TWI493800B - Connector structure - Google Patents

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TWI493800B
TWI493800B TW101143392A TW101143392A TWI493800B TW I493800 B TWI493800 B TW I493800B TW 101143392 A TW101143392 A TW 101143392A TW 101143392 A TW101143392 A TW 101143392A TW I493800 B TWI493800 B TW I493800B
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Chien Chun Wang
Cheng I You
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P Two Ind Inc
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Description

連接器結構
本發明是有關於一種連接器結構,特別是有關於一種製程簡單方便組裝且降低生產成本之連接器結構。
在現有習知技術中,一種SATA(Serial Advanced Technology Attachment,串列高速附加技術)連接器越來越廣泛地應用於各電子設備中,如筆記型電腦、服務器及網絡存儲設備等,其是一種創新的硬碟傳輸介面,它採用序列傳輸模式,可以讓訊號傳輸距離加長,並避免高速平行傳輸所造成的電子干擾現象,提供了電腦性能成長的空間、提高了資料傳輸性能及可靠性,同時也改善了系統的整體動態特性。
一般習知應用於SATA之連接器係具有一絕緣本體,該絕緣本體前端設置有訊號埠及與訊號埠間隔設置之輸電埠,於訊號埠與輸電埠內設有複數端子,二條獨立排線的前端分別插置於絕緣本體後端的插槽內並與組裝於訊號埠及輸電埠之複數端子搭接,如此即可完成SATA連接器的結構,由於排線之金屬導線與端子之間形成平行方向的電性接觸,所以排線之延伸方向係平行於端子的長度方向並且朝著絕緣本體的後方延伸。
然而,此種習知SATA連接器在組裝於電子產品時受到產品空間的限制,需要使得排線的延伸方向平行於絕緣本體的長度方向時,習知SATA連接器的排線就需要進行彎折與摺疊等額外加工處理,如此造成製程的複雜化與時間成本的增加,所以並不符合經濟效益。此外,習知SATA連接器於製作上需要使用到二條獨立排線,如此不僅佔空間也容易導致生產成本的增加,並且此種SATA連接器之二條排線的另一端所搭接之連接器也要配合二條排線的接點設計而無法縮小橫向空間,如此導致產品無法縮小化而且也無法降低成本,實不符合現今市場輕薄短小與降低生產成本的要求。
習知連接器之排線的延伸方向係垂直於絕緣本體的長度方向,若要改變排線的延伸方向需要增加彎折與摺疊等額外製程造成複雜化與時間成本的增加,且習知連接器需要使用到二條排線,如此容易導致佔空間與生產成本增加的問題,實不符合現今市場輕薄短小與降低生產成本的要求。
本發明提供一種連接器結構,包括絕緣本體、複數第一端子、複數第二端子、蓋體及軟性排線,其中絕緣本體具有第一連接部,絕緣本體的後端具有一後表面。複數第一端子組裝於第一連接部,第一端子具有 一搭接部,該搭接部係突出於後表面。蓋體組裝於絕緣本體,蓋體具有一承載面,該承載面具有相對設置之二短邊與連接於二短邊之二長邊,承載面相對於後表面設置,後表面與承載面之間形成一間隙,該間隙設有一開口,該開口對應於承載面之任一短邊。軟性排線係由複數金屬導線及包覆該些金屬導線之絕緣層所組成,軟性排線具有一接觸部及一本體部,該接觸部設於間隙內,該本體部自開口延伸出於間隙外,接觸部之該些金屬導線係位於同一平面上並與第一端子之搭接部接觸形成電性導通,接觸部之金屬導線的延伸方向係平行於承載面之長邊。
本發明所提供連接器結構,其係利用單一軟性排線橫向設置於絕緣本體的後表面上,即可取代習知原先間隔設置的二條獨立排線,如此不但不需要增加彎折與摺疊等額外製程就可改變排線的延伸方向外,還具有較不佔空間與降低成本的優點,因此可有效解決習知技術之容易導致製程複雜化、佔空間與生產成本增加的問題。
請參照第一圖至第七圖所示之較佳實施例,本發明提供一種連接器結構1,其包含有絕緣本體2、複數第一端子3、複數第二端子4、蓋體5及軟性排線6。
絕緣本體2具有一第一連接部21及與第一連接部21間隔設置之一第二連接部22,絕緣本體2的後端具有一後表面23,第一連接部21與第二連接部22皆設有複數溝槽24以連通絕緣本體2的前後兩端及後表面23,第一連接部21前端設有一訊號埠211,第二連接部22前端設有一輸電埠221,於後表面23上設有對應於該些溝槽24之複數凹槽25,該些凹槽25的長度方向係垂直於後表面23的長度方向,且該些溝槽24之開口係位於該些凹槽25內。
複數第一端子3組裝於第一連接部21之該些溝槽24內,第一端子3具有一對接部31、一固定部32及一延伸部33及一搭接部34,其中搭接部34係突出於後表面23以用與軟性排線6電性連接,延伸部33係設置於凹槽25內以用與調整搭接部34與軟性排線6電性連接的位置,固定部32係將第一端子3干涉固定於溝槽24內,對接部31係用以與對接連接器(未繪示)連接,該些第一端子3依其功用包括有訊號端子及接地端子。複數第二端子4組裝於第二連接部22之該些溝槽24內,該些第二端子4依其功用包括有電源端子及接地端子。
蓋體5組裝於絕緣本體2,該蓋體5具有一承載面51,該承載面51具有相對設置之二短邊511與連接於二短邊511之二長邊512,承載面51相對於後表面23設置,後表面23與承載面51之間形成一間隙52,該 間隙52設有一開口521,該開口521對應於該承載面51之任一短邊511。
軟性排線6係由複數金屬導線61及包覆該些金屬導線61之絕緣層62所組成,該軟性排線6具有一接觸部63及一本體部64,接觸部63設於間隙52內,本體部63自開口521延伸出於間隙52外,接觸部63之該些金屬導線61係位於同一平面上並與該些第一端子3之搭接部34接觸形成電性導通,接觸部63之該些金屬導線61的延伸方向係平行於承載面51之長邊512。
在本實施例中,本體部64之該些金屬導線61的延伸方向係平行於絕緣本體2的長度方向,以符合產品空間設計的需求,然不限於此,其他設計選擇像是對本體部64進行折疊、彎折或分線等處理亦可應用於本發明中,亦即本發明只有將接觸部63限位於間隙52內,但是對於延伸出間隙52外之本體部63並沒有特別的加以限制,只要能符合客戶的需求即可。
接觸部63之該些金屬導線61外露於絕緣層62之一側係面向於後表面23並背對於承載面51,且接觸部63之絕緣層62係貼合於蓋體5之承載面51上,如此設計可方便於組裝製程。當蓋體5組裝於絕緣本體2的後端時,第一端子3的搭接部34延伸至間隙52且穿過軟性排線6之接觸部63,承載面51上設有複 數嵌槽513,搭接部34係可嵌合於嵌槽513並與接觸部63之金屬導線61形成穩定的電性連接。
此外,設置於凹槽25內之第一端子3的延伸部33係很靠近於後表面23,為了避免與接觸部63之該些金屬導線61產生短路的情形,因此接觸部63之該些金屬導線61外露於絕緣層62之一側係與後表面23之間形成一間距以保持安全距離。然不限於此,另一種選擇是,可將凹槽25的深度加深,此時接觸部63與後表面23之間就沒有需要形成一間距以保持安全距離,並且還可將接觸部63挾持固定於後表面23與承載面51之間,此時間隙52的高度大約等於軟性排線6的厚度,間隙52的寬度大約等於軟性排線6的寬度。
值得一提的是,本發明係將軟性排線6橫向設置於絕緣本體2的後表面23上以與複數第一端子3與第二端子4搭接,在本實施例中,該些第一端子3與第二端子4之間的間距係大於接觸部63之該些金屬導線62之間的間距,而透過延伸部33的設計可以輕易使得該些第一端子3與第二端子4電性連接於軟性排線6。可以理解的是,每一個延伸部33的長度大小係等於溝槽24之開口與接觸部63之任一條金屬導線62之間的垂直距離。此外,複數第一端子3與第二端子4中設計用來接地之接地端子係可共同電性連接於接觸部63之同一條金屬導線61上,如此可以達到縮小軟性排線6之寬度及節省空間的效果。
綜上所述,本發明之連接器結構係利用單一軟性排線橫向設置於絕緣本體的後表面上,即可取代習知原先間隔設置的二條獨立排線,如此不但不需要增加彎折與摺疊等額外製程就可改變排線的延伸方向外,還具有較不佔空間與降低成本的優點,因此可有效解決習知技術之容易導致製程複雜化、佔空間與生產成本增加的問題。此外,本發明之單一軟性排線橫向設置絕緣本體的後表面上也有利於使得排線內之金屬導線之間的間距寬度小於端子之間的間距大小。
上述詳細說明為針對本發明一種較佳之可行實施例說明而已,惟該實施例並非用以限定本發明之申請專利範圍,凡其它未脫離本發明所揭示之技藝精神下所完成之均等變化與修飾變更,均應包含於本發明所涵蓋之專利範圍中。
1‧‧‧連接器結構
2‧‧‧絕緣本體
21‧‧‧第一連接部
211‧‧‧訊號埠
22‧‧‧第二連接部
221‧‧‧輸電埠
23‧‧‧後表面
24‧‧‧溝槽
25‧‧‧凹槽
3‧‧‧第一端子
31‧‧‧對接部
32‧‧‧固定部
33‧‧‧延伸部
34‧‧‧搭接部
4‧‧‧第二端子
41‧‧‧電源端子
42‧‧‧接地端子
5‧‧‧蓋體
51‧‧‧承載面
511‧‧‧短邊
512‧‧‧長邊
513‧‧‧嵌槽
52‧‧‧間隙
521‧‧‧開口
6‧‧‧軟性排線
61‧‧‧金屬導線
62‧‧‧絕緣層
63‧‧‧接觸部
64‧‧‧本體部
第一圖係本發明之連接器結構的立體示意圖。
第二圖係第一圖之連接器結構的部份分解示意圖。
第三圖係第一圖之連接器結構於另一方向的部份分解示意圖。
第四圖係第一圖之連接器結構的立體分解示意圖。
第五圖係第四圖之絕緣本體的立體示意圖。
第六圖係第一圖之連接器結構沿著AA方向的剖面示意圖。
第七圖係第一圖之連接器結構沿著BB方向的剖面示意圖。
1‧‧‧連接器結構
2‧‧‧絕緣本體
211‧‧‧訊號埠
221‧‧‧輸電埠
5‧‧‧蓋體
521‧‧‧開口
6‧‧‧軟性排線

Claims (10)

  1. 一種連接器結構,包括:一絕緣本體,該絕緣本體具有一第一連接部,該絕緣本體的後端具有一後表面;複數第一端子,組裝於該第一連接部,該第一端子具有一搭接部,該搭接部係突出於該後表面;一蓋體,組裝於該絕緣本體,該蓋體具有一承載面,該承載面具有相對設置之二短邊與連接於該二短邊之二長邊,該承載面相對於該後表面設置,該後表面與該承載面之間形成一間隙,該間隙設有一開口,該開口對應於該承載面之任一該短邊;以及一軟性排線,該軟性排線係由複數金屬導線及包覆該些金屬導線之一絕緣層所組成,該軟性排線具有一接觸部及一本體部,該接觸部設於該間隙內,該本體部自該開口延伸出於該間隙外,該接觸部之該些金屬導線係位於同一平面上並與該些第一端子之該搭接部接觸形成電性導通,該接觸部之該些金屬導線的延伸方向係平行於該承載面之該長邊。
  2. 如請求項1所述之連接器結構,其中該本體部之該些金屬導線的延伸方向係平行於該絕緣本體的長度方向。
  3. 如請求項1所述之連接器結構,其中該接觸部之該些金屬導線外露於該絕緣層之一側係面向於該後表面並 背對於該承載面,該接觸部之該絕緣層係貼合於該蓋體之該承載面上。
  4. 如請求項3所述之連接器結構,其中該接觸部之該些金屬導線外露於該絕緣層之一側係與該後表面之間形成一間距。
  5. 如請求項1所述之連接器結構,其中該接觸部被挾持固定於該後表面與該承載面之間,該間隙的高度實質等於該軟性排線的厚度,該間隙的寬度實質等於該軟性排線的寬度。
  6. 如請求項1所述之連接器結構,其中該搭接部延伸至該間隙且穿過該軟性排線之該接觸部,該承載面上設有複數嵌槽,該搭接部嵌合於該嵌槽。
  7. 如請求項1所述之連接器結構,其中該第一連接部設有複數溝槽以供該些第一端子組裝,該後表面上設有對應於該些溝槽之複數凹槽,該些凹槽的長度方向係垂直於該後表面的長度方向,該些溝槽之開口係位於該些凹槽內。
  8. 如請求項7所述之連接器結構,其中該些第一端子各設有一延伸部,該延伸部係設置於該凹槽內,該延伸部的長度係等於該溝槽之開口與該接觸部之任一條該些金屬導線之間的垂直距離。
  9. 如請求項1所述之連接器結構,其中該些第一端子之間的間距係大於該接觸部之該些金屬導線之間的間距。
  10. 如請求項1至請求項9中任一項所述之連接器結構,更包括:複數第二端子,其中該絕緣本體具有與該第一連接部間隔設置之一第二連接部,該些第二端子組裝於該第二連接部,部份該些第一端子與部份該些第二端子係可共同電性連接於該接觸部之同一條該金屬導線上。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWM349064U (en) * 2008-06-03 2009-01-11 Hon Hai Prec Ind Co Ltd Electrical connector assembly
TWM411034U (en) * 2011-02-24 2011-09-01 Jess Link Products Co Ltd electrical connector

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