合件，該串聯風扇組具有一第一風扇相對串接一第二風扇，該第一風扇具有一第一扇框並界定一第一容置空間，該第一容置空間容設一第一動葉組，該第二風扇具有一第二扇框並界定一第二容置空間，該第二容置空間容設一第二動葉組，所述組合件設置於所述第一扇框及第二扇框之間，該組合件開設有複數孔洞並與所述第一、二容置空間相連通。

透過本發明此結構的設計，藉由所述具有複數孔洞的組合件組設於所述第一、二扇框之間，可用以大幅改善習知串聯風扇之噪音及振動問題，並大幅提升風流量效果。

2‧‧‧串聯風扇結構

21‧‧‧串聯風扇組

211‧‧‧第一風扇

2111‧‧‧第一入風口

2112‧‧‧第一出風口

212‧‧‧第一扇框

213‧‧‧第一容置空間

214‧‧‧組合部

215‧‧‧第一動葉組

2151‧‧‧第一軸心

2152‧‧‧第一扇葉

216‧‧‧第一靜葉

217‧‧‧第一基座

221‧‧‧第二風扇

2211‧‧‧第二入風口

2212‧‧‧第二出風口

222‧‧‧第二扇框

223‧‧‧第二容置空間

224‧‧‧結合部

225‧‧‧第二動葉組

2251‧‧‧第二軸心

2252‧‧‧第二扇葉

226‧‧‧第二靜葉

227‧‧‧第二基座

23‧‧‧組合件

231‧‧‧孔洞

24‧‧‧鎖固件

第1圖係為習知串聯風扇結構之立體分解圖；第2圖係為本發明串聯風扇結構之第一實施例之立體分解圖；第3圖係為本發明串聯風扇結構之第一實施例之立體組合圖；第4圖係為本發明串聯風扇結構之第二實施例之立體分解圖；第5圖係為本發明串聯風扇結構之第二實施例之立體組合圖；第6圖係為本發明串聯風扇結構之第三實施例之立體分解圖；第7圖係為本發明串聯風扇結構之第三實施例之立體組合圖。

本發明之上述目的及其結構與功能上的特性，將依據所附圖式之較佳實施例予以說明。

請參閱第2、3圖，係為本發明串聯風扇結構之第一實施例之立體分解圖及立體組合圖，如圖所示，一種串聯風扇結構2，係包括一串聯風扇組21及一組合件23，該串聯風扇組21具有一第一風扇211及一第二風扇221，其中該第一風扇211係相對串接該第二風扇221，該第一風扇211具有一第一扇框212及一第一入風口2111與一第一出風口2112，並所述第一入風口2111及第一出風口2112共同界定一第一容置空間213，該第一容置空間213得容設有一第一動葉組215，該第一動葉組215具有一第一軸心2151及複數第一扇葉2152，所述第一出風口2112位置處設置有一第一基座217及一第一靜葉216，該第一軸心2151之一端係與所述第一基座217相互組設；前述之第二風扇221具有一第二扇框222、一第二入風口2211及一第二出風口2212，並所述第二入風口2211及第二出風口2212共同界定一第二容置空間223，該第二容置空間223容設一第二動葉組225，該第二動葉組225具有一第二軸心2251及複數第二扇葉2252，所述第二出風口2212位置處設置有一第二基座227及一第二靜葉226，該第二軸心2251之一端係與所述第二基座227相互組設；所述組合件23係設置於所述第一扇框212及第二扇框222之間，該組合件23開設有複數呈垂直或斜向的直通狀通道的孔洞231並與所述第一、二容置空間213、223相連通，所述組合件23之材質係可選擇為金屬(鋁或鋼或其他合金) 或塑膠、橡膠或高分子材料所構成，於本實施例中，該組合件23係為一波導板，但並不侷限於此，於具體實施時也可以是其他等效物，所述孔洞231的形狀係呈六角形，但並不引以為限，該等孔洞231的形狀也可為圓形、三角形、矩形等多邊形之幾何形狀，即，孔洞231形狀的變化並不影響本發明所達成之功效。

於本實施例中，所述組合件23係對應設置於所述第一風扇211的第一出風口2112及第二風扇221的第二入風口2211之間的位置處，但於實際實施時，所述組合件23的組設位置並不引以為限，如第4、5圖所示，所述組合件23也可對應設置於所述第一風扇211的第一出風口2112及第二風扇221的第二出風口2212之間的位置處，兩種串接方式皆可達成本發明之功效。

續請參閱第2、3圖，透過本發明此結構的設計，其中所述串聯風扇組21及組合件23的組合方式為將該組合件23嵌設於所述第一風扇211的第一出風口2112位置處，並與該第一出風口2112齊平，換言之，係將所述組合件23嵌合在第一扇框212的內壁，並與所述第一出風口2112相切齊，再將所述第二風扇221對應該組合件23與該第一風扇211相串接固定，以令所述組合件23固定在所述第一、二風扇211、221之間，透過該組合件23的設置，大幅降低習知兩串聯風扇扇框之間於運轉時產生共振效應而導致的振動問題，並且大幅降低振動所產生之噪音問題，除此之外，透過所述組合件23的設置，可使於該第一入風口吸入2111的風量透過組合件23的整流後再行排出，以達到具有增加風流量之效果。請參閱第6、7圖，係為本發明串聯風扇結構之第三實施例之立體分解圖及立體組合圖，所述之串聯風扇結構部份元件及元件間之相對應之關係與前述之串聯風扇結構2相同，故在此不再贅述，惟本串聯風扇結構與前述最主要之差異為，所述第一扇框212之周緣凸設複數組合部214，所述第二扇框222之周緣開設複數結合部224，該等結合部224係對應組設所述組合部214，複數鎖固件24貫穿所述組合部214及結合部224，該等鎖固件24係選擇為螺絲，但並不侷限於此，於具體實施時也可以是其他等效物(如螺栓或鉚釘等)，於本實施例中，所述串聯風扇組21及組合件23之組合方式係利用鎖合方式將兩者串接組裝成所述串聯風扇結構2，但並不以此為限，於實際實施時，也可利用黏合或卡合或扣合等其他等效方式皆可達成前述之相同功效。

以上所述，本發明相較於習知具有下列優點：1.大幅改善串聯風扇振動問題；2.大幅降低串聯風扇振動所產生之噪音問題；3.增加風流量。

以上已將本發明做一詳細說明，惟以上所述者，僅為本發明之一較佳實施例而已，當不能限定本發明實施之範圍。即凡依本發明申請範圍所作之均等變化與修飾等，皆應仍屬本發明之專利涵蓋範圍。