TWI575134B - Environmentally friendly substrate and manufacturing method thereof - Google Patents

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TWI575134B
TWI575134B TW105112086A TW105112086A TWI575134B TW I575134 B TWI575134 B TW I575134B TW 105112086 A TW105112086 A TW 105112086A TW 105112086 A TW105112086 A TW 105112086A TW I575134 B TWI575134 B TW I575134B
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Guang-Hui Peng
Wen-Zheng Shao
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zhao-shun Yang
Guang-Hui Peng
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環保基材及其製造方法
本發明係與環保基材有關,旨在提供一種可完全自然分解的環保基材,以及與其相關之環保基材製造方法。
按,現今生活中可隨手取得塑膠材質製成之產品,特別是塑膠製品之重量相較於金屬或玻璃者為輕,並於加工製造上較為簡易,因而大量運用於包裝容器,其應用範疇包含食品、化妝品及醫藥品等產業,藉以方便儲存、保護商品,更重要的是增進商品保存期限,並於市場中得以快速運輸與販售。
由於傳統塑膠經常在廢棄過程中被丟棄於焚化爐燃燒,產生毒害人體的戴奧辛,並且在自然環境中難以自動分解,大量塑膠製品於耗損或遭丟棄後,將衍生嚴重的環境問題。再者,坊間雖然出現一種以玉米、澱粉等生質材料製作的生物可分解塑膠(俗稱綠色塑膠)。
然而,分解這類生物可分解塑膠的環境條件甚為嚴苛,通常必須要在百分之90以上的相對濕度條件,並處在攝氏58度到70度的高溫下,且同時確保該環境屬於氧氣充足的非密閉空間裡,才可被微生物完全分解為水、二氧化碳或甲烷。
已知另一種氧化式可生物分解技術,強調可在一般自然環境下將傳統塑膠也順利分解,其主要在傳統塑膠原料中加入幫助塑膠更容易分解的粒子,與生物可分解塑膠一開始使用生質材料做原料的概念不同。
惟,所謂氧化式可生物分解技術,實際上它只是將塑膠分解成肉眼看不見的大小而已,最後還是會留下無法處理的小碎片,對環境生態仍然是有害的。因此如何提供一種可以取代塑料使用於包裝用途,尤其是一次性的包裝產品,長久以來一直是學術界及產業界所亟欲解決之問題。
有鑑於此,本發明之主要目的,即在提供一種可完全自然分解的環保基材,以及與其相關之環保基材製造方法。
本發明之環保基材,係由複數經過乾燥處理且表面披覆有環保防水膠的植物葉片拼疊膠合成預先設定尺寸的片狀結構體。
本發明之環保基材,於使用時,係可透過機具進一步加工成杯、碗、墊甚至飲料包裝瓶等用品,不但可以滿足相關產品之使用需求,且在使用過後可於土壤中自然分解,不致有毒性物質殘留及溶出之虞,可以取代塑料廣泛使用於包裝用途,尤其是一次性的包裝產品;俾能夠以相對更為積極、可靠之手段解決包裝產品於耗損或遭丟棄後,可能衍生的環境問題。
依據上述結構特徵,所述該環保基材之全數植物葉片係呈鱗片狀排列拼疊。
所述該環保基材係進一步收卷呈料捲狀。
本發明之環保基材製造方法,基本上包括下列步驟:a.提供複數植物葉片。b.殺菌,對各該植物葉片施以殺菌處理。c.乾燥,對各該完成殺菌步驟之植物葉片施以乾燥處理。d.上膠,於各該完成乾燥步驟之植物葉片表面披覆環保防水膠。e.拼疊,將各該完成上膠步驟之植物葉片拼疊膠合成預先設定尺寸的片狀結 構體。f.加壓定型,將該由植物葉片拼疊膠合成的片狀結構體之上、下施予壓力使固定各該植物葉片之相對位置,即完成該環保基材之製作。
依據上述技術特徵,所述該環保基材製造方法,係於該由植物葉片拼疊膠合成的片狀結構體加壓定型之後,進一步將該片狀結構體裁切呈預先設定的外型尺寸。
依據上述技術特徵,所述該環保基材製造方法,係於該由植物葉片拼疊膠合成的片狀結構體加壓定型之後,進一步將該片狀結構體收卷呈料捲狀。
依據上述技術特徵,所述該環保基材製造方法,係於該由植物葉片拼疊膠合成的片狀結構體加壓定型之後,進一步將該片狀結構體裁切呈預先設定的外型尺寸,並且加以收卷呈料捲狀。
所述該環保基材製造方法,係以高溫加熱方式對各該植物葉片施以殺菌處理。
所述該環保基材製造方法,係以風乾方式對各該完成殺菌步驟之植物葉片施以乾燥處理。
所述該環保基材製造方法,係以光照方式對各該完成殺菌步驟之植物葉片施以乾燥處理。
所述該環保基材製造方法,係以光照搭配風乾方式對各該完成殺菌步驟之植物葉片施以乾燥處理。
所述該環保防水膠係為食品級環保防水膠。
所述該環保防水膠係為玉米漿膠。
所述該環保基材製造方法,係以噴灑方式於各該完成乾燥步驟之植物葉片表面披覆環保防水膠。
所述該環保基材製造方法,係以塗抹方式於各該完 成乾燥步驟之植物葉片表面披覆環保防水膠。
所述該環保基材製造方法,將全數植物葉片係呈鱗片狀排列的型態,將各該完成上膠步驟之植物葉片拼疊膠合成預先設定尺寸的片狀結構體。
所述該環保基材製造方法,係以輾壓方式將該由植物葉片拼疊膠合成的片狀結構體加壓定型。
所述該環保基材製造方法,係以沖壓方式將該由植物葉片拼疊膠合成的片狀結構體加壓定型。
所述該環保基材製造方法,係於對各該植物葉片施以殺菌處理之前,先對各該植物葉片施以清潔處理。
本發明所揭露之環保基材,可透過機具進一步加工成杯、碗、墊甚至飲料包裝瓶等用品,不但可以滿足相關產品之使用需求,且在使用過後可於土壤中自然分解,不致有毒性物質殘留及溶出之虞,可以取代塑料廣泛使用於包裝用途,尤其是一次性的包裝產品;俾能夠以相對更為積極、可靠之手段解決包裝產品於耗損或遭丟棄後,可能衍生的環境問題;尤其,本發明所揭露之環保基材製造方法,於製造過程不會產生毒氣或有毒物質,不致對作業人員之健康造成危害,更不致有環境汙染之虞。
10‧‧‧環保基材
11‧‧‧植物葉片
12‧‧‧環保防水膠
第一圖係為本發明之第一實施例之環保基材外觀結構圖。
第二圖係為本發明之環保基材局部放大示意圖。
第三圖係為本發明之第二實施例之環保基材外觀結構圖。
第四圖係為本發明環保基材製造方法之基本流程圖。
本發明主要提供一種可完全自然分解的環保基材,以及與其相關之環保基材製造方法,如第一圖所示,本發明之環保基材10,係由複數經過乾燥處理且表面披覆有環保防水膠12的植物葉片11拼疊膠合成預先設定尺寸的片狀結構體。
原則上,本發明之環保基材於使用時,係可透過機具進一步加工成杯、碗、墊甚至飲料包裝瓶等用品,不但可以滿足相關產品之使用需求,且在使用過後可於土壤中自然分解,不致有毒性物質殘留及溶出之虞,可以取代塑料廣泛使用於包裝用途,尤其是一次性的包裝產品。俾能夠以相對更為積極、可靠之手段解決包裝產品於耗損或遭丟棄後,可能衍生的環境問題。
再者,本發明之環保基材於實施時,所述該環保基材10之全數植物葉片11係以如第二圖所示,呈鱗片狀排列拼疊為佳,且整體環保基材10係如第三圖所示,進一步收卷呈料捲狀,待加工時再予之展開,以符合自動化加工機具之使用需求。
請同時配合參照第四圖所示,本發明之環保基材製造方法,基本上包括下列步驟:
a.提供複數植物葉片;於實施時,所述各該植物葉片係可以為同一種植物之葉片,或者是不同植物之葉片;原則上,係以一種植物且尺寸相近之植物葉片為佳。
b.殺菌,對各該植物葉片施以殺菌處理;於實施時,係可以採用高溫加熱方式對各該植物葉片施以殺菌處理;以及,於對各該植物葉片施以殺菌處理之前,可先對各該植物葉片施以清潔處理;於實施時,可以使用清水或搭配中性清潔劑清潔植物葉片,又以使用食品級清潔劑清潔植物葉片為佳。
c.乾燥,對各該完成殺菌步驟之植物葉片施以乾燥處理;於實施時,係可以採用風乾方式對各該完成殺菌步驟之植物葉片施以乾燥處理,或是以光照方式對各該完成殺菌步驟之植物葉片施以乾燥處理;當然,亦可以採用光照搭配風乾方式對各該完成殺菌步驟之植物葉片施以乾燥處理。
d.上膠,於各該完成乾燥步驟之植物葉片表面披覆環保防水膠;於實施時,係可以採用噴灑方式於各該完成乾燥步驟之植物葉片表面披覆環保防水膠,或是以塗抹方式於各該完成乾燥步驟之植物葉片表面披覆環保防水膠。
e.拼疊,將各該完成上膠步驟之植物葉片拼疊膠合成預先設定尺寸的片狀結構體;於實施時,係可以將全數植物葉片11呈鱗片狀排列的型態(如第二圖所示),將各該完成上膠步驟之植物葉片11拼疊膠合成預先設定尺寸的片狀結構體。
f.加壓定型,將該由植物葉片拼疊膠合成的片狀結構體之上、下施予壓力使固定各該植物葉片之相對位置,即完成該環保基材之製作;於實施時,係可以採用輾壓方式將該由植物葉片拼疊膠合成的片狀結構體加壓定型,或是以沖壓方式將該由植物葉片拼疊膠合成的片狀結構體加壓定型。
由於本發明之環保基材製造方法,所使用的原料皆係為天然的素材,且無化學藥劑之使用或添加,因此在整個製造過程中不會產生毒氣或有毒物質,不致對作業人員之健康造成危害,更不致有環境汙染之虞。
同樣的,本發明之環保基材製造方法,於該由植物葉片拼疊膠合成的片狀結構體加壓定型之後,係可進一步將該片狀結構體裁切呈預先設定的外型尺寸;或是於該由植物葉片拼疊膠合成的片狀結構體加壓定型之後,可進一步將該片狀結構體收 卷呈料捲狀。
當然,本發明之環保基材製造方法,又以於該由植物葉片拼疊膠合成的片狀結構體加壓定型之後,進一步將該片狀結構體裁切呈預先設定的外型尺寸,並且加以收卷呈料捲狀為佳。
與傳統習用技術相較,本發明所揭露之環保基材,可透過機具進一步加工成杯、碗、墊甚至飲料包裝瓶等用品,不但可以滿足相關產品之使用需求,且在使用過後可於土壤中自然分解,不致有毒性物質殘留及溶出之虞,可以取代塑料廣泛使用於包裝用途,尤其是一次性的包裝產品;俾能夠以相對更為積極、可靠之手段解決包裝產品於耗損或遭丟棄後,可能衍生的環境問題;尤其,本發明所揭露之環保基材製造方法,於製造過程不會產生毒氣或有毒物質,不致對作業人員之健康造成危害,更不致有環境汙染之虞。
本發明之技術內容及技術特點巳揭示如上,然而熟悉本項技術之人士仍可能基於本發明之揭示而作各種不背離本案發明精神之替換及修飾。因此,本發明之保護範圍應不限於實施例所揭示者,而應包括各種不背離本發明之替換及修飾,並為以下之申請專利範圍所涵蓋。
10‧‧‧環保基材
11‧‧‧植物葉片
12‧‧‧環保防水膠

Claims (17)

  1. 一種環保基材,係由複數經過乾燥處理且表面披覆有環保防水膠的植物葉片拼疊膠合成預先設定尺寸的片狀結構體;其中,該環保基材之全數植物葉片係呈鱗片狀排列拼疊。
  2. 如請求項1所述之環保基材,其中,該環保基材係進一步收卷呈料捲狀。
  3. 一種環保基材製造方法,包括下列步驟:a.提供複數植物葉片;b.殺菌,對各該植物葉片施以殺菌處理;c.乾燥,對各該完成殺菌步驟之植物葉片施以乾燥處理;d.上膠,於各該完成乾燥步驟之植物葉片表面披覆環保防水膠;e.拼疊,將各該完成上膠步驟之植物葉片呈鱗片狀排列的型態拼疊膠合成預先設定尺寸的片狀結構體;f.加壓定型,將該由植物葉片拼疊膠合成的片狀結構體之上、下施予壓力使固定各該植物葉片之相對位置,即完成該環保基材之製作。
  4. 如請求項3所述之環保基材製造方法,其中,該環保基材製造方法係於該由植物葉片拼疊膠合成的片狀結構體加壓定型之後,進一步將該片狀結構體裁切呈預先設定的外型尺寸。
  5. 如請求項3所述之環保基材製造方法,其中,該環保基材製造方法係於該由植物葉片拼疊膠合成的片狀結構體加壓定型之後,進一步將該片狀結構體收卷呈料捲狀。
  6. 如請求項3所述之環保基材製造方法,其中,該環保基材製造方法係於該由植物葉片拼疊膠合成的片狀結構體加壓定型之後,進一步將該片狀結構體裁切呈預先設定的外型尺寸,並且加以收卷呈料捲狀。
  7. 如請求項3至6其中任一項所述之環保基材製造方法,其中,該環保基材製造方法,係以高溫加熱方式對各該植物葉片施以殺菌處理。
  8. 如請求項3至6其中任一項所述之環保基材製造方法,其中,該環保基材製造方法,係以風乾方式對各該完成殺菌步驟之植物葉片施以乾燥處理。
  9. 如請求項3至6其中任一項所述之環保基材製造方法,其中,該環保基材製造方法,係以光照方式對各該完成殺菌步驟之植物葉片施以乾燥處理。
  10. 如請求項3至6其中任一項所述之環保基材製造方法,其中,該環保基材製造方法,係以光照搭配風乾方式對各該完成殺菌步驟之植物葉片施以乾燥處理。
  11. 如請求項3至6其中任一項所述之環保基材製造方法,其中,該環保防水膠係為食品級環保防水膠。
  12. 如請求項3至6其中任一項所述之環保基材製造方法,其中,該環保防水膠係為玉米漿膠。
  13. 如請求項3至6其中任一項所述之環保基材製造方法,其中,該環保基材製造方法,係以噴灑方式於各該完成乾燥步驟之植物葉片表面披覆環保防水膠。
  14. 如請求項3至6其中任一項所述之環保基材製造方法,其中,該環保基材製造方法,係以塗抹方式於各該完成乾燥步驟之植物葉片表面披覆環保防水膠。
  15. 如請求項3至6其中任一項所述之環保基材製造方法,其中,該環保基材製造方法,係以輾壓方式將該由植物葉片拼疊膠合成的片狀結構體加壓定型。
  16. 如請求項3至6其中任一項所述之環保基材製造方法,其中, 該環保基材製造方法,係以沖壓方式將該由植物葉片拼疊膠合成的片狀結構體加壓定型。
  17. 如請求項3至6其中任一項所述之環保基材製造方法,其中,該環保基材製造方法,係於對各該植物葉片施以殺菌處理之前,先對各該植物葉片施以清潔處理。
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Citations (3)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1137470A (zh) * 1995-06-06 1996-12-11 张海泉 用植物叶制造无公害包装容器的方法及加工装置
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