TWI532958B - 光觸媒空氣濾清器及其製造方法 - Google Patents

Description

光觸媒空氣濾清器及其製造方法

本發明係關於一種空氣濾清器及其製造方法，特別是關於一種光觸媒空氣濾清器及其製造方法。

目前市面上約有五大類型的空氣清淨機，包括過濾集塵型，活性碳型、光觸媒型、負離子型及臭氧型等，所針對的汙染物都不一樣。如光觸媒型的清淨機，主要是去除二氧化碳、甲醛等氣態汙染物，這類機種對於顆粒狀汙染物一點作用也沒有。通常可根據家裡汙染物的狀況挑選合適的機種，因臭氧本身就是個汙染物，會傷害呼吸器官，盡量從過濾集塵型、活性碳型、光觸媒型的空氣清淨機選擇。

一般，光催化係指一化學反應發生是源自於光照射在觸媒上，使觸媒處於激發態，促使與觸媒接觸之化學分子(或物質)產生變化的過程，而此處所使用的觸媒稱為光觸媒。

概述光觸媒空氣淨化器集高科技光觸媒技術、紫外燈、高效過濾系統、顆粒狀活性炭、疊層懸浮式濾筒、負離子等多項技術為一體，具有快速分解有毒有害氣體(如：甲醛、苯、甲苯、氨、TVOC等)、有效殺滅各種細菌、黴菌、病毒、除去各種異味、煙味、吸附粉塵等功效，可迅速有效地改善室內空 氣質量，提供無汙染、無細菌的健康生活環境。

光觸媒在紫外光的作用下，價帶上的電子(e)躍遷到導帶，在價帶上產生相應的空穴(h+)，生成具有極強氧化作用的超氧離子自由基、羥基自由基、超氧羥基自由基，不僅能將甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨、TVOC等有毒有害氣體、汙染物、臭氣、細菌等氧化分解成無害的CO₂和H₂O，對各種常見的致病菌都有很好的抑制和殺滅作用。一般抗菌劑只有殺菌作用，但不能分解毒素，光觸媒則可以將細菌遺體及體內殘留毒素完全分解，達到徹底消毒殺菌的目的。再者，光觸媒作用過程中本身不發生變化和損耗只提供一個反應場所，具有時間持久、持續作用、性質穩定、安全無毒的優點，不產生二次汙染，是國際公認的綠色環保無汙染的產品。

銳鈦型(Anatase)二氧化鈦已知為有效的光觸媒材料，二氧化鈦經紫外光照射後，可顯現更強的氧化能力，其最高氧化電位2.8 eV，可從氧(O₂)產生超氧離子(O₂ ^-)，可從氫氧離子(OH^-)產生氫氧根自由基(．OH)。然而，使用如此的光觸媒材料時，活性化光觸媒材料的光線需為紫外光(265 nm)，才能激發將光觸媒材料激發至導電帶。

然而，實際應用時，紫外線光源不易取得且昂貴，又耗能，因此期望使用UV LED(395 nm)光源即可活化光觸媒材料。

又，奈米光觸媒空氣清淨機是在空氣清淨機中，加入一至數道奈米光觸媒空氣清淨濾網及紫外燈管，不僅可分解室內可 能含有的苯類及醛類等揮發性有機污染物，更可有效去除空氣中的酸性氣體、抑制細菌生長，大幅提升室內空氣品質。

鑒於上述之發明背景，為了符合產業上之要求，本發明之目的之一在於提供一種光觸媒空氣濾清器，分別可為可攜式、固定型及大型空氣濾清器。

本發明之目的之一在於提供一種光觸媒空氣濾清器，藉由使用紫外線發光二極體提供之紫外線，活化光觸媒，以及使用光觸媒材料，形成薄膜於一物體上，保留該物體的原形地覆蓋(conformally cover)該物體，且形成的薄膜對物體表面的附著性良好，光觸媒材料兼具光觸媒效果及抗菌效果。

為了達到上述目的，根據本發明一實施態樣，揭露一種光觸媒空氣濾清器，包括：一外殼，包含一通道；一光觸媒薄膜，設置於該通道中；一發光二極體模組，使該發光二極體模組發出的光有效地照射該光觸媒薄膜而設置於該通道中，其中該發光二極體模組包含複數紫外線發光的發光二極體；一風扇，設置於該通道的一端，用以由該通道的另一端，吸入外部空氣，或者由設置該風扇的一端吸入外部空氣。

於一實施例，上述光觸媒空氣濾清器更包括：一驅動電路，用以控制該發光二極體模組，且提供電源予該風扇及該發光二極體模組。

於一實施例，該光觸媒薄膜與該發光二極體模組，在該通 道中對向配置。

於一實施例，於該通道中，更包含複數側翼板，該光觸媒薄膜同時保留原形地覆蓋且形成於該複數側翼板的表面，以增加外部空氣與光觸媒塗覆膜的接觸面積。

於一實施例，該光觸媒薄膜係藉由電漿輔助化學沈積法形成於一物體上之薄膜，且保留原形地覆蓋於該物體上，該物體設置於該通道中。

於一實施例，該通道係由2片拉絲處理過之不銹鋼板所構成，該光觸媒薄膜形成於其中一不銹鋼板上，而該發光二極體模組設置於另一不銹鋼板上。

於一實施例，該通道係由2片不銹鋼板所構成，該2片不銹鋼板更具備複數側翼板，該光觸媒薄膜同時保留原形地覆蓋且形成於該複數側翼板的表面，該發光二極體模組設置於該2片不銹鋼板中之一的沒有設置側翼板的表面上。

於一實施例，該通道係由2片不銹鋼板所構成，該2片不銹鋼板的表面，更具備複數凹凸構造，且該光觸媒薄膜保留原形地覆蓋且形成於該2片不銹鋼板的表面上。

於一實施例，該通道係由玻璃所構成，該光觸媒薄膜保留原形地覆蓋且形成於該玻璃上。

於一實施例，上述光觸媒空氣濾清器，更包括：一行動電源，與該驅動電路耦接，提供電源予該風扇及該發光二極體模組。

於一實施例，該發光二極體模組為一可撓式紫外線發光二極體模組。

於一實施例，該光觸媒薄膜係由二氧化鈦先驅物所構成，該二氧化鈦先驅物係選自四乙氧化鈦、四異丙氧化鈦(Titanium Tetraisopropoxide)、四丁氧化鈦(titanium butoxide,Ti(OBu)₄)、鈦酸四丁酯(Tetrabutyl titanate)、四氯化鈦(Titanium tetrachloride)所成群之一種以上的材料。

又，根據本發明另一實施態樣，揭露一種光觸媒空氣濾清器的製造方法，包括：提供一外殼，包含一通道；形成一光觸媒薄膜於該通道中；設置一發光二極體模組，使該發光二極體模組發出的光有效地照射該光觸媒薄膜而設置於該通道中，其中該發光二極體模組包含複數紫外線發光的發光二極體；設置一風扇於該通道的一端，用以由該通道的另一端，吸入外部空氣，或者由設置該風扇的一端吸入外部空氣。

於一實施例，上述形成一光觸媒薄膜於該通道中的步驟，包含：利用電漿化學氣相沉積法，使用光觸媒先驅物，形成一薄膜；以及進行退火處理，而形成該光觸媒薄膜；其中該薄膜係直接形成於該通道的內表面上，或者該薄膜形成於一物體上，再將該物體設置於該通道中。

於一實施例，該光觸媒先驅物係選自四乙氧化鈦、四異丙氧化鈦(Titanium Tetraisopropoxide)、四丁氧化鈦(titanium butoxide,Ti(OBu)₄)、鈦酸四丁酯(Tetrabutyl titanate)、四氯化 鈦(Titanium tetrachloride)所成群之一種以上的材料。

於一實施例，於上述方法，其中該通道係由2片拉絲處理過之不銹鋼板所構成，該光觸媒薄膜形成於其中一不銹鋼板上，而該發光二極體模組設置於另一不銹鋼板上。

於一實施例，上述方法更包括：設置複數側翼板於該通道中，其中該光觸媒薄膜同時保留原形地覆蓋且形成於該複數側翼板的表面，以增加外部空氣與光觸媒塗覆膜的接觸面積。

於一實施例，於上述方法，其中該通道係由2片不銹鋼板所構成，更設置複數側翼板於該2片不銹鋼板上，且該光觸媒薄膜同時保留原形地覆蓋且形成於該複數側翼板的表面，該發光二極體模組設置於該2片不銹鋼板中之一的沒有設置側翼板的表面上。

於一實施例，於上述方法，其中該通道係由2片不銹鋼板所構成，更設置複數凹凸構造於該2片不銹鋼板的表面上，且該光觸媒薄膜保留原形地覆蓋且形成於該2片不銹鋼板的表面上。

於一實施例，於上述方法，其中該通道係由玻璃所構成，該光觸媒薄膜保留原形地覆蓋且形成於該玻璃上。

於一實施例，上述方法更包括：設置一驅動電路，用以控制該發光二極體模組，且提供電源予該風扇及該發光二極體模組。於一實施例，上述方法更包括：設置一行動電源，與該驅動電路耦接，提供電源予該風扇及該發光二極體模組。

根據本發明之光觸媒空氣濾清器及其製造方法，可提供可攜式、固定型及大型空氣濾清器。又，藉由利用可撓式UV LED模組，可形成各種形態之空氣濾清器，激發光觸媒薄膜特性以達到殺菌效果，不會受限於習知技術之紫外線光源的形狀及構造的問題。

有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之一較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。以下實施例中所提到的方向用語，例如：上、下、左、右、前或後等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用來說明並非用來限制本發明。圖示中，相同的元件係以相同的符號表示，而且各元件並沒有依照比例繪製，可依據需要任意調整。

圖1表示根據本發明一實施例之光觸媒空氣濾清器1的示意圖。光觸媒空氣濾清器1，包括：外殼100、光觸媒薄膜300、發光二極體模組400、風扇500及驅動電路600。外殼100包括通道200。光觸媒薄膜300，設置於該通道200中。發光二極體模組400，使該發光二極體模組400發出的光有效地照射該光觸媒薄膜300而設置於該通道200中。風扇500，設置於該通道的一端220，用以由該通道的另一端210，吸入外部空氣。本實施例中，風扇500雖設置於該通道的一端220，於另一實施例，圖5表示根據本發明另一實施例之光觸媒空氣濾清 器5的示意圖，其中風扇500設置於該通道的另一端210，由設置該風扇的一端吸入外部空氣。

外殼100的材料，可為塑膠、玻璃或金屬所構成，外殼100與通道200的材料可為相同，亦可為相異。例如，外殼100可由壓克力板所構成，通道200可由不鏽鋼板，可為可彎曲之不鏽鋼板，可彎曲成各種形狀。上述說明僅為例示，本發明不限於該些材料，例如通道200可由塑膠基板所構成，該塑膠基板例如PMMA(壓克力板)等。

於一實施例，發光二極體模組400可包含複數紫外線發光的發光二極體(UV LED)。再者，發光二極體模組400可為可撓式紫外線發光二極體模組，再者，於一態樣，發光二極體模組400的表面可形成有光觸媒薄膜。可撓式紫外線發光二極體模組的製作方法，例如提供一導電性基板及複數紫外線發光二極體晶粒；對該導電性基板進行衝壓加工(stamping)，使該導電性基板圖型化，其中該圖型至少包含一紫外線發光二極體之電極電路及複數支撐點；固定該複數紫外線發光二極體晶粒於該導電性基板上；使該複數紫外線發光二極體晶粒與該導電性基板電連接；灌注透明封裝膠，使該透明封裝膠覆蓋該複數紫外線發光二極體晶粒，然後使該透明封裝膠固化；以及移除該複數支撐點而得到該發光二極體模組。

驅動電路600係用以控制該發光二極體模組，且提供電源予該風扇及該發光二極體模組。

再者，圖2表示根據本發明另一實施例之光觸媒空氣濾清器2的示意圖。光觸媒空氣濾清器2與光觸媒空氣濾清器1不同之處，在於光觸媒空氣濾清器2更包含行動電源700，與該驅動電路耦接，提供電源予該風扇及該發光二極體模組。於另一實施例，光觸媒空氣濾清器不包括行動電源時，驅動電路可直接電連接交流電源，提供電源予風扇及發光二極體模組。

再者，圖3表示根據本發明另一實施例之光觸媒空氣濾清器3的示意圖。光觸媒空氣濾清器3與光觸媒空氣濾清器1不同之處，在於該通道200中，更包含複數側翼板230，該光觸媒薄膜同時保留原形地覆蓋且形成於該複數側翼板230的表面，以增加外部空氣與光觸媒塗覆膜的接觸面積。於另一實施例，光觸媒薄膜300可藉由電漿輔助化學沈積法形成於一物體上之薄膜，且保留原形地覆蓋於該物體上，再將該物體設置於該通道中，該物體可為不鏽鋼板、玻璃或其他基材所構成。再者，該物體的表面可具有凹凸構造，亦即表面粗糙，以增加流入氣體與光觸媒的接觸面積，提高潔淨效果。例如圖6表示根據本發明另一實施例之光觸媒空氣濾清器6的示意圖。光觸媒空氣濾清器6的通道表面具有複數凹凸構造，光觸媒薄膜300形成於該些凹凸構造的表面上。於另一實施例，通道200可由2片拉絲處理過之不銹鋼板所構成，該光觸媒薄膜300形成於其中一不銹鋼板上，而該發光二極體模組設置於另一不銹鋼板上。於另一實施例，通道200不限於由2片不銹鋼板所構成， 可由1片拉絲處理過之不銹鋼板彎折所構成。

再者，圖4表示根據本發明另一實施例之光觸媒空氣濾清器4的示意圖。光觸媒空氣濾清器4與光觸媒空氣濾清器3不同之處，在於光觸媒空氣濾清器4更包括微粒濾清器(Particulate filter)250，可進一步過濾微粒。

再者，光觸媒薄膜300可藉由電漿輔助化學沈積法形成於一物體上，或者直接形成於構成通道的材料上。藉此，光觸媒薄膜300可保留該物體的原形地覆蓋(conformally cover)該物體，且形成的薄膜對物體表面的附著性良好，光觸媒材料兼具光觸媒效果及抗菌效果。具體地，例如利用電漿化學氣相沉積法，使用光觸媒先驅物，形成一薄膜；以及進行退火處理，而形成該光觸媒薄膜；其中該薄膜係直接形成於該通道的內表面上，或者該薄膜形成於一物體上，再將該物體設置於該通道中。

例如，圖7表示根據本發明一實施例之光觸媒空氣濾清器的通道之剖面示意圖，其中(a)表示通道的剖面呈弧狀，光觸媒薄膜300依照該形狀形成於該弧狀表面，外殼100的剖面亦呈弧狀，發光二極體模組400設置於下方，可完全照射光觸媒薄膜300；(b)表示通道的剖面呈矩形狀，同樣地光觸媒薄膜300依照該矩形狀形成於其表面(矩形的三個邊上)，外殼100的剖面亦呈矩形狀，發光二極體模組400設置於下方，可完全照射光觸媒薄膜300。圖7僅為例示，本發明不限於上述 實施例，通道的剖面形狀可依據實際需要，有各種變形。此外，於另一實施例，光觸媒薄膜300，除形成於通道的表面(矩形的三個邊上)外，可同時形成於發光二極體模組400上，因光觸媒薄膜300的厚度極薄，光學上為透明薄膜。再者其他變形，例如，圖8表示根據本發明另一實施例之光觸媒空氣濾清器的通道之示意圖，其中(a)表示剖面圖，(b)表示側視圖，240表示由一片不鏽鋼網片(例如網片的孔徑為20 μm)或具有孔洞之不鏽鋼片，先藉由在其表面也形成光觸媒薄膜後(利用上述形成光觸媒薄膜的方法)，將不鏽鋼網片打褶後(打褶不銹鋼網片(pleated stainless steel porous plate))，設置於通道200。

於一實施例，該光觸媒先驅物係選自四乙氧化鈦、四異丙氧化鈦(Titanium Tetraisopropoxide)、四丁氧化鈦(titanium butoxide,Ti(OBu)₄)、鈦酸四丁酯(Tetrabutyl titanate)、四氯化鈦(Titanium tetrachloride)所成群之一種以上的材料。

再者，本發明另一實施例提供一種光觸媒空氣濾清器的製造方法。光觸媒空氣濾清器的製造方法包括以下步驟：

步驟S10：提供一外殼，包含一通道；

步驟S20：形成一光觸媒薄膜於該通道中；

步驟S30：設置一發光二極體模組，使該發光二極體模組發出的光有效地照射該光觸媒薄膜而設置於該通道中，其中該發光二極體模組包含複數紫外線發光的發光二極體；

步驟S40：設置一風扇於該通道的一端，用以由該通道的另一端，吸入外部空氣，或者由設置該風扇的一端吸入外部空氣。

步驟S50：設置一驅動電路，用以控制該發光二極體模組，且提供電源予該風扇及該發光二極體模組。

再者，於一實施例，形成一光觸媒薄膜於該通道中的步驟(步驟S20)，包含：利用電漿化學氣相沉積法，使用光觸媒先驅物，形成一薄膜；以及進行退火處理，而形成該光觸媒薄膜；其中該薄膜係直接形成於該通道的內表面上，或者該薄膜形成於一物體上，再將該物體設置於該通道中。

綜上所述，根據本發明之光觸媒空氣濾清器及其製造方法，可提供可攜式、固定型及大型空氣濾清器，亦即上述構造可依據實際應用任意放大或縮小。又，藉由利用可撓式UV LED模組，可形成各種形態之空氣濾清器，激發光觸媒薄膜特性以達到殺菌效果，不會受限於習知技術之紫外線光源的形狀及構造的問題。

以上雖以特定實施例說明本發明，但並不因此限定本發明之範圍，只要不脫離本發明之要旨，熟悉本技藝者瞭解在不脫離本發明的意圖及範圍下可進行各種變形或變更。另外本發明的任一實施例或申請專利範圍不須達成本發明所揭露之全部目的或優點或特點。此外，摘要部分和標題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，並非用來限制本發明之權利範圍。

1,2,3,4,5,6‧‧‧觸媒空氣濾清器

100‧‧‧外殼

200‧‧‧通道

210‧‧‧通道的另一端

220‧‧‧通道的一端

230‧‧‧側翼板

240‧‧‧不鏽鋼網片或具有孔洞之不鏽鋼片

250‧‧‧微粒濾清器

300‧‧‧光觸媒薄膜

400‧‧‧發光二極體模組

500‧‧‧風扇

600‧‧‧驅動電路

700‧‧‧行動電源

圖1表示根據本發明一實施例之光觸媒空氣濾清器的示意圖。

圖2表示根據本發明另一實施例之光觸媒空氣濾清器的示意圖。

圖3表示根據本發明另一實施例之光觸媒空氣濾清器的示意圖。

圖4表示根據本發明另一實施例之光觸媒空氣濾清器的示意圖。

圖5表示根據本發明另一實施例之光觸媒空氣濾清器的示意圖。

圖6表示根據本發明另一實施例之光觸媒空氣濾清器的示意圖。

圖7(a)及圖7(b)表示根據本發明一實施例之光觸媒空氣濾清器的通道之剖面示意圖。

圖8表示根據本發明另一實施例之光觸媒空氣濾清器的通道之示意圖，其中(a)表示剖面圖，(b)表示側視圖。

100‧‧‧外殼

200‧‧‧通道

210‧‧‧通道的另一端

220‧‧‧通道的一端

300‧‧‧光觸媒薄膜

400‧‧‧發光二極體模組

500‧‧‧風扇

600‧‧‧驅動電路

Claims (17)

1. 一種光觸媒空氣濾清器，包括：一外殼，包括一通道；一光觸媒薄膜，設置於該通道中；一發光二極體模組，使該發光二極體模組發出的光有效地照射該光觸媒薄膜而設置於該通道中，其中該發光二極體模組包含複數紫外線發光的發光二極體，該光觸媒薄膜與該發光二極體模組，在該通道中對向配置；一風扇，設置於該通道的一端，用以由該通道的另一端，吸入外部空氣，或者由設置該風扇的一端吸入外部空氣；其中該光觸媒薄膜係藉由電漿輔助化學沈積法形成於一物體上之薄膜，且保留原形地覆蓋於該物體上，該物體設置於該通道中；於該通道中，更包含複數側翼板，該光觸媒薄膜同時保留原形地覆蓋且形成於該複數側翼板的表面，以增加外部空氣與光觸媒薄膜的接觸面積；該光觸媒先驅物係選自四乙氧化鈦、四異丙氧化鈦(Titanium Tetraisopropoxide)、四丁氧化鈦(titanium butoxide,Ti(OBu)₄)、鈦酸四丁酯(Tetrabutyl titanate)、四氯化鈦(Titanium tetrachloride)所成群之一種以上的材料。
2. 如申請專利範圍第1項所述之光觸媒空氣濾清器，更包括：一驅動電路，用以控制該發光二極體模組，且提供電源予 該風扇及該發光二極體模組。
3. 如申請專利範圍第1項所述之光觸媒空氣濾清器，其中該通道係由2片拉絲處理過之不銹鋼板所構成，該光觸媒薄膜形成於其中一不銹鋼板上，而該發光二極體模組設置於另一不銹鋼板上。
4. 如申請專利範圍第1項所述之光觸媒空氣濾清器，其中該通道係由2片不銹鋼板所構成，該2片不銹鋼板更具備複數側翼板，該光觸媒薄膜同時保留原形地覆蓋且形成於該複數側翼板的表面，該發光二極體模組設置於該2片不銹鋼板中之一的沒有設置側翼板的表面上。
5. 如申請專利範圍第1項所述之光觸媒空氣濾清器，其中該通道係由玻璃所構成，該光觸媒薄膜保留原形地覆蓋且形成於該玻璃上。
6. 如申請專利範圍第2項所述之光觸媒空氣濾清器，更包括：一行動電源，與該驅動電路耦接，提供電源予該風扇及該發光二極體模組。
7. 如申請專利範圍第1項所述之光觸媒空氣濾清器，其中該發光二極體模組為一可撓式紫外線發光二極體模組。
8. 如申請專利範圍第1項所述之光觸媒空氣濾清器，更包括：一微粒濾清器，設置於通道中，不阻礙紫外線照射於該光觸媒薄膜之處，用以過濾微粒。
9. 一種光觸媒空氣濾清器的製造方法，包括：提供一外殼，該通道包括一通道；形成一光觸媒薄膜於該通道中，利用電漿化學氣相沉積法，使用光觸媒先驅物，形成一薄膜，以及進行退火處理，而形成該光觸媒薄膜，其中該薄膜係直接形成於該通道的內表面上，或者該薄膜形成於一物體上，再將該物體設置於該通道中，該光觸媒先驅物係選自四乙氧化鈦、四異丙氧化鈦(Titanium Tetraisopropoxide)、四丁氧化鈦(titanium butoxide,Ti(OBu)₄)、鈦酸四丁酯(Tetrabutyl titanate)、四氯化鈦(Titanium tetrachloride)所成群之一種以上的材料；設置一發光二極體模組，使該發光二極體模組發出的光有效地照射該光觸媒薄膜而設置於該通道中，其中該發光二極體模組包含複數紫外線發光的發光二極體；設置一風扇於該通道的一端，用以由該通道的另一端，吸入外部空氣，或者由設置該風扇的一端吸入外部空氣；設置複數側翼板於該通道中，其中該光觸媒薄膜同時保留原形地覆蓋且形成於該複數側翼板的表面，以增加外部空氣與光觸媒薄膜的接觸面積。
10. 如申請專利範圍第9項所述之方法，其中該通道係由2片拉絲處理過之不銹鋼板所構成，該光觸媒薄膜形成於其中一不銹鋼板上，而該發光二極體模組設置於另一不銹鋼板上。
11. 如申請專利範圍第9項所述之方法，其中該通道係由2 片不銹鋼板所構成，更設置複數側翼板於該2片不銹鋼板上，且該光觸媒薄膜同時保留原形地覆蓋且形成於該複數側翼板的表面，該發光二極體模組設置於該2片不銹鋼板中之一的沒有設置側翼板的表面上。
12. 如申請專利範圍第9項所述之方法，其中該通道係由1片不銹鋼板彎折所構成，更設置複數凹凸構造於該不銹鋼板的表面上，且該光觸媒薄膜保留原形地覆蓋且形成於該不銹鋼板的表面及該發光二極體模組的發光表面。
13. 如申請專利範圍第9項所述之方法，其中該通道係由玻璃所構成，該光觸媒薄膜保留原形地覆蓋且形成於該玻璃上。
14. 如申請專利範圍第9項所述之方法，更包括：設置一驅動電路，用以控制該發光二極體模組，且提供電源予該風扇及該發光二極體模組。
15. 如申請專利範圍第9項所述之方法，更包括：設置一行動電源，與該驅動電路耦接，提供電源予該風扇及該發光二極體模組。
16. 如申請專利範圍第9項所述之方法，更包括：設置一微粒濾清器於通道中，位於不阻礙紫外線照射於該光觸媒薄膜之處，用以過濾微粒。
17. 如申請專利範圍第1項所述之光觸媒空氣濾清器，其中該通道係由1片打褶不銹鋼網片或打褶的具有孔洞之不鏽鋼片(pleated stainless steel porous plate)所構成，該光觸媒薄膜 同時保留原形地覆蓋且形成於該打褶不銹鋼網片或打褶的具有孔洞之不鏽鋼片的表面。