TWI474054B - Angle limiter and flat panel display - Google Patents
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Description
本發明涉及視角限制片和平板顯示器。
平板顯示器大多作為手機、個人數位助理(PDA;Personal Digital Assistant)、個人電腦、電視等訊息用顯示器件使用。
此種平板顯示器例如對於手機及個人數位助理而言,具有在所希望的場所能夠得到需要的訊息等優點。可是,此種手機及個人數位助理上顯示的圖像,因場所的原因被用戶以外的第三者偷看的風險高,存在個人訊息洩露等隱私方面的問題。
此外,作為平板顯示器,有安裝有用於提高用戶的操作容易性和快速性等的觸控面板的平板顯示器。安裝有此種觸控面板的平板顯示器例如用於銀行的ATM(Automatic Teller Machine;自動櫃員機)等,如果用戶藉由觸控面板輸入密碼和個人訊息時被第三者偷看到,則存在此種訊息被濫用的危險。
鑒於此種問題,現在提出有一種藉由限制視角可以防止第三者偷看的視角限制片(參照日本特開2010-223996號)。
前述視角控制光學片具有對顯示畫面賦予窄視角的第一區域、以及對顯示畫面賦予寬視角的第二區域。前述視角控制光學片係前述第一區域交替配置有由透光材料構成的透光部分和由吸光材料構成的吸光部分。前述視角控制光學片可以取出以垂直方向的光為中心的一定角度範圍的光,並且藉由吸光部分吸收斜向的光,因此可以防止第三者從斜向偷看。可是,前述視角控制光學片的吸光部分以一定的間隔配置,所以存在容易導致正面亮度降低的問題。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本特開2010-223996號
本發明鑒於此種情事而研創者,本發明的目的是提供很好地防止從斜向洩露個人訊息等並且能抑制正面亮度降低的視角限制片以及具備前述視角限制片的平板顯示器。
為了解決上述的問題,本發明為一種視角限制片,其特徵在於,包括光學功能層,該光學功能層係具有:複數個第一透光部,突出設置成多條狀;以及第二透光部,填充在前述複數個第一透光部之間;前述第一透光部的上端的左右形成為倒角狀;前述第一透光部具有與前述第二透光部不同的光學功能。
由於第一透光部與第二透光部的光學功能不同,所以前述視角限制片可以改變入射到第一透光部和第二透光部中的任意一方的光線的透射方向。因此,前述視角限制片利用相對於光學功能層大致垂直入射且僅透過例如第二透光部的光線,可以對從正面側的觀視者(用戶)顯示清晰的圖像,並且可以改變入射到第一透光部的光線的透射方向,使對從規定方向的觀視者顯示的圖像模糊,可以防止洩露個人訊息等。此外,由於前述視角限制片的第二透光部填充在複數個第一透光部之間,並且第一透光部的上端的左右形成為倒角狀,所以第一透光部和第二透光部的接觸面積變大,可以牢固地固定第一透光部和第二透光部。其結果,前述視角限制片可以提高形狀穩定性等。
較佳為,在前述視角限制片中,前述第一透光部的至少前端部具有倒U形的剖面形狀。由此,可以很好地增大第一透光部和第二透光部的接觸面積。
較佳為,在前述視角限制片中,前述第一透光部具有樹脂製的基體以及含在前述基體中的光擴散劑。由此,對於從背面側向
第二透光部從規定的斜向入射的光線,可以使該光線藉由第一透光部擴散之後射出。另一方面,前述視角限制片對於從背面側向第二透光部大致垂直入射的光線,可以使該光線從第二透光部的表面側大致垂直射出。因此,前述視角限制片可以對從正面方向的觀視者顯示清晰的圖像,並且藉由使對從斜向的觀視者顯示的圖像模糊,可以防止洩露個人訊息等。由於藉由第一透光部使從背面側向第二透光部從規定的斜向入射的光線擴散,防止洩露個人訊息等,所以前述視角限制片可以抑制正面亮度的降低。由於第一透光部的上端的左右形成為倒角狀,所以藉由調整前述上端的形狀,前述視角限制片可以容易且適當地調整視角。
較佳為,在前述視角限制片中,前述基體的折射率(n1
)比前述第二透光部的折射率(n2
)還大。由此,可以使從斜向入射的光線更向外側傾斜,可以提高對從正面方向的觀視者顯示的圖像的清晰度。
較佳為,在前述視角限制片中,前述基體的折射率(n1
)與前述第二透光部的折射率(n2
)之差(n1
-n2
)為0.15以上。由此可以進一步提高對從正面方向的觀視者顯示的圖像的清晰度。
較佳為,在前述視角限制片中,前述光擴散劑是樹脂珠,前述基體的折射率(n1
)比前述樹脂珠的折射率(n3
)還大。由此可以使入射到第一透光部的光線很好地擴散。
較佳為,在前述視角限制片中,前述基體由電離放射線固化型樹脂形成。由此可以提高形成第一透光部的容易性,並且可以提高形成後的第一透光部的精度。此外,藉由用電離放射線固化型樹脂形成前述基體,前述視角限制片可以提高第一透光部的物理強度。
較佳為,在前述視角限制片中,前述第一透光部的厚度(T1
)與背面側的寬度(W1
)之比(T1
/W1
)為1/2以上4以下。由此可以使入射到第一透光部的光線適當地擴散,並且藉由調整第一透
光部的前端部的形狀,可以適當地調整視角。
較佳為,在前述視角限制片中,前述第二透光部的背面側的寬度(W2
)與前述第一透光部的背面側的寬度(W1
)之比(W2
/W1
)為1以上4以下。由此可以防止從斜向洩露個人訊息等,並且利用由第一透光部擴散的光線,可以抑制從正面方向觀看的情況下的圖像的清晰度降低。
較佳為,在前述視角限制片中,前述第二透光部的背面側的寬度(W2
)為10μm以上200μm以下。由此可以防止從斜向洩露個人訊息等,並且可以抑制從正面方向觀看的情況下的圖像的清晰度降低。
此外,較佳為,在前述視角限制片中,前述第二透光部具有樹脂製的基體以及含在前述基體中的光擴散劑。前述視角限制片藉由此種構成,對於從背面側向第一透光部從規定的斜向入射的光線,可以使該光線藉由第二透光部擴散之後射出。另一方面,前述視角限制片對於從背面側向第一透光部大致垂直入射的光線,可以使該光線從第一透光部的表面側大致垂直射出。因此,前述視角限制片可以對從正面方向的觀視者顯示清晰的圖像,並且藉由使對從斜向的觀視者顯示的圖像模糊,可以防止洩露個人訊息等。此外,前述視角限制片的第一透光部的上端的左右形成為倒角狀,並且第二透光部填充到複數個第一透光部之間,所以藉由第二透光部的上端還附加了防眩功能。其結果,前述視角限制片可以使外界光線散射,可以防止因外界光線的反射、圖像映入造成的可見性降低。
較佳為,在前述視角限制片中,前述第二透光部以覆蓋第一透光部的前端部的方式一體地形成。由此可以提高成形性、強度、以及形狀穩定性等。
較佳為,在前述視角限制片中,前述光學功能層還具有基材層,前述基材層配置在前述第一透光部和前述第二透光部的背面
側。由此可以提高成形性、強度、以及形狀穩定性等。
較佳為,前述視角限制片配置在平板顯示器的顯示面板的表面側。由此可以對從正面方向的觀視者顯示清晰的圖像,並且可以適當地防止從斜向洩露個人訊息等。
此外,為了解決上述的問題而研創之一種平板顯示器,其具備配置在顯示面板的表面側的前述視角限制片。
由於視角限制片的第一透光部和第二透光部的光學功能不同,所以前述平板顯示器可以改變入射到第一透光部和第二透光部中的任意一方的光線的透射方向。因此,前述平板顯示器利用向視角限制片的光學功能層大致垂直入射且僅透過例如第二透光部的光線,可以對從正面側的觀視者顯示清晰的圖像,並且改變入射到第一透光部的光線的透射方向,可以使對從規定方向的觀視者顯示的圖像模糊,可以防止洩露個人訊息等。
此外,在本發明中,「寬度」意味著平均寬度。所謂「厚度」是指按JIS K7130測量出的平均厚度。所謂「表面側」是指平板顯示器的觀視者側,所謂「背面側」是指表面側的相反側。所謂「倒角狀」是包含平面和曲面形狀的概念。
如上所述,本發明的視角限制片和具備前述視角限制片的平板顯示器可以適當地防止從斜向洩露個人訊息等,並且可以抑制正面亮度的降低。
1‧‧‧視角限制片
2‧‧‧光學功能層
3‧‧‧基材層
4‧‧‧第一透光部
5‧‧‧第二透光部
6‧‧‧光擴散劑
7‧‧‧基體
9‧‧‧前端部
10‧‧‧表層部
11‧‧‧視角限制片
12‧‧‧光學功能層
13‧‧‧第三透光部
14‧‧‧第二透光部
16‧‧‧前端部
17‧‧‧表層部
21‧‧‧視角限制片
22‧‧‧光學功能層
23‧‧‧第一透光部
24‧‧‧第二透光部
25‧‧‧前端部
26‧‧‧表層部
31‧‧‧觸控面板
32‧‧‧基板
33‧‧‧透明導電層
34‧‧‧黏合層
35‧‧‧基板
41‧‧‧視角限制片
42‧‧‧光學功能層
43‧‧‧第一透光部
44‧‧‧第二透光部
46‧‧‧前端部
47‧‧‧光擴散劑
48‧‧‧基體
49‧‧‧表層部
51‧‧‧觸控面板
圖1是示意性地表示本發明一個實施方式的視角限制片的剖面圖。
圖2是顯示從背面側入射到圖1的視角限制片的光線的擴散作用的圖。
圖3是示意性地表示圖1的視角限制片的製造過程的剖面圖。
圖4是示意性地表示與圖1的視角限制片不同方式的視角限制片的圖,圖4的(a)是平面剖面圖,圖4的(b)是側剖面圖。
圖5是示意性地表示與圖1和圖4不同方式的視角限制片的圖,圖5的(a)是平面剖面圖、圖5的(b)是剖面圖。
圖6是示意性地表示本發明一個實施方式的觸控面板的剖面圖。
圖7是示意性地表示與圖1、圖4和圖5的視角限制片不同方式的視角限制片的剖面圖。
圖8是示意性地表示與圖6的觸控面板不同方式的觸控面板的剖面圖。
[第一實施方式]
〈視角限制片1〉
下面適當地參照附圖,對本發明的實施方式進行詳細說明。
圖1的視角限制片1包括光學功能層2和基材層3。
(光學功能層2)
光學功能層2具有突出設置成多條狀的複數個第一透光部4、以及填充在複數個第一透光部4之間的第二透光部5。第一透光部4和第二透光部5以具有不同的光學功能的方式形成。光學功能層2的表面和背面分別形成在同一平面上。光學功能層2的第一透光部4和第二透光部5相互無間隙地交替配置。
作為光學功能層2的厚度(T),雖然沒有特別的限定,但較佳為10μm以上70μm以下。光學功能層2的厚度(T)的上限值更佳為60μm,極佳為50μm。另一方面,光學功能層2的厚度(T)的下限值更佳為15μm,極佳為20μm。在光學功能層2的厚度(T)超過前述上限值的情況下,存在透光性降低的問題,並且存在有違於對前述視角限制片1的薄型化的要求的問題。相反,在光學功能層2的厚度(T)小於前述下限值的情況下,第一透光部4含有的光擴散劑6的量變少,存在不能發揮充分的光擴散性的問題。
(第一透光部4)
第一透光部4具有樹脂製的基體7以及含在樹脂製的基體7中的光擴散劑6。第一透光部4的至少上端的左右形成為倒角狀。
作為形成基體7的合成樹脂,沒有特別的限定,適合使用熱塑性樹脂。作為前述熱塑性樹脂,可以例舉聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、丙烯酸樹脂、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚烯烴、醋酸纖維素、耐候性氯乙烯。其中,作為形成基體7的合成樹脂,較佳為透明性好、強度高、雙折射性的控制容易的聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯,特佳為改善了撓曲性能的聚對苯二甲酸乙二醇酯。
此外,作為形成基體7的合成樹脂,也適合使用電離放射線固化型樹脂。作為電離放射線固化型樹脂,沒有特別的限定,可以使用可藉由紫外線而固化的紫外線固化型樹脂、可藉由電子線而固化的電子線固化型樹脂。作為此種電離放射線固化型樹脂,從容易得到和容易處理的觀點出發,較佳為使用紫外線固化型樹脂。
作為前述的紫外線固化型樹脂,可以例舉紫外線固化型聚氨酯丙烯酸酯系樹脂、紫外線固化型聚酯丙烯酸酯系樹脂、紫外線固化型環氧丙烯酸酯系樹脂、紫外線固化型多元醇丙烯酸酯系樹脂、紫外線固化型環氧樹脂,其中,較佳為紫外線固化型丙烯酸酯系樹脂。
藉由使用電離放射線固化型樹脂作為形成基體7的樹脂,前述視角限制片1可以提高形成第一透光部4的容易性,並且可以提高形成後的第一透光部4的精度。此外,藉由用電離放射線固化型樹脂形成基體7,前述視角限制片1可以提高第一透光部4的物理強度。
在使用紫外線固化型樹脂作為形成基體7的合成樹脂的情況下,較佳為同時使用光聚合引發劑。作為前述的光聚合引發劑,可以例舉苯偶姻及其衍生物、乙醯苯、二苯甲酮、羥基二苯甲酮、
四甲基米氏酮、α-戊基肟酯、噻噸酮等、以及它們的衍生物。
作為前述光聚合引發劑的含量,雖然沒有特別的限定,但相對於紫外線固化型樹脂,較佳為1質量%以上10質量%以下,更佳為3質量%以上6質量%以下。在光聚合引發劑的含量超過前述上限的情況下,存在紫外線固化型樹脂的聚合度降低的問題。相反,在光聚合引發劑的含量小於前述下限的情況下,存在固化反應不能充分進行的問題。
此外,根據需要,也可以在基體7中適當添加固化劑、增塑劑、分散劑、各種均化劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、黏性改性劑、潤滑劑、光穩定化劑等添加劑。
此外,基體7中可以分散含有顏料。基體7中分散含有的顏料沒有特別的限定,可以舉出白色顏料、黑色顏料、藍色顏料、紅色顏料等。基體7中分散含有的顏料可以是無機顏料,也可以是有機顏料,但適合使用耐光性等優異的無機顏料。
作為前述白色顏料,沒有特別的限定,可以例舉碳酸鈣、氧化鈦、氧化鋅、碳酸鉛、硫酸鋇、氧化矽、氧化鋁等。
作為前述黑色顏料,沒有特別的限定,可以例舉炭黑、黑色氧化鐵等。
作為前述藍色顏料,沒有特別的限定,可以例舉鈷藍、群青、普魯士藍、翠藍、錳藍、酞菁藍等。
作為前述紅色顏料,沒有特別的限定,可以例舉鐵丹(氧化鐵紅)、鎘紅、鉬橙等。
作為前述顏料的平均粒徑,雖然沒有特別的限定,但較佳為100nm以上5μm以下。前述顏料的平均粒徑的上限值更佳為3μm,極佳為1μm。另一方面,前述顏料的平均粒徑的下限值更佳為200nm,極佳為300nm。在前述顏料的平均粒徑超過前述上限值的情況下,存在第一透光部4的寬度變得過大的問題。相反,在前述顏料的平均粒徑小於前述下限值的情況下,存在顏料的分散性
降低的問題。此外,本發明中的平均粒徑是指把從在倍率為1000倍的電子顯微鏡下觀察到的顆粒中隨機抽取的30個粒子之粒徑進行平均後之粒徑。此外,粒徑由費雷特直徑(Feret diameter)(用一定方向的平行線夾持投影像時的間隔)定義。
作為前述顏料相對於基體7的含量,雖然沒有特別的限定,但較佳為5質量份以上30質量份以下。前述顏料的含量的上限值更佳為25質量份,極佳為20質量份。另一方面,前述顏料的含量的下限值更佳為7質量份,極佳為10質量份。在前述顏料的含量超過前述上限值的情況下,藉由第一透光部4實現的光擴散效果降低的問題變大。相反,在前述顏料的含量小於前述下限值的情況下,存在藉由顏料實現的各特性效果降低的問題。
藉由使基體7中分散含有顏料,前述視角限制片1可以提高第一透光部4的耐熱性、熱尺寸穩定性、耐候性、強度、以及防老化性能等。此外,藉由使基體7中分散含有白色顏料,前述視角限制片1可以把從第二透光部5朝向第一透光部4的光線向第二透光部5反射。其結果,前述視角限制片1可以提高正面方向的亮度。此外,藉由使基體7中分散含有黑色顏料,前述視角限制片1可以提高第一透光部4的光線吸收性能。其結果,前述視角限制片1能一定程度地吸收入射到第一透光部4的光線,能降低從斜向觀看時的可見性。
作為第一透光部4的厚度(T1
),雖然沒有特別的限定,但較佳為9μm以上60μm以下。第一透光部4的厚度(T1
)的上限更佳為50μm,極佳為40μm。另一方面,第一透光部4的厚度(T1
)的下限更佳為14μm,極佳為19μm。在第一透光部4的厚度(T1
)超過前述上限的情況下,光學功能層2的厚度(T)變大,存在光學功能層2的透光性降低的問題,並且有違於對前述視角限制片1的薄型化要求的問題變大。相反,在第一透光部4的厚度(T1
)小於前述下限的情況下,不能藉由第一透光部4使光線適當地擴
散的問題變大。
作為第一透光部4的背面側的寬度(W1
),雖然沒有特別的限定,但較佳為2.5μm以上60μm以下。第一透光部4的背面側的寬度(W1
)的上限值更佳為50μm,極佳為40μm。另一方面,第一透光部4的背面側的寬度(W1
)的下限值更佳為5μm,極佳為7μm。在第一透光部4的背面側的寬度(W1
)超過前述上限值的情況下,藉由第一透光部4擴散的光線的量增加,從正面方向觀看時的圖像的可見性降低的問題變大。相反,在第一透光部4的背面側的寬度(W1
)小於前述下限值的情況下,不能藉由第一透光部4使光線適當地擴散的問題變大。
作為第一透光部4的厚度(T1
)與背面側的寬度(W1
)之比(T1
/W1
),雖然沒有特別的限定,但較佳為1/2以上4以下。第一透光部4的厚度(T1
)與背面側的寬度(W1
)之比(T1
/W1
)的上限更佳為3,極佳為2。另一方面,第一透光部4的厚度(T1
)與背面側的寬度(W1
)之比(T1
/W1
)的下限更佳為2/3,極佳為1。在第一透光部4的厚度(T1
)與背面側的寬度(W1
)之比(T1
/W1
)在前述範圍外的情況下,不能對從正面方向的觀視者顯示清晰的圖像的問題變大,此外,難以藉由規定的印刷方法形成第一透光部4的問題變大。
作為基體7的折射率(n1
),雖然沒有特別的限定,但較佳為1.57以上,更佳為1.6以上,極佳為1.63以上。藉由使基體7的折射率(n1
)在前述範圍內,可以適當地防止從第二透光部5入射到第一透光部4的光線作為具有與正面方向較近的峰的光線射出,進而可以提高對從正面方向的觀視者顯示的圖像的清晰度。
此外,為了提高折射率,也可以在基體7中添加例如ZnO、TiO2
、CeO2
、SnO2
、ITO、Cs0.33
WO3
、Al2
O3
、La2
O3
、ZrO2
、Y2
O3
等高折射率微粒。作為前述高折射率微粒的平均粒徑,雖然沒有特別的限定,但較佳為1nm以上100nm以下。前述高折射率微粒
的平均粒徑的上限值更佳為80nm,極佳為60nm。另一方面,前述高折射率微粒的平均粒徑的下限值更佳為5nm,極佳為10nm。在前述高折射率微粒的平均粒徑超過前述上限值的情況下,存在第一透光部4的透明性降低的問題。相反,在前述高折射率微粒的平均粒徑小於前述下限值的情況下,存在高折射率微粒的分散性降低的問題。
作為前述高折射率微粒相對於基體7的含量,沒有特別的限定,例如可以使含量為10質量%以上60質量%以下。
光擴散劑6以大致等密度含在第一透光部4中。光擴散劑6是具有使光線擴散的性質的顆粒,主要分為無機填充物和有機填充物。作為無機填充物,例如可以使用二氧化矽、氫氧化鋁、氧化鋁、氧化鋅、硫化鋇、矽酸鎂、或它們的混合物。作為有機填充物的材料,例如可以使用丙烯酸樹脂、丙烯腈樹脂、聚烯烴樹脂、聚氨酯、聚氯乙稀、聚苯乙烯、聚丙烯腈、聚醯胺等。其中,較佳為透明性高的丙烯酸樹脂,特佳為聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。
作為光擴散劑6的形狀,沒有特別的限定,可以例舉球形、紡錘形、針狀、棒狀、立方形、板狀、鱗片狀、纖維狀等,其中,較佳為光的擴散性能優異的球形珠。
作為光擴散劑6的平均粒徑,雖然沒有特別的限定,但較佳為1μm以上25μm以下。光擴散劑6的平均粒徑的上限值更佳為20μm,極佳為15μm。另一方面,光擴散劑6的平均粒徑的下限值更佳為1.5μm,極佳為2μm。在光擴散劑6的平均粒徑超過前述上限值的情況下,存在第一透光部4的寬度變大的問題。相反,在光擴散劑6的平均粒徑小於前述下限值的情況下,存在光擴散劑6的分散性降低的問題。
作為光擴散劑6相對於基體7的質量比,雖然沒有特別的限定,但較佳為0.1以上2以下。光擴散劑6相對於基體7的質量比
的上限更佳為1,極佳為0.5。另一方面,光擴散劑6相對於基體7的質量比的下限更佳為0.2,極佳為0.3。在光擴散劑6相對於基體7的質量比超過前述上限的情況下,存在固定光擴散劑6的效果降低的問題。相反,在光擴散劑6相對於基體7的質量比小於前述下限的情況下,存在光擴散性不充分的問題。
作為基體7的折射率(n1
)與光擴散劑6的折射率(n3
)之差的絕對值(|n1
-n3
|),雖然沒有特別的限定,但較佳為0.03以上,更佳為0.06以上,極佳為0.09以上。在基體7的折射率(n1
)與光擴散劑6的折射率(n3
)之差的絕對值(|n1
-n3
|)小於前述下限的情況下,存在不能藉由基體7和光擴散劑6的界面使入射到第一透光部4的光線適當地擴散的問題。
此外,較佳為,基體7的折射率(n1
)比光擴散劑6的折射率(n3
)大。藉由使基體7的折射率(n1
)比光擴散劑6的折射率(n3
)大,前述視角限制片1可以藉由基體7和光擴散劑6的界面適當地擴散光線。
作為第一透光部4的前端部9的剖面形狀,雖然沒有特別的限定,但較佳為形成倒U形。藉由使前端部9的剖面形狀為倒U形,前述視角限制片1可以適當地增大第一透光部4和第二透光部5的接觸面積。此外,如果前述視角限制片1採用前述的結構,藉由調整前端部9的側面的傾斜角,可以適當地調整視角。
(第二透光部5)
第二透光部5具有以覆蓋第一透光部4的前端部9的方式形成的表層部10。第二透光部5藉由表層部10一體地形成。
第二透光部5由於要使光線透過,所以將透明的、特別是無色透明的合成樹脂作為主要成分形成。作為第二透光部5的主要成分的合成樹脂,沒有特別的限定,可以舉出與形成第一透光部4的基體7的合成樹脂相同的合成樹脂。此外,在第二透光部5中也可以添加與第一透光部4中添加的添加劑相同的添加劑。
作為第二透光部5的厚度(T2
),沒有特別的限定,通常採用與光學功能層2的厚度(T)相同的厚度。
作為第二透光部5的背面側的寬度(W2
),雖然沒有特別的限定,但較佳為10μm以上200μm以下。第二透光部5的背面側的寬度(W2
)的上限值更佳為150μm,極佳為100μm。另一方面,第二透光部5的背面側的寬度(W2
)的下限值更佳為15μm,極佳為20μm。在第二透光部5的背面側的寬度(W2
)超過前述上限值的情況下,不能適當地防止從斜向洩露個人訊息的問題變大。相反,在第二透光部5的背面側的寬度(W2
)小於前述下限的情況下,不能對從正面方向的觀視者顯示清晰的圖像的問題變大。
作為第二透光部5的厚度(T2
)與背面側的寬度(W2
)之比(T2
/W2
),雖然沒有特別的限定,但較佳為1/3以上4以下。第二透光部5的厚度(T2
)與背面側的寬度(W2
)之比(T2
/W2
)的上限更佳為3,極佳為2。另一方面,第二透光部5的厚度(T2
)與背面側的寬度(W2
)之比(T2
/W2
)的下限更佳為2/3,極佳為1。在厚度與寬度之比(T2
/W2
)超過前述上限的情況下,從第二透光部5表面側射出的光線的量減少,並且不能適當地調整視角的問題變大。此外,在厚度與寬度之比(T2
/W2
)小於前述下限的情況下,視角變得過寬,對從斜向的觀視者洩露個人訊息等的問題變大。
作為第二透光部5的背面側的寬度(W2
)與第一透光部4的背面側的寬度(W1
)之比(W2
/W1
),雖然沒有特別的限定,但較佳為1以上4以下。第二透光部5的背面側的寬度(W2
)與第一透光部4的背面側的寬度(W1
)之比(W2
/W1
)的上限更佳為3,極佳為2。另一方面,第二透光部5的背面側的寬度(W2
)與第一透光部4的背面側的寬度(W1
)之比(W2
/W1
)的下限更佳為1.5,極佳為2。在第二透光部5的背面側的寬度(W2
)與第一透光部4的背面側的寬度(W1
)之比(W2
/W1
)超過前述上限的情
況下,視角變得過寬的問題變大。相反,在第二透光部5的背面側的寬度(W2
)與第一透光部4的背面側的寬度(W1
)之比(W2
/W1
)小於前述下限的情況下,因由第一透光部4擴散的光線而造成從正面方向觀看的情況下的圖像的清晰度降低的問題變大。
作為第二透光部5的折射率(n2
),較佳為與基體7的折射率(n1
)不同。此外,較佳為,第二透光部5的折射率(n2
)比基體7的折射率(n1
)小。藉由使第二透光部5的折射率(n2
)比基體7的折射率(n1
)小,前述視角限制片1可以使從第二透光部5入射到第一透光部4的光線朝向與正面方向垂直的方向。因此,前述視角限制片1可以防止在與正面方向較近的方向具有峰的光線從第一透光部4的表面側射出,進而可以提高對從正面方向的觀視者顯示的圖像的清晰度。
此外,在第二透光部5的折射率(n2
)比基體7的折射率(n1
)小的情況下,作為基體7的折射率(n1
)與第二透光部5的折射率(n2
)之差(n1
-n2
),雖然沒有特別的限定,但較佳為0.15以上,更佳為0.3以上,極佳為0.45以上。在基體7的折射率(n1
)與第二透光部5的折射率(n2
)之差(n1
-n2
)小於前述下限的情況下,難以很好地提高對從正面方向的觀視者顯示的圖像的清晰度的問題變大。
作為表層部10的厚度(t2
),雖然沒有特別的限定,但較佳為1μm以上10μm以下。表層部10的厚度(t2
)的上限更佳為8μm,極佳為6μm。另一方面,表層部10的厚度(t2
)的下限更佳為2μm,極佳為3μm。在表層部10的厚度(t2
)超過前述上限的情況下,有違於對前述視角限制片1的薄型化要求的問題變大。相反,在表層部10的厚度(t2
)小於前述下限的情況下,不能很好地提高前述視角限制片1的強度的問題變大。
(基材層3)
基材層3形成於第一透光部4和第二透光部5的背面。作為
基材層3的厚度,雖然沒有特別的限定,但較佳為1μm以上10μm以下。基材層3的厚度的上限值更佳為8μm,極佳為6μm。另一方面,基材層3的厚度的下限值更佳為2μm,極佳為3μm。在基材層3的厚度超過前述上限值的情況下,有違於對前述視角限制片1的薄型化要求的問題變大。相反,在基材層3的厚度小於前述下限值的情況下,不能很好地提高前述視角限制片1的強度的問題變大。
〈光線的擴散作用〉
下面參照圖2對從前述視角限制片1的背面側入射的光線的擴散作用進行說明。此外,在圖2中,光線L是從第二透光部5的背面側入射、且在正面方向顯示峰分佈的光線。
首先,在光線L中,從第二透光部5的背面側大致垂直入射的光線L1透射過第二透光部5,從第二透光部5的表面側大致垂直射出。
另一方面,在光線L中,與光線L1成θ 1角度從第二透光部5的背面側入射的光線L2,在入射到第二透光部5後,經過第一透光部4的前端部9的表面側,從第二透光部5的表面側射出。
與此相對,在光線L中,與光線L1成θ 2角度從第二透光部5的背面側入射的光線L3,在從第二透光部5入射到第一透光部4時,在第二透光部5和第一透光部4的界面向與正面方向垂直的方向折射。此外,光線L3在第一透光部4中,在基體7和光擴散劑6的界面擴散。作為光線L3的擴散光的光線L3”,在強度比光線L3和光線L3’的強度低的狀態下,在第一透光部4和第二透光部5的界面向正面方向側折射,從第二透光部5的表面側以與正面方向成規定的角度的方式射出。
這樣,前述視角限制片1藉由入射到第二透光部5的光線中沒有入射到第一透光部4的光線,可以保持所希望的視角,並且可以顯示清晰的圖像。此外,前述視角限制片1對於從第二透光
部5入射到第一透光部4的光線,藉由使該光線很好地擴散之後射出,可以防止從斜向洩露訊息。
〈製造方法〉
參照圖3對前述視角限制片1的製造方法進行說明。作為前述視角限制片1的製造方法,只要是可以形成前述結構的方法就沒有特別的限定,可以採用各種方法。作為前述視角限制片1的製造方法,例如包括下述步驟:(1)如圖3的(a)所示,在基材層3上層疊形成突出設置成多條狀的複數個第一透光部4的步驟;(2)如圖3的(b)所示,在複數個第一透光部4之間填充實現與第一透光部不同的光學功能的第二透光部5的形成材料的步驟;以及(3)藉由使第二透光部5的形成材料固化,形成第二透光部5的步驟。
此外,作為前述(1)的步驟包括下述步驟:(a)在基材層3的表面塗布突出設置成多條狀的複數個第一透光部4的形成材料的步驟;以及(b)向第一透光部4的形成材料照射紫外線等進行固化,形成第一透光部4的步驟。此外,作為在前述(a)的步驟中在基材層3的表面塗布複數個第一透光部4的形成材料的方法,可以例舉凹版印刷、柔性版印刷、絲網印刷、膠版印刷等習知的印刷方法。藉由利用前述的方法塗布第一透光部4的形成材料,前述視角限制片1可以容易地形成第一透光部4的前端部9。
如果藉由前述的方法製造前述視角限制片1,則可以容易地藉由通常的印刷方法形成第一透光部4。
此外,作為前述方法以外的前述視角限制片1的製造方法,例如包括下述步驟:(1)形成第二透光部5的步驟,前述第二透光部5具有片狀的表層部10以及複數個凸狀體,前述複數個凸狀體從表層部10向背面側形成槽;(2)在形成於第二透光部5的凸狀體之間填充實現與第二透光部5不同的光學功能的第一透光部4的形成材料的步驟;(3)藉由使第一透光部4形成材料固化來形
成第一透光部4的步驟;以及(4)在第一透光部4和第二透光部5的背面塗布基材層3的步驟。
作為前述(1)的步驟,具體可以例舉下述的方法:(a)藉由在具有第二透光部5的背面的反轉形狀的片模具上層疊合成樹脂,把前述片模具剝離,由此形成第二透光部5的方法;(b)射出成型法,向具有第二透光部5的背面的反轉形狀的金屬模具中注入熔融樹脂;(c)轉印形狀法,把片狀的樹脂再加熱,夾在與前述的相同的金屬模具和金屬板之間進行按壓,來轉印形狀;(d)擠出片成型法,使熔融狀態的樹脂藉由在周面上具有第二透光部5的背面的反轉形狀的輥模具和另外的輥之間的夾縫,來轉印前述形狀;(e)在片狀的表層部10塗布紫外線固化型樹脂,然後按壓在具有與前述相同的反轉形狀的片模具、金屬模具或輥模具上,把形狀轉印到未固化的紫外線固化型樹脂上,然後照射紫外線,使紫外線固化型樹脂固化的方法;(f)向具有與前述相同的反轉形狀的金屬模具或輥模具填充塗布未固化的紫外線固化型樹脂,用片狀的表層部10按壓並弄平整,照射紫外線使紫外線固化型樹脂固化的方法;等等。
作為前述(2)的步驟,具體可以例舉下述方法:在形成於第二透光部5的背面的凹狀間隙中,填充含有光擴散劑6的液態樹脂組合物。
作為前述(3)的步驟,具體可以例舉下述方法:在使填充到形成於第二透光部5的背面的凹狀間隙中的樹脂組合物乾燥後,照射紫外線等使前述樹脂組合物固化,形成具有規定的厚度的第一透光部4。此外,作為填充含有光擴散劑6的樹脂組合物的方法,沒有特別的限定,可以例舉旋塗法、刮刀塗布法、模具塗布
法等。
藉由前述的製造方法可以容易地製造前述視角限制片1。
由於第一透光部4和第二透光部5的光學功能不同,所以前述視角限制片1可以改變入射到第一透光部4和第二透光部5中的任意一方的光線的透射方向。因此,前述視角限制片1利用向光學功能層2大致垂直入射、且僅透射過第二透光部5的光線,可以對從正面的觀視者(用戶)顯示清晰的圖像,並且可以改變入射到第一透光部4的光線的透射方向,可以使從規定方向的觀視者顯示的圖像模糊,可以防止洩露個人訊息等。此外,由於第二透光部5填充在複數個第一透光部4之間、並且第一透光部4的上端的左右形成為倒角狀,所以前述視角限制片1的第一透光部4和第二透光部5的接觸面積變大,可以牢固地固定第一透光部4和第二透光部5。其結果,前述視角限制片1可以提高形狀穩定性等。
由於第一透光部4具有樹脂製的基體7以及含在基體7中的光擴散劑6,所以前述視角限制片1對於從背面側向第二透光部5從規定的斜向入射的光線,可以使該光線在藉由第一透光部4擴散之後射出。另一方面,前述視角限制片1對於從背面側向第二透光部5大致垂直入射的光線,可以使該光線從第二透光部5的表面側大致垂直射出。因此,前述視角限制片1可以對從正面方向的觀視者顯示清晰的圖像,並且藉由使對從斜向的觀視者顯示的圖像模糊,可以防止洩露個人訊息等。前述視角限制片1藉由利用第一透光部4使從背面側向第二透光部5從規定的斜向入射的光線擴散,防止洩露個人訊息等,所以可以抑制正面亮度的降低。由於第一透光部4的上端的左右形成為倒角狀,所以藉由調整前述上端的形狀,前述視角限制片1可以容易且恰當地調整視角。
由於光學功能層2具有配置在第一透光部4和第二透光部5
的背面側的基材層3,所以前述視角限制片1可以提高成形性、強度、以及形狀穩定性等。
由於第二透光部5以覆蓋第一透光部4的前端部9的方式一體地形成,所以前述視角限制片1可以提高成形性、強度、以及形狀穩定性等。
由於光學功能層2的表面是同一平面,所以前述視角限制片1可以容易地控制射出光線。此外,前述視角限制片1可以把光學功能層2的厚度保持為一定,可以提高使用性能和光學均勻性。
由於光學功能層2的背面是同一平面,所以前述視角限制片1可以容易地控制入射光線。此外,前述視角限制片1可以把光學功能層2的厚度保持為一定,可以提高使用性能和光學均勻性。
[第二實施方式]
〈視角限制片11〉
圖4的視角限制片11包括光學功能層12和基材層3。由於本實施方式中的基材層3與圖1的基材層3相同,所以賦予了相同的附圖標記,並省略了省略。
(光學功能層12)
光學功能層12具有突出設置成多條狀的複數個第一透光部4、填充在複數個第一透光部4之間的第二透光部14、以及與第一透光部4交叉配置的第三透光部13。由於本實施方式中的第一透光部4與圖1的第一透光部4相同,所以賦予了相同的附圖標記,並省略了說明。第三透光部13被配置成與第一透光部4交叉成大致直角。第三透光部13之間大致平行、且以等間隔配置。光學功能層12的表面和背面分別形成在同一平面上。光學功能層12的第一透光部4、第二透光部14和第三透光部13無間隙地配置。光學功能層12的厚度(T)與光學功能層2的厚度相同。
(第三透光部13)
第三透光部13具有樹脂製的基體7以及含在基體7中的光擴
散劑6。第三透光部13含有的光擴散劑6與第一透光部4含有的光擴散劑6相同。此外,第三透光部13含有的基體7與第一透光部4含有的基體7相同。第三透光部13的上端的左右形成為倒角狀。第三透光部13的厚度(T3
)、寬度(W3
)、厚度(T3
)與寬度(W3
)之比(T3
/W3
),分別與第一透光部4的相同。
第三透光部13的配置間隔比第一透光部4的配置間隔大。藉由使第三透光部13的配置間隔比第一透光部4的配置間隔大,前述視角限制片11主要藉由第一透光部4可以控制一個方向側的視角,並且藉由第三透光部13還可以很好地控制另外的方向側的視角。
(第二透光部14)
第二透光部14由於要使光線透過,所以將透明的、特別是無色透明的合成樹脂作為主要成分形成。作為第二透光部14的主要成分使用的合成樹脂,與作為第二透光部5的主要成分使用的合成樹脂相同。在第二透光部14中也可以添加與第二透光部5中添加的添加劑相同的添加劑。第二透光部14具有以覆蓋第一透光部4的前端部9和第三透光部13的前端部16的方式形成的表層部17。第二透光部14藉由表層部17一體地形成。表層部17的厚度(t2
)與表層部10的厚度相同。此外,第二透光部14的厚度(T2
)、厚度(T2
)與寬度(W2
)之比(T2
/W2
)、第二透光部14的寬度(W2
)與第一透光部4的寬度(W1
)之比(W2
/W1
)、第二透光部14的折射率(n2
),分別與第二透光部5的相同。
〈製造方法〉
作為前述視角限制片11的製造方法,只要是可以形成前述結構的方法就沒有特別的限定,通常包括與視角限制片1的製造步驟相同的步驟。具體地說,作為分別把第一透光部4和第三透光部13在基材層3上層疊成多條狀的步驟包括下述步驟:(a)在基材層3的表面塗布突出設置成多條狀的複數個第一透光部4的形
成材料和複數個第三透光部13的形成材料的步驟;(b)向第一透光部4的形成材料和第三透光部13的形成材料照射紫外線等使前述形成材料固化,形成第一透光部4和第三透光部13的步驟。此外,作為前述(a)的步驟中在基材層3的表面塗布複數個第一透光部4的形成材料和複數個第三透光部13的形成材料的方法,可以例舉凹版印刷、柔性版印刷、絲網印刷、膠版印刷等習知的印刷方法。前述視角限制片11藉由前述的方法塗布第一透光部4的形成材料和第三透光部13的形成材料,可以把第一透光部4的上端和第三透光部13的上端的左右形成為倒角狀。
由於光學功能層12具有與第一透光部4交叉配置的第三透光部13,所以前述視角限制片11對於從背面側向第二透光部14從規定的斜向入射的光線,可以使該光線藉由第一透光部4和第三透光部13擴散之後射出。因此,前述視角限制片11可以顯著減少因從斜向的觀視者而導致洩露個人訊息等的問題。
[第三實施方式]
〈視角限制片21〉
圖5的視角限制片21包括光學功能層22和基材層3。由於本實施方式中的基材層3與圖1的基材層3相同,所以賦予了相同的附圖標記,並省略了說明。
(光學功能層22)
光學功能層22具有突出設置成多條狀的複數個第一透光部23以及填充在複數個第一透光部23之間的第二透光部24。光學功能層22的表面和背面分別形成在同一平面上。光學功能層22的第一透光部23和第二透光部24無間隙地配置。光學功能層22的厚度(T)與光學功能層2的厚度相同。
(第一透光部23)
第一透光部23具有樹脂製的基體7以及含在基體7中的光擴散劑6。第一透光部23含有的光擴散劑6與第一透光部4含有的
光擴散劑6相同。第一透光部23含有的基體7與第一透光部4含有的基體7相同。在光學功能層22中,複數個第一透光部23以在長邊方向上和寬度方向上隔開一定間隔的方式配置。第一透光部23的上端的左右形成為倒角狀。第一透光部23的前端部25的長邊方向的左右和寬度方向的左右都形成為倒角狀。第一透光部23的厚度(T1
)、寬度(W1
)、厚度(T1
)與寬度(W1
)之比(T1
/W1
),分別與第一透光部4的相同。
作為第一透光部23的長邊方向上的配置間隔(D1),雖然沒有特別的限定,但較佳為,第一透光部23的長邊方向上的配置間隔(D1)為寬度方向上的配置間隔以下。藉由使第一透光部23的長邊方向上的配置間隔(D1)為寬度方向上的配置間隔以下,前述視角限制片21可以增大從第二透光部24表面側大致垂直射出的光線的量,並且可以很好地控制視角。
(第二透光部24)
第二透光部24由於要使光線透過,所以將透明的、特別是無色透明的合成樹脂作為主要成分形成。作為第二透光部24的主要成分使用的合成樹脂,與作為第二透光部5的主要成分使用的合成樹脂相同。在第二透光部24中也可以添加與第二透光部5中添加的添加劑相同的添加劑。第二透光部24具有以覆蓋第一透光部23的前端部25的方式形成的表層部26。第二透光部24藉由表層部26一體地形成。表層部26的厚度(t2
)與表層部10的厚度相同。此外,第二透光部24的厚度(T2)、厚度(T2
)與寬度(W2
)之比(T2
/W2
)、第二透光部24的寬度(W2
)與第一透光部23的寬度(W1
)之比(W2
/W1
)、第二透光部24的折射率(n2
),分別與第二透光部5的相同。
〈製造方法〉
作為前述視角限制片21的製造方法,只要是可以形成前述結構的方法就沒有特別的限定,通常包括與視角限制片1的製造步
驟相同的步驟。
由於複數個第一透光部23在長邊方向上隔開一定間隔配置,所以前述視角限制片21可以從前述間隔部分使光線向表面側大致垂直射出。因此,前述視角限制片21可以對從表面方向的觀視者顯示更良好的圖像。
[第四實施方式]
〈觸控面板31〉
圖6的觸控面板31包括基板32、透明導電層33、黏合層34、基板35、以及視角限制片1。本實施方式中的視角限制片1由於與圖1的視角限制片1相同,所以賦予了相同的附圖標記,並省略了說明。觸控面板31配置在顯示面板(圖中沒有顯示)的表面側。觸控面板31將從顯示面板射出的圖像光向表面側射出。觸控面板31作為電容式觸控面板形成。
基板32由透明的絕緣性材料製成。具體地說,基板32作為玻璃基板形成。透明導電層33由具有透明性和導電性的導電性材料形成。作為透明導電層33的形成材料,可以例舉無機類金屬和有機導電高分子。作為無機類金屬,可以例舉金、銀、銅、白金、鎳、氧化錫、氧化銦錫(ITO)。作為有機導電高分子,可以例舉使用了聚苯胺、聚噻吩、聚吡咯、聚喹喔啉等的有機導電性組合物。其中,較佳為光學特性、外觀和導電性良好的ITO或聚噻吩系材料。黏合層34黏合透明導電層33和基板35。作為黏合層34的形成材料,沒有特別的限定,可以例舉丙烯酸系樹脂、聚氨酯系樹脂等習知的黏合性樹脂。基板35是透明的絕緣性基板,作為與基板32相同的玻璃基板形成。視角限制片1層疊於基板35的背面。視角限制片1藉由黏合層(圖中沒有顯示)層疊於基板35的背面。視角限制片1被配置成第一透光部4的長邊方向成為與觸控面板31的上下方向平行。
由於前述視角限制片1被配置在顯示面板的表面側,所以可
以對從正面方向的觀視者顯示清晰的圖像,並且可以很好地防止從斜向洩露個人訊息等。
前述觸控面板31的前述視角限制片1的第一透光部4和第二透光部5的光學功能不同,可以改變入射到第一透光部4的光線的透射方向。因此,前述觸控面板31利用向前述視角限制片1的光學功能層2大致垂直入射、且僅透過第二透光部5的光線,可以對從正面的觀視者顯示清晰的圖像,並且改變入射到第一透光部4的光線的透射方向,可以使對從規定方向的觀視者顯示的圖像模糊,可以防止洩露個人訊息等。
[第五實施方式]
〈視角限制片41〉
圖7的視角限制片41包括光學功能層42和基材層3。由於基材層3與圖1的基材層3相同,所以省略了說明。
(光學功能層42)
光學功能層42具有突出設置成多條狀的複數個第一透光部43以及填充在複數個第一透光部43之間的第二透光部44。第一透光部43和第二透光部44形成為實現不同的光學功能。光學功能層42的表面和背面分別形成在同一平面上。光學功能層42的第一透光部43和第二透光部44相互無間隙地交替配置。光學功能層42的厚度(T)與光學功能層2的厚度相同。
(第一透光部43)
第一透光部43的上端的左右形成為倒角狀。第一透光部43由於要使光線透過,所以將透明的、特別是無色透明的合成樹脂作為主要成分形成。作為第一透光部43的主要成分的合成樹脂,可以例舉與第二透光部5的主要成分相同的合成樹脂。此外,在第一透光部43中也可以添加與第二透光部5中添加的添加劑相同的添加劑。
(第二透光部44)
第二透光部44具有樹脂製的基體48以及含在基體48中的光擴散劑47。作為第二透光部44含有的光擴散劑47,可以使用與第一透光部4含有的光擴散劑6相同的物質。此外,作為第二透光部44含有的基體48,可以使用與第一透光部4含有的基體7相同的物質。
第二透光部44具有以覆蓋第一透光部43的前端部46的方式形成的表層部49。第二透光部44藉由表層部49一體地形成。表層部49的厚度(t2
)與表層部10的厚度相同。
〈製造方法〉
作為前述視角限制片41的製造方法,只要是可以形成前述結構的方法就沒有特別的限定,例如與視角限制片1相同,可以包括下述步驟:(1)在基材層3上層疊形成突出設置成多條狀的複數個第一透光部43的步驟;(2)在複數個第一透光部43之間填充實現與第一透光部不同的光學功能的第二透光部44的形成材料的步驟;(3)藉由把第二透光部44的形成材料固化,形成第二透光部44的步驟。
此外,作為前述方法以外的前述視角限制片41的製造方法,例如包括下述步驟:(1)形成基材層3和複數個第一透光部43的步驟,前述複數個第一透光部43從基材層3向表面側突出設置;(2)在第一透光部43之間填充實現與第一透光部43不同的光學功能的第二透光部44的形成材料的步驟;(3)藉由把第二透光部44的形成材料固化,形成第二透光部44的步驟。
作為前述(1)的步驟,具體可以例舉下述方法:(a)把合成樹脂層疊在具有基材層3和第一透光部43的表面的反轉形狀的片模具上,藉由剝離前述片模具形成基材層3和複數個第一透光部43的方法;(b)射出成型法,把熔融樹脂注入具有基材層3和第一透光部43的表面的反轉形狀的金屬模具中;
(c)轉印形狀法,把片狀樹脂再加熱,夾在與前述相同的金屬模具和金屬板之間進行按壓來轉印形狀;(d)擠出片成型法,把熔融狀態的樹脂藉由在周面上具有基材層3和第一透光部43的表面的反轉形狀的輥模具和另外的輥之間的夾縫來轉印前述形狀;(e)在基材層3上塗布紫外線固化型樹脂,按壓在具有與前述相同的反轉形狀的片模具、金屬模具或輥模具上,把形狀轉印到未固化的紫外線固化型樹脂上,然後照射紫外線使紫外線固化型樹脂固化的方法;(f)把未固化的紫外線固化型樹脂填充塗布到具有與前述相同的反轉形狀的金屬模具或輥模具上,用基材層3按壓並弄平整,然後照射紫外線使紫外線固化型樹脂固化的方法;等等。
作為前述(2)的步驟具體可以例舉下述方法:藉由旋塗法、刮刀塗布法、模具塗布法等把第二透光部44的形成材料填充到複數個第一透光部43之間。
作為前述(3)的步驟,具體可以例舉下述方法:使填充到複數個第一透光部43之間的第二透光部44的形成材料乾燥後,照射紫外線等使前述形成材料固化,形成具有規定厚度的第二透光部44。
由於第二透光部44具有樹脂製的基體48以及含在基體48中的光擴散劑47,所以前述視角限制片41對於從背面側向第一透光部43從規定的斜向入射的光線,可以使該光線藉由第二透光部44擴散之後射出。另一方面,前述視角限制片41對於從背面側向第一透光部43大致垂直入射的光線,可以使該光線從第一透光部43的表面側大致垂直射出。因此,前述視角限制片41可以對從正面方向的觀視者顯示清晰的圖像,並且藉由使對從斜向的觀視者顯示的圖像模糊,可以防止洩露個人訊息等。此外,由於第一透光部43的上端的左右形成為倒角狀,並且第二透光部44填充在複
數個第一透光部43之間,所以前述視角限制片41藉由第二透光部44的上端還附加有防眩功能。其結果,前述視角限制片41可以使外界光線散射,可以防止因外界光線的反射、圖像的映入造成的可見性降低。
第二透光部44具有以覆蓋第一透光部43的前端部46的方式形成的表層部49,並且藉由表層部49一體地形成,所以前述視角限制片41可以提高成形性、強度、以及形狀穩定性等。此外,前述視角限制片41藉由表層部49還可以提高防眩功能。
[第六實施方式]
〈觸控面板51〉
圖8的觸控面板51包括視角限制片41、基板32、透明導電層33、黏合層34、以及基板35。在本實施方式中,視角限制片41與圖7的視角限制片41相同,基板32、透明導電層33、黏合層34和基板35與圖6的觸控面板31的相同,所以賦予了相同的附圖標記,並省略了說明。觸控面板51配置在顯示面板(圖中沒有顯示)的表面側。觸控面板51將從顯示面板射出的圖像光向表面側射出。觸控面板51作為電容式觸控面板形成。視角限制片41被配置成第一透光部43的長邊方向成為與觸控面板51的上下方向平行。
前述視角限制片41由於配置在顯示面板的表面側,所以可以對從正面方向的觀視者顯示清晰的圖像,並且可以很好地防止從斜向洩露個人訊息等。
前述觸控面板51的視角限制片41的第一透光部43和第二透光部44的光學功能不同,可以改變入射到第二透光部44的光線的透射方向。因此,前述觸控面板51利用從第一透光部43的背面側大致垂直入射、且從第一透光部43的表面側大致垂直射出的光線,對從正面的觀視者顯示清晰的圖像,並且藉由改變入射到第二透光部44的光線的透射方向,可以使對從規定方向的觀視者
顯示的圖像模糊,可以防止洩露個人訊息等。
由於視角限制片41的第二透光部44填充在複數個第一透光部43之間,所以前述觸控面板51藉由填充在第一透光部43的上端的左右的第二透光部44,可以附加上防眩功能。特別是視角限制片41的第二透光部44具有表層部49,所以前述觸控面板51可以進一步提高防眩功能。
[其他實施方式]
此外,本發明的視角限制片、具備前述視角限制片的平板顯示器、以及前述視角限制片的製造方法除了前述方式以外,也可以藉由進行了各種變形、改進的方式實施。
例如,前述視角限制片對於有無基材層和第二透光部的表層部,可以任意選擇。
前述視角限制片的第一透光部和第二透光部也無需一定由合成樹脂製成,也可以是由空氣形成的中空部。
前述視角限制片的光學功能層的表面和/或背面也無需是同一平面。例如藉由改變第一透光部和第二透光部的厚度,前述視角限制片可以調節從正面方向觀看時的可見性和視角等。前述視角限制片也可以在基材層和光學功能層之間層疊其他層。前述視角限制片的第一透光部之間和/或第三透光部之間也無需一定以等間隔的方式配置。
前述視角限制片的第一透光部和第三透光部也無需一定配置成大致交叉成直角。此外,前述視角限制片也可以使第三透光部之間的配置間隔與第一透光部之間的配置間隔為相同長度。按照前述的方式,前述視角限制片可以進一步提高防止從斜向洩露個人訊息等的效果。
前述視角限制片除了可以配置於電容式觸控面板上以外,還可以配置在電阻膜式或電磁感應式等各種觸控面板上。前述視角限制片即使是配置在觸控面板上的情況下,也無需一定配置成第
一透光部的長邊方向與觸控面板的上下方向平行。前述視角限制片也無需一定安裝在觸控面板上進行使用,也可以配置在液晶顯示器、等離子體顯示器、有機EL顯示器等各種平板顯示器的顯示面板的表面側。
[實施例]
下面根據實施例對本發明進行詳細敍述,但不應基於前述實施例的記載對本發明做出限制性的解釋。
[實施例1]
把丙烯酸系樹脂供給至T模,進行擠出成型,使形成第二透光部的片狀擠出體成形。進而將前述擠出體藉由周面具有第一透光部的表面側的反轉形狀的輥模具和另外的輥模具之間的夾縫之後進行固化,製造出在一個面上具有複數個凹部的第二透光部。另一方面,製備包含含有多官能氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯及含錫氧化銦顆粒(ITO)(平均一次粒徑為30nm)的基體形成材料、以及相對於前述基體形成材料以質量比為0.4的比例含有的光擴散劑(丙烯酸系樹脂珠(平均粒徑為5μm))的塗布液。然後把前述塗布液填充到第二透光部的複數個凹部中,在80℃下乾燥之後,照射紫外線進行固化。由此得到了具有突出設置成多條狀的複數個第一透光部以及填充在複數個第一透光部之間的第二透光部5的實施例1的視角限制片。
[實施例2~實施例8]
除了第一透光部的厚度(T1
)與背面側的寬度(W1
)之比(T1
/W1
)、第二透光部的背面側的寬度(W2
)、第二透光部的背面側的寬度(W2
)與第一透光部的背面側的寬度(W1
)之比(W2
/W1
)為表1所示的值以外,與實施例1進行相同的操作,得到了實施例2~實施例8的視角限制片。
[比較例1]
把丙烯酸系樹脂供給至T模,進行擠出成型,使形成第二透
光部的片狀擠出體成形。另一方面,製備了包含多官能氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、以及相對於100質量份的前述多官能氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯以35質量份的比例含有的作為吸光材料的黑色顏料(炭黑)的塗布液。接著,把前述塗布液塗布在前述擠出體的表面,在80℃下乾燥之後,照射紫外線進行固化,製造出由第一透光部和第二透光部構成的層疊體。接著,把具有與前述層疊體相同結構的層疊體順序層疊黏合,製造出第一透光部和第二透光部順序層疊的多層體。然後,按規定的間隔在垂直方向上切斷前述多層體,得到了比較例1的視角限制片。
[特性的評價]
分別把前述實施例1~實施例8和比較例1的視角限制片層疊在觸控面板的基板表面,對視角特性和亮度特性進行了評價。此外,作為比較例2對沒有使用任何視角限制片的情況下的視角特性和亮度特性進行了評價。
利用照射了背光時在斜向(0°±45°)上目視的顯示圖像的可見性,按以下的規定對視角特性進行了評價。
(a)幾乎不能辨別出來顯示圖像的情況為◎
(b)模模糊糊地能辨別出來顯示圖像的情況為△
(c)能清楚地辨別出來顯示圖像的情況為×
其結果示於表1。
利用照射背光時在正面方向(0°±5°)上目視的顯示圖像的可見性,按以下的規定對亮度特性進行了評價。
(a)未感覺到亮度降低、且能清晰地用視覺辨認出顯示畫面的情況為◎
(b)雖然未感覺到亮度降低,但用視覺辨認出的顯示畫面稍有模糊的情況為○,
(c)感覺到若干程度的亮度降低、且用視覺辨認出的顯示畫面稍有模糊的情況為△
(d)感覺到亮度降低的情況為×
其結果示於表1。
如前述表1所示,在使用了實施例1~實施例8的視角限制片的情況下,與比較例1、2的情況相比,滿足了視角特性,並且亮度特性也優異。
[工業實用性]
如上所述,本發明的視角限制片和具備前述視角限制片的平板顯示器可以很好地防止從斜向洩露個人訊息等,並且可以抑制正面亮度的降低,適合用於液晶顯示器、等離子體顯示器、有機EL顯示器等各種平板顯示器。
1‧‧‧視角限制片
2‧‧‧光學功能層
3‧‧‧基材層
4‧‧‧第一透光部
5‧‧‧第二透光部
6‧‧‧光擴散劑
7‧‧‧基體
9‧‧‧前端部
10‧‧‧表層部
T、T1
、T2
、t2
‧‧‧厚度
W1
、W2
‧‧‧寬度
Claims (14)
- 一種視角限制片,其特徵在於,包括光學功能層,該光學功能層係具有:複數個第一透光部,突出設置成多條狀;第二透光部,填充在前述複數個第一透光部之間;以及基材層,配置在前述第一透光部和前述第二透光部的背面側;前述第一透光部的上端的左右形成為倒角狀;前述第一透光部具有與前述第二透光部不同的光學功能。
- 如請求項1所記載之視角限制片,其中,前述第一透光部的至少前端部具有倒U形的剖面形狀。
- 如請求項1所記載之視角限制片,其中,前述第一透光部具有樹脂製的基體以及含在前述基體中的光擴散劑。
- 如請求項3所記載之視角限制片,其中,前述基體的折射率(n1 )比前述第二透光部的折射率(n2 )還大。
- 如請求項4所記載之視角限制片,其中,前述基體的折射率(n1 )與前述第二透光部的折射率(n2 )之差(n1 -n2 )為0.15以上。
- 如請求項3所記載之視角限制片,其中,前述光擴散劑是樹脂珠,前述基體的折射率(n1 )比前述樹脂珠的折射率(n3 )還大。
- 如請求項3所記載之視角限制片,其中,前述基體由電離 放射線固化型樹脂形成。
- 如請求項3所記載之視角限制片,其中,前述第一透光部的厚度(T1 )與背面側的寬度(W1 )之比(T1 /W1 )為1/2以上4以下。
- 如請求項3所記載之視角限制片,其中,前述第二透光部的背面側的寬度(W2 )與前述第一透光部的背面側的寬度(W1 )之比(W2 /W1 )為1以上4以下。
- 如請求項3所記載之視角限制片,其中,前述第二透光部的背面側的寬度(W2 )為10μm以上200μm以下。
- 如請求項1所記載之視角限制片,其中,前述第二透光部具有樹脂製的基體以及含在前述基體中的光擴散劑。
- 如請求項1所記載之視角限制片,其中,前述第二透光部以覆蓋前述第一透光部的前端部的方式一體地形成。
- 如請求項1所記載之視角限制片,其中,前述視角限制片配置在平板顯示器的顯示面板的表面側。
- 一種平板顯示器,其特徵在於,具備請求項13所記載之視角限制片。
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