TWI534494B - 鏡頭模組組裝平臺、組裝裝置及組裝方法 - Google Patents

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Description

鏡頭模組組裝平臺、組裝裝置及組裝方法
本發明涉及鏡頭模組組裝技術領域，尤其涉及一種鏡頭模組組裝平臺、組裝裝置及組裝方法。
鏡頭模組組裝工段，組裝平臺的材質大多為金屬等硬質材料，鏡筒直接與組裝平臺接觸的部分稱為咬花面，咬花面相當脆弱，只要輕微碰撞與施力即會對咬花面造成傷害。但是鏡頭模組組裝時吸嘴必須施加壓力將鏡片組入鏡筒，因鏡筒的咬花面直接與金屬硬質組裝平臺接觸，此方式即對咬花面施加一定的外力，大多數鏡筒咬花面都因為此原因造成外觀不良,進而導致鏡頭模組的組裝良率下降。
鑒於上述狀況，有必要提供一種能克服上述問題的鏡頭模組組裝平臺、組裝裝置及組裝方法。
一種鏡頭模組組裝平臺，其包括主體部、軟性支撐部及限位部,該主體部包括一第一表面以及與該第一表面相背的第二表面，該第一表面開設有容置鏡筒的容置部，該容置部具有一底面；該底面開設有貫穿該第二表面的氣流通孔,該氣流通孔用於向該鏡筒的咬花面提供均勻的氣流支撐力，該軟性支撐部設置於該底面上且開放該氣流通孔，該軟性支撐部用於支撐該咬花面；該限位部設置在該第一表面之上並開設有供該鏡筒穿設且能夠將該鏡筒限制在該容置部的限位孔。
一種鏡頭模組組裝裝置，其包括一如上所述之鏡頭模組組裝平臺及一噴氣裝置，該噴氣裝置噴射的氣流與該氣流通孔相接並通過該氣流通孔向該咬花面提供均勻穩定的氣流。
一種鏡頭模組組裝方法，其包括以下步驟：提供一如上所述之鏡頭模組組裝裝置；提供一鏡筒及待組入該鏡筒內的至少一光學元件，將該鏡筒置於該容置部內且位於該軟性支撐部上；採用該限位部限位該鏡筒；開啟該噴氣裝置，使氣流從該氣流通孔往容置部噴射氣流以向該鏡頭的咬花面提供均勻的氣流支撐力；將該光學元件組入該鏡筒；及關閉該噴氣裝置。
相較先前技術，使用本發明提供的鏡頭模組組裝平臺及組裝裝置來組裝鏡頭模組，在組裝過程中，鏡筒咬花面無需接觸到硬質平臺，從而避免對咬花面的任何損傷，提高了鏡頭模組的組裝良率。
下面以具體實施方式並結合附圖對本發明提供的鏡頭模組的組裝裝置及鏡頭模組的組裝方法進一步詳細說明。
請參考圖1-3，本發明第一實施例提供的一種鏡頭模組組裝平臺100，其包括主體部10、軟性支撐部20及限位部30。
該主體部10包括一第一表面12以及與該第一表面12相背的第二表面14。該第一表面12開設有容置鏡筒的容置部16，該容置部16為方形或者為圓柱形。本實施方式中，該容置部16為圓柱形。該容置部16用來容置鏡筒，故該容置部16的內徑稍大於鏡筒的外徑。該容置部16具有一底面160，請一併參閱圖5，該底面160開設有貫穿該第二表面14的氣流通孔180。本實施方式中，氣流通孔180的數量為4個。在其它實施方式中，該氣流通孔180的數量可以少於四個也可以多於四個，只需該氣流通孔180關於該底面160中心對稱分佈即可，以便該氣流通孔180用於向鏡筒咬花面提供均勻的氣流支撐力。該主體部10的形狀為長方體、正方體、圓柱體或者圓臺。
該軟性支撐部20設置於該底面160上且開放該氣流通孔180。具體地，該軟性支撐部20設置於該4個氣流通孔180形成的內部區域，可採用黏合劑或者強力膠將該軟性支撐部20固定於該底面160上。該軟性支撐部20用於支撐鏡筒的咬花面。該軟性支撐部20為多孔海綿或者泡沫塑膠等不傷鏡筒咬花面的材質構成。該軟性支撐部20的長度稍小於容置部16的高度。
該限位部30開設有供鏡筒穿設且能夠將鏡筒限制在該容置部16的限位孔34。本實施方式中，該限位部30包括兩個限位片32。兩個限位片32共同形成該限位孔34。具體地，該第一表面12在該容置部16的兩側開設有第一螺孔120與第二螺孔122，兩個限位片32上均開設有通孔36，該第一螺釘121穿設其中一個限位片32上的通孔36與墊片38與該第一螺孔120螺合，該第二螺釘123穿設另一個限位片上的通孔36與墊片38與該第二螺孔122螺合。兩個限位片32均具有一與鏡筒外壁相匹配之弧形面。該限位片32的材質為塑膠或者泡沫材料等不傷鏡筒的軟性材料製成。在其它實施方式中，該限位部30也可以僅為中間具限位孔的一片狀元件。兩個墊片38的加入為了調節限位部30與第一表面12之間的距離，在某些實施方式中，該墊片38可以省略。
請參閱圖4-5，一種鏡頭模組組裝裝置200，其包括一如上所述的鏡頭模組組裝平臺100以及一噴氣裝置110，使該噴氣裝置110噴出的氣流通過該氣流通孔180進入該容置部16倂直達鏡筒的咬花面，從而為咬花面提供均勻穩定的氣流。
一種鏡頭模組組裝方法，其包括以下步驟：
S1：提供一如上所述的鏡頭模組組裝裝置200、提供一鏡筒50及待組入該鏡筒50內的兩個光學元件60。其中，該鏡筒50周緣具有一凸部52，該兩個光學元件60可為鏡片、間隔片或者濾光片。本實施方式中，組入該鏡筒50內的兩個光學元件60中，其中一個為一鏡片另一個為間隔片。將該鏡筒50置於該容置部16內且位於該軟性支撐部20上。
S2：採用該限位部30限位該鏡筒50。具體地，由於該限位片32與該第一表面12之間有一空隙，此處爲了保證受力均勻，此處提供一個厚度與該空隙高度相當的墊片38。使螺釘穿過該限位片32通孔與墊片來鎖緊該限位片32。保證該限位片32剛好卡在該鏡筒的凸部52上，但該限位片32不夾緊該鏡筒50。
S3：開啟該噴氣裝置110，使該噴氣裝置110噴射的氣流從該氣流通孔180進入容置部16直達該鏡頭的咬花面。此時，該鏡筒50的咬花面幾乎不接觸該軟性支撐部20，該氣流為該鏡筒50的咬花面提供均勻的氣流支撐力倂使該限位片32卡擋該凸部52以將該鏡筒50限制在該容置部16中。
S4：將該兩個光學元件60依次組入該鏡筒50。本實施方式中，可以採用吸嘴（圖未示）先吸起鏡片，並將該鏡片組入該鏡筒50，然後再將間隔片組入該鏡筒50中，且使間隔片位於鏡片上。另外，在向該鏡筒50中組裝光學元件時，可以調整噴氣裝置噴射氣流的速度，使氣流對該鏡筒50的浮力與吸嘴對該鏡筒50的壓力達到平衡以使組裝時該鏡筒50不接觸軟性支撐部20倂確保光學元件60組裝的平整度。
S5：關閉該噴氣裝置，移走組裝好的鏡頭模組。
綜上所述，相較先前技術，使用本發明提供的鏡頭模組組裝裝置來組裝鏡頭模組，鏡筒咬花面幾乎不需接觸到任何硬物而完成組裝，避免咬花面受到任何損傷。提高了鏡頭模組的組裝良率。
另外，本領域技術人員還可在本發明精神內做其他變化，當然，這些依據本發明精神所做的變化，都應包含在本發明所要求保護的範圍內。
100．．．鏡頭模組組裝平臺
10．．．主體部
12．．．第一表面
120．．．第一螺孔
122．．．第二螺孔
121．．．第一螺釘
123．．．第二螺釘
14．．．第二表面
16．．．容置部
160．．．底面
180．．．氣流通孔
20．．．軟性支撐部
30．．．限位部
32．．．限位片
34．．．限位孔
36．．．通孔
38．．．墊片
110．．．噴氣裝置
200．．．鏡頭模組組裝裝置
50．．．鏡筒
52．．．凸部
60．．．光學元件
圖1是本發明第一實施例提供的鏡頭模組組裝平臺示意圖。
圖2是圖1中的鏡頭模組組裝平臺的***圖。
圖3是圖1中的鏡頭模組組裝平臺的仰視圖。
圖4是本發明第二實施例提供的利用鏡頭模組組裝裝置組裝鏡頭模組的方法示意圖。
圖5是圖4的鏡頭模組組裝裝置組裝鏡頭模組時沿V-V方向的剖視圖。
100．．．鏡頭模組組裝平臺
10．．．主體部
12．．．第一表面
14．．．第二表面
16．．．容置部
30．．．限位部
34．．．限位孔

Claims (10)

  1. 一種鏡頭模組組裝平臺，其包括主體部、軟性支撐部及限位部，該主體部包括一第一表面以及與該第一表面相背的第二表面，該第一表面開設有容置鏡筒的容置部，該容置部具有一底面；該底面開設有貫穿該第二表面的氣流通孔,該氣流通孔用於向該鏡筒的咬花面提供均勻的氣流支撐力，該軟性支撐部設置於該底面上且開放該氣流通孔，該軟性支撐部用於支撐該咬花面；該限位部設置在該第一表面之上並開設有供該鏡筒穿設且能夠將該鏡筒限制在該容置部的限位孔。
  2. 如請求項1所述的鏡頭模組組裝平臺，其中：該主體部的形狀為長方體、正方體、圓柱體或者圓臺。
  3. 如請求項1所述的鏡頭模組組裝平臺，其中：該氣流通孔關於該底面中心對稱分佈。
  4. 如請求項1所述的鏡頭模組組裝平臺，其中：該軟性支撐部的材質為多孔海綿或者橡膠。
  5. 如請求項1所述的鏡頭模組組裝平臺，其中： 該限位部包括兩個限位片，該兩個限位片共同圍成該限位孔。
  6. 如請求項5所述的鏡頭模組組裝平臺，其中：該第一表面開設有第一螺孔與第二螺孔，該第一螺孔與該第二螺孔分別位於該容置部的兩側，該組裝平台包括第一螺釘及第二螺釘，該第一螺釘穿設該兩個限位片的其中一個限位片並與該第一螺孔螺合以固定該其中一個限位片在該第一表面上，該第二螺釘穿設該兩個限位片的另一個限位片並與該第二螺孔螺合以固定該另一個限位片在該第一表面上。
  7. 如請求項5所述的鏡頭模組組裝平臺，其中：該限位片的材質為塑膠或者泡沫材料。
  8. 一種鏡頭模組組裝裝置，其包括如請求項1所述的鏡頭模組組裝平臺及一噴氣裝置，該噴氣裝置用於通過該氣流通孔向該咬花面提供均勻穩定的氣流。
  9. 一種鏡頭模組組裝方法，其包括以下步驟：
    提供一如請求項8所述的鏡頭模組組裝裝置；
    提供一鏡筒及待組入該待組裝鏡筒內的至少一個光學元件，將該鏡筒置於該容置部內且位於該軟性支撐部上，該鏡筒周緣設有凸部；
    利用該限位部套設該鏡筒以使該限位孔的周緣能夠卡擋該凸部；
    開啟該噴氣裝置，使氣流從該氣流通孔往該容置部噴射氣流以向該鏡筒的該咬花面提供均勻的氣流支撐力並使該限位孔的周緣卡擋該凸部以將該鏡筒限制在該容置部；
    將該至少一個光學元件依次組入該鏡筒；及
    關閉該噴氣裝置。
  10. 如請求項9所述的鏡頭模組組裝方法，其中：該至少一個光學元件包括鏡片、間隔片及/或濾光片。
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