TWI590507B - 有機發光裝置及其製造方法 - Google Patents
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Description
本說明書主張2014年5月12日在韓國知識產權局申請的韓國專利申請案第10-2014-0056780號的優先權以及權益，其全部內容被以引用的方式併入本文中。
本說明書是關於一種有機發光裝置以及一種其製造方法。
有機光發射現象指使用有機材料將電能轉換至光能的現象。換言之，當將恰當有機材料層置放於陽極與陰極之間且將電壓施加於兩個電極之間時，將電洞以及電子分別自陽極以及陰極注入至有機材料層。此等注入的電洞以及電子會合以形成激子，且當此等激子落回至基態時，光發射。
由於陽極與陰極之間的空間小，因此有機發光裝置有可能具有短路缺陷。藉由針孔、裂縫、有機發光裝置的結構中的階梯、塗佈粗糙度以及類似者，可使陽極與陰極直接相互接觸，或可使在此等缺陷區域中的有機層厚度較薄。此等缺陷區域提供允許電流流動的低電阻路徑，且使電流幾乎不流過或在極端情況下
完全不流過有機發光裝置。結果，有機發光裝置具有減少的或無光發射輸出。在多像素顯示裝置中，短路缺陷可藉由產生不發光或發射具有小於平均光強度的強度的光的壞點來降低顯示品質。在照明或其他低解析度應用中，歸因於短路缺陷，對應的區域的相當大的部分可不操作。關注短路缺陷，通常在清潔室中進行有機發光裝置的製造。然而，無論環境有多清潔，其在移除短路缺陷時不能有效。在許多情況下，有機層的厚度增大大於操作裝置實際上所需要，以便藉由增大兩個電極之間的距離來減小短路缺陷的數目。此方法增添了製造有機發光裝置時的成本，且使用此方法甚至可能不能完全移除短路缺陷。
韓國專利申請特許公開案第10-2006-0130729號(2006.12.19發表)
本發明的目標為提供一種有機發光裝置，其即使當存在可產生短路缺陷的因素時，亦即，當短路缺陷出現時，亦能夠在正常範圍中操作，且提供一種其製造方法。
本說明書的一個實施例提供一種有機發光裝置，包含：基板；短路防止層，其提供於基板上；第一電極，其提供於短路
防止層上，且包含相互分開來提供的兩個或兩個以上傳導性單元；第二電極，其與第一電極相對地提供；一或多個有機材料層，其提供於第一電極與第二電極之間；以及輔助電極，其提供於短路防止層上或短路防止層與基板之間，其中輔助電極經安置以與第一電極分開。
本說明書的一個實施例提供一種用於製造有機發光裝置的方法，包含：製備基板；在基板上形成短路防止層；在短路防止層上或在短路防止層與基板之間形成輔助電極；在短路防止層上形成包含兩個或兩個以上傳導性單元的第一電極；在第一電極上形成一或多個有機材料層；以及在有機材料層上形成第二電極。
本說明書的一個實施例提供一種包含有機發光裝置的顯示裝置。
本說明書的一個實施例提供一種包含有機發光裝置的照明裝置。
根據本說明書的一個實施例的有機發光裝置即使當歸因於基板自身的缺陷而出現短路時，亦能夠正常維持有機發光裝置的功能。
根據本說明書的一個實施例的有機發光裝置即使當短路出現位置的面積大小增大時，亦可穩定地操作，而不增大洩漏電流量。
當將塑膠基板用於根據本說明書的一個實施例的有機發光裝置中時，短路防止層可執行防止濕氣及氧氣滲透的阻擋膜的角色。
在根據本說明書的一個實施例的有機發光裝置中，短路防止層能夠執行平穩地提取自有機材料層產生的光的光提取角色。
101‧‧‧基板
201‧‧‧短路防止層
301‧‧‧第一電極
302‧‧‧第一電極材料層
401‧‧‧輔助電極
402‧‧‧輔助電極材料層
501‧‧‧絕緣層
601‧‧‧有機材料層
701‧‧‧第二電極
801‧‧‧囊封層
901‧‧‧光阻圖案
圖1繪示根據本說明書的一個實施例的有機發光裝置的剖面圖。
圖2繪示根據本說明書的一個實施例的有機發光裝置的剖面圖。
圖3繪示根據本說明書的一個實施例的用於製造有機發光裝置的方法中的一些步驟。
圖4繪示根據本說明書的一個實施例的用於製造有機發光裝置的方法中的一些步驟。
圖5繪示根據本說明書的一個實施例的用於製造有機發光裝置的方法中的一些步驟。
在下文中，將更詳細描述本發明。
在本說明書中，一個部件置放於另一部件「上」的描述不僅包含一個部件鄰接另一部件的情況，且亦包含再一部件存在於兩個部件之間的情況。
在本說明書中，某一部分「包含」某些組分之描述意謂能夠進一步包含其他組分，且除非另有相反的特定陳述，否則不排除其他組分。
本說明書的一個實施例提供一種有機發光裝置，包含：基板；短路防止層，其提供於基板上；第一電極，其提供於短路防止層上，且包含相互分開來提供的兩個或兩個以上傳導性單元；第二電極，其與第一電極相對地提供；一或多個有機材料層，其提供於第一電極與第二電極之間；以及輔助電極，其提供於短路防止層上或短路防止層與基板之間，其中輔助電極經安置以與第一電極分開。
經安置以分開意謂輔助電極與第一電極在空間上相互分開。此外，經安置以分開意謂輔助電極與第一電極實體上不相互鄰接。
當第二電極直接與第一電極接觸時，可出現短路缺陷。替代地，當歸因於位於第一電極與第二電極之間的有機材料層的厚度減小、變形或類似者而有機材料層失去功能且第一電極與第二電極接觸時，亦可出現短路缺陷。當短路缺陷出現時，提供至有機發光裝置的電流的低路徑，且有機發光裝置可不正常地操作。歸因於電流自第一電極直接流動至第二電極的洩漏電流(歸因於短路缺陷)，有機發光裝置的電流可避開無缺陷區而流動。此可減少有機發光裝置的光發射輸出，且在許多情況下，有機發光裝置可不操作。此外，當原本分散地流動至大面積的有機材料的電流集中地流動至短路出現位置時，局部產生高熱量，從而引起裝置破壞或起火的風險。
然而，在根據本說明書的一個實施例的有機發光裝置中，即使當短路缺陷出現於傳導性單元中的任何一或多個中時，短路防止層亦可防止所有操作電流流動至短路缺陷區域。換言之，短路防止層可執行控制洩漏電流的量的角色，使得其不無限地增大。因此，在根據本說明書的一個實施例的有機發光裝置中，即使當短路缺陷出現於傳導性單元中的一些中時，不具有短路缺陷的其餘傳導性單元亦可正常地操作。
具體言之，短路防止層具有高電阻值，且藉由當短路缺陷出現時施加適度電阻來執行防止電流經由短路缺陷區域逸出的角色。為此，可考慮歸因於短路缺陷的洩漏電流控制、以及當未出現短路缺陷時歸因於短路防止層而產生的驅動電壓增大來決定短路防止層的電阻值。
根據本說明書的一個實施例，可將第一電極以及輔助電極提供於短路防止層的同一平面上。具體言之，根據本說明書的一個實施例，短路防止層形成於基板上，且接著第一電極以及輔助電極可形成於短路防止層上。其一個實例說明於圖1中。
圖1繪示根據本說明書的一個實施例的有機發光裝置的剖面圖。具體言之，圖1繪示短路防止層(201)提供於基板(101)上，且第一電極(301)以及輔助電極(401)提供於短路防止層上，且藉由絕緣層(501)使有機材料層以及輔助電極絕緣。此外，圖1繪示有機材料層(601)提供於第一電極(301)上、第二電極(701)提供於有機材料層(601)上且有機發光裝置藉由囊封層(801)密封的剖面圖。
根據本說明書的一個實施例，輔助電極可提供於基板
上，且短路防止層可提供於基板以及輔助電極上。具體言之，根據本說明書的一個實施例，在輔助電極形成於基板上後，短路防止層可形成於基板上。在此情況下，短路防止層可覆蓋不包括輔助電極的鄰接基板的表面的其餘表面。其一個實例說明於圖2中。
圖2繪示根據本說明書的一個實施例的有機發光裝置的剖面圖。具體言之，圖2繪示輔助電極(401)提供於基板(101)上，短路防止層(201)提供於基板(101)以及輔助電極(401)上，第一電極(301)提供於短路防止層(201)上，且有機材料層(601)以及短路防止層(201)藉由絕緣層(501)絕緣。此外，圖2繪示有機材料層(601)提供於第一電極(301)上、第二電極(701)提供於有機材料層(601)上且有機發光裝置藉由囊封層(801)密封的剖面圖。
根據本說明書的一個實施例，短路防止層可為提供於具備第一電極以及輔助電極的基板上的區域中的實體上連續的一個單元。具體言之，根據本說明書的一個實施例，短路防止單元可為提供於包含第一電極的下表面以及輔助電極的側表面與上表面兩者的區域上的實體上連續的一個單元，或短路防止層可為提供於包含第一電極的下表面以及輔助電極的下表面兩者的區域上的實體上連續的一個單元。
實體上連續的一個單元可意謂短路防止層形成為基板上的一個連續層，而不經歷單獨的圖案化步驟。可在覆蓋基板的任一個整表面時形成短路防止層。替代地，短路防止層可形成為不包括基板的任一個表面的一些區域的區域上的實體上連接的層。
當將塑膠基板用於根據本說明書的一個實施例的有機發
光裝置中時，短路防止層可執行防止濕氣及氧氣滲透的阻擋膜的角色。具體言之，塑膠基板具有適合作為可撓性基板的優勢，但歸因於濕氣及氧氣滲透，可造成有機材料層的損壞。短路防止層形成為基板上的實體上連接的一個層，因此，可執行塑膠基板的障壁層的角色。
根據本說明書的一個實施例，短路防止層可電連接輔助電極與第一電極。
具體言之，當在根據本說明書的一個實施例的有機發光裝置中經由外部電力施加電壓時，電流可在輔助電極→短路防止層→第一電極→有機材料層→第二電極的方向或與其相反的方向上流動。
根據本說明書的一個實施例，第一電極可形成圖案，且在此情況下，兩個或兩個以上傳導性單元可為圖案的單元。根據本說明書的一個實施例，傳導性單元中的每一者可具有閉合圖形的形狀。具體言之，傳導性單元中的每一者可具有諸如三角形、四邊形以及六邊形的多邊形的形狀，或可具有非晶形式。
任何一或多個傳導性單元可包含於有機發光裝置的一個像素中。具體言之，傳導性單元可執行每一像素的透明電極的角色。
本說明書的傳導性單元中的每一者相互分開，且可經由短路防止層將電流自輔助電極供應至傳導性單元中的每一者。此藉由必須流動至未經歷短路的另一單元且流動至經歷短路的傳導性單元的電流，來用於防止當在任何一個傳導性單元中出現短路時整個有機發光裝置不操作。
根據本說明書的一個實施例，傳導性單元中的每一者可電並聯連接。此外，根據本說明書的一個實施例，傳導性單元經安置以相互分開，且可經由短路防止層以及輔助電極電連接。
根據本說明書的一個實施例，傳導性單元可包含於有機發光裝置的發光區域中。具體言之，根據本說明書的一個實施例，發光區域可包含有機發光裝置的每一像素區域，且傳導性單元中的每一者的至少一個區域可位於有機發光裝置的發光區域中。更具體言之，根據本說明書的一個實施例，光發射現象出現在包含形成於形成傳導性單元的區域上的發光層的有機材料層中，且光可經由傳導性單元發射。
在本說明書中的發光區域意謂在有機材料層的發光層處發射的光經由第一電極及/或第二電極發射的區域。舉例而言，在根據本說明書的一個實施例的有機發光裝置中，發光區域可形成於在第一電極形成於基板上的區域當中未形成輔助電極的第一電極區域中的至少一些中。此外，在本說明書中的非發光區域可意謂不包括發光區域的其餘區域。
根據本說明書的一個實施例，短路防止層可具有大於或等於1kΩ/□且小於或等於1MΩ/□的薄層電阻。
根據本說明書的一個實施例，傳導性單元中的每一者與輔助電極之間的最短距離可大於或等於0.5μm且小於或等於20μm。
傳導性單元與輔助電極之間的最短距離可為電流能夠自傳導性單元流動至所述輔助電極的最短距離。具體言之，輔助電極以及傳導性單元具有經由短路防止層流動的電流，因此，其可
意謂電流經由短路防止層自傳導性單元至輔助電極的最短距離。
根據本說明書的一個實施例，絕緣層可提供於輔助電極與傳導性單元之間以便調整傳導性單元與輔助電極之間的距離。
根據本說明書的一個實施例，自輔助電極至傳導性單元中的任一者的電阻可大於或等於400Ω且小於或等於300,000Ω。
根據本說明書的一個實施例，傳導性單元中的任一者與鄰近另一傳導性單元之間的電阻可大於或等於800Ω且小於或等於600,000Ω。
鄰近傳導性單元中的任一者的另一傳導性單元可意謂實體上最靠近任一個傳導性單元的另一傳導性單元。
根據本說明書的一個實施例，短路防止層可具有大於或等於1nm且小於或等於10μm的厚度。
當無短路出現在有機發光裝置中時，短路防止層可將正常操作電壓維持在以上所提到的範圍中。此外，短路防止層可執行短路防止功能，且即使當出現短路時，有機發光裝置亦可在正常範圍中操作。
根據本說明書的一個實施例，短路防止層可為透明的。具體言之，根據本說明書的一個實施例，短路防止層可具有在可見區域中大於或等於60%且小於或等於100%的透光率。
此外，根據本說明書的一個實施例，短路防止層可具有小於10%的光吸收率。
在根據本說明書的一個實施例的有機發光裝置中，短路防止層具有平穩地提取自有機材料層產生的光的優勢。
根據本說明書的一個實施例，短路防止層可包含選自由
以下各者組成的群的一個、兩個或兩個以上類型：傳導性聚合物；有機聚合物；金屬氧化物；無機氧化物；以及絕緣材料。具體言之，根據本說明書的一個實施例，可使用選自由以下各者組成的群的兩者或兩者以上的混合物：氧化鋯(ZrO2)、鎳鉻合金、氧化銦錫(ITO)、GAZO以及二氧化矽(SiO2)。
根據本說明書的一個實施例，傳導性單元中的每一者的面積可大於或等於0.01mm2且小於或等於25mm2。具體言之，根據本說明書的一個實施例，傳導性單元中的每一者的面積可大於或等於0.01mm2且小於或等於1mm2。
當使傳導性單元中的每一者的面積小時，存在以下優勢：歸因於用於防止短路而引入的短路防止層的操作電壓增大速率以及與操作電流相關的洩漏電流值皆降低了。此外，存在以下優勢：當產生歸因於短路而光不發射的傳導性單元時，藉由使非發光區域最小化來使產品品質降低最小化。然而，當使傳導性單元的面積過小時，發光區域在整個有機發光裝置區域中的比率大大地減小，從而導致由孔徑比減小而引起的有機發光裝置效率降低的問題。因此，當製造具有以上描述的傳導性單元的面積的有機發光裝置時，可最大限度地展現以上描述的優勢，同時使以上描述的劣勢最小化。
根據本說明書的一個實施例，第一電極可包含1,000個或多於1,000個相互分開的傳導性單元。具體言之，第一電極可包含大於或等於1,000且小於或等於1,000,000個相互分開的傳導性單元。
當本說明書的傳導性單元的數目為1,000或大於1,000
時，可獲得使有機發光裝置在短路的出現期間的洩漏電流量最小化同時使在正常操作期間的電壓增大最小化的效應。此外，隨著本說明書的傳導性單元的數目增大直至1,000,000或少於1,000,000，可在維持孔徑比的同時維持所述效應。換言之，當傳導性單元的數目大於1,000,000時，歸因於輔助電極的數目的增加，可發生孔徑比的減小。
根據本說明書的一個實施例，傳導性單元可具有1Ω/□或大於1Ω/□或3Ω/□或大於3Ω/□的薄層電阻，且具體言之，可為10Ω/□或大於10Ω/□。此外，傳導性單元可具有500Ω/□或小於500Ω/□的薄層電阻。換言之，本說明書的傳導性單元可具有大於或等於1Ω/□且小於或等於500Ω/□、或大於或等於10Ω/□且小於或等於500Ω/□的薄層電阻。
根據本說明書的一個實施例，可控制對於傳導性單元所需的薄層電阻位準，以便與對應於發光面積的傳導性單元的面積成反比。舉例而言，當傳導性單元具有100cm2的發光面積時，對於傳導性單元所需的薄層電阻可大致為1Ω/□。此外，當傳導性單元中的每一者經形成得小時，對於傳導性單元所需的薄層電阻可為1Ω/□或大於1Ω/□。
根據本說明書的一個實施例，當第一電極形成為諸如ITO的透明電極時，可使用輔助電極，使得傳導性單元的薄層電阻滿足1Ω/□或大於1Ω/□。具體言之，輔助電極可為金屬輔助電極。
根據本說明書的一個實施例，可藉由形成傳導性單元的材料來決定本說明書的傳導性單元的薄層電阻，且亦可藉由電連接至輔助電極來使所述薄層電阻降低至輔助電極的薄層電阻位
準。因此，在本說明書的有機發光裝置中所需的傳導性單元的薄層電阻值可藉由輔助電極以及傳導性單元的材料來調整。
根據本說明書的一個實施例，輔助電極可具有3Ω/□或小於3Ω/□的薄層電阻。具體言之，輔助電極可具有1Ω/□或小於1Ω/□的薄層電阻。
當具有大面積的第一電極以及第二電極中的任一者的薄層電阻高於所需要時，對於電極的每一位置，電壓可不同。結果，當將有機材料層置放於其間的第一電極與第二電極之間的電位差變得不同時，有機發光裝置的亮度均勻性可降低。因此，為了降低具有比所需要高的薄層電阻的第一電極或第二電極的薄層電阻，可使用輔助電極。本說明書的輔助電極的薄層電阻可為3Ω/□或小於3Ω/□，且具體言之，1Ω/□或小於1Ω/□，且在以上提到的範圍中，有機發光裝置可維持高亮度均勻性。
根據本說明書的一個實施例，可將第一電極形成為透明電極。在此情況下，第一電極的薄層電阻可高於對於有機發光裝置的操作所需的薄層電阻。因此，為了降低第一電極的薄層電阻，可藉由將輔助電極電連接至第一電極來將第一電極的薄層電阻降低至輔助電極的薄層電阻位準。
根據本說明書的一個實施例，輔助電極可形成有相互電連接的傳導線。具體言之，傳導線可形成有傳導圖案。具體言之，可藉由將電壓施加至本說明書的輔助電極的至少一個區域來驅動整個輔助電極。
根據本說明書的一個實施例，可將有機發光裝置包含於OLED照明中而使用。在OLED照明的情況下，在整個發光區域
中(亦即，在所有有機發光裝置中)具有均勻亮度的光發射是重要的。具體言之，為了實現在OLED照明中的均勻亮度，形成於OLED照明中包含的所有有機發光裝置的第一電極與第二電極之間的電壓較佳地經維持為相同。
當本說明書的第一電極為透明電極且第二電極為金屬電極時，每一有機發光裝置的第二電極具有足夠低的薄層電阻，且在每一有機發光裝置中的每一者的第二電極中幾乎不存在電壓差，然而，在第一電極的情況下，電壓差可存在於每一有機發光裝置中的每一者中。根據本說明書的一個實施例，可使用輔助電極(且具體言之，金屬輔助電極)，以便補償有機發光裝置中的每一者的第一電極電壓差。
根據本說明書的一個實施例，金屬輔助電極可形成有相互電連接的傳導線。具體言之，輔助電極能夠藉由形成傳導線而允許在每一有機發光裝置的第一電極中幾乎無電壓差。
根據本說明書的一個實施例，輔助電極可形成為條結構或網狀結構。當輔助電極形成為網狀結構時，可將傳導性單元提供於網狀的空白空間中。
根據本說明書的一個實施例，輔助電極可具有大於或等於1μm且小於或等於100μm的行寬。
輔助電極的行寬可意謂基於具備輔助電極的基板表面的平行剖面的輔助電極的行厚度。此外，輔助電極的行寬可意謂基於具備輔助電極的基板表面的平行剖面的輔助電極的最厚行厚度。
當輔助電極經形成以具有在以上提到的範圍中的行寬
時，有機發光裝置的效率可藉由保證孔徑比而增大。
根據本說明書的一個實施例，可將輔助電極提供為包圍傳導性單元中的一或多者的網狀結構。
網狀結構可形成具有三角形、四邊形、六邊形或類似者的重複形狀的孔隙區域。
根據本說明書的一個實施例，輔助電極可具有60%或大於60%的孔徑比。具體言之，輔助電極可具有75%或80%或大於80%的孔徑比。
根據本說明書的一個實施例，有機發光裝置基於發光表面可具有60%或大於60%的孔徑比。
根據本說明書的一個實施例，傳導性單元在有機發光裝置中佔據的面積可大於或等於50%且小於或等於90%(基於整個有機發光裝置的平面圖)。具體言之，傳導性單元包含於發光區域中，且基於整個有機發光裝置的發光表面，傳導性單元佔據的面積可與有機發光裝置的孔徑比相同或類似。
根據本說明書的一個實施例，第一電極可為透明電極。
當第一電極為透明電極時，第一電極可為諸如氧化銦錫(ITO)或氧化銦鋅(IZO)的傳導性氧化物。此外，第一電極可為半透明電極。當第一電極為半透明電極時，第一電極可用諸如Ag、Au、Mg、Ca或其合金的半透明金屬來製備。當將半透明金屬用作第一電極時，有機發光裝置可具有微腔結構。
根據本說明書的一個實施例，輔助電極可用金屬材料形成。換言之，輔助電極可為金屬電極。
輔助電極可大體使用所有金屬。具體言之，可包含具有
有利傳導率的鋁、銅及/或銀。當出於與透明電極的黏著或在光製程中的穩定性而在輔助電極中使用鋁時，亦可使用鉬/鋁/鉬層。
根據本說明書的一個實施例，有機材料層包含至少一或多個發光層，且可更包含選自由以下各者組成的群的一個、兩個或兩個以上類型：電洞注入層；電洞轉移層；電洞阻擋層；電荷產生層；電子阻擋層；電子轉移層；以及電子注入層。
電荷產生層意謂當施加電壓時產生電洞以及電子的層。
作為基板，可使用具有優異透明度、表面光滑度、處置容易度且防水的基板。具體言之，可使用玻璃基板、薄玻璃基板或透明塑膠基板。塑膠基板可包含呈單層或多層的形式的諸如聚對苯二甲酸伸乙酯(PET)、聚萘二甲酸伸乙酯(PEN)、聚醚醚酮(PEEK)以及聚醯亞胺(PI)的膜。此外，基板可包含在基板自身中的光散射功能。然而，基板不限於此，且可使用在有機發光裝置中通常使用的基板。
根據本說明書的一個實施例，第一電極可為陽極，且第二電極可為陰極。此外，第一電極可為陰極，且第二電極可為陽極。
作為陽極，具有大功函數的材料正常為較佳的，使得至有機材料層的電洞注入是平滑的。能夠在本發明中使用的陽極材料的具體實例包含：金屬，諸如，釩、鉻、銅、鋅以及金或其合金；金屬氧化物，諸如，氧化鋅、氧化銦、氧化銦錫(ITO)以及氧化銦鋅(IZO)；金屬與氧化物之組合，諸如，ZnO：Al或SNO2：Sb；傳導性聚合物，諸如，聚(3-甲基噻吩)、聚[3,4-(伸乙基-1,2-二氧基)噻吩](PEDOT)、聚吡咯以及聚苯胺以及類似者，但不限於此。
陽極的材料不限於陽極，且可用作陰極的材料。
作為陰極，具有小功函數的材料正常為較佳的，使得至有機材料層的電子注入是平滑的。陰極材料的具體實例包含：金屬，諸如，鎂、鈣、鈉、鉀、鈦、銦、釔、鋰、釓、鋁、銀、錫以及鉛或其合金；多層結構材料，諸如，LiF/Al或LiO2/Al以及類似者，但不限於此。
陰極的材料不限於陰極，且可用作陽極的材料。
作為根據本說明書的電洞轉移層材料，能夠自陽極或電洞注入層接收電洞、將電洞移動至發光層且具有電洞的高行動性的材料是合適的。其具體實例包含基於芳胺的有機材料、傳導性聚合物、同時具有共軛部分與非共軛部分的嵌段共聚物以及類似者，但不限於此。
作為根據本說明書的發光層材料，能夠藉由分別自電洞轉移層以及電子轉移層接收電洞以及電子，且將電洞與電子結合而在可見區域中發射光的材料較佳地為具有針對螢光或磷光之有利量子效率的材料。其具體實例包含：8-羥基-喹啉鋁錯合物(Alq3)；基於咔唑的化合物；二聚苯乙烯基化合物；BAlq；10-羥基苯并喹啉-金屬化合物；基於苯并噁唑、苯并噻唑以及苯并咪唑的化合物；基於聚(對伸苯基伸乙烯基)(PPV)的聚合物；螺化合物；聚第、紅螢烯(lubrene)以及其類似者，但不限於此。
作為根據本說明書的電子轉移層材料，能夠自陰極有利地接收電子、將電子移動至發光層且對於電子具有高行動性的材料為合適的。其特定實例包含8-羥基喹啉的Al錯合物；包含Alq3的錯合物；有機基團化合物；羥基黃酮-金屬錯合物以及其類似者
(但不限於此)。
根據本說明書的一個實施例，輔助電極可位於有機發光裝置的非發光區域中。
根據本說明書的一個實施例，有機發光裝置可更包含在非發光區域中的絕緣層。替代地，當藉由透明材料形成絕緣層時，對應於輔助電極的區域可位於非發光區域中，且對應於傳導性單元的區域可位於發光區域中。
根據本說明書的一個實施例，絕緣層可執行使第一電極以及輔助電極絕緣的角色。此外，絕緣層可執行使第一電極、輔助電極以及短路防止層與有機材料層絕緣的角色。
根據本說明書的一個實施例，有機發光裝置可用囊封層來密封。
囊封層可用透明樹脂層形成。囊封層執行防止有機發光裝置受到氧以及污染物的角色，且可為透明材料以免抑制有機發光裝置的光發射。透明度可意謂透射60%或大於60%的光，且具體言之，透射75%或大於75%的光。
根據本說明書的一個實施例，有機發光裝置可發射具有大於或等於2,000K且小於或等於12,000K的色溫的白光。
根據本說明書的一個實施例，可進一步在基板與第一電極之間包含光散射層。
具體言之，根據本說明書的一個實施例，可更包含提供於與具備第一電極的有機材料層的表面相對的表面上的基板，且可更包含提供於基板與第一電極之間的光散射層。根據本說明書的一個實施例，光散射層可包含平坦化層。根據本說明書的一個
實施例，平坦化層可提供於第一電極與光散射層之間。
替代地，根據本說明書的一個實施例，光散射層可更包含於與具備基板的第一電極的表面相對的表面上。
根據本說明書的一個實施例，光散射層誘發光散射，且結構不受特定限制，只要其具有能夠增強有機發光裝置的光散射效率的結構即可。具體言之，根據本說明書的一個實施例，光散射層可具有將經散射粒子分散至黏合劑內的結構、具有不均勻性的膜及/或具有渾濁性的膜。
根據本說明書的一個實施例，可使用諸如旋塗、棒塗以及狹縫塗覆的方法使光散射層直接形成於基板上，或可使用以膜形式製備且加以附著的方法來形成光散射層。
根據本說明書的一個實施例，有機發光裝置可為可撓性有機發光裝置。在此情況下，基板可包含可撓性材料。具體言之，基板可為可彎曲的薄膜型玻璃、塑膠基板或膜型基板。
塑膠基板的材料不受特定限制，然而，可通常按單層或多層的形式包含諸如聚對苯二甲酸伸乙酯(PET)、聚萘二甲酸伸乙酯(PEN)、聚醚醚酮(PEEK)以及聚醯亞胺(PI)的膜。
本說明書提供包含有機發光裝置的顯示裝置。有機發光裝置可在顯示裝置中執行像素或背光的角色。作為顯示裝置的其他構成，可使用此項技術中已知的構成。
本說明書提供一種包含有機發光裝置的照明裝置。有機發光裝置可在照明裝置中執行發光單元的角色。作為照明裝置的其他構成，可使用此項技術中已知的構成。
本說明書的一個實施例提供一種用於製造有機發光裝置
的方法，包含：製備基板；在基板上形成短路防止層；在短路防止層上或在短路防止層與基板之間形成輔助電極；在短路防止層上形成包含兩個或兩個以上傳導性單元的第一電極；在第一電極上形成一或多個有機材料層；以及在有機材料層上形成第二電極。
根據本說明書的一個實施例，輔助電極的形成可使用光蝕刻；沈積；或列印。具體言之，輔助電極的形成可使用使輔助電極形成為條結構或網狀結構的方法。作為光蝕刻、沈積以及列印，可不受限制地使用此項技術中通常使用的方法。
根據本說明書的一個實施例，輔助電極的形成可使用在短路防止層的形成後的光蝕刻或過度蝕刻，且第一電極的形成可為將在光蝕刻中使用的光阻用作罩幕來沈積第一電極材料。當使用此製程時，存在不需要用於形成至兩個或兩個以上傳導性單元的第一電極的單獨罩幕的優勢。其一個實例說明於圖3中。
圖3繪示根據本說明書的一個實施例的用於製造有機發光裝置的方法中的一些步驟。
圖3繪示1)短路防止層(201)形成於基板(101)上，2)在輔助電極材料層(402)形成於短路防止層(201)上後，光阻圖案(901)形成於輔助電極材料層(402)上，3)輔助電極材料層經過度蝕刻，4)藉由將光阻圖案(901)用作罩幕沈積第一電極材料來形成第一電極(301)，5)移除光阻圖案，以及6)使用絕緣層(501)使第一電極(301)以及輔助電極(401)絕緣。
根據本說明書的一個實施例，輔助電極的形成可為在短路防止層的形成後經由光蝕刻形成具有倒圓錐角的輔助電極，且第一電極的形成可為將第一電極材料沈積於具備輔助電極的短路
防止層上。當使用此製程時，存在不需要用於形成至兩個或兩個以上傳導性單元的第一電極的單獨罩幕的優勢。其一個實例說明於圖4中。
倒圓錐角是基於其上形成輔助電極的基板表面，且當輔助電極具有倒圓錐角時，可以倒梯形形式將輔助電極提供於基板上。
圖4繪示根據本說明書的一個實施例的用於製造有機發光裝置的方法中的一些步驟。
圖4繪示1)短路防止層(201)形成於基板(101)上，2)輔助電極材料層(402)形成於短路防止層(201)上，3)使輔助電極材料層(402)形成為具有倒圓錐角的輔助電極(401)，4)藉由將第一電極材料沈積於其上形成輔助電極(401)的短路防止層(201)上來形成第一電極(301)，以及5)使用絕緣層(501)使第一電極(301)以及輔助電極(401)絕緣。
根據本說明書的一個實施例，可或可不移除形成於輔助電極上的第一電極材料。即使當不移除形成於輔助電極上的第一電極材料時，輔助電極的功能仍不降低，因此，可不添加移除形成於輔助電極上的第一電極材料的製程。
根據本說明書的一個實施例，可在短路防止層的形成後或在短路防止層的形成前進行輔助電極的形成。圖5繪示在短路防止層的形成前進行輔助電極的形成的情況。
圖5繪示根據本說明書的一個實施例的用於製造有機發光裝置的方法中的一些步驟。
圖5繪示1)輔助電極材料層(402)形成於基板(101)
上，2)藉由圖案化輔助電極材料層(402)來形成輔助電極(401)，3)短路防止層(201)形成於其上形成輔助電極(401)的基板(101)上，4)第一電極材料層(302)形成於短路防止層(201)上，5)藉由將第一電極材料層(302)形成至兩個或兩個以上傳導性單元上來形成第一電極(201)，以及6)形成絕緣層(501)以便使第一電極以及短路防止層與有機材料層絕緣。
根據本說明書的一個實施例，絕緣層可另外形成於圖5的3)與4)之間。具體言之，絕緣層可形成於包圍輔助電極的短路防止層區域上，且此可變為用於調整輔助電極與傳導性單元之間的距離的方式。
101‧‧‧基板
201‧‧‧短路防止層
301‧‧‧第一電極
401‧‧‧輔助電極
501‧‧‧絕緣層
601‧‧‧有機材料層
701‧‧‧第二電極
801‧‧‧囊封層
Claims (24)
- 一種有機發光裝置，包括：基板；短路防止層，其形成於所述基板上；第一電極，其形成於所述短路防止層上；第二電極，其與所述第一電極相對地形成；一或多個有機材料層，其形成於所述第一電極與所述第二電極之間；以及輔助電極，其形成於所述短路防止層上，或所述短路防止層與所述基板之間，其中所述輔助電極經安置以與所述第一電極分開，並且其中所述短路防止層電連接所述輔助電極與所述第一電極。
- 如申請專利範圍第1項所述的有機發光裝置，其中所述第一電極與所述輔助電極形成於所述短路防止層的同一平面上。
- 如申請專利範圍第1項所述的有機發光裝置，其中所述輔助電極形成於所述基板上，且所述短路防止層形成於所述基板以及所述輔助電極上。
- 如申請專利範圍第1項所述的有機發光裝置，其中所述短路防止層為形成於具備所述第一電極以及所述輔助電極的所述基板上的區域中的實體上連續的一個單元。
- 如申請專利範圍第1項所述的有機發光裝置，其中所述短路防止層具有大於或等於1kΩ/□且小於或等於1MΩ/□的薄層電阻。
- 如申請專利範圍第1項所述的有機發光裝置，其中該第 一電極包含相互分開來的兩個或兩個以上傳導性單元，其中所述傳導性單元中的每一者與所述輔助電極之間的最短距離大於或等於0.5μm且小於或等於20μm。
- 如申請專利範圍第6項所述的有機發光裝置，其中自所述輔助電極至所述傳導性單元中的任一者的電阻大於或等於400Ω且小於或等於300,000Ω。
- 如申請專利範圍第6項所述的有機發光裝置，其中所述傳導性單元中的任一者與鄰近另一所述傳導性單元之間的電阻大於或等於800Ω且小於或等於600,000Ω。
- 如申請專利範圍第6項所述的有機發光裝置，其中所述傳導性單元中的每一者的面積大於或等於0.01mm2且小於或等於25mm2。
- 如申請專利範圍第1項所述的有機發光裝置，其中所述短路防止層具有小於10%的光吸收率。
- 如申請專利範圍第6項所述的有機發光裝置，其中所述傳導性單元具有大於或等於1Ω/□且小於或等於500Ω/□的薄層電阻。
- 如申請專利範圍第1項所述的有機發光裝置，其中所述輔助電極具有3Ω/□或小於3Ω/□的薄層電阻。
- 如申請專利範圍第1項所述的有機發光裝置，其中所述輔助電極具有大於或等於1μm且小於或等於100μm的行寬。
- 如申請專利範圍第6項所述的有機發光裝置，其中所述輔助電極形成為包圍所述傳導性單元中的一或多者的網狀結構。
- 如申請專利範圍第1項所述的有機發光裝置，其中所述輔助電極具有60%或大於60%的孔徑比。
- 如申請專利範圍第1項所述的有機發光裝置，其為可彎曲的薄膜型玻璃、塑膠基板或膜型基板。
- 如申請專利範圍第1項所述的有機發光裝置，基於其上形成該輔助電極的基板表面，該輔助電極以倒梯形形式形成於該基板上。
- 一種顯示裝置，包括如申請專利範圍第1項至第17項中任一項所述的有機發光裝置。
- 一種照明裝置，包括如申請專利範圍第1項至第17項中任一項所述的有機發光裝置。
- 一種用於製造如申請專利範圍第1項至第17項中任一項所述的有機發光裝置的方法，包括：準備基板；在所述基板上形成短路防止層；在所述短路防止層上或在所述短路防止層與所述基板之間形成輔助電極；在所述短路防止層上形成包含兩個或兩個以上傳導性單元的第一電極；在所述第一電極上形成一或多個有機材料層；以及在所述有機材料層上形成第二電極。
- 如申請專利範圍第20項所述的用於製造有機發光裝置的方法，其中所述形成輔助電極使用光蝕刻；沈積；或列印。
- 如申請專利範圍第20項所述的用於製造有機發光裝 置的方法，其中所述形成輔助電極使用在所述形成短路防止層後的過度蝕刻，且所述形成第一電極為將在所述光蝕刻中使用的光阻用作罩幕來沈積第一電極材料。
- 如申請專利範圍第22項所述的用於製造有機發光裝置的方法，其中過度蝕刻用光蝕刻執行。
- 如申請專利範圍第20項所述的用於製造有機發光裝置的方法，其中所述形成輔助電極為在所述形成短路防止層後經由光蝕刻形成具有倒圓錐角的輔助電極，且所述形成第一電極為將所述第一電極材料沈積於具備所述輔助電極的所述短路防止層上。
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