TWI473643B - 用於流體過濾器的單件式彈性組合式底支座及減壓閥端封元件 - Google Patents

用於流體過濾器的單件式彈性組合式底支座及減壓閥端封元件 Download PDF

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TWI473643B
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Description

用於流體過濾器的單件式彈性組合式底支座及減壓閥端封元件
本發明係關於一種具有密封於一罐內之過濾器元件之流體過濾器,亦稱為旋裝型流體過濾器。此等類型之過濾器通常用於汽車或固定式內燃機之潤滑系統,該等汽車或固定式內燃機之運動零件需要不間斷油潤滑。在此等系統中,經連續過濾的油經由作為潤滑迴路一部分之流體過濾器而供應。
本申請案係關於美國專利申請第12/038,481、12/038,498、61/020,922及61/020,924號,其全部內容以引用方式併入本文中。本申請案基於臨時申請案第61/020,919號主張2008年1月14日之優先權日之權益。
習用流體過濾器(例如典型旋裝型或罐密封型流體過濾器)之習用設計包含由金屬及非金屬材料兩者製成且支援容納於過濾器罐體內之過濾器元件執行之主要過濾功能之組件。圖5中顯示一典型習用流體過濾器總成。該過濾器包含多個必須以連續步驟裝配之組件及零件,該等連續步驟導致許多無價值附加製程。此等無價值附加製程浪費資源且增加過濾器成本。
習用過濾器元件可係一介質元件11,其主要功能係過濾流體,容納於一罐12內,且附接至螺紋板及止動件總成13以在一引擎之安裝底座上提供一安裝佈置。螺紋板總成13具有用於將未過濾油或髒油提供至過濾器外殼之入口孔14,其圍繞中心螺紋孔15沿一螺栓圓直徑佈置。當引擎作業時,中心孔15用作來自旋裝型過濾器之潔淨、過濾油之出口。
通常油在引擎之油幫浦(未示出)傳遞之一設計壓力及流速下流至過濾器外殼。過濾器安裝於一固定至中心螺紋孔15之一螺紋柱(未示出)上。該總成具有一導管路徑,其設計為用於將來自過濾器元件內核之過濾油返回至在各種作業條件下需要連續潤滑之引擎運動或固定零件。
習用設計中之止回閥16包含覆蓋螺紋板13之入口孔14之一杯狀橡膠錐體17,其用於當引擎關閉時幫助將流體(在此情形下係油)保持在外殼/罐中。將過濾器安裝為使殼頂向上且螺紋板向下、或沿任一水平或油可藉由重力正常流出罐之其他安裝方向時,此要求非常重要。當引擎發動時,橡膠錐體閥瓣17因加壓流體源之力而自入口孔14移位,且允許流體流入過濾器外殼中。
當關閉潤滑幫浦及/或引擎時,形成止回閥之錐體圓閥瓣17重新落座於金屬螺紋板之圓周基座18上以阻止油流經由入口孔排出過濾器。此有助於將油或其他流體保持在過濾器外殼中。此特徵之益處包含阻止過濾器變乾,且阻止空氣被截留於油管中。另外,當引擎發動時,可立即達成需要之油流量而無任何氣穴形成於潤滑迴路中。
在當前生產中之習用過濾器設計中,一過濾器介質元件11可包含一底部彈簧支座或一元件導軌19以藉由緩衝各裝配組件之設計疊加公差提供對入口至出口之密封。此可藉由使用圖5中所示之壓縮彈簧或元件導軌型支座達成。習用端封帽可係一塑膠或金屬帽20,其用於密封由過濾器介質11製成之過濾元件。端帽20為一減壓閥或旁通閥提供一基座,該減壓閥或旁通閥包含多個組件(例如一螺旋或壓縮彈簧21、一活塞22及U型夾23)之一總成,該等組件被焊接或鉚接至端帽上以將所有組件固持在一起。此構形亦允許減壓閥或旁通閥在過濾器阻塞情形下藉由允許流體繞過過濾器元件來發揮作用(參見圖4)。
罐12之端帽總成通常包含幾個其他組件。所述之減壓閥可設置於過濾器之一螺紋側(入口側)、在過濾元件之頂部端帽或底部側帽上。將減壓閥用於過濾器元件以在冷發動條件下、在引擎長時期關閉後啟動及流體過稠以致不易於流動時、或在過濾介質因過度使用或油過髒而阻塞時提供潤滑油。當已在過濾器中建立起一預設定壓差時,減壓閥或旁通閥打開將入口連接至出口而不通過過濾介質,且阻止引擎之潤滑匱油。
通常使用以下組件構造一習用旋裝型過濾器以達成所期望之過濾功能。參照圖5a及5b,習用過濾器包含:
●過濾器外殼12。
●具有止動件之螺紋板13,其用於與過濾器外殼12裝配在一起。
●密封墊圈10。
●具有支撐中心管子9之過濾器介質元件11。
●止回閥(ADB)16。
●減壓閥(RV)08。
●底部支座19。
通常亦需要構成習用過濾器之內部零件及/或總成之以下補充組件:
●底部彈簧/元件導軌19。
●減壓閥外殼23。
●減壓閥彈簧21。
●減壓閥活塞22。
●端帽底部/頂部20。
●用於減壓閥總成31之焊接或鉚接製程。
●用黏合劑32將金屬或塑膠帽黏接至過濾器元件及其熱固化製程。
根據本發明之示例性實施例,以過濾器之一單件式彈性端部元件代替上述附加組件。此亦可避免若干習用於裝配附加過濾器組件之製程,進一步簡化及降低製程成本。如下文之更詳細闡述,由彈性材料形成且較佳使用干涉配合裝配而將各零件保持在一起之特定形狀整體組件定義過濾器之帽及底部支座。在一個示例性實施例中,端帽亦可定義用於過濾器介質之減壓閥、一端封及一底部支座。另一示例性端帽可定義止回閥及一端封。
結合附圖考慮以下對本發明的詳細說明,將顯而易見本發明之其它目標、優點及新穎特徵。
圖8a至8d顯示根據本發明之一組合式底部支座、端封及減壓閥之一示例性實施例。此整體元件亦顯示為圖6之圖形中所繪示之過濾器總成之一組件。可參照圖5對本發明的組件與一傳統設計之油過濾器的彼等組件進行比較。本發明之示例性實施例消除許多習用之無價值附加零件及製程,且形成一經簡化之成本較低的總成。在本發明中,從根本上將示例性流體過濾器重新設計,以避免使用如底部支座-導軌或彈簧、端帽、黏接塑膠溶膠/膠合劑、減壓閥彈簧、活塞、減壓閥外殼/U型夾及其他之各組件。亦避免了若干需要加熱爐進行固化及接合之製程、習用於形成過濾器之焊接及鉚接製程。根據本發明,所有此等元件及製程藉由一執行多個習用組件功能的整體單件式組合式支座-減壓閥-端封代替。示例性整體單件式組件可由彈性矽或腈橡膠材料或複合塑膠溶膠、聚胺酯或具有類似特性之任何其他複合物及材料模製而成。
本發明之示例性實施例包含一單件式組合式減壓閥元件100,其將一具有密封唇104之減壓閥部分102、毗鄰開口108放置之底部支座凸耳106及一端封元件112整合在一起。此單個整體單件式組件因此用作減壓閥、端封及過濾器介質之支座。當關閉時,該單件式組合式減壓閥元件100在過濾器空腔之入口通道與出口通道之間形成一密封且導致流體在流出過濾器之前通過過濾器介質11。
更詳細而言,該單件式組合式減壓閥元件100包含一由彈性材料(橡膠、聚胺酯或任何其他合適複合物)製成之減壓閥部分102,其具有一適於隔離過濾器元件入口與出口之密封唇104。舉例而言,密封唇104可係一截頭錐體隔膜,其自單件式組合式減壓閥100內徑沿圓周延伸,形成一使過濾器本體之部分與一出口相通之密封。
示例性單件式組合式減壓閥元件100亦包含:底部支座凸耳106,其用於支撐褶皺過濾器介質元件;及均勻分佈開口108,其設置為環繞潤滑流體之入口流動之形狀。可沿圓周間隔底部支座凸耳106以定義開口108。示例性組件進一步包含具有回縮肋板110之整體圓形及/或錐體形倒轉杯,該等回縮肋板經設計以在減壓閥102不必要打開時幫助回閉該減壓閥。閥102亦可包含無肋板110之部分,其經設計以當閥兩端達到所選擇之壓差時幫助無阻力地啟動該減壓閥打開。示例性肋板110可形成為若干單獨肋板或各組含有多於一個肋板之群組,該等肋板沿密封唇104之圓周或相對於支座凸耳106間隔相等或不相等間距。
藉助組合式減壓閥元件100之密封元件112將過濾器元件之示例性端帽150密封至罐12之殼體底部。使用此佈置代替一用塑膠溶膠或其他黏接膠合劑及熱能黏接至過濾器本體之習用單獨金屬或塑膠端帽。因此需要較少零件及裝配步驟。
根據本發明之實施例,可將所需之所有過濾器底部帽功能如上所述組合在一單個整體組件中。可消除各種需要無價值附加製程之附加習用組件,如底部彈簧及/或元件導軌及端帽。
示例性整體單件式組合式減壓閥100可使用緊密公差提供之干涉配合達成一與罐12之正鎖定及密封效應,且因此可避免任何附加熱黏接製程。此進一步減少無價值附加材料、組件、製程及人工成本。另外,由於本發明之示例性構形減少了疊加組件之數目,故而減少了因與每一組件零件相關聯之製造公差造成之尺寸誤差累加。一涉及較少疊加零件之簡化製程可減少過濾器之累加尺寸誤差。
如上所述,將(例如)底部彈簧支座或元件導軌、端帽及減壓閥之多個習用組件皆組合在一個整體元件中形成具有減壓閥之示例性組合式單件式底部支座元件端封。示例性組合可消除6至7個以上所列之當前不需要之組件、相關製程及裝配其所需之無價值附加任務,且允許減少組件庫存。
舉例而言,可藉由使用設計過盈公差將示例性組合式減壓閥元件100與過濾器元件套件11裝配在一起。圓周輪廓之突出部分120可設置為環繞過濾器50之多孔中心管子52,以定義導管122之一內徑(ID)邊緣。組合式減壓閥元件100亦適於在油通道之清潔側(通常係內部側)與髒污側(通常係外部)之間形成一密封。
支座凸耳106(在示例性實施例中提供其中四個)支撐外殼罐12中之過濾器元件總成11,且可由具有例如矽、腈或任何其他橡膠複合物及材料等聚合物之彈性特性的材料形成。形成於示例性組合式減壓閥元件100上之密封唇104密封過濾器元件以將過濾器元件之清潔側與髒污側隔離。在一個示例性實施例中,唇封104可延伸以匹配支座凸耳106底部之同一平面。另一選擇係,唇封邊緣可相對於支座凸耳平面具有一正或負偏移以(例如)改變減壓閥元件102之打開壓力。
當示例性組合式減壓閥元件100兩端達到一足夠預選定之設計壓差時,減壓閥密封唇104讓路並解除與罐12殼體之密封接觸且打開至旁通閥或減壓閥之通路以發揮作用。示例性減壓閥部分102可設計為在過濾器50之部分或完全限制條件下打開,如圖3及圖4中所示。在正常、無限制條件下且當未達到預選定之設計壓差時,減壓閥唇104重新落座且隔離入口與出口(亦即,清潔側與髒污側)。
圖1至圖4繪示本發明之一實施例之運作,該實施例包含一組合式減壓閥元件100,其具有一底部支座及一減壓閥102;以及一與減壓閥102對置之止回閥16;其用於一旋裝型流體過濾器10。圖1顯示一無油流動情況或引擎關閉-幫浦關閉情況。此頂部向上視圖顯示具有面向下螺紋板13之殼體/罐12。在此情況下,組合式減壓閥元件100之減壓閥102及止回閥16二者皆關閉。
圖2顯示當引擎/幫浦作業時之正常油流動情況。當止回閥唇在正常作業壓力下讓路(打開)時,油流入過濾器外殼50,且髒油流入過濾器外殼罐12。在此情況下減壓閥102關閉,且清潔油經由安裝底座13上之螺紋柱流出過濾器。簡圖中之流動曲線指示過濾器內之流動方向。
圖3顯示在一部分流動限制條件下減壓閥102之打開情況。圖4顯示在一建立壓差超過預選定設計壓差之條件下,減壓閥唇104藉由自過濾器殼體底部升起讓路以提供一油流動。此情況對應於經由過濾器之完全受限流動,且類似於圖3中所示之情況,除了減壓閥唇104具有更大開放程度。
圖6顯示一旋裝型流體過濾器50,其包含根據本發明之一示例性實施例之元件。特定而言,其顯示將一底部支座106、一端封112及一減壓閥102整合在一起之組合式減壓閥元件100。過濾器50亦包含一具有端封204之組合式止回閥200,其設置於過濾器50之與組合式減壓閥元件100對置之端。
對圖5與圖6進行比較可看出,根據本發明之實施例顯示零件減少。圖6a-b顯示根據本發明之一示例性實施例設置於過濾器之頂端、靠近安裝板13之組合式止回閥200之透視圖。圖6c-d顯示根據本發明設置於過濾器50之底部之組合式減壓閥元件100之透視圖。此兩種整體組件皆可用於示例性過濾器50中以最大化減少所需之零件及製程。
圖7顯示具有組合式減壓閥元件100及組合式止回閥元件200兩者之示例性過濾器50,該組合式減壓閥元件包含與過濾器元件11裝配在一起之底部支座、減壓閥及端封。圖7提供過濾器50之一比上述圖6中所提供者更加概略之視圖。
與一習用過濾器相比,根據本發明實施例之一組合式減壓閥元件中之內部組件數目顯著減少。示例性過濾器50中所示之零件主要使用干涉配合裝配在一起。圖8a-d顯示根據本發明將上述所有特徵整合在一起之單件式組合式減壓閥元件100之一示例性實施例之更加詳細的透視圖、一平面視圖及一側視圖。圖8e更加詳細地顯示一根據本發明之具有一密封唇204及一止回凸緣202之示例性組合式止回閥元件200,其亦可包含於示例性過濾器50中。
圖9a-c顯示對應於圖1-4中所繪示之總體流動情況之單件式組合式減壓閥元件100之放大詳圖。更特定而言,圖9a繪示呈正常構形之組合式減壓閥元件100之狀態,該構形係在(例如)一由關閉引擎及/或流體幫浦所致之無油流動情況下獲得。當油經由過濾器無限制地正常流動時,可在一正常流動情況下獲得相同構形。在此情況下,密封元件112及閥密封唇104阻止空腔130中之未過濾流體繞過過濾器介質套件11及進入中心管子9。因此,在正常作業壓力下,流體在流出過濾器前必須通過過濾器介質套件11。
圖9b顯示對應於過濾器50之一部分限制情況下,組合式減壓閥元件100之一旁通流動情況。在此情況下,閥密封唇104開始打開,且允許一定數量之未過濾流體繞過過濾器介質11,且經由導管122直接自空腔130流至中心管子9。
圖9c顯示單件式組合式減壓閥元件100之另一旁通流動情況。在此情況下,流動因過濾器50之一極端受限狀態而產生,使得大量未過濾流體直接自空腔130流至中心管子9。此處,閥密封唇104完全自過濾器罐12內表面偏離,此允許流體大部分繞過過濾器介質11。此情況可(例如)因過濾器介質11之嚴重阻塞產生,其將在減壓閥部分102兩端導致一大壓差。端視因不同限制量產生之壓差,閥密封唇可具有不同程度之開啟程度。在所有上述情況下,與組合式減壓閥元件100形成為一體之端封元件112維持與過濾器50本體之密封。
根據本發明各示例性實施例之組合式減壓閥元件尤其提供以下有利特徵:
1.由彈性材料製成之示例性組合式減壓閥元件完全代替多個上述其他組件及裝配其之製程,因此減少了所需之零件及製程數目。
2.經成形RV開口流動區域108及可減少總成累加疊加公差之組合式減壓閥元件之支座凸耳106之形狀可簡化準確製造。
3.減壓閥密封唇104被設計且成形為基於所需壓差在總成中打開及閉合以執行在一習用過濾器總成中一單獨減壓閥之功能。
4.當需要閉合減壓閥時,藉由拉回與殼頂接觸之密封唇104幫助回縮及閉合減壓閥102之回縮肋板110可確保未過濾油在正常情況下不循環。
5.提供均衡間隔且無肋板之通道108以幫助啟動減壓閥打開。此等均衡間隔之無肋板部分有助於消除阻力以在一需要之壓差下打開減壓閥。
6.端封112提供與過濾器元件套件之圓周線接觸且與中心管子9之一內徑同心以阻止不期望的流體流動。
7.密封管狀導向器116適於提供干涉配合及與過濾器元件之中心管子內核9之密封。
8.提供端部開放導管122以供旁通/減壓流動。
另外,具有一端封之示例性組合式止回閥元件200可包含密封唇形狀204,其設計為在過濾器元件之間提供密封及防止入口至出口之洩漏。
已陳述之上述揭示內容僅用於闡釋本發明且並非意欲具有限定性。由於熟習此項技術者可對所揭示之納入本發明精神及實質之實施例進行修改,因此本發明應被視為包含隨附申請專利範圍範疇內之任何內容及其等效內容。
8...減壓閥
9...中心管子
10...密封墊圈
11...過濾器介質/介質元件/過濾器元件套件
12...罐/過濾器外殼
13...螺紋板及止動件總成/安裝板
14...入口孔
15...中心螺紋孔
16...止回閥
17...杯狀橡膠錐體/橡膠錐體閥瓣
18...圓周基座
19...底部彈簧/元件導軌/底部支座
20...端帽
21...螺旋或壓縮彈簧
22...活塞
23...U型夾
31...減壓閥總成
32...黏合劑
50...過濾器
52...中心管子
100...單件式組合式減壓閥元件
102...減壓閥部分
104...密封唇
106...支座凸耳
108...開口/通道/開口流動區域
110...回縮肋板
112...端封元件
116...密封管狀導向器
120...突出部分
122...導管
130...空腔
150...端帽
200...組合式止回閥
202...止回凸緣
204...端封/密封唇
在圖式中:
圖1顯示用於一需要止回閥之內燃機之油過濾器的無油流動情況或引擎關閉-幫浦關閉情況之一圖形;
圖2顯示當引擎/幫浦作業時圖1中所示之油過濾器在正常油流動情況下之一圖形;
圖3顯示在部分受限情況下,圖1中所示之油過濾器在減壓閥打開情況下之一圖形;
圖4顯示在壓差建立情況下圖1中所示之油過濾器使減壓閥唇讓路以允許油流動之一圖形;
圖5a及5b分別係顯示一習用旋裝型流體過濾器中之組件之一俯視圖及一側面剖視圖;
圖6係顯示根據本發明之一實施例之一旋裝型流體過濾器之一側面剖視圖,該旋裝型流體過濾器包含一具有減壓閥之組合式底部支座-端封及一具有端封之組合式止回閥;
圖6a-d顯示圖6中所示之根據本發明之頂部及底部元件之透視圖;
圖7顯示與根據本發明一實施例之一過濾器元件裝配在一起之組合式底部支座-減壓閥-端封之一剖面圖;
圖8a-d顯示根據本發明之一組合式底部支座及減壓閥之一示例性實施例之兩個透視圖、一側視圖及一俯視平面圖;
圖8e顯示根據本發明之一實施例之組合式端封及止回閥之一側視圖及一俯視平面圖;及
圖9a-c顯示根據本發明一實施例之一組合式底部密封-減壓閥-端封分別在正常流動情況下、部分受限流動情況下及完全受限流動情況下之詳圖。
9...中心管子
11...過濾器介質/介質元件/過濾器元件套件
12...罐/過濾器外殼
50...過濾器
100...單件式組合式減壓閥元件
200...組合式止回閥

Claims (22)

  1. 一種流體過濾器,其包括:一過濾器本體,其定義一含有一過濾元件之空胺;該空胺之一入口,其用於使一流體流入該流體過濾器,及一出口,其用於使該流體自其流出;及一第一端帽,用於安裝於該過濾器本體之一端上,該端具有一單件式組合式減壓閥元件,其將一減壓閥部分、一端封及用於該過濾器元件之若干支座整合在一起,其中該減壓閥部分在閉合時引導該流體通過該過濾元件,且在打開時使該流體之至少一部分繞過該過濾元件;其中該等支座包括複數個支座凸耳,其沿該單件式組合式減壓閥元件之一外圓周設置,該等支座凸耳之每一支座凸耳具有在一圓周方向之一長度,該長度大於一徑向方向之一寬度。
  2. 如請求項1之流體過濾器,其中該流體過濾器包括一用於安裝至該過濾器本體之一相對端之第二端帽,該端具有一止回閥及一密封。
  3. 如請求項1之流體過濾器,其中該減壓閥部分閉合,除非該單件式組合式減壓閥元件兩端之一壓力高於一預設定壓差。
  4. 如請求項1之流體過濾器,其中回應於該單件式組合式減壓閥元件兩端之一壓力,該減壓閥部分在閉合與完全打開之間具有不同開啟程度。
  5. 如請求項1之流體過濾器,其進一步包括該減壓閥部分之一密封唇,其用於形成一環形密封,以當該減壓閥部分閉合時阻止該過濾器元件之旁通。
  6. 如請求項1之流體過濾器,其進一步包括若干回縮肋板,用以當該單件式組合式減壓閥元件兩端之一流體壓力低於一預設定壓差時,輔助閉合該減壓閥部分;其中,該等支座凸耳之每一支座凸耳具有與其相鄰設置之複數個回縮肋板。
  7. 如請求項5之流體過濾器,其進一步包括該密封唇之回縮肋板,其用於當該單件式組合式減壓閥元件兩端之一流體壓力低於一預設定壓差時,輔助閉合該減壓閥部分。
  8. 如請求項7之流體過濾器,其進一步包括不具有該等回縮肋板之該密封唇的初始開放區域,其用於當該單件式組合式減壓閥元件兩端之一流體壓力高於該預設定壓差時,輔助打開該減壓閥。
  9. 如請求項1之流體過濾器,其中該單件式組合式減壓閥元件進一步包括一端封元件,其設置於一圓周突出部分上,用於將該單件式組合式減壓閥元件密封至該空胺之該出口。
  10. 如請求項1之流體過濾器,其中使用干涉配合將該單件式組合式減壓閥元件與該過濾器本體及該第一端帽裝配在一起。
  11. 如請求項1之流體過濾器,其中該單件式組合式減壓閥 元件由一彈性聚合物形成。
  12. 如請求項1之流體過濾器,其中該單件式組合式減壓閥元件由彈性矽、腈橡膠材料、複合塑膠溶膠及聚胺酯中之至少一者形成。
  13. 一種流體過濾器,其包括:一過濾器本體,其定義一含有一過濾元件之空胺;及一單件式組合式減壓閥元件,其可密封於該過濾器本體之入口通道與出口通道之間,用於選擇性引導一流體自該入口通道流至該出口通道及該過濾元件之至少一者;其中該單件式組合式減壓閥元件包括一減壓閥部分、一端封及複數個支座凸耳;該減壓閥部分可回應於該減壓閥部分兩端之一壓差而打開;及該等支座凸耳沿該單件式組合式減壓閥元件之一外圓周設置,該等支座凸耳之每一支座凸耳具有在一圓周方向之一長度,該長度大於一徑向方向之一寬度。
  14. 如請求項13之流體過濾器,其中當該壓差低於一預設定壓差時,該減壓閥部分保持閉合。
  15. 如請求項13之流體過濾器,其進一步包括作用於該減壓閥部分之一密封唇的回縮肋板,其用於輔助閉合該密封唇。
  16. 如請求項13之流體過濾器,其進一步包括若干回縮肋板,用以當該單件式組合式減壓閥元件兩端之一流體壓 力低於一預設定壓差時,輔助閉合該減壓閥部分;其中,該等支座凸耳之每一支座凸耳具有與其相鄰設置之複數個回縮肋板。
  17. 如請求項13之流體過濾器,其進一步包括該單件式組合式減壓閥元件之一端封元件,其用於阻止流體通過該入口與該出口之間。
  18. 如請求項13之流體過濾器,其中當該壓差高於一預設定壓差時,該單件式組合式減壓閥元件允許該流體之至少一部分繞過該過濾元件。
  19. 如請求項13之流體過濾器,其中該單件式組合式減壓閥元件由一彈性聚合物形成。
  20. 如請求項15之流體過濾器,其中該等回縮肋板之至少一者毗鄰一支座凸耳設置以作用於該密封唇。
  21. 如請求項15之流體過濾器,其中該等回縮肋板對稱地圍繞該密封唇之一圓周設置。
  22. 一種用於一流體過濾器之單件式組合式減壓閥元件,其包括:一減壓閥部分,其可回應於該流體過濾器之一入口與一出口之間之一壓差而打開,該減壓閥部分當閉合時,與該流體過濾器之一過濾器罐密封接觸;一支座部分,其包括複數個支座凸耳,用於支撐該流體過濾器之一過濾元件;及一端封元件,其用於將該單件式組合式減壓閥元件密封至該過濾器本體及該過濾元件之至少一者; 該等支座凸耳沿該單件式組合式減壓閥元件之一外圓周設置,該等支座凸耳之每一支座凸耳具有在一圓周方向之一長度,該長度大於一徑向方向之一寬度。
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