TWI584929B - 鋸單元用的縫隙楔裝置 - Google Patents

Description

鋸單元用的縫隙楔裝置

本發明關於申請專利範圍第1項的引文的一種鋸單元用的縫隙楔裝置(Spaltkeilvorrichtung，英：slit wedge device)。

縫隙楔裝置用於將樑/厚板(Bohle)鋸開成數個層片(薄木片)(Lamelle)。這些工作物一般利用二個鋸單元切鋸，它們具有垂直的鋸心軸，該鋸心軸具有對應數目的鋸片，利用它們將一般預飽過的工作物在水平面中鋸開，沿工作物的運送方向在相關之鋸單元後方設有縫隙楔裝置，其縫隙楔嵌入鋸槽中並防止縫隙變太窄並使得鋸單元卡住而須作再次切割(nachschneiden)的情事。

此外也可使用在鋸心軸後方倚在層片上的進送滾子，以將工作物運送通過機器，而不會受到由上方來的負荷使鋸片夾入。

縫隙楔利用中間框條互相隔開，中間框條大約位於該層片(它們由工作物鋸出來)的高度處。各依層片厚度、鋸片厚度及鋸片路線而定，須使用薄的「配合金屬片」(Passblech)以將縫隙楔帶到鋸縫隙的高度。縫隙楔裝置係固定安裝，且要調整很難且費時，縫隙楔距鋸單元有較大的距離，俾將鋸單元與縫隙楔之間的區域中在鋸切過程產生的碎片(Spreißel)及/或工作物的裂片(Splitter)除去。但往往情形並非可靠地如此進行，因此常常會造成停擺。由於縫隙楔相 對地長，因此它們在鋸縫隙中產生大的摩擦，如此工作物的進送速度受限。

此外還有習用的縫隙滾子(Spaltrolle，英：Slit roll)，它們用在工作物的較大進送速度的場合。縫隙滾子可滾入鋸槽中，但縫隙滾子受結構的條件限制，距鋸縫隙的距離還要更大，因此要使用於及配合各加工目的及加工情況更費事。縫隙滾子位於一樞轉臂上，樞轉臂受彈簧施力向工作物的方向頂去，並用彈簧力將縫隙滾子壓入鋸縫隙中，如果縫隙滾子卡在鋸縫隙中或如果鋸縫隙中產生碎片(Spreißel)、工作物裂片或分枝(Äste)或類似物，則縫隙滾子逆著彈簧力從鋸縫隙被壓出來，這種樞轉運動利用一終開關監視，它發出一信號，例如將工作物的進送手段關掉。如此，固然可避免機器損壞，但每次都使機器停止運轉，須由操作者再開動。因此機器的產能減少。

本發明的目的在將上述種類的縫隙楔裝置設計成使它可在所要鋸切的工作物的高速進送速度時可靠地工作。在此，安裝及調整工夫可減到最少。

這種目的在上述種類的縫隙楔裝置，依本發明其達成之道係利用申請專利範圍第1項的特徵達成。

在本發明的縫隙楔裝置，該攜帶著「縫隙楔」的「縫隙楔載體」利用驅動器受彈簧彈力以可撓方式在使用位置受力，由於有這種受彈力的可撓性，因此該縫隙楔在故障 時可從鋸縫隙被壓出來，因此可避免縫隙楔裝置及/或機器損壞。此處縫隙楔的長度可以很小，因此它在鋸縫隙中產生的摩擦也相對應地小。如此所要鋸切的工作物可用高進送速度運送。因此鋸單元，或包含此鋸單元的機器可用高功率工作。

由於使用一實心的縫隙楔載體(縫隙楔與中間框條位置準確地固定在其上)，故縫隙楔和中間框條可很簡單迅速地更換、調整，且在必要時作修正。利用此縫隙楔載體，縫隙楔可調到很接近工具，如此鬆落的分枝甚至不會掉出到縫隙楔前方造成停擺(Stockung)。事實亦顯示，由於調整得很接近，故鬆落的碎片及裂片少得多，這種鬆落的碎片和裂片會造成停擺。

本發明的其他特點見於其他之申請專利範圍，以下的說明及圖式。

此縫隙楔裝置係用在將樑/厚板(Bohle)形式的工作物(1)鋸開成數個層片的場合。一般使用二條鋸心軸(Sägespindel，英：saw spindle)，圖1中只可看到其中一條鋸心軸(2)。二條鋸心軸呈垂直，並帶有鋸片(3)(4)，鋸片(3)(4)的數目和所要鋸出的層片相當且在水平面中將該工作物(1)(一般係預鉋平者)鋸開。這些鋸在沿工作物(1)的進送方向(5)的左右縱側嵌入。鋸片(3)(4)宜將工作物(1)鋸開大約比工作物(1)的一半寬度更多的距離。這些鋸心軸(2)沿工作物(1)的進送方向(5) 前後互相隔小小距離。在圖示之實施例中，右邊的鋸心軸的鋸片(4)先嵌切入工作物(1)，在其一小段距離後，左邊的鋸心軸(2)的鋸片(3)再嵌切入工作物(1)。

沿進送方向(5)在鋸子後方一小段距離處(在此實施例中係在左邊的鋸子後)設有一縫隙楔裝置(6)，它設有縫隙楔(7)，縫隙楔嵌入鋸槽中還可防止鋸槽太窄且使左邊的鋸卡住或須將工作物(1)再次切鋸(nachschneiden)的情事。

縫隙楔裝置(6)設計成使得在工作物(1)的進送速度很高時，故障的機率減少，且安裝及調整的工夫限制到最少，即使在不同的鋸片直徑及/或工作物寬度的場合亦然。縫隙楔裝置(6)將可能的故障檢出並發出對應的控制信號，舉例而言，該控制信號可用於將工作物(1)的進送手段停下。

縫隙楔裝置(6)有一載體(8)，它可固定在機架或心軸移動器上，載體(8)當作導引元件(9)的基板，導引元件宜設計成板形。載體(8)具有沿工作物(1)之進送方向(5)延伸的長孔(10)，長孔(10)可使載體(8)和整個縫隙楔裝置(6)垂直於鋸心軸(2)或平行於進送方向(5)作調整。螺絲(圖未示)寬伸穿過長孔(10)，利用該螺絲將載體(8)固定在機架或心軸移動器上。載體(8)上設有一保持板(11)以將一壓迫缸(Andruckzylinder，英：pressing cylinder)(12)保持住，利用壓迫缸可將一縫隙楔載體(13)向工作物(1)的方向施力。保持板(11)沿一載體板(14)的橫向(且宜垂直地)從該載體板(14)突出。載體板(14)固定在載體(8)下側，且突伸超出該載體(8)之與縫隙楔載體(13)對立的那個邊緣之外。載體板(14)也可 位在載體(8)的高度且與載體(8)設計成一體。在載體板(14)上設有角形的攜帶件(15)，其垂直的腿(16)當作一感測器(17)的保持器，感測器(17)宜為一電感式近接開關(Näherungsschalter-或-sensor，英：proximity switch)。攜帶件(15)的水平腿至少有一個(在此實施例有二個)長孔(19)，螺絲(20)穿過長孔，利用螺絲可將攜帶件(15)固定在載體板(14)上，且其頭倚靠在腿(18)上[其中間宜設至少一墊片(Beilagscheibe)(21)]。利用攜帶件(15)可將近接開關(17)準確定位。

如圖1所示，近接開關(17)穿過攜帶件(15)的垂直腿(16)且在其中螺合到一螺紋孔(70)中。它和一保持器(22)配合，保持器(22)的縱中央平面和近接開關(17)的軸平行。由於固定在螺紋孔(70)中，故感測器(17)距保持器(22)的端側(69)的切換距離可準確調整、保持器(22)上固定著一活塞桿(23)，它由壓迫缸(12)突伸出來且穿過保持板(11)，二者之間隙。保持器(22)之背向保持板(11)的那一側固定在一移動器(24)上，在此實施例係利用螺絲(71)(72)(圖1)螺合在其上。但移動器(24)與保持器(22)也可設計成一體，例如互相熔接。移動器(24)嵌入導引元件(9)的一凹陷部(25)且以其二縱側(26)(27)(圖1)倚在凹陷部(25)的側壁(28)(29)上。

在載體(8)上固定者二個互相平行的導引稜條(30)(31)，其間設有導引元件(9)，導引稜條(30)(31)被螺絲(32)或螺撐絲(Stehbolzen，英：staybolt)穿過，其頭部或相關的螺母(32’)宜倚在導引棱條(30)(31)上，其間至少有一盤形 彈簧(板簧)(33)(Tellerfeder，英：cup spring)。螺絲(32)或螺撐絲穿過導引元件(9)中的長孔(34)，且旋入載體(8)中。由於有長孔(34)，故可將導引元件(9)相對於載體(8)和導引稜條(30)(31)作調整。

在此，導引元件(9)在載體(8)的一槽中利用它的縱側(35)(36)在水平面中導引，且沿垂直方向利用導引稜條(30)(31)受盤形彈簧(33)的力量以無間隙的方式調整。

移動器(24)具有二個長孔(37)(38)，長孔宜位在其一半寬度之處沿其縱方向延伸長孔前後相隔小小距離，一螺絲(39)穿過長孔(37)，其螺絲頭倚在移動器(34)上，其間宜設至少一墊片(40)，利用螺絲(39)將移動器(24)固定在導引元件(9)上。由於有長孔(37)(38)，移動器(34)可沿其縱方向相對於導引元件(9)調整。

在保持器(22)上，在移動器(24)旁的區域中設有止擋部(41)(42)，利用它們可限制導引元件(9)的移動路徑，止擋部(41)(42)各有一螺絲(43)(44)，穿過保持板(11)，其螺絲頭(46)(48)在保持板(11)前方，而位在各螺絲上的螺母(45)(47)(圖1)在保持板(11)後方。螺絲(43)(44)更穿過保持器(22)並利用螺母(45)(47)及其他和保持器(22)對立的螺母(45’)(47’)(圖2)連接成牢固而可調整的方式。利用壓迫缸(12)可將導引元件(9)經由移動器(24)一直移動到使螺母(45)(47)或螺絲頭(46)(48)(各依移動方向而定)倚靠在保持板(11)上為止，在此位置時，縫隙楔(7)嵌入鋸縫隙中，且中間框條(63)(64)位在工作物左縱側當作導引件。縫隙楔可沿相反方 向一直壓回或移行到該螺母(45)(47)倚在保持板(11)的內側為止。移入位置及移出位置之間的行程可利用上述螺絲(43)(44)固定在保持器(22)上的方式調整，各依縫隙楔嵌入鋸縫隙中多深而定，藉著將上述感測器(17)的切換距離作調整以及將載體板(14)在長孔(19)中移動，可將感測器(17)的切換點調整成使得螺母(45)(47)倚在保持板(11)內側上以及因此限制該行程之前，感測器已離開保持器(22)的檢出範圍。

導引元件(9)攜帶著縫隙楔載體(13)，縫隙楔載體設計成實心且穩定，且可相對於導引元件(9)調整。縫隙楔載體(13)的下側設有一凸肩(49)(Absatz)，縫隙楔載體(43)以凸肩(49)的一面(50)倚在導引元件(9)上，利用該接到面(50)的凸肩面(51)，縫隙楔載體(13)倚在導引元件(9)的端側(52)上。端側(52)對導引元件(9)的縱側(36)成一鈍角。由於縫隙楔載體(13)相對於導引元件(9)的位置呈傾斜，故縫隙楔裝置(6)可向鋸片(3)接近而不會影響鋸片的操作(圖1)，且不會在移回時與鋸片接觸。此外，如此造成工作物(1)沿進送方向的一方向分量，這點在運動學上是有利的。縫隙楔載體(13)被二個長孔(54)(55)貫穿，長孔宜設置在縫隙楔載體的一半寬度處且二孔前後相隔小小距離，二長孔(54)(55)被螺絲(56)(57)穿過，利用螺絲(56)(57)將縫隙楔載體(13)以可鬆開的方式固定在導引元件(9)上。螺絲頭倚在縫隙楔載體(13)上，其間宜設至少一墊片(58)，因此縫隙楔載體(13)可沿長孔(54)(55)的縱向相對於導引元件(9)調整。

縫隙楔載體(13)的前側上設有一凹陷部(59)，它朝向縫隙楔載體(13)的端側(60)及縱側(61)開口，在凹陷部(59)中，縫隙楔(7)保持在二中間框條(63)(64)之間，其中下面的框條(63)倚在凹陷部(59)的底(62)上。中間框條(63)(64)以及其間的縫隙楔(7)被二螺絲(65)穿過，利用螺絲將它們固定在凹陷部(59)的底(62)上。中間框條(63)(64)也突伸超出縫隙楔載體(13)的端側(60)及縱側(61)之外。為了使縫隙楔(7)能嵌入工作物(1)的鋸槽中，故縫隙楔突伸超過縫隙楔載體(13)的縱邊(61)的長度比中間框條(63)(64)更多。圖2中只顯示一縫隙楔(7)。但縫隙楔載體(13)有多數縫隙楔(7)，其數目和所要鋸切的層片相當，這些縫隙楔(7)利用稜條互相隔開。

縫隙楔載體(13)的端側(60)對其縱側(61)成一銳角，相反側的端側(66)對縫隙楔載體(13)的縱側(61)成直角(圖1)。如此，縫隙楔載體(13)可移到很靠近左邊的鋸子的鋸片(3)。縫隙楔(7)可用下文將說明的方式調整，使它只距離工具的軌跡圓(Flugkreis，英：flight circle)一段很小的距離，例如只有約3毫米。由於縫隙楔(7)與工具的軌跡圓之間距離很小，故在鋸切時很少故障。在木材中的分枝(Äste)由於縫隙楔(7)和鋸子之間距離很小，甚至不會掉出來，且碎片和裂片也很少會從工作物(1)鬆落。

在圖1中的建入位置，長孔(54)(55)平行於進送方向(5)延伸。如此，縫隙楔載體(13)可朝向工具調整，使縫隙楔(7)距工具只有上述之小小距離。

縫隙楔(7)只延伸過該縫隙楔載體(13)的長度[沿進送方 向(5)測量的長度]的一部分。由於其長度短，故該縫隙楔(7)可很容易操作及廉價製造，為了要使縫隙楔(7)和中間框條(63)(64)能簡單而準確地定位在縫隙楔載體(13)的凹陷部(50)中，故該凹陷部(59)的平坦底(67)[它接到縱側(61)]當作倚靠面以供縫隙楔(7)和中間框條(63)(64)倚靠。此外，它們可倚靠在該凹陷部(59)之接到底(67)的側壁(68)上。由於這種設計，縫隙楔(7)和中間框條(63)(64)在縫隙楔裝置(6)調整到新的加工目的時可迅速更換，也可迅速簡單地作修正以及將「配合金屬片」放入。由於縫隙楔(7)很短，故它們和工作物(1)之間的摩擦大大減少，因此可用很高的進送速度移行。

在圖示的實施例，該縫隙楔(7)之嵌入工作物(1)中長度比縫隙楔載體(13)的一半長度的一半小，且宜只約為其長度的三分之一。

載體(8)可平行於進送方向(5)在機架上或心軸移動器上相對於使用的工具準確調整。移動器(24)可沿其縱方向利用螺絲(39)和長孔(37)相對於導引元件(9)作無段式調整。由於縫隙楔載體(13)也可相對於導引元件(9)調整。故縫隙楔(7)可最佳地配合所用的工具的軌跡圓直徑以及所要加工的工作物(1)的寬度，而不會影響近接開關(17)的切換的。在第一次基本調整後，具有保持器(22)的移動器(24)相對於感測器(17)經常保持在相同位置。

整個縫隙楔裝置(6)利用壓迫缸(12)壓入鋸縫隙中，換言之，縫隙楔(7)可靠地壓入工作物(1)的鋸縫隙中。中間框條 (63)(64)用於限制縫隙楔(7)進入鋸縫隙中的侵入深度。此外，中間框條(63)(64)在工作物(1)運送通過工具時將工作物導引，其中工作物(1)倚在其縱側上作導引。

縫隙楔載體(13)本身可用簡單方式定位在導引元件(9)上，因為凸肩(49)的面(51)倚靠在導引元件(9)的端側(52)上。

壓迫缸(12)產生一種可撓性的壓迫壓力到縫隙楔(7)上，如果發生故障(因為在鋸縫隙中有碎片、裂片或鬆落的分枝跑到縫隙楔(7)上)，則整個縫隙楔裝置(6)移回一段距離，使縫隙楔(7)從鋸縫隙脫離出來。

縫隙楔裝置(6)調整成使近接開關和保持器(22)之相鄰的端側(69)對立(圖1及圖2)。如果縫隙楔裝置(6)由於故障而被壓回在鋸縫隙中，則保持器(22)跑到感出器(17)的檢出範圍。它發出一切換脈波，送到一控制手段。利用此控制手段，舉例而言，利用控制手段可將工作物(1)的進送手段停下來或將鋸心軸關掉。用此方式可避免縫隙楔裝置(6)，鋸心軸(2)、工具(3)或其他工具部分損壞。此外可利用切換脈波將縫隙楔(7)藉著將壓迫缸(12)切換而完全調整(一直到進入終位置為止)，如此，縫隙楔裝置(6)由於故障而損壞之虞更小了。

在感測器(17)的另一種設置方式，它也可設成使得在縫隙楔裝置(6)的基本位置[亦即在缸(12)移出之時]保持器(22)在感測器(17)的檢出範圍外且不會將感測器切換。當縫隙楔壓回時，保持器(22)就進到感測器(17)的檢出範圍中，如此，切換脈波就發出。

由於上述之實施方式及調整，保持器(22)可不受工作物寬度及/或鋸子的軌跡圓直徑的影響，準確地調整到近接開關(17)。因此切換點不受工作物寬度或軌跡圓直徑影響始終一樣，如此，縫隙楔裝置(6)可迅速簡單地調整成不同之工作物寬度和軌跡圓直徑。

上述之縫隙楔裝置(6)[它和左邊的鋸子配合]產生上述之彈性可撓性的壓迫力量。也有一縫隙楔裝置和右邊的鋸子配合，但它並不利用彈簧力設成垂直於工作物(1)之運送方向(5)，而係相對於止擋部固定設置，此縫隙楔裝置(6)可同樣平行於進送方向(5)朝向右邊鋸子調移，俾能配合不同大小的軌跡圓直徑。

此縫隙楔裝置可用於達約70米/分的進送速度、約250毫米~約400毫米的鋸的軌跡圓直徑以及約50毫米~約150毫米的工作物寬度。在此，縫隙楔(7)可調到很接近工具軌跡圓。此段距軌跡圓直徑的距離很有利地只有約3毫米。

(1)‧‧‧工作物

(2)‧‧‧鋸心軸

(3)‧‧‧鋸片

(4)‧‧‧鋸片

(5)‧‧‧進送方向

(6)‧‧‧縫隙楔裝置

(7)‧‧‧縫隙楔

(8)‧‧‧載體

(9)‧‧‧導引元件

(10)‧‧‧長孔

(11)‧‧‧保持板

(12)‧‧‧壓迫缸

(13)‧‧‧縫隙載體

(14)‧‧‧載體板

(15)‧‧‧攜帶件

(16)‧‧‧[攜帶件(15)的]腿

(17)‧‧‧感測器

(18)‧‧‧腿

(19)‧‧‧長孔

(21)‧‧‧墊片

(22)‧‧‧保持器

(23)‧‧‧活塞桿

(24)‧‧‧移動器

(25)‧‧‧凹陷部

(26)‧‧‧[移動器(24)的]縱側

(27)‧‧‧[移動器(24)的]縱側

(28)‧‧‧[凹陷部(25)的]側壁

(29)‧‧‧[凹陷部(25)的]側壁

(30)‧‧‧導引稜條

(31)‧‧‧導引稜條

(32)‧‧‧螺絲

(32’)‧‧‧螺母

(33)‧‧‧盤形彈簧

(34)‧‧‧長孔

(35)‧‧‧縱側

(36)‧‧‧縱側

(37)‧‧‧長孔

(38)‧‧‧長孔

(39)‧‧‧螺絲

(41)‧‧‧止擋部

(42)‧‧‧止擋部

(43)‧‧‧螺絲

(44)‧‧‧螺絲

(45)‧‧‧螺母

(45’)‧‧‧(對立的)螺母

(46)‧‧‧螺絲頭

(47)‧‧‧螺母

(47’)‧‧‧(對立的)螺母

(48)‧‧‧螺絲頭

(49)‧‧‧凸肩

(50)‧‧‧面

(52)‧‧‧端側

(54)‧‧‧長孔

(55)‧‧‧長孔

(56)‧‧‧螺絲

(57)‧‧‧螺絲

(58)‧‧‧墊片

(59)‧‧‧凹陷部

(60)‧‧‧[縫隙楔載體(13)的]端側

(61)‧‧‧[縫隙楔載體(13)的]縱側

(62)‧‧‧[凹陷部(59)的]底

(63)‧‧‧中間框條

(64)‧‧‧中間框條

(65)‧‧‧螺絲

(66)‧‧‧[相反側的]端側

(67)‧‧‧底

(68)‧‧‧[底(67)的]側壁

(69)‧‧‧端側

(70)‧‧‧螺紋孔

(71)‧‧‧螺絲

(72)‧‧‧螺絲

圖1係一木材加工機中的一本發明的縫隙楔裝置的上視圖，它具有二個鋸單元；圖2係本發明的縫隙楔裝置的立體放大圖。

(1)‧‧‧工作物

(2)‧‧‧鋸心軸

(3)‧‧‧鋸片

(4)‧‧‧鋸片

(5)‧‧‧進送方向

(6)‧‧‧縫隙楔裝置

(7)‧‧‧縫隙楔

(8)‧‧‧載體

(9)‧‧‧導引元件

(10)‧‧‧長孔

(11)‧‧‧保持板

(12)‧‧‧壓迫缸

(13)‧‧‧縫隙載體

(15)‧‧‧攜帶件

(17)‧‧‧感測器

(22)‧‧‧保持器

(24)‧‧‧移動器

(26)‧‧‧[移動器(24)的]縱側

(27)‧‧‧[移動器(24)的]縱側

(28)‧‧‧[凹陷部(25)的]側壁

(29)‧‧‧[凹陷部(25)的]側壁

(43)‧‧‧螺絲

(44)‧‧‧螺絲

(45)‧‧‧螺母

(46)‧‧‧螺絲頭

(47)‧‧‧螺母

(48)‧‧‧螺絲頭

(54)‧‧‧長孔

(55)‧‧‧長孔

(60)‧‧‧[縫隙楔載體(13)的]端側

(61)‧‧‧[縫隙楔載體(13)的]縱側

(64)‧‧‧中間框條

(66)‧‧‧[相反側的]端側

(69)‧‧‧端側

(71)‧‧‧螺絲

(72)‧‧‧螺絲

Claims (11)

1. 一種鋸單元用的縫隙楔裝置，具有縫隙楔(7)，該縫隙楔嵌入所切鋸的工作物(1)的鋸縫隙中的一使用位置，並且設置在一縫隙楔載體(13)上，該縫隙楔載體利用一驅動器呈彈性可撓的方式在該使用位置施力，其特徵在於，該縫隙楔(7)上下設置在一縫隙楔載體(13)上並且利用中間框條(63,64)互相隔開，該中間框條位在縫隙楔(7)之間，以使得該縫隙楔(7)以及該中間框條(63,64)固定在該縫隙楔載體(13)上，以及該縫隙楔載體(13)至少與一感測器(17)配合，該感測器在縫隙楔(7)從鋸縫隙壓出來時將一信號送到一控制手段。
2. 如申請專利範圍第1項之縫隙楔裝置，其中：該縫隙楔載體(13)與至少一導引元件(9)連接，該導引元件可利用該驅動器相對於至少一載體(8)移動。
3. 如申請專利範圍第2項之縫隙楔裝置，其中：該驅動器有一壓迫缸，該壓迫缸與該載體(8)牢牢連接。
4. 如申請專利範圍第3項之縫隙楔裝置，其中：該壓迫缸(12)的一活塞桿(23)利用一保持器(22)及一個與此保持器連接的移動器(24)與該導引元件(9)連接成受驅動的方式。
5. 如申請專利範圍第2項之縫隙楔裝置，其中：該導引元件(19)攜帶著一移動器(24)，該移動器可相對於導引元件(9)調整及固定。
6. 如申請專利範圍第2項之縫隙楔裝置，其中： 該導引元件(9)可相對於載體(8)向工作物(1)的方向調整。
7. 如申請專利範圍第1或第2項之縫隙楔裝置，其中：至少有一感測器(17)(且宜為一電感式近接開關)與該縫隙楔載體(13)配合，該感測器在縫隙楔(7)從鋸縫隙壓出來時將一信號送到一控制手段。
8. 如申請專利範圍第7項之縫隙楔裝置，其中：該感測器(17)固定在載體(8)上且與該固定在導引元件(9)的移動器(24)上的保持器(22)配合。
9. 如申請專利範圍第1或第2項之縫隙楔裝置，其中：該縫隙楔(7)的長度比縫隙楔載體(13)的長度短。
10. 如申請專利範圍第3項之縫隙楔裝置，其中：該壓迫缸(2)的移出及移入的位置可調整且可藉由止擋件(41)(42)限制。
11. 如申請專利範圍第1或第2項之縫隙楔裝置，其中：該縫隙楔(7)可調整接近到一工具，該工具宜設計成鋸片(3)(4)。