TWI557618B - 觸控顯示單元 - Google Patents
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Description
本發明係關於一種觸控顯示單元,特別係有關於一種內嵌式(On-cell/In-cell)觸控顯示單元。
首先請參閱第1圖,其中第1圖係表示一習知觸控顯示單元100的局部剖視圖。如第1圖所示,常見的觸控顯示單元100主要包含有一框體101、一底板102、一觸控模組103、一液晶顯示模組104(Liquid Crystal Module,LCM)以及一背光模組105,其中前述底板102係固定於框體101上,前述觸控模組103和顯示模組104之間可透過光學膠A(Optically Clear Adhesive,OCA)相互接合,觸控模組103和背光模組105則可分別藉由雙面膠帶B而貼附於框體101上,藉此可使觸控顯示單元100中的各元件間相互固定。
然而,習知觸控顯示單元往往具有厚度大與組裝程序複雜等缺點,有鑑於觸控顯示器仍持續朝向薄型化的趨勢發展,因此如何針對觸控顯示單元提供更佳的機構設計方案,以兼顧薄型化之需求並降低製造成本始成為一重要之課題。
為了解決前述習知問題點,本發明提供一種觸控
顯示單元,包括一中空之框體、一背光模組、一背板以及一觸控顯示模組。前述框體具有一第一凹槽,前述背光模組設置於框體內,前述背板固定於框體上並覆蓋背光模組。前述觸控顯示模組具有一薄膜電晶體基板、一液晶層、一觸控感測電路以及一光學構件,其中液晶層和觸控感測電路設置於薄膜電晶體基板和光學構件之間。特別地是,前述光學構件的寬度大於薄膜電晶體基板和液晶層的寬度,且光學構件結合於前述第一凹槽內。
於一實施例中,前述光學構件包含有一濾光片。
於一實施例中,前述光學構件更包含有一偏光片,其中偏光片連接濾光片且顯露於觸控顯示單元之一側。
於一實施例中,前述觸控感測電路形成於光學構件之表面。
於一實施例中,前述觸控感測電路形成於液晶層與光學構件之間。
於一實施例中,前述觸控感測電路形成於液晶層與薄膜電晶體基板之間。
於一實施例中,前述觸控顯示模組更包括一偏光片,且薄膜電晶體基板位於前述偏光片和液晶層之間。
於一實施例中,前述框體更具有一第二凹槽,且背板的寬度大於背光模組的寬度,其中背板結合於前述第二凹槽內。
於一實施例中,前述背板具有玻璃、塑膠、金屬或碳纖維材質。
於一實施例中,前述光學構件以黏接的方式固定於第一凹槽內。
為使本發明之上述目的、特徵和優點能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例並配合所附圖式做詳細說明。
100‧‧‧觸控顯示單元
101‧‧‧框體
102‧‧‧底板
103‧‧‧觸控模組
104‧‧‧液晶顯示模組
105‧‧‧背光模組
200‧‧‧觸控顯示單元
210‧‧‧背板
220‧‧‧背光模組
221‧‧‧反光板
222‧‧‧導光板
223‧‧‧擴散片
230‧‧‧觸控顯示模組
231‧‧‧偏光片
232‧‧‧薄膜電晶體基板
233‧‧‧液晶層
234‧‧‧光學構件
240‧‧‧框體
241‧‧‧第一凹槽
242‧‧‧第二凹槽
A‧‧‧光學膠
B‧‧‧雙面膠帶
以下圖示配合之後所列舉詳細實施方式,將幫助了解本發明內容,其中:第1圖係表示一習知觸控顯示單元的局部剖視圖;第2圖係表示本發明一實施例之觸控顯示單元於組裝前的示意圖;第3圖係表示第2圖中之觸控顯示模組230與框體240結合的示意圖;第4圖係表示第3圖中之背光模組220與框體240結合的示意圖;以及第5圖係表示第4圖中之背板210與框體240結合的示意圖。
以下說明本發明實施例之連接器。然而,可輕易了解本發明實施例提供許多合適的發明概念而可實施於廣泛的各種特定背景。所揭示的特定實施例僅用於說明以特定方法使用本發明,並非用以侷限本發明的範圍。
除非另外定義,在此使用的全部用語(包括技術及科學用語)具有與此篇揭露所屬之一般技藝者所通常理解的相
同涵義。能理解的是這些用語,例如在通常使用的字典中定義的用語,應被解讀成具有一與相關技術及本揭露的背景或上下文一致的意思,而不應以一理想化或過度正式的方式解讀,除非在此特別定義。
首先請參閱第2圖,本發明一實施例之觸控顯示單元200主要包括一背板210、一背光模組220、一觸控顯示模組230以及一中空之框體240。如第2圖所示,前述框體240的內側表面形成有一第一凹槽241以及一第二凹槽242,前述背光模組220則例如為一側光式(Edge Type)或直下式(Direct Type)背光模組,其係由一反光板221、一導光板222、一擴散片223以及複數個光源(未圖示)所組成。
此外,前述觸控顯示模組230包含有一偏光片231、一薄膜電晶體基板232、一液晶層233以及一光學構件234。於本實施例中,一觸控感測電路(未圖示)係形成於光學構件234表面,例如可位於液晶層233與光學構件234之間;然而,前述觸控感測電路亦可形成於液晶層233與和薄膜電晶體基板232之間,藉此可組成一On-cell或In-cell形式的內嵌式觸控顯示模組230,進而能簡化觸控模組的結構組成,以節省製造成本並達到產品薄型化之目的。
接著請參閱第3圖,當欲組裝前述觸控顯示單元200時,可先將前述觸控顯示模組230與框體240結合。詳而言之,由於本實施例中的光學構件234寬度係大於偏光片231、薄膜電晶體基板232和液晶層233的寬度,因此在組裝時可直接將光學構件234的邊緣結合於框體240內側的第一凹槽241(如第3
圖所示),同時利用黏著劑或雙面膠帶將光學構件234黏接於第一凹槽241的內側表面,以使光學構件234和框體240之間可以穩固地相互結合。舉例而言,前述光學構件234可僅包含有一濾光片;然而,前述光學構件234亦可由一濾光片以及一偏光片所組成,其中偏光片連接濾光片且顯露於觸控顯示單元200之一側。
再請一併參閱第4、5圖,當前述觸控顯示模組230與框體240相互結合後,可先將背光模組220裝設於框體240內(第4圖),然後再將背板210結合於框體240的第二凹槽242(第5圖),其中背板210的寬度係大於背光模組220的寬度,至此已可大致完成整個觸控顯示單元200的組裝程序。在本實施例中,前述背板210例如可具有玻璃、塑膠、金屬或碳纖維材質,且背板210於組裝後係覆蓋背光模組220,藉以保護觸控顯示單元200的內部元件。
綜上所述,本發明主要係提供一種觸控顯示單元,其包含有On-cell或In-cell形式的內嵌式觸控顯示模組230。需特別說明的是,本發明藉由使內嵌式觸控顯示模組230中的光學構件234之寬度大於薄膜電晶體基板232和液晶層233之寬度,可使光學構件234直接結合於框體230內側的第一凹槽241,而不需要額外設置透明蓋板或玻璃,藉此可大幅節省材料成本,並能有效降低觸控顯示單元200的整體厚度,以達到產品薄型化之目的。
雖然本案實施例及其優點已揭露如上,但應該瞭解的是,任何所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本發
明之精神和範圍內,當可作更動、替代與潤飾。此外,本發明之保護範圍並未侷限於說明書內所述特定實施例中的製程、機器、製造、物質組成、裝置、方法及步驟,任何所屬技術領域中具有通常知識者可從本發明揭示內容中理解現行或未來所發展出的製程、機器、製造、物質組成、裝置、方法及步驟,只要可以在此處所述實施例中實施大抵相同功能或獲得大抵相同結果皆可根據本發明使用。因此,本發明之保護範圍包括上述製程、機器、製造、物質組成、裝置、方法及步驟。另外,每一申請專利範圍構成個別的實施例,且本發明之保護範圍也包括各個申請專利範圍及實施例的組合。
在本說明書以及申請專利範圍中的序數,例如「第一」、「第二」等等,彼此之間並沒有順序上的先後關係,其僅用於標示區分兩個具有相同名字之不同元件。
本發明雖以較佳實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明的範圍,任何熟習此項技藝者,在不脫離本發明之精神和範圍內,當可做些許的更動與潤飾,因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
200‧‧‧觸控顯示單元
210‧‧‧背板
220‧‧‧背光模組
221‧‧‧反光板
222‧‧‧導光板
223‧‧‧擴散片
230‧‧‧觸控顯示模組
231‧‧‧偏光片
232‧‧‧薄膜電晶體基板
233‧‧‧液晶層
234‧‧‧光學構件
240‧‧‧框體
241‧‧‧第一凹槽
242‧‧‧第二凹槽
Claims (9)
- 一種觸控顯示單元,包括:一中空之框體,具有一第一凹槽;一背光模組,設置於該框體內;一背板,固定於該框體上並覆蓋該背光模組;以及一觸控顯示模組,具有一薄膜電晶體基板、一液晶層、一觸控感測電路以及一光學構件,該液晶層和該觸控感測電路設置於該薄膜電晶體基板和該光學構件之間,其中該光學構件的寬度大於該薄膜電晶體基板和該液晶層的寬度,且該光學構件結合於該第一凹槽內;其中,該框體更具有一第二凹槽,且該背板的寬度大於該背光模組的寬度,其中該背板結合於該第二凹槽內。
- 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示單元,其中該光學構件包含有一濾光片。
- 如申請專利範圍第2項所述之觸控顯示單元,其中該光學構件更包含有一偏光片,該偏光片連接該濾光片且顯露於該觸控顯示單元之一側。
- 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示單元,其中該觸控感測電路形成於該光學構件之表面。
- 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示單元,其中該觸控感測電路形成於該液晶層與該光學構件之間。
- 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示單元,其中該觸控感測電路形成於該液晶層與該薄膜電晶體基板之間。
- 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示單元,其中該觸 控顯示模組更包括一偏光片,且該薄膜電晶體基板位於該偏光片和該液晶層之間。
- 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示單元,其中該背板具有玻璃、塑膠、金屬或碳纖維材質。
- 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示單元,其中該光學構件以黏接的方式固定於該第一凹槽內。
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