TWI583373B - 三向活栓單元、逆止閥以及流動性物質輸送裝置 - Google Patents

Description

三向活栓單元、逆止閥以及流動性物質輸送裝置

本發明係提供一種三向活栓單元，設置於該三向活栓單元上之逆止閥，以及具備有該三向活栓單元之流動性物質輸送裝置。

一般習知，例如對於無法直接由口部進食之病患供給營養之方法，通常採取向病患胃部直接投食營養組合物等流動性物質之方法。

依據該方法，與病患胃部連接導管，在該導管上連接三向活栓單元。三向活栓單元上連接有用以收納流動性物質之收納容器，更進而連接有注射器。收納容器中所收納之流動性物質，一旦被注射器取用，便自該注射器供給至導管。如此，可成功向病患投食流動性物質。

至於用以供給流動性物質之裝置，例如，眾所周知有日本專利文獻1中所公開之裝置。根據日本專利文獻1中之流動性物質輸送裝置，例如，袋體等收納容器、注射器以及導管分別連接於三向連接器上。該裝置中，三向連接器上與導管相連接之部分上設置有逆止閥。

逆止閥向一方向施加壓力時打開閥座開口，又，向反方向施加壓力時關閉該開口。

至於逆止閥之構造，例如，眾所周知有日本專利文獻2所記 載之構造。根據日本專利文獻2中之逆止閥，設置有用以開、閉閥座開口之閥體，以及使逆止閥內部保持為液密狀態(即，流動性物質不被洩露之密封狀態)之機構(例如O型圈等)。

然而，引用文獻1之發明，必須具備向閥體施壓之機構，以及用以支持該閥體或該施壓機構之結構等，因此，會使用以流動流動性物質之部分之構造變得複雜化。另一方面，引用文獻2中所記載之逆止閥，設置有用以開、閉閥座開口之閥體，以及用以使閥體內部保持為液密狀態之機構(例如O型圈)，因此，構造較為複雜。因而，根據引用文獻1以及引用文獻2所記載之裝置，有可能導致逆止閥難以小型化，而且成品合格率低，製造成本增加。

又，自容器向導管投食半固形劑之類物質時，通常使用注射器，但會出現大費周折之問題。進而，考慮到衛生方面，希望於密閉系統中(即，防止流動性物質接觸外部空氣而將容器連接至三向活栓單元)進行操作，但先前使用之三向活栓單元難以實現要求。

本發明係鑒於該先前技術研發而成，致力提供一種三向活栓單元、逆止閥以及流動性物質輸送裝置，其易於小型化，成品合格率高，製造成本低廉，且可於保證衛生的密閉系統中簡便地投食半固形劑之類物質。

【專利文獻1】日本專利特開平10-192395號公報

【專利文獻2】日本專利特開平05-321824號公報

本發明之第1發明之三向活栓單元，其特徵在於：其具備分支流路，該分支流路於一個合流點處接合用以流動流動物之第一流路、第二流路以及第三流路；注射器，該注射器用於向上述分支流路供給吸引力以及擠出力而設置於上述第三流路上，上述吸引力係自外部使上述流動性物質流入上述第一流路，上述擠出力係自上述第二流路使該流動性物質流出外部；第一閥部，該第一閥部用於防止自上述第一流路流出上述流體物而設置於該第一流路之開口端；以及第二閥部，該第二閥部用於防止自上述第二流路流入上述流體物而設置於該第二流路之開口端。上述第一閥部或者上述第二閥部中至少一方，其具備第一外殼，該第一外殼具有第一筒部，用以塞住該第一筒部之一方開口端之閥座，以及設置於該閥座上之開口；第二外殼，該第二外殼具有第二筒部，該第二筒部於該第一外殼之上述第一筒部上，自另一方開口端側***；以及閥體，該閥體由彈性片所形成，被上述第一外殼之上述閥座與上述第二外殼之上述筒部之開口端部所夾持。該閥體具備略U字狀裂口，該裂口形成於與上述第一外殼之上述閥座上所設置之上述開口之外周緣部相比偏向外側且與上述第二外殼之上述筒部之內周緣部相比偏向內側處；該裂口內側部分用作為開閉 閥，且於該裂口外側部分上，上述第一外殼之上述閥座與上述第二外殼之上述筒部之間密閉為液密狀態。

第1發明中，較佳的是上述注射器之圓筒部與上述第三流路成形為一體。

第1發明中，較佳的是於上述第一閥部上所設置之上述第一外殼與上述第一流路成形為一體。

第1發明中，較佳的是於上述第二閥部上所設置之上述第二外殼與上述第二流路成形為一體。

第1發明中，較佳的是上述第一閥部或者上述第二閥部中至少一方具備筒狀連接部件以及扣合爪部，該筒狀連接部件係用於螺合或嵌合至上述其他物品之連接部而設，該扣合爪部係於連接至上述其他物品之狀態下扣合至該其他物品，以防該其他物品脫落而設置於該連接部件上。

第1發明中，較佳的是作為可以***上述其他物品之母部件而形成上述連接部件，於上述連接部件之內側面上，以相對於上述其他零件之***方向形成銳角之方式突出設置有上述扣合爪部。

第1發明中，較佳的是上述第一閥部或者上述第二閥部中至少一方，藉由於上述第一筒部之內側面以及上述第二筒部之外側面中一面上形成陽螺紋並且於另一面上形成陰螺紋，構成為使該第一筒部向特定方向旋轉並且螺合***該第二筒部內，又，具有 防脫落構造，只允許該第一筒部僅向上述特定方向旋轉，藉此，可以防止該第二筒部自該第一筒部脫落。

第1發明中，較佳的是上述防脫落構造具有於上述第一筒部之內側面以及上述第二筒部之外側面中一面上所形成之一個或複數個扣止爪部，以及於另一面上所形成之一個或複數個扣止凸部；上述扣止爪部形成為向上述特定方向相反側傾斜之狀態，上述扣止凸部於上述第一筒部欲要向上述特定方向旋轉時，於與該旋轉方向大致成直角之方向上擠壓該扣止爪部產生變形，藉此允許該第一筒部旋轉，又，於上述第一筒部欲要向上述特定方向之反方向旋轉時，藉由扣合至該扣止爪部，阻止該第一筒部旋轉。

第1發明中，較佳的是上述注射器之上述柱塞部具備柱塞頭以及柱塞桿，該柱塞頭係於液密狀態下於上述圓筒部內部滑動之略圓板狀樹脂製品，該柱塞桿係與該柱塞頭一體成形之樹脂製品。

第1發明中，較佳的是上述注射器之上述柱塞部具備柱塞頭，其於上述圓筒部內部滑動；柱塞桿，其連接至該柱塞頭；扣指部，其設置於該柱塞桿之基端部，用以扣進使用者手指，執行上述柱塞桿於軸方向上之移動操作；以及兩個凸緣部，其於上述注射器之圓筒部上沿著軸方向平行設置，兩者之間具有可以伸進使用者手指之間隔。

第1發明中，較佳的是上述扣指部係突出設置於上述柱塞桿上之環形部件。

第1發明中，較佳的是上述扣指部具備由可彎曲材料所形成之帶狀本體部，以及鉤部，其用以嵌入上述柱塞桿之上述基端部上所形成之溝槽內加以固定，分別設置於上述本體部之兩端；該鉤部交互設置有上述一個或複數個窄小的嵌入部以及一個或複數個寬大的止動部，該止動部於該嵌入部被嵌入時自該溝槽下側與上述基端部相抵接。

第2發明之逆止閥，其特徵在於：具備第一外殼，該第一外殼具有第一筒部，用以塞住該第一筒部之一方開口端之閥座，以及設置於該閥座上之開口；第二外殼，該第二外殼具有第二筒部，該第二筒部於該第一外殼之上述第一筒部上，自另一方開口端側***；以及閥體，該閥體由彈性片所形成，被上述第一外殼之上述閥座與上述第二外殼之上述筒部之開口端部所夾持；該閥體具備略U字狀裂口，該裂口形成於與上述第一外殼之上述閥座上所設置之上述開口之外周緣部相比偏向外側且與上述第二外殼之上述筒部之內周緣部相比偏向內側處；該裂口內側部分用作為開閉閥，且於該裂口外側部分上，上述第一外殼之上述閥座與上述第二外殼之上述筒部之間密閉為液密狀態。

第3發明之流動性物質輸送裝置，其特徵在於：具備上述第1發明之三向活栓單元；收納器，其用以收納自上述第一流路流入該三向活栓單元內之流動性物質，且與上述第二閥部相連接；以及導管，其用以向人體內部供給上述流動性物質，連接至上述第 一閥部。

本發明中，閥體由彈性體所形成，並且於閥座之中央部設置有開閉閥。因此，藉由閥體之彈性變形，即可開、閉流路。因此，第1發明中，無需設置用以開、閉閥體之施壓機構，進而亦無需設置用以支持閥體或施壓機構之構造等。其結果是，根據第1發明，可以實現構造之簡易化以及小型化。又，第1發明中，第一外殼之第一筒部***至第二外殼之第二筒部內時，閥體被夾持於第一外殼之閥座與第二外殼之開口之間。其結果是，閥體之開閉閥於自第一外殼側向第二外殼側施加流體之壓力時打開，自第二外殼側向第一外殼側施加流體之壓力時關閉。又，由於第一外殼之閥座與第二外殼之開口之間夾持有閥體，因而該閥座與該開口之間密閉為液密狀態。如此，根據第1發明，閥座與第二筒部之開口之間所設置之閥體可作為逆止閥發揮作用，同時亦具有將第一以及第二外殼之接合部分保持為液密狀態之功能。因此，根據第1發明，可易於逆止閥小型化，提高逆止閥之成品合格率，進而可降低製造成本。

第1發明中，由於注射器之圓筒部與第三流路成形為一體，可以減少製造成本，簡化組裝作業，且可切實防止圓筒部與第三流路間之漏液。

第1發明中，由於第一外殼與第一流路成形為一體，可以減少製造成本，簡化組裝作業，且可切實防止第一外殼與第一流路 間之漏液。

第1發明中，由於第二外殼與第二流路成形為一體，可以減少製造成本，簡化組裝作業，且可切實防止第二外殼與第二流路間之漏液。

第1發明中，藉由於螺合或者嵌合至其他物品之筒狀連接部件上，設置用以防止該其他物品脫落之防脫落構造，可切實防止該其他物品發生意想不到之事態。又，例如其他物品係流動性物質之收納容器之情形時，該收納容器內之流動性物質被全部用完之後，不允許自三向活栓單元上卸除該收納容器而連接上新的收納容器。例如，於向病患體內投食流動性物質之情形時，有時考慮到衛生方面，較佳的是一旦收納容器用空即連三向活栓單元一起更換。此情形時，根據第1發明，可以防止使用者因失誤多次使用三向活栓單元。

又，使用扣止爪部與扣止凸部構成防脫落機構，藉此可獲得低廉且可靠性較高之防脫落機構。

第1發明中，以於液密狀態下可於圓筒部內部滑動之方式形成柱塞頭，且該柱塞頭與柱塞桿成形為一體，藉此可減少零件數目，因而可減少製造成本。

第1發明中，藉由柱塞桿之基端部上設有扣指部且圓筒部上設有兩個凸緣，操作者於該扣指部內扣進拇指並且於兩個凸緣部之間伸進一隻手的食指以及中指，把持住三向活栓單元，僅用單 手即可擠壓注射器之柱塞部。藉此，可以提供一種操作性良好之三向活栓單元。

根據第2發明，出於與上述第1發明相同之理由，可以提供一種逆止閥，其體積小，成品合格率優良且製造成本低廉。

根據第3發明，出於與上述第1發明相同之理由，可以提供一種流動性物質輸送裝置，其體積小，成品合格率優良且製造成本低廉。

〔實施例1〕

圖1至圖6中表示該發明之實施形態1。

該發明之實施形態1之流動性物質輸送裝置100A係用於將收納於袋體2A中之流動性物質輸送至病患所用之導管中。即，使用流動性物質輸送裝置100A，向病患之部位(無圖示)投食液體、凝膠、溶膠、該等與固形成分之混合物等營養組合物。

流動性物質輸送裝置100A具備三向活栓單元1A，用以收納流動性物質之袋體2A，以及輸送用導管3，其用以向人體內部輸送流動性物質。

三向活栓單元1A由具備剛性與液密性之材料，例如聚丙烯等之樹脂材料所形成。該三向活栓單元1A具備分支流路4、第一閥部5A、第二閥部6A以及注射器7A，即作為所謂三向閥發揮作用。

分支流路4於一個合流點11處接合有第一流路8、第二流路9以及第三流路10。該等流路8、9、10分別構成為可於內部流動流體。該實施形態1中，各流路8、9、10形成為例如0.6~1.0公分左右長度，長於或短於該長度均可。

第一閥部5A配置於分支流路4之第一流路8之端部。如圖2所示，第一閥部5A具備用作「逆止閥」之第一逆止閥部12A以及連接部13。

第一逆止閥部12A具備第一外殼14、第二外殼20以及閥體26。

第一外殼14設置於第一流路8之端部，與該第一流路8成形為一體。第一外殼14具備略圓板狀之閥座15以及第一筒部17。於閥座15之大致中央部分形成有流入口16，其用作連接第一流路8之「開口」。閥座15上配設有如後所述之閥體。閥座15之周緣部接合至第一筒部17之一端。第一筒部17呈略圓筒形，配置於第一流路8之延長方向上。第一筒部17之內周刻設有陰螺紋18A。於第一筒部17之另一端側形成有略圓形之開口19。

第二外殼20係使用與第一外殼14相同之材料而形成。該第二外殼20以相對於第一外殼14可脫卸之方式製作而成。第二外殼20之一端側上設有略圓板狀之中間壁部21。進而，於該中間壁部21之大致中央部分形成有與如後所述之連接部相連通之流出口22。中間壁部21設於第二筒部23之一端側。第二筒部23呈略圓 筒形。第二筒部23之外徑與第一筒部17之內徑大致相同。第二筒部23之外周面上設有用以與陰螺紋18A相螺合之陽螺紋24A。第二筒部23之另一端側上形成有略圓形之開口25。

圖4(a)以及(b)中所示之閥體26由例如矽之類具有液密性之彈性體所形成。閥體26之整體形狀呈略圓板狀。

閥體26上設有略U字形之裂口27。如圖4所示，裂口27形成為具有間隙W之槽口狀。閥體26被夾持於閥座15與第二外殼20之開口25之間。如圖4所示，裂口27以與開口25之內周緣部28所抵接之位置相比偏向內側，且與閥座15之流入口16之位置相比偏向外側之方式加以配置。

裂口27之內側作為開閉閥29發揮作用。即，閥體26被配設至閥座15上時，開閉閥29以連接裂口27兩端部之假設線30(參照圖4)為軸於旋轉方向上動作，用以開、閉流入口16。如圖4(b)所示，本實施形態中，開閉閥29之厚度形成為於中央附近較厚，於周緣部分逐漸變薄。藉此，開、閉時，可以防止開閉閥29彎折而無法正常發揮作用。此外，於製造閥體26後，同時清洗複數個閥體26時，亦可防止閥體26之間相互粘連。

閥體26之直徑與第一外殼14之內徑幾乎相等，例如1.5公分左右。又，閥體26之厚度，例如，於周緣部分為1.0公厘左右，開閉閥29最厚部分為2.0公厘左右。但是，閥體26之直徑以及厚度大於或小於該等尺寸均可。

另外，亦可使用厚度大致均勻之閥體替代圖4(b)之閥體26。

連接部13突出設置於第二外殼20之中間壁部21之相反側。第二外殼20與連接部13成形為一體。連接部13呈略圓筒形，外徑朝向前端逐漸縮小。連接部13之外周面上突出設置有複數個(例如4個)防滑件32，其具有略楔形之剖面。防滑件32沿著連接部13之外周配置為環狀。該防滑件32之剖面形狀只要適於防止連接至連接部13之輸送用導管3脫落，楔形以外的形狀亦可。又，防滑件32之配置形狀無需限於環狀，僅設於直徑方向之一部分上亦可。

第二閥部6A設於分支流路4之第二流路9之端部。第二閥部6A具備用作「逆止閥」之第二逆止閥部33A，以及用作「閥部連接部件」之連接部34。

第二逆止閥部33A具備第一外殼35、第二外殼36以及閥體26。

第一外殼35與連接部34使用與分支流路4相同之材料，成形為一體。第一外殼35之一端上設有略圓板狀之閥座37。進而，於閥座37之大致中央部形成有流入口38，其用作連接至連接部34之「開口」。第一外殼35具備第一筒部39、陰螺紋40A以及開口41。該等各部之構造與尺寸、材料等，與上述第一筒部17、陰螺紋18A以及開口19相同。

第二外殼36設於第二流路9之端部，與該第二流路9成形為 一體。第二外殼36具備中間壁部42、流出口43、第二筒部44、陽螺紋45A以及開口46。中間壁部42呈略圓板狀。中間壁部42之大致中央部設有流出口43。流出口43連通至第二流路9。第二筒部44、陽螺紋45A以及開口46之構造與尺寸、材料等，與上述第二筒部23、陽螺紋24A以及開口25相同。

閥體26之構造與尺寸、材料等，與配設於第一逆止閥部12A上之閥體26相同。閥體26配設於閥座37上時，開閉閥29以假設線30為軸於旋轉方向上動作，開、閉流入口38。

連接部34配設於閥座37之第一外殼35之相反側。該連接部34係一種母部件，其可***袋體2A之排出部(如後所述)。連接部34具備筒部48、陰螺紋49、開口50、扣合爪部51以及突起部52。

筒部48配置於設於第一外殼35上之第一筒部39之延長線上，形成為與第一筒部39相同之圓筒形。筒部48之內周上設有陰螺紋49。筒部48之前端上形成有略圓形之開口50。

開口50上設有扣合爪部51。如圖3所示，扣合爪部51由複數個略三角形之突起構成，該等突起相對於圖2所示之流入口38之方向(即，袋體2A之***方向)呈銳角，突出設於內側。如後所述，該扣合爪部51於袋體2A之排出部(如後所述)***至連接部34時，與排出部(如後所述)相扣合，具有阻止袋體2A自連接部34脫落之作用。

突起部52如圖2以及圖3所示，形成為略三角形之板狀。突起部52於閥座37之裏側，板面與閥座37大致垂直，且前端部53以朝向開口50側之方式突出設置。

注射器7A具備圓筒部54、以及***該圓筒部54內部之柱塞部55。

圓筒部54於第三流路10之端部，與該第三流路10成形為一體。圓筒部54具備圓筒本體部56、流出入口57、開口端部58、第一凸緣部59以及第二凸緣部60。

圓筒本體部56形成為略圓筒形。該實施形態1中，圓筒本體部56形成為長度9~10公分左右，直徑2公分左右。但是，長度或直徑大於或小於該等尺寸均可。

流出入口57形成於圓筒部54之一端側，連通至第三流路10。開口端部58形成於圓筒本體部56之另一端側。開口端部58之直徑與圓筒本體部56之內徑大致相同。第一凸緣部59自開口端部58向直徑方向外方突出設置。第二凸緣部60相比第一凸緣部59靠近中央處，與第一凸緣部59平行設置。如圖2所示，第一凸緣部59與第二凸緣部60之間隔L1設定為使用者手指(例如食指與中指)可***其中操作注射器7A之長度，例如2~3公分左右。

柱塞部55使用與圓筒部54相同之材料，成形為一體。柱塞部55具備柱塞頭61、柱塞桿62以及用作「扣指部」之環形部件63。環形部件63設於柱塞桿62之基端部64上。

柱塞頭61形成為與圓筒本體部56之內周大致相同直徑之圓板狀。柱塞頭61上未設有墊圈。但是，柱塞頭61於圓筒本體部56之內周部滑動時，可密封圓筒本體部56之內壁面。因此，藉由柱塞頭61與圓筒本體部56之抵接部分，可獲得高液密性。

柱塞桿62形成為剖面略十字形之細長棒狀。柱塞桿62之全長設定為長於圓筒本體部56之全長。因此，柱塞頭61***圓筒本體部56之最深處時，基端部64側之環形部件63處於自圓筒本體部56露出至外部之狀態。如圖2所示，環形部件63之內徑L2設定為可***使用者手指(例如拇指)操作注射器7A之長度，例如直徑2~3公分左右。

至於用作「收納器」之袋體2A，如果係可收納流動性物質之容器，可使用任何東西。如圖5所示，該實施形態1中，使用有樹脂製之可撓性容器作為袋體2A。袋體2A之一方端部上，設有圓筒形狀之排出部65作為「收納器連接部」。排出部65構成為與第二閥部6A之連接部34可液密性連接。排出部65之外周面上形成有用以與陰螺紋49相螺合之陽螺紋66。又，排出部65之端部之開口67由密封部件68加以密封。至於密封部件68，可使用防止袋體2A內所收納之流動性物質氧化或腐爛等之膜狀物質，例如鋁箔等。

其次，就該實施形態1之流動性物質輸送裝置100A之組裝步驟加以說明。

組裝如圖2所示之流動性物質輸送裝置100A之情形時，首先，使用者於第一外殼14之閥座15上載置閥體26，然後，藉由陰螺紋18A與第二外殼20之陽螺紋24A相螺合，組裝第一閥部5A。其次，於第一外殼35之閥座37上載置閥體26，進而，藉由陰螺紋40A與第二外殼36之陽螺紋45A相螺合，組裝第二閥部6A。此時，如圖5所示，第一閥部5A之閥體26被夾持於閥座15與開口25之間。同樣，第二閥部6A之閥體26被夾持於閥座37與開口46之間。藉由調節陰螺紋18A、40A與陽螺紋24A、45A之螺合狀態，可自由調節閥體之夾持狀態，藉此，可切實防止流動性物質產生漏液。

再者，於圓筒部54中***柱塞部55，組裝完成注射器7A。

其次，就該實施形態之流動性物質輸送裝置100A之操作步驟加以說明。

使用者如圖5所示，將收納有流動性物質之袋體2A之排出部65抵接至第二閥部6A之連接部34，使其旋轉。藉此，陰螺紋49與陽螺紋66相螺合，突起部52之前端部53逐漸接近密封部件68，戳破密封部件68。其結果是，露出開口67。使陰螺紋49與陽螺紋66進一步螺合，排出部65與第二閥部6A之連接完成，如圖6所示，連接部34上所設之扣合爪部51之前端處於扣合至陽螺紋66端部之狀態。其結果是，於可解除螺合之方向上，無法旋轉陽螺紋66。即，一旦袋體2A連接至三向活栓單元1A上，其後 就無法使兩者脫離。藉此，可切實防止扣合至三向活栓單元1A之收納器連接部不會意外脫落等。

其次，使用者將第一閥部5A之連接部13***輸送用導管3之一端。藉此，如圖6所示，輸送用導管3連接至連接部13。於該狀態下，連接部13之防滑件32於輸送用導管3之內壁上賦予強磨擦力，因此，輸送用導管3不易自連接部13上脫離。

於該狀態下，輸送用導管3之另一端部連接至病患身上所留置之導管(未圖示)。

此後，使用者藉由操作注射器7A，向病患體內投食流動性物質。具體而言，首先，使用者於自流出入口57拔離柱塞頭61之方向上，牽引柱塞桿62。藉此，分支流路4內之氣壓低於大氣壓。因此，第一逆止閥部12A之開閉閥29關閉，堵塞流入口16。又，第二逆止閥部33A之開閉閥29打開，流入口38張開。其結果是，自袋體2A內部吸出流動性物質，經由第一流路8以及第三流路10，輸送至注射器7A之圓筒部54內。

其次，使用者於柱塞頭61接近流出入口57之方向上，按壓柱塞桿62。藉此，分支流路4內之壓力高於大氣壓。因此，第二逆止閥部33A之開閉閥29關閉，堵塞流入口38。又，第一逆止閥部12A之開閉閥29打開，流入口16張開。其結果是，自圓筒部54擠出流動性物質，經由第三流路10、第二流路9、第二閥部6A以及輸送用導管3，供給至病患體內。

柱塞頭61向吸引方向以及擠出方向移動時，該柱塞頭61以液密狀態於圓筒部54內部滑動。因此，柱塞頭61與圓筒部54之間，不會引發漏液。

移動柱塞頭61時，使用者於注射器7A之第一凸緣部59與第二凸緣部60之間，***單手之兩根手指(例如右手之食指以及中指)，使用該等手指把持圓筒部54。再者，使用者將同手之另一根手指(例如右手之拇指)***柱塞部55之環形部件63內。於該狀態下，藉由進行柱塞部55之牽引或者按壓之操作，使用者僅使用單手即可把持與操作注射器7A。即，根據實施形態1，可提供一種具有良好操作性之三向活栓單元1A以及流動性物質輸送裝置100A。

如圖4所示，閥體26之裂口27上形成有間隙W。因此，關閉開閉閥29時，開閉閥29與閥體26之周邊部分重疊，可避免出現流入口16、38未密封為液密狀態之不良事態。

使用完流動性物質輸送裝置100A之後，自連接部13上拔出輸送用導管3。此時，三向活栓單元1A以及袋體2A於相互連接之狀態下，被實行廢棄處理。如上所述，袋體2A之陽螺紋66上扣合有連接部34之扣合爪部51，因此，無法自三向活栓單元1A上脫離袋體2A。

將流動性物質輸送裝置100A用於餵食病患之情形時，考慮到衛生方面，禁止該流動性物質輸送裝置100A迴圈使用，較佳的是 一旦袋體2A用空便廢棄流動性物質輸送裝置100A。為此，較佳的是一旦分支流路4上裝填有連接部13或排出部65之後就無法拔脫。該實施形態1中，藉由使用扣合爪部51等，可採用簡單廉價之構造，切實防止連接部13或排出部65拔脫。因此，根據實施形態1，可切實防止三向活栓單元1A未廢棄再利用之事態，可保證病患之良好衛生狀態。

如上所說明，該實施形態1中，注射器7A之柱塞部55被牽引時，第一閥部5A關閉，並且第二閥部6A打開。另一方面，柱塞部55被按壓時，第一閥部5A打開，並且第二閥部6A關閉。因此，第一閥部5A連接至輸送用導管3並且第二閥部6A連接至袋體2A，藉此可向病患體內投食流動性物質。

該實施形態1中，以彈性閥體26上設有略U字狀裂口之方式，製作開閉閥29，藉由該開閉閥29，用以開、閉設於閥座15、37之中央部之流入口16、38。因此，僅藉由開閉閥29之彈性變形，即可開、閉流入口16、38。因此，根據該實施形態1，無需設置用以開、閉閥體26之施壓機構，進而，亦無需設置用以支持閥體26以及施壓機構之構造等。出於該等理由，根據該實施形態1，可將三向活栓單元1A之構造簡易化且小型化。

又，根據該實施形態1，第1之外殼14、35之閥座15、37與第二外殼20、36之開口25、41之間，夾持有閥體26。其結果是，閥體26之開閉閥29於自第一外殼14、35側向第二外殼20、 36側施加流體壓力時打開，於自第二外殼20、36側向第一外殼14、35側施加流體壓力時關閉。又，第一外殼14、35之閥座15、37與第二外殼20、36之開口25、41之間夾持有閥體26，因而該閥座15、37與該開口25、41之間密封為液密狀態。如此，根據該實施形態1，閥座15、37與開口25、41之間所設之閥體26同時可發揮用作逆止閥之功能，以及保持第一以及第二外殼之接合部分為液密狀態之功能。因此，根據實施形態1，可易於逆止閥小型化，可提高逆止閥之成品合格率，進而可降低製造成本。

該實施形態1中，分支流路4與注射器7A之圓筒部54、第一閥部5A之第一外殼14、第二閥部6A之第二外殼36分別成形為一體。藉此，根據實施形態1，可降低製造成本，又，可使組裝作業簡易化。此外，根據實施形態1，可切實防止圓筒部與分支流路4之間、第一閥部5A與分支流路4之間以及第二閥部6A與分支流路4之間產生漏液。

該實施形態1中，於注射器7A之柱塞部55上設有柱塞頭61與柱塞桿62，並且該柱塞頭61以液密狀態於圓筒部54內部滑動，由略圓板狀之樹脂形成。藉此，柱塞頭61上無需設置墊圈，即可確保液密性。其結果是，柱塞部55成形為一體作為一個零件。因此，可價格低廉地製造出避免自柱塞部55產生漏液之三向活栓單元1A。

該實施形態1中，形成有連接部34作為可***袋體2A之排 出部65之母部件。此外，該實施形態1中，以自連接部34之開口50內側突出之方式，形成有扣合爪部51。藉此，根據該實施形態1，藉由扣合爪部51，可切實防止排出部65之連接脫落。

該實施形態1中，設有自柱塞桿62上突出設置之環形部件63作為扣指部。因此，可提高三向活栓單元1A以及流動性物質輸送裝置100A之操作性。

該實施形態1之流動性物質輸送裝置100A，於該實施形態之三向活栓單元1A上連接使用袋體2A與輸送用導管3，因而易於小型化，成品合格率高且製造成本低廉。

〔發明之實施形態2〕

圖7中，表示該發明之實施形態2。

該實施形態2之流動性物質輸送裝置100B中，三向活栓單元1B上所設之注射器7B之構成，與實施形態1之注射器7A之構成有所不同。實施形態2之注射器7B中，柱塞部71之柱塞頭72上設有墊圈73。此外，圓筒本體部75之一端部76形成為與柱塞頭72之端部形狀大致相同之形狀。其他構成與實施形態1相同。

根據該實施形態2，柱塞頭72上設有墊圈73，因而可易於確保圓筒部74內部與柱塞部71間之液密性，因此，無需高精度製作柱塞頭72。

〔發明之實施形態3〕

圖8以及圖9中，表示該發明之實施形態3。

如圖8所示，該實施形態3之流動性物質輸送裝置100C具備第二閥部6B與袋體2B，用以取代上述實施形態1、2之第二閥部6A以及袋體2A。第二閥部6A上設有連接部82，袋體2B上設有排出部86。

連接部82係用以***袋體2B中之公部件。連接部82具備筒部83。筒部83之外周面上，形成有陽螺紋84。又，筒部83之前端上設有開口85。

袋體2B之排出部86具備設於內周面上之陰螺紋87。陰螺紋87形成為可與陽螺紋84相螺合。排出部86之外側上配設有樹脂製之頂蓋部件88。

又，該實施形態3之流動性物質輸送裝置100C具備第一逆止閥部12B以及第二逆止閥部33B，用以取代上述實施形態1、2之第一逆止閥部12A以及第二逆止閥部33A。第一逆止閥部12B、第二逆止閥部33B分別具備凹溝狀之被嵌合部18B、45B以及突起狀之嵌合部24B、40B，用以取代上述實施形態1、2之陰螺紋18A、40A以及陽螺紋24A、45A。其他構成與實施形態2幾乎相同。

如圖9所示，組裝第一逆止閥部12B、第二逆止閥部33B時，使被嵌合部18B與嵌合部24B相嵌合，並且使被嵌合部40B與嵌合部45B相嵌合。而且，使連接部82與排出部65相連接時，摘除袋體2B之頂蓋部件88，使陽螺紋84與陰螺紋87相螺合。藉此， 袋體2B之密封部件68斷開，可使排出部86與第二閥部6B相連接。其他操作與實施形態1幾乎相同。

另外，該實施形態3中，注射器之構成與上述實施形態2相同，但亦可採用與上述實施形態1相同之注射器7A。

該實施形態3之第二閥部6B與袋體2B亦可適用於具有如上述實施形態1、2所示之陰螺紋18A、40A以及陽螺紋24A、45A之三向活栓單元以及流動性輸送裝置。

又，該實施形態3之被嵌合部18B、45B以及嵌合部24B、40B亦可適用於具有如上述實施形態1、2所示之第二閥部6A與袋體2A之三向活栓單元以及流動性輸送裝置。

〔發明之實施形態4〕

圖10以及圖11中，表示該發明之實施形態4。

如圖10所示，該實施形態4之流動性物質輸送裝置100D具備第二閥部6C以及袋體2C，用以取代實施形態1至3之第二閥部6A、6B以及袋體2A、2B。第二閥部6A上設有連接部92，袋體2C上設有排出部91。

連接部92係於軸方向上可旋轉之母部件。連接部92之筒狀本體部之內周面上刻設有陰螺紋(未圖示)。

排出部91具有圓筒形之排出本體部95。排出本體部95之外周面上形成有陽螺紋94。該陽螺紋94螺合至未加以圖示之陰螺紋。進而，排出本體部95之外側被樹脂製之頂蓋部件96所覆蓋。 頂蓋部件96具備前端部97。前端部97插通至排出本體部95之內側。於袋體2C之內部靠近排出本體部95，設有樹脂製之前端保護部98。

其他構成與實施形態3相同。

如圖11所示，連接部92與排出部91相連接時，首先，自袋體2C之外側折斷前端保護部98，而且，前端保護部98自排出本體部95上分離。藉此，頂蓋部件96可自排出本體部95上脫離。拔出頂蓋部件96之後，使陽螺紋94與陰螺紋(未圖示)相螺合。藉此，排出部91與第二閥部6C連接完畢。

另外，針對於由口部進食流動性物質之病患，亦可自袋體2C直接口部投食流動性物質。該情形時，亦可以前端部97位於外側之方式，將頂蓋部件96螺合連接至排出本體部95。

其他操作與實施形態1至3幾乎相同。

該實施形態4中，注射器之構成設為與上述實施形態2相同，但亦可採用與上述實施形態1相同之注射器7A。

又，亦可採用實施形態1、2所示之第二閥部6A以及袋體2A，用以取代被嵌合部18B、45B以及嵌合部24B、40B。

〔發明之實施形態5〕

圖12至圖16係表示該發明之實施形態5之流動性物質輸送裝置100E。圖12至圖16中，添附有與圖1以及圖2相同符號之構成要素，分別表示與圖1以及圖2相同之構成要素。

如圖12所示，該實施形態5之三向活栓單元1E中，於注射器7A相對位置上配置有第一閥部5B，且於與注射器7A以及第一閥部5B連接線相正交之方向上配置有第二閥部6D。

因此，與上述實施形態1相比，可使流動性物質吸進注射器7A內時(即，使用者牽引柱塞桿62時)之流體阻力增大，但自注射器7A中擠出時(即，使用者按壓柱塞桿62時)之流體阻力減少。注射器7A、第一閥部5B以及第二閥部6D之位置關係可根據流動性物質輸送裝置之用途或流動性物質之種類等，適當加以選擇。

又，如圖13所示，該實施形態5之三向活栓單元10E具備防脫落機構210、220、230。以下，就該實施形態5之防脫落機構，以防脫落機構210為例加以說明。

如圖13以及圖14所示，防脫落機構210設於第二閥部6D上。防脫落機構210具備扣止爪部211與扣止凸部212。

扣止爪部211於第一筒部39之內側面上形成有複數個。扣止爪部211之個數或配置位置可隨意，但考慮到操作性方面，較佳的是形成為遍佈該內側面之全周。扣止爪部211形成為傾斜於上述特定旋轉方向之相反側之狀態。即，扣止爪部211之傾斜角度θ 1(參照圖15(a))設定為小於90度。

扣止凸部212於第二筒部44之外側面上形成有複數個。扣止凸部212之個數或配置位置可隨意。該實施形態5中，扣止凸部 212形成為略三角形。而且，該扣止凸部212於特定旋轉方向(此處，第一筒部39與第二筒部44相螺合時，使第一筒部39旋轉之方向)側之傾斜角θ 2形成為大致90度，且相反側之傾斜角θ 3形成為銳角(參照圖15(a))。

關於防脫落機構210之原理，使用圖13以及圖15加以說明。

與上述實施形態1相同，組裝第二閥部6D時，使用者將第一筒部39之前端部分嵌合至第二筒部44之前端部分中，於特定方向(圖15(a)之箭頭A方向)上使其旋轉。藉此，陽螺紋45A以及陰螺紋18A相螺合，第一筒部39之前端部分接近第二筒部44之基端部分，然後，變成扣止爪部211與扣止凸部212相重合之狀態。

此時，扣止凸部212將扣止爪部211擠壓至直徑方向。因此，該扣止爪部211於第一筒部39側產生變形。藉此，可允許該第一筒部39發生旋轉。

另一方面，欲要自第二筒部44上拔脫第一筒部39時，使用者應使第一筒部39於方向B上旋轉(參照圖15(b))。此時，扣止凸部212使扣止爪部211無法於直徑方向上產生變形。即，扣止凸部212扣合至扣止爪部211，阻止第一筒部39旋轉。如上所述，第一筒部39與第二筒部44之間係藉由陽螺紋45A以及陰螺紋18A相螺合。因此，如果無法使第一筒部39旋轉，則亦無法自第二筒部44上拔脫第一筒部39。因此，接合第二閥部6D之第一、 第二外殼35、36之後，則無法分離該等第一、第二外殼35、36。

另外，用以構成防脫落機構220之扣止爪部221以及扣止凸部222之構成，或用以構成防脫落機構230之扣止爪部231以及扣止凸部232之構成，與防脫落機構210相同。

如此，該實施形態5中，藉由使用扣止爪部211與扣止凸部212構成防脫落機構210，可採用簡單且廉價之構造，切實防止連接部13或排出部65脫落。

圖16係表示該實施形態5之扣指帶部件240之構造。

如圖16所示，該實施形態5之扣指帶部件240具備本體部241與鉤部242。本體部241以及鉤部242使用可彎曲材料，一體成形為帶狀。至於扣指帶部件240之形成材料，可使用例如彈性體樹脂。

考慮到使用者易於操作柱塞桿，或***之手指不感覺疼痛等方面，用以規定本體部241之長度、寬度以及硬度等。

鉤部242設於本體部241之兩端部分上。該等鉤部242具備窄小之嵌入部243。進而，各鉤部242具備多對左右對稱突出之止動部244、244。嵌入部243與止動部244交互形成於鉤部242上。

嵌入部243嵌入至形成於柱塞桿62之基端部64上之溝64a中。任一嵌入部243嵌入溝64a中時，直接位於該嵌入部243下面之成對止動部244、244，用於固定扣指帶部件240。如此，藉由交互形成複數個嵌入部243與止動部244，可自由調整扣指帶部 件240之直徑。

如此，該實施形態5中，分開形成柱塞桿62與扣指帶部件240，再使用鉤部242加以接合。因此，可使用高剛性材料形成柱塞桿62，同時可使用軟質材料形成扣指帶部件240。因此，可防止使用者感覺手指疼痛等，實現舒適之操作性。

再者，可根據使用者手指粗細等，自由調整扣指帶部件240之直徑，於該方面亦可提高操作性。

另外，如圖12所示之三向活栓單元100E之構造，亦可適用於上述實施形態1~4之流動性物質輸送裝置。

又，如圖13以及圖14所示之防脫落機構210之構造，亦可適用於上述實施形態1~4之流動性物質輸送裝置。

進而，如圖16所示之扣指帶部件240之構造，亦可適用於上述實施形態1~4之流動性物質輸送裝置。

以上，就本發明之實施形態作出說明，但本發明並不僅限於該等實施形態1~5。

例如，上述實施形態1~5中，於第一逆止閥部12A以及第二逆止閥部33A上均使用有本發明之逆止閥，但亦可僅於兩個逆止閥部12A、33A中之任一方上使用本發明之逆止閥。

又，上述實施形態1~5中，採用於連接部13之外周部上設有防滑件32之構成，但亦可採用於連接部13上未設有防滑件32之構成。

又，上述實施形態1~5中，第一閥部5之第一外殼14以及第二閥部6之第二外殼36與分支流路4成形為一體，但亦可該等部件不成形為一體，於分別形成之後再相互接合。再者，亦可分別形成注射器7A與分支流路4後再相互接合。

扣指部不僅限於上述環形部件63或扣指帶部件240，只要可***使用者手指便於操作柱塞部55之部件均可。

100A、100B、100C、100D、100E‧‧‧流動性物質輸送裝置

1A、1B、1C、1D‧‧‧三向活栓單元

2A、2B、2C‧‧‧袋體

3‧‧‧輸送用導管

4‧‧‧分支流路

5A、5B‧‧‧第一閥部

6A、6B、6C、6D‧‧‧第二閥部

7A、7B‧‧‧注射器

8‧‧‧第一流路

9‧‧‧第二流路

10‧‧‧第三流路

11‧‧‧合流點

12A、12B‧‧‧第一逆止閥部(逆止閥)

13‧‧‧連接部

14‧‧‧第一外殼

15‧‧‧閥座

16‧‧‧流入口(流通口)

17‧‧‧第一筒部

18A‧‧‧陰螺紋

18B‧‧‧被嵌合部

19‧‧‧開口

20‧‧‧第二外殼

21‧‧‧中間壁部

22‧‧‧流出口

23‧‧‧第二筒部

24A‧‧‧陽螺紋

24B‧‧‧嵌合部

25‧‧‧開口

26‧‧‧閥體

27‧‧‧裂口

28‧‧‧內周緣部

29‧‧‧開閉閥

30‧‧‧假設線

32‧‧‧防滑件

33A、33B‧‧‧第二逆止閥部(逆止閥)

34‧‧‧連接部

35‧‧‧第一外殼

36‧‧‧第二外殼

37‧‧‧閥座

38‧‧‧流入口(流通口)

39‧‧‧第一筒部

40A‧‧‧陰螺紋

40B‧‧‧嵌合部

41‧‧‧開口

42‧‧‧中間壁部

43‧‧‧流出口

44‧‧‧第二筒部

45A‧‧‧陽螺紋

45B‧‧‧被嵌合部

46‧‧‧開口

48‧‧‧筒部

49‧‧‧陰螺紋

50‧‧‧開口

51‧‧‧扣合爪部

52‧‧‧突起部

53‧‧‧前端部

54‧‧‧圓筒部

55‧‧‧柱塞部

56‧‧‧圓筒本體部

57‧‧‧流出入口

58‧‧‧開口端部

59‧‧‧第一凸緣部

60‧‧‧第二凸緣部

61‧‧‧柱塞頭

62‧‧‧柱塞桿

63‧‧‧環形部件(插通孔部)

64‧‧‧基端部

64a‧‧‧溝

65‧‧‧排出部

66‧‧‧陽螺紋

67‧‧‧開口

68‧‧‧密封部件

71‧‧‧柱塞部

72‧‧‧柱塞頭

73‧‧‧墊圈

75‧‧‧圓筒本體部

76‧‧‧端部

82‧‧‧連接部

83‧‧‧筒部

84‧‧‧陽螺紋

85‧‧‧開口

86‧‧‧排出部

87‧‧‧陰螺紋

88‧‧‧頂蓋部件

91‧‧‧排出部

92‧‧‧連接部

94‧‧‧陽螺紋

95‧‧‧排出本體部

96‧‧‧頂蓋部件

97‧‧‧前端部

98‧‧‧前端保護部

210、220、230‧‧‧防脫落機構

211‧‧‧扣止爪部

212‧‧‧扣止凸部

221‧‧‧扣止爪部

222‧‧‧扣止凸部

231‧‧‧扣止爪部

232‧‧‧扣止凸部

240‧‧‧扣指帶部件

241‧‧‧本體部

242‧‧‧鉤部

243‧‧‧嵌入部

244‧‧‧止動部

L1‧‧‧第一凸緣部與第二凸緣部之間隔

L2‧‧‧環形部件之內徑

W‧‧‧間隙

θ 1‧‧‧扣止爪部之傾斜角度

θ 2‧‧‧扣止凸部於特定旋轉方向側之傾斜角

θ 3‧‧‧扣止凸部於特定旋轉方向相反側之傾斜角

圖1係表示實施形態1中流動性物質輸送裝置之整體構成之概念圖。

圖2係實施形態1中三向活栓單元之分解剖面圖。

圖3係實施形態1中三向活栓單元之連接部件之正面圖。

圖4係實施形態1中三向活栓單元之閥體圖，(a)係正面圖，(b)係側面圖。

圖5係表示實施形態1中三向活栓單元上連接袋體與輸送用導管前之狀態的剖面圖。

圖6係表示實施形態1中三向活栓單元上連接有袋體與輸送用導管之狀態的剖面圖。

圖7係表示本發明之實施形態2中流動性物質輸送裝置之剖面圖。

圖8係表示本發明之實施形態3之流動性物質輸送裝置中，三向活栓單元上連接袋體與輸送用導管前之狀態的剖面圖。

圖9係表示本發明之實施形態3之流動性物質輸送裝置中，三向活栓單元上連接有袋體與輸送用導管之狀態的剖面圖。

圖10係表示實施形態4之流動性物質輸送裝置中，三向活栓單元上連接袋體與輸送用導管前之狀態的剖面圖。

圖11係表示實施形態4之流動性物質輸送裝置中，三向活栓單元上連接有袋體與輸送用導管之狀態的剖面圖。

圖12係表示實施形態5中流動性物質輸送裝置之整體構成之概念圖。

圖13係實施形態5中三向活栓單元之分解剖面圖。

圖14係表示實施形態5中防脫落機構之構成圖，(a)係扣合爪部之剖面圖，(b)係扣合凸部之剖面圖。

圖15係表示實施形態5中防脫落機構之運作圖，(a)係扣合時之概念圖，(b)係脫落時之概念圖。

圖16係概念化表示實施形態5中扣指部之構造的斜視圖。

1A‧‧‧三向活栓單元

2A‧‧‧袋體

3‧‧‧輸送用導管

4‧‧‧分支流路

5A‧‧‧第一閥部

6A‧‧‧第二閥部

7A‧‧‧注射器

8‧‧‧第一流路

9‧‧‧第二流路

10‧‧‧第三流路

54‧‧‧圓筒部

55‧‧‧柱塞部

59‧‧‧第一凸緣部

60‧‧‧第二凸緣部

63‧‧‧環形部件

100A‧‧‧流動性物質輸送裝置

Claims (14)

1. 一種三向活栓單元，其特徵在於具備：分支流路，該分支流路於一個合流點處接合用以流動流動物之第一流路、第二流路以及第三流路；注射器，該注射器用於向上述分支流路供給吸引力以及擠出力而設置於上述第三流路上，上述吸引力係自外部使上述流動性物質流入上述第一流路，上述擠出力係自上述第二流路使該流動性物質流出外部；第一閥部，該第一閥部用於防止自上述第一流路流出上述流體物而設置於該第一流路之開口端；以及第二閥部，該第二閥部用於防止自上述第二流路流入上述流體物而設置於該第二流路之開口端；上述第一閥部或者上述第二閥部中至少一方，具備：第一外殼，該第一外殼具有第一筒部，用以塞住該第一筒部之一方開口端之閥座，以及設置於該閥座上之開口；第二外殼，該第二外殼具有第二筒部，該第二筒部於該第一外殼之上述第一筒部上，自另一方開口端側***；以及閥體，該閥體由板狀的彈性片所形成，藉由使上述第一外殼與上述第二外殼螺合，被該第一外殼之上述閥座與該第二外殼之上述筒部之開口端部所夾持；該閥體具備略U字狀裂口，該裂口形成於與上述第一外殼之上述 閥座上所設置之上述開口之外周緣部相比偏向外側且與上述第二外殼之上述筒部之內周緣部相比偏向內側處；該裂口內側部分用作為開閉閥，在該開閉閥的表裡兩面側設置大致球面狀之膨出部，且於該裂口外側的上述閥座與上述筒部之開口端部所夾持之部分上，上述第一外殼之上述閥座與上述第二外殼之上述筒部之間密閉為液密狀態。
2. 如申請專利範圍第1項所述之三向活栓單元，其中上述注射器之圓筒部與上述第三流路成形為一體。
3. 如申請專利範圍第1項所述之三向活栓單元，其中於上述第一閥部上所設置之上述第一外殼與上述第一流路成形為一體。
4. 如申請專利範圍第1項所述之三向活栓單元，其中於上述第二閥部上所設置之上述第二外殼與上述第二流路成形為一體。
5. 如申請專利範圍第1至4項之任一項所述之三向活栓單元，其中上述第一閥部或者上述第二閥部中至少一方，具備：閥部連接部件，在收納器所設置的收納器連接部，藉由一邊螺合或嵌合一邊***之方式支持該收納器；以及扣合爪部，設置於該閥部連接部件之開口端旁，以相對於該收納器連接部***的方向形成銳角之方式，朝該閥部連接部件的內側突出設置；該扣合爪部係於對該閥部連接部件***該收納器連接部時，向該閥部連接部件的內壁側傾斜，容許該收納器連接部的***，且 於對該閥部連接部件完全***該收納器連接部後，對該收納器連接部上所設置的突起部，從該閥部連接部件的上述開口端一側扣合，藉此防止該收納器連接部從該閥部連接部件的脫落。
6. 如申請專利範圍第5項所述之三向活栓單元，其中該扣合爪部呈略三角形，該扣合爪部係於該閥部連接部件的內壁的整個周，複數配設。
7. 如申請專利範圍第1至4項之任一項所述之三向活栓單元，其中上述第一閥部或者上述第二閥部中至少一方，藉由於上述第一筒部之內側面以及上述第二筒部之外側面中一面上形成陽螺紋並且於另一面上形成陰螺紋，構成為使該第一筒部向特定方向旋轉並且螺合***該第二筒部內，且具有防脫落構造，該防脫落構造只允許該第一筒部僅向上述特定方向旋轉，藉此，可防止該第二筒部自該第一筒部脫落。
8. 如申請專利範圍第7項所述之三向活栓單元，其中上述防脫落構造具有於上述第一筒部之內側面以及上述第二筒部之外側面中一面上所形成之一個或複數個扣止爪部，以及於另一面上所形成之一個或複數個扣止凸部；上述扣止爪部形成為向上述特定方向相反側傾斜之狀態，上述扣止凸部於上述第一筒部欲要向上述特定方向旋轉時，於與該旋轉方向大致成直角之方向上擠壓該扣止爪部產生變形，藉此允許該第一筒部旋轉，且於上述第一筒部欲要向上述特定方向之 反方向旋轉時，藉由扣合至該扣止爪部，阻止該第一筒部旋轉。
9. 如申請專利範圍第1項所述之三向活栓單元，其中上述注射器之上述柱塞部，具備：柱塞頭，該柱塞頭係於液密狀態下於上述圓筒部內部滑動之略圓板狀樹脂製品；以及柱塞桿，該柱塞桿係與該柱塞頭一體成形之樹脂製品。
10. 如申請專利範圍第1項所述之三向活栓單元，其中上述注射器之上述柱塞部，具備：柱塞頭，該柱塞頭於上述圓筒部內部滑動；柱塞桿，該柱塞桿連接至該柱塞頭；扣指部，該扣指部設置於該柱塞桿之基端部，用以扣進使用者手指，執行上述柱塞桿於軸方向上之移動操作；以及兩個凸緣部，該凸緣部於上述注射器之圓筒部上沿著軸方向平行設置，兩者之間具有可以伸進使用者手指之間隔。
11. 如申請專利範圍第10項所述之三向活栓單元，其中上述扣指部係突出設置於上述柱塞桿上之環形部件。
12. 如申請專利範圍第10項所述之三向活栓單元，其中上述扣指部具備由可彎曲材料所形成之帶狀本體部，以及鉤部，該鉤部用以嵌入上述柱塞桿之上述基端部上所形成之溝槽內加以固定，分別設置於上述本體部之兩端；該鉤部交互設置有上述一個或複數個窄小的嵌入部以及一個或 複數個寬大的止動部，該止動部於該嵌入部被嵌入時，自該溝槽下側與上述基端部相抵接。
13. 一種逆止閥，其特徵在於具備：第一外殼，該第一外殼具有第一筒部，用以塞住該第一筒部之一方開口端之閥座，以及設置於該閥座上之開口；第二外殼，該第二外殼具有第二筒部，該第二筒部於該第一外殼之上述第一筒部上，自另一方開口端側***；以及閥體，該閥體由板狀的彈性片所形成，藉由使上述第一外殼與上述第二外殼螺合，被該第一外殼之上述閥座與該第二外殼之上述筒部之開口端部所夾持；該閥體具備略U字狀裂口，該裂口形成於與上述第一外殼之上述閥座上所設置之上述開口之外周緣部相比偏向外側且與上述第二外殼之上述筒部之內周緣部相比偏向內側處；該裂口內側部分用作為開閉閥，在該開閉閥的表裡兩面側設置大致球面狀之膨出部，且於該裂口外側的上述閥座與上述筒部之開口端部所夾持之部分上，上述第一外殼之上述閥座與上述第二外殼之上述筒部之間密閉為液密狀態。
14. 一種流動性物質輸送裝置，其特徵在於具備：如申請專利範圍第1項所述之三向活栓單元；收納器，該收納器用以收納自上述第一流路流入該三向活栓單元內之流動性物質，且與上述第二閥部相連接；以及 導管，該導管用以向人體內部供給上述流動性物質，連接至上述第一閥部。