TWI568956B - A sealing member and a linear motion guiding device using the sealing member - Google Patents

A sealing member and a linear motion guiding device using the sealing member Download PDF

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Hideo Saito
Toshiaki Kadono
Masahiko Yoshino
Tsutomu Togashi
Eri Kameda
Futoshi Nakamura
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Description

密封構件及使用該密封構件之直線運動引導裝置
本發明是關於一種滾珠螺桿裝置等的直線運動引導裝置所使用的密封構件及適用該密封構件之滾珠螺桿裝置等的直線運動引導裝置。
滾珠螺桿裝置具備：在內周面形成有螺旋凹槽的螺帽；在外周面形成有螺旋凹槽的螺桿軸；以及排列在由螺帽的螺旋凹槽及螺桿軸的螺旋凹槽所形成的軌道凹槽之間的複數個滾動體。而且，在螺帽形成有聯絡螺帽的螺旋凹槽之一端及另一端的無限循環路，滾動至螺帽之螺旋凹槽的一端的滾動體會通過無限循環路循環至螺帽之螺旋凹槽的另一端。藉由這種構成，滾珠螺桿裝置便可使螺帽隨著螺桿軸的旋轉朝螺桿軸的軸線方向進行直線往復運動。
該滾珠螺桿裝置當中，螺帽是沿著長條狀的螺桿軸移動，因此當螺帽在有工件之研磨粉或灰塵等的塵埃以異物附著在螺桿軸的狀態下移動時，在滾動體滾動凹槽滾動的滾動體就會捲入這些異物，螺帽相對於螺桿軸之旋轉的移動精度就很快地降低。因此，實際在使用滾珠螺桿裝置時，一般是在螺帽之軸向的兩端安裝用來密封螺帽與螺桿軸之間隙的密封構件，並且在螺帽移動的同時，利用密封構件除去螺桿軸上所附著的異物而構成。
例如，如以下專利文獻1所記載，已知有一種滾珠螺 桿裝置，具備：在內周面形成有螺旋凹槽的螺帽；在外周面形成有螺旋凹槽的螺桿軸；配置在由螺帽的螺旋凹槽及螺桿軸的螺旋凹槽所形成的軌道凹槽之間的滾珠；以及在螺帽的軸向兩端或一端分別配置有複數個的環狀封環，前述封環具有：具備可固定在螺帽之緣部的主體；以及以彈性變形狀態與螺桿軸的外周面及螺旋凹槽接觸的端緣部，並且在相鄰的封環之間配置有潤滑材含有構件。
根據這種滾珠螺桿裝置，由於在相鄰的封環之間配置有潤滑劑含有構件，因此不會導致如填充油脂時的力矩之增加，而可實現兩封環之端緣部的潤滑，並確保高度密封性。
[先行技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2010-185516號公報
然而，習知的滾珠螺桿裝置是使封環彈性變形，使其與螺桿軸的外周面及螺旋凹槽接觸，藉此在封環設置過盈量而進行安裝，因此，會產生封環及螺桿軸的加工誤差以致無法精度良好地安裝封環，因而將滾珠螺桿裝置適用在雷射加工機等的情況，就有無法將因為雷射加工機之加工所產生的粒徑為數10μm左右的微細加工粉密封的問題。
而且，習知的滾珠螺桿裝置是使封環彈性變形，使其 與螺桿軸的外周面及螺旋凹槽接觸，因此有因為接觸而產生摩擦熱及力矩增大的課題，此外，因為常年的使用以致封環磨損的情況，還會有密封性能明顯降低的問題。
再者，在具備以下構件的直線運動引導裝置當中也有同樣的問題：具有滾動體滾動部的軸構件；具有與前述滾動體滾動部相對向的負荷滾動體滾動部的移動構件；排列成可在前述滾動體滾動部與前述負荷滾動體滾動部之間滾動的複數個滾動體；以及安裝在前述移動構件之至少一端的密封裝置。
本發明是為了解決上述課題而研發創作，其目的在於提供一種不需要在封環設置過大的過盈量，而是使封環確實與軸構件接觸，因而具備可確實防止塵埃等從直線運動引導裝置之移動構件的外部侵入，連微細的塵埃等也可確實密封的高防塵密封功能的密封構件及具有該密封構件的滾珠螺桿裝置或直線運動引導裝置。並且，其目的在於提供一種可防止保持在移動構件內部的油脂等的潤滑劑飛散至移動構件外部的密封構件及具有該密封構件的滾珠螺桿裝置及直線運動引導裝置。
本發明之密封構件，可安裝在使複數個滾動體可滾動地間設存在軸構件與移動構件之間的直線運動引導裝置當中的前述移動構件之軸向端面的密封構件，其特徵為：前述密封構件，具有：可安裝在前述移動構件的主體部；以 及與前述軸構件之外周接觸的端緣部，前述端緣部具備：軸向之剖面形狀中，相對於前述軸向傾斜的斜面，及前述斜面的相反面形成與前述軸向大致正交的垂直面，前述主體部具備朝前述軸構件之徑向彈推前述端緣部的彈推手段，並且在前述斜面側具備用來補強前述主體部的補強部，在前述端緣部之軸向的剖面形狀當中，前述彈推手段的位置比前述端緣部的前端更靠近前述補強部側，前述端緣部在安裝於直線運動引導裝置時，以前述前端朝前述垂直面側彎曲的方式經常朝一定的方向變形。
又，本發明之滾珠螺桿裝置，具備：在外周面具有螺旋狀之滾動體滾動凹槽的螺桿軸；在內周面具有與前述滾動體滾動凹槽相對向的負荷滾動體滾動凹槽的螺帽；在前述滾動體滾動凹槽與前述負荷滾動體滾動凹槽之間排列成可滾動狀態的複數個滾動體；以及可安裝在前述螺帽之至少一端的密封裝置的滾珠螺桿裝置，其特徵為：前述密封裝置具備密封構件，該密封構件，具有：可安裝在前述螺帽的主體部；以及與前述螺桿軸之外周或前述滾動體滾動凹槽接觸的端緣部，前述端緣部具備：軸向之剖面形狀中，相對於前述軸向傾斜的斜面，及前述斜面的相反面形成與前述軸向大致正交的垂直面，前述主體部具備朝前述螺桿軸之徑向彈推前述端緣部的彈推手段，並且在前述斜面側具備用來補強前述主體部的補強部，在前述端緣部之軸向的剖面形狀當中，前述彈推手段的位置比前述端緣部的前端更靠近前述補強部側，前述端緣部是以前述前端朝前述垂直面側彎曲的方式經常朝一定的方向變形。
根據本發明，由於密封構件是以一定的過盈量與軸構件線接觸，因此發熱量少，可確實除去異物。而且，是藉由彈推手段朝軸構件的徑向彈推密封構件，因此即使端緣部的前端磨損，也可經常維持接觸狀態。再者，由於是使端緣部的一端面形成斜面，而且彈推手段是比端緣部前端偏向補強部側而配置，因此可使端緣部經常朝一定的方向變形，且可確實防止塵埃等從滾珠螺桿裝置或直線運動引導裝置的外部侵入，此外還可防止潤滑劑從移動構件的內部飛散。
以下，一面參照圖面，一面說明本發明之滾珠螺桿裝置的實施形態。此外，以下的實施形態並不限於各申請專利範圍之發明，而且，實施形態當中所說明的特徵的所有組合並不一定是發明之解決手段所必需的。
第1圖是本實施形態之滾珠螺桿裝置之構造的一部分剖面斜視圖，第2圖是本實施形態之滾珠螺桿裝置之構造的一部分剖面圖，第3圖是本實施形態之滾珠螺桿裝置之密封裝置的分解圖，第4圖是本實施形態之滾珠螺桿裝置所使用的密封構件的正面圖，第5圖是第4圖的A-A剖面圖，第6圖是第5圖的B部放大圖，第7圖是密封構件與螺桿軸接觸之狀態的狀態圖，第8圖是從軸向顯示本實施形態之滾珠螺桿裝置之潤滑手段的示意圖，第9圖是本發明之滾珠螺桿裝置之實施形態所使用的密封構件之接觸狀態的說明圖。
第1圖是本實施形態之滾珠螺桿裝置1的示意圖。本實施形態的滾珠螺桿裝置1是由以下構件構成：在外周面以既定的導程形成有螺旋狀之滾動體滾動凹槽11之作為軸構件的螺桿軸10；以及經由複數個滾動體30螺合在螺桿軸10，並且具備該滾動體30之無限循環路(未圖示)之作為移動構件的螺帽20，藉由這些螺桿軸10與螺帽20的相對旋轉，該螺帽20會朝螺桿軸10的軸向運動。而且，該滾動體滾動凹槽11是以可實現順暢的滾動體30之滾動的精度進行過表面加工。此外，關於滾動面的形狀可為歌德式尖頂(Gothic arch)形狀或是圓弧(circular arc)形狀。
如第1圖及第2圖所示，螺帽20具備：在內周面形成有與滾動體滾動凹槽11相對向的負荷滾動體滾動凹槽22，並形成大致圓筒形狀的螺帽主體21；以及在滾動體滾動凹槽11及螺桿軸10的外周面塗布潤滑劑的潤滑手段50。此外，如上述在滾動體滾動凹槽11與負荷滾動體滾動凹槽22之間排列有複數個滾動體30，螺帽20是經由滾動體30相對於螺桿軸10而組裝。
在螺帽20之軸向的端部安裝有將螺帽20的內部及外部密封的密封裝置40。密封裝置40是使一對密封構件41相鄰而組裝，該密封構件41具有：經由潤滑手段50組裝在螺帽20的大致圓環狀的主體部42；以及以與螺桿軸10之外周面及滾動體滾動凹槽11接觸的方式，從主體部42的內周面朝徑向內側斜斜地延伸的端緣部43。端緣部43具有將附著在螺桿軸10之外周面及滾動體滾動凹槽11的 塵埃等刮除的功能。一對密封構件41、41是彼此使背面併在一起而相鄰，端緣部43是從相鄰的主體部42的抵接面朝相互分開的方向延伸，並且配置成剖面大致八字形狀。
再者，在密封構件41的端部安裝有使軸向之投影形狀形成與密封構件41大致同一形狀的板構件48。板構件48是將密封構件41保持在軸向而組裝的圓環狀構件，其內周面是與螺桿軸10之外周面及滾動體滾動凹槽11的滾動面具有既定的間隙而組裝。此內周面是作為將比既定間隙大的塵埃等密封的刮板部48a。
如第3圖所示，一對密封構件41、41是經由卡圈41a組裝在潤滑手段50的端部。卡圈41a是後述螺栓60所插通的構件，以進行密封構件41、41的定位。如此，密封裝置40是在將一對密封構件41、41及板構件48以此順序配置的狀態，將外殼49覆蓋在最外周及最端部，並藉由螺栓60鎖緊而構成密封裝置40。
接下來，參照第4圖至第6圖，針對密封構件41加以詳述。如第4圖所示，主體部42是形成大致圓環狀。如第5圖所示，端緣部43是從主體部42的內周面朝內徑方向突出而形成。此外，端緣部43是形成剖面舌片狀，是可實現與螺桿軸10之滑動接觸的部位。
如第6圖所示，密封構件41是在形成於主體部42的凹槽部45組裝有彈推手段44。本實施形態的彈推手段44是使用圓環狀的線圈彈簧作為彈簧構件。在主體部42之 斜面43a側之軸向的端部組裝有用來補強主體部42的補強部42a。補強部42a最好由圓環狀的金屬板構成。
端緣部43是使軸向的剖面形狀形成一端面相對於軸向傾斜的斜面43a，該斜面43a的相反面是形成與軸向大致正交的垂直面43b。又，斜面43a之與主體部42連續的連結部是形成有薄壁的變形部42b。
又，端緣部43的前端位置是相對於可安裝彈推手段44的凹槽部45朝垂直面43b側偏移而配置。亦即，彈推手段44的中心C1與端緣部43的前端C2是沿著軸向相互分開，端緣部43的前端是配置在垂直面43b側，彈推手段44的中心C1是配置在斜面43a側。此外，可安裝彈推手段44的凹槽部45是以上述方式配置在斜面43a側，因此可使變形部42b形成更薄的厚度。
再者，如第4圖所示，端緣部43具備：內周形狀為圓弧狀的圓弧部46；以及從圓弧形狀朝內徑方向鼓出的鼓出部47。圓弧部46的作用是與螺桿軸10的外周面接觸而將螺桿軸10的外周面密封，鼓出部47的作用是與滾動體滾動凹槽11的滾動面接觸而將滾動體滾動凹槽11的滾動面密封。
如此，密封構件41是藉由彈推手段44朝螺桿軸10方向賦予一定的壓力而接觸，因此如第7圖所示，對於螺桿軸10的外周面及滾動體滾動凹槽11的滾動面皆可以一定的壓力接觸。又，端緣部43的前端形狀是形成R形狀，因此在滾動體滾動凹槽11之滾動面與螺桿軸10之外 周面連續的部位也可輕柔地接觸。此外，密封構件41是由可賦予螺桿軸10一定的壓力之具柔軟性的構件形成，例如由橡膠形成。此外，橡膠最好使用耐熱．耐油．耐磨耗性佳的氫化丁腈橡膠(H-NBR)。
又，如第9圖所示，密封構件41是使軸向之剖面形狀由相對於軸向傾斜的斜面43a及垂直面43b形成，因此垂直面43b側的剛性比斜面43a側的剛性高。再者，由於端緣部43的前端比彈推手段44的中心形成在垂直面43b側，因此可藉由彈推手段44的彈力使端緣部43沿著變形方向D，以端緣之前端朝垂直面43b側彎曲的方式使端緣部43變形，而接觸在螺桿軸10的外周面及滾動體滾動凹槽11的滾動面。
再者，密封構件41是在斜面43a側具備補強部42a以提升主體部42之斜面43a側的剛性，並且在斜面43a與主體部42的連結部是形成變形部42b以降低端緣部43之斜面43a側的剛性，因此可更為促進沿著變形方向D的變形。
如此，密封構件41在端緣部43與螺桿軸10之外周面及滾動體滾動凹槽11之滾動面接觸的狀態下，會沿著變形方向D朝一定的方向變形，因此只要將變形方向D配置成與塵埃等之侵入方向或潤滑劑之漏出方向相對向，便可容易使密封性能提升。
接下來，參照第2圖及第8圖，針對潤滑手段50進行說明。潤滑手段50具備：用來保持要塗布在滾動體滾 動凹槽11之滾動面及螺桿軸10之外周面的潤滑劑的潤滑劑保持部51；以及與滾動體滾動凹槽11及螺桿軸10之外周面滑接而將潤滑劑塗布在滾動體滾動凹槽11及螺桿軸10之外周面的潤滑劑供應部52。潤滑劑保持部51具有將潤滑劑儲藏在內部的儲藏體51a，該儲藏體51a是由例如毛氈形成。此外，儲藏體51a的毛氈可使用可適當儲藏潤滑劑的材質，例如可使用空隙率約80%的人造纖維+羊毛氈。
又，潤滑劑供應部52是由與儲藏體51a接觸的一定厚度的毛氈形成，潤滑劑供應部52之毛氈的空隙率是設定得比儲藏體51a的空隙率低。在潤滑劑供應部52的毛氈可使用例如空隙率50%左右的羊毛氈。再者，如第8圖所示，潤滑劑供應部52是從潤滑劑保持部51朝螺帽20之內周方向突出而形成有複數個。複數個潤滑劑供應部52具有：突出量大的第1潤滑劑供應部52a、以及突出量小的第2潤滑劑供應部52b。第1潤滑劑供應部52a會與滾動體滾動凹槽11的滾動面接觸，第2潤滑劑供應部52b會與螺桿軸10的外周面接觸。
如此，潤滑手段50可藉由與滾動體滾動凹槽11及螺桿軸10的外周面接觸，而將潤滑劑塗布在滾動體滾動凹槽11及螺桿軸10的外周面。塗布在滾動體滾動凹槽11的潤滑劑對於滾動體順暢之滾動會有幫助，塗布在螺桿軸10之外周面的潤滑劑則可保護端緣部43免於因為螺桿軸10之外周面與端緣部43滑接所導致的磨損。
如以上所說明，本實施形態之滾珠螺桿裝置1是使端緣部43具備相對於軸向傾斜的斜面43a，在斜面43a的相反面具備補強部42a，並且使彈推手段44的中心C1比端緣部43的前端更靠近補強部側，因此密封構件41在端緣部43與螺桿軸10之外周面及滾動體滾動凹槽11之滾動面接觸的狀態下，可使其沿著變形方向D朝一定的方向變形，只要將變形方向D配置成與塵埃等之侵入方向或潤滑劑之飛散方向相對向，便可容易使密封性能提升。
而且，端緣部43的另一端面是形成與軸向大致正交的垂直面43b，因此可使端緣部43之垂直面43b側的剛性提升，在端緣部43與螺桿軸10之外周面及滾動體滾動凹槽11之滾動面接觸的狀態下，可促使其沿著變形方向D經常朝一定的方向變形。
又，端緣部43的斜面43a與主體部42的連結部形成有薄壁的變形部42b，因此在端緣部43與螺桿軸10之外周面及滾動體滾動凹槽11之滾動面接觸的狀態下，可促使其沿著變形方向D經常朝一定的方向變形。
又，密封構件41是使用一對，並且配置成端緣部43從彼此相鄰的主體部42的抵接面朝相互分開的方向延伸，因此可達成能同時防止塵埃等侵入及防止油脂飛散的高防塵密封。
又，彈推手段44是構成可組裝在於密封構件41之主體部42所形成的凹槽部45的彈簧構件，因此可藉由簡便的構成實現高防塵密封。
再者，端緣部43具備與螺桿軸10之外周面接觸的圓弧部以及與滾動體滾動凹槽11之滾動面接觸的鼓出部，因此可確實將螺桿軸10的外周面及滾動體滾動凹槽11的滾動面兩者密封。而且，由於是從彼此相鄰的密封構件41之主體部42的抵接面朝相互分開的方向配置成大致八字形狀，因此一對密封構件41、41當中配置在內側(螺帽20側)的密封構件41可防止油脂等從螺帽20的內部飛散，並且配置在外側的密封構件41可防止塵埃等從螺帽20的外部侵入。
又再者，在密封裝置40的端部具備板構件48，該板構件48具備相對於螺桿軸10之外周面及滾動體滾動凹槽11之滾動面保持既定的間隙而配置的刮板部48a，因此可藉由刮板部48a防止比既定間隙更大的塵埃等的侵入。
又，螺帽20具備將潤滑劑塗布在螺桿軸10之外周面及滾動體滾動凹槽11之滾動面的潤滑手段50，因此，有助於滾動體的順暢滾動，而且可保護端緣部43免於因為螺桿軸10之外周面與端緣部43滑接所導致的磨損。
[實施例]
測定本實施形態之滾珠螺桿裝置及具備習知密封構件的滾珠螺桿裝置的異物侵入量、密封性能、發熱量。習知的密封構件是針對非接觸式及接觸式兩種進行測定。
異物侵入量的測定是在螺桿軸的外周面及滾動體滾動凹槽塗布一定量之混入有粒徑60μm以下之異物的油脂， 使螺帽連續往復運動之後，測定螺帽內的油脂的異物之濃度來進行。
該結果，本實施形態之滾珠螺桿裝置可獲得異物濃度為0.017至0.034%Wt的結果，習知非接觸式的密封構件可獲得0.175至0.278%Wt的結果，習知接觸式的密封構件可獲得0.145至0.205%Wt的結果。如此，可知本實施形態之滾珠螺桿裝置比習知密封構件可大幅防止異物的侵入，因而對於粒徑為數10μm的塵埃也具有高防塵性能。
密封性能的測定是在螺帽的內部封入一定量的油脂，使螺帽連續往復運動之後，計量附著在螺桿軸的油脂的量，藉此測定飛散至螺帽外部的油脂的量。
該結果，本實施形態之滾珠螺桿裝置可獲得油脂的飛散量為0.23至0.36g的結果，習知非接觸式的密封構件為2.34至3.28g，習知接觸式的密封構件可獲得0.50至0.55g的結果。如此，可知本實施形態之滾珠螺桿裝置比習知密封構件，油脂的飛散量小，螺帽內的密封性能高。
發熱量的測定是使螺帽連續往復運動，並測定每30分鐘的螺帽之外表面及螺桿軸之外表面的溫度。並且，統計所測得的溫度當中最高的溫度，再比較其增加量。
該結果，本實施形態之滾珠螺桿裝置1在螺帽側可獲得3.2℃/在螺桿軸側可獲得5.2℃之發熱的增加量，習知非接觸式的密封構件在螺帽側為10.0℃/在螺桿軸側為9.3℃，習知非接觸式的密封構件在螺帽側可獲得20℃/在螺桿軸側可獲得28.7℃的結果。如此，可知本實施形態之滾 珠螺桿裝置比習知非接觸式及接觸式的密封構件顯示出大幅降低的值，發熱量非常小。
此外，本發明並不限於上述實施形態，而可在不變更本發明之要旨的範圍進行各種變更。例如，本實施形態是針對適用在滾珠螺桿裝置的情況加以說明，但是亦可適用在滾珠花鍵等的直線運動引導裝置。
滾珠花鍵是由以下構件構成：沿著長邊方向形成有複數條滾動體滾動部之作為軌道構件的花鍵軸；以及具有該花鍵軸所貫穿的中空孔而形成大致圓筒形狀，並且經由複數個滾動體安裝在花鍵軸之作為移動構件的花鍵螺帽。在花鍵螺帽形成有與滾動體滾動部之條數相同的無限循環路，由於在花鍵軸之滾動體滾動部滾動的滾動體會在形成於花鍵螺帽的無限循環路循環，因此該花鍵螺帽可沿著花鍵軸自由地進行直線往復運動。
又，在滾動體除了滾珠之外，亦可使用圓筒狀的滾輪。添加這種變更或改良的形態也可包含在本發明之技術性範圍，這從申請專利範圍的記載可以清楚明白。
1‧‧‧滾珠螺桿
10‧‧‧螺桿軸
11‧‧‧滾動體滾動凹槽
20‧‧‧螺帽
40‧‧‧密封裝置
41‧‧‧密封構件
42‧‧‧主體部
42a‧‧‧補強部
42b‧‧‧變形部
43‧‧‧端緣部
43a‧‧‧斜面
43b‧‧‧垂直面
44‧‧‧彈推手段
45‧‧‧凹槽部
46‧‧‧圓弧部
47‧‧‧鼓出部
48‧‧‧板構件
48a‧‧‧刮板部
50‧‧‧潤滑手段
51‧‧‧潤滑劑保持部
52‧‧‧潤滑劑供應部
C1‧‧‧彈推構件的中心線
C2‧‧‧端緣部前端的中心線
D‧‧‧變形方向
第1圖是本發明之滾珠螺桿裝置之實施形態的一部分剖面斜視圖。
第2圖是本發明之滾珠螺桿裝置之實施形態之構造的一部分剖面圖。
第3圖是本發明之滾珠螺桿裝置之實施形態的密封裝 置的分解圖。
第4圖是本發明之滾珠螺桿裝置之實施形態所使用的密封構件的正面圖。
第5圖是第4圖的A-A剖面圖。
第6圖是第5圖的B部放大圖。
第7圖是密封構件與螺桿軸接觸之狀態的狀態圖。
第8圖是從軸向顯示本發明之滾珠螺桿裝置之實施形態的潤滑手段的示意圖。
第9圖是本發明之滾珠螺桿裝置之實施形態所使用的密封構件之接觸狀態的說明圖。
42‧‧‧主體部
43‧‧‧端緣部
45‧‧‧凹槽部
46‧‧‧圓弧部
47‧‧‧鼓出部

Claims (5)

  1. 一種密封構件，可安裝在使複數個滾動體可滾動地設在軸構件與移動構件之間的直線運動引導裝置當中的前述移動構件之軸向端面的密封構件，其特徵為：前述密封構件，具有：可安裝在前述移動構件的主體部；以及與前述軸構件之外周接觸的端緣部，前述端緣部具備：軸向之剖面形狀中，相對於前述軸向傾斜的斜面，及前述斜面的相反面形成與前述軸向大致正交的垂直面，前述主體部具備朝前述軸構件之徑向彈推前述端緣部的彈推手段，並且在前述斜面側具備用來補強前述主體部的補強部，在前述端緣部之軸向的剖面形狀當中，前述彈推手段的位置比前述端緣部的前端更靠近前述補強部側，前述端緣部在安裝於直線運動引導裝置時，以前述前端朝前述垂直面側彎曲的方式經常朝一定的方向變形。
  2. 如申請專利範圍第1項所記載的密封構件，其中，前述斜面與前述主體部的連結部是形成變形部。
  3. 如申請專利範圍第1或第2項所記載的密封構件，其中，前述密封構件是形成一對，前述端緣部是從彼此相鄰的前述密封構件之前述主體部的抵接面朝相互分開的方向延伸。
  4. 如申請專利範圍第1或第2項所記載的密封構件， 其中，前述移動構件具有潤滑手段，該潤滑手段，具備：保持潤滑劑的潤滑劑保持部；以及與形成在前述軸構件的滾動體滾動凹槽及前述軸構件之外周面滑接而將前述潤滑劑塗布在前述滾動體滾動凹槽及前述螺桿軸之外周面的複數個潤滑劑供應部。
  5. 一種滾珠螺桿裝置，具備：在外周面具有螺旋狀之滾動體滾動凹槽的螺桿軸；在內周面具有與前述滾動體滾動凹槽相對向的負荷滾動體滾動凹槽的螺帽；在前述滾動體滾動凹槽與前述負荷滾動體滾動凹槽之間排列成可滾動狀態的複數個滾動體；以及可安裝在前述螺帽之至少一端的密封裝置的滾珠螺桿裝置，其特徵為：前述密封裝置具備密封構件，該密封構件，具有：安裝在前述螺帽的主體部；以及與前述螺桿軸之外周或前述滾動體滾動凹槽接觸的端緣部，前述端緣部具備：軸向之剖面形狀中，相對於前述軸向傾斜的斜面，及前述斜面的相反面形成與前述軸向大致正交的垂直面，前述主體部具備朝前述螺桿軸之徑向彈推前述端緣部的彈推手段，並且在前述斜面側具備用來補強前述主體部的補強部，在前述端緣部之軸向的剖面形狀當中，前述彈推手段 的位置比前述端緣部的前端更靠近前述補強部側，前述端緣部是以前述前端朝前述垂直面側彎曲的方式經常朝一定的方向變形。
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