TWI462848B - 發泡座墊 - Google Patents

Description

發泡座墊

本發明係有關於一種發泡座墊，尤指一種具有一第一外殼及形成於該第一外殼內的一發泡本體，且該發泡本體中嵌埋有一強化結構，並藉由一第二外殼對合於該第一外殼以使該發泡本體被包覆在該第一及第二外殼之間的發泡座墊。

習知的自行車座墊9，如第十一圖所示，係包括一硬質底殼91、一發泡體92及一表皮93。該發泡體92係貼合於該硬質底殼91的頂面，該表皮93係貼合於該發泡體92的表面，以保護該發泡體92。藉此，該自行車座墊9係利用該硬質底殼91作為支撐及連接之用，並利用該發泡體92提供彈性緩衝的作用。然而，這種一層貼合一層的結合方式所得到的座墊，其表皮係可輕易地被從該發泡體上撕下來，而失去保護的作用。此外，當該座墊在受到強烈外力衝擊時，由於該發泡體與該硬質底殼之間的結合力道不足，而容易使得該座墊從該發泡體與該硬質底殼之間斷裂的情形發生。

申請人先前所申請的台灣第I323216號專利中，係揭露一種發泡產品的製造方法，該方法係先將一熱塑性塑膠表皮放入一模具，並將複數個發泡顆粒注入該模具中，並以高溫加壓的方式使該些發泡顆粒發泡成形並同時與該塑膠表皮熱熔結合，最後得到一發泡產品，其具有該塑膠表 皮及由該些發泡顆粒所發泡而成的一發泡體，且該塑膠表皮與該發泡體之間係具有良好的結合性。

本發明的主要目的係為提供一種結合性良好的發泡座墊。

該發泡座墊係包括一第一外殼、一第二外殼、一發泡本體及一強化結構。該第二外殼對合於該第一外殼。該發泡本體係結合於該第一外殼及該第二外殼內。該強化結構係嵌埋於該發泡本體內。

另一方面，用以製造該發泡座墊的方法係包括以下的步驟。首先，將一多層材料放入一模具中熱壓成形，以得到一第一外殼，且該第一外殼內具有一填充槽。接著，將該第一外殼放入另一模具中，並將複數個發泡顆粒連同一強化結構放入該第一外殼的填充槽中。接下來，將該些發泡顆粒發泡成形，以得到結合於該第一外殼的內表面的一發泡本體，且該強化結構係嵌埋於該發泡本體內。最後，將一第二外殼對合於該第一外殼，並使該第二外殼的內表面結合於該發泡本體，將該發泡本體包覆於該第二外殼與該第一外殼之間。較佳地，該些發泡顆粒係由含有聚丙烯的發泡材料所製成。

詳而言之，該發泡本體具有一頂面、相鄰於該頂面的一第一側面、相鄰於該第一側面的一第二側面及相鄰於該第二側面的一底面。該第一外殼的內表面係結合於該發泡本體的頂面及第一側面。該第二外殼的一內表面係結合於 該發泡本體的底面及第二側面。

該第一外殼包括一發泡皮及結合於該發泡皮內表面的一發泡片。該發泡皮較佳係由添加有橡膠的發泡材料所發泡而成。更進一步言之，該發泡皮係由添加有橡膠且含有聚乙烯或聚丙烯的發泡材料所發泡而成。

較佳地，該發泡片包括一第一發泡片體及結合於該第一發泡片體內表面的一第二發泡片體；該第一發泡片體的外表面係結合於該發泡皮的內表面。其中，該第一發泡片體及該第二發泡片體係由含有聚乙烯的發泡材料所發泡而成。

較佳地，該第一外殼更包括一塑膠膜，結合於該發泡皮的外表面。其中，該塑膠膜係由包括沙林樹脂、熱塑性橡膠、熱塑性聚氨酯、聚乙烯或聚氨酯之材料所製成。

此外，該第二外殼係為一塑膠殼，且係藉由一黏膠與該發泡本體黏合在一起。

該強化結構包括一本體及延伸自該本體的一連接部，該連接部係被配置成用以連接一外部固定件。該連接部具有貫穿其兩相對側面的一穿孔；該第二外殼具有兩開口，分別正對該連接部的穿孔的兩相對端，並連通該連接部的穿孔。

相較於先前技術，由於本發明之發泡座墊的發泡本體係由複數個發泡顆粒在該第一外殼的填充槽發泡而成，且該強化結構係同樣因上述的發泡過程而嵌埋於該發泡本體內，故整體而言，本發明之發泡座墊係具有良好的結合性，不論是該發泡本體與該第一外殼之間，或是該發泡本體與 該強化結構之間，均不容易因外力的作用而被分開。

至於本發明的其它發明內容與更詳細的技術及功能說明，將揭露於隨後的說明。

第一、二及三圖顯示本發明之發泡座墊的一較佳實施例。該發泡座墊1包括一第一外殼11、可對合於該第一外殼11的一第二外殼12、結合於該第一外殼11及該第二外殼12內的一發泡本體15，及嵌埋於該發泡本體15內的一強化結構17。

其中，如第三及四圖所示，該第一外殼11包括一發泡皮110、結合於該發泡皮110外表面的一塑膠膜111，及一發泡片112。值得注意的是，在本實施例中，為了提供該第一外殼11足夠的厚度，該發泡片112係包括結合於該發泡皮110內表面的一第一發泡片體113，及結合於該第一發泡片體113內表面的一第二發泡片體114。然而，也可以單獨使用一片厚度足夠的發泡片體來取代，並不以此為限。更詳而言之，該發泡皮110係由添加有橡膠且含有聚乙烯(polyethylene,PE)或聚丙烯(polypropylene,PP)的發泡材料所發泡而成，且其發泡密度係介於2pcf到8pcf之間，故，該發泡皮係同時具有彈性及柔軟的特性。該塑膠膜111係由具有耐磨、防滑特性的材料所製成，例如：沙林樹脂(Surlyn resin)、熱塑性橡膠(thermoplastic rubber,TPR)、熱塑性聚氨酯(thermoplastic polyurethane,TPU)、聚乙烯(PE)或聚氨酯(polyurethane,PU)。該第一發泡片體113及該第 二發泡片體114係由含有聚乙烯(PE)的發泡材料所發泡而成，且其發泡密度約為2pcf。

該發泡本體15較佳係由含有聚丙烯(PP)的發泡材料所發泡而成，且具有一頂面150、相鄰於該頂面150的一第一側面151、相鄰於該第一側面151的一第二側面152、及相鄰於該第二側面152的一底面153。較佳地，該發泡本體15的頂面150及第一側面151係為直接與該第一外殼11的第二發泡片體114的內表面115結合在一起，亦或是藉由一結合膜(圖中未示)的方式與該第二發泡片體114的內表面115結合在一起，端視該發泡本體15與該第二發泡片體114所選用的材料來決定。

該第二外殼12係為塑膠射出成型的一塑膠殼，且其內表面121較佳藉由一黏膠(圖中未示)與該發泡本體15的第二側面152及底面153黏合在一起。該黏膠可以是塗布在該第二外殼12的內表面121，或是塗布在該發泡本體15的的第二側面152及底面153。

參閱第三、四及五圖，在本實施例中，該強化結構17包括一本體170及延伸自該本體170的兩連接部175。該本體170係完全嵌埋於該發泡本體15中，以強化該發泡本體15的結構強度。該兩連接部175係被配置成用以連接一外部固定件(圖中未示)，例如：一自行車的車架。然而，視其需求不同，該強化結構17亦可以是僅具有一連接部或是具有更多數量的連接部。詳而言之，在本實施例中，每一連接部175具有貫穿其兩相對側面的一穿孔176，該穿孔176的兩相對端分別正對該第二外殼12的兩開口120，並透過該第二外殼12的兩開口120與外面相連通，如第三 圖所示，以供該外部固定件穿設及結合。

第六至十圖係顯示用以製造上述該發泡座墊1的方法。首先，如第六圖所示，提供一多層材料6，該多層材料6係包括一發泡皮61，其外表面熱貼有一塑膠膜60，其內表面熱貼有一發泡片62。其中，該發泡片62包括互相貼合的一第一發泡片體621及一第二發泡片體622。該第一發泡片體621的外表面係熱貼於該發泡皮61。該第二發泡片體622的外表面係熱貼於該第一發泡片體621的內表面。較佳地，該塑膠膜60的厚度係介於0.01到0.5mm之間，該發泡皮61的厚度係介於2mm到3mm之間，該第一發泡片體621及第二發泡片體622的厚度分別為5mm。換言之，該多層材料6的總厚度約為12mm到13.5mm之間。此外，該塑膠膜60、該發泡皮61及該發泡片62係與上述發泡座墊1的第一外殼11中的塑膠膜111、發泡皮110及發泡片112具有相同的材料及發泡密度等特性。

接著，將該多層材料6放入一模具(圖中未示)內熱壓成一預定形狀，得到如同前述的該第一外殼11，此時，該多層材料6的塑膠膜60、發泡皮61及發泡片62即成為前述該第一外殼11中的塑膠膜111、發泡皮110及發泡片112。此外，該第一外殼11內具有一填充槽10，如第七及八圖所示。值得注意的是，該多層材料6在上述熱壓的過程中，係會被擠壓而使得其厚度變薄，具體而言，該多層材料6被熱壓成為該第一外殼11後，其厚度約為8mm，較其原本的厚度來得薄。

接下來，將該第一外殼11放入另一模具中(圖中未示)，並將複數個發泡顆粒連同一強化結構17(第五圖)放入 該第一外殼11的填充槽10中。較佳地，該些發泡顆粒係由含有聚丙烯的發泡材料所製成。緊接著，將該些發泡顆粒發泡成形，以得如同前述的該發泡本體15。在發泡的過程中，位於該第一外殼11最內側的第二發泡片體114的內表面115係會受熱而呈現稍微熔化的狀態，故，該發泡本體15發泡完成後，係會與該第一外殼11的內表面114緊密地熱熔結合在一起，且該強化結構17係嵌埋於該發泡本體15內，如第九圖所示。此外，該強化結構17的連接部175的穿孔176係外露於該發泡本體15。此外，該第二發泡片體114的內表面115與該發泡本體15之間，係可能因兩者材料上選用的不同，而需藉由一結合膜，例如：一共聚物，由該第二發泡片體114的材料與該發泡本體15的材料所共同聚合而成，用以使該第二發泡片體114及該發泡本體15相互結合在一起，但並不以此為限。

最後，如第十圖所示，將一第二外殼12對合於該第一外殼11，並使該第二外殼12的內表面結合於該發泡本體15，以將該發泡本體15包覆於該第二外殼12與該第一外殼11之間，如第三圖所示。其中，該第二外殼12的開口120在組裝完成後係恰好正對該強化結構17的連接部175的穿孔176。

綜上所述，本發明係提供一種結合性良好的發泡座墊，其發泡本體係在該第一外殼的填充槽發泡而成，而與該第一外殼緊密地結合在一起，不易受外力而分開。此外，該強化結構在該發泡本體發泡的過程中係放置於該些發泡顆粒之間，使得該強化結構在該發泡本體發泡完成後，係牢牢地嵌埋於該發泡本體內，故，本發明之發泡座墊係可 避免受到外力衝擊時，從該強化結構與該發泡本體之間斷裂的問題發生。

無論如何，任何人都可以從上述例子的說明獲得足夠教導，並據而了解本發明內容確實不同於先前技術，且具有產業上之利用性，及足具進步性。是本發明確已符合專利要件，爰依法提出申請。

1‧‧‧發泡座墊

11‧‧‧第一外殼

10‧‧‧填充槽

110‧‧‧發泡皮

111‧‧‧塑膠膜

112‧‧‧發泡片

113‧‧‧第一發泡片體

114‧‧‧第二發泡片體

115‧‧‧內表面

12‧‧‧第二外殼

120‧‧‧開口

121‧‧‧內表面

15‧‧‧發泡本體

150‧‧‧頂面

151‧‧‧第一側面

152‧‧‧第二側面

153‧‧‧底面

17‧‧‧強化結構

170‧‧‧本體

175‧‧‧連接部

176‧‧‧穿孔

6‧‧‧多層結構

60‧‧‧塑膠膜

61‧‧‧發泡皮

62‧‧‧發泡片

621‧‧‧第一發泡片體

622‧‧‧第二發泡片體

9‧‧‧自行車座墊

91‧‧‧硬質底殼

92‧‧‧發泡體

93‧‧‧表皮

第一圖，係本發明發泡座墊之一較佳實施例之立體分解圖。

第二圖，係該較佳實施例的立體組合圖。

第三圖，係該較佳實施例的橫向剖面示意圖。

第四圖，係該較佳實施例的縱向剖面示意圖。

第五圖，係該較佳實施例中的一強化結構的立體示意圖。

第六圖，係本發明之用以製造發泡座墊的方法中所使用的一多層結構。

第七圖，係第六圖之多層結構被熱壓成一第一外殼的剖面示意圖。

第八圖，係第七圖之立體示意圖。

第九圖，顯示該第一外殼內形成有一發泡本體及嵌埋於該發泡本體內的一強化結構的剖面示意圖。

第十圖，顯示一第二外殼對合於第九圖所示之內部結合有該發泡本體的該第一外殼的示意圖。

第十一圖，顯示習知的發泡座墊的立體分解圖。

1‧‧‧發泡座墊

11‧‧‧第一殼體

12‧‧‧第二殼體

120‧‧‧開口

15‧‧‧發泡本體

17‧‧‧強化結構

176‧‧‧穿孔

Claims (13)

1. 一種發泡座墊，包括：一第一外殼；一第二外殼，對合於該第一外殼；一發泡本體，結合於該第一外殼及該第二外殼內；及一強化結構，嵌埋於該發泡本體內，該強化結構包括一本體及延伸自該本體的一連接部，該連接部係被配置成用以連接一外部固定件。
2. 如申請專利範圍第1項所述之發泡座墊，其中該發泡本體具有一頂面、相鄰於該頂面的一第一側面、相鄰於該第一側面的一第二側面及相鄰於該第二側面的一底面；該第一外殼的內表面係結合於該發泡本體的頂面及第一側面；該第二外殼的一內表面係結合於該發泡本體的底面及第二側面。
3. 如申請專利範圍第1項所述之發泡座墊，其中該發泡本體係由含有聚丙烯的發泡材料所發泡而成。
4. 如申請專利範圍第1項所述之發泡座墊，其中該連接部具有貫穿其兩相對側面的一穿孔；該第二外殼具有兩開口，分別正對該連接部的穿孔的兩相對端，並連通該連接部的穿孔。
5. 如申請專利範圍第1項所述之發泡座墊，其中該第一外殼包括一發泡皮及結合於該發泡皮內表面的一發泡片。
6. 如申請專利範圍第5項所述之發泡座墊，其中該發泡皮係由添加有橡膠的發泡材料所發泡而成。
7. 如申請專利範圍第5項所述之發泡座墊，其中該發泡皮的製作材料由添加有橡膠且含有聚乙烯或聚丙烯的發泡材料所發泡而成。
8. 如申請專利範圍第5項所述之發泡座墊，其中該發泡片包括一第一發泡片體及結合於該第一發泡片體內表面的一第二發泡片體；該第一發泡片體的外表面係結合於該發泡皮的內表面；該第二發泡片體的內表面係結合於該發泡本體。
9. 如申請專利範圍第8項所述之發泡座墊，其中該第一發泡片體及該第二發泡片體係由含有聚乙烯的發泡材料所發泡而成。
10. 如申請專利範圍第5項所述之發泡座墊，其中該第一外殼更包括一塑膠膜，結合於該發泡皮的外表面。
11. 如申請專利範圍第10項所述之發泡座墊，其中該塑膠膜係由包括沙林樹脂、熱塑性橡膠、熱塑性聚氨酯、聚乙烯或聚氨酯之材料所製成。
12. 如申請專利範圍第1項所述之發泡座墊，其中該第二外殼係為一塑膠殼。
13. 如申請專利範圍第12項所述之發泡座墊，其中該第二外殼與該發泡本體之間係藉由一黏膠結合在一起。